焙烧技术工作总结

第一篇：焙烧技术工作总结

术 工 作

舒

清

禄

球 团 厂 2012年9月

结技总

技 术 工 作 总 结

球团厂 舒清禄

作为一名技术能手，在球团车间领导正确带领下，我在竖炉焙烧岗位上，紧紧围绕“达产达效、降本增效”这一中心任务开展工作，在焙烧工艺生产出现问题时迎难而上，使球团生产保持着良好的运行状态。凭借自己的技能及多年的工作经验解决了众多的疑难问题并提出了多项合理化建议；工作中精益求精，积极进取；在传帮带上孜孜不倦，较好的完成着今年的各项任务目标。主要工作如下：

一、从事的技术工作

1、生产稳定合格的球团产品

今年球团的生产任务是建厂以来最重的一年，要求产量22万t，远远超过15万t的设计能力，质量也要达到国家标准。我在思想上高度重视，工作上变被动为主动。摸索优化钒钛磁铁矿球团焙烧热工参数；布料采取薄料层，排料勤开少排；焙烧大风量、低温度。应用自己独到的技巧和操作方法，生产出符合市场需要的国家一级产品，占领了市场，效果良好。

2、提高竖炉利用系数

保证竖炉作业率，增加竖炉小时产量，是提高竖炉利用系数的关键。根据球团焙烧过程的影响因素，认真总结分析竖炉运行的经验教训，大力提倡“顺炉况，保质量，抢产量”的竖炉焙烧指导思想，在实际生产中不会盲目去追求产量，也不会因为质量而不顾竖炉的运行状况。从而使竖炉连续的作业，生球不停地稳定投放，保质保量增加了台时处理，从而使竖炉利用系数已达到5.5，超过了去年同期水平。

3、焙烧工序专业技术工作

随时掌握竖炉炉况及所属设备运行状况对炉况变化趋势有预知能力和调整手段。正确操作控制竖炉球团焙烧工序，竖炉球团欠烧，生熟混杂，排矿温差大等炉况异常及时判断处理和预防；对塌料形成炉内管道或出现炉内结瘤严重竖炉事故果断采取措施。在今年6月17日值班过程中，发现竖炉大面积不下料，明显炉内结块，炉内管道短接了竖炉进出料，这样下去不光是成品球质量出问题，死炉才是最害怕的。我及时的采用了慢风热工参数，采取了坐料间断排料，补充上焙球給炉内顺气，经过几个小时的努力竖炉炉况逐渐恢复了正常。有了良好的技术素质和焙烧调控能力，避免误操作的发生，为生产抢得了产量，节约能源，降低了成本，产生了很好的经济效益。

4、球团焙烧的安全技术工作

安全工作是我们工作的重中之重，没有了安全，经济效益无从谈起。球团生产所用的热源是发生炉煤气，我们紧密接触和操作煤气，具有很大危险性，安全技术方面要求很强。作为生产骨干和生产班长，配合大班制定班组技术培训计划，主持安全技术讲解，提出事故预想，组织反事故演习。有了这一系列的工作，我们今年的煤气点火，没有发生一起煤气爆喷事故，也没用发生过煤气中毒事件。

二、技术攻关项目

今年我书面申报的技术攻关项目是：球团厂5.8m2竖炉焙烧系统改进。为了完成这次技术改进任务，我们在3月份利用年终检修更

换大、小水梁，导风墙和火口砖时同时进行。根据竖炉现有的结构和空间位置情况，最后是这样改进的：

1、钢结构改变

⑴、大水梁位置不作改动。⑵、小水梁整体垂直上移300mm。⑶、燃烧混气室顶部钢结构加高300mm。⑷、竖炉炉口钢结构加高300mm。

⑸、烟罩门、小烟罩和炉口观察窗整体垂直上移300mm。⑹、布料小车、4#皮带头轮等配套设施也做垂直上移，适应改进的需要。

2、炉内砖砌体的改变

⑴、喷火口以下不作变动，喷火口砖整体垂直上移300mm。⑵、燃烧混气室空间上移适应喷火口上移的需要

⑶、预热带和炉口砖参数不变，只是依次垂直上移300mm。⑷、导风墙墙体砖加高300mm。

改进后经过生产实践的观察，基本上达到了预期的效果：

1、干燥床：透气良好，无粘接，有明显烘干线。

2、风系统：风量、风压稳定，流量大，压力低。

3、燃烧室：压力小而燃烧效果理想。

4、成品球效果：含尘量少，产品质量好而稳定

5、导风墙堵塞没有去年严重，比想象好得多，生产了半年多，还没有堵塞的征兆。这是没有预想到效果。

三、提出的合理化建议

1、竖炉电振给料机撮箕移位快速处理方法

球团厂竖炉1＃2＃电振，由于操作原因或炉内粉料过多，经常出现电振撮箕后移，给竖炉生产造成不良影响，原处理方法时间长，劳动强度大，排空处理很不经济。通过实地观察和分析，运用了在撮箕正后方两侧或中间较下方位置开孔，孔径3—4cm，然后放灰，5—25分钟完成任务，电振复位。该方法时间短，不停机，不影响生球投放，每年可以提高千吨以上是产量。达到了很好的效果

2、竖炉大小水梁管头焊接处漏水漏气快速处理方法

由于焊接原因和一些其他因素，竖炉炉外大水梁管头焊接处漏水漏气，将会造成以下不良影响。原处理方法：立即停止上料，向下排料至大水梁下，然后加焙球填充降温；将水梁中的水排放完毕，补焊漏水漏气处；再后上水，补充焙球，升温开炉。停产时间大于4小时，觉得很不经济，我通过合理化建议：找一套螺栓、螺帽，且螺帽的内径大于漏水漏气缝隙； 将螺帽置于漏水漏气缝隙，并与钢管焊接；当螺帽焊好后，将螺栓缠绕上生料带，然后旋到螺帽上，并拧紧。该法简单、易行，并且不用停炉，保证炉况顺行。不完全估计每年经济效益数万元。

3、在球团生产中，我还对竖炉烟罩门灰厂内回收利用，发生炉煤气快速安全点火技术方法也有合理化的建议，在生产中将会起到很大作用。

四、解决的技术难题

1、解决因原料变化出现的球团质量波动问题。今年4月中旬，球团厂竖炉焙烧连续几天不正常，生球在烘床爆裂很多，燃烧室压力异常，出球粉末多，严重影响了竖炉的正常运行，通过热工参数操作控制效果不理想。为此我深入研究，与配料工、造球工沟通了解近期原料情况，经过多次分析，排除一些表面因素，认定是原料过细，水份高，导致配矿仓出料不稳，膨润土添加量过少的原因。随即我们采用添加粗粒径硫酸渣和烟尘矿的配料方法，调整原料的水分和粒度。达到了预期的目的。

2、解决布料小车速度快，易烧毁，布料不均匀的问题。我们岗位的布料小车运行速度快，正反向频繁启动，布料不均匀，常出现电机烧毁。通过我们的实践、观察和分析，和电气技术人员商量采取对策，最后采用了变频降压启动技术，调整了小车速度，避免了小车的频繁启动，这样解决了布料不均匀的问题，大大延长了行走电机的寿命，提高了设备作业率，这也是一个成功的例子。

五、人才培养工作

班组一半以上都是新人，真正的掌握高技能的老师傅还在少数，虽然青工们在学校里学习的知识较多，但是在实践方面却能力有限，工作效率低下，为了尽快让他们适应岗位工作的需要，作为一名焙烧工技术能手，我加大了对传帮带力度，加紧对他们这方面的锻炼和培训，使他们尽快的成长为一名合格的技术工人。对学徒培养，我毫无保留地把自己多年积累的技术和实践经验传授给他们，注重理论知识的灌输和实际操作技能的培训。由于培养方法得当，他们积极主动学习，刻苦钻研实际操作技能。在工作中相互帮助，共同解决疑难问题，极大的活跃了班组的“传、帮、带”氛围，迅速提高了员工的自身业务能力和技术水平，培养了他们的“实战”工作经验，打造了一支高素质的员工队伍。

2012年，钢铁行业的市场形势依然非常严峻，公司号召我们居安思危，居危思进，作为一名焙烧工技术能手，生产班班长，我将继续带领班组成员做好今年球团焙烧工作，争取在球团焙烧这一块有更大的提高，在技术上有更多的创新，传帮带上有更大的进步，确保车间交付的各项任务顺利完成。

2012年9月

单位负责人签字：

单位盖章

****年**月**日

第二篇：焙烧车间年终工作总结

年终工作总结

值逢岁末，回顾这一年的工作，内心不禁感概万千。一年来，作为氧化铝一厂焙烧车间甲班班长，我认真履行工作职责，积极工作，拼搏创新，在公司领导及焙烧甲班全体成员的共同努力下，保质保量并且优秀地完成了车间下达的各项生产目标任务。

2013年是公司制度改革及技术创新变动较大的一年，我们焙烧甲班在努力适应新的改革和发展的前提下，以公司生产计划为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，全体员工紧密团结，努力奋斗，以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标，以人员素质管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识，竞争意识和创新意识，大力推动推动班组基础管理更上一个新的台阶，较为圆满的完成了本、车间下达的各项生产任务，积极努力地开展各项工作，班组建设也得到提高。

现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、设备管理、质量保证、存在问题及解决方法等方面作以汇报总结，具体如下：

一、切实履行本岗职责，力争做一名合格的职工

班长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁，是班组职工心声的反映者，起着一种承上启下的纽带作用。我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。作为一名班长，我真正关心本班职工的根本利益，真正相信和依靠本班职工，全心全意为本班职工服务。在平时的工作期间，我认真听取上级工作指令，仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展，愿意为车间的发展积极献言献策，我就不遗余力的反映本班职工的心声，确保了班组人员与车间领导及时沟通，问题不藏在心里。

二、警钟长鸣，抓好安全工作

在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，并提出一些与安全生产密切相关的要求：

1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲，人人抓的良好局面。

2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，防止因交接班不清楚而危机生产安全

4、严格穿戴公司的劳动保护用品，保护自身的安全健康。通过我们的努力，我们班三年无安全生产事故的发生，确保了安全生产。

三、班组建设

班组是企事业的细胞，是企事业基础单位，是企事业单位一切工作的基础和落脚点，也是各级工会组织联系职工，履行维权责任的第一起点。加强班组建设，是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我主要从以下方面着手班组工作：

1、作为班长，我以身做责，规范自己的操作，在班组内切实的做到身先士卒，率先垂范，遇事必亲临现场指挥参与工作，抢在前，干在先，为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现，及时指导，及时制止，文明生产，车间给予全力支持。及时发现，及时汇报处理，保证了设备的安全运行和人员的安全。

2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，在车间每月召开班组长会议后，我们会将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。

3、同时，在日常生产工作中，我通过不断加强学习，提高自身业务素质，争取不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，真正做到“四懂三会”，使自己真正发挥车间骨干和模范带头作用。

四、技能培训与学习

1、生产工艺：为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识，我们定期认真组织学习，从提高员工业务技能和生产安全入手，利用工作之余，在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产，特别是焙烧炉安全工艺等方面的培训。内容涵盖焙烧炉标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。通过培训和学习，员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高，在思想上和行动上，充分认识和体现出规范生产和生产安全，特别是生产安全的重要性。

2、生产技能培训、提高和经验的积累：生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领；我们班组历年来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证，在2013年这一年的学习当中，我们把理论、实践和生产经验相结合，多总结，多交流，多动手，老带新，学习效果明显，上岗后证明，这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。

五、设备管理：积极配合车间主任，做好设备管理工作。

设备是生产的命脉之一，只有设备正常了才能顺畅的生产。在2013年的设备管理中，我积极配合车间主任，将在巡检中发现磨损严重的9号皮带和7号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了皮带秤的托辊，解决了皮带秤托辊断裂及地脚螺丝易松动的问题。充分利用停炉时间，配合车间检修班组，计控车间，动力车间完成设备计划检修维护工作，对在日常巡检检查工作中发现的设备问题以及易发生事故，可能发生事故的不安全点进行了技改，重新设计和更换改进，大大降低了车间不安全事故和非计划停炉的发生率。及时把握好了各类设备的使用周期，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项生产任务，使焙烧车间2013年的设备管理工作取得了很好的成绩。

六、保证产品质量

随着公司规模的扩大，需求者对氧化铝的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产品质量的重视程度也提高了一个高度。作为氧化铝生产的最后一道工艺，焙烧车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流，对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件影响本班组乃至整个氧化铝的工序。

七、工作中出现的问题及解决方法

在全年的生产工作中，我们认真履行岗位工作职责，对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改，不能解决的立即上报，确保按质按量完成生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速，对班组人员在知识技能方面有了新的要求。

1、有的员工工作缺乏细致深入，有的工作看似做了，实际没做，有的做了，但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行，对存在的问题及隐患，我会在今后的工作中逐步改善和调整，并将努力加强协调各生产小组的整体运作，从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，充分运用本班人力资源进行合理安排，认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调，保证工艺质量的稳定和生产安全。同时，请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。

2.、员工的标准化作业情况有待改进，员工的专业技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

3、自身工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后我会把工作做细做到位。

4、对员工的安全意识教育工作不够到位，仍会有职工忽视存在的不安全隐患，一方面说明了员工的素质有待提高，一方面也说明了自身管理不到位。针对此问题，我会加强专业知识的学习，提高本职工作的能力，在工作中不断积累经验教训，提高自己处理和解决问题的能力。同时多学习专业以外方面的知识，拓宽自己的知识面，提高自己的综合素质。

总之，这一年通过全班员工的共同努力，在公司和车间领导的正确领导下，我们焙烧甲班按时按质按量地能够完成各项工作指标，但我们也清醒认识到我们所做的工作中的不足。未来，我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署，脚踏实地地强化内部管理，提高综合素质，以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神，通过我们更加科学的管理和更加细致的工作，将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造魏桥创业集团更加灿烂辉煌的明天！

第三篇：焙烧炉烟气净化系统技术协议范本

林丰碳素焙烧炉烟气净化系统技术协议

甲方：河南林州市林丰碳素责任有限公司 乙方：郑州市净天环保设备有限公司

甲方新建 5料箱38 室焙烧炉一座，需要安装焙烧炉烟气净化系统，根据甲乙双方互利共盈的原则，达成如下协议：

一、承包范围及承包方法：

1、电捕焦油器、水洗塔、净化系统的设计，电捕焦油器的制作、安装、调试。

2、3、配电柜及配套电器的、安装、调试。

本工程采用包工包料的方法，乙方提供书面设计方案经甲方认可签字后生效。

二、工艺流程：

焙烧炉产生的废气，经烟斗进入炉中间Φ1200㎜钢制烟道，在炉东端

mm引出，在距离焙烧车间南外墙

mm处引向烟囱，经引风机向烟囱排放（检修时应急使用），另一路进入水洗塔脱硫塔进行脱硫降温处理，处理后的烟气进入电捕焦油器烟气通过电捕焦油器净化后经风机进入风机烟道排放。

三、技术参数：

3.1、焙烧炉烟气净化系统应达到：GB9078-1996工业窑炉大气污染物二级排放标准:粉尘含量:≤120mg沥青烟含量：≤40mg;二氧化硫含量：≤550mg。

3.2.1、水洗塔由单体砖混结构组成，塔体几何尺寸为

5m×7m×13m,水洗脱硫塔温度控制50°----120°。（由甲方建设）

3.2.2、内设21个不锈钢雾化喷头，外设自动火警报警和自动温控喷雾系统。（保留手动控制，便于调试、检修）3.3.1、型号： JFD548--A 型电捕焦油器 3.3.2、筒体直径 8600mm，八区双电场工作。

3.3.3、沉淀极（电场工作区）：蜂窝数 548 个，公称直径300㎜，净化效率≥99%.3.3.4、气体分布器和配气板，可使入塔体气体均匀分布。3.3.5、有效吸附面积：3354 m2，单电场截面积：42.7 m 3.3.6、工作温度：

3.3.7、高压发生器输入电压：380V 输出电压：0—72KV 输出工作电流：0—1000mA

3.3.8、电捕焦油器排泄物质：沥青、焦油、粉尘、水等。

3.3.9、采用微机智能硅整流控制装置，在运行中出现负载短路过压时，可有效切断电源并发出报警信号。

3.4.1、Y6—48 13.5D 风机，280KW 电机。电器控制部分要求设置现场功率补偿，提高功率因数。（由甲方采购）3.4.2、风量 120000--158000 m³∕h。

3.4.3含尘气体在电捕塔内流速为 0.813m∕s，电场长度为 6m，气体在电捕塔内滞留时间约为7.38s

四、验收标准：

4.1、水洗塔及电捕焦油器验收标准：按照GB9078—1996工业窑炉大气污染物二级排放标准验收（若有与现行法律法规发生冲突的，以国家最新标准为准）。

4.2、水洗塔及电捕焦油器验收程序：工程竣工后，由乙方提交竣工报告、技术文件及全套交工技术资料、操作规范，并申请甲方验收，甲方在该设备投入正常运行一个月内，申请环保部门进行验收，作为验收依据。若设备正常运行60天，经乙方提示甲方仍不予组织环保部门验收的，可视为该设备合格。

4.6、设备制作完毕要求去除毛刺、铁锈，刷铁红防锈漆两遍，灰色面漆两遍。

五、设备安装及施工安全：

5.1、除尘设备由乙方设计、制作、安装，均由乙方负责，施工用辅材（电焊条、乙炔、氧气等）、设备（焊机、焊枪、安全带、葫芦等）及脚手架由乙方自备。

5.2、生活由乙方自理，甲方提供水电及乙方施工人员住所。5.3、施工安全：施工人员安全由乙方全部负责，甲方不负任何责任。

六、技术培训及售后服务：

6.1、乙方负责免费培训甲方操作、维修人员。

6.2、售后服务：本工程质保期为经环保部门验收合格后一年，期间因乙方原因造成的质量问题，乙方包修包换，因其他因素造成的质量问题由乙方提供服务，费用由甲方承担。

6.3、服务承诺：不限期内乙方接到电话通知后48小时内到达甲方现场提供技术服务。（服务电话：0371-68945508

68945509）

七、未尽事宜经双方协商解决。

八、本协议壹式二份，双方各执一份。

甲方：河南林州市林丰碳素责任有限公司

代表签字（盖章）：

乙方：郑州市净天环保设备有限公司

代表签字（盖章）：

2011年10月30日

第四篇：碳素行业焙烧炉烟尘治理技术范文

碳素行业-锻烧、焙烧车间排放的烟（粉）尘治理工程

来源：湖北珠峰（亚太）净化设备有限公司 更新时间：09-3-30 11:13

工程所属单位:登封市嵩颖碳素有限公司 技术提供:湖北珠峰（亚太）净化设备有限公司

一、各项指标

电捕器主要原理是，电晕极接高压直流电源负极、沉淀极接其正极，当含有焦油、沥青油烟、粉尘、苯并芘等分子的混合气体从塔内流过时，其介质在高压静电场的作用下带上负电荷，被正电极吸附于沉淀极上，然后靠自身重力作用沿沉淀极自由落入下筒体，由排污孔排出。

碳素行业其主要原料为石油炼油厂下角料，如炉底焦、沥青渣等，经混捏成形、焙烧处理等工艺，生产出阳极电极用于铝冶炼行业，阳极、阴极、炭棒用于冶金行业，石墨电极用于电器、人造金刚石、干电池等行业。在生产过程中产生施放出大量污染物排入大气中，如沥青汽化烟、二氧化硫、苯、苯并篦等严重污染了大气，其中有几十种物质是致癌物质，特别是苯并芘对人体、动植物都会造成严重危害，因此，沥青烟必须及时治理。传统的除尘设备大都采用袋式除尘、旋风除尘、麻石除尘、卧式电除尘等办法，其效果大部分只能将烟尘除去，而对二氧化硫、苯、苯并篦、沥青烟（因沥青粘度较大）效果较差。如卧式电除尘器在处理碳素厂废气中存在的主要问题是：极间距离400mm-500mm，这样极间距太宽，超过了处理这种混合气体中所含介质游离力矩，同时造成了一定电场盲区，原设计气体流速≥1.2m/s以上，造成混合气体在电场工作区内滞留时间短，严重影响电场捕集效果，另外体积庞大，造价昂贵，用户一般承受不了。加之由于沥青粘度大，容易造成塔内正、负极短路，负极高压瓷瓶爬电接地，电极吸附后受温差影响大易于结疤，影响长期连续使用。我公司研制的一种立式电捕器（专利号：Zl02278350 附：实用新型专利证书）解决了现有技术的不足之处，具有除二氧化硫、苯、苯并芘、沥青烟效果好，体积小（约是卧式占地面积五分之一）、造价低（约是卧式的三分之一），可防止沥青等造成正、负极短路，高压瓷瓶爬电接地等特点，可广泛用于碳素行业的电捕器。

其工艺如下：沥青烟气—预处理塔—专利电捕器—风机—烟囱 技术关键：

该设备包括上筒体、下筒体和其间设置的沉淀极。上筒体上方设置的瓷瓶箱、高压绝缘子和筒内设置的阻气罩，上悬伞与下悬伞之间设置的电晕极，下筒体中设置的进气管，所述的瓷瓶箱为单层筒状罩，其箱盖上设有进气孔和气管，该气管与设置在上筒体上的风机联接。高压绝缘子采用防重污型双伞悬式瓷瓶，用负压保护高压绝缘子不污染。在下悬伞支撑上方的沉淀极极板上设计有燕尾分流槽。进气管上设计有向下筒体四周分流的进气分布器，解决了每层气体密度分布问题。具有除二氧化硫、苯、苯并篦、沥青烟效果好的特点。

专利立式电捕塔主要由特殊性材质的放电极、多层筒状结构的吸捕极（沉淀极）和高内阻软特状、准稳态高压直流电源（高压整流器应用本人专利技术，专利号：ZL 99 2 38442.7）三大部分组成。电捕法是基于高压静电场的物理原理而设计的。烟气经预处理塔洗涤除尘、降温及增湿后以进气口送入电捕塔体下部，经配气板分配向上流入中部沉淀极区段（电场工作区），带负电的沥青烟、焦油、粉尘、苯并芘等混合物在高压电场作用下驱向带正电的沉淀极，这些离子、介质微粒被捕集后聚集为液态流动状，靠自重顺极板流下（因烟气温度降低，沥青比电阻随之降低，利于净化效率的提高，电捕器适用于捕集比电阻在104Ω•cm ～ 5×1010Ω•cm范围内的粉尘，当粉尘比电阻低于104Ω•cm粉尘沉积于极板后容易得返气流，当粉尘比电阻高于5×1010Ω•cm时，容易产生反电晕，故采用洗涤塔喷雾预处理+电捕的净化方式。据有关资料报道，烟气温度每降低10℃，净化效率可提高7% ~ 10%，但考虑到低温时沥青结疤会影响电捕器正常运转。因而在运行中选择适宜的工作温度为80 ~ 90℃，冬季可适当提高，在此温度间其比电阻在最佳电晕吸附范围内，同时沥青也在软化流动范围区间。），从静电捕集器底部排出孔汇积排出，净化后的烟气从上部出气管经烟囱排出，从而达到清除沥青烟中的污染物的目的。

应用推广情况：由于该项技术优于传统方式，污染物还可回收利用，而且本项目节能环保不产生二次污染，很受环保部门及用户欢迎，现已销售湖北、河南、河北、山东、山西、陕西、湖南几省，已装机400余家。全国目前碳素厂（公司）近2000家，年生产能力4000万吨。我国正处于工业化进程快速发展阶段，钢铁以及有色金属、电子、机械、化工、核能、航空、航天等国民经济各行业由于产业结构优化升级，对炭素制品的数量、品种和质量提出了更高的要求。据权威机构预测，未来五年我国炭素工业的市场需求预计年增长率约为5%至8%，碳素制品市场前景看好。

二、各项指标 1．技术指标 电捕器

规格型号：TDCJ-60K 处理气量：60000Nm3/h 净化效率：≥98% 工作压力：<0.06MPa 工作温度：80 ~ 90℃ 直 径：5847mm 高度：11520mm 沉淀极板厚：4-12mm 型式：同心圆式 电晕线直径：2.5mm 数量：690根

电气参数

工作温度：5 ~ 40℃ 输入电压：380V、50Hz 输出直流电压：0 ~ 60KV 输出工作电流：0 ~ 300mA 工作压力：< 0.06Mpa 瓷瓶箱加温夹套蒸汽温度：90 ~ 110℃

2．经济指标

总 投 资 2500万元 其中:设备投资 220万元

运行费用 142万元/年 综合经济效益 423.5万元/年

直接经济净效益 307.8万元/年 投资回收年限 3-10年

其它经济效益说明：

采用湖北珠峰（亚太）净化设备有限公司专利技术“沥青烟净化专用立式电捕器（专利号ZL02278350.4）对锻烧车间、焙烧车间排放的烟（粉）尘进行治理后，烟气各项指标都低于国家环境保护排放标准，符合国家鼓励(高效、耐用、低阻、低费用)环保产业政策,实现了综合治理一体化完成对大气的净化目的。采用该设备后还提高单位的废物利用率，每天可回收2800KG沥青，仅此项废物利用就能新增收叁百余万元。

3．环境指标 其它环境效益：

本项目对环境的效益是非常大的，降低了污染物的排放量，完成了地方政府的减排任务，为企业的进一步发展，从环境保护方面腾出了较大的环境容量，其带来的经济价值是巨大的。现在使用的设备，每年就能净化颗粒物1260吨，回收沥青31900KG,在很大程度上改善了大气的清洁度，减少了废气物排放，工厂周边的农作物能无污染生长，同时也改善了周边居民生活环境，形成了人与自然和谐发展，而且本设备不会产生二次污染问题。

其它指标：

河南登封市嵩颖碳素有限公司焙烧车间、锻烧车间、成型车间采用湖北珠峰（亚太）净化设备有限公司的专利技术“沥青烟净化专用立式电捕器（专利号：Zl02078350.4）,运行后监测结果烟(粉)尘排放排放浓度：178mg/立方米,TSP4.1 mg/立方米,低于国家规定的二级标准,林格曼系数壹级以下, 该项目治理后周边生态环境得到明显改善。达到哪一污染物排放标准（标准编号、类别、等级）：

达到中华人民共和国国家标准《工业窑炉污染排放标准》GB9078－1996二级标准。

第五篇：焙烧车间规定草稿

我焙烧车间生产工序如下：

编组——装炉——焙烧——出炉——解组——清块——质检——入库

为强化生产管理，杜绝违规、违纪现象的发生，建立整洁、文明秩序井然的焙烧生产环境，努力使产品合格率达到100%，特制订本制度。

&1各工种考核：

1编组：不按规定比例（3:1）填充阳极的（发现一次警告，再犯...........）

2装炉：由调温工现场指挥将阳极平稳的放入炉内中央，不按规定手势指挥或指挥不当的根据公司规定（......），放入后装炉工发现阳极不在中央不处理的根据公司规定（.......）,装炉人员不按规定将料铺平，捣料不实的，出炉质检后合格率在90%以下的（......）,产品有明显氧化，凸起，凹陷的，追究责任人（警告....）

3调温工：a不及时处理红料现象的（......）b对九个火道和相邻火道温度的温差大于规定偏差，零压不及时检查调控为微负压的（......）c长时间打开火道盖的（......特殊情况除外）

4天车司机：a天车启动前不按规定检查，启动后发生的一切后果，天车司机都承担相应的责任b驾驶天车时将脚伸到玻璃窗的，不认真操作的（......）c滑梯锁链季不牢，掉落的（......）

5解组：填充料清理不干净的（......）

6清块人员：a班组任务量完成不了的（......）b清理不干净的（......）c清理或修复过程中造成阳极损坏的（......）

7质检人员：a质检人员不用手电检查，检查中不负责任的（......如有返厂的阳极追究责任人与批评警告的处分，情节严重的给予回家反省处分）

8铲车司机：由于铲车司机速度或技术造成的人员伤亡或阳极的损坏都将追究其责任。

9修炉工：修炉工有漏修的或修理不合格的。

10维修工：维修工进行作业时，对操作过程有安全隐患视而不见，不加以防护的S面对工作不负责任、推卸责任的。

&2为保证车间人员的安全与生产秩序下面条例对所有车间人员施行

A不佩戴上岗证的B安全护具佩戴不全或不正确的C车间内抽烟的D玩手机、打闹的E不按规定在空炉室跑跳的，在料箱旁蹲坐的F不服从上级领导（班长，主任）及特定部门（现场监管）指挥或顶撞的G踩料箱的H移炉时不按规定程序操作的I坏炉盖或用过的塑料薄膜不放在指定地点的J移炉后插座盖子盖不好的，不按规定时间清扫的，窗户不关闭的K迟到早退的L上班期间离岗不报告班长的，不带离岗证得，几人一起去，空岗的M诋毁公司形象的N故意损坏车间资产的O贵重物品（热电偶）未经维修人员维修直接更换的P突发事件中（停电或停气）班长指挥不当或员工不听指挥的，如出现不好后果追究班长或员工的有关责任Q手机禁止放入无拉链或纽扣的口袋，如掉入料箱发电池发生爆炸所影响的后果当事人付全面责任。&3车间主任

车间主任组织和领导本车间各项行政工作，负责带领全体员工保质保量完成厂部交与的各项生产工作任务，负责车间人员管理、安全管理、生产运行、设备维护、技术管理、质量管理、以及成本控制。为贯彻落实公司、生产部工作指导思想，抓好生产工作，保质保量，现对生产主任管理规定如下：

1与白班中班大夜班长协调管理

2应不定时到焙烧车间巡查，在不影响生产的情况下，督促指导各班班长的工作及管理

3指示调温特定人员每8小时对焙烧车间内地表温度，上层炉室温度等用测温枪测量。

4从产量、质量、安全、劳动纪律、现场卫生等几个方面对班长等各工作岗位进行严格考核

5如工作范围中如焙烧车间出现安全、质量事故，根据实际情况或后果的严重性，给予免去工资百分比的处分，并撰写出现安全、质量问题原因及措施的报告。

6车间主任应对影响质量的因素及涉及安全隐患的方面的问题做好工作记录，年底写好工作总结，内容包括:每季度，一年中的产品总量、合格率、安全状况劳动纪律等，对所发现的问题要提出明确的解决方法并表明自己的决心与态度。