第一篇：村镇水厂的信息化管理
第七章 村镇水厂的信息化管理
第一节 村镇水厂信息化管理的基本概念
一、概述
村镇供水工程是农村与乡镇重要的基础设施，其质量直接关系到村镇居民的饮水安全。采用集中式供水是保障村镇居民饮水安全的一项有效工程措施，对保障人民身体健康和促进农村经济社会的发展具有重要意义。村镇水厂具有分散、工程规模小、数量多等特点，通过信息化管理是保证供水安全和提高水厂供水效益的有效途径。以省为单位的农村供水信息化管理分为三级：省级管理中心、县级管理分中心和村镇水厂信息化。各级之间通过专用通信通道连接，每级内部采用局域有线网络进行通讯连接。整个系统组成一个统一的通信网络，实现信息的传输和共享。
省级管理中心承担着对全省城乡供水系统安全状况的检查、管理、调度、指导和信息查询功能；县级管理分中心的功能与省级中心一致，只是所辖范围不同，负责对所辖乡镇的安全供水状况进行监督管理和指导；村镇水厂信息化是整个信息化管理的基础单元，除了承担控制、信息分析与处理、查询的任务，还要完成水厂监控系统的基础数据采集、处理、传输、控制任务。
二、村镇水厂信息化管理的基本概念
村镇水厂的信息化是将水利工程技术、计算机信息处理技术、自动控制技术、通信技术、传感技术、控制及优化理论和图像处理技术等充分融合，具有生产运行智能化的决策分析功能、实时优化决策控制功能、生产运行自动监控功能、生产运行管理功能以及全厂信息管理功能。主要包括全厂生产自动化监控系统、生产运行智能分析系统、信息管理系统三大部分。其中自动化监控系统是整个系统的基础，生产运行智能化分析系统是整个系统的核心，而由信息管理系统实现生产、管理、控制的统一。自动化监控系统实现了全厂生产自动化，生产运行的智能化分析系统并为自动监控系统提供控制决策信息；信息管理系统除了实现常规信息系统的任务，还可从决策系统中得到重要决策信息，也可把其重要的决策任务施加到自动化监控系统。数据流程如图7-1所示。
图7-1 数据流程图
三、村镇水厂信息化的关键技术 1.生产自动化监控系统
水厂自动化系统从早期的监控电脑通过采集卡控制设备，发展到以PLC为控制主体的全厂分布式控制系统。但要完成信息化还必须达到以下要求：
（1）较高的自动化程度。除了各种阀门、泵实现自动控制，变送配电控制外，水质仪表参数、电量功率的采集也很重要，它们是自动实现实时智能化分析的条件。水厂的各种生产要素都要包含在这个自动化系统中，才能算真正意义上的全厂监控自动化。
（2）数据集中。必须构建统一的数据中心，它可以集中全厂各种生产要素的实时生产数据，这才能为生产智能化打下坚实的基础。
2.信息管理系统
信息管理系统对生产调度、水质监测、信息查询等进行微机联网，实现资源共享。信息管理系统不仅完成传统的信息管理任务，还需要在其平台上实现对生产界面的监控、决策分析以及下达控制命令。在监控现场，操作者通过监控客户端，运行人机界面客户端软件，对整个水厂的生产进行监控、同时完成报表、决策分析的任务。
3.智能化的分析系统
水厂的智能化分析系统，其核心是针对水厂生产运行管理的一种专家系统。分析系统采用“基于数据库的知识学习原理”建立专家知识规则库，并用生产数据与专家知识规则库进行比较，应用层次化结构推理技术得出分析结果。
基于数据库的知识学习原理是将多年累计的历史数据或对实时产生的生产数据进行过滤、聚合、平滑处理，回归分析等，再加上专家经验标准，对每一个分析对象，形成：If-Then-Else方式的大量数据规则库，即知识库。
在专家知识规则库里有大量这样的知识规则库。特点是随着使用时间增长，数据规则数据库是变化的，稳定及明显按正态频率分布的特点，规则及数据知识的准确度及可信度都会提高。根据专家知识规则库即可对在线采集的实时参数或历史数据进行分析判断，运行方案进行比较，提出优化方案、决策信息。
4.集成技术
自动化监控系统、智能化分析系统、管理信息系统之间有大量的数据交换，充分应用现有可靠的数据库管理技术，对三个系统进行无缝连接。
四、供水管理信息系统的发展趋势 目前供水管理信息系统的发展趋势是:(l)不断采用新的网络手段，如各种无线网络、基于VPN的公用网络等，进行水资源与供水信息采集、检测与控制。
(2)应用新型软件技术，如组件技术、网格技术、WEB服务技术实现大规模异构信息系统集成，消除信息孤岛现象。
(3)采用分布式与并行数据库实现分布式海量水资源信息存储与处理。
(4)开发综合水务信息系统，实现水质检测、供水管理与调度、区域水厂生产过程监控、面向公众的信息分布与交互等功能。
第二节 村镇水厂信息化管理的设备及系统一、村镇水厂信息化管理的设备配置及描述 1.工况监测设备
在工况监测系统中常用到的设备有：PLC；标准机柜；电力专用UPS；超声波液位计或投入式液位计；压力变送器；流量传感器等。
PLC：PLC（Programmable Logic Controller）是指以计算机技术为基础的新型工业装置，实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：电源、中央处理器、输出接口电路、功能模块、通信模块。
液位计：常用的液位计有超声波液位计或投入式液位计。投入式液位计是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA／１～５ＶＤＣ）。它具有安装方便的特点，但如果水中杂质颗粒较大，则无法使用。超声波液位计的原理是测量一个超声波脉冲从发出到返回整个过程所需的时间。超声波液位计需垂直安装在液体的表面。
压力变送器：一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4～20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
各类传感器：国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。传感器是
一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。水厂信息化中用到的传感器主要有流量传感器、浊度传感器、PH/T传感器、电导率传感器、余氯传感器。
UPS：UPS（Uniterruptible Power Supply）是指不断电电源供应器，能够提供持续稳定、不间断的电源供应。保证在常用电源突然中断时，使重要设备能够继续运行，留有充分的时间启动备用电源，标准机柜：标准机柜广泛应用于计算机网络设备、有/无线通讯器材、电子等设备的叠放。机柜具有增强电磁屏蔽、削弱设备工作噪音、减少设备占用地面面积的优点。
2.水质安全监测设备
对于水质监测，一般配置浊度传感器、PHT传感器、电导率传感器等。浊度传感器用于检测水的浓度和浊度，典型应用于初级和二级澄清池。余氯传感器用于实时监测含氯胺的饮用水中的余氯。PH/T传感器主要用于检测水处理各环节的水的PH值和水温。
3.中控室设备
中控室配置主要有主机（一般不少于两台分别为：通讯和数据采集工作站、视频工作站）、打印机、网络交换机、路由器、大屏幕显示系统等。
主机指计算机用于放置主板及其他主要部件的容器（mainframe）。通常包括 CPU、内存、硬盘、光驱、电源、以及其他输入输出控制器和接口，如 USB 控制器、显卡、网卡、声卡等等。位于主机箱内的通常称为内设，而位于主机箱之外的通常称为外设（如显示器、键盘、鼠标、外接硬盘、外接光驱等）。
网络交换机（又称“网络交换器”），是一个扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机。
路由器的一个作用是连通不同的网络，另一个作用是选择信息传送的线路。选择通畅快捷的近路，能大大提高通信速度，减轻网络系统通信负荷，节约网络系统资源，提高网络系统畅通率，从而让网络系统发挥出更大的效益来。
大屏幕显示系统为信息发布和会商决策提供支持。4.视频安保设备
利用摄像设备对厂区进行全覆盖视频监控，包括水厂人员活动状态和厂区安全、水泵工作状态和室内情况以及水源地安全。基于网络的数字视频监控系统的水厂典型视频监控结构如图7-2 所示，实现数字化的图像远程传输和处理。用到的主要设备如下：
图7-2 水厂视频监控系统图
摄像机：视频监控系统用到的设备主要为智能快球摄像机和红外一体化摄像机。红外一体化摄像机，是指半球型红外一体机、快速球型红外一体机、结合云台的红外一体化摄像机和镜头内建的红外一体机。智能球型摄像机是现代电视监控发展的代表，它集彩色一体化摄像机、云台、解码器、防护罩等多功能与一体，安装方便、使用简单但功能强大，广泛应用于开阔区域的监控，不同的场合都可以使用。
视频编码器:智能视频编码，根据图像运动情况，可以自动调整图像分辨率、图像帧率以及图像质量。
视频管理主机：视频管理主机由硬件与软件组成，是整个系统的控制管理中心。它负责所有系统设备，如视频编/解码器、管理员控制台、远程用户、逻辑连接、工作状态监视管理并负责响应相关设备的命令请求，发出控制指令到指定设备动作等。同时它还负责整个系统中的用户认证及权限管理。
工作站：工作站是整个图像处理系统的操作界面，也是整个系统的核心控制的用户接口部分，用户通过对它的操作来实现系统管理和图像管理。可完成用户管理、控制数字显示终端、实时图像显示、历史图像播放等功能。
5.通讯设备
水厂内部采用有线局域LAN，对于远方监测点根据距离远近、现场情况等采用有线、无线电台或GPRS通讯方式。
其他设备：点对点无线传输设备、投影机、安装支架、硬盘、同轴视频线、电源线、控制线等、视频管理/存储服务器等。
二、村镇水厂信息化管理系统
1.水厂信息化管理系统结构
信息管理系统建设是以提高业务的效率和质量为目标，采用先进成熟的计算机、通讯网络、自动控制和传感器技术，通过现地监测、控制等自动化设施建设，实现对水厂设备运行状态和各种信息的自动远程监测和控制。
系统可分为三层结构：监控管理层、过程控制层、现地数据采集与控制层。（1）水厂监控管理层
系统监控管理层集成整个水厂的数据信息。整个系统内所监控的设备都在这里进行集中管理和显示，为操作人员提供图形界面，通过实时动态流程图、符号、曲线、棒图、闪烁等多种形式显示系统状态，并能对数据进行统计、分析汇总和制作生产报表并可报表打印。界面友好、简单易学，通过鼠标和键盘操作管理整个系统。
（2）过程控制层
过程控制层由现地控制单元组成，采用有线通讯方式与监控管理层组成局域网络，使各系统现地控制单元与监控管理层进行高速信息通讯，并实现对现场被控设备的控制和参数数据采集。
（3）末端设备层（现地数据采集与控制层）
末端设备层由现地采集设备、现场控制回路设备等末端设备组成。一般由现场仪表和控制执行机构组成，输入输出信号为模拟信号（0～10Vdc或4～20mA）或开关量信号，这类设备包括压力、流量等各种变送器，以及低压配电产品（开关、接触器等）、控制回路（接触器、断路器、软启或变频）等。
水厂监控与信息化管理系统的结构如图7-3所示。
图7-3 水厂自动化监控与管理系统结构图
2.系统功能
2.1 现地控制单元（LCU）功能
每台LCU均是一套完整的计算机控制系统。与系统联网时，作为监控系统的一部分，实现系统指定的功能。而当与系统脱离时，则能独立运行，实现LCU的现地监控功能。
LCU的数据处理与厂站级的数据处理分工不同，LCU负责数据采集与预处理，厂站级数据处理负责将上送的预处理数据按照规约格式更新实时数据库、写入历史数据库，进行实时显示、报警和记录。在LCU的数据预处理时，数据缓冲区可短期保存一定的变化报警数据，当LCU与站级系统通讯中断时，短时内确保数据不丢失，待通讯正常后上送站级系统更新相应数据库。
LCU的一般主要功能如下：（1）各种数据采集与预处理功能（2）事件顺序记录功能（3）数据通讯与网络通讯功能（4）现地数据库管理功能（5）现地人机联系功能
各LCU根据具体功能要求，可实现有关控制功能，如闸门开/闭控制、闸门开度调整、阀门开/关等。为了确保监控系统操作的正确性，系统的所有的控制操作均有严格的闭锁。
系统硬件及软件诊断与自恢复功能。LCU具有自诊断功能，对LCU的硬件及软件进行在线诊断报警，并根据需要进行系统的自恢复处理、报警处理。对于冗余模件，可自动进行硬件切换处理。
闸门现地控制单元LCU可接受主控级的命令、或者在现地人机界面实现闸门的提升／降落操作、集中自动控制、以及其它相关控制与操作。
现地控制单元LCU配有触摸显示屏。触摸显示屏显示其监控范围内的系统画面，显示模拟量数值、设备状态、主要电气量测量值和开关的运行状态，当运行人员进行操作登录后，可通过触摸显示屏进行其监控范围内的系统设备的操作。
本地控制柜上的触摸显示屏显示其监控范围内的系统接线画面，显示主要电气量测量值和开关的运行状态，当运行人员进行操作登录后，可通过触摸显示屏进行其监控范围内的其他操作控制。
现地控制单元LCU具有必要的通信接口，便携式计算机可接入，在进行现场调试或厂站设备故障的情况下，运行人员可通过便携式计算机实现现地控制单元级的交互式控制功能，完成对本LCU所属设备的相关操作和处理，以便于现场调试和保证设备的安全运行。
现地控制单元LCU还具有通过便携式计算机编译下装控制程序的手段。2.2 系统监测控制功能
系统主要采集参数：水泵运行状态，三相电流、三相电压，泵的启停控制，出水管道
压力，流量，清水池液位等。
监测功能：
（1）清水池液位参数实时采集显示，当液位参数超过极低值时发出报警信号，作为给水泵停止参考参数；
（2）供水出口压力参数实时采集显示，作为给水泵变频控制参考参数；（3）供水出口流量参数实时采集显示；
（4）水厂总用电量参数实时采集显示，作为系统运营成本核算参考参数；
（5）供水余氯、浊度、PH、电导率、温度参数实时采集显示，作为系统水质监测指标参考参数；
（6）管网压力参数实时采集显示，当压力参数出现异常时发出报警信号；（7）管网流量参数实时采集显示； 控制功能：
（1）水源取水泵远程/就地控制功能：在水泵就地控制柜上可实现启停水泵，在监控画面上也可对水泵进行启停操作，即远程控制水泵的启停；
（2）给水泵变频控制功能：通过采集供水压力信号控制水泵的启停，根据压力变化调节水泵的转速，从而实现系统恒压；
（3）水厂监控系统对以上数据信息进行显示、分析和打印，对故障信息产生报警信号，并可对历史数据存储、检索和查询。
（4）供水系统采集的参数有阀门状态，管网压力，水质参数（余氯、浊度、PH、电导率、温度），液位，增压泵三相电流，三相电压，功率因数等。
2.3 视频监控功能 视频图像监控功能：
可对图像进行实时播放、历史播放，播放控制处理。
具有完善的图像切换功能。操作人员在权限范围内将指定摄像机实时或历史图像在指定的播放窗口内任意显示或输出到数字显示墙的监视器上。
可进行图像显示方式进行顺序切换和分组切换设置。
图像参数可以远程实时调节，包括亮度、对比度、色度、帧率、码流、关键帧参数、图像格式（QCIF、CIF、2CIF、D1）等。
可以为每路图像配置文字注释和编号设置，可以叠加时间，字符和时间可在观看图像时取消或叠加。
历史图像回放，可以根据日期、时间、报警事件检索相关历史记录。可高速率快慢回放，图像和声音同步回放。
可对图像进行放大、缩小操作。可定格抓拍画面并实现彩色打印。
控制功能：
（1）具有音视频切换、云台镜头控制。能控制相应的云台转动以及镜头的变倍、光圈和聚焦。
（2）实现远程现场辅助开关灯光、雨刷等的开闭控制。报警功能：
（1）报警输入、输出设备连接，如红外探头、警灯等。（2）报警参数远程设置，如报警定时开关时间、蜂鸣时间等。（3）实现图像丢失报警。
（4）实现图像框定区域的移动变化报警。（5）现场报警信息事件日志记录，以备查询取证。（6）报警前、报警后录像 声音功能：
（1）现场声音实时监听。（2）双向语音对讲。（3）点对多点语音广播。2.4 系统软件功能
系统软件一般采用组态软件或其它面向对象的编程软件开发。一般具有以下基本功能：（1）水厂运行各类报表的生成与打印功能。（2）水处理工艺流程的实时监控显示。（3）数据库管理。（4）信息查询。
（5）接受省级管理中心或县级管理分中心的指令。（6）值班日志记录。2.5 系统时钟功能
水厂自动化系统可通过卫星时钟系统，以高精度的卫星实时时钟装置为基准时钟，采用NTP网络对时协议定时校对系统内各计算机系统的实时时钟，包括各服务器、工作站主机、各LCU系统的时钟，以达到监控系统内部的各子系统时钟的同步一致，满足系统实时功能的要求。
实时时钟由主控计算机周期地向各LCU发送时钟信号，再由实时卫星时钟系统向LCU发送同步脉冲或脉冲编码信号。发送同步脉冲的周期由系统内各计算机时钟的实测日误差和系统对时钟的精度要求而决定，可由人工整定。
卫星时钟装置的可自动跟踪国际标准时间，不需人工校正。
第三节 设备系统的运行与维护
整个系统的设备包括工况检测设备、水质安全检测装置、中控室设备、视频系统设备。主要为PLC、液位计、压力变送器、各种传感器、电脑、打印机、路由器、摄像头等。以下分别介绍各种设备的运行及维护。
一、PLC PLC工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
(一)输入采样阶段
在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
(二)用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
(三)输出刷新阶段
当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。
PLC使用时应注意以下几点： 1）工作环境
温度：PLC环境温度在0～55℃，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周通风散热的空间应足够大，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔；开关柜上、下部应有通风的百叶窗，防止太阳光直接照射；如果周围环境超过55℃，要安装电风扇强迫通风。
湿度：为了保证PLC的绝缘性能，空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。
震动：应使PLC远离强烈的震动源，防止振动频率为10～55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时，必须采取减震措施，如采用减震胶等。
空气：避免有腐蚀和易燃的气体，例如氯化氢、硫化氢等。对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境，可将PLC安装在封闭性较好的控制室或控制柜中，并安装空气净化装置。
电源：PLC供电电源为50Hz、220(1±10%)V的交流电，对于电源线的干扰，PLC本身具有足够的抵制能力。对于可靠性要求很高的场合或电源干扰特别严重的环境，可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器，以减少设备与地之间的干扰。一般PLC都有直流24V输出提供给接线端，该接线端可为输入传感器(如光电开关或接近开关)提供直流24V电源。当输入端使用外接直流电源时，应选用直流稳压电源。因为普通的整流滤波电源，由于纹波的影响，容易使PLC接收到错误信息。
2）安装与布线
动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端或两端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。PLC基本单元与扩展单元以及功能模块的连接线缆应单独敷设，以防止外界信号的干扰。交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
3）I/O端的接线
输入接线一般不要超过30米。但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。输入/输出线不能用同一根电缆，输入/输出线要分开。尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。
输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板，因此，应用熔丝保护输出元件。采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时选择继电器工作寿命要长。PLC的输出负载可能产生干扰，因此要采取措施加以控制，如直流输出的续流管保护，交流输出的阻容吸收电路，晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。
4）外部安全电路
急停电路。对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得PLC发生故障时，能将引起伤害的负载电源可靠切断。
保护电路。正反向运转等可逆操作的控制系统，要设置外部电器互锁保护；往复运行及升降移动的控制系统，要设置外部限位保护电路。
可编程控制器有监视定时器等自检功能，检查出异常时，输出全部关闭。但当可编程控制器CPU故障时就不能控制输出，因此，对于能使用户造成伤害的危险负载，为确保设备在安全状态下运行，需设计外电路加以防护。
电源过负荷的防护。如果PLC电源发生故障，中断时间少于10秒，PLC工作不受影响，若电源中断超过10秒或电源下降超过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开；当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。因此，对一些易过负载的输入设备应设置必要的限流保护电路。重大故障的报警及防护。对于易发生重大事故的场所，为了确保控制系统在重大事故发生时仍可靠的报警及防护，应将与重大故障有联系的信号通过外电路输出，以使控制系统在安全状况下运行。
5）PLC的接地
良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。PLC的接地线与机器的接地端相接，接地电阻小于100Ω；如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给PLC接上专用地线，接地点应与动力设备(如电机)的接地点分开；若达不到这种要求，也必须做到与其它设备公共接地，禁止与其它设备串连接地。接地点应尽可能靠近PLC。
6）冗余系统与热备用系统
如果控制系统发生故障，将会造成停产、原料大量浪费或设备损坏，给企业造成极大的经济损失。但是仅靠提高控制系统硬件的可靠性来满足上述要求是远远不够的，因为PLC本身可靠性的提高是有一定的限度。使用冗余系统或热备用系统就能够比较有效地解决上述问题。
二、UPS UPS具有双变换在线式、零转换功能。市电正常时，单相220V（或三相380V）经过隔离、整流滤波后通过逆变器给负载供电；若交流电网输入异常或断电时，则由电力系统后备的直流屏经逆止二极管逆变供电，当直流屏欠压或断电时，静态开关切换到旁路供电；市电恢复正常时，自动切换到市电逆变供电。若逆变器过载或故障时，转为旁路供电，同时发出警告信号。
三、液位计 1）投入式液位计
投入式液位计的使用原理是：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：p.g.Hp0，式中：P为变送器迎液面所受压力，ρ为被测液体密度，g 为当地重力加速度，Po 为液面上大气压，H为变送器投入液体的深度。同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po，使传感器测得压力为ρgH，显然 , 通过测取压力 P，可以得到液位深度。
a.调试方法：拧下保护盖，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表（0.2极以上），即可调整，步骤如下：
◆在变送器没有液体的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流4mＡ，◆变送器加液到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流20mＡ，◆反复以上步骤两三次，直到信号正常。◆调节完毕，拧紧保护盖。b.注意事项 : ◆接供电电源时应严格按照产品的接线说明进行连接。
◆使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向产品技术部门联系。◆运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。2）超声波液位计
超声波液位计垂直安装在液体的表面，它向液面发出一个超声波脉冲，经过一段时间，超声波液位计的传感器接收到从液面反射回的信号，信号经过变送器电路的选择和处理，根据超声波液位计发出和接收超声波的时间差，计算出液面到传感器的距离。
超声波属于机械波，这就决定了它的传播依赖于连续弹性介质的压力、温度、气流、湿度影响。介质压力：声波在真空中是无法传播的，但在微真空状态下可以传播，建议不要在任何真空环境应用。因为可能造成超声波工作不正常或者误差变大。介质湿度：在干燥或者饱和湿度的空气中，声速最大将会变化2％，水蒸气中空气含有多种气体影响超声波发射速度；空间：在声波下面有障碍或者有管路，影响超声波发射，造成信号丢失；泡沫：被测介质所产生的大量泡沫容易吸收声波或者干扰声波发射；气流：在风速小于50Km/h 时候，基本可以忽略，在风速大于50Km/h时将对测量结果产生影响。
四、压力变送器
变送器在工艺管道上准确的安装位置与被测介质有关，为获得最佳的丈量效果，应留意 13
考虑下列情况：a防止变送器与侵蚀性或过热的介质接触；b防止渣滓在导管内沉积；c丈量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；d丈量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体轻易注入流程管道中；e导压管应安装在温度波动小的地方；f丈量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；g冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；h丈量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。i接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
五、各类传感器
水厂信息化中用到的传感器主要为流量传感器、浊度传感器、PH/T传感器、电导率传感器、余氯传感器。它们将探测的信号（光、热、湿度、化学组成等）传递给其他装置，转换成模拟电信号、数字输出信号或频率信号等。传感器在安装时注意跟电缆隔离，保持一定的电气距离，防干扰，若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒，所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆，传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设备（如接触器等）及有可观热量产生的设备放在同一箱体中。用以测量传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。
六、主机
主机的使用和维护应注意以下几点：
（1）经常对系统进行查毒、杀毒。用干净的系统启动盘来重新启动电脑，最新杀毒软件杀毒，每月至少查杀两次，确保电脑在没有病毒的干净环境下工作。
（2）定时打开“控制面板”，查看“系统”的“设备管理器”中有没有带黄色“！”或红色“×”的设备选项。如果发现有此种情况，说明电脑的硬件设备有冲突，久而久之很容易使系统出现故障，应该及时删除该设备，然后进行“新硬件检测”重新安装该设备的驱动程序或进行驱动程序的升级工作，以解决系统的冲突问题。
（3）定期利用操作系统的“附件→系统工具→磁盘清理程序”对磁盘进行清理、维护和碎片整理，彻底删除一些无效文件、垃圾文件和临时文件。这样使得磁盘空间及时释放，磁盘空间越大，系统操作性能越稳定，特别是C盘的空间尤为重要。
（4）保持电脑处在整洁、干燥、清洁的环境中。
(5)当电脑在使用中出现意外断电或死机及系统非正常退出时，应尽快对硬盘进行扫描维护，及时修复文件或硬盘簇的错误。在这种情形下硬盘的某些文件或簇链接会丢失，给系统造成潜在的危险，如不及时扫描修复，会导致某些程序紊乱，有时甚至会影响系统的稳定运行。
七、显示器
显示器的使用与维护注意事项：（1）不要把显示器放在有磁场的地方
显象管中的荫罩板非常容易被干扰和磁化，许多家用电器包括空调、手机、各类充电器等等都存在着强烈变化的磁场。
（2）让显示器处于干燥的环境
显示器内部存在高压，在过湿的环境下，显示器内部的电源变压器和其它线圈受潮后易产生漏电而导致故障。
（3）定期进行清洁工作
在准备清洁工作时，切记先关闭显示器的电源；然后用软布蘸些清水（需要拧干，让软布有些湿即可），然后向同一个方向进行擦拭，或者从显示器中心往外擦拭。如果有专用的显示器屏幕清洗剂更好，按使用说明使用。注意千万不能用酒精一类的化学溶液擦拭。清除其内部的灰尘，必须请专业人员进行该操作。
（4）防止阳光直接照射显示器
直接的日光照射将造成显示器寿命大大缩短。（5）让显示器处于通风的环境
显示器周围需要足够的通风空间，让其散发热量。使用过程中不要在显示器上搭盖物品。
（6）防止灰尘进入显示器内部
由于显示器内部的高压高达10kV～30kV，这么高的电压形成的电场会吸引空气中的灰尘颗粒，它们长期积累在显示器的内部电路、元器件上，对显示器的危害是不可低估的。所以尽量将显示器放置在干净清洁的环境中。
八、网络交换机
网络交换机的使用和维护请遵从以下的注意事项：
（1）在清洁交换机前，应先将交换机电源插头拔出。不要用湿润的布料擦拭交换机，不可用液体清洗交换机。
（2）请不要将交换机放在水边或潮湿的地方，并防止水或湿气进入交换机机壳。（3）请不要将交换机放在不稳定的箱子或桌子上，万一跌落，会对交换机造成严重损害。
（4）应保持室内通风良好并保持交换机通气孔畅通。
（5）交换机要在正确的电压下才能正常工作，请确认工作电压同交换机所标示的电压相符。
（6）为减少受电击的危险，在交换机工作时不要打开外壳，即使在不带电的情况下，也不要随意打开交换机机壳。
九、路由器
对于路由器的种种问题应当防范于未然，及时做好日常管理和维护工作，力求做到有备无患。切实地做好路由器的管理与维护工作应从以下几个方面入手。
（1）做好标记，方便维护
由于局域网内计算机相对比较多，网线繁多，如果发生故障了也不知道是那条线搭哪条线，所以对于连接计算机与路由器的网线要做好标记，在路由器端要标示连接哪台主机，在计算机端要标示是连接到路由器的哪个端口，以方便维护工作。
（2）为路由器提供一个良好工作环境
在路由器使用过程中应尽量为其提供一个符合厂商规定的环境指标的工作环境，以免影响路由器的正常工作，甚至损坏路由器。一般需注意的是电源的电压、工作温度、存贮温度、工作的相湿度、存贮的相对湿度等方面。尤其要注意防潮防发热，由于路由器是由许多紧密的电子元件组成的，这些电子元件会因潮湿而引起电路短路，因此务必要将它放置在干燥的地方。特别是在梅雨时节，更要注意保持路由器工作环境的干爽。另外，由于路由器在运行过程中设备的芯片会散发出大量的热，如果不及时将其散发，则有可能导致芯片的热度超出指标范围，而导致企业路由器工作异常。因此，最好将路由器放置在通风干爽的位置，千万不要用装饰布之类盖住路由器，也不要在路由器周围堆放书籍、杂物之类的。
（3）防电磁干扰
数据在传输过程中，会受到多方面因素的影响，电磁干扰就是其中主要的一个方面，例如音箱、无线电收发装置等设备若与路由器靠得太近的话，网络信号将可能会受到外界辐射的影响，因而尽量把路由器放在一个独立的地方，离那些会产生电磁干扰的设备远一些。
（4）在路由器通电过程中，不要随意插拔
当路由器加电以后，就尽量不要进行带电插拔的操作，因为这样的操作很容易造成电
路损坏，尽管有很多路由器的生产商已采取了一定的防护措施，但仍需分外注意，以免对路由器造成不必要的损坏。
（5）做好防雷击措施
虽然很多的时候雷击所造成的感应电压并不能一次就把路由器彻底报销，但是即使当时没有造成网络故障，但路由器若再经常受到过压冲击，就很容易引起路由器设备零件的老化，大大地缩短了其使用寿命，对于旧的路由器来说就更加容易遭受破坏。所以要切实做好防雷击措施，用户可以通过做好设备接地装置和安装有效的防雷保护系统这两种方法来防雷击。
十一、大屏显示系统
安装大屏显示器后要注意设备的保养以延长使用寿命，包括以下几点：（1）设备清洁保养
屏幕墙箱体清洁维护保养：包括屏幕墙表面、箱体内部、投影机架等清洁维护保养。控制器专业清洁维护保养：包括控制器表面、散热系统、电源系统、输入输出端口、板卡等清洁 维护保养。
接口电缆专业清洁维护保养，检查线缆接口，并做清洁处理。（2）设备调试，达到最佳工作状态 检查大屏幕系统设备状态和运行情况；
检查矩阵、控制计算机等外围设备状态和运行情况； 检查光栅、颜色变化情况；视情况对投影机光栅进行调整； 输入信号调整及显示模式调整；
投影机设置参数的备份，大屏幕控制管理软件设置及备份； 检查全屏颜色一致性；投影机基色整定； 投影机色温、色平衡调整。
十二、摄像头
摄像机：视频监控系统用到的设备主要为智能快球摄像机和红外一体化摄像机。红外一体化摄像机，是指半球型红外一体机、快速球型红外一体机、结合云台的红外一体化摄像机和镜头内建的红外一体机。智能球型摄像机是现代电视监控发展的代表，它集彩色一体化摄像机、云台、解码器、防护罩等多功能与一体，安装方便、使用简单但功能强大，广泛应用于开阔区域的监控，不同的场合都可以使用。
视频保安系统常用的设备主要为室外智能快球摄像机和红外一体化摄像机等。安装红外一体化摄像，要尽可能的避免直射光源，因为红外灯电源控制部分是根据红外灯板上的光敏电阻来控制红外灯的工作电源的。
智能球型摄像机采用“精密微分步进电机”实现智能球型摄像机的快速、准确的定位、旋转。所有这一切都是通过CPU发给的指令来实现的。然后将摄像机的图象、摄像机的功能写进高速球的CPU，实现在控制云台的时候，将图象传输出来，并且能将摄像机的很多功能，例如白平衡、快门、光圈、变焦、对焦等功能同时实现控制。智能球型摄像机的功能包括：预置点或预置位、自动巡航、自动扫描、模式或花样扫描、自动运行、焦距控制、聚焦控制、光圈控制、自动翻转、焦距/速度自动匹配。
使用智能球型摄像机要注意以下几点： a 安装时应小心，避免撞击、大力摇晃等状况。b 勿自行拆卸球型摄像机。c 不要阻塞外壳上的散热孔。
d 室外球机的操作温度在-45°～55°间，勿超出温度、湿度或电源等级使用。e 勿让摄像机暴露在雨水、湿气重的环境；也避免在潮湿的地方使用。f 勿使用强力或是研磨粉类的清洁剂来清洗摄像机 g 勿将摄像机直接朝向太阳或是过度明亮的发光物体
第四节 系统软件的使用及维护
一、系统软件的使用
系统软件的功能在本章第二节中有详细介绍，其使用方法根据各水厂的具体情况而不同，一般按照系统开发单位编写的详细操作说明来使用。
二、系统软件的维护
系统软件维护是指在管理信息系统交付使用后，为了改正错误或满足新的需要而修改系统的过程。管理信息系统是一个复杂的人机系统，系统内外环境，以及各种人为的、机器的因素都不断地在变化着。为了使系统能够适应这种变化，充分发挥软件的作用，产生良好的社会效益和经济效益，就要进行系统维护的工作。另外，大中型软件产品的开发周期一般为一至三年，运行周期则可达五至十年，在这么长的时间内，除了要改正软件中残留的错误外，还可能多次更新软件的版本，以适应改善运行环境和加强产品性能等需要，这些活动也属于维护工作的范畴。能不能做好这些工作，将直接影响软件的使用寿命。
一个系统的质量高低和系统的分析、设计有很大关系，也和系统的维护有很大关系。在维护工作中常见的绝大多数问题，都可归因于软件开发的方法有缺点。在软件生存周期的头两个时期没有严格而又科学的管理和规划，必然会导致在最后阶段出现问题。下面列出维护工作中常见的问题：
(1)理解别人写的程序通常非常困难，而且困难程度随着软件配置成分的减少而迅速增加。如果仅有程序代码而没有说明文档，则会出现严重的问题。
(2)需要维护的软件往往没有合适的文档，或者文档资料显著不足。认识到软件必须有文档仅仅是第一步，容易理解的并且和程序代码完全一致的文档才真正有价值。
(3)当要求对软件进行维护时，不能指望由开发人员来仔细说明软件。由于维护阶段持续的时间很长，因此，当需要解释软件时，往往原来写程序的人已不在附近了。
(4)绝大多数软件在设计时没有考虑将来的修改。除非使用强调模块独立原理的设计方法论，否则修改软件既困难又容易发生差错。
上述种种问题在现有的没采用结构化思想开发出来的软件中，都或多或少的存在着。使用结构化分析和设计的方法进行开发工作可以从根本上提高软件的可维护性。
根据维护活动的目的不同，可把维护分成改正性维护、适应性维护、完善性维护和安全性维护四大类。另一方面，根据维护活动的具体内容不同，可将维护分成程序维护、数据维护、代码维护和设备维护这四类，下面分别对维护的内容和类型作简要说明。
1．按维护活动的目的分类有：（1）改正性维护
系统测试不可能发现一个系统中所有潜藏的错误，所以，在大型软件系统运行期间，用户难免会发现程序中的错误，这就需要对错误进行诊断和改正。
（2）适应性维护
由于计算机科学技术的迅速发展，新的硬、软件不断推出，使系统的外部环境发生变化。这里的外部环节不仅包括计算机硬件软件的配置，而且包括数据库、数据存贮方式在内的“数据环境”。为了适应变化了的系统外部环境，就需要对系统进行相应的修改。
（3）完善性维护
在系统的使用过程中，由于业务处理方式和人们对管理信息系统功能需求的提高，用户往往会提出增加新功能或者修改已有功能的要求，例如修改输入格式，调整数据结构使操作更简单、界面更漂亮等等。为了满足这类要求就需要进行完善性维护。
（4）安全性维护
管理信息系统要收集、保存、加工和利用全局的或局部的水厂信息及运行信息，涉及到水厂运行的安全。随着病毒和计算机罪犯的出现，管理信息系统对安全性和保密提出了更为严格和复杂的要求。除了建立严格的防病毒和保密制度外，用户往往会提出增加防病毒的功能和保密的新措施，而且随着更多的病毒出现，有必要定期进行防病毒功能的维护和保密措施的维护。
2．按维护活动的内容分类有（1）程序的维护
程序的维护指改写一部分或全部程序，程序维护通常都充分利用原程序。修改后的原程序，必须在程序首部的序言性注释语句中进行说明，指出修改的日期、人员。同时，必须填写程序修改登记表，填写内容包括：所修改程序的所属子系统名、程序名、修改理由、修改内容、修改人、批准人和修改日期等。
程序维护不一定在发现错误或条件发生改变时才进行，效率不高的程序和规模太大的程序也应不断地设法予以改进。一般说来，管理信息系统的主要维护工作量是对程序的维护。
(2)数据的维护
数据维护指的是不定期的对数据文件或数据库进行修改，这里不包括主文件或主数据库的定期更新。数据维护的内容主要是对文件或数据中的记录进行增加、修改和删除等操作，通常采用专用的程序模块。
(3)代码的维护
随着用户环境的变化，原有的代码已经不能继续适应新的要求，这时就必须对代码进行变更。代码的变更（即维护）包括订正、新设计、添加和删除等内容。当有必要变更代码时，应有现场业务经办人和计算机有关人员组成专门的小组进行讨论决定，用书面格式写清并事先组织有关使用者学习，然后输入计算机并开始实施性的代码体系。代码维护过程中的关键是如何使新的代码得到贯彻。
(4)设备的维护
管理信息系统正常运行的基本条件之一就是保持计算机及外部设备的良好运行状态。因此，监控室建立相应的规章制度，有关人员要定期的对设备进行检查、保养和杀病毒工作，应设立专门设备故障登记表和检修登记表，以便设备维护工作的进行。
综上所述，系统维护应包括对系统的改正、改变和改进这三个方面，而不仅仅局限于改正错误。
第二篇：如何加强村镇规划管理
龙源期刊网 http://.cn
如何加强村镇规划管理
作者：赵盛
来源：《科技创新导报》2013年第07期
摘 要：村镇规划建设关系着社会主义现代化农村建设的进程，决定着农村经济发展的繁荣与稳定；决定着农民工作和生活条件的改善；决定着国家经济发展的稳定和进步；要全面建设好小康社会必须做好村镇规划建设。该文通过对村镇规划管理重要性的分析，阐述了要做好村镇规划工作中应注意的几点。
关键词：规划建设 建设 探索
中图分类号：TU98 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（a）-00-0
1做好村镇规划管理工作，是实施可持续发展战略的要求。村镇规划管理工作只有适应了当前农村的形势，才能避免那些杂乱无章现象的出现，才能加快新农村建设的进程。1 做好村镇规划管理工作的重要性
做好村镇规划管理工作，是实践“三个代表”重要思想的要求，要求我们一切工作都必须以最广大人民的根本利益为出发点，时时刻刻关心着农民群众的工作和生活条件，多为人民群众做好事，做实事。目前我县农村农民的房屋已经到了该翻新重建的高潮时期，而我们的 村镇规划管理工作也必须跟上时代的脚步，既要满足广大农民的实际需求，又不违背党的政策方针，最大可能的改善农民的生活环境和生活质量。土地是我们人类赖以生存的资源，土地就是农民的命根，随着农村人口的不断增加，农民可以分得的土地也越来越少，农村乱搭乱建的现象也越来越严重，越来越多的年轻人土地意识淡薄，常年在外工作，甚至在城市里买房定居，这样不仅占用了大量的耕地资源，出现了大量的闲置土地，好多村庄甚至成了“空心村”。因此，很有必要在农村加大宣传土地规划政策法律法规，增强农民保护耕地的意识，因此，村镇规划管理工作已成为目前我们所有工作中的重中之重。做好村镇规划管理工作，是维护农村社会稳定的要求。近几年来，农村经常会出现一些纠纷和矛盾，比如住宅采光，道路排水，宅基地大小等问题，解决这些问题的关键就在于要坚持“先规划、后建设”的原则，才能切实把村镇管理工作落实到位。做好村镇规划编制工作
村镇规划是村镇建设中最重要的环节，在村镇规划工作中应该注意以下几点。
2.1 科学规划、超前规划，因地制宜高效能管理
我县各地区经济发展不平衡，村镇规划建设所具备的条件也各不相同。因此，在村镇规划工作中一定要根据各地的实际情况，突出各地的特点和特色，注重实效，因地制宜，不要盲目
规划，切实做好村镇规划工作。规划编制要从全面建设新农村的角度出发，要改变原来单纯追求扩大规模的思想，提高规划效率，高标准，严要求。为了更好的适应新农村的建设的需要，满足广大人民提高生活水平的愿望，具体的工作就是要为人民修一条宽阔平坦的街道，方便人们的出行，多增加健身器材，提高人民的身体素质，房屋建筑布局要成排有序等，展现新农村的新风貌。
2.2 保护耕地、可持续发展的原则
保护耕地是村镇规划建设工作的前提，在规划工作中，我们一定要充分利用村内所有的闲置土地，尽量减少占用的耕地。对那些弃置不住的旧宅，没有合法手续的建筑和因搬迁而闲置的宅基地通通的都要纳入到村镇规划中来，合理规划，增加耕地。村镇的规划建设工作既要满足人民生活的需要，又要充分考虑人民的工作生产需要。一切以为人民服务为出发点，完善村内的配套设施，安排好近期修建项目。在搞好第一产业的同时，积极发展第三产业，同时要充分考虑到农村的生态环境，切不可为了当前利益，而破坏了生态和谐，影响今后农村的经济发展和建设。
2.3 符合规范、严格程序的原则
村镇的规划方案必须符合相关的法律法规的要求，同时也要得到群众的支持和认可，不可盲目规划。执行村镇的规划方案时必须依法办事，按程序办事。村镇建设规划必须和土地利用总体规划相协调，必须与原村镇规划相衔接。努力避免出现互相脱节和“两张皮”问题，最大限度地减少因重复建设造成的人力物力浪费。
2.4 加强重视程度。加大宣传力度
在村镇规划的编制和管理工作上，主要领导一定要亲自出谋划策，主管副职则要亲历亲为。部门领导要亲自协调好，解决好工作中所出现的问题。同时要把规划管理工作列入乡（镇）年终考核中去，严格考核，奖罚分明。加大宣传力度。要通过多种途径加大对群众村镇规划管理的宣传，要让群众了解相关方面的法律法规，深刻认识到村镇规划建设的重要性，及其带给群众带来众多的益处，从而得到群众的认可和支持。
2.5 提高队伍管理水平，落实责任到人
相关部门要抽调一些业务精、责任心强，勇于上进的人到规划编制队伍中去。其中，这部分人一定要脱离原来单位，不可兼职，使得这些人员能够全身心投入到规划管理工作中去，保证村镇规划管理工作有序开展。
乡（镇）及有关部门要相互协调，相互配合。在具体工作上，乡（镇）重点负责做好规划经费的筹措，规划方案的编制、专家评审、技术论证、按程序报批、公示以及规划人员的办公用品购置等工作，建设部门要在乡（镇）规划经费到位的情况下，负责做好技术资料的收集和提供、规划方案的技术指导、村镇规划测量、规划成果上报备案等工作。土管部门要负责提供
乡域和分村土地利用规划图纸等有关资料，提前做好规划建设用地和企业占地的划界定桩工作。总的要求是，到今年年底前，确保完成上级下达的村庄规划编制任务。为了保证村镇规划建设的顺利执行，非常有必要定期或者不定期的对规划管理人员进行培训，提高工作人员的工作水平和道德素质，进而提高整个团队的业务能力和工作效率。结语
村镇规划建设要以《城市规划法》、《城市房地产法》等法律法规为准则，实现从“人治”走向“法治”，以规划立法的形式来确认规划的权威性、指导性、严肃性，保障村镇规划的稳定性和持续性，避免随意性，防止在规划上出现因领导的更换而出现人走项目停的现象发生。在日常工作中，我们要从人民群众的角度出发，一切为了人民，积极探索新农村规划的新政策，因地制宜，为人民办实事，带给人民群众实实在在的好处，让他们切实感受到党的好政策，从而推动新农村建设更好更稳的向前发展。
参考文献
[1] 范裕和.如何加强村镇规划管理[J].今日科苑，2009（10）：95.[2] 海南省人民政府关于加强村镇规划建设管理工作的意见[J].海南省人民政府公报，2011
（14）.[3] 陈晓敏.论加强村镇建设规划与管理[J].科技资讯，2008（36）：216.[4] 周海霞.对贫困地区村镇建设规划的思考[J].现代农业科技，2011（2）.
第三篇：水厂管理工作汇报
工作汇报
各位领导大家好：
金秋十月，是收获的季节，管理区按照局处领导的要求，计量收费采取捆绑式管理一年多，随着工作的不断深入发展，小区基本实现一体化管理，做到了责任到人，严格考核奖惩办法，职工的积极性日益高涨，供水量逐步下降，下面我把管理区的做法、实效及发展愿景，向各位领导做以下汇报，不足之处，敬请批评指正。
从2010年下半年，我区成立降漏失领导小组，由副主任XX分工负责，打破了工商民垂直式管理，按小区成立了7个计量收费班--------，进小区总表后的用水及收费全权由各班组承担，制定了严格的指标任务--------------，奖惩考核办法--------------，各计量班都有一名行政及技术人员承包，对职工解决不了的地下管网、偷漏水点等，降漏失领导小组靠上去抓，挖、掐、分离、区域性装表，分割计量区域，从去年下半年到现在一年来，我们挖坑查找管线-----处，分离管线------，分离管网-------------，区域性装表----，我们通过长时间的摸索，制定出科学的方案，对横穿XX路20余年的2条管线进行了掐除，对横穿XX若干年的管线进行了更换，清除漏失隐患。逐步缓解了工商业区域老管网造成的漏失难题。另外，我们加大民用水表的更换，一年来，我区安装民用水表7000余块，其中，因更换难度大的坏表----块，更换锈蚀管线闸门等配件----处，杜绝了部分居民用水量大、协商水费的困难局面，增强了水表的灵敏度，提高了各小区计量完善率和完好率。为了降低漏失，我区在处领导的帮助下，在完善工业水表的基础上，加大商业水表的户外计量，共完成商业户外计量-------户，杜绝了偷水现象，控制了水量的流失。另外，发动计量收费及维修人员，合并居住小区的供水职工家属等，全方位加强用水管理，主动找社区及区管理人员结合，取缔消防栓浇水现象，我们主动为社区浇草坪安装水表----块，对公用厕所完全按水表签费，社区把厕所用水量承包给了清洁人员，清洁工主动开工闸门定时供水，并在闸门上安装锁具，我们也答应无偿给他们更换厕所总阀，现在厕所每月用水在100方以内，原来我们怕影响与社区的关系，现在完全赢得了社区的支持，今年上半年社会化考核工作，我区取得了较好的成绩。
我们的体制带动了职工，我们的职工感动了用户，通过以上多种措施及全体职工的共同努力，全方位精细管理，目前，用水量比去年同期下降了-----，其中XX小区通过全方位治理，每天用水量减少---方，XX三个小区的漏失率已经达到了管理处的要求，给予兑现--=-
第四篇：水厂运行管理培训
水厂运行管理
1、根据内控指标的要求沉淀池出口浊度控制在2NTU以内，操作人员每1—2小时巡回检查一次，并对每个单池中的反应池的矾花生成情况及沉淀池的沉淀效果的观察。
2、根据不同季节的水质、原水水量调节投加池子数量，调节各单池负荷，保持在额定负荷的60%（由进水阀的开度调节），药剂投加量由转子流量计调节均衡，送入每个单池。
3、操作人员应观察反应沉淀池的运行情况，观察反应池中所形成的矾花，是否颗粒清晰，水与颗粒之间的界限明确，过渡段有泥水分离清晰而透明，进入沉淀池即开始分离，说明投药量适中。
4、每2个小时对沉淀池的单池出水浊度进行检测，把检测结果汇报给加药值班长调节药剂投加量，并及时调整单池转子流量计。
5、当沉淀池的出水浊度增高，操作人员应观察反应池中的矾花生成情况，如在反应池后（过渡段）发生泥水分离，在沉淀池中有大量矾花带出，矾花呈乳白色，造成出水浊度增高，说明投药量过大；如在反应池内矾花细小，水呈浑浊模糊状，沉淀池前部（过渡段）无泥水分离，造成出水浊度增高，说明投药量过小，应汇报给加药值班长及时增加或降低药剂投加量，并调节各个单池转子流量计，同时值班人员及时排泥，防止不合格水进入滤池。
6、在不同的水质和不同的季节合理调节排泥周期，高浊期8—24小时排泥一次，低浊期24—72小时排泥一次，特殊情况根据实际情况调整排泥周期，管式排泥周期（8—24）小时，各单池排泥周期应根据实际测试结果每月调整一次。
7、在冬季时，水的浊度低，生成矾花数量少。流速过快矾花不易沉，容易带出沉淀池。这时应该降低负荷，减小流速使矾花在沉淀池中沉降下来。絮凝反应沉淀工序控制管理
1)岗位人员严格控制沉后水质，符合工艺规程的要求，沉后水浊度控制在2NTU以内。
2）岗位职工应按设计要求和实际生产水量，合理调整
各反应沉淀单池进出口流速、运行水位、停留时间等工艺参数。3)岗位人员应严格控制其运行水位。对于沉淀池根据
原水水质情况控制连续排泥时间和排泥周期，必须做好排泥工作，保持排泥阀的完好、灵活，排泥管道的畅通。排泥周期根据原水浊度和排泥水浊度确定。斜板表面及斜板内沉积产生的絮体泥渣应定期进行清洗。
4）岗位人员开展日常检查的项目、内容，应符合下列规定：每日检查进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行状况并进行保养。
5）水厂管理、技术人员定期完成过滤设施维护工作。定期维护项目、内容，应符合下列规定：机械电气，应每月检修一次，网格。
6)水厂管理、技术人员应定期组织进行反应池的清洗工作，排除絮凝池的积泥。7)水厂管理、技术人员应定期组织进行沉淀池的清洗工作，清理池中死区积泥。穿孔管排泥每1～2月冲洗一次。
8水厂管理、技术人员每年组织对沉淀池排空一次，检查斜板、支托架、池底、池壁等，并进行检修、油漆等。
注意：在斜板沉淀池的清水区中，水的透明度高，又受到阳光照射，斜板容易生长藻类，藻类滋长不会严重影响斜板沉淀池的运行，但对水中微生物和有机物有较大影响。斜板沉淀池的清水区有时会翻浑，主要是斜板壁上大块污泥突然滑落而被水流带出造成的。主要是斜板内积泥，应定期用高浓度高锰酸钾浸泡10小
水厂运行管理
时并冲洗斜板。
五、过滤工艺控制调整
1、根据内控指标的要求滤池出口浊度控制在0.8NTU以内，操作人员每1—2小时巡回检查一次。
2、操作人员应掌握滤池的运行情况、沉淀池的来水浊度、滤后水浊度。
3、定期测定滤池的参数。每季度对滤料的膨胀度测定，每半年对反冲洗强度（4—5L m2/s）、滤层的含泥量（不小于3%）、滤层厚度（1m）的测定。
4、根据水量及时调整滤池负荷，控制滤速尽量减少因滤速变化而发生出水水质的冲击变化。
5、操作人员对每个单池的压差有所掌握，压差过高说明滤池要进行反冲洗以恢复滤池的正常运行，并及时调整反冲洗周期。
6、当滤池出水浊度增高时，应立即关闭进水闸板和清水阀，打开排水闸板把不合格水排出。
7、在滤池反冲洗时观察清水阀是否关闭到位。如果关闭不严，部分反冲洗水会从水阀进入清水管线。
8、滤池反冲洗时，操作值班人员应到现场注意观察反冲洗情况，发现有跑砂现象应立即停止反冲洗操作，缩短混洗时间降低反冲洗强度来控跑砂，恢复正常反冲洗。
9、滤池反冲洗的时间应合理间格开，冲洗第一个池子与第二个要间隔40分钟以上，不能连续反冲洗，以减少初滤水对滤后水质的影响，这样能够避免初滤水不合格对整体出水的影响。
10、由于夏季水温较高，来水中常有多种藻类和水生物极易被带进滤池中繁殖。这种生物的体积很小带有粘性，往往会使滤池堵塞。防止发生的办法是加大前点二氧化氯投加量，如已发生用高锰酸钾浸泡滤料并经常洗刷池壁和排水槽。
11、根据季节变化调整反冲洗周期，冬季反冲周期在48—72小时，夏季反冲周期8—24小时，水温低时水的粘度高，可用较小的冲洗强度达到较好效果。水温高时水生物繁殖快，藻类增多可用较大的冲洗强度。过滤工序控制管理
1）滤池采用均质石英砂滤料，有效粒径宜为0.9-1.3mm，不均匀系数宜为K80=1.4-1.6，滤层厚度宜为1.0-1.3米，滤池滤速宜为12m/h以下。2）当水头损失达到2.0-2.5m或滤后水浊度大于1NTU或运行时间超过72小时时，滤池应进行反冲洗。
3）反冲洗时需将水位降到排水槽顶后进行。滤池采用气-气水-水冲洗方式进行反冲洗，气冲强度宜为13-17 1/s.m2，历时2-4分钟；气水冲时气冲强度宜为13-17 1/s.m2，水冲强度为2-31/s.m2，历时3-6分钟，最后水冲洗强度宜为4-6 1/s.m2，历时3-8分钟。
4）运行时滤层上水深一般大于1.2米。
5）滤池进水浊度宜控制在2NTU以内。岗位人员严格控制滤后水质，符合工艺规程的要求，滤后水浊度控制在0.8NTU以内。
6）滤池停运一周以上,恢复时必须进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。7）滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。
8)岗位人员按生产实际情况，依据设计要求，控制滤池滤速、运行水位、冲洗周期、冲洗时间、冲洗强度等工艺参数。
9）岗位人员开展日常检查的项目、内容，应符合下列规定：每日检查滤池、阀
水厂运行管理
门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表面冲洗)、电气仪表及附属设备(空压机系统等)的运行状况，并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。10)水厂管理、技术人员定期对滤池进行相关技术参数的测定。如：滤料层厚度、滤床冲洗膨胀率、滤料含泥量等。并对测定参数进行分析，对测定的技术参数严重偏离设计要求的应对滤池进行维修以保证滤池的运行效果。
11）水厂管理、技术人员定期完成过滤设施维护工作。定期维护项目、内容，应符合下列规定： 每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等检修一次，并及时排除各类故障；每季测量一次砂层厚度，砂层厚度下降10%时，必须刮砂后进行补砂(一年内最多一次)。
近年来由于水质标准的不断提高及饮用水水源微污染日趋严重的严峻局面，正在向给水处理技术提出新的挑战。现有的常规工艺难以胜任正常的运行职能，以主要功能为去除水中悬浮固体、胶体的混凝、沉淀、过滤和消毒工艺而言，不但无法有效去除水中存在的氨氮和大量溶解性有机污染物包括内分泌干扰物：水的嗅和味等感官指标不能令人满意，对富营养化水源水中有毒藻类及其藻毒素也不能有效去除；为了最大发挥现有工艺能力，确保优质供水，应采取强化措施、精细化管理。
一、药剂管理：
⒈ 药剂的进厂检验，在化验班设立公司承认的药剂标准样库。先进行目测对比待目测合格后进行相应项目检验。如：盐酸检验氯化氢含量、比重。化验合格后方可卸货。保留标样3个月，以避免出现纠纷。
⒉药剂储存盐酸 15天用量，防止因氯化氢挥发影响其含量。
净水剂30天用量，防止积压过期。
氯酸钠30天用量，降低安全隐患及长时间储存板结。⒊药剂的堆积高度不超过15个，防止下面的药剂板结。⒋进行药剂样品与标准样的烧杯对比试验。⒌药剂以先进先出为原则。二、二氧化氯系统管理：
目前xx水厂采用的是xx科技股份有限公司生产的xx—20000型、xx—5000型，高效复合型二氧化氯发生器。
一、原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。
反应方程式：
NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 副反应为：
2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O 通过理论计算可知：
NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27 产生1吨二氧化氯需用 1.56吨氯酸钠、1.1吨氯化氢 同时产生0.53吨氯气、0.87吨NaCl和 0.27吨水。
换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3(20℃)体积为3.67m3。氯化氢换算成盐酸(31%)，比重为1160 kg/m3(20℃)体积为3.45m3
二、发生器结构：
三、运行中的注意事项：
1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化
水厂运行管理
率为50%。在71℃时，原料转换率86%。当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期的加热如不及时，出液管温度会明显下降（反应效率特别低）。建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量不足的问题，提高反应效率，降低副产物的产生量。
2、进气量的控制：
进气的作用主要四个方面：
（一）使原料充分混合，提高原料转换效率。
（二）进气可降低二氧化氯的浓度，防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。
（三）进气量的大小决定反应釜的液位，据厂家提供的资料，反应时间不应低于30min，但反应30min后，原料转换没有明显提高。在实际运行中应根据生产条件，适当延长反应时间以提高转换效率。
（四）二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性，可降低反应液中的二氧化氯含量，防止因反应液内二氧化氯含量超30%发生的爆炸。
1、原料的进料量：
通过理论计算可知：
3.67 ：3.45（溶液体积比）。
但厂家规定1：1。酸过量，主要提高氯酸钠转换率，防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水质。在实际工作中要严格掌握原料进料比例，防止因进料比例不当，而导致的原料转换率低，并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。四、二氧化氯发生器操作规程： ⑴、设备运行中的检查：
1、操作面板数据是否正常。（温度，频率等）
2、检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间）
3、检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。
4、检查水浴液位是否正常。
5、检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线）
6、观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。
7、防爆塞是否正常。
8、出液管温度是否正常。（不低于35℃）（2）
、开机：
1、检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管）
2、开启温控器使水浴温度升至设定温度。（85~88℃）
3、排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。
4、调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。
5、运行计量泵，并逐步调整至所需流量。
6、待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。（保证最少反应时间30分钟以上）
7、观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正
水厂运行管理
常。
（3）、关机及发生器清冲：
1、停止计量泵工作。
2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加热。
5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。
6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管）（4）、原料的配制与添加： 氯化钠：
1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。
（防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋）
2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法）
3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）
4、必须保证氯酸钠完全溶解。
5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m3 20℃）盐酸：
（1）、盐酸进厂后应检测
①氯化氢含量是否达到标准31%。
②检测其密度是否合格。例如：1160kg/m3 20℃ ③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明）
（2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。
（3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发）
（4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套，长统胶鞋）氯酸钠：
1、无色或白色立方晶系结晶，相对密度2.490G/m3，熔点255℃,易溶于水，加热到300℃以上易分解放出氧气，有极强的氧化能力,与硫、磷及有机物混合或受撞击易引起燃烧和爆炸。有潮解性，在湿度很高的空气中能吸水气而成溶液有毒。
2、粉尘能刺激皮肤、粘膜和眼睛，如不慎将氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤上，应立刻用大量清水冲洗干净。吸入氯酸钠粉尘，因积累在体内而引起中毒，会出现恶心、大量呕吐、下泻、呼吸困难、，肾损害等症状；误食时，要立即饮服食盐水或温肥皂水使其吐出，然后速送医院治疗，致死量10克。生产人员工作时，应穿工作服、戴防护口罩和乳胶手套、穿塑料或橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤，车间应通风良好，下班后要洗淋浴。
3、应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，如有散落，必须立即用湿黄砂拌和后扫干净，不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫黄、赤
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磷等还原剂、酸类（尤其是硫酸）和一切易燃物品共贮，装卸时要轻拿轻放，防止磨擦，严禁撞击。失火时，先用砂土，再用雾状水和各种灭火器扑救，但不可用高压水。
八、盐酸：
高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊，嘶哑，窒息感，胸痛，鼻炎，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，如发生事故，应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的苏打水漱口，浓盐酸溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗5-10分钟，在烧伤表面涂上苏打浆，严重者送医院治疗。
操作人员工作时要穿耐酸工作服、穿长统胶靴、戴防护眼镜、口罩、橡胶手套、袖套、围裙以保护呼吸器官和皮肤，工作人员应每半年体检一次，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质略带微黄色，相对密度1.160，氯化氢熔点-114.8℃,沸点-84.9℃,失火时，可用水砂土和二氧化碳灭火器扑救。二氧化氯发生器的反应时间、进料精确度及反应温度严格控制。
每周进行一次清洗发生器，每月清洗一次过滤器，每年清洗一次原料罐。每半个月校一次计量泵。
三、净水剂投加管理：
⒈溶解药剂时气搅拌15分钟后静沉30分钟，方可提升置储药池。
冬季药液浓度在15%，夏季浓度在20%。投加池的浓度不低于1%～5%，防止因pH值小于4.3时三氧化二铝水解成氢氧化铝沉淀，降低药效。⒉加药泵的流量不低于2800L/小时，泵压在0.2Mpa较为稳定。⒊加药泵过滤器每季度清理一次。⒋转子流量计每季度清理一次。
5、储药池每年清理一次，投加池每半年清理一次。
混凝设备：微涡静态混合器
混合时间7～14秒 混器每年清理一次。混合设施是完成凝聚阶段的设备，它必须保证混凝剂均匀地扩散到整个水体。由于铝盐或铁盐形成单氢氧聚合物所需时间约为10–10s左右，形成聚合物的时间也只有10–2～1s，因此混合时间不宜太长。颗粒吸附聚合物所需时间，对铝盐约在10–4s左右，对分子量为几百万的聚合物形成吸附的时间为1s到几s，因此，延长混合时间也是没有必要的。
混合过程使混凝剂在水体中分布均匀性非常重要，因为在凝聚阶段必须使水体中的pH值和混凝剂浓度保持均匀，由于胶体吸附混凝剂的反应是不可逆的，浓度不均匀要增加混凝剂的投加量，并使凝聚效果降低。混合过程中除了考虑混凝剂在水体中分布的均匀性外，还应研究混凝剂的水平分散水平。当水体以1012～1018个分子组成的微团通过混合设施时为宏观混合，当水体中所有分子都能相互混合时是微观混合，这二者都是极端的情况，一般则处于二者之间。
只有在很短的时间内混凝剂十分均匀地以极其微小的以接近分子的颗粒与原水混合，这样才能以最高效率完成胶体颗粒的脱稳和凝聚过程。竖流网格反应池：絮凝过程就是在外力作用下，使具有凝聚性能的微粒相互接触碰撞，形成密实的絮体，以便于在后续沉淀过程中分离。为了达到完善的絮凝，必须使絮粒具有在彼此接触后相互聚集的能力，同时具备使絮粒获得相应接触碰撞而又不造成破碎的水力条件。要使颗粒具有凝聚性能，主要是通过混凝剂的合适投加和充分的混合；而创造絮凝接触碰撞机会则需要在絮凝设备中完成。
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a)
根据原水水质投加适当数量的混凝剂，投药量随水质和水量的变化而改变，必要时可加助凝剂。
b)
混凝剂和原水必须快速充分混合，使胶体杂质失去稳定性。c)
絮凝池应有良好水力条件，前段采用水通过较密的网格，以增加絮体的碰撞机会，尽快结成大的密实颗粒，以后，减少网格片数，以防止矾花受水流的剪力而破碎。
d)
絮凝池容积应保证必要的停留时间，使颗粒有充分的碰撞而结合的机会，停留时间随原水水质而变化，如果原水的浑浊度高和温度高，停留时间可以短些，并尽量不让絮凝池积泥。
e)
控制絮凝池到沉淀池的流速，做到矾花进沉淀池未受到破坏并且有利于沉淀。
四、沉淀池管理： 水中悬浮颗粒依靠重力作用，从水中分离出来的过程称为沉淀。根据悬浮颗粒的性质，凝聚性能的强弱及其浓度的高低，沉淀分四类。
①
自由沉淀：水中的悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中固体颗粒不改变形状、尺寸、，也不互相聚合，各自独立地完成沉淀过程。
②
絮凝沉淀：水中悬浮固体浓度也不高，但具有凝聚性能，在沉淀过程中相互聚合，其尺寸和质量均随深度而增加，其沉速也随深度而增大。③
拥挤沉淀：当水中悬浮固体的浓度提高到一定程度后，每个颗粒的沉淀都将受其周围颗粒的干扰，沉速有所降低，在清水与浑水之间形成明显的交界面。沉淀过程实质就是这个界面的下降过程。
④
压缩沉淀：悬浮物浓度很高，固体颗粒相互接触，相互支撑，上层颗粒在重力作用下将下层颗粒间隙中的液体挤出界面，使固体颗粒群被压缩。沉淀池的注意事项：
1、斜板沉淀池的沉淀效率高，水在斜板中的停留时间只有4～5分钟，因此对进水量和水质的瞬时变化比较难适应。进水一有变化，立刻会影响出水水质，几乎无缓冲余地。因此，采用斜板沉淀池应特别重视絮凝环节，絮凝效果好，出厂水质才能有保证。
2、在斜板沉淀池的清水区中，水的透明度高，又受到阳光照射，斜板容易生长藻类，藻类滋长不会严重影响斜板沉淀池的运行，但对水中微生物和有机物有较大影响。应采取预氧化或避光等措施。
3、斜板沉淀池的清水区有时会翻浑，主要是斜板壁上大块污泥突然滑落而被水流带出造成的。主要是斜板内积泥，为了排泥通畅应变换斜板角度，但在实际工作中不可行，不得以只能降低负荷，从水厂管理上降低负荷是不允许的。
1、涡旋混凝、低脉动沉淀技术的原理：
加强水流的紊动可以大大加快药剂的扩散速率，强化混合过程。紊流中存在着大大小小的涡旋，涡旋的大小和轴向是随机的，因此涡旋本身在紊流内部的相对运动速度也是随机变化的，涡旋不断地产生、发展、衰减与消失。大尺度涡旋（小波数涡旋）破坏后形成尺度较小的涡旋（大波数涡旋）。较小尺度的涡旋破坏后形成尺度更小但波数较大的涡旋。由于这些涡旋在紊流内部作随机运动，不断平移和运动，使得紊流各点速度随时间不断变化，形成了流速的脉动，也就是说紊流是由连续不断地涡旋运动造成的。紊动能量由大尺度涡旋逐级传给小尺度涡旋。大尺度涡旋由于速度梯度很小，其絮凝条件很差。由此可见，在紊流中若能
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有效地消除大尺度涡旋，增加微小尺度涡旋比例，就能提高絮凝效果。⑴、对混合过程的强化。传统意义上的宏观扩散与亚微观扩散两个不同的物理过程，而在水处理反应中亚微观扩散是起决定性作用的动力学因素。亚微观扩散究其实质是层流扩散，其扩散规律与用Fick定律描写的宏观扩散规律完全不同，在湍动水流中亚微观传质主要是由惯性效应导致的物质迁移造成的，特别是湍流微涡旋的离心惯性效应。管式微涡旋初级混凝设备，就是利于用高比例高强度微涡旋的离心惯性效应来克服亚微观传质阻力，增加亚微观传质速率，可在很短的时间内实现药剂的充分扩散，使混凝剂水解产物迅速到达水体每一细部而得以充分的利用。生产使用证明，这种设备效率高、占地少、效果好，混合时间仅3～30s，不仅比传统的静态混合器大幅度提高处理能力，而且一般较传统工艺节省药剂投加量20～30%。⑵、对絮凝工艺的强化。该技术理论上从湍流微结构的尺度既亚微观尺度对混凝动力学问题进行了深入的研究，提出絮凝的絮凝动力学致因是“惯性效应”，湍流剪切力是絮凝反应中决定性的动力学因素，并由此建立了絮凝的动力学相似准则。在竖流反应池设立小孔网格的作用：⑴、水流通过网格的区段是速度激烈变化的区段，也是惯性效应最强、颗粒碰撞概率最高的区段。⑵、从脉动能量方程可知，水流流过格网获得脉动能量后，沿程再没有可能获得能量，因此这种各向同性紊流紊动能量处于衰减中，涡旋也处于衰减中；小孔眼网格之后湍流的涡旋尺度大幅度减小，微涡旋比例增加，涡旋的离心惯性效应增加，有效地增加了颗粒碰撞次数。⑶、由于过网水流的惯性作用，矾花产生强烈的变形，使矾花中吸附能级低的部分，由于其变形揉动作用达到高吸附能级，这样就使得通过网格之后矾花变得更密实。⑷、可以通过在水流通道中科学地布设小孔眼网格，控制湍流剪切梯度，使其通过合理的有效碰撞，形成均匀密实、易于沉淀的矾花；设置多层网格比设置阻力一样的一层密网眼的网格效果更好。反应效率大幅度提高，絮凝时间可缩短5～10min。
⑶、对沉淀工艺的强化。传统沉淀理论认为斜板、斜管沉淀池中水流处于层流状态。但事实上通路中水流是脉动的，这是因为当斜管中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动，会在矾花颗粒后面产生小旋涡，这些旋涡的产生与运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗粒的沉淀没有什么影响，对于反应不完全小颗粒的沉淀起到顶托作用，故此也影响了出水水质。为了抑制水流的脉动，可采用小间距斜板水力阻力大，占沉淀池水流通路水力阻力的主要部分，由此使通过斜板各部分流量均匀，充分发挥每个沉淀面的作用：小间距斜板由于间距明显减小和抑制了斜板中的水流脉动，矾花沉淀距离也明显变短，使更多小颗粒可以沉淀下来，而小矾花是否沉淀下来是决定沉淀池最终出水水质的关键因素。小间距斜板的下部入水侧，矾花浓度高，当含有矾花的水流流经此区时，产生了强烈的沉淀卷吸作用。
2、小间距斜板沉淀池的特点：
⑴、沉淀面积与排泥面积相等，消除了侧向约束。⑵、由于间距明显减小，矾花沉淀距离也明显变短，使更多小颗粒可以沉淀下来，而小矾花是否沉淀下来是决定沉淀池最终出水水质的关键因素。
⑶、由于斜板间距减少，水力阻力增大，成为水流在沉淀池中流量分布更均匀，基本消除了头池尾的差别，与斜管相比明显改善了沉淀条件。⒈沉淀池出口小于3NTU。
⒉竖流网格反应池、沉淀池每年冲洗一次。用高锰酸钾侵泡24小时，并用水枪
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冲洗池壁、斜板及网格。
⒊根据出口情况随时调整单池药量。
4、静态混合器每年清理一次。
5、定时排泥，特殊时期调整排泥周期，严禁大量大颗粒矾花带入滤池。
预知检修制度在水厂中的应用 浙江黄岩自来水公司周荣斌
摘要：水厂机电设备较多，以前大多采用定期检修或者事后检修，本文介绍了预知检修制度在水厂中的应用，阐述了预知检修制度和其他两种检修制度的不同，以及如何实施预知检修制度。
关键词：设备管理检修机泵预知检修
一、前言
水厂中大型设备主要有水泵、鼓风机、电动机等设备，对于这些大型设备，以前一般采用定期检修制度或者事后检修制度，黄岩水厂在争创浙江省现代化水厂过程中，响应浙江省水协科技委的要求，采用预知检修制度来完善设备检修制度。
二、预知检修 设备检修工作，在水厂主要是指水泵机组的检修。大部分水厂设备检修大致可以分为三种方式：
1．事后检修，又叫故障修理。设备不能用了，或者出了故障才检修，往往造成很大的损失。这种检修方式往往是维修不足造成，结果是花费大量的人力、财力，维修的工作量都很大，还可能造成损坏的零配件一时间买不到，甚至影响水厂的正常生产。
2．定期检修，又叫计划检修。这是一种不管设备状态如何，以时间为基础的检修方式。这种模式采用得较多，利用每年冬季空闲时间进行设备大检修。不该修的修了，不该拆的拆了，造成人工、材料的极大浪费。这种方式是维修过量。3．状态检修，这是一种介于二种模式之间、以设备技术状态为基础的维修方式。它是根据设备日常运行、点检、定期检测所提供的信息，通过分析来判断设备是否需要检修，这种检修方式是适时、适度、有针对性的。不但能保证设备处于完好状态，而且能充分利用零件的寿命。对于连续24小时运转的大功率水泵机组是非常适宜的。状态检修作为一种先进的检修方式，已经在各行各业得到广泛使用。本文所提到的预知检修也就是这种状态检修，是一种新的检修制度。
三、预知检修制度的开展
如何使预知检修制度能得到有效的开展，黄岩水厂主要从以下几个方面着手，来完善预知检修制度。
1．每台水泵机组建立档案本
档案本主要包括设备卡片、设备使用维护说明书、设备维护记录、设备技术测试表等。设备卡片需记录水泵机组的各项技术参数及附属信息，技术参数如额定流量、额定功率、额定电流、额定转速、扬程等等，附属信息如生产厂家、出厂编号、设备编号等，除了主要机组外，还必须登记附属零配件的档案资料，如轴承的品牌、型号、货号及轴承润滑油或润滑脂的牌号等，货号很重要，这对于下次采购时会提供很大的方便。2．配置各项检测仪器仪表
预知检修制度需要测量很多的技术参数，就要求配置各项测量仪器仪表，如测量机泵振动用的测振仪，测量机泵噪声用的噪声仪，测量机泵温度用的测温仪，测
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量转速用的转速计；还有测量绝缘电阻用的兆欧表，一般380V的低压电机采用500V的兆欧表，而测量10KV的高压电机则需采用2500V的兆欧表。测量联轴器的间隔数据需要配置游标卡尺或者千分表。
为了保证测量数据的准确性，对各项检测仪器仪表还需要建立定期送检制度。3．定期进行技术数据测试 3．1运行台时动态累计
水泵的运行台时反映出水泵的磨损程度，是水泵机组检修的重要依据之一，在设备上一次检修后，要进行运行台时的动态累计工作。因为所有机泵的运行台时不同，通过运行台时动态累计，就可对达到维护台时的机泵进行维护，而运行台时较短的，则可等下次再进行维护，这样就避免了定期维护的维护过量问题。3．2振动测量
振动是检测水泵的转动是否平稳，是反映机组工况的重要数据。由于泵的型号不同，振动允许值也不相同，应由技术管理人员定期进行检测。水泵、电机应在各重要位置设置测试点，如轴承、底座、机壳等处。每个测试点在现场用油漆标出，并编号，做到定点、定期检测。一般振动速度要求小于2．8mm／so 3．3噪声测量
声音检测也是运行人员例行巡检的重要项目之一，主要是对运行中的电动机、水泵内部运行情况进行检测，来推断轴承是否正常、电机转子是否扫膛、泵内 是否有异物等故障情况。采用噪声仪来测量时，测量标准为距离设备1米，对地高l米处测量值应小于85dbo 3．4温度测量
用红外测温计，对水泵、电机的轴承，电机的出风口、机壳、接线盒等处进行测温，也必须定点编号。测量结果记入档案。轴承的温升不应超过356C，滚珠或滚柱轴承内极限温度不应超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃。3．5联轴器间距测量
电机联轴器和水泵联轴器如果不同心了，会造成泵振动、噪声增大，造成轴承严重磨损，危害很大。联轴器间距测量可采用游标卡尺或千分表来进行，电机联轴器和水泵联轴器之间的间距及两轮缘上下允许偏差应符合下表规定：
3．6电机绝缘电阻测量
电机绝缘电阻测量建议一年一次，或需要时进行o 500KW“以下电机仅测量绝缘电阻，500KW以上电机除了测量绝缘电阻，还需要测量吸收比，吸收比就是指在测绝缘时读摇表60s时绝缘电阻和15s时绝缘电阻的比值，其值应大于1．3。测量时电机绕组应统一在室温时进行，并记录室温。绝缘电阻值记人档案。3．7水泵综合效率测试
水泵综合效率测试是一项较复杂的工作，可每年检测一次，主要检测水泵是否还运行在高效区。主要测试数据有进、出lZl管道压力、流量累计值、电度累计值等，计算出水泵的实际运转效率，将实际运转效率与铭牌额定效率相除，看其值是否小于要求的88％。4．定期巡视检查
由维修人员担任，每天一次(高峰供水期间每天二次)。主要用问、看、嗅、听、摸的方法直接判断设备状态，多向值班人员询问设备运行情况；现场多检查设备实际运行情况，检查填料室水滴是否正常；检查泵房内是否有异味(尤其是烧焦
水厂运行管理 的味道)；用耳朵聆听机泵运行声音，是否与平常一样；用双手触摸机壳、泵壳温度，用双手感知电机散热情况，电机进风口与出风口应保持畅通。也可以把定时巡查列个表格，列出各个检查小项，逐个检查，逐个打钩。检查内容设置要细一点，要有利于判断设备运行状态。定期检查记录应及时放入档案内。5．建立数据分析制度
利用测试数据多进行技术分析，如发现机泵运行效率低下，则需对机泵进行技术改进；如发现机泵测试数据远离标准，则需及时对故障进行分析、维护，使机泵长期处于正常状态。
四、小结
通过预知检修制度的开展，能保证设备长期运行在正常范围内，延长设备的使用寿命，使设备故障率大大降低，设备完好率提高到99％以上，为安全生产提供有力的保障。
浅谈水厂设备管理
石家庄集团供水有限责任公司三水厂曹彦霞
设备做为水厂的固定资产，是从事生产活动的重要物质基础，管好、用好设备是水厂管理不可缺少的内容，可以说，设备完好是基础，强化管理是关键，设备管理的成效是确保水厂安全供水的前提和条件。我水厂经过几年的运作，在不断的探索和实践中建立了一套符合实际情况的设备管理体系，设备运行状态稳定，主要做了以下几个方面的工作：
一、日臻完善，加强设备基础管理 从建章立制人手，建立水厂完善规范的设备管理体系，其核心是建立健全设备安全操作规范和责任制度，使水厂设备管理工作制度化、标准化、规范化。
1、建立健全设备档案管理 水厂新建交接时，大量设备资料杂乱无章、纷繁无绪，我们按照设备管理的要求，分门别类建立设备台帐、设备卡片并做到帐、卡、物相符，建立了完整的技术档案，为水厂设备管理工作打下了坚实的基础。在搜集、整理、完善厂区各种设备技术资料的过程中，为解决高新设备外文资料看不明白的被动局面，抽调部分技术骨干和懂计算机技术、有一定英语基础的职工，组建了水厂科研攻关小组，从翻译外文说明书和熟悉掌握自控系统人手，翻译外文说明书2种、共计3万多字。不仅顺利打开了部分进口设备知识缺l：
1、填补了技术资料的空白，更重要的是为职工熟悉设备、更好地管理设备提供了极大的便利。．
2、逐步规范完善设备管理体系 面对新设备、新仪器的操作和维护资料不完整，操作规范和保养规程及各项管理制度不健全的问题，水厂组织技术人员查阅有关说明书、技术手册、操作规程、维护保养规程，编写、制订符合水厂实际的生产设备安全运行操作规范，进一步明确新体制下的岗位职责，修订设备管理制度和实施办法，完善安全生产责任制，使设备管理工作有章可循，有据可依。强化用制度管人，凭制度办事，靠制度落实，只有建立健全科学的设备管理制度，才能更好地发挥和挖掘设备的能力。
二、有的放矢，抓好设备现场管理
“工欲善其事，必先利其器”，只有加强设备管理，贯彻落实水厂各项操作规范和责•任制度，抓好设备维修管理，不断改善设备技术状态，保证设备完好率，努力提高设备利用率，设备管理工作才能更科学、全面、高效，确保安全优质供水。
1、加强设备安全检查，推行设备管理“无缝隙”
水厂运行管理
水厂将设备按机台落实到班组、责任到人，并大力加强设备安全检查制度，由主管领导带队的安全检查小组，每月定期对各科室、班组的设备安全情况和各岗位职工安全操作规程执行情况进行严格检查，并记录备案，同时召开安全例会，进行安全分析，对检查中发现的问题，迅速及时进行纠改。
为进一步做好设备管理工作，水厂结合自身实际，通过查漏、补缺、整合定位等一系列工作，制定出各岗位无缝隙管理考核细则，推行设备管理“无缝隙”工作制度。严格遵循PDCA循环原理，从制定、实施到定期的检查考核和最后的发现问题、及时修正纠偏，环环相扣，步步落实，循环往复，逐步提升。做到了工作程序无缝隙、监督检查无缝隙、考核奖惩无缝隙。
2、持之以恒，切实做好设备现场维护管理
为保证设备经常处于良好技术状态，设备管理实行主管与群管相结合，按照公司生产运营部的部署，认真做好各种生产设备的日常维护保养和机泵大检修工作。同时坚持设备维护保养与计划检修相结合，以维修为主、检修为辅，认真开展水厂设备现场管理工作。对水厂设备做到正确使用、精心维护，设备维护保养不精心，发现问题不及时处理，或者违反操作规程，都必然会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果。积极进行预知维修，加强设备巡检制度。在设备发生故障前，必定会出现必要的前兆，通过四步走进行设备的检查与维护，“一看”：电流、电压是否正常，设备与附件是否齐全；“二听”：运行有无杂音；“三摸”：温度是否正常，运行是否平衡；“四嗅”：有无不正常气味。以消除设备安全隐患，防止设备性能劣化，降低设备故障率。
在《设备保养检修方案》和《设备故障登记分析卡》的基础上，推行设备的“三级”保养，运行人员负责设备的日常维护“一级”保养；维修人员负责设备的定期检查及一般维修的“二级”保养；检修人员负责水泵机组大检修和恢复性大修理的“三级”保养。养成了运行人员巡回检查设备，维修人员日常维护保养设备，以及严格执行交接班制度的良好习惯。水厂职工管好、用好、维修好设备的自觉性大大增强。建立运行、维检修和技术人员的分工与合作，监督与反馈机制，及时、准确掌握各种设备的运行状况。积极开展以安全检查表、设备维护保养周、座谈会等多种形式的活动，做好设备维护和故障分析工作，从而制定预防和整改措施，避免类似故障的再次发生，只有这样才能提高设备的完好率，有效保证设备的安全运行。
3、积极探索，寻求设备管理新举措 供水行业工作连续性强，安全可靠性要求高，通过状态监测技术的采用和推广可以逐步掌握水泵、电机等主要供水设备的工作状态摸索出某些易损部件的劣化趋势，使运行与修理周期更符合设备的实际需要，节省维修费用，杜绝事故停机损失，提高经济效益。
状态维修是根据设备状态检测结果来进行的维修活动，是“有的放矢“的“定量”的维修活动，其实质是预防维修的升级。克服了以设备运行时间确定的预防维修的不定量因素，有利于降低维修成本和减少准备工作。如我水厂加氯间氯库内安装的漏氯报警器A11双探头，其安全使用年限规定为2年，但水厂经过每月对加氯间漏氯报警器进行报警实验测定表明，报警器探头的灵敏度目前仍处在正常的工作状态，在保证安全可靠的前提下，有效延长了设备使用寿命，大大节约了设备更新的费用。
管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。管理上，树立全员设备管理的观点，以全员参与为基础，设备安全、稳定、经济运行为目标，与时俱进，水厂运行管理
强化管理，开拓创新。技术上，抓好设备现场管理，推进设备隐患综合治理，完善计算机管理手段的推广应用，实现设备管理信息化。
三、循序渐进，逐步提高职工设备管理素质 职工素质是企业形象的重要体现，树立以人为本的思想，强化职工设备技术培训，全面提高水厂职工整体素质，是水厂各项工作再上新台阶的有力保证。
1、夯实基础，体现多样性和灵活性 建厂伊始，根据水厂多为科技含量高的自动控制系统和先进的供水、供电、加氯、加压设备，即由水厂生产技术人员和各厂方技术指导共同编写教材，组织各岗位职工，开展多层次、全方位的岗位技术培训工作，采取集中授课、组织答题、现场操作、班组讨论等多种多样的形式，严抓业务技能培训，提高职工的整体素质。开展以班组为基础，以岗位为阵地，爱岗敬业，安全生产，优质低耗的岗位竞赛活动。鼓励职工自学成才，积极倡导新老职工业务技术“传帮带”活动，尽快提高新职工的实际操作能力。组织职工到兄弟单位参观学习、交流经验。同时努力探索职工培训新思路，尝试采取走出去、请进来的方式，开阔职工视野，增强职工的动手能力和创新能力。
2、突出重点，增强针对性和实用性
加氯间是水厂设备安全的重点部位，必须加强对加氯间和加氯人员的管理，针对加氯系统加氯量计量、电子秤校验、余氯分析仪的维护与校验以及加氯系统的日常维护等问题，专门聘请厂方专业技术人员进行了现场授课和指导。水厂专门成立氯气应急小组，并对其成员进行加氯相关知识和应急突发事故的培训与现场演练。主要内容有加氯间氯气泄露应急预案、液氯管理制度和液氯钢瓶安全操作制度、加氯设备的常遇故障的处理办法。增强了职工应急事故处理能力，保障水厂安全、稳定运行。
关键词老水厂水处理生产工艺改进生产管理
随着经济的发展，生活水平的提高，人们对饮用水水质越来越关注，国家相应提高了生活饮用水的卫生标准，促使供水行业不断探索优质供水之路。水源污染日益严重和供水设备逐年老化对中小型老水厂是一个严峻的考验(资金不足、设备简陋、员工文化素质低、技术水平低)。最近几年来。我厂通过加强管理、提高员工素质和技术水平，结合有计划、有步骤、有目标的技术改造和设备更新，达到提高供水水质的目的。生产工艺的改进
生产工艺是保证供水水质的基础。经查阅水厂建设技术档案、生产统计报表，结合当前给排水的新技术，有针对性地对厂内三套系统中主要生产环节的设施进行必要改造、逐步完善，取得明显效果。2.1 混合设施的改进 本厂3# 系统4x 104m 3/d 生产规模的网格反应池原来采用的混合器为扩散型混合器(螺旋桨)，所在位置与净水构筑物相距太近，混合时间过短，扩散不均匀，效果不佳(凝聚效果较差、絮体颗粒疏松、沉淀性差);主要表现为沉淀池出水浊度较高、不稳定，长期在8--12NTU。经分析测算，改为管道静态混合器，并把管道静态混合器和投药点后移5m，延长混合时间，达到快速、有效的扩散、混合，效果明显。1999年初安装使用以来，该池组待滤水浊度控制在3-5NTU, 2.2 絮凝设施的改进
水厂运行管理
本厂 1# 系统2x 1 04m 3/d 生产规模的往复式隔板絮凝池是由原先5 x 103 m3/d生产用地的基础上扩建而成，该池原来由不同时期的两套小往复式隔板絮凝池组成，年久破旧、地基不均匀沉降、隔墙部分断裂，絮凝反应时间为18min,隔板絮凝池的缺点是流量变化大时，絮凝效果不稳定，其直线型的构造，水流条件不理想，能量消耗中的无效部分比例较大，故需要较长絮凝时间，再加上平流沉淀池长度为60m，沉淀时间也不够，因此沉淀水浊度长期在6一10NTU, 1999年底，我们将两套小往复式隔板絮凝池改成一套隔板絮凝池，增加池子的有效容积，絮凝时间增加至23min。改原沉淀池四个进水口为两个进水口，形成絮凝有利出水条件，在沉淀池进水口加配水格栅，使后续的平流沉淀池进水得到均匀分配。经过改造之后，该系统沉淀水浊度能控制在1--3NTU, 2.3 滤池设施的改进
本厂的普通快滤池是上世纪七十年代建造的，承托层为不规则石块，反冲洗系统采用老式喷头(个别为木板穿孔)，且不规则分布，配水均匀性差。
1999年有滤格漏沙严重，解剖后发现承托层破旧断裂，滤沙含泥量高，使用日久，跑沙严重，1.2m m以下粒径滤沙不足40%。因此我们决定进行全面改造。现在该滤池系统改用“丰”字型穿孔管大阻力配水系统，配水均匀性改善，反冲洗效果明显提高。用砾石作为承托层，采用0.5^-1.2m m粒径K80＜G2滤料(使杂质颗粒在滤床分布趋于均匀，加大滤床的穿透能力，延长滤池的工作周期)，填充厚度为80cm,自使用以来，运行稳定，提高了滤池的滤能。本厂的双阀滤池是上世纪八十年代建造的，在检查的过程中发现该池组的承托层和配水系统能满足生产的需要，但是，滤层情况和普通快滤池存在同样问题，因此，我们按照普通快滤池的技术规范进行换砂改造，提高水质效果明显。本厂的无阀滤池是上世纪七十年代建造的，除了承托层为不规则石块、反冲洗系统为穿孔水泥板外，其它与普通快滤池存在同样问题。发现问题后，我们及时停止该系统的使用，并且按照普通快滤池改造方式进行彻底重建。2.4 加氯设备的更新
加氯是自来水进行消毒处理的主要途径，在制水生产中应连续、稳定、安全加氯，以保证优质、安全供水。我厂几十年来，尝试过不同方式、不同设备进行加氯但效果不理想(漏氯现象严重，堵塞等故障率高)。1999年经过查询、比较了国内外各种加氯机后，选定德国ALLDOS加氯机，并自行安装。投人使用4年来，达到了连续投加、操作简便和故障率低的效果，既经济实用双能满足生产需要。2.5 检测手段的提高:水质化验是水质管理不可缺少的一部分，厂原来化验室已不能适应发展的需要，于是，在2000年初建立新的化验室，配备较先进的检验仪器，并完善各项制度;除做好常规分析外，开展滤沙含泥量分析和沉淀剂沉降试验等项工作，使之能够更好的了解生产状况为生产服务;同时逐步完善生产监控仪表，使生产情况及时反馈及时解决。3 通过岗位培训，提高操作技能
员工操作技能直接关系到产品的质量，但对于老水厂来说，员工年龄大、文化素质低、操作技术差，矛盾较为突出。我们通过补充新员工、岗位培训和考核等措施来改善这一状况。
几年来，随着部分老职工退休，补充了部分文化水平较高的新员工，通过以老带新、以新促老，使全厂员工文化素质有了不同程度的提高。
选择合适的员工参加省、市有关部门组织的劳动技能培训，学习新技术，取得上岗证。
水厂运行管理
同时，结合生产工艺的技术，对员工进行培训。例如，针对生产工艺取水特点、投药隔膜泵和变频器运行状况，制成图表，结合各个季节源水变化情况和沉淀剂沉降试验的结果，在生产现场对投药工进行系统培训，巩固了知识，提高了操作技能，在提高投药效果的同时降低了药耗。采取类似方法对其它工种进行培训，也取得较好的效果。
另外，将 各工种“应知、应会”的知识汇编成《岗位考核测试综合题》。让员工熟记后与培训知识合并进行考核，进一步提高了员工的操作技能。4 生产管理水平的提高
水厂管理的水平直接关系到水质的好坏、成本的高低、生产能否顺利进行，因此必须使管理更趋合理化、规范化和科学化— 通过加强管理来创效益。我们主要做了以下几方面的工作: 1.结合岗位特点，建立、健全操作规程、岗位责任制和其他管理制度，明确工作规范和工作职责，使各项工作有章可循、秩序井然。
2.落实岗位责任制，使各项工作落到实处，责任到人。一方面，将操作规程和岗位责任制及时上墙，方便员工使用。另一方面，制订、执行《厂目标成本包干考核方案》，实行多劳多得、按劳取酬的分配原则，个别工种实行分区包干、责任到人。
3.按照总公司部署，开展各类争先创优活动，促进员工在工作中不断提高业务水平。如开展“创四优”和争当“十佳员工”活动，通过评选优秀班组、优秀员工，形成一种积极上进的氛围，促进了各项工作的开展。
4.及时掌握员工思想动态，调动员工积极性，激发员工的士气，做到爱岗敬业。尽最大努力为员工排优解难，使员工安心工作、积极做好工作。
小结 :通过以上各项工作的开展，我厂在提高供水水质方面取得了明显的效果，连年来，水质四项指标合格率均达到100%，且沉淀水、出厂水浊度逐年下降
因此，对于中小型老水厂来说，只要结合实际，通过有针对性的技术改造、技术更新来完善生产设施;采取行之有效的方法来提高员工的文化素质、技术水平、从而提高操作技能，使之具备完成各项工作的能力;通过加强管理，使员工明白职责所在，认真积极、主动完成各项工作，确保优质供水。深度处理水厂对摇蚊及其幼虫的防治
摘 要 : 介绍了在设有臭氧一活性炭滤池工艺的深度处理水厂，摇蚊及其幼虫在净水构筑物中的分布情况，其繁殖与水质、气候的关系。总结了净水构筑物的日常管理以及生产流程环节如何有效防治摇蚊及其幼虫的方法，确保出厂水质安全卫生的经验。
关键词 : 深度处理;摇蚊及其幼虫;水质;防治 随着人们生活水平的提高，人们对生活用水的水质要求越来越高，相应地对生活用水的了解也越来越多。用户终端发现红虫的事件在不少城市都曾发生。杜绝摇蚊及其幼虫除了加强管网滞留水排放，定期清洁用户储水池(注意对其进人孔和透气孔用尼龙网包扎)外，在水厂工艺流程环节做好摇蚊、红虫的预防工作也非常关键。
1摇蚊及其幼虫在水厂中繁殖情况 1.1 分布
某水厂采用臭氧一活性炭深度处理工艺，生产流程如图1所示。
水厂运行管理
摇蚊主要以红虫卵、红虫幼虫、孑不、摇蚊等几种形态出现在不同的净水生产流程中，如表1所示。
由表1可知，摇蚊和虫卵主要出现在沉淀池后段(集水槽)位置。偶尔在砂滤出水和炭滤出水中检测到摇蚊幼虫，幼虫基本已死。
1.2 摇蚊及其幼虫出现时间与气候的关系 随着南方城市的四季变化不再明显，摇蚊繁殖高峰期并不像以前那样集中在春夏之交和夏秋之交，而是与气温、天气有密切关系。通过对各净水构筑物的长期观察，发现摇蚊、摇蚊幼虫、虫卵等的出现随天气变化规律如下: ① 气温在22~28℃、水温在20一25℃之间时，摇蚊在沉淀池中大量出现，池壁有大量虫卵附着。
② 在气温适宜的情况下，在阴雨天气后的2一3d，或者在气温骤降3℃以上的第二天，摇蚊会在清晨有一个产卵高峰，在沉淀池壁的虫卵数量明显多于往日，其分布甚至扩大至沉淀池中段。
③ 遇上暴雨或持续高温天气，摇蚊基本不产卵，摇蚊及其幼虫基本不会出现。1.3 摇蚊及其幼虫出现与水质的关系
该水厂的原水水质达到《地表水环境质量标准》(GB 3838一2002)Ⅱ类标准。在取水流域进行挂笼监测，只在2006年5月一6月发现红虫，所以在生产工艺中出现的摇蚊及其幼虫主要来自沉淀池。
笔者曾在比较适宜摇蚊繁殖的季节(9月一11月)，对回收和不回收砂滤池与炭滤池反冲洗水时的摇蚊繁殖情况进行了对比，发现摇蚊及其幼虫的繁殖在使用回收水时比较严重。
在没有用回收水的情况下，摇蚊出现在沉淀池池面或大量产卵的时期，一般是在降温后的一两天内，或雨后几天内。之后沉淀池池面就基本没有虫卵，一些孵化的幼虫在沉淀池底筑巢，条件适合时蜕变成摇蚊。
在使用回收水的情况下，除大幅降温至19℃的两天外，摇蚊一直存在，而且数量比没有使用回收水的时候多，主要表现在导流墙有大量摇蚊附着，砂滤池池壁出现大量摇蚊和虫卵，而在污泥系统的排水池、上清液集水池等阴暗潮湿位置基本没有摇蚊，更没有发现其虫卵。可见摇蚊并不喜欢污水，而是喜欢相对清澈且富含微生物的水体，这可能与回收水富营养化有关。原水中全年总藻类≤5x104个/L，常年约为lxl04个/L，可供摇蚊幼虫捕食的微生物相对较少，所以摇蚊并不适应这种比较清洁的水环境。而回收水中的微生物相对增加，因为反冲洗水中含有滤层截留的藻类及其他微生物的含量远高于原水。此外，滤层截留的摇蚊幼虫通过反冲洗水汇入回收水中，重新进人沉淀池，在沉淀池底积聚并繁衍。表2是水厂原水与回收水在一段时期内部分水质指标的平均值。
从表2可见，回收水中含有的微生物和有机质比原水多。而根据资料显示:杂食性的摇蚊幼虫以细菌、藻类、水生植物和小动物为食，水体底质中的有机质含量决定了摇蚊幼虫的种类组成和数量，有机物耗氧量的年平均值与底栖动物生物量之间存在非常显著的正相关。因此，回收水的水体环境更适合摇蚊幼虫生长繁殖。2对摇坟及其幼虫的防治措施
① 投加臭氧。根据实际生产观察，在混凝处理工艺前投加臭氧后，沉淀池中出现的摇蚊及其幼虫明显较少。有研究发现，含氧量与摇蚊羽化成虫数量呈负相关，水厂运行管理
即含氧量增高时羽化成虫数量减少。水厂前臭氧投量约为0.5mg/L时，沉淀池水体溶解氧可达6一8mg/L。此外投加臭氧还有一定的助凝作用，对降低待滤水浊度有一定的帮助，待滤水越清时摇蚊幼虫出现的几率越小。在进入炭滤池前投加臭氧，能有效地抑制摇蚊幼虫在炭滤池内繁殖。根据生产实际观察，进人炭滤池的水体含有余臭氧，炭滤池出水基本没有摇蚊幼虫。如果停止投加，炭滤池出水发现摇蚊幼虫的频率明显增加。② 保持沉淀池池壁水位线以下0.5m不积泥，定期喷洒次氯酸钠。保持沉淀池壁水位线附近清洁，不积泥，不长青苔，可以减少摇蚊在池壁附着，从而减少其在此产卵的机会。同时在上午9时前将沉淀池池壁、砂滤池池壁的虫卵及时清除干净，以避免虫卵在阳光下迅速孵化进入水体。此外，在摇蚊活动频繁的时期，在傍晚用5%的次氯酸钠喷洒池壁，特别是阴暗的角落，能在一定程度上抑制摇蚊的活动。
③ 在沉淀池至砂滤池之间加装拦网。水厂在平流沉淀池的集水槽末端加装绑有10 目尼龙滤布的拦网(见图2)，这能够有效截住水中的摇蚊幼虫、孑不等，大大减少其进人砂滤池的数量。上午8时左右将集水槽拦网清洗一遍，把前一天截到的红虫、孑不、蚊蜕皮等及时清除。由于摇蚊幼虫在上午10时左右孵化，所以在1时左右需再清洗一遍拦网，以清除拦截到的摇蚊幼虫。
④ 在炭滤池出水堰加装拦网。在每座炭滤池出水堰位置加装绑有20 目尼龙滤布的拦网(见图3)，这可以截留摇蚊幼虫以及脱落的炭滤层微生物，保证出厂水水质。但拦网需根据截留物多少及时进行冲洗(一般每周一次)，以免因滤网堵塞而使炭滤出水溢出构筑物。
⑤ 定期排放滤池池底水。砂滤池和炭滤池池底因结构原因，会有水流较慢或滞留水的角落，这些地方容易让摇蚊幼虫停留并拿生。一般每月打开滤池池底排空阀排水一次，以能置换池内水体为排放标准，如情况严重可增加排水频率。此外，砂滤池和炭滤池反冲洗后最好能静置30 min才开始过滤，使滤层充分下降，有条件的最好能弃去前5min的初滤水。⑥ 其他日常管理措施。反应池和平流沉淀池定期排泥，沉淀池定期清洗(特别是在摇蚊繁殖较活跃的4月和9月)，减少积泥可以减少摇蚊幼虫在池底筑巢的机会;清水池定期清洗和消毒，或者降低水位检查后视池内情况确定是否清洗;清水池和吸水井的透气孔、进人孔、溢流孔加装60 目透气尼龙网以防止摇蚊和其他昆虫进入;使平流沉淀池的导流墙低于沉淀池正常运行水位，避免露出水面的部分成为摇蚊栖息产卵的场所。结语
目前国家及各级政府已经加强了对水源的保护，但水质要取得根本性的改变还需很长一段时间。
深度处理水厂比常规水厂多了炭滤池、废水回收系统、臭氧投加系统等工艺，在摇蚊繁殖方面有利有弊。所以充分利用厂内资源，加强对净水构筑物的日常管理，合理加装防护设施，不断总结经验，多方面综合防治，才能有效减少摇蚊及其幼虫对出厂水水质的影响，确保生活用水的安全卫生。水厂加氯间的典型设计、运行管理
佛山水业集团新之源污水处理公司胡晓春何晖
内容简介：本文全面介绍了液氯消毒的负压投加系统设备配置、操作维护要点，对广泛使用的液氯消毒作了完整的概括及介绍，对自来水厂、污水处理厂液氯投
水厂运行管理
加有很好的借鉴、指引作用。
关键词：液氯消毒氯瓶切换器加氯机真空投加仪表控制系统 由于成本低、消毒效果好，氯气作为消毒的主要手段，已经普遍应用在自来水厂、污水处理厂；在相当长的时间内，仍然会是水厂的首选消毒方式。其中液氯消毒又是氯气消毒应用的主要方式。全面掌握液氯消毒设备，对水厂安全生产、保证生产质量来说，有十分重要的意义。
绝大多数地区的水厂应用液氯消毒采用真空负压投加系统，能减小投加管道气体泄漏的问题，安全性能好。该系统的配置如下图l所示：
液氯真空负压投加系统大体包括几个部分：
1、氯瓶切换装置；
2、加氯机；
3、真空投加部分及漏氯吸收装置；
4、自动控制及仪表；
5、加氯间其他附属设备。下面相关的论述均以美国W&T的设备配置为蓝本。
一、氯瓶切换装置：
以切换控制器为核心的双路装置，主要功能是从氯瓶里导取氯气、控制氯瓶在双回路之间的切换。主要设备元件包括：氯瓶连接导管、3个压力表、电动阀、真 空调节阀、切换控制器、磅称、漏氯报警器、加热器及防暴插座、管道及手动球阀、滤网器件等。
1．这套装置主体设备用进口原厂产品。实践中我们发现很多元件可以选用 国产器件代替。
1．1连接导管原厂产品是铝合金导管，容易老化、断裂，且瓶接头的尺寸不合国内氯瓶口径，生产中我们用黄铜合金材料自制导管，更符合生产应用o 1．2控制氯瓶切换的压力表属于易损件，使用几年后就会生锈、损坏，实际生产中我们选用了国产压力表，例如几间污水处理厂陆续使用无锡市特种压力表有限公司生产的耐震电接点压力表，效果良好o 1．3切换主体管道上的手动球阀可选用国产304钢材的球阀，安全周期在4年以上。附属管道上的管材及手动球阀选用国产PVC塑料材质的合格产品即可o 1．4各种密封铅垫圈可选用国内市场上的产品，但电动阀、真空调节器里的塑料密封圈则建议选用原厂产品。
1．5加热带可选用国产产品。真空调节器上的加热器防爆插座，在经常库存大量氯瓶的情况下(包括正在使用的、空瓶、备用满瓶)，则最好配置。
1．6金属管道可用普通金属密封胶，例如广州机械科学研究院生产的MF一3型液态密封胶，配以无油生料带即可，密封效果良好o 2．实践证明这套装置的可靠性较高，但维护和保养是不可缺少的。主要的维护及保养工作如下：
2．1仪表校准。压力表、电子磅称每年需要到政府部门校验，确保计量准确。2．2管道清洁。最多运行3年之后，就需要进行第一次管道清洁，清除过滤网、金属管道内的锈渣。其后视当地气候湿度、氯气杂质不等的具体情况，每一到二年清洁一次。要特别注意电动阀等的铅垫圈每打开～次都需要更换，真空调节阀的橡胶密封圈也要更换。如果没有必要，尽量少打开这些有密封圈的器件。清洁管道不宜用水或其他溶剂，应清除掉锈渣即可o 2．3加氯仓内的设备注意防腐蚀保护，例如各种开关、插座、闭路电视等等。
二、加氯机：
加氯机是控制氯气投加量的装置。对于水厂加氯生产来说，典型的加氯机功能配
水厂运行管理
置部件包括：真空调节阀、真空调节阀前后压力表、转子流量计、氯气投加量控制阀门、控制器。
I．加氯机的三种操作方式：
1．1现场手动操作，即人工调节出气阀门，控制加氯量o 1．2远端人工控制，在值班室通过电脑等，人工输入阀开度，控制加氯量o 1．3全自动加氯生产o 2．加氯机的自控方式又可以分为三种：
2．1开环控制，用水流量比例控制投加量。开环控制作了改进后，发展成复合参数控制，用水流量、水流量投加系数及药剂投加系数三个量自动控制投加。控制输出值由下列公式确定：控制输出=输入信号X剂量系数X流量系数o 2．2闭环控制，用出厂水余氯控制加氯机投加量，按水质要求给加氯机设置好出厂水余氯值，加氯机即可按照设定的余氯值调节加氯量。2．3复合环控制，用出厂水流量和余氯两个数据控制投加量o 2．4加氯机的三种控制方法各有特点：开环控制简单易行，适用于出厂水质比较稳定的水厂；余氯控制从原理上说，更为完善，但控制的准确度涉及较多的因素：余氯采样点的选取，采样点的水样需要与氯气充分混合、反应。其次需要尽量缩短投加到采样结果之间的时间差。第三、余氯仪表的测量必须准确。因此，为了保证余氯反馈闭环控制的准确性，建议设置投氯后的水体混合、专门的采样检测管路，快速检测出厂水余氯，及时反馈给加氯机控制。否则，过度滞后的余氯值将会给加氯量控制带来很大的滞后调整，造成投加量上下大幅波动。
正因为这个原因，如果加氯点的设置不妥当，出厂水流量变化业比较大的水长，要实现加氯机稳定的复合环控制，难度更大。因此，出厂水质相对稳定的水厂，建议采用单纯的流量控制。确实有必要使用余氯、或者复合环控制的水厂，须配置高效检测余氯值的管路。
2。
3、加氯机也需要视情况定期清洁内部管道卫生。前端氯瓶切换管道的铁锈容易带入加氯机，使真空调节器前后压力表堵塞、污染转子流量计等等。真空调节器前后的压力表使用寿命一般是五年左右。机内真空调节器尽量不要拆开，每拆开一次都需要更换密封胶圈。
三、真空投加及漏氯吸收装置：
包括加氯机出气阀以后的元件，主要是PVC管道、压力水源和射水器。污水厂可安装小水泵，利用出厂水回用来提供压力源，达到节约用水的目的。一般来说，加氯机到投加点的管道不宜过长，减少管道泄漏的机会。对于部分地区水质硬度较高，射水器加氯过程中，容易形成白色粉末状镁化合物，堵塞水射器纹丘理管的问题，自来水厂可改造射水器，在加氯口前面开孔投加氨，即可有效抑制化合物的出现。佛山水业集团有此项专利技术。
加氯间一般还配置漏氯吸收装置，减少漏氯对环境的污染。对于较大规模、严重漏氯，比如氯瓶穿孔、严重的针阀泄漏，还应在氯仓配置小石灰池，以备氯瓶可以吊人其中。
四、仪表及控制系统：
1．加氯系统典型的仪表配置如下：压力表，管道上的三个压力表，两个为无输出信号的机械式压力表，一个是控制切换的特种功能压力表，具有压力上下限报警输出功能。漏氯报警器，在氯仓、加氯间分别设置一个漏氯报警探头。报警器探头是易损件，如果漏氯频繁，使用寿命相对缩短。一般使用周期3—4年。磅称，计量氯瓶重量。磅称选用METTLER TOLEDO，其原理是电阻应变桥路平衡，水厂运行管理
优于过去一度流行使用的油压磅称，受气温影响产生的偏差小。例如沙岗污水处理厂使用4年，基本未出现大的故障。2．加氯间的控制系统：加氯间是一个自动化仪器仪表较为集中的独立生产系统，每个仪器仪表均有完备的功能输出端子。典型的加氯间自控系统数据如图2所示：
2．1设置一个PLC站，需要采集的数据包括磅称重量、加氯机阀开度、氯瓶切换器电动阀开关指示、漏氯报警信号、漏氯吸收装置运行指示。需要传输到加氯间的数据包括水流量、人工对加氯机开阀的控制数值。
2．2加氯间自身也可实现仪器仪表之间的简单控制，例如用漏氯报警启动漏氯吸收装置、关闭加氯管的电动阀，设置磅称报警下限值，用其控制两路氯瓶之间的切换等等。这些仪器仪表之间的相互控制，也可通过PLC来实现，以便把相应数据采集给值班员监测。
3．加氯间的上位控制器可采用水厂中控室集中控制，也可在现场设置触摸屏
就地集控。如果采用触摸屏，产品本身具有简单的组态画面设计功能。采用电脑控制时，可选用当前市场上多种工控组态软件，如FIX、InTouch、Citech，很多国产组态软件也具有与外国组态软件相当的设计功能，比如组态王、天工等等，均可选用。运用这些组态软件可以实现集中控制，还能实现一定的报表记录功能。组态软件可设置多种报警画面，能有效加强加氯间的生产安全。
五、附属设备及生产管理
除了上述的主体设备，加氯间还应配置其他附属设备和工具，包括：吊车、吊瓶的专用挂钩、氨水、专用针阀扳手、医用糖浆、简易防毒面具、有氧防毒面具、防化服装、闭路电视、报警器等等。还应配置各种安全标示：库房外的危脸品、防火警告标志，空瓶、满瓶、病瓶、正在使用的氯瓶挂牌标志。要形成制度化管理，定期检查这些工具、检查加氯间仪表的情况，设置专门的登记表，设置专门的氯瓶进出仓登记黑板，实行班组、水厂、水务公司三级安全管理制度。影响斜管沉淀池稳定运行因素的探讨
摘要：针对斜管沉淀池在运行过程中出现了矾花粒径小．沉后水的平均浊度较高且不稳定，沉淀池末端矾花上翻现象，经过观测分析比较，进行混合器．反应池和沉淀池的结构改造，利用自动投药控制技术，加强排泥，统筹管理。降低沉后水浊度，提高斜管沉淀池运行的稳定性． 关键词：斜管沉淀池稳定运行浊度 1前言
斜管沉淀池是20世纪七十年代初发展起来的建立在“浅池理论”上的沉淀设施，曾被国内水厂普遍使用，具有池体小、占地少、沉淀效率高的优点。它通过置于沉淀池中与水平面成一定角度(一般为60°)的管状组件(断面为矩形或六角形)。增加沉淀面积，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀．使经过投药、混合、絮凝后形成的粗大的絮凝体在斜管底部沉淀，累积到一定程度时便自动滑下．再通过排泥设施将泥排出。但由于其自身结构的局限性，颗粒沉淀距离缩短．水在沉淀池中停留时间一般只有20～30分钟，在斜管内仅停留4～8分钟，使得斜管沉淀池运行不够稳定，对原水水质水量适应性较差． 2问题及分析
水厂运行管理
惠州某水厂于上世纪九十年代初设计建成，每期规模为4万m3／d
采用原水取水泵房—混合—网格反应池•斜管沉淀池—普通快滤池—清水池—供水泵房—市政管网这一常规处理工艺。斜管沉淀池在运行过程中出现了矾花粒径小，沉后水的平均浊度较高且不稳定，沉淀池末端矾花上翻现象。经过现场观测，认真分析讨论，总结原因如下： 1)静态管道混合器的运行效果受水量的限制。2)混合是絮凝的基础，混合设各的基本要求是药剂与水必须快速均匀。管式混合就是将药剂直接投入管中借助水的流速进行混合．一旦原水流量发生变化，其水头损失将按流量的平方关系相应改变，水量大时。水头损失猛增，水量小时。水头损失下降，明显影响混合效果，导致沉后水的浊度不稳定。31混凝剂投加量的控制
4)向原水中投加混凝剂是为了使水中胶体杂质脱稳．使之利于后续沉淀，原水量、悬浮物含量、混凝剂浓度都会影响投加的效果．投加控制技术是净化处理的重要环节，控制不好．既不能达到设计要求又浪费药剂．在混凝剂投加时，该厂为人工操作．先参考经验初投，再根据实际情况来调整加药量，但是形成的矾花有时密实有时松散，有时矾花在反应池中部就往下沉降，有时在沉淀池进口泥水尚未分离．沉淀效果不好。员工亦根难操作． 5)集水槽出水不均匀
6)沉淀池内集水槽原为钢筋混凝土结构，沉淀出水经50ram×50mm的方孔流入集水槽．因施工误差，方孔的底边不在同一水平高度，引起沉淀池出水不均匀．集水槽槽前、槽后的浊度相差达20％，总集水浊度也比槽前浊度增加40％，影响了沉后水的浊度。
7)原水水量水压的冲击
8)由于该厂是作为调节整个城市给水系统的水量水压来运行的．常常需要调整原水量，当从小泵切换到大泵时。或开关进水阀门时．到达该厂的原水的水量水压瞬时变化较大．由于水力条件的改变．而混凝的控制相应滞后．水在沉淀池中停留时间又较短，特在线浊度仪表检测到工艺值的变化时．人工调节的投药变化量尚未实现改变，待处理水已流至滤池了．这些因素同样导致了沉后水水质的不稳定。
9)沉后水的浊度对积泥深度的变化也很敏感。l0)由于排泥盲区的存在，在清洗沉淀池时。可以发现池两侧及两端堆积有淤泥，排泥区靠排泥立管一侧的积泥少于另一侧，检测数据也显示相应的上层清水区的浊度也是靠排泥立管一侧的低一些。积泥区积泥较多，水流会冲击底泥：水量增加引起的速度梯度会击碎已生成的絮体，使矾花上扬：斜管内积泥较多，过水断面减少，流速增大，斜向上流的水会项托起正在下沉或已经下沉的矾花，这三方面会叠加影响沉后水的浊度。因此，及时排泥是沉淀池运转中极为重要的工作． 3系统改造及运行
沉淀处理是净水工艺中的关键环节．其运行状况直接影响出水水质，随着新《生活饮用水卫生标准》的出台实施，水质标准越来越高，水质指标由原来实施的GB5749．85的35项增加至106项。新标准规定饮用水的浊度必须低于1NTU，考虑配水管网、二次供水、意外事故等不利因素对水质的影响，水厂出厂水的水质控制标准也越来越严．而沉淀池负担着原水中80～90％的悬浮物、胶体的去除任务。因此，抗淀池的稳定运行是水厂的关键质量控制点，在水厂的日常管理中应将沉后水浊度作为生产控制指标以加强水质的过程控制。基于此，必须对斜管
水厂运行管理
沉淀池进行系统改造。3．1混合基本结构
靠水力混合的混合器应尽量按设计负荷运行，保证水流速度，确保水头损失，使原水在管道混合器中剧烈紊动、充分碰撞．该水厂使用了在管内安装异径渐缩管的管道混合器，满负荷运行时，流速急剧变化，混合器内抽吸成局部负压，使加入的混凝剂在很短的时间内与水充分混合，混合时间不超过20秒． 3．2反应池的改进
反应池为网格絮凝池。水流通过网格时相继收缩、扩大，确保颗粒物通过速度梯度的变化充分接触、碰撞、凝聚．形成大而密实的矾花。反应后的水以O．096m／s的速度流入缓冲区，再以更缓慢的速度通过穿孔花墙沿池宽边方向均匀流入斜管沉淀池。以减少水流的速度梯度．避免已形成的矾花被破碎。底部增设了长为3．6米的DNl00穿孔排泥管，排泥孔交叉排列，孔径为30mm，并在排泥管出水一端接通高压水，当排泥孔堵塞时用水反冲：缓冲区采用固定的虹吸管排泥，由中控室通过电磁阀控制快开排泥阀的开关。运行时，絮凝反应池及整流缓冲区适时排泥，将沉积的泥及时排出。3．3利用SCD控制投药•
SCD(流动电流检测器)是直接测量混凝剂投加效果及调节混凝荆投加量的在线仪表，可以从检测出的流动电流值与设计给定值相比知道混凝剂投加量的多或少，通过数学模型计算分析，从而调整投药装置的运行工况，改变混凝剂的投加量，取得理想的混凝效果． 3．4斜管沉淀池的改进
沉淀池有效平面尺寸为1l×19．5米，有效水深为4．3米。沉淀池布水区高1．8米。清水区高1.1米，沉淀池内停留时间为33分钟，在斜管内的停留时间为7分钟，在清水区均匀设置十条不锈钢指形槽收集沉淀出水，保持净水孔中心标高与原方孔相同且在同一水平面上。使出水自由均衡。采用自动控制的虹吸式机械吸泥机，使排泥车在两端的运行速度减慢，延长停在两端的时间，尽量使排泥充分。当进水浊度较大时，在机械排泥的同时打开沉淀池的排空阀以排放沉淀池底部的污泥水•在斜管沉淀池内相关部位设置泥位测定装置，加强监控；在排泥盲区增设小型摊泥设备如潜污泵。适时排泥，并定期清除斜管表面的积泥． 3．5中心调度的协调． 在城市供水总体调度时，统筹安排水量。尽量减少原水水量水压的大幅度的变化，确保斜管沉淀池出水的稳定。经过一段时间的运行表明改造后的水厂达到了设计要求，水厂的出水水质合格率选99．9％以上，沉后水浊度一般不超过3NTU，操作人员的工作难度大大降低． 4结论’
该厂斜管沉淀池的系统改造和运行经验表明加强对原水水量、投药、沉淀池起端进水流速，沉淀池的排泥等因素的控制，是能降低斜管沉淀池的出水浊度，使其稳定运行的．
制水厂氯气储存及使用安全问题探讨
摘要:氯气作为一种消毒，被制水行业广泛应用于饮用水消毒，但氯气是一种剧毒物品，若管理不善或使用不当，将会对人和设备造成恶性伤害。经过多年的实践和探索，总结出制水行业储存、使用氯气过程中的几大问题，为制水行业安全使用氯气提供借鉴。
关键词:制水行业;储存;使用氛气;安全
水厂运行管理
1概述
氯气是一种剧毒物品，如管理不善或使用不当，将会对人和设备造成恶性伤害。据有关资料介绍，lm3空气中含有3.2g氯气(1000ppm)时，人瞬时接触立即死亡;lm3空气中含有0.32g氯气(l00ppm)时，人瞬时接触可引起呼吸困难，脉搏减少。但氯气又是一种强消毒剂，被制水厂广泛应用于饮用水消毒。制水厂使用氯气的特点是:库存、使用氯气点多;管理使用氯气的人员多;随着供水规模的扩大，其消耗量、库存量也逐步加大。如何安全使用氯气，确保制水员工和财产安全，是制水行业必须解决的一大难题。2影响制水厂储存、使用氮气安全的问题 2.1氯气中三氯化氮(NC13)超标
氯气中三 氯化氮超标，是影响储存、使用氯气安全的最大问题。由于三氯化氮的化学性质极不稳定，遇松节油、黄油、橡皮等有机物或是受到撞击、光照、超声波都可能引起爆炸。因此，若氯气中三氯化氮含量超标，将可能引起盛装液氯的钢瓶爆炸而形成恶性事故。化工行业规定，氯气中三氯化氮含量应控制在50ppm之内。尽管氯气中三氯化氮超标的几率很低，但因为它带来的后果是灾难性的，所以不能不引起用氯单位的高度重视。2.2氯瓶超装
影响储存、使用氯气安全的第二大问题是氯瓶超装。随着温度的升高，氛瓶中的液氯体积也在不断膨胀，若氯瓶超装.会占据部分气相空间，导致瓶内的压力急剧上升，超压后的钢瓶材料很快屈服，直至爆炸。2.3氯瓶及其附件存在毖患
氯瓶及其附件存在隐患是影响储存、使用氯气安全的第三大问题。氯瓶及其附件存在的隐患有:①瓶体到期未检验、腐蚀严重或发生严重形变，如“鼓肚”等;②针形阀漏气或打不开，阀芯折断、变形等;③氧瓶内的输氯导管断裂或松脱;④防振圈破裂、不全。
2.4输氯管道、阀门、投加设备漏氯
输氯管道、阀门、投加设备漏氯主要表现在:①连接氯瓶与输氯干管挠性管断裂;②输氯干管、弯头腐蚀穿孔;③阀门密封填料腐蚀;④真空调节器通大气管漏氯;⑤直接投氯引起的漏氯。2.5防护用品的选择和保养不当
氯气是剧毒物品，对泄漏事故进行处理时，必须佩带个人护护用品。个人防护用品选择和保养不当，也会影响储存、使用氯气安全。2.6泄氛吸收装的维护管理不善
泄氧吸收装置是对氯气进行无害化处理的先进设备，再好的设备若维护管理不到位，也会影响储存、使用氯气安全。3防止及处理对策
3.1选择信番好质i优的厂家作为液氛供应商
确定液氯供应厂家前，一定要认真考察厂家的生产设备，质量控制手段，要尽量选择信誉好产品质量过硬的厂家作为供应商。氯瓶进库时必须由专人称重，一旦发现超装氯瓶拒绝进库。
3.2在氯库和加氛间安装泄氛吸收装i 安 装 泄 氯吸收装置的氯库和加氯间必须与外界相对隔离。氯气吸收剂可选用碱液或非碱液，建议最好采用非碱液吸收剂。因为碱液腐蚀性强，维护保养困难，水厂运行管理
而非碱液的维护保养相对容易一些。3.3正确安全使用氛瓶及投加设备
在使用氯瓶时，应严格控制与氯瓶接触的热源不得大于45℃;直接投氯时，要保证氯瓶中有一定的余压，防止氯瓶吸人水和其它物料，避免易熔塞穿孔，引起氯气泄漏。建立严格的氯瓶验收制度，凡超重的、腐蚀较严重的、明显变形的、针形阀阀芯变形或折断的、防振圈不全或破裂的、无针形阀防护罩的氯瓶拒绝入库。氯瓶应实行“先到先用”的原则，尽量缩短氯瓶的储存期。坚持“专瓶专用’，要求氯气供应商，本单位购置的氯瓶只供本单位使用。
如遇针形阀关闭不严引起泄氯的氯瓶时，首先应适当拧紧针形阀止漏。若仍不能止漏，在不影响安全的前提下，立即安排使用该氯瓶。若密封填料处漏氯，则可适当紧一下密封填料压盖，仍不能止漏，则用防护罩罩好，并立即通知氯气供应商，请其派专人处理。对针形阀打不开的氯瓶，应请氯气供应商派专人处理，切忌用氯单位冒险蛮干。
为防止投加设备的真空调节器?
第五篇：信息化管理
2、借助信息化平台强化检察队伍建设，以实用为中心，根据实际情况，不做花架子，不做形象工程。我院设定今后的发展方向是尝试网上案件督导与网上目标量化考核自动化，探索建立信息化建设、业务建设、队伍管理“三位一体”的长效管理机制。以其提升检察工作的信息化与科技含量，有力支持业务建设与队伍管理的现代化，促进检察工作新局面的全面发展。
3、要注重节俭，不铺张浪费，根据实际工作的需求进行长效管理机制建设的投入；目前基层检察院在进行信息化建设上存在严重的经费问题和技术力量不足。要解决这两个关键性问题，一方面要靠上级的整体规划和具体投入预算的补给，另一方面要继续吸收大量具有专业水平的人才，投入到检察业务信息化建设队伍中来。同时根据现阶段的发展概况，提前做好预算规划，重视效能节约成本。
4、要注意加强保密意识与保密措施，处理好内部公开与外部保密的问题。网络安全问题是检察系统信息化的重要问题，一个有效的安全系统是检察工作能稳定持续发展的基础。要做好保密和防止恶意破坏首先要对现在使用的软件系统进行安全测试，发现漏洞，及时修补，尽早预防。还要不定期地进行系统安全更新升级，重点在于防治和发展同步进行，这样才能确保建立一个坚固牢靠的安全堡垒。
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