煤质化验管理制度(

第一篇：煤质化验管理制度(

煤质化验管理办法

一、对燃料监督的要求:

1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。

2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。

3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。

二、入厂煤分析项目及周期

1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。

2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标.以确定是否适合我厂的需要。确定后方可进煤。

3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即（工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性）

4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。

二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期：

1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。

2、每值进行一次煤粉细度测定

3、每值进行一次飞灰可燃物的测定

三、电厂煤质质量监督的分工：

采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。

1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、飞灰采样。

入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。

入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。

2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。

3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。

四、责任：

1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。

2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。

3、化验人员必须安国家标准进行化验，对来煤样品的分析结果负责。

五、存在的问题及解决方法：

1、采样：根据电力标准DL/T 567.2－1995的要求，电厂入炉煤应采用机械采样装置，不得使用人工采样，我厂入炉煤采样装置已经订货，但是至今未安装完毕，应加紧施工并早日投入运行。

2、按照规程要求，入炉煤粉样品的监测结果只用于监督制粉系统运行工况，不能代替入炉原煤质量，并且不能用于计算煤耗。因此建议取消入炉煤粉的工业分析、发热量和含硫量的测定。

3、煤质化验的及时性：现在我厂煤质化验室设化验员2人，上长白班，不能及时化验来煤样，无法满足生产的需要。建议煤质化验室增加4人，按照零点、八点、四点三班制安排，保证煤样来到能及时化验并及时送交结果。

4、煤质的快速分析：根据现国家标准，煤质化验结果比较滞后，特别是入炉煤样。如需要及时监测煤质，则应安装入厂煤、入炉煤在线监测设备（此设备采用核射线技术）以便随时监测煤质情况。但是此项监测未列入国家标准，只能作为参考数据，不能作为仲裁结果和计算煤耗的依据。

鹤壁市天宇仪器仪表制造有限公司

2010年1月1日

煤质化验必须按规范操作凡在采样化验过程中能虚作假的，一经查出，对责任人视情节轻重，追究其责任。采制样操作规程

1、工作期间必须穿工作服，戴安全帽，不准酒后上岗，不准干与工作无关的事。

2、采样所用的工具要保持清洁，尽量做到工具专样专用，整个采样过程要及时迅速。

3、每次采样不低于4公斤。

4、采回的煤样，必须全部破碎并且搅拌均匀，不准舍大取小，投机取巧。

5、把破碎的煤样，按操作程序缩分，最后把具有代表性的煤样进行烘干、制样。

6、每完成一样采制样过程，必须把所有使用过采样铲、采样桶、破碎机、电热板、缩分平台、煤样瓶等全部清洗、擦干。不准有两次制样之间的污染，影响化验精确度。

7、化验室考核细则

为进一步提高化验室管理水平，制定本考核细则：

1、工作中互相推诿、扯皮、发现一次罚50元。

2、不服从工作安排的罚50元。

3、不准干与工作无关的事，发现一次罚50元。

4、每天对各自的卫生范围没打扫、打扫不彻底、不干净、一次罚当班人50元。矿查卫生不合格加倍罚款。

5、对仪器维护不到位、损坏仪器者罚款100元。

6、工作中存在问题不及时解决、不及时回报，一次罚50元。

7、每班要对采样、化验作好记录，少一次罚50元，记录不全者罚50元。

8、不按规定采样一次罚50元。不按规定化验，少一项罚50元。

9、采制样、化验工作人员人为因素影响数据的，一次罚50元。因系统故障影响数据，没回报，没处理罚款50元。

10、随意更改数据发现一次罚100元。情况严肃的另处理。

11、如外来人员问化验数据，无相关领导批准，不得对外发放化验报告，发现一次罚100元。

12、严禁非工作人员入内，发现一次罚50元。

本考核从下发之日起执行

化验员的操作规程和安全规程

1、化验员必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。

2、化验员必须掌握国家的标准和有关规定，并能严格执行。

3、化验员除熟练掌握工业分析项目，还需掌握二个以上的化验项目。

4、对有关测试项目的原理、操作做到应知应会。

5、上岗时、按规定穿好工作服和戴好劳保用品。

6、应无妨碍本职工作的病症。

7、上班时严禁喝酒、严禁睡岗、不得做与本工作无关的事。

8、化验员必须遵守本操作规程和（安全规程）有关规定，严格按本操作规程进行操作，确保安全。

9、在高温电热设备中取出和放入物品时，需先断电，严禁用湿手拉合电闸和开关。断电后，小心烫伤。

10、高温室人不得存放易燃易爆品。

11、使用易发挥、有腐蚀性的药品时，要戴口罩，防护眼镜和乳胶手套，在通风厨中进行操作。

12、认清各种高压钢瓶颜色标记，氧气瓶要立直固定，使用时站在气体出口处的侧面，慎防气瓶漏气，使用后先关闭钢瓶阀，放尽减压器进出口气体，在松开减压器螺杆。严禁在氧气瓶附近吸烟及用肥皂液检漏。

13、出现化验设备、仪器故障时，要立即切断电源，并向主管领导汇报。

第二篇：煤质化验管理制度

煤质化验管理方法

一、对燃料监督的要求:

1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。

2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。

3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。

二、入厂煤分析工程及周期

1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。

2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标.以确定是否适合我厂的需要。确定前方可进煤。

3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即〔工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性〕

4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。

二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期：

1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。

2、每值进行一次煤粉细度测定

3、每值进行一次飞灰可燃物的测定

三、电厂煤质质量监督的分工：

采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。

1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、飞灰采样。

入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。

入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。

2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。

3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。

四、责任：

1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。

2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。

3、化验人员必须安国家标准进行化验，对来煤样品的分析结果负责。

五、存在的问题及解决方法：

1、采样：根据电力标准DL/T

567.2－1995的要求，电厂入炉煤应采用机械采样装置，不得使用人工采样，我厂入炉煤采样装置已经订货，但是至今未安装完毕，应加紧施工并早日投入运行。

2、按照规程要求，入炉煤粉样品的监测结果只用于监督制粉系统运行工况，不能代替入炉原煤质量，并且不能用于计算煤耗。因此建议取消入炉煤粉的工业分析、发热量和含硫量的测定。

3、煤质化验的及时性：现在我厂煤质化验室设化验员2人，上长白班，不能及时化验来煤样，无法满足生产的需要。建议煤质化验室增加4人，按照零点、八点、四点三班制安排，保证煤样来到能及时化验并及时送交结果。

4、煤质的快速分析：根据现国家标准，煤质化验结果比拟滞后，特别是入炉煤样。如需要及时监测煤质，那么应安装入厂煤、入炉煤在线监测设备〔此设备采用核射线技术〕以便随时监测煤质情况。但是此项监测未列入国家标准，只能作为参考数据，不能作为仲裁结果和计算煤耗的依据。

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2010年1月1日

煤质化验必须按标准操作凡在采样化验过程中能虚作假的，一经查出，对责任人视情节轻重，追究其责任。

采制样操作规程

1、工作期间必须穿工作服，戴平安帽，不准酒后上岗，不准干与工作无关的事。

2、采样所用的工具要保持清洁，尽量做到工具专样专用，整个采样过程要及时迅速。

3、每次采样不低于4公斤。

4、采回的煤样，必须全部破碎并且搅拌均匀，不准舍大取小，投机取巧。

5、把破碎的煤样，按操作程序缩分，最后把具有代表性的煤样进行烘干、制样。

6、每完成一样采制样过程，必须把所有使用过采样铲、采样桶、破碎机、电热板、缩分平台、煤样瓶等全部清洗、擦干。不准有两次制样之间的污染，影响化验精确度。

7、化验室考核细那么

为进一步提高化验室管理水平，制定本考核细那么：

1、工作中互相推诿、扯皮、发现一次罚50元。

2、不服从工作安排的罚50元。

3、不准干与工作无关的事，发现一次罚50元。

4、每天对各自的卫生范围没清扫、清扫不彻底、不干净、一次罚当班人50元。矿查卫生不合格加倍罚款。

5、对仪器维护不到位、损坏仪器者罚款100元。

6、工作中存在问题不及时解决、不及时回报，一次罚50元。

7、每班要对采样、化验作好记录，少一次罚50元，记录不全者罚50元。

8、不按规定采样一次罚50元。不按规定化验，少一项罚50元。

9、采制样、化验工作人员人为因素影响数据的，一次罚50元。因系统故障影响数据，没回报，没处理罚款50元。

10、随意更改数据发现一次罚100元。情况严肃的另处理。

11、如外来人员问化验数据，无相关领导批准，不得对外发放化验报告，发现一次罚100元。

12、严禁非工作人员入内，发现一次罚50元。

本考核从下发之日起执行

化验员的操作规程和平安规程

1、化验员必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。

2、化验员必须掌握国家的标准和有关规定，并能严格执行。

3、化验员除熟练掌握工业分析工程，还需掌握二个以上的化验工程。

4、对有关测试工程的原理、操作做到应知应会。

5、上岗时、按规定穿好工作服和戴好劳保用品。

6、应无阻碍本职工作的病症。

7、上班时严禁喝酒、严禁睡岗、不得做与本工作无关的事。

8、化验员必须遵守本操作规程和〔平安规程〕有关规定，严格按本操作规程进行操作，确保平安。

9、在高温电热设备中取出和放入物品时，需先断电，严禁用湿手拉合电闸和开关。断电后，小心烫伤。

10、高温室人不得存放易燃易爆品。

11、使用易发挥、有腐蚀性的药品时，要戴口罩，防护眼镜和乳胶手套，在通风厨中进行操作。

12、认清各种高压钢瓶颜色标记，氧气瓶要立直固定，使用时站在气体出口处的侧面，慎防气瓶漏气，使用后先关闭钢瓶阀，放尽减压器进出口气体，在松开减压器螺杆。严禁在氧气瓶附近吸烟及用肥皂液检漏。

13、出现化验设备、仪器故障时，要立即切断电源，并向主管领导汇报。

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第三篇：煤质化验管理办法

煤质化验管理办法

一、对燃料监督的要求:

1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。

2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。

3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。

二、入厂煤分析项目及周期

1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。

2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标.以确定是否适合我厂的需要。确定后方可进煤。

3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即（工业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性）

4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。

二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期：

1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。

2、每值进行一次煤粉细度测定

3、每值进行一次飞灰可燃物的测定

三、电厂煤质质量监督的分工：

采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。

1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、飞灰采样。

入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。

入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。

2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。

3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。

四、责任：

1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。

2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。

3、化验人员必须安国家标准进行化验，对来煤样品的分析结果负责。

五、存在的问题及解决方法：

1、采样：根据电力标准DL/T 567.2－1995的要求，电厂入炉煤应采用机械采样装置，不得使用人工采样，我厂入炉煤采样装置已经订货，但是至今未安装完毕，应加紧施工并早日投入运行。

2、按照规程要求，入炉煤粉样品的监测结果只用于监督制粉系统运行工况，不能代替入炉原煤质量，并且不能用于计算煤耗。因此建议取消入炉煤粉的工业分析、发热量和含硫量的测定。

3、煤质化验的及时性：现在我厂煤质化验室设化验员2人，上长白班，不能及时化验来煤样，无法满足生产的需要。建议煤质化验室增加4人，按照零点、八点、四点三班制安排，保证煤样来到能及时化验并及时送交结果。

4、煤质的快速分析：根据现国家标准，煤质化验结果比较滞后，特别是入炉煤样。如需要及时监测煤质，则应安装入厂煤、入炉煤在线监测设备（此设备采用核射线技术）以便随时监测煤质情况。但是此项监测未列入国家标准，只能作为参考数据，不能作为仲裁结果和计算煤耗的依据。

第四篇：煤质化验工作总结

工作总结

本人自从进入煤质化验行业以后，紧紧围绕公司的中心任务，立足化验室工作岗位，认真履行职责，兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上，勤学苦练，努力工作，掌握了一手过关的化验技术，我在领导、同事们的支持和帮助下，用自己所学知识，在自己的工作岗位上，尽职尽责，较好的完成了各项工作任务,为公司做出了应有的贡献。同时，身为一名化验员我也在从思想到行动，从理论到实践，进一步学习，提高自己的工作水平。现将本人工作总结如下：

一、努力学习、完善自我

化验室工作连接着生产与销售等环节，可靠的数据提供说话的依据。因此，做好化验室工作非常重要。我作为一名化验人员，要想干好化验室的工作，就必须要加强学习，不断提高个人技能和业务素质。在实际工作中，我以持之以恒的韧劲和精益求精的钻劲，边干边学，勤思考，多积累，收到了很好的学习效果。一是系统学习了化验方面的专业知识。通过在书店购买、向同事请教等；二是通过学习、掌握了各项化验的理论依据、工作原理和相关的操作流程；三是学习熟记相关的管理制度，诸如化验室检验工作的管理、化验室仪器、设备的管理，化验室资料及化验室环境的管理等。

随着公司的发展，实验室仪器的增加。为了更好的完成工作，在之前的工作基础之上，又学习了一系列新的实验方法，并且熟练掌握，较好的完成了相关的工作任务。其次在工作中也经常遇到一些新的问题，通过和领导、同事们的商讨研究最终解决。同时也对相关工作有了进一步的认识。

二、工作内容与体会

我的工作主要是化验和分析。化验室每天化验精煤、浮精、浮选精煤、煤泥、筛末原和尾矿的水分和灰分，及时的通知生产车间，使之更好的控制生产；并且化验商品煤的灰分、水分、发热量等煤质指标，实时作出分析、上报汇总，使得生产管理上能够及时掌握全厂的生产、销售情况。样本的各项指标化验最后到煤质的分析汇总的一整套流程都要求规范、准确、真实。为保证煤质结果的真实有效，化验室的每个操作都严格、规范。在化验室，我不仅学习了一整套的化验流程，更是学习到煤质科的各项规范操作。

化验工作精细琐碎，我们会经常遇到不同的新问题。所以为了搞好工作，我不怕麻烦，细心观察化验现象，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。

在化验室工作安全意识相当重要。安全第一，预防为主，这是公司遵循的安全原则，化验室对安全毫不放松，积极探索更安全的途径，把安全做实做细。常言道：安全高于生命，责任重于泰山。所以我工作投入，能够正确认真对待每一项工作，熟记各项安全措施，遇事不能慌。

三、工作态度与勤奋敬业 我热爱自己的本职工作，正确认真对待每一项工作，在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时完成各项工作。热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤。有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。同时积极参加公司组织的各项活动等。

总结这几年的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如化验过程中由于自己的粗心导致化验结果误差较大等。还有个别化验做得不够熟练，不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。通过这段长时间的工作实践，让我懂得从事化验分析工作一定要细心，不能放过一个疑点，有问题多请示，多汇报。

在今后的时间里，我将认真遵守各项考勤制度，努力学习有关的各项化验分析方法及煤矿知识，努力提高文化素质和各种工作技能，争取成为一名更为优秀的全方面的化验员，为公司的发展献出自己的一份力量。

第五篇：煤质化验的基础知识

附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

175 第一章 煤质化验的基础知识

1.1 煤的工业分析组成

1.2 煤的元素分析组成

1.3 燃煤分析常用基准

a、收到基（旧称应用基——y）

计算煤中全部成分的组合称为收到基，用ar表示。

b、空气干燥基（旧称分析基——f）

不计算外在水分的煤，其余成分的组合（内在水分、灰分、挥发分、固定碳）称空气干燥基，用ad

表示。

c、干燥基（旧称干燥基——g）

不计算水分的煤，其余成分的组合（灰分、挥发分、固定碳）称干燥基，用d表示。

d、干燥无灰基（旧称可燃基——r）

不计算分（水分、灰分）的煤，其余成分的组合（挥发分、固定碳）称干燥无灰基，用daf表示。

1.4 四种基准与工业分析成分或元素分析成分之间的关系：

Fc—固定碳 V—挥发分 A—灰分 M—水分 C—碳 N—氮 So—有机硫 Sp—硫化铁硫 H—氢 O—氧 Ss—硫酸盐硫 Minh —内在水分 Mf —外在水分

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1.5 燃烧条件与燃烧产物种类及其相态的关系：

注：g—气态 I—液态

1.6 基准的换算

a、换算公式 : Y= KX

X—按原基准计算的煤的同一成分的百分含量 Y—按新基准计算的煤的同一成分的百分含量 K—比例系数

b、基准换算比例系数

1.7 误差的表示方法

a、绝对误差

实测值与真实值之差，称为绝对误差，简称误差。E=X－u

E－误差 X—实测值 u—真值

b、相对误差

绝对误差在真值中所占百分比，称为相对误差。RE=Xu×100% u

1.8 误差的种类

a、系统误差

1、定义：由于在测定过程中某种固定原因，导致测定结果经常性偏高或偏低，出现比较恒定的正误 差或负误差，称为系统误差。

附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

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2、产生的原因

A.测定方法不完善 B.仪器设备的缺陷 C.计量器具不准确 D.试剂纯度不够 E.人为读数的偏差

3、修正方法

A.测定结果加上一修正值 B.测定结果乘上一个修正系数

b、随机误差

随机误差又称偶然误差，它是由一些难以控制的偶然因素所引起的。

c、过失误差

过失误差又称粗大误差，它是由于人为的差错如称错、记错、算错、使用不合格的计量器具或过大

的环境干扰情况所引起的。

1.9 精密度

a、定义：对同一试样在完全相同的条件下，进行多次重复测定时其检测结果的分散程度，称为精密度。b、表示方法

1、极差：一组测定值中，最大值与最小值之差，称为极差，用R表示。

R＝Xmax－Xmin

2、平均偏差：绝对偏差的绝对值之和的平均值称平均偏差。用d表示

1n1nd=di = XiX

ni1ni1

3、标准偏差(标准差)表示单次测定值与其平均值偏离程度的一种平均偏差，用S表示：

S=

4、平均值的平均偏差：

i1XiXn1n2或S=

i1n i1n1nn12XiXin2dx=

5、平均值的标准偏差：

dn

S=

i1XiXnn1n2Sn 178

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6、相对标准偏差：标准偏差占测定平均值的百分比，称为相对标准偏差，又称变异系数(用CV表示)，用RSD表示：

RSD=

S×100% X

1.10 准确度(相对误差)a、定义：测定值与真值之间的符合程度，称为准确度

准确度=

b、不确定度：用来表示被测定值的量值范围的值。

用△X表示X=u+△X

真值平均值真值×100%

第二章

煤样的制备

2.1 收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收

样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。如系商品煤样，还应登记车号和发运吨数。

2.2 煤样应按本标准规定的制备程序（见图2）及时制备成空气干燥煤样，或先制成适当粒级的试验室煤样。

如果水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃温度下适当地进行干燥。

2.3 除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25mm的煤样未

经破碎不允许缩分。

2.4 煤样的制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再

将各部分煤样合起来作为一个煤样。

2.5 每次破碎、缩分前后，机器和用具都要清扫干净。制样人员在制备煤样的过程中，应穿专用鞋，以免污

染煤样。

对不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和联合破碎缩分机、只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完之后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。

2.6 煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分者外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。

2.7 缩分后留样质量与粒度的对应关系见图2。

粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75kg后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于100g和不少于500g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。

粒度要求特殊的试验项目所用的煤样的制备，应按本标准的各项规定，在相应的阶段使用相应设备制取、同时在破碎时应采用逐级破碎的方法。即调节破碎机破碎口，只使大于要求粒度的颗粒被破碎，小于要求粒度的颗粒不再被重复破碎。

2.8 缩分机必须经过检验方可使用。检验缩分机的煤样包括留样和弃样的进一步缩分，必须使用二分器。

附录：煤质化验的基础知识及煤样的制备

179 2.9 使用二分器缩分煤样，缩分前不需要混合。入料时，簸箕应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往

复摆动，以使煤样比较均匀地通过二分器。缩分后任取一边的煤样。

2.10 堆锥四分法缩分煤样，是把已破碎、过筛的煤样用平铁锹铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对

角贴底逐锹铲起堆另一个圆锥。每锹铲起的煤样，不应过多，并分两三次撒落在新锥顶端，使之均匀地落在新锥的四周。如此反复堆掺三次，再由煤样锥顶端，从中心想周围均匀地将煤样摊平（煤样较多时）或压平（煤样较少时）成厚度适当的扁平体。将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至底部煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按图2程序规定的粒度和质量限度，制备成一般分析煤样或适当粒度的其他煤样。

煤样经过逐步破碎和缩分，粒度与质量逐渐变小，混合煤样用的铁锹，应相应地适当改小或相应地减少每次铲起的煤样数量。

2.11 在粉碎成0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，并使之达到空气干燥状态，然后装入煤样瓶中（装入煤样的量应不超过煤样瓶容积的3/4，以便使用时混合），送交化验室化验。

空气干燥方法如下：将煤样放入盘中，摊成均匀的薄层，于温度不超过50℃下干燥。如连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。空气干燥也可在煤样破碎到0.2mm之前进行。

2.12 煤芯煤样可从小于3mm的煤样中缩分出100g，然后按6.11规定制备成分析用的煤样。2.13 全水分煤样的制备

2.13.1 测定全水分的煤样既可由水分专用煤样制备，也可在制备一般分析煤样过程中分取。

2.13.2 除使用一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，煤样破碎到规定粒度后，稍加混合，摊平后立即用九点法（布点如图1）缩取，装入煤样瓶中封严（装样两不得超过煤样瓶容积的3/4），称出质量，贴好标签，速送化验室测定全水分。全水分煤样的粒度和质量详见GB211。全水分煤样的制备要迅速。

2.14 存查煤样，除必须在容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。

2.14.1 一般存查煤样的缩分见图2。如有特殊要求，可根据需要决定存查煤样的粒度和质量。2.14.2 商品煤存查煤样，从报出结果之日起一般应保存2个月，以备复查。2.14.3 生产检查煤样的保存时间由有关煤质检查部门决定。2.14.4 其他分析试验煤样，根据需要确定保存时间。

图1 九点法取全水分煤样布点示意图 180

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图2 煤样的制备程序