瓦斯报警等级规定（模版）

第一篇：瓦斯报警等级规定（模版）

红源井煤矿安全监控系统瓦斯报警

等级划分、响应、处理制度

一、瓦斯报警等级划分

1.零级报警：瓦斯浓度超限或主要通风机停运时间不超过1分钟。

2.一级报警：瓦斯浓度超限超过1分钟（含）少于30分钟；主通风机停运时间超过1分钟（含）少于10分钟。

3.二级报警：瓦斯浓度超限超过30分钟（含）少于60分钟；主通风机停运时间超过20分钟（含）少于30分钟。

4.级报警：瓦斯浓度超限超过60分钟或传感器显示值大于等于3%；主要通风机停运时间超过30分钟。

二、瓦斯报警响应制度

1.发生零级报警由通风、机电管理人员10分钟内到矿监控中心查明原因并向矿长黄剑彬、矿总工何剑、安全矿长潘晓钰、通风副矿长尹少华汇报。

2.发生一级报警由值班矿长、通风、机电、安监管理人员10分钟内赶到监控中心查明原因并立即撤出超限区域内所有作业人员，安排电工或瓦检员到现场查处理。监控员向矿长黄剑彬、矿总工何剑、安全矿长潘晓钰、通风副矿长尹少华汇报。

3.发生二级报警由矿长黄剑彬、矿总工何剑、安全矿长潘晓钰、通风矿长尹少华、通风科值班人员、机电科值班人员、安监科值班人员及时赶到监控中心查明原因并立即撤出超限区域内所有作业人员。调度中心向公司总工周乐兵、安全生产副经理彭云、经理陆千友汇报，通风值班管理人员必须立即下井处理并将处理情况向调度中心汇报。

4.发生三级报警由矿长黄剑彬、矿总工何剑、安全矿长潘晓钰、通风矿长尹少华、通风科值班人员、机电科值班人员、安监科值班人员及时赶到监控中心查明原因并立即撤出超限区域内所有作业人员。调度中心向公司总工周乐兵、安全生产副经理彭云、经理陆千友汇报，通风矿长尹少华和通风值班管理人员必须立即下井处理并将处理情况向调度中心汇报。

三、瓦斯超限处理制度

1.发生瓦斯超限报警，由安监科负责追查，对相关责任人进行处理。

2.发生瓦斯超限，监控员立即电话通知超限区域内所有作业人员停止作业并撤至安全区域。

四、凡发生以下情况，通风值班管理人员必须立即入井处理： 1.发生瓦斯超限时间超过30分钟。

2.监控分站通讯中断或瓦斯传感器断线超过60分钟监控维护工无法处理时。

3.井下作业点发生瓦斯异变（遇构造、揭露煤层、过废巷时）。

4.局部通风机拉循环或通风系统部稳定时。5.瓦抽管道顺坏时。

红源井煤矿

2013年12月30日

第二篇：瓦斯等级鉴定制度

瓦斯等级鉴定制度

根据国家安监总煤装【2011】162号文件规定，确定公司的瓦斯鉴定工作为每2年进行一次。为此，特制定本制度。

1、通风科负责申请、组织矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，为矿井通风瓦斯管理提供依据。

2、按照相关要求及本地气候条件，瓦斯等级鉴定工作选择在7-8月份进行，具体由通风科负责。

3、瓦斯等级鉴定时，鉴定月份上、中、下三旬中各取一天（每隔10天），每天分3个班，每班分3次进行。

4、瓦斯鉴定工作应在正常的生产条件下进行。

5、测定用的所有安全仪器仪表应保证状态完好，测值准确，计量仪器仪表应在其计量检定证的有效期内使用。

6、鉴定地点应符合规程要求，确保所测方法正确合理，所测数据科学准确。

7、瓦斯鉴定程序及批复应符合国家安监总煤装【2011】162号文件规定。

8、瓦斯鉴定资料由通风科负责保存。

第三篇：瓦斯超限报警撤人管理制度

瓦斯超限撤人措施

为了加强瓦斯治理，树立瓦斯超限就是事故的理念，瓦斯超限必须停止作业、切断电源、撤出人员、采取措施、进行处理，为了确保矿井安全生产特编制安全措施。

一、发生瓦斯及二氧化碳浓度超过规定范围时，当班安监员、瓦斯检查员、跟班队长或班长要在第一时间向调度信息指挥中心汇报瓦斯超限地点及瓦斯浓度情况，同时由调室信息指挥中心必须及时向值班矿长、跟班矿领导报告，进行处置。

1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度超限时，由跟班矿领导负责停止一切作业，撤离井下所有人员至地面。

2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超限时，由当班跟班队长或班长、瓦斯检查员负责停止作业，切断电源，撤离人员至进风大巷。由当班安监员负责监督全过程。

3、采掘工作面、回风流及回风尾巷中瓦斯超限时，由当班跟班队长或班长、瓦斯检查员负责停止作业，切断电源，撤离人员至进风大巷。由当班安监员负责监督全过程。

4、采掘工作面其他巷道内，体积大于 0.5m 3 的空间内积聚的瓦斯浓度超限时，由当班跟班队长或班长、瓦斯检查员负责停止作业，撤离人员至进风巷。当班安监员负责监督全过程。

5、地面监控室发现甲烷传感器超限时，由当班跟班队长或班长、瓦斯检查员负责停止作业，切断电源，撤离人员至进风大巷。由井下当班安监员负责监督全过程。

6、瓦斯排放严格按照《矿井瓦斯排放管理制度》执行。当班安监员负责监督全过程。

二、瓦斯超限报警的范围

1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时。

2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5% 时。

3、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时。

4、采煤工作面回风尾巷瓦斯浓度达到2.5%时。

5、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m 3 的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时。

6、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时。

7、采掘工作面风流、回风流中甲烷传感器浓度达到≥0.8%时。

8、采掘工作面回风流中甲烷传感器浓度达到≥0.8%时。

9、矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷传感器浓度达到≥0.5%时。

10、采区回风巷中甲烷传感器浓度达到≥1.0%时。

11、采用串联通风的被串采煤工作面的甲烷传感器浓度达到≥0.5%时。

12、采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器浓度达到≥0.5%时。

13、瓦斯排放过程中，瓦斯浓度达到≥1.0%时。

三、瓦斯超限应急处理措施

1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，由当班瓦斯员负责向调度室、通风科等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、充填消除积聚空间等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.2%时,自动切断工作 1 面所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（3）当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，自动切断工作面内所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

2、掘进工作面正常作业时瓦斯超限时必须执行以下措施：（1）当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上时，自动切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备，必须停止作业，撤出工作面人员，设置栅栏，并向调度室、通风科等有关部门汇报，由瓦检工负责核准瓦斯浓度（以监测探头和光学瓦检仪检查的最高值为准），符合就地排放瓦斯条件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室坐阵指挥，由当班瓦检工和跟班队长负责按措施就地排放，并做好排放记录，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当掘进工作面瓦斯浓度达到3.0%及以上，局部通风机停止运转时，及时撤出人员，设置栅栏、挂禁牌，自动闭锁风机开关，等待救护队采取相关措施，等掘进工作面瓦斯浓度降到0.8%以下时，并经总工程师批准，方可由采区变电所恢复局部通风机电源当班瓦斯员启动局部通风机。

3、局部瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当局部区域瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由当班瓦检工负责采用风障等导风 2 方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（2）当局部区域瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（3）当局部区域瓦斯浓度超过3%时，矿采取措施后仍不能处理正常时，必须上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析，制定排放瓦斯专项安全技术措施，经集团公司批准后，方可进行瓦斯排放。

4、井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施：(1)在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，由瓦检工或机电工负责人工开启局部通风机，恢复正常通风。

(2)停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过2.0%时(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦斯员或维护电工采取点送局部通风机开关按钮等安全措施，控制风流排放瓦斯。

(3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放措施，报矿总工程师批准。

(4)停风区在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后瓦斯浓度无变化，方可人工恢复局 3 部通风机的供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

5、当井下发生多处瓦斯超限时必须执行以下措施：（1）各地点瓦斯员必须在第一时间内向调度室汇报。（2）监测中心及矿调度应立即向值班领导及矿总工程师汇报，并通知相关科室人员及时到调度室，分析原因，通知受影响地区人员迅速撤离，同时提出具体停电范围、停电方法、人员撤退路线及进入灾区侦查方法并立即实施。

（3）决定是否从中央变电所或地面将井下电源全部切断。

第四篇：瓦斯等级鉴定汇报材料 2

山西宁煤集团

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

瓦斯等级鉴定汇报材料

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

二O一三年八月五日

瓦斯等级鉴定汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

你们好！我们是山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司。在此我代表山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司对各位领导、专家的到来表示衷心的感谢！下面我把南沟煤业有限公司2013瓦斯等级鉴定工作情况简要的汇报如下：

1、矿井基本情况

山西宁煤集团南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北方向直距约6.0km处。井田面积为7.6356km2，批准开采井田范围内的2～5号煤层，开采深度+1971m～+892m，设计生产能力为1.20Mt/a，生产服务年限为68.9a。

本矿井煤尘具有爆炸性；煤层为自燃煤层，自然发火期6个月，自燃倾向性Ⅱ级。

井田属于暖温带大陆性气候。气候干燥，昼夜温差较大，四季分明。全年气温最低在1月份（-27.2℃），最高在7月份（34.8℃），年平均气温为6.2℃。春季干旱多风，冬季寒冷少雪，年平均降水量为468.01mm，降水量主要集中于7、8月份，7月份平均为119.1mm，8月份平均为128.7mm；降水量最少在1月份，平均为15mm。年平均蒸发量为1902.30mm，最大在5、6月份，最小在1月份。霜冻期为11月上旬至次年3月上旬，无霜期约189d。霜冻结冰期自10月下旬至次年4月，冻土厚度在1.25m左右，最大可达1.40m。平均每年出现八级以上大风（风速平均16.2m/s）约24d，风沙日260d，且多集中于冬春两季。风向以西北风最多，最大风速可达25m/s。

本矿井为扩建矿井，并于2012年5月21日登记备案进入联合试运转阶段。本主要进行井下通风、排水、瓦斯测定、试生产等工作，现在本矿井正在进行投产验收前的各项准备工作，未完工程的施工、建设正常。

2、联合试运转期间各系统简况

（1）开拓方式

本矿井共布置两个进风井，即主斜井、副平硐，一个回风井，即回风斜井。

采用开拓方式为：斜井——平硐。（2）回采工作面布置情况

本矿井目前布置有50101综采工作面一个，顺槽长700米，工作面长180米。采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高，采面配备MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤，中间支架选用ZF6400/20/42型低位放顶煤液压支架,过渡支架选用ZFG10000/22/35型放顶煤液压支架。

（3）掘进工作面布置情况

本矿井目前有50102回风顺槽和50102运输顺槽两个掘进工作面，采用EBZ150型掘进机掘进，支护方式为锚网支护。两工作面为投产后的备用采煤工作面。（4）供电系统情况

本矿井双回路电源来自集团35KW变电站不同母线端引至本矿地面10KW变电所。其中井下中央变电所由地面10KW变电所直接高压下井供给。地面供电由地面10KW变电所配低压输出供给个用电点。（5）运输系统布置情况

本矿井煤炭运输系统为：

回采工作面MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤→工作面SGZ764/264型刮板输送机→运输顺槽SZB764/132型转载机、DSJ1000/2×160型可伸缩带式输送机→501采区运输上山DTL100/80/132型型带式输送机→5号煤层运输大巷DTL100/160×2型带式输送机→5号煤层井底煤仓→主斜井DTⅡ(A)1000/2×132带式输送机→地面。

辅助运输系统为：

副平硐CTY8/16B型蓄电池牵引车→暗斜井上部车场→JTBY-1.6×1.2主提升绞车→井底车场→JWB110BJ无极绳绞车→轨道上山下部车场→调度绞车→个用料地点。（6）通风系统情况

本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，主要通风机型号为FBCDZ-8-No26(C)2×250kw。掘进工作面采用FBD No62×15kw型局部压入式通风机。井下各工作面均形成了独立的通风系统。（7）排水设备布置情况

顺槽淋水自流到顺槽积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到5号煤层501采区轨道上山然后自流到5号煤层轨道大巷积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到暗斜井井底水仓→主排水泵房MD155-30×6型水泵→管子道、暗斜井、副平硐Φ194×6型无缝排水钢管→地面。（8）安全监测系统情况

本矿井矿井装备了1套KJ95N型矿井安全监测及生产监测、监控系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录在线监测，使有各级、各部门能够及时、准确、全面了解井下环境状况，达到对各类灾害的早期预测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。（9）地面生产系统

地面生产系统采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统。实现了储、装、运一体化及自动化实时监控操作系统。

3、矿井通风方式及主要通风机情况

本矿井为副平硐与主斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回风斜井安装有FBCDZ-8-No26(C)型主要通风机两台，配套电机功率为2×250kw，一台正常运行，一台备用。矿井总进风量5180m3/min，总回风量5300 m3/min。两个掘进工作面采用局部通风机通风，型号为FBD No62×15kw，共有四台。矿井上瓦斯等级鉴定批复瓦斯涌出量为1.24 m3/min，矿井为低瓦斯矿井。

4、本瓦斯测点布置

本矿井在2013年7月进行鉴定工作。选取7月5日、7月15日、7月25日为上、中、下三旬的鉴定日，每天分三班，每班均按照规定在试生产正常时测定三次，内容包括瓦斯、二氧化碳、风量、温度四项。此次鉴定选取测点6个，分别为：

一号测点：位于矿井回风斜井，测定全矿井瓦斯(二氧化碳)的涌出量。二号测点：位于50101回采工作面上隅角，测定矿井回采工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出量。三号测点：位于50102回风順槽掘进工作面，测定矿井掘进工作面的瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

四号测点：位于50102运输顺槽掘进工作面，测定矿井掘进工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出情况。

五号测点：位于50101回风顺槽口，测定50101回采工作面及巷道煤壁瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

六号测点：位于回风大巷7号测风站处，测定501采区的瓦斯（二氧化碳）涌出量。

5、测定结果记录、计算与分析

通过瓦斯等级鉴定报告得出数据结果记录：山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013绝对瓦斯涌出量为3.47 m3/min（绝对二氧化碳涌出量为4.71 m3/min），属于瓦斯矿井。

通过分析得知：

（1）50101工作面瓦斯涌出量0.96m3/min,占全矿井涌出量的27.67%。

（2）50102回风顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.19m3/min，占全矿井涌出量的5.48%。

（3）50102运输顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.26m3/min，占全矿井涌出量的7.49%。

（4）井下各处未喷浆巷道涌出量约为2.06m3/min，占全矿井涌出量的59.37%。

（5）材料大巷与回风大巷碹体上方空顶处涌出量约0.42m3/min，占全矿井涌出量的15.9%。根据上述数据分析采区瓦斯涌出主要来源于50101回采工作面采空区以及各处未喷浆巷道。

本矿井此次鉴定工作严格按照晋煤瓦发【2012】262号文件所要求内容进行，由于本矿井鉴定小组人员水平有限，对于在此次工作中存在的问题及不足，希望各位领导、专家提出宝贵意见。

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013年8月5日

第五篇：瓦斯等级鉴定方案

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司

矿井瓦斯等级鉴定方案

山西公信安全技术有限公司

山西 煤炭运销集团四明山 煤业有限公司

瓦斯等级鉴定方案

为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生，为矿井的安全装备和管理提供了较可靠的依据。根据《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号文件的要求，山西公信安全技术有限公司受山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司委托对该矿瓦斯等级进行鉴定。经现场查看和委托方测定的要求，制订本方案。

一、矿井基本情况

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司井田位于高平市东部姬兴庄村、郭庄村、化壁村、东岭村、南村、北善村和西韩村一带，行政区划属高平市建宁乡和北诗镇管辖，井田东南距高（平）～新（乡）高速公路郝庄出口仅 2km,南距董（庄）～建（宁）二级公路仅 0.5 km，西距米山铁路集煤站 6 km，西距高平市区 13km，交通十分便利。

矿井设计生产能力 120Mt/a，批准开采 3 # ～15 # 煤层，井田面积18.6628kM 2，该矿为斜井开拓方式，全矿设计布置有 3 个井筒，主斜井、副斜井进风、回风立井回风。目前矿井建设期间，井下布置有主斜井掘进工作面、副斜井掘进工作面。

矿井通风方式为压入式式通风，主斜井使用两台型号为FBDN07.1/2×30 隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，电机功率 2×30kW，风量 390-650m 3 /min，一台工作、一台备用。局部通风机压入式通风。副斜井掘进工作面安装两台型号为 FBDN07.1/2×30 隔爆型压 入 式 对 旋 轴 流 局 部 通 风 机，电 机 功 率 2 × 30kW，风 量390-650m 3 /min，一台工作，一台备用。掘进工作面实行局部通风机压入式通风。

矿井安全监控系统为中煤科工集团重庆研究院生产的KJ90NB系统，20012 年 7 月安装，目前运行正常。

二、鉴定依据

《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号 《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》安监总煤装〔2011〕162 号 《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号 《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋市煤局瓦字〔2013〕408 三、鉴定条件

1.矿井瓦斯等级鉴定以独立生产系统的自然井为单位，有多个自然井的煤矿应当按照自然井分别鉴定。

2.截止鉴定月具有合法有效的采矿许可证、开工批复文件。

3.矿井瓦斯等级鉴定时间应根据当地气候条件选择在矿井绝对瓦斯涌出量最大的月份，且在矿井正常生产、建设时进行。

四、瓦斯等级鉴定程序

1、成立鉴定小组 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号文件要求鉴定前我们及时成立了鉴定小组，同时制定了工作实施计划，明确了鉴定小组的分工及职责。我们组织了相关人员《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》学习，所有参加矿井瓦斯鉴定和二氧化碳涌出量测定的人员均通过培训，确保能够胜任相关工作。

检测方负责人和矿方负责人根据测定方案的要求，优化测定线路合理分配测点，对现场测定人员分 3 组，并确定各小组的测点及测定顺序。

组

长：闫文刚 副组长：曹忠宝 成员：毛红蛟、原鹏飞、石渊、冯宏伟、牛凯敏 现场测定人员分工 第一班 第二班 第三班 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 石渊 闫文刚 冯宏伟 毛红蛟 原鹏飞 牛凯敏 2、测定所需仪器、设备 准备测定所需相关仪器仪表，做好全面检查，确定仪器仪表能正常使用，并且在其检定有效期内。

检验仪器/ / 设备一览表

序号 名 称 规格型号 仪器编号 1 矿井通风参数检测仪 CZC5 F137 光干涉甲烷测定器 QJG-10 090302 3 温湿度计 TES-1360A D016 4 卷尺 5m G006 5 机械秒表 / B009 6 机械风速表 DFA-4 HH124 7 机械风速表 DFA-3 AB002 8 机械风速表 DFA-2 AI307 3、鉴定工作的内容（1）明确瓦斯等级鉴定工作的目的和意义，提出瓦斯等级鉴定工作的相关要求，收集相关的资料、图纸，确认矿井通风、生产系统正常，然后开展鉴定工作。

（2）鉴定的时间安排 根据有关规定及矿井实际情况，鉴定工作时间安排在 8 月份，在鉴定月的上、中、下旬各取一天，具体时间为 6、16、26 日，每天三个班次（零点班、八点班、四点班）分别进行数据测定。

（3）测点布置 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号，瓦斯鉴定测点设置选择必须齐全合理。在矿井筒掘进工作面每一水平、每一翼、均应设置测点。如测定区域或工作面进风流含有瓦斯或二氧化碳，则该处进风流也应布置测定。测点应当布置在测风站内；如无测风站，则选取断面规整且无杂物堆积的一段平直巷道作测点，且测点的选取位置要能计算出该区域或工作面瓦斯涌出总量。每一测

定班应当在同一时间段的正常生产时间进行。按照这一原则，结合矿井的生产布局现状,本次选择了 4 个测点，具体为：

主斜井回风流

1′

主斜井进风

副斜井回风流

2′

副斜井进风

（4）测定内容及方法 测定地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度，同时测定温度、湿度、大气压和统计月产量。

1）风速测量：为了准确起见，用风表测量风速时，测量 3 次，取其平均值作为该班的测量结果。

2）各测点温度、湿度气压参数测量：用矿井通风参数仪和温湿度计测量大气压力及温湿度。

3）瓦斯和二氧化碳浓度测量：用光学瓦斯检定器测量瓦斯和二氧化碳浓度，测量 3 次，取其平均值。

4）巷道断面积等参数测量：按测点的巷道断面形状，用钢卷尺进行测量。

主要采用现场实际测量法，并结合矿方的统计资料（如鉴定月产量统计等）和瓦斯日报表、测风报表分析求得。

（5）测定数据收集与整理：

在每一个鉴定日内，三班分别进行测定工作。每一个参数每班测定 3 次，取平均值做为本班的测定结果；然后取三班的平均值做为当天的测定结果。

在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选取瓦斯涌出量

最大的一天，确定矿井的绝对瓦斯涌出量，并计算矿井的相对涌出量，作为瓦斯等级鉴定的依据。

每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻，并尽可能在同一时间进行测定工作。

五、安全技术措施

1、技术措施

（1）光干涉甲烷测定器测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按照操作规程执行。测点风流中瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要在测点的同一断面上、中、下位置进行测定，取其平均值。

（2）测定期间，必须保持通风系统稳定，各处风道保证畅通无阻，加强局部通风要求管理，严禁随意开停局扇。

（3）测风严格按照测风操作规程执行，每个测点的风速至少测定三次，三次测量结果的最大误差不能超过 5%。否则必须继续进行测量，并取测量平均值作为测量结果。

2、安全注意事项

（1）搞好自保、互保工作，防止事故发生。

（2）掘进工作面鉴定期间，严禁随意开停局扇或更换风筒。

（3）随身携带的仪器、仪表要妥善保管。