2016瓦斯等级鉴定方案(小编整理)

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第一篇:2016瓦斯等级鉴定方案

山西吕梁离石炭窑坪煤业有限公司

2016年度瓦斯涌出量测定方案

二零一六年十月二十七日

审 批 表

审批人员签字 总工程师:

通风矿长:

通风副总:

编 制 人:

2016年度瓦斯涌出量测定方案

根据省厅《关于开展2016年度矿井瓦斯涌出量测定工作》的通知,为了加强煤矿安全生产管理,科学掌握矿井瓦斯涌出规律,提高矿井瓦斯管理的针对性,有效防范各类瓦斯事故的发生。经矿务会研究决定,于2016年11月份组织开展我矿2016年度瓦斯涌出量测定工作。测定矿井瓦斯涌出量,分析矿井瓦斯涌出原因及规律,提出相应的对策措施,为矿井“一通三防”管理,制定瓦斯管理制度,防治瓦斯事故提供依据。具体测定方案如下:

一、矿井基本情况

炭窑坪煤业有限公司位于吕梁市离石区,行政区划分属离石区管辖。目前我矿属于基建矿井,生产许可证生产能力120万吨/年,井田面积13.9574km2。批准开采3#-10#煤层。我矿布置有主斜井、副斜井、回风立井,共三个井筒。矿井通风方式为中央并列式,即主斜井、副斜井进风,回风立井回风;通风方法采用机械抽出式。现矿井选用FBCDZ-NO32型主要通风机2台,电机功率2×400kW,两台风机均实现了双回路供电,一台工作,一台备用,风机风量为8400-15600m3/min,负压3120—780Pa,矿井总进风量11650m3/min。

2016年经山西省公信安全技术有限公司测试,我矿5#煤、10#煤均具有煤尘爆炸性;5#煤、10#煤自燃倾向性等级均为II级,属自燃煤层。我矿属于高瓦斯矿井,经2015年瓦斯涌出量测定,矿井绝对涌出量为:18.93m3/min;二氧化碳绝对涌出量为2.84m3/ min。掘进工作面最大绝对涌出量为:5.8m3/min;二氧化碳绝对涌出量为0.26m3/ min。

二、瓦斯涌出量测定的依据和标准

1、主要法律、法规

(1)《中华人民共和国煤炭法》,1996年12月1日;(2)《中华人民共和国安全生产法》,2002年11月1日;(3)《中华人民共和国矿山安全法》,1993年5月1日;(4)《煤炭生产许可证管理办法》,1994年12月20日;(5)《煤矿企业安全生产许可证实施办法》,2004年4月19日;(6)《煤矿安全监察条例》,2000年12月1日。

2、技术标准、规范

(1)《煤矿安全规程》,2011年版;

(2)《矿井瓦斯涌出量测定规范》,(AQ1025-2006);(3)《煤与瓦斯突出矿井测定规范》,(AQ1024-2006)

三、瓦斯涌出量测定程序

1、准备工作

在开展瓦斯涌出量测定工作前,组织人员学习瓦斯涌出量测定相关知识,对参加测定的人员进行培训,掌握瓦斯涌出量测定工作的操作要领及计算方法。测定前对采用的所有仪器、仪表进行检查,确保仪器仪表在其计量检定证的有效期内使用。

2、成立测定小组 组 长:井绪文

副组长:李晓东、李永刚、乔永明、王福平、冯智茂、成 员:瓦斯检查员15名(负责当班瓦斯及二氧化碳浓度的测定、记录)

技术员:郝金海(负责测定数据的整理、统计)技术员:冯鑫、姚泽龙(负责风量的测定与统计)通风副区长:刘文军(负责抽采数据的整理、统计)

抽采观测工:刘鹏飞、崔斌、李建军(负责当班瓦斯抽采量的测定、记录)

3、测定工作的内容

(1)由总工程师为测定小组人员召开会议,明确瓦斯涌出量测定工作的目的和意义,提出瓦斯涌出量测定工作的相关要求,收集相关的资料、图纸,确认矿井生产系统正常,然后开展测定工作。

(2)测定时间安排:

根据有关规定及矿井实际情况,测定工作时间安排在8月份,在测定月的上、中、下旬各取一天,每天每班分别进行数据测定。具体时间为1、11、21日。

(3)测点布置(共18个): ①回风:矿井总回风、5#煤总回风、10#煤总回风

②回采:50201回采工作面进风、50201回采工作面回风,10201回采工作面进风、10201回采工作面回风。

③预抽工作面:10204预抽工作面进风、10204预抽工作面回风。④掘进:10202运输顺槽局扇前、10202运输顺槽掘进工作面回风流、10202运输顺槽局扇前、10202运输顺槽掘进工作面回风流。

⑤掘进:50204运输顺槽局扇前、50204运输顺槽掘进工作面回风

流、50204运输顺槽局扇前、50204运输顺槽掘进工作面回风流、⑥其他巷道:10#煤一采区轨道大巷(4)测定内容:

测定各地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度,同时应统计回采、掘进巷道月进度(即产煤量)。

(5)测定数据收集与整理:

①在每一个测定日内,分早、中、晚三班分别进行测定工作。每一个参数每个班次必须测定3次,取其平均值做为本班次的测定结果;然后取三班的平均值做为当天的测定结果。

②在测定月的上、中、下三旬进行测定的三天中,选取瓦斯涌出量最大的一天,确定矿井的绝对瓦斯涌出量,并计算矿井的相对涌出量,作为瓦斯涌出量测定的依据。

③每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻,并尽可能在同一时刻进行测定工作。

四、测定结果记录与汇总分析。

五、填写矿井瓦斯涌出量测定报告。附:

1、瓦斯涌出量测定数据测定记录和报告表;

2、矿井通风系统图(标明测点);

3、人员培训材料。

通风工区

2016年7月10日

矿井瓦斯涌出量测定工作培训

一、矿井瓦斯及其危害

1、瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。

2、瓦斯爆炸造成巷道坍塌、设备损坏;

3、瓦斯、二氧化碳浓度增高造成窒息事故

二、矿井瓦斯等级划分

1、划分矿井瓦斯等级的原因:

瓦斯灾害是煤矿主要灾害之一。为便于矿井瓦斯的管理,尽量减少瓦斯事故,把煤矿按瓦斯涌出量大小和危害程度,划分等级,并规定了各等级瓦斯矿井在瓦斯管理制度和技术装备方面的不同要求。

2、我国矿井瓦斯等级划分标准

根据《煤矿安全规程》(2001)第一百三十三条规定,按瓦斯涌出量和涌出形式划分为:

(1)瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

(2)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min.(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

《煤矿安全规程》第一百三十四条又规定:“低瓦斯矿井中,相对

瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域(采区或工作面)为高瓦斯区,该区应按高瓦斯矿井管理。”

三、矿井瓦斯涌出量测定

1、瓦斯涌出量测定的必要性。

遵守法律法规,执行《煤矿安全规程》和上级相关部门的有关规定;(1)瓦斯涌出量测定是划分矿井瓦斯等级的依据(2)瓦斯涌出量测定是对煤矿进行瓦斯管理的依据;(3)瓦斯涌出量测定是确定和配置矿井装备的依据;(4)瓦斯涌出量测定是编制矿井通风设计的依据;

(5)积累历史资料,提交生产地质报告和为今后开拓延深服务。

2、要求(1)真实(2)准确

(3)《安全生产法》规定,中介机构出具虚假证明的,要承担相应的法律责任。

四、准备工作

一、制定计划

1、通风矿长全面负责,抽调合格人员,组建测定队伍,指定技术负责人。

2、制定测定工作的实施计划,包括资料图纸的准备、人员安排、仪器仪表的准备和实施步骤。组织有关人员学习实施计划,明确任务,责任落实到人。

3、配合测定工作,编制月生产计划,调整采掘工作面,组织正常生产,不能只采不掘或只掘不采,也不能出现倒工作面的情况。

4、调整好通风系统,绘制测定月的通风系统图,编制好配风计划并标注在通风系统图上。维修通风设施,加固密闭;

二、仪器标校

1、常用仪器:瓦斯涌出量测定中一般使用甲烷测定器、风速计、气压计、秒表、温度计、钢卷尺等。要求在测定中使用光学甲烷检测仪和高速,中速、低速风表(以下简称风表)。

(1)光学甲烷检测仪采用光干涉原理制成。仪器测定范围和精度有两种:测量瓦斯浓度0~~~10.0%,精度0.01%;测量瓦斯浓度0~~~100.0%,精度0.1%。

(2)风表:常用的风表分为:用以测量低速(0.3m/s~~~0.5m/s)的、用以测量中速(0.5m/s~~~10m/s)的和用来测量高速(>10m/s)的风表。

2、标校: 为了保证测定和日常检测结果的正确性,必须首先保证所使用的检测仪器的完好和准确,因此,《矿山安全法》第十五条、十六条明确规定:矿山使用的安全检测仪器必须符合国家或者行业安全标准,必须定期检查、维修,保证使用安全。《煤矿安全规程》(2001)第一百零六条规定:“矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。”

3、注意事项:

(1)瓦检器和风表属强检项目,必须定期标校;

(2)必须送有资质单位进行标校;

(3)必须出具仪器完好的有效证书(含风表校正曲线);(4)必须注明有效证书的有效期;

(5)瓦斯涌出量测定中使用的、经标校完好的瓦检器,不得少于三台。

4、导致测定报告无效的常见问题:

(1)末进行标校,跨测定月标校,无检定证书;(2)以出厂合格证代替检定证书;(3)检定单位不具备法定资质;

(4)检定证书复印件不清或不规范:无公章(或看不清),无送检单位,无仪器编号,无检定时间及有效期,无负责检定人签字等;

(5)检定证书过期失效或测定月后补做的仪器检定;

(6)瓦检器数量不够,一台仪器三班连续使用或同一班多矿使用;(7)严重的是弄虚作假,涂改检定证书。多矿用,南北疆使用。

五、人员培训

1、具体要求

(1)按法律法规要求,瓦斯检查工等特种作业人员,必须经依法培训合格,取得操作资格证书。因此,参加瓦斯涌出量测定工作的瓦检工等必须持证上岗,否则,所测数据视为无效。

(2)瓦检工必须持有由煤矿安全监察机构颁发的、国家统一制定的、并在有效期内的特种作业操作资格证。

2、导致测定无效的常见问题:

(1)无证上岗,培训单位开出的“证明”不具备法律效力。(2)特种作业人员操作证不是煤矿安全监察机构颁发的统一有效证件。

(3)特种作业操作证过期失效,或测定月后补发的。(4)涂改证件。

(5)几个矿。(6)2016 特种作业人员不够,同一个工人连续测三个班,或一个班测持证人末参加测定,参加测定人无证。

通风工区

年7月10日

第二篇:瓦斯等级鉴定方案

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司

矿井瓦斯等级鉴定方案

山西公信安全技术有限公司

山西 煤炭运销集团四明山 煤业有限公司

瓦斯等级鉴定方案

为了加强煤矿安全生产管理,科学掌握矿井瓦斯涌出规律,提高矿井瓦斯管理的针对性,有效防患各类瓦斯事故的发生,为矿井的安全装备和管理提供了较可靠的依据。根据《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号文件的要求,山西公信安全技术有限公司受山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司委托对该矿瓦斯等级进行鉴定。经现场查看和委托方测定的要求,制订本方案。

一、矿井基本情况

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司井田位于高平市东部姬兴庄村、郭庄村、化壁村、东岭村、南村、北善村和西韩村一带,行政区划属高平市建宁乡和北诗镇管辖,井田东南距高(平)~新(乡)高速公路郝庄出口仅 2km,南距董(庄)~建(宁)二级公路仅 0.5 km,西距米山铁路集煤站 6 km,西距高平市区 13km,交通十分便利。

矿井设计生产能力 120Mt/a,批准开采 3 # ~15 # 煤层,井田面积18.6628kM 2,该矿为斜井开拓方式,全矿设计布置有 3 个井筒,主斜井、副斜井进风、回风立井回风。目前矿井建设期间,井下布置有主斜井掘进工作面、副斜井掘进工作面。

矿井通风方式为压入式式通风,主斜井使用两台型号为FBDN07.1/2×30 隔爆型压入式对旋轴流局部通风机,电机功率 2×30kW,风量 390-650m 3 /min,一台工作、一台备用。局部通风机压入式通风。副斜井掘进工作面安装两台型号为 FBDN07.1/2×30 隔爆型压 入 式 对 旋 轴 流 局 部 通 风 机,电 机 功 率 2 × 30kW,风 量390-650m 3 /min,一台工作,一台备用。掘进工作面实行局部通风机压入式通风。

矿井安全监控系统为中煤科工集团重庆研究院生产的KJ90NB系统,20012 年 7 月安装,目前运行正常。

二、鉴定依据

《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号 《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》安监总煤装〔2011〕162 号 《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号 《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋市煤局瓦字〔2013〕408 三、鉴定条件

1.矿井瓦斯等级鉴定以独立生产系统的自然井为单位,有多个自然井的煤矿应当按照自然井分别鉴定。

2.截止鉴定月具有合法有效的采矿许可证、开工批复文件。

3.矿井瓦斯等级鉴定时间应根据当地气候条件选择在矿井绝对瓦斯涌出量最大的月份,且在矿井正常生产、建设时进行。

四、瓦斯等级鉴定程序

1、成立鉴定小组 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号文件要求鉴定前我们及时成立了鉴定小组,同时制定了工作实施计划,明确了鉴定小组的分工及职责。我们组织了相关人员《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》学习,所有参加矿井瓦斯鉴定和二氧化碳涌出量测定的人员均通过培训,确保能够胜任相关工作。

检测方负责人和矿方负责人根据测定方案的要求,优化测定线路合理分配测点,对现场测定人员分 3 组,并确定各小组的测点及测定顺序。

长:闫文刚 副组长:曹忠宝 成员:毛红蛟、原鹏飞、石渊、冯宏伟、牛凯敏 现场测定人员分工 第一班 第二班 第三班 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 石渊 闫文刚 冯宏伟 毛红蛟 原鹏飞 牛凯敏 2、测定所需仪器、设备 准备测定所需相关仪器仪表,做好全面检查,确定仪器仪表能正常使用,并且在其检定有效期内。

检验仪器/ / 设备一览表

序号 名 称 规格型号 仪器编号 1 矿井通风参数检测仪 CZC5 F137 光干涉甲烷测定器 QJG-10 090302 3 温湿度计 TES-1360A D016 4 卷尺 5m G006 5 机械秒表 / B009 6 机械风速表 DFA-4 HH124 7 机械风速表 DFA-3 AB002 8 机械风速表 DFA-2 AI307 3、鉴定工作的内容(1)明确瓦斯等级鉴定工作的目的和意义,提出瓦斯等级鉴定工作的相关要求,收集相关的资料、图纸,确认矿井通风、生产系统正常,然后开展鉴定工作。

(2)鉴定的时间安排 根据有关规定及矿井实际情况,鉴定工作时间安排在 8 月份,在鉴定月的上、中、下旬各取一天,具体时间为 6、16、26 日,每天三个班次(零点班、八点班、四点班)分别进行数据测定。

(3)测点布置 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号,瓦斯鉴定测点设置选择必须齐全合理。在矿井筒掘进工作面每一水平、每一翼、均应设置测点。如测定区域或工作面进风流含有瓦斯或二氧化碳,则该处进风流也应布置测定。测点应当布置在测风站内;如无测风站,则选取断面规整且无杂物堆积的一段平直巷道作测点,且测点的选取位置要能计算出该区域或工作面瓦斯涌出总量。每一测

定班应当在同一时间段的正常生产时间进行。按照这一原则,结合矿井的生产布局现状,本次选择了 4 个测点,具体为:

主斜井回风流

1′

主斜井进风

副斜井回风流

2′

副斜井进风

(4)测定内容及方法 测定地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度,同时测定温度、湿度、大气压和统计月产量。

1)风速测量:为了准确起见,用风表测量风速时,测量 3 次,取其平均值作为该班的测量结果。

2)各测点温度、湿度气压参数测量:用矿井通风参数仪和温湿度计测量大气压力及温湿度。

3)瓦斯和二氧化碳浓度测量:用光学瓦斯检定器测量瓦斯和二氧化碳浓度,测量 3 次,取其平均值。

4)巷道断面积等参数测量:按测点的巷道断面形状,用钢卷尺进行测量。

主要采用现场实际测量法,并结合矿方的统计资料(如鉴定月产量统计等)和瓦斯日报表、测风报表分析求得。

(5)测定数据收集与整理:

在每一个鉴定日内,三班分别进行测定工作。每一个参数每班测定 3 次,取平均值做为本班的测定结果;然后取三班的平均值做为当天的测定结果。

在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中,选取瓦斯涌出量

最大的一天,确定矿井的绝对瓦斯涌出量,并计算矿井的相对涌出量,作为瓦斯等级鉴定的依据。

每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻,并尽可能在同一时间进行测定工作。

五、安全技术措施

1、技术措施

(1)光干涉甲烷测定器测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按照操作规程执行。测点风流中瓦斯浓度、二氧化碳浓度,要在测点的同一断面上、中、下位置进行测定,取其平均值。

(2)测定期间,必须保持通风系统稳定,各处风道保证畅通无阻,加强局部通风要求管理,严禁随意开停局扇。

(3)测风严格按照测风操作规程执行,每个测点的风速至少测定三次,三次测量结果的最大误差不能超过 5%。否则必须继续进行测量,并取测量平均值作为测量结果。

2、安全注意事项

(1)搞好自保、互保工作,防止事故发生。

(2)掘进工作面鉴定期间,严禁随意开停局扇或更换风筒。

(3)随身携带的仪器、仪表要妥善保管。

第三篇:瓦斯等级鉴定制度

瓦斯等级鉴定制度

根据国家安监总煤装【2011】162号文件规定,确定公司的瓦斯鉴定工作为每2年进行一次。为此,特制定本制度。

1、通风科负责申请、组织矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作,为矿井通风瓦斯管理提供依据。

2、按照相关要求及本地气候条件,瓦斯等级鉴定工作选择在7-8月份进行,具体由通风科负责。

3、瓦斯等级鉴定时,鉴定月份上、中、下三旬中各取一天(每隔10天),每天分3个班,每班分3次进行。

4、瓦斯鉴定工作应在正常的生产条件下进行。

5、测定用的所有安全仪器仪表应保证状态完好,测值准确,计量仪器仪表应在其计量检定证的有效期内使用。

6、鉴定地点应符合规程要求,确保所测方法正确合理,所测数据科学准确。

7、瓦斯鉴定程序及批复应符合国家安监总煤装【2011】162号文件规定。

8、瓦斯鉴定资料由通风科负责保存。

第四篇:瓦斯等级鉴定汇报材料 2

山西宁煤集团

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

瓦斯等级鉴定汇报材料

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

二O一三年八月五日

瓦斯等级鉴定汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家:

你们好!我们是山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司。在此我代表山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司对各位领导、专家的到来表示衷心的感谢!下面我把南沟煤业有限公司2013瓦斯等级鉴定工作情况简要的汇报如下:

1、矿井基本情况

山西宁煤集团南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北方向直距约6.0km处。井田面积为7.6356km2,批准开采井田范围内的2~5号煤层,开采深度+1971m~+892m,设计生产能力为1.20Mt/a,生产服务年限为68.9a。

本矿井煤尘具有爆炸性;煤层为自燃煤层,自然发火期6个月,自燃倾向性Ⅱ级。

井田属于暖温带大陆性气候。气候干燥,昼夜温差较大,四季分明。全年气温最低在1月份(-27.2℃),最高在7月份(34.8℃),年平均气温为6.2℃。春季干旱多风,冬季寒冷少雪,年平均降水量为468.01mm,降水量主要集中于7、8月份,7月份平均为119.1mm,8月份平均为128.7mm;降水量最少在1月份,平均为15mm。年平均蒸发量为1902.30mm,最大在5、6月份,最小在1月份。霜冻期为11月上旬至次年3月上旬,无霜期约189d。霜冻结冰期自10月下旬至次年4月,冻土厚度在1.25m左右,最大可达1.40m。平均每年出现八级以上大风(风速平均16.2m/s)约24d,风沙日260d,且多集中于冬春两季。风向以西北风最多,最大风速可达25m/s。

本矿井为扩建矿井,并于2012年5月21日登记备案进入联合试运转阶段。本主要进行井下通风、排水、瓦斯测定、试生产等工作,现在本矿井正在进行投产验收前的各项准备工作,未完工程的施工、建设正常。

2、联合试运转期间各系统简况

(1)开拓方式

本矿井共布置两个进风井,即主斜井、副平硐,一个回风井,即回风斜井。

采用开拓方式为:斜井——平硐。(2)回采工作面布置情况

本矿井目前布置有50101综采工作面一个,顺槽长700米,工作面长180米。采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高,采面配备MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤,中间支架选用ZF6400/20/42型低位放顶煤液压支架,过渡支架选用ZFG10000/22/35型放顶煤液压支架。

(3)掘进工作面布置情况

本矿井目前有50102回风顺槽和50102运输顺槽两个掘进工作面,采用EBZ150型掘进机掘进,支护方式为锚网支护。两工作面为投产后的备用采煤工作面。(4)供电系统情况

本矿井双回路电源来自集团35KW变电站不同母线端引至本矿地面10KW变电所。其中井下中央变电所由地面10KW变电所直接高压下井供给。地面供电由地面10KW变电所配低压输出供给个用电点。(5)运输系统布置情况

本矿井煤炭运输系统为:

回采工作面MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤→工作面SGZ764/264型刮板输送机→运输顺槽SZB764/132型转载机、DSJ1000/2×160型可伸缩带式输送机→501采区运输上山DTL100/80/132型型带式输送机→5号煤层运输大巷DTL100/160×2型带式输送机→5号煤层井底煤仓→主斜井DTⅡ(A)1000/2×132带式输送机→地面。

辅助运输系统为:

副平硐CTY8/16B型蓄电池牵引车→暗斜井上部车场→JTBY-1.6×1.2主提升绞车→井底车场→JWB110BJ无极绳绞车→轨道上山下部车场→调度绞车→个用料地点。(6)通风系统情况

本矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主要通风机型号为FBCDZ-8-No26(C)2×250kw。掘进工作面采用FBD No62×15kw型局部压入式通风机。井下各工作面均形成了独立的通风系统。(7)排水设备布置情况

顺槽淋水自流到顺槽积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到5号煤层501采区轨道上山然后自流到5号煤层轨道大巷积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到暗斜井井底水仓→主排水泵房MD155-30×6型水泵→管子道、暗斜井、副平硐Φ194×6型无缝排水钢管→地面。(8)安全监测系统情况

本矿井矿井装备了1套KJ95N型矿井安全监测及生产监测、监控系统,对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录在线监测,使有各级、各部门能够及时、准确、全面了解井下环境状况,达到对各类灾害的早期预测,一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警,并切断相关设备电源,防止事故的发生。(9)地面生产系统

地面生产系统采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统。实现了储、装、运一体化及自动化实时监控操作系统。

3、矿井通风方式及主要通风机情况

本矿井为副平硐与主斜井进风,回风斜井回风,本矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式。回风斜井安装有FBCDZ-8-No26(C)型主要通风机两台,配套电机功率为2×250kw,一台正常运行,一台备用。矿井总进风量5180m3/min,总回风量5300 m3/min。两个掘进工作面采用局部通风机通风,型号为FBD No62×15kw,共有四台。矿井上瓦斯等级鉴定批复瓦斯涌出量为1.24 m3/min,矿井为低瓦斯矿井。

4、本瓦斯测点布置

本矿井在2013年7月进行鉴定工作。选取7月5日、7月15日、7月25日为上、中、下三旬的鉴定日,每天分三班,每班均按照规定在试生产正常时测定三次,内容包括瓦斯、二氧化碳、风量、温度四项。此次鉴定选取测点6个,分别为:

一号测点:位于矿井回风斜井,测定全矿井瓦斯(二氧化碳)的涌出量。二号测点:位于50101回采工作面上隅角,测定矿井回采工作面瓦斯(二氧化碳)的涌出量。三号测点:位于50102回风順槽掘进工作面,测定矿井掘进工作面的瓦斯(二氧化碳)的涌出量。

四号测点:位于50102运输顺槽掘进工作面,测定矿井掘进工作面瓦斯(二氧化碳)的涌出情况。

五号测点:位于50101回风顺槽口,测定50101回采工作面及巷道煤壁瓦斯(二氧化碳)的涌出量。

六号测点:位于回风大巷7号测风站处,测定501采区的瓦斯(二氧化碳)涌出量。

5、测定结果记录、计算与分析

通过瓦斯等级鉴定报告得出数据结果记录:山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013绝对瓦斯涌出量为3.47 m3/min(绝对二氧化碳涌出量为4.71 m3/min),属于瓦斯矿井。

通过分析得知:

(1)50101工作面瓦斯涌出量0.96m3/min,占全矿井涌出量的27.67%。

(2)50102回风顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.19m3/min,占全矿井涌出量的5.48%。

(3)50102运输顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.26m3/min,占全矿井涌出量的7.49%。

(4)井下各处未喷浆巷道涌出量约为2.06m3/min,占全矿井涌出量的59.37%。

(5)材料大巷与回风大巷碹体上方空顶处涌出量约0.42m3/min,占全矿井涌出量的15.9%。根据上述数据分析采区瓦斯涌出主要来源于50101回采工作面采空区以及各处未喷浆巷道。

本矿井此次鉴定工作严格按照晋煤瓦发【2012】262号文件所要求内容进行,由于本矿井鉴定小组人员水平有限,对于在此次工作中存在的问题及不足,希望各位领导、专家提出宝贵意见。

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013年8月5日

第五篇:矿井瓦斯等级鉴定工作总结

张家沟矿井瓦斯等级鉴定工作总结

一、矿井概况

张家沟煤炭开采有限公司位于临汾翼城县桥上镇东化坡村,核定生产能力为30万吨/年,为主付斜井开拓布置,为一进一回系统。2010年张家沟矿井生产全部布置在210采区,7月份回采工作面为2111工作面,全月正常生产,共产煤18000吨,备用工作面为2112工作面,当月没有掘进工作面。

二、准备工作及过程

1、在6月20日由总工程师张元军组织通风技术员安小龙、李杰及相关瓦斯人员对2010年矿井瓦斯等级鉴定工作进行了详细的培训,并做好了一切器械准备(中、低速风表各1套,多功能通风参数测定仪1套,秒表2个,纸,笔,光学瓦检仪等)。

2、测定方案如下:在7月上中下三旬分别选取1日、11日、21日三天进行测定,在正常生产期间对回风斜井、210采区回风上山、2111回采工作面回风顺槽、2112备采面回风顺槽的正规测风站处进行布点测定,并安排专人对测定原始数据进行记录和整理。

3、数据的整理和记录

由总工张元军将整理好的每个测点数据认真填写在瓦斯等级鉴定报告内,各个数据与通风系统示意图上标注的测点一一对应,并附通风系统图。

4、经测定,7月1日矿井瓦斯涌出量最大,绝对瓦斯涌出量为2.29m3/min,并计算出相对瓦斯涌出量为4.58 m3/T。

三、鉴定结果分析

1、鉴定月2111工作面正常生产日为25天。

2、本矿瓦斯来源主要为本煤层瓦斯普通涌出,根据井下采煤采动影响以落煤量及平时测定计算:2111采面的瓦斯涌出量占总量50%;2111备采面的瓦斯涌出量占总量21%;采空区及其它地点瓦斯涌出量占总量20%。

3、经鉴定全矿绝对瓦斯涌出量为2.29 m3/min,相对瓦斯涌出量为4.58 m3/T。鉴定程序符合规定,数据真实,鉴定结果为低瓦斯矿井。

张家沟煤炭开采有限公司

二0一0年八月十日

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