煤电一体化的经验总结[五篇]

第一篇：煤电一体化的经验总结

煤电一体化项目建设几个问题的探讨

煤电一体化产业发展模式就是将煤炭生产和发电构建为一个经济主体，形成上下游产业联动链条，实现资源与能源优势的有效组合，是资源配置最佳、节能环保、经济效益最优的一种发展模式。

由于煤电一体化项目煤源稳定，燃料价格不受煤炭市场制约，可大幅降低发电成本，具有一定的抗风险能力，因此，煤电一体化项目被广泛关注，但根据其自身特点，有的问题也值得思考和探讨。

1、煤电一体化项目作为一个整体项目，电厂和配套的煤矿同时设计、同时建设，但却需要两个不同的行业进行审批、核准。在今后发展煤电一体化的过程中，国家能否给该产业更加优惠的政策，将电厂和配套煤矿相同的支持性文件（水资源、水土保持等）作为一个整体项目办理，共用同一支持性文件，既可以节省资金，也可以缩短审批周期。

2、煤电一体化项目在规划设计时，应对电厂和煤矿的煤、灰、水、供电、供热、公共系统和设施进行统一布置，避免重复建设，节省投资，为电厂和煤矿的后续扩建预留发展空间，为后续发展创造有利条件。

3、煤电一体化电厂与常规电厂差异最大的是运煤系统，煤矿与电厂距离较近时采用胶带机运输，电力设计院应与煤炭设计院密切配合，合理地设置贮煤设施和运输系统，避免重复设置造成投资浪费。

4、煤质资料是火力发电厂设计和环境影响评价报告编制的基础资料之一，其准确与否直接影响电厂投运后能否安全满发以及运行经济性和节能环保指标。对于煤电一体化项目，配套煤矿的煤质只能利用煤矿勘探时的煤芯作为煤样，并且煤源单一，煤质资料一旦发生较大的偏差，无法利用市场手段加以调整，严重时会导致机组不能满发。所以，煤电一体化项目在筹建时一定要高度重视煤质资料问题。

5、煤电一体化项目虽然和常规火电相比，具有较强的优势，但随着局部地区电量消纳困难，使得煤电一体化项目的生产能力和优势得不到充分发挥。如果在煤电一体化的基础上进一步延伸产业链，利用其富余的电能做煤炭产业深加工，缓解煤炭和电力的外送压力，提高产业层次和产品附加值，形成“煤-电-用”一体化循环经济，进一步提高资源利用效率，优化产业结构。

第二篇：绥阳煤电锰一体化项目环境影响评价公告

中电投绥阳煤电锰一体化项目

国家电投绥阳公司是煤电锰一体化项目是贵州“四个一体化”的重点项目之一，也是国家电投高度重视的项目。项目经过多次调整和优化，目前已经进入整体快速推进阶段，预计2016年8月进入试生产。作为高度市场化产业，其终端产品属完全市场竞争产品，且行业整体处于深度调整期，推动市场化改革是绥阳公司生存发展的必由之路。

根据金元集团战略目标和发展规划，为全力打造“安全、环保、经济”的国内一流示范性煤电锰循环经济产业园，确保贵阳项目建成后成为金元新的利润增长点，促进绥阳公司健立健全以市场为导向的机制体制，完善现代企业法人治理结构，切实增强企业市场竞争力，实现贵阳项目健康稳定快速发展，制订本方案。

一、绥阳公司定位和发展目标

（一）公司定位： 绥阳公司是国家电投贵州金元集团控股、完全市场化运作、负责贵阳煤电锰一体化项目运营管理的国有企业。公司坚持节能、环保、经济发展模式，主要指标实现竞争区域内同行业先进，同行业内盈利能力较强，努力成为金元集团新的利润增长点。（二：发展目标：2016年底循环经济产业链形成，规模效应和一体化效应初步显现，市场化运作模式初步建立；2017年实现铁合金产能达40万吨/年、水泥产能达130万吨/年，生产技术指标达到竞争区域内行业先进值，努力实现盈亏平衡；2018年，努力使各项生产经营指标达到西南一流、国内领先，国有企业的市场化运作机制趋于成熟，市场竞争能力明显增强，力争成为金元集团新的利润增长点；2020年，绥阳公司综合实力进一步增强，干部员工的综合素质和幸福指数进一步提高，建成“人和效优、绿色环保、西南一流、行业标杆”的煤电锰循环经济一体化产业园。

二、指导思想和遵循原则

（一）指导思想：认真贯彻落实习近平关于推进国企改革“三个有利于”的重要论断，解放思想，转变观念。以市场和价值创造为导向，创新国有企业管控模式和激励机制，遵循市场规律，破除国有企业现有体制机制弊端，完善现代企业法人治理结构，强化依法治企、加强过程监管与合理授权相结合，充分激发企业自主经营的积极性，增强企业内部活力和外部市场竞争力。

（二）遵循原则：

1.依法治企原则。严格遵守相关法律法规和规章制度，遵循现代企业管理规则。

2.“三个有利于”原则。即有利于国有资本保值增值，有利于提高国有经济竞争力，有利于放大国有资本功能。3.市场化运作原则。以市场为导向，以增强企业市场竞争力为原则。4.薪酬分配市场导向原则：工资基数与行业对标核定，处于行业领先，绩效工资以零利润作为考核基准点进行奖惩。

三、主要业务范围

铁合金生产和销售、水泥生产和销售、电力生产和销售、矿石贸易、物流、粉煤灰和石膏等固废物综合利用和销售、矿山生产和石灰石销售。

绥阳煤电锰一体化项目环境影响评价公告

根据《中华人民共和国环境保护法》及《环境影响评价公众参与暂行办法》的相关规定，将 “绥阳煤电锰一体化项目”环境影响评价有关内容及结果公告如下：

一、建设项目名称

项目名称：绥阳煤电锰一体化项目 建设地点：贵州省绥阳县蒲场镇舒家寨

二、建设背景

绥阳煤电锰一体化项目是以中电投贵州遵义产业发展有限公司为投资主体的一项煤电一体化项目。该项目是为适应遵义市“十二五”工业经济发展要求，而由遵义地市市委、市政府确定的“十二五”重点建设项目。项目位于贵州省遵义市的绥阳县境内，旨在利用绥阳县优质的煤矿资源作为能源基础，利用当地丰富的矿产资源作为原材料进行煤电化联营。本项目主要包括动力车间工程与40万吨锰系合金异地技改工程。

三、工程概况

动力车间工程规划规模为2×150MW超高压一次中间再热煤粉炉供热机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置；锰系合金异地技改工程6台39000kVA、2×25500kVA冶炼炉和1台5000kVA热装精炼炉，总产能40万吨/年（其中：锰硅合金36万吨/年，中低碳锰铁4万吨/年）。

四、建设项目对环境可能造成的环境影响

1、生产过程中产生的烟气中烟尘、SO2和NOx等大气污染物对环境空气的影响；

2、生产废水及生活污水对地表水的水质影响；

3、生产废水、生活污水在非正常情况下排放及水淬渣等固体废物存放不当造成淋溶废水渗漏或者外排对地下水环境的影响；

4、燃煤及脱硫灰渣堆放对生态环境和地下水的影响；

5、设备运行噪声及交通噪声对周围居民住户的影响；

五、项目拟采取的主要污染防治措施及对策

1、环境空气污染防治对策

（1）动力车间：燃煤锅炉烟气采用高烟囱排放，2炉合用一根高度为210m、出口内径7m的烟囱；采用石灰石——石膏脱硫工艺，脱硫不设置旁路，脱硫效率不低于96.5％，设备运转率100%，不设GGH。设置脱氮装置，脱氮技术采用SCR工艺，脱氮率不低于88%。每台锅炉配1台双室五电场除尘器，除尘效率为99.90%。由于脱硫吸收塔的洗涤除尘作用，脱硫系统还可取得50％以上的除尘效果。烟气处理系统总除尘总效率不小于99.95%，烟尘排放浓度可满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1标准要求；本工程两台150MW机组每台锅炉配2台电袋除尘器，除尘效率不低于99.93%，有效降低烟尘浓度，确保烟气中烟尘排放浓度小于30mg/Nm3；采用低氮燃烧技术，同步建设烟气脱硝装置，2150MW机组采用选择性催化还原法（SCR）脱硝剂以尿素为主，脱硝效率86%。

（2）锰系合金车间：矿热电炉、精炼电炉各配套建设1套环保除尘装置，即每台冶炼电炉配置1套布袋除尘装置，设置排放烟囱，烟囱出口内径均为1.5m，烟囱高度30m；工程使用原辅材料含硫量较低，烟气中SO2排放浓度无须治理即可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表4二级标准；工程冶炼过程中产生的NOx主要为空气中氮气遇高温后氧化产生，由于项目采用半封闭式矿热炉，采用半自动进料方式，烟气中NOx排放浓度较小，无须治理即可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；本工程采用布袋除尘装置，除尘效率不低于99%，烟尘排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）中表5的相关要求。

（3）强化环境监测管理，分别在动力车间和锰系合金车间安装烟气连续监测系统，监测烟气中SO2、NOx、烟尘、汞及其化合物等污染物排放情况。

2、水污染防治对策 动力车间按“雨污分流”的原则分设工业废水排水系统、生活污水排水系统和雨水排水系统，将循环水排水等清水与工业废水和生活污水分开，并按“污水处理后回用不外排”的原则进行，工业废水和生活污水处理后尽量回收利用，正常请况下只排放雨水和部分循环水排污水；设立复用水系统，复用水系统水源由生活污水处理、工业废水处理后的回收水组成；正常情况下，处理后的水用于除渣系统和干灰加湿系统，复用水量的不足部分由循环水排污水补充；本工程循环水排水部分回用于输煤系统、公用水系统等，剩余排入新场河。

锰系合金车间生产用水全部循环使用，分为净循环和浊循环两个系统。生活污水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后全部回用于冲渣补充水。

3、噪声污染防治对策

（1）从源头控制：要求供货商提供符合要求的低噪声设备。设备使用中注意设备保养以保证设备运行状况良好，减少对外界的噪声影响。

（2）对噪声进行综合治理。

（3）厂区内集中控制室、生产办公楼等，建筑布置上应避免门、窗正对强声源，并尽可能采用吸声建筑材料。厂区边界设置隔声绿化屏障，以降低噪声对环境构成的影响。严格控制运煤车辆及运灰车辆于昼间运行；还应将经过村寨及学校的路段划定为禁鸣路段，严禁车辆鸣笛，减速行驶。

4、固体废物及扬尘污染防治对策 动力车间灰库设除尘装置及干灰调湿装置，干灰搅拌成含水率约20%的湿灰后在灰渣场堆存，可有效减小运输中产生扬尘的可能性；运到灰场的调湿灰应及时铺摊和碾压，使灰面形成具有一定厚度的硬壳层，减少对已碾压灰面的扰动、破坏，保证灰面光滑平整，增强其抗风能力；设置喷洒系统，适当洒水，保证灰面含水量以增大灰粒间的凝聚力，防止灰尘飞扬，运行作业时应注意喷洒均匀，严禁集中冲刷；对于进出灰场的道路及时进行清理，洒水防尘；最终堆灰面采用块石护面保护，较长时间的临时堆灰面采用粗炉渣护面，最终堆灰面覆造地；灰场运行到设计高程后，及时覆土还耕；每天合理喷洒间隔，在大风季节还必须缩短喷洒间隔，增加喷淋次数和喷淋强度，使硬化灰面尽量保持较高的水份；综合利用用户自备干灰车外运干灰，应要求干灰用户采用密封罐车外运干灰或袋式运干灰。绥阳化工基地内将配套建设水泥厂，水泥厂每年将消耗粉煤灰和脱硫石膏。

锰系合金车间固体废物主要有冶炼废渣和收集烟尘、生活垃圾、生活污水处理站污泥及沉淀池底泥等。产生的水淬渣收集后暂堆存水淬渣堆场，并及时运出外卖，精炼电炉产生的干渣及除尘系统收集的烟尘回收返回矿热电炉作为配料进行冶炼，生活垃圾、生活污水处理站污泥集中收集后运至桐梓县生活垃圾场处理，沉淀池底泥返回原料堆场，本工程产生的固体废物进行相应处理后对环境的影响较小。

六、环境影响报告书基本结论

绥阳煤电锰一体化项目符合国家有关产业政策的规定，选址符合当地相关规划，生产符合清洁生产要求。建设单位应认真落实报告书提出的污染防治措施、生态保护措施及环境风险防范措施，严格执行相关环保制度，加强环保设施管理和维护，工程生产过程所产生的负面影响可以得到控制，各项污染物均能实现达标排放，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。从环境保护角度来看，本工程的建设是可行的。

七、本次征求公众意见的范围和主要事项

（1）范围：项目厂区周边居民以及相关的企事业单位

（2）公示方式：厂区附近张贴第二次公告，制作环境影响报告书简本。第二次公告及简本同时在当地公开网站公布。简本也可在建设单位或环评单位处查阅；如有必要，也可向环评单位直接索取相关信息。

八、公众提出意见的主要方式（1）建设单位及联系方式

建设项目业主单位名称：中电投绥阳化工有限责任公司 联系人：傅云 联系电话：***（2）环评单位及联系方式

环评单位：贵州省环境科学研究设计院。

地址：贵州省环境科学研究设计院，贵阳市金阳新区黔灵山路217号。

邮编：550002

联系人：熊娅； 联系电话（兼传真）：0851-5521763； 邮箱：gongzhogncanyu@Hotmail.com。

第三篇：实干兴业 打造煤-电-铝一体化产业链

实干兴业 打造煤—电—铝一体化产业链

http://www.xiexiebang.com 2011年06月15日 01:15 中国证券网-上海证券报

——广东东阳光铝(13.95,-0.17,-1.20%)业股份有限公司2011年公司债券发行网上路演精彩回放

出席嘉宾

广东东阳光铝业股份有限公司 总经理 张红伟 先生

广东东阳光铝业股份有限公司 董事 邓新华 先生

中银国际证券有限责任公司 定息收益部主管 董事总经理 刘 勇 先生

中银国际证券有限责任公司 执行总经理 杨 严 先生

中银国际证券有限责任公司 助理总经理 杨志伟 先生

广东东阳光铝业股份有限公司

总经理 张红伟先生 致推介辞

尊敬的各位投资者：

大家好！

首先，我谨代表广东东阳光铝业股份有限公司，向参加本次“广东东阳光铝业股份有限公司2011年公司债券”公开发行网上路演推介的投资者表示热烈的欢迎！并对长期以来关心与支持东阳光铝发展的社会各界朋友表示衷心的感谢！同时也感谢上证所、中国证券网提供本次路演的交流平台！

东阳光铝是深圳东阳光集团下属铝深加工板块上市公司。2007年12月，公司完成非公开定向增发，实现了铝业资产的整体上市。东阳光铝主营业务为铝深加工、化工产品和电子材料及元器件三大类业务，拥有高纯铝→精箔→腐蚀箔→化成箔→铝电解电容器为一体的完整产业链，是国内规模最大电子铝箔、空调箔、ф16以上大电容的生产基地，是广东省最大的电化产品生产基地之一。公司引进钎焊铝箔国际先进技术，成为国内少数能批量生产钎焊铝箔的公司之一。同时，公司的软磁产品生产能力为国内第三、华南最大。

截至2011年3月31日，东阳光铝总资产为60.13亿元、股东权益为30.48亿元；2010，公司实现营业收入37.63亿元、归属于母公司股东的净利润2.48亿元。

由于近几年电子消费升级，国家新能源战略性新兴产业规划布局，电子元器件行业迎来需求拐点，公司各项业务迎来最好的发展时机，自2010年下半年以来，公司各产品线产能满负荷运行，以电极箔为主的相关电子产品订单供不应求，借此契机，公司计划扩大生产规模。为抓住这一历史机遇，并进一步拓宽公司融资渠道、优化融资结构、降低融资成本、提升公司国内外市场竞争力，东阳光铝拟发行不超过9亿元公司债券用于偿还银行贷款、补充流动资金。

今天，我们希望借助本次网上交流平台，与广大投资者就本次公司债券发行方案以及公司未来发展进行深入探讨，充分听取各位的建设性意见。希望这次交流，能更加增进大家对东阳光铝的认识和了解，并衷心希望得到大家的大力支持。我们坚信，东阳光铝的发展一定会更好更快，一定会为广大投资者创造持续稳定的回报！谢谢大家！

中银国际证券有限责任公司

定息收益部主管 董事总经理

刘勇先生 致辞

尊敬的东阳光铝的各位领导、各位投资者、各位关心和支持东阳光铝的朋友们：

首先，作为保荐人和主承销商，我谨代表中银国际证券有限责任公司，对所有参与今天网上路演的嘉宾和投资者，表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

东阳光铝是国内规模最大电子铝箔、空调箔、ф16以上大电容的生产基地之一，是广东省最大的电化产品生产基地，拥有完整的铝深加工产业链，核心产品亲水空调箔和电极箔的产量、技术水平和市场占有率在全国处于领先地位，是国内少数能批量生产钎焊铝箔的制造商之一，是国内第三、华南最大的软磁生产基地，具有良好的持续盈利能力。

我们相信，借助于本次公司债券的发行，凭借优秀的经营业绩，稳定的发展前景，完善的偿债制度和高等级的资信级别，东阳光铝公司债券将能为广大投资者带来安全、稳定的投资回报。

最后，我衷心的预祝本次网上路演圆满成功！谢谢大家！

广东东阳光铝业股份有限公司

董事 邓新华先生 致答谢辞

各位嘉宾：

东阳光铝本次公司债券发行的网上路演就要结束了。感谢中国证券网提供的互动交流平台和技术支持，同时感谢主承销商中银国际以及所有参与本次债券发行的中介机构提供的专业服务。

今天，大家就东阳光铝的未来业务、财务、法律、募集资金、未来发展规划等问题进行了几乎全方面的热烈讨论，虽然只有短短的1个小时时间，但是我深切感受到广大投资者对于东阳光铝的关注、信任和期待。在此，我谨代表东阳光铝衷心感谢各位投资者和网友的参与和支持！

东阳光铝倡导“创造财富、回报社会”的企业文化，秉承“诚信服务、优质回报、不断超越”的企业宗旨，践行“实干兴业”的企业理念，以开拓创新的精神、求真务实的作风、优异的经营业绩回报广大投资者的关心与厚爱。

本次网上交流虽然结束了，但是公司与大家交流的渠道永远是畅通的，我们随时欢迎广大投资者就本次债券发行以及本公司业务发展等各方面问题与我们进行沟通。谢谢大家！

发行篇

问: 公司偿债能力如何？

邓新华：本公司良好的经营业绩是本期债券到期偿还的坚实基础，同时，将采取具体有效的措施来保障债券投资者到期兑付本息的合法权益。

（1）主要偿债能力指标

截至2011年3月31日、2010年12月31日、2009年12月31日和2008年12月31日，本公司合并口径流动比率分别为1.85、1.82、1.47和1.05，速动比率分别为1.16、1.09、0.95和0.75。公司短期偿债能力近年来不断增强。

截至2011年3月31日、2010年12月31日、2009年12月31日和2008年12月31日，本公司合并口径资产负债率分别为49.32%、49.33%、54.78%和54.63%，处于稳定水平略有下降，资本结构较为稳健。

（2）银行授信额度分析

本公司与银行等金融机构保持良好的长期合作关系，被多家银行授予较高的授信额度，间接债务融资能力强。截至2011年3月31日，本公司及下属子公司合计拥有银行授信总额为25.44亿元，其中已使用授信额度23.94亿元，未使用的授信额度为1.50亿元。

问: 请说明本次债券募集资金的使用计划？

张红伟：公司拟将本次债券募集资金扣除发行费用后全部用于偿还公司债务、优化公司债务结构和补充流动资金。

在股东大会批准的上述用途范围内，本次债券募集资金中约35%用于偿还短期银行贷款3.2亿元，优化债务结构；剩余约65%用于补充公司流动资金，改善公司资金状况。

问: 公司目前向银行借贷是否遇到困难？近期向银行借贷的成本是否明显上升？现有的信贷额度是否能够满足公司的生产经营需要？

张红伟：本公司在各大银行等金融机构的资信情况良好，与其一直保持长期合作伙伴关系，获得较高的授信额度，间接债务融资能力较强。公司目前向银行借贷不存在困难，近期向银行的借贷成本没有明显上升。

截至2011年3月31日，本公司及下属子公司合计在中国银行(3.10,0.05,1.64%)、国家开发银行、建设银行(4.99,0.05,1.01%)、南洋商业银行等四家银行的授信总额度25.44亿元，其中已使用授信额度约23.94亿元。

虽然公司已经使用了银行授信额度的大部分，但其中有8亿元短期循环贷款，可反复使用。这次债券募集资金到位后，将偿还3.2亿元即将到期的贷款，将新增公司可用额度。公司目前也在与银行协商增加贷款额度，已于2010股东大会通过2011 公司为控股子公司提供10亿元担保额度的议案。

问: 请问公司以公司债募集资金偿还金融机构贷款的考虑是什么？

邓新华：本期债券的募集资金拟用3.2亿元偿还金融机构贷款，这将有利于改善债务结构，增强短期偿债能力。本期债券发行后，在不考虑发行费用，不发生其他重大资产、负债和权益变化的情况下，公司资产负债率水平（合并财务报表口径下）将由债券发行前的49.32%略增加至发行后的53.78%；流动负债占总负债的比例（合并财务报表口径下）由债券发行前的45.16%，大幅下降至28.75%。短期债务融资比例的下降降低了资产负债的流动性风险，债务结构将进一步得到改善。同时，公司的流动比率（合并财务报表口径下）将由本期债券发行前的1.85增加至2.99，有较为明显的提高，流动资产对于流动负债的覆盖能力得到提升，短期偿债能力增强。谢谢！

问: 为什么本期债券选择采用固定利率的付息方式？

邓新华：固定利率的债券在债券存续期内的财务成本明确，相比浮动利率债券，极大降低了不确定性，固定利率的债券融资有利于公司对未来的长远规划和更好保证本息偿付。谢谢！

问: 债券市场情况和本期债券销售情况可能如何？

张红伟：目前债券市场情况良好，投资需求强烈，已有多家投资机构咨询发行情况，并表示了较强的配置愿望。由于本期债券发行规模为不超过9亿元，规模不大，目前市场容量完全可以消化，因此不存在销售问题。

行业篇

问:公司的主营业务是铝加工，与一般铝加工有何差别？

张红伟：公司的铝深加工业务不同于一般的铝加工，是以铝锭为原材料，经过铸轧、腐蚀、化成等系列复杂的加工工序，制成电极箔，主要应用于电子元器件领域，具有较高的附加值。

问: 公司选择目前时点进入光伏产业是否是跟风之举？公司进入光伏产业的风险是否过大？

邓新华：公司拟利用现有的技术和人才优势，逐步布局公司的下游新兴产业，寻找新的利润增长点。公司第七届第二十五次董事会审议通过设立乳源东阳光氟有限公司、乳源东阳光氟树脂膜有限公司，计划进入氟化工新材料行业；审议通过设立乳源东阳光太阳能电池有限公司、乳源东阳光逆变器有限公司、乳源东阳光贮能器有限公司等公司，决定从太阳能的光伏产业下游产业推进；审议通过设立乳源东阳光铝业研发有限公司，下设乳源东阳光铝研发有限公司、乳源东阳光新材料研发有限公司、乳源东阳光新能源研发有限公司，为公司新能源新材料的发展提供研发支持。

公司目前在氯碱化工(16.18,0.03,0.19%)行业有相应的产能，为进入氟化工行业提供了技术基础和原材料基础。公司的氟化工产品以新型制冷剂为主，可以借助现有的空调客户实现销售，前景广阔。

公司选择进入光伏产业并非贸然之举，而是经过了长期调研反复论证而做出的重要决策。公司现有的铝深加工产业为进入光伏行业提供了元器件基础，高端的铝电解电容器是制造逆变器、贮能器的重要元件；拟成立的研究院及引进最新的光伏技术为公司提供技术基础。目前该等公司尚未登记设立。

经营篇

问: 公司的铝箔产品有何优势？

张红伟：

（1）整体优势

公司拥有高纯铝-精箔-腐蚀箔-化成箔-铝电解电容器为一体的完整产业链，是国内最为完整的铝深加工产业链之一，是国内规模最大技术最成熟的电极箔生产基地之一。

①亲水空调箔

公司现共有亲水箔生产线13条，目前产能已达到7万吨，位于国内细分市场的前三名，是国内少数几家既能生产素箔，又有亲水箔生产能力的厂商之一，产能和技术水平处于领先地位。

②电极箔

公司目前生产电极箔采用的是硫酸腐蚀加硼酸化成技术，主要产品为中高压电极箔，生产技术在国内处于领先水平，精细的电学性能要求使这种产品的进入壁垒较高。公司的电极箔在腐蚀和化成环节均具有技术优势。

本公司2010年电极箔产量为3,771万平方米左右，其中中高压化成箔约2,243万平方米，腐蚀箔约1,528万平方米，是全国最大的电极箔制造商之一。公司在中高电极箔方面市场占有率较高，并出口到日韩等国，规模优势明显。

（2）钎焊铝箔技术将成为利润增长点

公司引进钎焊铝箔国际先进技术，成为国内少数能批量生产钎焊铝箔的公司之一。

钎焊箔主要用于制造汽车热交换系统，平均每辆汽车需求量约3-5公斤，市场潜力巨大。钎焊箔的技术壁垒很高，目前国内基本依赖进口。公司将子公司韶关市阳之光铝箔有限公司37.95%的股权、子公司乳源东阳光精箔有限公司20%的股权转让给日本古河斯凯和三井物产后，通过引入钎焊箔顶尖技术，已实现钎焊箔投产，预计未来钎焊箔业务有望成为公司新的利润增长点。

（3）研发优势

公司的科技组织机构分为两部分，在东莞市长安镇设立东阳光科技园铝业研究院，负责整个公司的科技研发和科技管理工作；乳源、宜都各子公司保留工厂技术部，主要负责工厂的现场工艺工作和配合研究院的成果中试工作。

2011年1月，公司董事会审议通过设立乳源东阳光铝业研发有限公司，下设乳源东阳光铝研发有限公司、乳源东阳光新材料研发有限公司、乳源东阳光新能源研发有限公司，为公司新能源新材料的发展提供研发支持。

公司重视科技创新和研发投入，近年来不断投入科研经费，确保研究院运行费用支出。随着公司的生产经营规模不断扩大，技术创新的研发工作也在不断的深入，对产品的升级换代、品质提高和降低生产成本提供了强有力的技术支持，为提高经营效益起到了积极作用。2008-2010年公司科研投入合计达到10,024万元。2010年，公司在高纯铝→精箔→腐蚀箔→化成箔→电容器产业链的技术上均取得突破，取得了“解决高压电子箔亮带亮线”、“高容量化成工艺（ZH体系）”、“TH14退火工艺细化管理”和“高压电容器1050C 长寿命电解液”等科研项目成果，同时在车间进行了大规模化生产。未来采用这些新技术生产的产品份额将大幅度增加，其技术优势的价值将更为显现。

公司目前已授权的专利合计达到89项，多项产品制造工艺及技术水平达到了国内和国际领先水平。

问: 公司电极箔大量销往日本，日本此次地震对公司影响如何？

张红伟：公司在日本的下游电容器客户不在震区，生产经营正常，订单基本不受影响。

公司电极箔产品虽然出口日本，但并非直接向日本下游电容器企业供货，而是通过三井物产。三井物产作为一家全球综合商社，其采购销售网络遍布全球，所以公司产品在日本的出口实际上是为全球电极箔市场供货。即使地震对部分日本电容器企业产生了影响，对公司订单的影响也不大。

日本制造业已经开始大规模向海外转移，80年代，日本制造业海外生产的比率为3%，2003已经增长到26.1%。因此，不可以单纯的认为如果日本工厂关闭就会导致订单大幅减少，虽然当地工厂受到影响，但电容器企业在海外的生产基地会加大投入，提升海外订单。目前公司在国内和海外的订单都非常强劲，产品供不应求。因此，即便是短期部分日本工厂停工对公司总体销售也不会产生很大的影响。

相反，我们认为此次地震对公司影响是正面的。

日本是地震的常发地域，我们认为此次地震更会加速日本制造业产业向海外转移，会使日本电容器企业加大在华投资。公司与三井物产一直保持良好的合作关系，并拥有长远的战略合作规划，此次地震有望使公司与三井物产的合作步伐加速，利于公司的长期发展。

日本此次地震灾后重建将会拉动铝电解电容器的未来需求，而公司通过与日本的长期合作，吸收了日方的先进技术，已经成为了国内电极箔领域技术水平最好的公司之一，同时也是日本目前在此领域合作的唯一中国公司。因此，公司产品将是日本灾后重建采购的首选，未来有订单提升的预期。

问: 母公司获得的11亿银团贷款通过何种形式转给子公司使用，是否为无偿使用？

邓新华：本公司实行统借统还贷款制度，由母公司统一对资金进行调度，尽量提高资金周转效率。母公司根据各子公司资金情况，适时调度资金，不定期的收回、下拨资金，并根据资金月平均占用额，采用银行同期贷款利率计算资金占用费。

2009年9月，本公司及下属子公司与银团签署了一项总额23亿元的银团贷款，由于母公司不从事具体生产，母公司所获得的11亿元银团贷款以有偿资金拆借方式借给下属子公司使用，并向子公司收取与同期银行贷款利率等额的资金占用费。谢谢！

问: 原材料价格波动对公司经营的影响如何？

张红伟：发行人生产所需要的主要原材料为铝锭等。近两年，铝锭等原材料的市场价格波动较为剧烈。公司主要产品技术含量较高，具有较高的附加值，下游厂商对价格的敏感度相对较小，从而铝锭价格上涨对毛利影响相对较小，同时，部分产品的定价模式为“铝锭价+加工费”，原材料等成本波动的压力部分可以向下游行业进行转移，但原材料价格的变动仍会直接影响发行人所生产之产品的价格，对发行人产品的竞争力及发行人盈利能力都可能有较大影响。

问: 公司的化工产品有何优势？

邓新华：公司生产化成箔、腐蚀箔产品的核心工艺是铝箔的腐蚀，因此在生产过程中需要消耗大量高纯盐酸及烧碱。另一方面，广东地区氯碱化工产品目前配套不足。广东省目前氯碱化工产品需求约为100万吨左右，省内供给为50万吨左右，该类产品不便于长途运输，地区市场供需平衡有一定限制，缺口较大，需大量从外省购入。而公司作为广东地区生产企业，占有绝对的地理优势来制约外省供方市场。

公司子公司乳源东阳光电化厂2010完成了第三期7.5万吨离子膜烧碱生产能力的建设，至此乳源东阳光电化厂达到了20万吨的生产能力。烧碱等氯碱化工产品除自用部分外，剩余部分产品主要在省内销售，目前生产稳定，产销畅通。

公司年产8万吨双氧水项目进展顺利，于2011年6月达产，给公司增加了新的利润贡献项目。

问: 人民币升值对公司生产经营及业绩是如何影响的？

张红伟：本公司2011年1-3月、2010年、2009年和2008年出口收入占营业收入的比重分别为27.80%、32.78%、34.16%和35.17%，且绝大多数以美元结算，然而发行人主要的生产成本和资本性开支都来自国内，因此需要将上述外币兑换为人民币以满足日常经营所需。因此汇率的波动将有可能影响公司的财务成本，从而对公司的利润产生影响。2010年、2009年及2008年，公司的汇兑损失（合并财务报表）分别为1621.32万元、205.07万元及776.10万元，占公司近三年归属于母公司股东的净利润的比例分别为6.53%、2.86%和6.52%，比例较小。

为应对人民币升值带来的影响，公司已与多个境外客户协商，当人民币升值一定比例后，双方共同承担升值损失。

发展篇

问: 公司向日本两家企业转让下属子公司的股权目的是什么？是否会影响归属于母公司股东的净利润？

邓新华：2010年1月本公司将持有韶关市阳之光铝箔有限公司21.475%的股权转让给日本国古河斯凯株式会社、16.475%的股权转让给三井物产（香港）有限公司，转让完成后本公司仍持有韶关市阳之光铝箔有限公司55%的股权；将持有乳源东阳光精箔有限公司12.5%的股权转让给日本国古河斯凯株式会社、7.5%的股权转让给三井物产（香港）有限公司，转让完成后本公司仍持有乳源东阳光精箔有限公司55%的股权。

三井物产（香港)有限公司是日本三井物产株式会社设在香港之全资机构，三井物产株式会社是日本一大综合商社，始创于1876年，公司的业务和产品涉及各个领域。日本国古河斯凯株式会社是世界最大的铝加工企业之一。

公司引进两家企业作为战略投资者，有助于提高公司钎焊铝箔产品的技术水平和市场竞争力。

文字整理 于雅琴 本版编辑 李魁领

主办 上海证券报中国证券网(www.xiexiebang.com)

第四篇：乌海市能源基地建设及煤电用一体化发展战略

乌海市能源基地建设及加快煤电用一体化发展情况

2010年，全市177户规上工业企业，完成工业增加值258亿元，同比增长25.1%，增速居全区第4位。其中煤炭产业同比增长33.4%，电力产业同比增长15.8%，炼焦产业同比增长61.4%，化学制品业同比增长33%，非金属矿业同比增长13.1%，特色优势产业进一步壮大，产值过10亿元工业企业达到10家。形成以煤炭为主要基础，电力为支撑，煤焦化工、氯碱化工、硅化工、精细化工产业链为主体，兼有装备制造等非资源产业格局。煤焦化工和氯碱化工两大基地形成规模优势，产业链条进一步延伸，产业规模、技术装备、节能、环保等方面已处于国内领先水平。

一、我市煤炭、电力及主要工业产品发展情况

（一）煤炭发展情况

乌海市煤炭资源丰富，主要分布在卓子山煤田和乌达煤田，含煤面积460平方公里，资源储量33.45亿吨，保有储量19.45亿吨，以优质焦煤为主，占全自治区已探明焦煤储量的60%左右。经过五十多年的开发建设，乌海市的煤炭工业现已形成以神华乌海能源公司国有重点煤矿为主、地方煤矿为辅的生产格局，全市现保留煤矿企业11户，总设计产能3407万吨/年。到2010年底，原煤产量达到3000万吨。初步统计，全市建成洗煤企业60户，年入洗原煤能力8930 万吨左右，年产精煤3100万吨，可以满足目前焦炭产能的精煤需求量。

（二）电力发展情况

我市目前电力总装机333万千瓦，其中统调电厂282万千瓦，企业自备电厂51万千瓦。2010年我市发电量121.63亿千瓦时，企业用电量97.91亿千瓦时。预计“十二五”期末，我市新增用电量约220亿千瓦时。

（三）主要工业产品发展情况

1、煤焦化工主要产品产能：

全市已获批焦炭产能2090万吨，全都高于国家准入门槛，采用炭化室高度在4.3米及以上的百万吨级捣固焦（4.3米的16座，5.5米的28座）。2010年产能为1200万吨，产量631万吨。预计2011年底产能达到1800万吨，到2015年达到2090万吨；甲醇到2015年总量预计为95万吨；苯加氢到2015年产能达到20万吨。

2、氯碱化工主要产品产能：

电石现有产能244万吨，到2015年为PVC配套电石产能预计达到450万吨；新建PVC、烧碱生产线均采用离子膜技术，现有产能116万吨，2010年产量77.54万吨。预计2011年产能达到200万吨，2015年达到570万吨。

3、硅化工：在建恒业成有机硅有限责任公司年产30万吨（一期年产15万吨）有机硅项目。已批拟建恒业成有机 硅有限责任公司年产8万吨工业硅项目，鑫宇和广远各3000吨的多晶硅项目为储备项目。

4、精细化工产品产能：已建成利康化工年产1万吨尿酸项目，亿海公司70万吨氯化石蜡项目，良峰公司8000吨2-萘酚及下游产品，在建中生连得年产1万吨吡啶项目，东北制药0.49万吨丙炔醇项目，腾龙草甘膦、甘氨酸项目。这些项目的建成可大量消耗工业园区所产生的液氯和蒸汽，5、建材行业产能：

玻璃2010年产量392.19万重量箱，其中普通浮法玻璃产量279.52万重量箱，镀膜玻璃112.67万重量箱，到2015年底，产能达到800万重量箱。

水泥现有产能710万吨，全部为新型干法水泥，2010年产量184.69万吨。预计2015年达到1400万吨。

6、新型墙体材料

现有产能0.8亿块砖，50万立方米砌块，450万平方米屋面瓦墙砖，30万平方米墙板，在建产能3.9亿块砖，105万立方米砌块，30万立方米陶粒、20万立方米彩色屋面瓦，450万平方米屋面瓦墙砖，拟建产能4.4亿块（折标砖）砖，20万立方米砌块，1400万平方米玻化砖，1600万平方米泰克砖。

7、冶金行业产能：

硅铁现有产能56.1万吨；生铁现有产能黄河工贸100 万吨，2010年产量60.64万吨，在建产能100万吨；钢在建黄河工贸200万吨。

二、发展中存在的问题

（一）煤炭方面的问题

1、我市与鄂尔多斯市存在的“三权”不变矿井由于管理体制和行政区划的问题，已经引起了严重的资源综合利用和环保问题。同时，“三权”不变企业的存在，对煤炭资源的统筹规划、开采利用、安全生产、矿区生态环境治理等造成一定负面影响。

2、煤炭资源开发与生态环境保护的矛盾突出，由于历史原因，矿区无合理规划，企业重开采、轻治理，由此形成大量的煤田火区和地表塌陷区域得不到及时有效治理，矿区生态环境逐年恶化。

3、随着我市焦化行业的快速发展，洗中煤、煤矸石的排放越来越多，不但浪费资源，而且污染环境，我市煤矸石发热量在3000大卡以上，建设煤矸石电厂向电力紧缺的华北地区送电，不仅可以缓解华北地区的电力紧张，提高供电安全性，而且可以解决煤矸石污染问题。

4、资源回采率低，浪费严重。部分企业存在采厚弃薄、采优弃劣现象，资源浪费严重。另外，我市煤系地层中赋存有高岭土资源、耐火粘土资源，在开采过程中还伴生有煤层气等资源，但对于其的开发利用和应用研究、资源的综合利 用效率和水平有待提高。

5、由于我市道路运输有形市场基础设施、设备薄弱，数量少、规模小、车辆运用效率低，尚未形成大的物流中心，直接制约了煤炭等主要能源产品的运输滞后，随着煤炭、建材产品的产量持续增加、市场价格不断攀升，同时受铁路车皮运输计划紧张的状况，许多货源都改为汽车运输，但目前全市的物流业发展不能适应快速发展的形势需要，导致货物流向不平衡，往返货源严重不足，实载率低。

（二）电源建设问题

1、乌海市近几年来电源点的建设进行较好，但是受国家宏观调控的影响，电源点建设的步伐开始落后，前期工作已进展较快的项目审批难度开始加大，同时在关闭乌海市较小机组的同时，腾出乌海市的电力装机容量给予其它地区，而乌海市的电力装机将面临不足的问题。

2、我市三个城区目前海勃湾城区供热电厂装机为2×200MW，供热面积已近极限，乌达为2×150MW，只为部分城区供热，而海南区还未有供热热源，三城区都急需解决供热热源问题。

（三）电网建设问题

近年来，我市供电区域电网不断加大投资力度，加快电网的建设速度，使得乌海电网已具备了一定的规模，但由于高载能工业的发展，电力需求旺盛，负荷增长较快，仍存在 电网结构薄弱、变电容量和网络供电能力不足等问题，如不加快电网建设，将对地区经济的快速发展形成制约。主要存在以下问题：

1、变电容量不足已成为困扰乌海电网发展的瓶颈。随着乌海地区经济结构的调整，煤化工、氯碱化工、PVC、铝镁合金等项目和高载能工业的规模扩大和发展，乌海电网各220kV变电站普遍存在容量不足的问题，有的单台主变已超载，严重制约了负荷的进一步发展。

2、受国家宏观政策影响，乌海市电网急需进行相应调整。海电1＃、2＃机及乌达电厂等机组退出运行后，受之影响乌海电网应及时地作出调整，以适应电网发展的需要。

3、负荷分布不合理，电网存在“贫富不均”现象。由于历史原因，负荷分布不均匀，局部地区负荷过度集中，使个别变电站主变满载，甚至过载，而相邻的输变电设施相对轻载。

4、海勃湾城区220kV电源点薄弱，存在供电隐患。海勃湾区是乌海市市政府所在地，是全市的政治、文化、交通中心，但只有一个伊和220kV变电站作为电源点，且伊和变电站存在过载问题，海勃湾区内需要新的220kV电源点。

5、乌海市作为自治区重要重化工工业城市，各种化工企业发展迅猛，随之对于供电质量及安全的要求也越来越高，现有网架已远远不能满足要求，需建设双回路的500kV 线路与主网连接，同时建设与宁夏网的连接通道。

三、未来发展思路

我市将在打造内蒙古能源基地及围绕“煤电用”一体化配套建设方面，推进结构调整，改善产业布局，降低物耗能耗，提高企业综合竞争力，大力发展煤焦化工、氯碱化工下游产业，提升产品技术含量和附加值，补充产业链条，提高工业废弃物的综合利用水平。以煤焦化工和盐碱化工产业链条延伸为基础，以高新技术为保障，围绕现有化工产业，开发生产高技术精细化工产品，打造精细化工产业。以煤焦化工为基础，发展“煤炭－-电力-焦炭－煤焦油－下游产品”，研发生产医药、农药中间体、涂料、油墨、染料及精细化工产品。以氯碱化工为基础，发展“煤炭-电力-石灰石－电石－PVC－深加工”，生产PVC管材、型材及软制品。

一是要进一步做大做强资源型产业。继续扶持煤焦化、氯碱化工产业不断发展壮大，对支柱产业进行改造升级，尽快做大做强、做优做精，实现焦化、氯碱行业全面技术升级。2015年乌海区域内焦炭产能将达到3000万吨，PVC、烧碱产能将达到500万吨，为打造全国最大的PVC生产基地、交易中心和全国重要的煤焦化基地奠定坚实基础。

二是进一步巩固和发展壮大优势传统产业。继续坚持发挥资源型产业的比较优势，巩固能源、化工、建材等传统产业的主导地位。能源工业。要强化资源节约和高效利用的政策导向，“十二五”期间，乌海市煤炭设计生产能力达到年产3400万吨。大力推进煤电一体化发展，提高能源企业综合竞争力。“十二五”期间将重点建设煤矸石电厂、热电联产及大型超临界机组，2015年电力装机将达到500万千瓦；规划建设和完善500千伏、220千伏和110千伏供电网架，优化电网布局结构，力争把乌海市建成自治区重要的能源基地之一。预计到2015年，通过市场自然淘汰机制，我市地方煤矿总数将控制在38处以内（不含新建煤矿），煤炭生产企业数量控制在20处以内。全市煤炭设计生产能力达到3400万吨/年，在充分利用周边及蒙古国煤炭资源的基础上，原煤入洗能力保持在6000万吨左右。

化工工业。重点发展煤焦化工、氯碱化工和硅化工产业，推进初级产品向中下游产品领域延伸，加快向精细化工方向发展。按照对工业废渣、废液、废气“吃干、渣净”的原则，大力发展煤焦油深加工、粗苯加氢、焦炉煤气制天然气、制甲醇、多孔硝胺等煤焦化工中下游产品；PVC制管材、型材、软制品及电石—乙炔中下游产品；金属硅制有机硅、工业硅制多晶硅、多晶硅制单晶硅等硅化工中下游产品。

建材工业。要淘汰落后的生成工艺和技术，引进国内外成熟、先进的生产工艺和高新技术，发展以电石渣水泥、玻璃、陶瓷为主的多元建材产品体系，积极发展工业、电力废 渣制建材等资源综合利用项目。抓好下一步实施的固体废弃物制电石渣水泥项目。加大技术改造力度，开发中高档玻璃、陶瓷等新制品。

四、深度发掘煤电用一体化发展方向

产业发展到一定时候，必须要提高关联度，联手开拓市场，提高竞争力。我市的“煤炭－-电力-焦炭－煤焦油－下游产品”和“煤炭-电力-石灰石－电石－PVC－深加工”两条链条，无论在产业规模和产业层次上已经具备了煤电用一体化发展的有利条件。今后一段时期，我们在分行业发展壮大煤焦化和氯碱化工的同时，要把发展战略重心转移到一体化发展上来。如何通过煤电用一体化产业发展形成上下游产业链和产业集群，实现能源与资源优势的有效组合，达到循环发展和综合利用，同时带动电力、建材、冶金等产业不断发展壮大，形成新的集群效应。

一是要组建大的产业集团。乌海产业只有集团化发展才能提高抗风险能力。以电为例，君正集团由于有自己的自备电厂，用电成本较低，在相同价格下，他生产的电石成本低，从而在经济危机中也能保本或实现微利，而其他小电石企业由于亏本只能停产。如果PVC生产企业与电石企业联合，并通过对“三废”的综合治理，利用余热建设热电联产，最大限度地降低成本，就能最大限度的直面市场竞争。前一阶段，发改委提出，对符合国家产业政策要求的大型工业企业，用 电电压等级在110千伏及以上的，可以按自愿协商的原则，向发电企业直接购电，电价由供需双方协商确定，同时按国家规定的输电价格支付输电费，并缴纳随电价收取的政府性基金与附加费。国家直购电的政策给了很大的启示，要借鉴君正集团自备电厂成功运行的模式，组建大的煤电化、煤焦化、氯碱化产业集团，逐步将现有的煤矿、电厂、电石、铁合金等初级产品生产企业，通过收购或重组等方式，组团到一起，成立大的公司企业，通过整合资源、资金、技术等生产要素，直接研发、生产面向消费市场的终端产品，提高企业效益。

二是要提高产业关联度。我市在不断壮大和发展煤焦化、氯碱化工的同时，十分注重发展园区之间大循环和园区内的小循环，已成为煤电用一体化发展模式。例如：黄河工贸集团在作为能源化工产业以“煤—焦—电—冶金—建材—运销”一体化发展路线，多级产业链优势互补，循环经济协调发展的大型企业集团。通过发展循环经济，依据产品代谢和废物代谢原理，对现有产业进行合理调整和进一步优化，大力引进产品代谢、废物代谢补链项目，形成新的产业产品群及新的经济增长点，提高地方企业的综合竞争能力，为经济的发展开辟税源，增加就业，带动相关产业发展。

第五篇：华润电力贵州煤电一体化黔西电厂新建工程

华润电力贵州煤电一体化黔西电厂新建工程

环境影响评价首次公示

华润电力贵州煤电一体化黔西电厂规划容量4×660MW，本期按2×660MW超临界参数“W”火焰燃烧锅炉燃煤发电机组建设，同步建设烟气除尘、脱硫、脱硝装置。本工程经过多方面比较推荐的双塘厂址，位于黔西县西南部五里布依族苗族乡双塘村，厂址距黔西县城直线距离约20.0km，距五里布依族苗族乡直线距离约2.5km。

本工程的建设，可充分利用重庆的技术资金优势和贵州省丰富的煤炭资源优势，是黔、渝两省（市）战略合作协议的最好体现；能满足重庆市电力需求的发展；可实现资源的就地转化和高效利用；可加强重庆电网500kV网架电压支撑，提高供电可靠性；可减轻重庆一小时经济圈的环保压力。

华润电力贵州煤电一体化黔西电厂新建工程，在节约资源、重视环保方面具有重要意义，符合国家和贵州省能源政策方针。受建设单位——华润电力（贵州）煤电一体化有限公司委托，西南电力设计院承担了本项目的环境影响评价工作。

现将工程基本情况予以公示。工程可能对环境的影响：

空气污染、对地表水及地下水的污染、噪声扰民、水土流失、扬尘污染以及因滑坡、溃坝等地质灾害引发的环境风险问题。

(1)本工程装机容量2×660MW，采用黔西县本地煤矿的煤；

(2)采用石灰石－石膏湿法烟气脱硫，脱硫效率97％，减少二氧化硫对环境的影响；

(3)采用高效除尘器，除尘效率不低于99.88％，同时，脱硫塔具有不低于50％的除尘效率，减少电厂烟尘对环境的影响；

(4)本工程采用低氮燃烧技术，抑制NOx的生成。同步建设烟气脱氮装置，脱氮工艺为SCR，脱氮效率暂按82％考虑，减少电厂氮氧化物对环境的影响；(5)两台机组共用一座240m高烟囱；

(6)设置废水处理设施，本期工程产生的废污水经处理达标后，正常情况下均回收利用，仅有部分循环冷却水排污水外排，该排水除含盐量较原水稍高外，其余指标与原水水质一致，对受纳水体的水质基本无影响；

(7)采用隔音、消音等措施，控制电厂噪声对环境的影响；

(8)电厂灰渣经调湿（含水率15～20％）后，采用汽车运输至灰场碾压堆放，灰场设置运行管理站，配备碾压、洒水等设施。

本工程的环境影响评价工作正在进行中，有关环境影响评价的主要结论将在下次公示中予以介绍。特此公示，任何单位或个人对本工程环境保护若有宝贵意见或建议，可于2013年3月8日前通过以下方式联系和反映，供工程建设单位、环境影响评价单位和政府主管部门决策参考。

建设单位：华润电力（贵州）煤电一体化有限公司

联系部门：工程管理部

电话：0851-5562888 邮编：550000

环境影响评价机构：中国电力工程顾问集团西南电力设计院

联系部门：环保处

电话：028-84402516 邮编：610021

2013年2月27日