第一篇:12煤炭取样、合样、制样工作标准[小编推荐]
煤炭取样、合样、制样管理规定
为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:
一、取样规则
1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样,煤样化验结果,作为煤质验收和结算的依据(合同规定发热量区间的,分段核算)。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后)、卸车过程、卸车完成,并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行,可全过程各点都取,也可部分部位取,一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行,采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为250mm,长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室,不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车的代表煤样;50吨以上10个点取样,50吨以下6个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到(下部需距地面0.51
米处)。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法:先将取样点用铁铲拍实,除去0.2m表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取:正常情况下,全水分煤样不单独采取,入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:
二、取样方式:
(一)卸车前取样法。
1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样,每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项:1)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤;2)当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样;3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。
(二)卸车中取样法。即分段式取样法,即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。
1、取样方法:可随机取煤车一段作为煤样,卸车后对煤堆进行取样,取样时以煤堆顶为中心,平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。
2、注意事项:1)由铲车首先将需要取样的煤段铲开,在取
完样后方可继续卸车;2)取样煤段的选择随机进行;3)取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
(三)卸车后取样法。卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法:
1)取样方法:卸车后取样,50吨以上10个点取样,50吨以下6个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2)注意事项:(1)取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆;(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样;(3)取样点与点之间要均匀,不能一条线取样。
2、平顶取样法:煤车在卸车后并由铲车将煤堆顶部推平后取样。
1)取样方法:卸车后由铲车将煤堆顶部推平,从煤堆平面采取煤样,50吨以上10个点取样,50吨以下6个点取样。
2)注意事项:(1)取样时要均匀,不得一条线取样;(2)铲车要在煤堆2/3处推平煤顶。
取样方式由煤场取样员根据生技部煤质监督员要求随机确定。
三、异常情况取样规定
1、取样前,要检查煤质是否均匀,是否存在夹层、杂物、大块矸石等现象,并查看煤质色泽是否一致。
2、当发现存在掺假现象时,取样点确定为掺假层,同时拍照,并立即通知供应负责人、煤质管理负责人及相关领导。
3、当入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样,若发现水分分层明显的,应取水分大的作为煤样,并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时,可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中,煤中有较多≤20cm的煤矸石,应按正常取样方法进行取样,并留好煤样备查。
6、异常情况取样,必须通知供应科负责人及煤质监督负责人,并在煤质监督卡上签字,同时由运煤司机确认签字,由供应科负责通知供应商确认。
7、当煤中有明显的大块矸石或其他杂物时,必须由煤质表面验收人员(取样员),根据实际比例予以扣除相应数量。
四、煤炭合样
1、以下情况下不能合样:
1)煤种不一致的;2)单车重量差距大的;3)煤质(煤炭粒度、矸石大小和含量、煤中水分含量)不一致的;4)同一客户不同批次的;5)不是同一客户的;6)同一天进煤车数小于15车时。
2、同一客户同一煤种同一批次同一天的煤炭数量较多时,经煤质管理负责人许可后可以合样,一般合样车数不大于2车,合样时必须增加采样数量,特殊情况经煤质监督负责人同意后可适当增加合样车数。
五、煤炭制样规定
1、在收到煤样后,要根据煤样编号,填写煤样标签,按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
2、制样前,要对设备内、外进行检查,确保机内无煤炭,并进行空转后,方可加入煤样进行制样。
3、制样过程中,首先用煤样的40%进行冲膛,煤样排净后,并空转5秒,在确保皮带无煤、煤样抽屉清理干净后,方可用剩余60%煤样正式制样。
4、制样过程中要按照先干后湿,冲膛、空转、制样的操作顺序进行。煤湿度小的,要按照先冲膛、再制样的操作标准进行。
5、煤样湿度大,空转时间延长至10秒,并在第三个煤样前对设备内部进行清理。煤样湿度明显,手攥成型的,每样都要对设备内部进行清理,然后才能进行制样。
6、制样时先将煤样倒入13mm的筛子进行筛分,将大于13mm粒度的煤样放入破碎机破碎,将破碎好的样品倒出,在二分器中进行缩分,将其中一份倒出取足够实验样品,送入化验室进行外在水分的分析。
7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分,取足够实验样品倒入6mm筛子进行筛分,将大于6mm粒度的煤样放入破碎机破碎,将破碎好的样品倒出后,放入二分器中进行缩分,再取其中一份倒入3mm筛子进行筛分,将大于3mm粒度的煤样进行破碎,将破碎的样品倒出掺均和缩分,最后取大约100g煤样放进密封的容器中,送回化验室进行工业项目的分析,留取足够两次量的煤样作为备查。
8、在制样的过程中,应迅速、及时,防止外在水分的流失,除公司领导外,其他任何非工作人员不得进入制样室,最后将废弃的煤样返回煤场。
9、粉样制作:先将鼓风干燥箱升温至50-90℃,将100g左右粒度小于3mm的煤样放入瓷盘中,均匀推平,放入鼓风干燥箱中干燥后,取出放入密封制样器中制成粒度小于0.2mm的粉未样,将样品放入密封的磨塞瓶中,充分摇匀,注明煤样编号,送入化验室进行分析。
10、入炉煤的制样
1)将自动取样器取出的煤样经二分器进行缩分,将其中一份倒出拌匀取足够实验样品,送入化验室进行外在水分的分析。
2)另一份煤样再在二分器中进行缩分,直至到足够煤样后放入大于3mm粒度的破碎机破碎,将破碎好的样品倒出拌均后,放入二分器中进行缩分,取大于100g煤样放进塑料袋中,送回化验
室进行工业项目的分析,留取足够两次量的煤样作为备查。入炉煤保留三天的备查煤样,三天后废弃。
11、每次在制样完成后,要对设备内外、地面、工作桌台进行清理,每周要全面清扫一次。
六、监督管理
1、煤炭取样、合样、制样日常监督管理由生技部煤质监督负责人负责,实行随时随机实地监督制度,对不按规定执行的,每次罚款50-200元。
2、生技部对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行日常考核,对不按规定执行的,按质量成本工资考核办法进行考核。
3、公司煤质监督管理领导小组每周对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行集中检查一次,对不按规定执行的,每次罚款50-200元,同时对生技部煤质监督负责人,每次罚款50-100元。
第二篇:化验室取样制样操作规程
化验室取样制样操作规程
一、工具:
取样器、取样桶
二、取样方法
1.矿山原料的取样方法:
(1)沿矿山开采面粉个取样
在矿体露出面上,按一定规格的方格网或菱形网,在其交点采集0.5kg的矿山样品,所取各块矿石尽量大小一致,然后混合成一个样品。(样品一般有10~15块组成)
(2)刻槽取样法 此方法是在矿体露出面上刻一沟槽,将刻下的矿石作为样品。刻槽的方向应垂直于矿层的走向,刻槽端面应保持不变。
(3)钻孔取样法 利用凿岩时从炮眼中收集的岩粉作为样品。这种取样方法的关键在于收集的岩粉要完整。(4)捡块取样法 在采矿场上,按一定的规格画出方格网,在网的交叉或中心捡取重为0.5~2kg的矿石混合成一个样品。
2.进厂原、燃材料取样:再已进厂的原、燃材料堆的周围,从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线,在每隔1~2m的地方从上到下划一竖线,间隔选取横竖线的交点作为取样点。在取样点处用铁铲在0.3~0.5m的深处挖取100~200g,混合后作为样品。若遇块状物料,取出用铁锤砸取一小块,混入样品中。(块状较大时,取样量以Q=kd2进行确定,Q为实验室的最小质量,k为经验系数,物料均匀时取0.1~0.3,不均匀时取0.4~0.6,很不均匀时取0.7~1.0,d为试验样品中最大颗粒。)
3.出磨生料、入窑生料、出磨煤粉和出磨水泥的取样: 采用人工定时或自动取样器取样。一般采用自动取样器取样。拿回样品后混合均匀。
4.熟料样品的取样: 每隔一小时取一小桶熟料样品,包括大、中、小、块料和粉料,然后混合均匀。
三、样品制备的基本程序: 试样的制备过程要经过破碎、过筛、混匀、和缩分四个阶段。
1.破碎: 试样的破碎过程有粗碎、中碎、细碎和粉碎。一般采用破碎机进行破碎。
2.过筛: 在试样加工过程中,为保证样品加工的细度,必须用自然通过检查筛的方法保证样品细度。
3.混匀: 分为铁铲混匀法和环锥混匀法。(1)铁铲混匀法---用铁铲将试样堆成锥形,堆锥时试样必须从锥心倒下,以使试样从锥顶大致等量的流入各个方面。然后用铁铲从这一堆移向另一堆,如此反复3~5次,可将试样混匀。(2)环锥混匀法---将试样堆成一个圆锥形,中心扒成一个大圆环,然后再将该园堆成锥,反复3次即可混匀。(3)翻滚法---对角轮流翻滚,将其混匀。
(4)机械混匀法---用分样器或其他器具使试样混匀。4.缩分: 分为四分法、正方形法和二分器缩分法。(1)四分法---将混匀好的样品堆成圆锥形,然后用铲子或木板将锥体顶部压平,使其成为圆锥台,通过圆心分成四等份,去掉任一相对的两等份,剩下的两等份再混匀堆成圆锥形,如此反复进行,直至达到规定的样品数量为止。(2)正方形法---将混匀好的样品铺成正方形或长方形的均匀薄层,然后用直尺划分成若干个正方形或长方形。用小铲将每一定间隔的正方形中的样品全部取出,然后放在一起混合均匀,如此反复,直至达到规定的样品数量。
注意事项:(1)破碎磨细试样前,每一件工具及设备应刷净。
(2)尽量防止小块和粉末飞散。
(3)筛余要全部过筛。
(4)要避免样品在制备过程中被玷污,要避免机械、器具污染,样品交叉污染。
四、样品的保管:制备好的样品要及时封存保管,贴上样品标签。标签药注明样品名称,检验项目,取样日期,取样人等项目。样品保存期除出厂水泥需要保存3个月外,其他样品一般应保存一周左右。
第三篇:见证取样送样制度
建设工程质量检测见证取样送样制度
为保证式样能真实代表母材质量状况,保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性,以确保建设工程质量。根据国家关于建筑及建筑工程质量检测见证取样的相关规定,由施工单位的现场施工人员对涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场,并送至经省级以上建设行政主管部门呢对资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以上简称“检测单位”)进行检测。即在建设单位或监理单位授权见证人的见证下,由施工单位持证取样人员在现场取样,同时,也在建设单位和监理单位授权见证人的见证下送至由资质的检测单位进行测试。
一、见证取样、送样范围
1、见证取样的程序
(1)建设单位应向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便质检机构和检测单位检查核对;
(2)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证;
(3)见证人应对试件进行监护,并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样;
(4)检测单位在接受委托时,须由送检单位填写委托单,见证人应在检验委托单上签名;
(5)检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人
姓名,发生式样不合格情况,首先要通知建设工程质监站和见证单位。
2、见证取样范围
(1)用于工程结构的所有混凝土试块;
(2)用于工程的所有砂浆试块;
(3)用于工程架构的所有钢筋及连接头试件;
(4)用于墙体的砖和混凝土小型砌块;
(5)用于拌制混凝土和砂浆的水泥;
(6)用于混凝土中使用的掺和剂;
(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
二、见证人员的基本要求
1、见证人员的基本要求
(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员;
(2)必须由初级以上技术职称或具有施工专业知识;
(3)必须具有建设单位的见证人书面授权书;
(4)必须向质监站和检测单位递交见证人授权书;
2、见证人的职责
(1)取样时见证人员必须在现场进行见证;
(2)见证人必须对试样进行监护;
(3)见证人必须和施工人员一起将式样送至检测单位;
(4)由专用送样工具的工地,见证人必须亲自封样;
(5)见证人必须在检验委托单上签名,并出示“见证单位和见
证人员授权书”;
(6)鉴证人员对试件的代表性和真实性负由法律责任。
三、见证取样、送样的管理
1、见证单位和见证人员必须服从当地建设行政主管部门的监督,服从质监总站对见证取样工作的组织和管理;
2、见证人在检验委托单上签名前应核对填写内容,核对无误的应予签名确认,对填写内容不真实的检验委托单,见证人可拒绝在委托单上签名;
3、未注明见证单位和见证人的检测报告无效,不得作为质量保证资料和竣工验收资料,必须由质监站指定检测单位重新检测;
4、见证人员应建立取样人员、见证人员和检测试件的工作登记,以加强见证取样、送样管理;
5、建设、施工、监理和检测单位凡以任何形式弄虚作假或玩忽职守者,将按有关法规、规章严肃查处,情节严重者,依法追究刑事责任。
第四篇:煤炭采制样管理办法
煤炭采制样管理办法
目的 适用范围
引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3.1
引用标准
商品煤样采取方法 GB475—1996
煤样的制备方法 GB474—1996
煤中全水分的测定方法 GB/T 211—1996
煤的工业分析方法 GB/T212—2001
煤的发热量测定方法 GB/T213—2003
煤中全硫的测定方法 GB/T214—1996
煤灰熔融性测定方法 GB/T219—1996
专业术语
4.1
采、制、化:按照规定的方法采取有代表性的煤样并对其进行制备和化验的过程。
4.2
标准煤样:具有高度均匀性、良好稳定性和准确量值的煤样。
4.3
检定:本标准中的检定指国家授权的检验部门对仪器设备精密度和准确度的评价。
4.4
校准:指用标准物质对仪器准确度的核对。
执行程序
5.1
入厂煤采样
5.1.1 煤样采取必须执行GB475—1996商品煤样采取方法。
5.1.2 采样人员在来煤入厂前30分钟准备好采样工作。
5.1.3 直达煤入厂必须每车三点采样。
5.1.4 水运煤入厂应在装、卸煤过程中于输送机煤流采样。
5.1.5 汽车煤入厂可按三点循环方式采样,也可在卸车过程中采样。
5.1.6 在采样过程中,若发现大量混杂矸石、沙土、铁块等掺假煤(船),应及时汇报燃料管理部门负责人并留存数码照片,同时通报XXX,并将该车(船)煤单独存放,通知供货方来厂协商处理。
5.2
入厂煤制样
5.2.1 煤样的制备必须执行GB474—1996 煤样的制备方法。
5.2.2 煤样的制备如使用联合破碎缩分机制样可一次完成。
5.2.3 每次破碎、缩分前后,机器和用具都要清扫干净。
5.2.4 制样人员在制备煤样的过程中,应避免污染煤样。
5.2.5 煤样经过规定的破碎缩分程序,制出不少于500g全水煤样和不少于100g的工业分析样,并备有500g以上存查煤样。
5.2.6 如因煤炭水分过大等原因需人工制样按以下步骤进行:
5.2.6.1 所需的粒度用不同孔径的标准筛筛取煤样。
5.2.6.2 原煤样全部破碎到25 mm以下才可缩分。
5.2.6.3 四分法缩分:用十字分样板将煤堆分成四个相等的扇形,舍去两个相对的扇形体,对留下的两个相对的扇形体继续掺合缩分直到符合规定的数量为止。
5.2.6.4 将原始煤样破碎到13mm 以下,掺合后再破碎到6mm 以下按九点法取出测定全水分煤样,掺合缩分后,再破碎到3mm 以下。
5.2.7 将制样后的煤样密封并粘贴标签后立即送化验室进行化验。
5.2.8 采、制样完后应填写采、制样记录。
5.3
入厂煤样的化验
5.3.1 入厂煤质量验收要求检质率必须达到100%。
5.3.2 化验员进入试验室时应穿工作服,扎起长发,穿平底鞋;称取煤样时应带白色纯棉薄手套。
5.3.3 每批入厂煤化验全水分(GB/211—1996)、空气干燥基水分(GB/T212—2001)、收到基灰分(GB/T212—2001)、干燥无灰基挥发分(GB/T212—2001)、收到基低位发热量(GB/T213—2003)和干燥基全硫(GB/T214—1996)等项目。
5.3.4 氢值分煤种将上季度入厂煤分析样混合为一个煤样,送电科院检验,其结果作为本季度入厂煤热值计算依据。
5.3.5 煤灰熔融性温度的检测执行(GB/T219—1996)。石炭煤灰熔融性温度每季度抽检一次;侏罗纪煤灰熔融性温度必须批批单独测定,不得测定混样。
5.3.6 每年按到厂煤种混样后,分别测试灰成分。
5.3.7 煤样交接
5.3.7.1 交样人员填写交接样记录,包括煤样编号、交样数量和交样时间,由化验人员核对煤样无误后签字确认。
5.3.8 原始记录的填写
5.3.8.1 填写原始记录时,全水分保留一位小数;空干基水分、灰分、挥发分和全硫保留两位小数;低位发热量以MJ/Kg报出,结果保留两位小数。
5.3.8.2 采、制、化工作所涉及的表单和记录必须使用黑字色中性笔填写。要求字迹整齐,纸面干净整洁。
5.3.8.3 原始记录的修改必须遵循统一规定:在错误的数据上画“——”,将正确的数据填写在错误数据旁边,并盖修改人名章。
5.3.8.4 各种表单记录内容必须真实具体,对应的原始记录与化验报告单数据必须一致。
5.3.8.5 化验数据实行三级审核制度(化验人员互审,化验班长审核,技术负责人批准),要求审核人员核对数据无误后签字确认。
5.3.8.6 采、制、化记录交旧领新,旧记录由班组统一存档,不得遗失。化验记录保存三年,若以电子文档形式保存,必须用光盘做好数据备份。
5.3.9 化验数据的录入及修改
5.3.9.1 入厂煤化验数据录入微机须及时、准确
5.3.9.2 化验数据录入微机并保存后将无法修改,如需再次修改,须填写《入厂煤化验数据修改申请表》
5.3.9.3 《入厂煤化验数据修改申请表》经发电公司燃料管理部门有关领导审批后,传真至XX公司,对错误数据进行修改。
5.3.10 煤样的存弃
5.3.10.1.煤样保存
存样必须粘贴明显的标签,整齐存放在存样
柜中。煤样应根据实际情况按照顺序摆放以方便查找。
5.3.10.2.煤样的弃样
a)煤样保存时间应为三个月。
b)对样品质量有疑异的煤样应保存至供求双方认可煤样的检验结果后方可弃样。
c)煤样弃样时应填写弃样记录。
5.4
采制化工作人员不得与矿方任何人员发生任何直接或间接业务来往。
5.5
定期工作
5.5.1 由国家授权的检定部门对入厂煤采、制样机至少每三年进行一次检定并取得检定合格证。
5.5.2 人工采样应每半年进行一次采样精密度核对。
5.5.3 人工采样应每半年做一次煤样最大标称粒度试验,做为确定子样质量的依据。
5.5.4 由国家授权的检定部门定期对高温炉(马弗炉)、干燥箱、热量计、测硫仪、热电偶、氧压表、电子天平、氧弹等化验仪器设备进行检定,其检定周期以检定部门出具的检定证书有效期为准。
5.5.5 应每季度用标准物质对高温炉(马弗炉)校准一次;每周用标准物质对热量计校准一次;每次全硫测试前必须用标准煤样校准测硫仪;校准实验必须保留原始记录。
5.5.6 采、制、化仪器设备应根据实际情况做好定期轮换。
5.5.7 发电公司要发挥技术监督的作用,每月进行一次存查煤样抽查检验,检验结果与分析煤样检验结果按照再现性范围比对。出现不合格情况,应组织有关人员分析原因,制定预防措施。
5.5.8 每年十二月下旬,向XXXX公司报送本采、制、化工作完成情况及下采、制、化工作计划。
5.6
争议处理
5.6.1各发电公司如发现实验结果异常,应及时与XXXXX公司沟通。
5.6.2 供求双方因煤质问题发生争议时,首先应检查仪器设备和操作方法中可能出现的失误,并将已存储到煤场(罐)中的该批煤留存。
5.6.3 尽快测试存查煤样和分析煤样,同时将煤样送权威的质量检验部门检验,并将检验结果告知XX物流公司。
5.6.4 若双方未达成一致意见,则送共同认可的煤样到权威质量检验部门检验,以仲裁结果为准。
5.7
保证检验质量的条件
5.7.1.1 发电公司在采制化用房间、设施布置时,应严格执行相关国标及“采制化达标细则”;新购置的采制化设备、仪器必须报XXXX公司审核。
5.7.1.2 严格执行最新版本的国家标准,对于国家标准中未涉及的进口煤质检验设备,应及时与生产厂商联系,要求其提供该设备运行所依据的标准。
5.7.1.3 通过各种方式的培训,提高专业人员的素质,采、制、化工作人员持证上岗率达到100%。
5.7.1.4 仪器设备必须符合采、制、化精密度的要求,对于老化严重的 设备必须及时更新。
5.7.1.5 各发电公司须根据实际情况编制合理规范且具有可操作性的规章制度,并严格执行。
5.7.1.6 各发电公司必须在符合“采、制、化达标”条件并按照此标准运行3个月后申请“入厂煤采、制、化达标”验收。
5.7.1.7 各发电公司可自行决定是否申请试验室认证。
5.8 所需燃油由XX电力下属单位自行按照国标要求进行采制化工作。
第五篇:四项监督制2
“四项监督制度”的出台,很好地适应了目前党风廉政建设和干部队伍建设的需要,从制度保障角度出发,进一步监督了选人用人行为、约束选人用人权力,营造了风清气正的选人用人环境。同时也架起了干部选拔任用的“高压线”,让人读后不禁感觉拨云见日,一片光明。建立出台制度不难,严格执行制度必须努力,再好的制度如果没有人去落实则像“海市蜃楼”虚而不实,等于空谈。为了不使这根“高压线”沦为“绝缘体”,我们必须按照李源潮部长的指示,清醒认识用人上不正之风的顽固性和危害性,不断增强整治用人上不正之风的强烈责任感和一贯危机感;不折不扣地执行,加强对制度落实情况的督促检查,真正做到有章必依、执行必严、违规必究,并将有关执行情况在党内和向社会公开,让广大干部群众了解监督、参与监督、支持监督;继续以最坚决的态度整治用人上不正之风,加大对违规违纪用人行为的查处力度,重点开展买官卖官问题专项整治,让卖官者身败名裂,让买官者“赔了夫人又折兵”; 认真落实《2010-2020年深化干部人事制度改革规划纲要》,毫不动摇地推进干部人事制度改革,努力从制度上消除用人上不正之风滋生的土壤和条件,用民主、公开、竞争适应了目前党风廉政建设和干部队伍建设的需要
让广大干部群众了解监督、参与监督、支持监督。监督的具体措施必须是务实管用的才行。现在群众监督的是越来越重要了,实名举报的必查这很好。从制度上消除用人上不正之风滋生的土壤 制度贵在落实,只有落实才能体现制度的优越性 监督的具体措施必须是务实管用的才行
清醒认识用人上不正之风的顽固性和危害性,不断增强整治用人上不正之风的强烈责任感和一贯危机感
用民主、公开、竞争、择优的制度保证选人用人风清气正