各工段操作规程

第一篇：各工段操作规程

各工段、各部门安全操作规程

一、破碎工段

1、本岗位定员：本工段每班定员6人，三班共18人，负责原矿仓+500mm以上的原矿人工破碎和2台振动给料机，2台600×900粗碎机、4台250×1200中碎机、2台振动筛；2台圆锥破碎机，10条皮带机的日常运行和维护管理工作。

2、作业规程 2、1 破碎机的转动部分必须有防护罩和防护栏杆，工作场所必须有足够的照明； 2、2 工作前必须认真检查以下事项，确认无误后，方能启动设备；

⑴设备地脚螺钉、各部件连接螺钉必须紧固；

⑵电动机、启动开关、电器线路装臵完好，无松动、短路、受潮及漏电现象；

⑶破碎机电动机的转动部分必须灵活可靠，防护装臵安全可靠；

⑷各润滑部分润滑油适量，轴承座温度不得超过60℃； ⑸破碎机颚膛内及衬板座无矿块、铁件等杂物； ⑹确定设备无人检修，并发出启动信号。2、3 启动设备，待其运转正常后，方能进行给矿工作，严禁带负荷启动； 2、4 破碎机在运转中，不得将金属物件及大于+500mm块矿给入粗碎机，严禁将脚手伸进颚膛内搬运矿块，若遇异物阻塞颚膛，可停机用木棒撬动矿块，禁止用铁棒撬动矿块，或用大锤打击矿块； 2、5 设备运转中，发现转动声音不正常或其它异常现象时，必须立即停止给矿，待停机检查处理好后方能重新启动机器； 2、6 破碎机工作时，工人不能深入设备查看，以免被飞起的矿块打伤； 2、7 停机时，先停止给矿，待矿石排空后，方能停机，严禁带负荷停机； 2、8 一切设备停机调整、检修，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌或专人看守； 2、9 碎破粉尘浓度大时，原矿仓给矿必须喷水降尘，湿度以皮带机不沾结粉矿为宜； 2、10 电器出故障时应通知当班电工处理，其它人员禁止擅自处理； 2、11 经常给矿情况，尽量避免过载和偏载； 2、12 经常检查粉矿仓储料情况，料满应及时停机或调整。

3、启停顺序 3、1 开机：稀油站→圆锥破→5号皮带→4号皮带→3号皮带→2#皮带→两台二破→1号皮带→一破→振动给矿机→矿石上筛子后启动筛子； 3、2 停机：振动给料机→一破→1号皮带机→2台二破→2号皮带→振动筛→3号皮带→4号皮带→5号皮带→圆锥破→稀油站。

二、球磨浮选工段

1、本岗位定员：本岗位定员21人，每班7人，负责4台皮带给矿机，4台球磨机，5台螺旋分级机，1台砂浆泵及旋流器，44台浮选机的日常运行和维护管理工作。

2、作业规程 2、1 设备启动前，必须做好以下准备工作； ⑴检查转动部分有无阻碍杂物，是否断裂及变形； ⑵检查设备地脚螺钉和各部连接螺钉是否有松动、漏浆、断裂，发现要及时处理；

⑶检查变速箱油平面是否在规定的油平面上（磨机减速箱，分级机减速箱）；检查磨机大、小齿轮油、检查磨机、浮选机各轴承是否缺油；并根据情况及时加油；

⑷检查电器部分有无受潮、漏电、烧坏等现象；

⑸检查设备周围有无人员及其它杂物，防护装臵是否良好； ⑹检查并处理完以上情况，确定无误后通知下一工段开机（摇床及磁选工段），并得到开机完成指令后方能进行启动操作。2、2 设备启动后，做好下列检查工作

⑴检查磨机电流表是否在正常电流指数区间（400—500A）； ⑵检查各设备是否运转正常，有无振动、杂音； ⑶各作业给水点是否供水，水压、流量是否正常； ⑷发现异常情况及时停机处理，确认运转正常后，方能给矿进行生产；

⑸检测给矿量是否在正常数量范围。2、3 设备在运转期间必须经常巡回检查，如发生下列情况，必须立即按停机顺序进行停机处理，待处理完毕后，方能重新启动；

⑴磨身及端盖螺钉松动漏浆或断裂； ⑵有不正常运转响声、振动； ⑶电机及电器不正常；

⑷设备各部轴承升温超过允许温度（<70℃）； ⑸电流表指针电流超过电机额定电流。2、4 设备在运转期间，严禁在运转部位上下作业，不准进入防护栏杆或把手伸进栏杆内进行清扫。严禁将头手伸进排矿口，给矿口处观察、取物。2、5 停机紧固磨身螺钉时，应使用专用工具并在绝对安全情况下进行作业； 2、6 保持工作场地的清洁，避免大量的油污、泥沙堆积于地面； 2、7 停机修理本工段任何设备，应切断一切电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。需进入磨内作业时必须有人在磨外监护； 2、8 进入磨内工作，应使用36伏以下安全电压照明； 2、9 更换磨机衬板时，必须将磨身固定牢固，严禁悬空装换衬板，需转动磨身时，磨内人员撤出后用人工转动连轴器，达到所需位臵； 2、10 严禁在没有提升分级机主轴的情况下启动分级机； 2、11 设备在连续工作期间，每天必须按时、按量添加钢球； 2、12 电器出故障应立即通知当班电工处理，其它人员禁止乱动。

3、开机：在确认下一工段开机正常，本工段巡视检查正常后，打开各作业点水阀→启动分级机提升电机至所需高度停→启动磨机→启动皮带给矿机。浮选机开机时间根据矿浆进入储槽时先启动粗选→扫选（浮选机操作及药剂管理单独说明）。

停机：皮带给矿机→磨机(停料后3-5分钟)→分级机→浮选机（粗选→扫选）→关各作业点水阀。

三、重选工段

1、本岗位定员：本岗位定员12人，每班4人，负责32台摇床、4台磁选机、过滤机的日常运行和维护管理工作，以及精矿池的管理工作。

2、作业规程 2、1 启动时按下起动按钮，看摇床是否启动，没有启动立即停机，待人工转动床头飞轮后重新启动； 2、2 经常检查床头运转情况，不正常应及时调整。2、3 经常观察床面矿浆变化情况，根据变化，即时调整矿浆量、水量； 2、4 发现有异常响声、振动，立即停机检查并调整消除； 2、5 保持床面干净，停机前全面冲洗干净； 2、6 保持工作范围清洁； 2、7 电器出故障，通知当班电工处理，其他人员禁止乱动。

3、负责精矿池的管理。

四、供水工段

1、本岗位定员：本岗位定员6人，每班2人，负责江边和尾矿坝水泵的日常运行和维护管理。

2、作业规程 2、1 起动前的准备工作 2、1、1 用手转动联轴器，检查是否正常灵活，有无磨擦撞击声，否则要清除后才能开车； 2、1、2 检查电器设备是否完好； 2、1、3 关闭出口闸阀； 2、1、4 往泵内注水并打开气嘴放出泵内空气； 2、1、5 电机开动达到正常转速后，即可慢慢打开上水闸阀。2、2 运转和停车 2、2、1 水泵运转时，应注意泵和电机的轴承温升，不得超过外界温度35℃，其极限温度不高于70℃。2、2、2 填料室的水以徐徐滴出为宜； 2、2、3 水泵运转过程中，如发生噪音或异常声音时，应立即停车检查并通知机修人员； 2、2、4 水泵停车时应首先关闭闸阀，然后再切断电源。

五、化验分析

1、本岗位定员：本岗位定员3人，每班一人，负责选厂及矿山样品的化验分析。

2、作业规程 2、1 操作前穿好工作服，必须戴好口罩、手套，检查仪器设备是否正常，按化验分析程序进行； 2、2 任何电器设备的检修和移动位臵必须切断电源后进行，发现有漏电和金属接头裸露时停止使用并及时检修处理； 2、3 切断电源后才能向沸炉、电炉、烘箱等设备取送物品，严禁用金属器具推拉开关； 2、4 一切产生有害身体健康气体的操作要在通风厨内进行； 2、5 易燃、易爆物品必须远离电源和火源，室内经常保持有灭火性能良好的灭火设备； 2、6 剧毒物品及废液按性质妥善保管和处理； 2、7 一切化验药品严格操作使用，严禁口尝手取，不得用嘴吸取有毒和有害试剂； 2、8 配制硫酸液时一定要佩戴眼镜，只能将浓硫酸徐徐倒入水中，并不断搅拌，严禁将水打入硫酸中； 2、9 药品试剂严格上帐，互相监督。2、10 保持分析室内清洁、整齐、下班或离开工作岗位时严格检查水、门、窗及酸管活动塞是否关好。2、11 剧毒药品，应由专人负责保管。每月清点一次，发现可疑时应及时向有关领导反映情况。2、12 操作工必须按规定使用易燃易爆等危险物品，严禁受潮、受热、触火，剧烈碰撞； 2、13 严禁带电操作使用各种类型的设备、仪器，严禁用湿手拉合开关。

六、电工（固定1人）

1、本岗位定员：本岗位定员1人，负责选厂电器的日常维修保养。

2、作业规程 2、1 工作前必须穿戴好劳动保护用品。2、2 必须持证上岗，遵守电工相关操作规程。2、3 操作者必须熟悉电器结构和性能。2、4 检修电器设备必须切断电源，拉下闸刀并标注“有人工作，禁止启动”标牌； 2、5 机器设备必须有牢靠的接地位臵，接地电阻不大于4欧母； 2、7严禁酒后作业； 2、8 停产时，必须对所有电器设备进行清洁除尘，检查接头是否松动、生锈。2、9 检修和处理故障时，严禁带电作业。2、10每天必须对所有电器、电机、电线进行“听、摸、闻”检查。

七、萃取、电解工段操作规程

1、本岗位定员12人，每班4人，负责萃取箱、反萃箱、电解槽的运行和维护等护理工作。

2、作业规程：

①工作前必须认真检查箱体、槽内是否有漏液现象，萃取反萃箱，搅拌室电机螺钉及皮带必须连接坚固。

②检查电机、启动开关、电器线路装臵完好。③检查电机油、各塑料球阀开关顺序。

④检查电解槽内各阳极板触点及距离是否良好。⑤检查并处理完以上情况后，确定无误方能开机。

3、开机顺序

开机：料液泵上水→萃取反萃搅拌→料液阀→有机相阀→电尾液泵

停机：电尾液泵→料液阀→萃取反萃搅拌→有机相阀

4、设备启动后，做好下列工作：

①检查料液萃取方量，有机相方量，电尾液方量，并做好相比计录。

②搅拌及电机有无不正常运转响声、振动。③泵、电机各轴承是否升温，泵有无漏液现象。④萃取及反萃箱内细凝物的正常打捞，电富液、尾液缓冲池浮油打涝。

⑤电解槽内流量一致，通电电压在1、8—2V之间，每间隔1—2小时检查是否有烧板现象。

⑥按时间出始极片做好装钉工作，并做记录。⑦观察电解槽内塑料小球，并做好清洗工作。

八、机修工安全技术规程

1、焊工在作业时必须穿戴防护用品，2米以上高空作业时必须系安全带，必须注意自己和他人的安全，正确使用眼镜和面罩。

2、在焊接、切割密闭空间工作时，必须留有出气孔，摆放换气扇。

3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应有10米以上。氧气瓶与乙炔发生器距离应在5米以上。

4、拆装设备检修时，应使用专用工具，严禁不按规定乱敲乱打，以免损坏设备零件。

5、检修中不许违反操作规程开车，以免损坏设备造成安全事故。

6、检修后按规定进行试车验收，认真填写检修记录，办理交接手续。

7、维修工必须对设备作定期检查和维护保养。

8、严格按规定穿戴劳动保护用品。

九、司磅员安全操作规程

1、工作前应穿戴好劳动保护用品。

2、车辆上磅速度小于5公里/小时。

3、过磅前，要注意车号、皮重、单据等是否正确，待车辆停稳后方可进行计量操作。

4、过磅前或过磅过程中，严格按过磅程序、说明进行操作和维护，以防发生事故。

5、为防止车辆掉下秤台，造成安全事故，夜间车辆进出地磅时，在没有指挥人员的情况下，严禁在磅秤上倒车。

第二篇：天车工段各岗位安全操作规程

天车维修安全操作规程

1、检修天车前，必须系好安全带，穿好绝缘鞋，带好安全帽方可上车。

2、上车检修，首先摘下操作牌，挂上检修牌，切断电源，专人监护，方可进行操作。

3、上车后和操作工落实检修项目，以免误操作伤人。

4、吊运备件时（机械、电器备件），要首先检查吊具，确认符合安全要求后，方可进行作业。

5、天车维修工岗位关于摘牌检修的岗位标准

（1）检修时，主修人手里无操作牌和没在相关设备上挂检修禁令牌的均不得检修，否则属违章，检修完毕后，主修人应及时将操作牌交还给操作工。（2）摘牌、还牌时双方应签字确认。

（3）设备检修中和试车验收时，只有主修人有权让操作工动车，指挥，此时可不摘检修禁令牌。

并设专人

炼钢厂2009-06-01

精整工安全操作规程

1、每班认真检查吊具，夹子，发现安全隐患禁止使用。

2、与天车工密切配合，并指定行走路线。

3、遇有长短不一的铸坯，要妥善放置，处理后方可上垛。

4、进入悬吊物下方时与司机联系，并设置支承。

5、坯垛基础要平，摆放整齐，不能超过规定的高度。

6、检查铸坯时，吊具高度要低于人高后方可进行。

炼钢厂2009-9-23

天车工安全操作规程

1、天车司机必须经过严格的训练和考试，合格者方能独立操作，否则不能单独操作。

2、天车工运行必须听从地面专人指挥但对任何人发出的紧急停车信号都必须执行，司机操作时如遇到视线不明、手势不清、指挥部统一、多人指挥时应等视线清楚、目标明确、指挥统一后方可继续作业。

3、天车运行吊物时严禁从地面人员头顶越过。天车运行时严禁在天车大梁和天车运行轨道上行走。

4、任何人上下天车必须与司机取得联系，得到司机同意后方可上下天车。检修抢修天车时与司机配合好以免发生意外。

5、起重机上所有防护装置不准任意往下拆除，如有失灵时，通知维修人员修复，司机在处理紧急电器、机械故障时应切断电源、挂牌警示以防发生撞车和触电事故。

6、清扫天车时不准任意往下扔东西，检修拆除的废旧机件应及时清理，不准遗留在天车上。

7、天车吊液体金属时，起落要缓慢以防溅出伤人，铁水揭盖不准装炉。

8、天车如遇雷雨、六级以上大风应停止工作，切断电源，提前做好预防措施，车轮前后加塞挡块。

9、天车工穿戴好防护用品、带好试电笔。

10、天车操作时，思想必须集中，不准吃东西、吸烟、打盹、闲谈等，如身体不适应及时通知跟班工段长替换休息。

11、非天车司机不得动用行驶。

12、行车拖修计划检修时应持有人工作，禁止启动牌，天车司机不准离开天车操作室配合抢修人员工作，检修抢修完后配合抢修人员试车，正常后方可继续操作。

13、每车必须配备两瓶以上灭火器，保证有压、好使、会用。

炼钢厂2009-06-01

第三篇：各工段岗位职责

浙江华川实业集团有限公司

各工段岗位职责

HC3_GZ_05

版

本：

A/1

编制人：

黄夏光

陈旭华

批准人：

冯沾善

分发号：

持有人：

受控状态：

颁布日期：2000年9月1日

实施日期：2011年1月1日

各工段岗位职责目录

1.HC3-GZ-05-01

值班长岗位职责

2.HC3-GZ-05-02

放料工（班长）岗位职责 3.HC3-GZ-05-03

看网工岗位职责 4.HC3-GZ-05-04

5.HC3-GZ-05-05

6.HC3-GZ-05-06

7.HC3-GZ-05-07

8.HC3-GZ-05-08

9.HC3-GZ-05-09

10.HC3-GZ-05-10

11.HC3-GZ-05-11

12.HC3-GZ-05-12

13.HC3-GZ-05-13

14.HC3-GZ-05-14

15.HC3-GZ-05-15

16.HC3-GZ-05-16

17.HC3-GZ-05-17

18.HC3-GZ-05-18

19.HC3-GZ-05-19

20.HC3-GZ-05-20

21.HC3-GZ-05-21

压榨工岗位职责 烘缸工岗位职责 看汽工岗位职责 卷取工岗位职责 复卷工岗位职责

压光纵切卷取工岗位职责 湿润工岗位职责 超压工岗位职责 切选理工岗位职责 打包工岗位职责 碎浆工岗位职责 盘磨疏解工岗位职责 和浆工岗位职责 表面施胶工岗位职责 滑石粉工岗位职责 扫浆工岗位职责 拉车人员岗位职责 半成品检验员岗位职责

22.HC3-GZ-05-22

成品检验员岗位职责 23.HC3-GZ-05-23

维修保养工岗位职责 24.HC3-GZ-05-24

电、气焊工岗位职责 25.HC3-GZ-05-25

电工岗位职责 26.HC3-GZ-05-26

叉车工岗位职责 27.HC3-GZ-05-27

28.HC3-GZ-05-28

29.HC3-GZ-05-29

30.HC3-GZ-05-30

31.HC3-GZ-05-31

32.HC3-GZ-05-32

33.HC3-GZ-05-33

34.HC3-GZ-05-34

35.HC3-GZ-05-35

36.HC3-GZ-05-36

37.HC3-GZ-05-37

38.HC3-GZ-05-38

39.HC3-GZ-05-39

40.HC3-GZ-05-40

41.HC3-GZ-05-41

42.HC3-GZ-05-42

43.HC3-GZ-05-43

44.HC3-GZ-05-44

装吊纸工岗位职责 卸车工岗位职责 收购部岗位职责 收购部主管岗位职责 收购部验收员岗位职责 收购部监磅员岗位职责 收购付款员部岗位职责 收购部结算员岗位职责 收购部过磅员岗位职责 收购部开票员岗位职责 物资仓库仓管员岗位职责 成品仓库仓管员岗位职责 保卫人员员岗位职责 水处理工岗位职责 压污泥工岗位职责 冲洗浆池监护人员岗位职责 高空作业监护人岗位职责 明火作业监护人岗位职责

值 班 长 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_01 1．负责本班的安全、生产、质量及设备状况的检查，并须以身作则。

2．主持召开班前会、月度三次的班组会及传达车间下达的指示精神。

3．负责全班人员对劳动纪律的检查、劳保防护用品的使用状况。任何人任何事离开均需请假。

4．负责对新职工上岗前的三级安全教育及岗位的注意事项。5．负责对各工段之间的生产衔接工作，做到有条不紊，安全流畅。

6．保管好本班使用的各种工具。

7．对本班发生的任何事均需做到记录在册，不得遗漏。8．交接班时，了解上一班的生产、质量及设备情况，对本班情况向下一班作出交代。并在人员签到时负责清点人数，否则须查明原因。交接班须面对面交接。

9．发生紧急情况时，做到胆大、心细，沉着冷静，指挥有关人员及时处理，并向上级领导汇报。

10．做好易燃易爆、有毒物品的保管工作，不得随地乱放。

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放料工（纸机班长）岗位职责

HC3_GZ_05_02 1．负责本班纸成品的质量情况及产量完成数。

2．开机前，负责将除砂池、旋翼筛、流浆箱、高位箱及白水沟、池渣理干净（停机8小时以上），灌满清水循环后确定无杂质，方可开机。

3．积极与质检员配合，了解纸质的异常情况及叩解度等的工艺数据，及时调整，做到手勤、脚勤、嘴勤。

4．经常巡回于纸机的前后，及时了解各种变化（如水线、真空度、除砂器头子及液位）。

5．发生紧急情况时，协助值班长做好各项处理工作。6．交班班时，须了解上一班的生产、质量情况及车间的生产通知，同时须向下一班交代本班发生的产品质量和产品的完成数，交接班须面对面交接。

7．协助机修工对设备进行更换和维修工作。8．值班长有事离开时，须履行值班长的责职。

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看 网 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_03 1．负责成型网的正常运行，将纸胎从网部引入压榨部。2．经常检查网的运行情况，随时调整网的走偏。若发现无法调整及时汇报停机，处理后才可开机。

3．经常观察伏损池内浆的数量，防止溢出，而池内浆抽完时须立即停泵。并须经常观察浓缩机的运行情况。

4．经常观察水印辊上有无浆块或杂质粘上，若有即向班长汇报，及时冲洗。

5．经常观察水针，喷水管水的压力，发现异常及时汇报，尽早处理。

6．经常观察真空伏辊的真空度及水线的长短，发现异常及时汇报。

7．经常巡回检查各个辊筒，发现轴头温度异常及时汇报。8．严禁将杂物冲入伏辊池、白水池等高位内，防止堵塞或造成纸质毛病。

9．保持周围环境的卫生清洁工作。10．交接班须面对面交接。

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压 榨 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_04 1．负责各道压榨毛布的正常运行，协助将纸胎引入烘干部。2．经常观察毛布的运行情况，发现跑偏及时调整，防止打折。3．经常观察压榨刮刀上纸屑的多少，随时清理干净，防止掉入造成纸病或断纸。

4．经常观察刮刀是否密封，防止漏水或漏浆，造成纸病。5．经常开户清水或用肥皂水清理毛布，保持毛布的干净。6．经常巡回检查各辊筒轴头的温度，发现异常及时汇报，尽早处理。

7．进行操作台上须将所有口袋内的硬币物品取出，防止掉出轧坏毛布、胸辊等。

8．经常观察毛布的脱水情况，压榨的压力是否正常，发现异常及时汇报。

9．新毛布上机后须走正、走平后方可加压运行，并将毛布上的油污等清洗干净。

10．保持周围环境的卫生清洁工作。11．交接班须面对面交接。

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烘 缸 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_05 1．负责烘缸部干毯（干网）的正常运行，协助将纸页引入压光部（纵切卷纸部）。

2．经常观察干毯（干网）的运行情况，及时调整各种跑偏现象，防止打折。

3．纸页卷入辊筒须及时处理，防止损坏干毯（干网），但不得用手直接掏挖，必要时须停机处理。

4．经常观察烘缸轴头及辊筒轴头的温度，发现异常及时汇报，尽早处理。

5．及时将纸屑、废纸处理，防止造成纸病的产生。

6．经常观察润滑系统的运行情况，防止跑、冒、滴、漏的现象产生，造成不必要的损失。

7．开机前须先开润滑油，再运行烘缸。8．保持周围环境卫生的清洁工作。9．交接须面对面交接。

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看汽工岗位职责

HC3_GZ_05_06 1．负责纸机烘缸加热及纸张干燥。

2．负责减压阀灵活程度的试验及保养，发现异常及时汇报、更换。

3．负责对压力表的维护及检查，发现异常及时汇报、更换。

4、停机时间较长后开机负责管道、汽包等冷凝水排空，并逐步暖管、汽包、烘缸等。

5．有权拒绝所有杂物在蒸汽管道、汽包等处的烘烤。6．负责开、停机或断纸时的开、关汽阀。并根据纸张的干燥程度控制蒸汽阀的大小。

7．对蒸汽阀门的开启方式应用正确的方式，严禁人身正面对着阀门。

8．冬季应拒绝任何人在汽包、管道旁取暖。9．保持周围环境卫生的整洁，压力表面干净。10．必须面对面交接班。

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卷取工岗位职责

HC3_GZ_05_07 1.能熟练地进行卷纸机的开、停机和引纸操作。

2.能判断纸幅的松紧和水分状况，并及时进行调节，保证纸卷全幅平整，松紧均匀无折皱。

3.能及时发现纸张外观纸病，并与值班长联系，进行分析解决。4.前车头发生断纸时，能分析产生的原因，并采取相应的措施。5.能做好前车头干损纸的清洁、整洁工作，并能熟练的进行干损碎浆机的开、停机操作，严禁在来不及碎解的情况下，将大捆废纸投入碎浆机，以造成严重沉浆事故，干损纸碎界完后，应将防护拦杆竖起防止操作人员掉入。

6.在纸机正常运行时，能经常检查卷取部各传动部件是否处于正常状态，发生异常能采取相应的解决措施或紧急处置。

7.经常检查卷纸机的润滑和冷却状况，以保证正常运行。8．做好周围环境的清洁卫生工作。9．必须面对面交接班。

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复 卷 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_08 1．负责将纸辊下机后，经质检员检测合格的纸卷复卷成规定的尺寸，并包装、入库。

2．开机人员须经常核对刀之间的尺寸，防止报废回炉，造成损失。

3．开机人员须时刻观察纸页收卷时情况，发现纸病须及时停机处理，并及时向纸机班长提出，尽早处理，避免更大的损失。

4．经常观察复卷机的运行情况，刹车冷却水是否畅通，否则及时处理。

5．吊纸人员须严格按起重人员要求执行，纸卷移动应平稳，防止摇摆过大，产生事故。

6．包装、过磅、打包人员须严格按规定要求操作，不得遗留，严防数据出错。

7．保持周围环境卫生的清洁。8．交接班须面对面交接。

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压光（纵切）卷纸工岗位职责

HC3_GZ_05_09 1．负责压光、纵切、卷纸部的正常运行，协助将纸从烘干部引入卷纸部卷成纸卷。

2．经常观察纸页的外观质量，干燥程度等，发现异常，及时汇报。

3．断纸后纸页重新卷入卷筒后，须在端面放入标签，以利复卷。4．负责将纸卷从卷纸机上吊下，吊纸时行车方向应正确，纸卷应缓慢、平稳，防止摇摆，造成伤害。

5．及时处理压光机辊上纸屑，防止出现玻璃花等纸病。6．经常观察纵切机纵切刀的状况，防止破口等影响后工段工作的纸病。

7．交接须面对面交接。

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湿 润 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_10

1．负责将纸辊下机后，经质检员检测合格的纸卷，按工艺要求纸的湿润工作。

2．经常观察在湿润过程中纸页内部的变化（如破洞、皱折等），发现异常，及时停机处理，并尽早向纸机班长提出，及时处理。

3．经常观察湿润辊两边的压力是否影响纸的质量，发现问题及时处理。

4．经常观察收卷二边汽臂压力是否附合纸的要求，发现异常及时处理。

5．经常观察湿润喷淋水是否畅通一致，防止造成全幅干湿不一，造成损失。

6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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超 压 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_11 1．负责将湿润后的纸张经一定压力后压光成型，并按工艺规程操作。

2．经常观察纸页外观，防止出现压溃、皱折等纸病。3．经常观察超压机两端压力是否均一，纸页全幅透明度是否均匀，否则尽早调整。

4．负责将纸卷从放卷机上引入卷纸筒上，并严格按工艺规程和操作规程操作。

5．经常观察压辊两端润滑油的数量以及轴承的状况，发现异常及时汇报，尽早处理。

6．经常观察纸粕辊表面的辊痕深浅程度，对产品的影响程度，如果异常随时更换。

7．废纸必须放入规定地点，并须捆好。

8．用行车吊纸卷或废纸时，须按起重规定的要求起吊，物品运行平稳。

9．压好纸须按规定过磅，在质检员检测合格后方可吊入规定地点，并做好记录。

10．保持周围环境卫生的清洁。11．交接班须面对面交接。

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切、理、选（含分切）岗位职责

HC3_GZ_05_12

1．负责将压好后经质检员检测合格的纸卷，按工艺要求切成平张，并做好记录。

2．经常丈量纸的尺寸，防止偏差超过范围或切错，造成损失。3．经常观察纸的外观，发现异常（如压溃、破洞、皱折等）及时拍断剥掉，防止混入好的成品纸内，给用户造成损失。

4．数纸工应专心一致，不可马虎了事，造成差错，引起损失。5．严格按工艺规程和操作规程进行操作，不可超压规定的层数。6．分切时应严格按工艺通知单的要求操作，经常观察纸的外观、端面，发现异常立即停机剥掉。

7．经常观察切纸机（分切机）的运行情况，发现异常及时停机，尽早处理。

8．保持周围环境卫生的清洁。

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打包工（平张）岗位职责

HC3_GZ_05_13

1．负责将切、理、选好的纸，并经检验员检测合格的纸打包成件。

2．仔细观看车间下达的工艺通知单，防止打错包造成损失。3．严格按车间规定使用包装纸、包装袋、木夹板等，防止出错造成浪费或损失。

4．严格按操作规程使用打包机，不得误操作，防止造成损失或伤害。

5．打好的包必须按规定地点堆码，应有序整齐，并做好记录。6．保持周围环境卫生的清洁，各种包装物堆放整齐。

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碎 浆 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_14

1．负责将浆板（废纸板）等在碎浆机内的正常操作，并严格按工艺操作规程进行操作。

2．负责将碎好的浆泵入规定的浆池内。

3．经常观察碎浆缸内浆的数量及浓度，并经常观察浆池内浆的数量，防止失浆或满浆。

4．负责将浆板吊至碎浆缸边，开动吊车时须安全平稳，勤观察，防止意外事故的发生。

5．经常观察碎浆机设备的运行情况，发现异常首先停机，及时汇报，尽早处理。

6．负责将浆板包装铁丝等卷好放入规定地点，并堆放整齐。7．保持投料处周边的环境卫生清洁工作，防止脏物进入碎浆缸内，引起纸病。

8．交接班须面对面交接。

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盘磨、疏解工岗位职责

HC3_GZ_05_15

1．负责浆料的单盘磨、双盘磨、疏解等工作，并严格按工艺规程进行操作。

2．配合质检员进行浆料的取样，并根据测定数据及时调整，并做好记录。

3．经常观察正常运行中电流的变化，发现异常及时处理，机械事故速请示班长，停机后尽早修理。

4．经常观察池内浆的数量，发现出现空盘或满浆现象。5．正常运行时须经常观察电机的情况，若发现有异常温升、异常气味，须立即停机，汇报班长处理。

6．经常观察盘磨机、疏解机的运行情况，发现异常及时停机处理。

7．保持周围环境的卫生清洁卫生。8．交接班须面对面交接。

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和浆工（调浆工）岗位职责

HC3_GZ_05_16

1．负责浆料按各种配比进行调浆，并按工艺规定加入各种化工原料。

2．负责将浆料自盘磨（或疏解）后的浆送入纸机抄前池。3．负责将各种化工原料按工艺规定，稀释、加热、配伍的工作。并做好记录。

4．经常检查各种过滤筛的筛网情况，发现破损尽早更换。5．负责将各种包装物、空桶放至规定的地点，并堆放整齐。6．做好本岗位的环境卫生清洁工作。7．交接班须面对面交接。

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表 面 施 胶 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_17

1．负责表面施胶所需的原料投放、熬制等工作，并严格按工艺规定操作。

2．经常观察储存桶胶料的数量多少，防止失胶或满胶现象的出现，进入表面施胶机造成纸病，过滤筛破损或糊网须尽早更换或清理。

3．严格按操作规程工作，防止意外事故的发生。

4．经常观察表面施胶上胶料的变化，发现异常及时汇报，尽早处理。

5．经常检查搅拌器、胶泵、溢流管是否正常，否则及时汇报，尽早处理。

6．负责将包装袋放至规定的地点，并堆放整齐。7．保持周围环境卫生的清洁。8．交接班须面对面交接。

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滑石粉工岗位职责

HC3_GZ_05_18 1．负责溶解纸机所需的滑石粉工作，并严格按工艺要求执行。2．经常观察储存桶内溶液的数量，防止溢出或无液，造成损失。3．经常检查搅拌器、滑石粉泵、溢流管是否正常，否则尽早汇报，及时处理。

4．经常观察过滤筛是否破损，否则尽早更换。5．负责将滑石粉袋放至规定地点，并堆放整齐。6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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扫 浆 工 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_19

1．负责将白水中的浆料等过滤后清理、装袋（车），并拉到指定地点。

2．负责对各种过滤网的辅设、修补工作，防止浆料流失。3．在更换过滤网时须按规定的网目、数量领取。4．经常清洗过滤网，防止糊网。

5．重新回用的浆料，在清理、装袋（车）时，须检查浆料中有无杂质，口袋或车是否干净，否则须处理后方可使用。

6．保持周围环境卫生的清洁。7．交接班须面对面交接。

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拉 车 人 员 岗 位 职 责

HC3_GZ_05_20

1．负责将各种所需物品按质、按量拉至指定地点。

2．使用运输工具前，须检查车架是否牢固，轮胎汽压是否足够，装载面是否干净，否则须处理后方可使用。

3．在拉所需物品前，须察看各种通知及规定，防止拉错造成损失。

4．严格控制装载量，防止超载造成意外事故的发生。5．经过各种路口或叉道、门口时，须一慢、二看、三通过，防止伤害别人或被别人伤害。

6．二个以上共同操作时，须协调一致，有一人指挥。

7．任何物品拉完及堆放，均需将场地或物品拉干净或堆码整齐，并按规定不得超高、超宽、悬挂等。

8．交接班须面对面交接。

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半成品检验员岗位职责

HC3_GZ_05_21 1.接班时应认真检查浆度仪、天平、脱水机、烘箱等测定用仪器，工具等是否有损坏不正常现象。

2.取样应准时、准确，不能叫人代取。

3.测定三度的浆样应掏匀，测浆度湿重的纸样应全部分散。4.测三度用浆样脱水应采用斜四角包法，包好的试样不能叠在一起，不能几包叠在一起合手到脱水机处，而应平放在左手掌上。

5.试样脱水时，一次不能超过四包，并应将单层纱布面贴牢脱水机转篮，发现有散包时，应马上重新取样测定。

6.脱水时间定为一分钟，记时应准确，脱水机应让其自行停下，不得用手强行停机。

7.测定数据有明显异常时，应重新取样测定。8．有关测定结果应及时与操作工联系。

9．测定数据要及时记好原始记录，原始记录要实事求是，不得弄虚作假，不能任意涂改。

10．要严守职责，不得擅自离开工作岗位，对操作平台、测定器具等应做到整洁交班。

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成品检验员岗位职责

HC3_GZ_05_22 1.上班后，首先检查各检测仪器的使用是否正常，各使用工具是否齐全，检查上一班测定项目数量，及时阅读有关质量指标的标准及上一班纸的质量情况。

2.纸机纸辊下机后，及时取样进行外观及物理检测，发现外观有纸病，立即通知纸机班长，发现物理指标不合格及时通知值班长，并做好记录。

3.经常观察纸机上纸页的运行情况，发现纸病及时通知操作工及纸机班长，并做好记录，待复卷处处理。

4.经常观察复卷处纸的运行情况，严格按照质量标准进行检验，力争作到不合格产品不放过，不入库，不出厂。

5.严格按照各仪器的操作程序进行，不得以任何理由违反或更改操作步骤。

6.保证化验室内仪器的清洁卫生，保持化验室整洁有序，劝阻任何与检测无关的人员进入。

7.各项目的测定结果必须及时真实，并将结果完整的记录，严禁任何弄虚作假的行为。

8．严肃交接班制度，使各项工作顺利进行。

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维修（保养）工岗位职责

HC3_GZ_05_23 1．负责车间内所有设备的维修（保养）工作，确保生产的正常。2．负责备品备件的更换、制作及维护。

3．值班人员须经常巡逻检查，发现隐患及时处理，所有运转设备检修时均需关闭电源，并挂警告牌，谁挂牌谁摘牌（或指定专人负责）。

4．维修班长每天上班须了解全流程各设备的运行情况，听取值班人员的汇报。

5．任何物件维修后应安全、可靠。

6．任何设备备件等工作前，后均需清点工具的类型、数量上，不得遗漏，否则不得交付使用。

7．工作完毕后须将废弃物放入指定地点，场地打扫干净。8．值班人员上班前须了解上一班设备的运行情况，下班前做好记录。

9．保持维修工休息室、值班室的清洁卫生。10．交接班须面对面交接。

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电、气焊工岗位职责

HC3_GZ_05_24 1．负责金属材料的焊接、切割的工作。专人、专职、专用。2．必须通过培训、考试合格，持证者才能操作，否则有权拒绝无证者操作。

3．工作场所规定范围内必须无易燃易爆物品。4．工作场所必须配备规定使用的灭火器。

5．对压力容器进行工作时，还必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》。

6．工作前须戴好规定的劳保防护用品，否则可拒绝操作。7．对电焊机、电缆线、氧气、乙炔的汽带需经常检查，若漏电或破损须及时更换。

8．工作完毕须检查场地、灭绝火种、切断电源或关闭氧气、乙炔气阀后方可离开，并清理干净场地。

9．保证电焊枪、气焊、割枪的安全、可靠，否则须及时更换。10．对特殊物件进行加热，烘烤时须观察是否会产生燃烧、爆炸、烫伤等事件的发生，否则可拒绝工作。

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电工岗位职责

HC3_GZ_05_25

1．负责金属材料的焊接、切割的工作。专人、专职、专用。2．必须通过培训、考试合格，持证者才能操作，否则有权拒绝无证者操作。

3．值班人员须经常巡查，发现隐患及时处理，所有电器设备检修时均需关闭电源，并挂警告牌，谁挂牌谁摘牌（或指定专人负责）。

4．电工班长每天上班须了解全流程各设备的运行情况，听取值班人员的汇报。

5．工作完毕后须将废弃物放入指定地点，场地打扫干净。6．工作前须戴好规定的劳保防护用品，否则可拒绝操作。7．对特殊物件进行加热，烘烤时须观察是否会产生燃烧、爆炸、烫伤等事件的发生，否则可拒绝工作。

8．工作完毕须检查场地、灭绝火种后方可离开，并清理场地。9．保持维修工休息室、值班室的清洁卫生。10．交接班须面对面交接。

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叉车工岗位职责

HC3_GZ_05_26 1.叉车工必须严格执行厂区内的交通管理规定，确保安全行驶。2.叉车工启动叉车前，应对车辆的主要结构和包括制动系统在内的各种安全部件等进行认真检查。

3.叉车工在驾驶叉车时，应高度集中思想，谨慎驾驶，严格遵守安全操作规程。

4.叉车工作业完毕后，应按规定正确停放，并关上电锁。5.叉车工应经常按规定正确保养叉车，对破损零件应及时维修更换，防止事故发生。

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装吊纸工岗位职责

HC3_GZ_05_27 1．行起重作业时，必须首先掌握被吊物件的重量，选配相适应的起重工具，并认真检查工具是否牢靠，是否符合安全标准。

2．起重工具严禁超负荷使用，禁止用起重设备起吊或拖动被泥土埋没等物件。

3．在两人以上进行起动作业时，应以一人为主，其他人员均应听从指挥，统一行动，以免造成设备损坏或伤人事故。

4.起吊重物时要缓慢平稳，人不可立在被吊物的上面或下面，严禁在悬吊物下通行，起重人员应站在距吊物边缘的安全距离以外，切勿站在死角里。

5.如因起重作业中途需休息或因故需停止作业时，不得使被吊物悬停在空中，应在吊物下面垫实或直接放于支承架上面。

6.要根据不同纸的宽度选择不同的吊物钩装纸，防止纸卷破损。7.在吊装纸时，不可将小的放下面，大的放上面，同时最下层必须垫三角木枕。

8.做好对成品纸质量的监督，严禁有破损无检验章，或规格与标识不一致入库。

9.每位装纸工都有义务劝司机、客户不得在仓库内吸烟，还应做好仓库的清洁卫生及整纸工作。

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卸车工岗位职责

HC3_GZ_05_28

1.卸车工应服从公司领导，遵守厂纪厂规。

2.卸车工接到通知后，应马上到厂卸货，凡4：30分前进厂的货物都应按质按量卸完货后，方能下班，在4：30分以后进厂的货物，如卸车工未离厂，也应按质按量卸完货后，方能下班。

3.卸车工卸货物时，应把货物堆放整齐，在卸完货物后，应在当日将场地打扫干净。

4.卸车工在卸货物时，应根据货物要求准确使用工具，防止使用工具不当而造成损失。

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收购部职责

HC3_GZ_05_29 收购部是公司中最基础环节，管理状况关系到整个生产过程，影响到公司最终产品质量。因此，重视强调废纸收购管理工作，对维护公司正常的生产秩序至关重要。

1.收购部工作必须服务于生产线，对生产车间负责。

2.做好生产原料市场价格及收购进展预测统计工作，合理调整收购成本。

3.废纸验收要认真仔细，发现严重质量问题立即上报经理，会同客户进行协调处理。

4.做好废纸堆垛工作，原则上不允许露天堆放。

5.做好卸废纸堆放工作，避免脏、乱、差现象，牢记安全，严格按照安全操作规程操作，避免违章作业。

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收购部主管岗位职责

HC3_GZ_05_30 1.严格执行收购部经理职责和本部门各项规章制度。2.督促收购部员工严格按照安全操作规程和岗位职责执行。3.工作中要公平、公正、有责任感。

4.经常对员工进行思想教育和业务指导，提高收购部业务水平，达到公平、公正、准确验收。

5.及时制定考核办法，奖罚制度。

6.及时安排好卸纸车辆和堆放场地，加快卸车的速度，合理安排卸车人员。

7.验收人员和客户的意见不统一时，要及时召集有关人员共同协商解决，不能单独判断。

8.及时做好日、月报，合理安排库存量，发现质量、数量不能符合要求应立即上报主管领导。

9.不准收受客户送的钱、物。

10.对不遵守厂纪厂规的人员要严肃批评，严重的可以提出调岗建议。

11.安排每个星期对地磅各部位全面检查一次。12.主持班前班后会议工作。

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收购部验收员岗位职责

HC3_GZ_05_31

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.严格按照本岗位的安全操作规程操作。3.根据实际要求进行卸车堆蓬。

4.卸纸验收要认真仔细，发现严重质量问题，须单独堆放，并立即通知监督员和客户，必要时可直接向上级汇报。

5.礼貌待客，验收方法要耐心给客户讲解，严禁与客户吵架，但对一些无理取闹的要及时通知保卫人员进行处理。

6.对为客户说情的职工要当面拒绝，并对当事人进行严肃评评。7.不收受客户送的钱、物。

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收购部监磅员岗位职责

HC3_GZ_05_32

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.时要确认车上是否有人。

3.时刻注意过磅员操作的准确度，如有误差，及时指正。4.整理统计每班的废纸收购数量。5.负责客户零散废纸的过磅，参照过磅员岗位职责执行。监督客户把纸碎计算带到堆废纸处。

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收购部付款员岗位职责

HC3_GZ_05_33

1.格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.礼貌待客，热情服务。

3.付款前认真审核付款单的数据金额核对无误后方可付款。4.把付款联同现金一同给予客户。

5.妥善保管现金，做到日清、日结，做好月报。6.每天下班前将剩余现金及时送回财务科，以防遗失。

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收购部结算员岗位职责

HC3_GZ_05_34 1.格遵守公司、本部门的各项规章制度。2.礼貌待客，热情服务。

3.根据废纸不同品种、等级、扣率准确无误的结算。4.结算前要看清过磅单上填写内容是否符合要求，如制表人的字迹是否一致，如有凝问，有权拒绝结算并立即向主观汇报。

5.结算当中，如有涂改必须要有本人签章，才能有效。6.按照过磅单的内容，准确及时的记录在原始本上。7.每天统计当天的结算数量。

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收购部过磅员岗位职责

HC3_GZ_05_35

1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。

2.班前、班中、班后应对地磅认真、仔细的检查较准。3.过磅时应集中思想，正确操作，对计量结果要看准，看仔细，实事求是做好原始记录，做到过磅单、原始记录、磅称游码三一致。

4.过磅前必须确认车辆已完全停在地磅上，车上无人才可过磅，否则有权拒绝过磅。

5.磅码单、原始记录必须清晰，不得随意涂改，如有必须要签章或作废处理。

6.过磅必须有二人以上才可以进行。

7.发现设备有异常现象要立即停止使用，同时向主管汇报，经修复或通过主管许可后方可使用。

8．对设备要珍惜爱护，并做好维护保养工作，每个星期要全面检查一次。

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收购部开票员岗位职责

HC3_GZ_05_36 1.严格遵守公司、本部门的各项规章制度。2.礼貌待客，热情服务。

3.根据过磅单的数据逐笔的进行复核，确认无误后方可开票。4.工作中认真仔细，不出差错。5.每日及时统计开票的废纸数量。

6.要妥善保管好开票结算的过磅单，不能遗失。

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物资仓库仓管员岗位职责

HC3_GZ_05_37

1.仓管员对入库产品的品种、数量、等级应分类，按规定进行堆放。

2.仓管员对本岗位所要求记录的表格应实际填写，各种帐目要求清楚、准确。

3.仓管员对仓库内的产品应定期进行检查、盘存，如发现不妥及时纠正。

4.仓库内的各种物资，不准私自外借。

5.仓库货物外运时，应根据发货单的要求准确发货，并及时做好货物出入库台帐。

6.原料仓管员应正确收、发各种原辅材料，正确统计各机台的每日原料耗用，并做好每月原料耗用报表。

7.五金仓管员应记录好各机台各种备品备件的领用数量，外运加工维修的相关费用及对各机台工具拥有数的正确登记，每月应统计好各机台维修费用并通报有关部门。

8．五金仓管员应对工作认真负责，阻止私人领用公共物资，如有发现应立即举报处理。

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成品仓库仓管员岗位职责

HC3_GZ_05_38 1.仓管员对入库产品的品种、编号、重量、等级检验结果进行认真核对，确认无误后方可入库。填写《成品入库单》，并及时进行分类标识。

2.仓管员根据入库产品的品种、规格、等级通知叉车工、入纸工按指定库位进行堆放。要求堆放整齐，产品标识朝同一方向。

3.仓管员根据《成品入库单》，对产品入库量每日复核一次。若有不符，应及时向主管领导汇报。

4.仓管员应每天对入库产品的堆放情况进行检查，发现不妥及时纠正。

5.按生产部门制定的物资贮备定额控制仓库存量，当达到最大存量时，立即向上级领导汇报，以确保合理库存。

6.按《出库通知单》进行出库，并督促装车工做好车辆的清扫、蓬布覆盖和加固等防护工作。

7.仓管员填写《提货单》前，应认真核对出库产品的名称、规格、数量、提货人、承运人及车号、货款发票等情况，核对无误后方能办理交付出厂手续。

8．仓库物资不得私自外借，不准发货后补办手续。

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保卫人员岗位职责

HC3_GZ_05_39 为了加强企业管理，健全门卫工作制度，维护正常的生产秩序，确保公司财产不遭损失，特制定本工作职责：

1.值班人员应坚守岗位，做到人不离岗，发现火警及其他紧急情况立即报告。

2.机动车辆进出大门必须减速行驶，自行车进出大门必须下车推行，禁止各种车辆在厂区内乱停乱放。

3.做好货物出厂登记工作，所有货物一律凭购买发票或有关部门证明并核实登记后方可出厂，否则保卫人员有权将货物扣留。

4.外来人员进入大门，应询问来意，出示证件办理登记手续后方可进厂，严禁闲人进入厂区，劝阻员工家属及厂外小孩进厂玩耍。

5.指导废纸车辆排队过磅，维护收购场所正常秩序，严禁机动车辆乱停乱放，确保厂区道路畅通，避免堵车现象。

6.有权阻止非本公司员工来厂蒸饭，禁止任何人（包括本公司员工）来厂打开水。如发现，应将其饭盒、开水壶没收，并对公司各大门进行不定期检查。

7.加强防爆、防火、防盗的监督管理，发现有吸烟、顽火现象应及时制止，严禁有人将火种带入厂区，防止火灾事故的发生。

8．做好治安巡查工作，对扰乱企业正常生产秩序的行为应采取果断措施加以制止，防止事态扩大，必要时及时报告保卫科及公司领导。

9．坚持原则，秉公办事，大胆工作，不循私情，积极配合公司处理突各种发事件。

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水处理工岗位职责

HC3_GZ_05_40 1.执行污水处理工艺规程，按工艺标准加入净化水质处理药品。2.经常检查来水水沟的水位，来水的清洁程度和水量大小，发现异常情况及时增减药品数量和开关阀门。

3.清理污水池内脏物及各种悬浮物时，必须停机处理并挂好“禁止启动”的警示牌。

4.经常检查污水抽水泵是否漏水，发现异常情况及时处理。5.按药品性能做好药品的仓贮堆放工作，做到整齐有序。6.药品的贮存、溶解必须严格按规定执行，操作时按劳动保护条例戴好各种劳动保护用品。

7.认真如实做好各种原始记录。8．按规定做好交接班工作。

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压污泥工岗位职责

HC3_GZ_05_41

1.负责每班处理污泥的压滤工作，严格按操作规程操作。

2.经常检查设备的运行是否正常，设备有无异常或电流有无变化，如有异常，应及时停机将故障排除。

3.负责对设备的日常维护保养工作。4.保持周围环境的清洁卫生。5.交接班必须面对面交接。

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冲洗浆池监护人岗位职责

HC3_GZ_05_42

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.因更换产品冲洗浆池时，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促下池人员佩戴必要的劳动保护用品，戴上防护面罩，系好安全带，将绳子一端系在下池人员的安全带上，并叫下池人员带上火种进行测试。

3.有人下池工作时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视下池人员的工作情况，以防万一。

4.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

5.工作完毕后，关闭孔前，监护人必须进行严格检查，确定池内无人或杂物后方可关闭。

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高空作业监护人岗位职责

HC3_GZ_05_43

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.在高空作业前，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促高空作业人员佩戴必要的劳动保护用品，系好安全带，将绳子一端系在高空作业人员的安全带上，另一端系在坚固可靠的地方。

3.督促高空作业人员不准坐在不平衡、不牢固、无围栏的地方休息。

4．在梯子上作业时，监护人应做好防滑措施，并将梯脚按牢，禁止移动梯子。

5．进行高空作业时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视高空作业人员的工作情况，以防万一。

6.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

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明火作业监护人岗位职责

HC3_GZ_05_44

为了规范企业的安全生产监督管理，加强劳动保护，杜绝事故的发生，特制定本岗位职责：

1.因工作需要进行明火作业时，由机台副主任填写申请表，指定专人监护，经车间主任审批后，方可开始作业。

2.监护人有权督促明火作业人员佩戴必要的劳动保护用品，并督促配备必要的消防设备和器材。

3.进行明火作业时，监护人必须坚守岗位，注意力要集中，应严密监视明火作业人员的工作情况，以防万一。

4.如有发生不安全情况的，监护人员应及时采取有效措施，反应迅速，并要及时报告有关部门。

5.工作完毕后，监护人必须进行严格检查，确定灭绝现场火种后方可离开。

浙江华川实业集团有限公司

3200机浆楼筛、净、浓工段

岗位职责

HC3_GZ_05_48

1．必须熟知设备使用的各项技术要求，根据设备使用注意事项，熟练掌握操作程序。

2．开机前应全面检查一遍，由专管工负责开机，并通知周围人员注意安全。

3．经常检查斜网网面有无破损，糊网，阻塞，锥形除砂器有无阻塞等现象，如有，应及时处理。

4．检查和冲洗振框筛筛板，以保证筛板无破损和筛孔的畅通，锥形除砂器的头子应保持畅通。

5．经常检查设备的运行状况，发现异常及时切断电源，并向主管领导汇报。

6．根据工艺要求，使纸浆达到工艺标准。7．做好周围环境的清洁卫生工作。8．交接班必须面对面交接。

浙江华川实业集团有限公司

第四篇：发运工段安全操作规程

生技处管理岗安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、范围

适用于生产管理岗位安全操作。

3、内容

3.1正确穿戴劳保用品，努力学习安全生产法律法规、公司安全制度、各岗位安全操作规程、安全知识，提高安全防范技能。

3.2不冒险进入现场，注意现场的安全警示，遵守交通规则。3.3做好员工安全教育培训，提高员工安全防护意识。3.4认真及时传递相关信息、做到信息不失误。3.5及时制止他人违章行为，不违章指挥。3.6执行危险作业监控要求。

3.7不随意触摸旋转设备，上下楼梯注意防滑； 3.8遵守高空作业管理规定，不随手抛物。

3.9坚持每月一次安全例会宣传公司安委会的各项安全制度，对不安全行为，各种违反安全制度的现象要及时提出批评提出处理意见。

班组长安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、范围

适用于班组长的日常操作。

3、内容

3.1牢故树立安全第一的思想，提高安全技能，不违章指挥；并制止他人违章行为。

3.2正确穿戴好劳动保护用品；严格按设备操作规程操作。3.3启动设备之前进行检查和确认，与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。

3.4严格执行停送电制度，设备检修前必须办理停电手续。3.5严格执行进入设备内部危险作业审批程序，不得私自进入设备内部检查。

3.6严禁高空抛物；不跨越运转过程中的设备。3.7上下楼梯时，抓牢扶手，不接听电话。

3.8加强现场员工工作行为的查处，对不安全行为，各种违反安全制度的现象要及时制止并配合处理。

3.9在布置工作的同时要强调安全管理工作，随刻提醒员工设备检查、检修要办理停送电手续和危险作业分级审批手续。

发运巡检岗位安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、适用范围

本规程适用于发运工段的日常巡检操作。

3、内容与要求

3.1上岗前应正确穿戴劳保用品。

3.2开车前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。3.3开车前要了解中间贮料量，待进料至规定料位高度时方可开车。

3.4开车前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待压力到达设定压力才可开机。

3.5开车前要先观察周围的环境，排除一切障碍物。3.6包装机刚开动时应空转数周，观察一下运行情况，然后再开始装包。

3.7停机检修、检查时，必须按规定办理停电手续，切断设备高压电源；进设备内部检查、检修必须在两人以上，办理危险作业审批，并配置12V以下低压照明或手电筒。3.8检修袋式收尘器时，必须先停送压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”的警示牌。在收尘顶清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

3.9斗提检修时如有辅传的，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机。检修完毕，确认机内无人，无遗留工具，底部无积料，各入孔门，检修门已关闭，方可开车。

3.10督促劳务人员遵守公司各项安全制度，及时制止违章行为。

袋装发货安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、范围

适用于袋装发货员安全操作。

3、内容

3.1认真贯彻执行公司安全规章制度、禁止酒后上岗作业。3.2进入岗位要正确穿戴好劳保用品。

3.3熟悉和了解站台皮带岗位安全操作规程，协助搞好站台现场管理，指挥装卸人员规范安全地码放袋装水泥。3.4严禁跨越运转中的皮带设备。

3.5上汽车点包时，要待汽车停稳后进行，上车时行动要安全准确，做好自我防护；不得要求他人在已启动的车辆上清点查包。

3.6夜间工作和维护现场秩序时，要注意现场情况的变化，及时制止装卸人员和驾驶员的不安全行为。

3.7督促外来驾驶员遵守公司安全管理制度，提醒驾驶员遵守交通规则。3.8杜绝违章指挥，督促劳务人员遵守安全管理制度，及时制止违章行为。

散装发货岗位安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、适用范围

本规程适用于散装水泥发货岗位规范作业。

3、内容与要求

3.1必须按规定穿戴好劳动防护用品，上岗前禁止喝酒,禁止疲劳上岗

3.2操作前应进行试车，检查吊桶伸缩及制动设备是否灵敏可靠，经检查试车合格后方准装车。

3.3时刻注意散装车进出位置，避免发生碰撞，并督促散装车驾驶员按顺序排队装车。

3.4当设备发生堵塞需清堵时，应带好安全帽，关停设备，切断电源，清堵时应注意人身安全。

3.5散装车在清理结块或清堵时，应远离散装车，提高自我保护意识，防止物料坠落砸伤身体。

3.6上散装车时必须要等到车子停稳后,正确系好安全带方可进行，并注意攀登安全。3.7放料时注意扬尘,杜绝溢料。

3.8设备检查（检修）时必须严格执行停送电制度。司磅员安全操作规程

1、目的

规范员工行为，实现作业流程标准化，确保人身和设备安全。

2、适用范围

本规程适用于司磅岗位作业。

3、内容与要求

3.1上班前正确穿戴好劳动用品，班前班中不喝酒。3.2上岗时做好交接班工作，对地磅的使用情况及票据进行仔细检查，发现问题应及时上报处理。

3.3开票、称重结算时，应仔细查验车号、吨位、防止人为出错。

3.4经常对显示屏、电脑主机、键盘等进行清灰、维护，确保电脑正常使用。

3.5若遇客户改票时，必须按规定办理，不得私自改单。3.6发现地中衡不准确时及时联系电工检查处理，确保计量准确。

3.7出入地磅房时需注意避让车辆。

3.8禁止车辆倒车上下地磅，避免损害磅体。3.9遇雷雨天气及时关闭地磅，防止雷击。

第五篇：冷凝工段岗位操作规程汇总

凝 岗 位 操 作 规 程

天缘煤焦化.煤气净化车间

2012年8月3日

冷凝岗位操作规程

一、岗位职责

1.在值班长与工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护文明生产等工作。

2.认真执行中控室的指令，及时调整和控制工艺指标。

3.做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。

4.严格执行交接班制度，做好对接工作。

5.严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥。

6.搞好设备的定点巡检工作，发现问题及时汇报，并及时处理跑、冒、滴、漏及安全隐患。

7.严格执行“三不违章”“四不放过”原则，对安全生产“四懂四会”要熟练掌握。遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。

二、岗位任务

1.负责将焦炉送来的荒煤气冷却，并除去煤气中夹带的焦油雾和萘，使煤气符合工艺指标要求，并通过鼓风机压力输送，为煤气进入后续工序提高动力。

2.负责处理氨水，焦油混合液，使氨水、焦油澄清分离，同时得到产品焦油。

3.负责产品焦油脱水将合格的焦油送到油库。

4.负责把剩余氨水输送到硫铵工段的蒸氨单元进行蒸氨处理。

第二节 工艺简述

一、初冷器单元 从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先进入气液分离器进行气液分离，分离后的氨水、焦油、焦油渣汇合后自动流入机械化焦油氨水澄清槽。因比重不同澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。上层氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵加压送往焦炉冷却荒煤气。当本工段初冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水管中抽出一部分定期清扫。多余的氨水，即剩余氨水，由循环氨水泵送至剩余氨水槽，静止分离后的氨水用剩余氨水泵送至硫铵工段进行蒸铵。中层焦油自动压入焦油分离器进行焦油的进一步脱渣，其中少量分离后氨水进入废液收集槽。分离的焦油定期用焦油泵送至焦油槽静置脱水，待焦油含水量合格后，用焦油泵送往罐区。澄清槽与油水分离器下部的油渣，经刮板机带出装入带斗推车送往煤场掺混炼焦。分离后的煤气由初冷器顶部进入初冷器，初冷器分上、下两段，在初冷器上段，煤气被冷却管中的循环水从约80℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后煤气进入初冷器下段被冷却管中的制冷水冷却至22℃，制冷水由16℃升至23℃，冷却至22℃的煤气进入下道工序。

初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，经初冷器上、下段水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，再分别由上、下段冷凝液循环泵加压送至初冷器上、下段喷淋，上段冷凝液循环槽中多余的冷凝液溢流至下段冷凝液循环槽，由下段冷凝液循环泵加压送至初冷器下段喷淋，多余部分送至气液分离荒煤气入口管，其流量视下段冷凝液循环槽液位高低自动控制。

二、冷凝液尾气处理单元

1.各设备的蒸汽冷凝液及脱硫等工段来的蒸汽冷凝液均接入凝结水槽，定期用凝结水泵送至锅炉房。

2.鼓风机的煤气管道冷凝液、电捕沉淀管冲洗液均进入机械化氨水澄清槽处理。

3.为防各贮槽氨水逸散，将各贮槽的尾气集中后，由排气风机送至排气洗净塔，用循环水循环洗涤，为保证洗涤效果，循环水由地下循环水管网连续补入。由排气洗涤泵连续抽送一部分送往污水处理装置。

三、控制指标

（一）温度控制指标（℃）

1.初冷器前煤气集合温度：78-82

2.初冷器后煤气集合温度：21-22

3.初冷器循环水进入温度：≤30

4.初冷器循环水回水温度：≥45.初冷器制冷水进水温度：16-18

6.初冷器制冷水回水温度：≤35

7.循环氨水温度：75-80

8.焦油槽温度： 75-85

9.上、下段冷凝液槽温度：≈4

5（二）压力控制指标（表压）

1.初冷器前煤气吸力：-0.2至0.35kpa

2.初冷器后吸力：

-0.3至0.45kpa

3.集气管煤气压力：（初期100至150pa，正常80至120pa）

4.循环氨水泵前压力： 0.5至0.6Mpa

5.循环水压力： 0.4Mpa

（三）流量控制指标（m³/h）

1.初冷器上段冷凝液循环量：31

2.初冷器下段冷凝液循环量：31

3.循环水循环量： 6086

4.制冷水循环量： 2700

（四）液位控制指标 1.冷凝液槽液位 2.循环氨水槽液位

（五）其他

1.焦油密度：1.13至1.22g/m³

2焦油含水： ≤4%

第三节 岗位操作

一、初冷器单元操作

（一）正常操作

1.经常检查初冷器前后煤气温度，及时调整初冷器各段进水流量和温度，使之符合工艺要求。

2.经常检查并清扫初冷器上下排液管及水封槽，保持排液通畅。

3.经常检查上下段冷凝液循环泵的运转情况和循环槽液位、温度及喷洒情况。

4.定期分析上、下段冷凝液所含焦油量及含萘量情况。

5.定期清扫初冷器（管内除垢，管外积油和萘）。

6.经常检查机械化焦油澄清槽和焦油分离器液位，保证焦油含水合格，分离水不带焦油。

7.经常检查机械设备如泵、风机、刮板机等运转情况，检查各润滑点及轴承温度，保持良好的运转状态，发现问题及时汇报，及时处理。

8.冬季视温度变化情况，可停用制冷水，改用制冷循环水冷却。

9.及时，准确做好各项记录。

（二）初冷器的开工操作

1.检查初冷器阀门均处于关闭状态。

2.初冷器上、下段水封槽注满水。

3.上、下段冷凝循环液槽，初次开工注入2/3的冷却水

4.检查初冷器上、下段下液管通畅情况，必要时可进行蒸汽清扫。

5.打开初冷器顶部放散，再打开底部蒸汽阀门，用蒸汽赶器内空气，当放散冒大量蒸气后，打开煤气进口阀门，关闭蒸气阀门，从放散口取煤气样做爆炸试验二次合格后，关闭放散阀门。

6.打开上、下段冷凝液出口阀门。

7.打开煤气出口阀门的同时，按顺序打开循环水，制冷水（冷冻水）的进出水阀门和上、下段冷凝液循环泵进水阀门，并调节水量使初冷器煤气出口温度符合工艺要求，同时通知中控室注意煤气吸力变化。（循环水超过45℃，冷冻水超过35℃，开启冷却塔风扇）

（三）初冷器停工操作

1.关闭煤气进出口阀门、打开放散（短期停产不必打开放散）

2.关闭循环水、制冷水进出口阀门，冬季将冷却水全部放空。

3.关闭上下段冷凝液喷洒门.4.用蒸气清扫各下液管,保证通畅.5.用热氨水冲洗初冷器各段.6.打开初冷器顶部放散阀门,用蒸气清扫,吹扫完毕待冷却后关闭放散阀门,放空上下段水封液体,并把水封槽底部清扫干净,重新注入水,初冷器经惰性气体吹扫后处于备用状态.7.短时间停产复工,且初冷器阻力不大,不必清扫,用煤气保持微正压,待开工.（四）初冷器的倒用操作

按初冷器的开工步骤先投入备用初冷器，当备用初冷器投入正常后，按初冷器停工步骤停下需停的初冷器。

（五）初冷器清扫

当初冷器阻力增大时，投入备用初冷器，停下阻力大的初冷器进行清扫处理。（确认初冷器后煤气温度不达标）

1.检查上下段下液管保证通畅，放空初冷器内存水。

2.打开初冷器顶部热氨水喷洒阀门，对初冷器管间进行冲洗。

3.热氨水冲洗完毕后，打开初冷器上段，下段蒸汽阀门对初冷器进行吹扫。吹扫前关闭下液管阀门，防止冲破水封。

4.蒸气吹扫一段时间后，关闭蒸气，排放冷凝液后，再关闭下液管，开蒸气吹扫，如此反复吹扫操作，直到排出的冷凝液基本不带油为止，清扫初冷器完毕。

5.待初冷器温度降至50℃以下时，关闭各阀门，有条件最好向初冷器内充氮气或者净煤气，保持微正压备用。

二、冷凝液单元操作

（一）机械化氨水澄清槽，焦油分离器的开工操作

1.关闭澄清槽的各放空阀门。

2.检查人孔及备用口是否已经上好盲板。

3.打开各路氨水，冷凝液槽阀门，把焦油氨水，冷凝液引入澄清槽。

4.当氨水即将溢满槽时，启动刮板机运行。

5.氨水满槽后打开氨水出口阀门，把氨水引进循环氨水槽。

6.调整调节器控制到合适的油水界面，保证循环氨水中不带油，焦油中不带水，并把焦油连续压入焦油分离器。

7.由机械化焦油氨水澄清槽来的焦油进入焦油分离器，当液面满槽后，启动焦油分离器刮板机运行。

8.焦油满槽后打开上部氨水出口阀，把氨水引入废液收集槽，间断送往机械化澄清槽，下部焦油引入焦油槽。

（二）焦油槽焦油脱水操作

1.焦油入槽，油面高度超过槽内加热器后，打开蒸气阀门和蒸气冷凝液引出阀门，并检查冷凝液排水是否正常。

2.控制焦油脱水温度75-85℃。

3.当槽中焦油液位升到槽上部排水口时，打开排水阀，把焦油上层分离水排入废液槽，然后用液下泵间断送机械化焦油氨水澄清槽。

4.排除焦油分离水后的焦油，由焦油泵送到油库。

（三）循环氨水槽，剩余氨水槽的操作。

1.来自机械化氨水澄清槽和焦油分离器的上层氨水进入循环氨水槽，当满槽后，打开通往剩余氨水槽的管道阀门，把多余的氨水送入剩余氨水槽。

2.剩余氨水槽的氨水，经剩余氨水泵，送至脱硫工段的蒸铵单元。

三、各水泵，油泵的操作

循环氨水泵，剩余氨水泵，上下段冷凝液循环泵，焦油泵及液下泵，操作雷同。

（一）开泵前的准备工作

1.检查泵及电机地脚螺栓是否紧固。

2.电机接地是否可靠。

3.联轴器连接是否良好。

4.盘车转动是否灵活，同轴度是否良好，无蹭、卡现象。

5.装好安全防护罩。

6.检查轴承、油箱、油位。

7.焦油泵需要蒸气清扫泵前后管道，冬季还需要用蒸气预热油泵直至盘车灵活。

8.检查泵出口阀门、压力表取压阀门，排气放空阀门均处于关闭状态，检查各法兰连接件牢固可靠。

（二）开泵操作

1.打开泵前阀门和排气阀门，引液体赶净泵前管道内的空气后，关闭排气阀。

2.启动水泵或油泵，慢慢打开压力表取压阀，当压力表上压后，缓缓打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求。

3.泵运转正常后，检查泵、电机的运转声响，振动情况，轴承及电机温度、润滑油情况、介质温度、压力、流量等情况。

（三）停泵操作

1.关闭泵出口阀门。

2.按停泵按钮停泵。

3.关闭泵进口阀门。

4.压力表指针复零位后，关闭取压阀门。

5.冬季要放空泵及管道内液体，防止冻坏设备。

6.焦油泵停泵后需要用蒸气吹扫泵前后管道，防止堵塞。

（四）换泵操作

1.按开泵操作开启备用泵。

2.缓慢开启备用泵出口阀门的同时，缓慢同步关闭在用泵出口阀门。

3.待备用泵运行稳定并符合工艺要求后，按停泵操作，停在用泵。

第四节 特殊操作

一、突然停电

1.突发全厂性大面积停电，立即关闭正在运行的水泵、油泵的出口阀门，并断开电源。

2.停电后应立即向值班长汇报，并与调度联系，询问停电原因和恢复供电时间，并做好来电后的开工准备。

3.做好突然停电记录。

4.恢复供电后，听从值班长指令，先开循环氨水泵、上下段冷凝液循环泵，通知综合水工段开启循环水泵制冷循环水泵、制冷水泵、制冷机。

5.工段各设备均恢复正常生产后，要认真做好突然停电期间的详细记录。

二、突然停水

（1）突然停循环水

1.立即汇报值班长和中控室，根据值班长指令投入第三台初冷器，并增大制冷水量维护生产。

2.询问停水原因及恢复供水时间，认真做好记录。

3.做好恢复供循环水后正常生产操作的准备。

（2）突然停制冷水

1.立即汇报值班长和中控室，根据值班长指令投入第三台初冷器，并增大循环水量维护生产。

2.询问停水原因及恢复供水时间，认真做好记录，并做好恢复供循环水后正常生产操作的准备。

三、突然停气

1.立即汇报值班长和中控室。

2.做好停气及恢复供气的记录。

四、突然停仪表风

1.停仪表风后，各调节阀均失控，应立即关闭各调节阀前后阀门，打开旁通阀，用旁通阀人工手动调节维护生产。

2.向值班长及中控室汇报，询问停风原因和来风时间，做好记录。

3.来风后，关闭旁通阀，打开调节阀前后阀门，恢复调节阀自控。

第五节 维护保养

1.操作人员必须做到“四懂四会”，（懂结构、懂原理、懂性能，懂用途、会使用、会维护、会保养、会排除故障）。

2.操作人员要精心操作和正确使用设备，严格执行操作规程。

3.严格控制工艺技术条件，做到不超温、不超压、不超负荷。

4.保持设备卫生清洁，做到设备管道无污迹，设备见本色。

5.各润滑点要定期进行加油润滑保养。

6.经常检查蒸气管网上的疏水器，对工作不正常的疏水器要及时疏通。

第六节 正常巡检内容

1.集气管压力。

2.初冷器前后煤气吸力和初冷器后煤气温度。

3.点检初冷器上下段冷凝液喷洒量和各水封排液通畅情况。

4.循环水、制冷水上水、下水温度、压力和流量。

5.槽罐液位针指示应灵活准确。

第七章 主要设备概要

1.初冷器 3台

长X宽X高：4984x3300x34287 F总=5725m³

管程循环水：0.4Mpa 30-40℃

管程冷冻水：0.4Mpa 16-23℃

2.气液分离器 1台

Φ2600x7645 V总=36.23m³

3.机械化氨水澄清槽：

长X宽X高：24616x4520x5658 V总=340m³ 介质：焦油氨水、焦油渣

附 传动装置：电动机直联型三级卧式行星摆线针轮减速机

电动机 功率：N=2.2kw(防爆型)轮速：1430r/min

4.循环氨水槽 2台

8000x5100

V总=256 m³

5.剩余氨水槽 1台

8250x8600

V总=460 m³

加热盘管：57x3.5 F=40.8㎡

6.焦油分离器 1台

17215x4520x4686 V总=120 m³

附传动装置：电动机直联型三级卧式行星摆线针轮减速机

电动机 功率：N=2.2KW（防暴型）

轮速 1430r/min

7.焦油槽 2台

8800X8200 V

槽内温度≈80℃

加热盘管：

8.初冷器水封 6台

1000X3700 V

9.凝结水槽 1台

3000X2500 V

10.废液收集槽 1台

4000X4000 V

11.上段冷凝液循环槽 1台

Φ2800 L=6500 V

12.下段冷凝液循环槽 1台

Φ2800 L=6500 V

13.尾气液封槽 1台

400X614

14.排气洗净塔 1台

1500X17702

介质：槽区尾气

温度：≈40℃

总=500 m³ ㎡ 总=2.9 m³ 总=18 m³ 总=50 m³ 总=46 m³ 总=46 m³ V总=0.075 m³ V总=23.6 m³ 循环水 F=48

15.排风机 1台

Q=970 m³/h ΔP=3665pa

附电机 功率 ：3KW 电压：380V

16.循环氨水泵 2台

流量 828-1225 m³/h 扬程：59~47.5m 介质温度≈75℃

附电机：功率：250KW 电压：10KV

17.剩余氨水泵 2台

流量 15-30 m³/h 扬程：82~78m

介质温度≈75℃

附电机：功率：18.5KW 电压：380V

18.焦油泵 2台

流量 100 m³/h 扬程：60m

介质温度≈80℃

附电机：功率：37KW 电压：380V

19.上段冷凝泵循环泵 2台

流量 60-120 m³/h 扬程：54~47m

介质温度≈45℃

附电机：功率：30KW 电压：380V

20.下段冷凝液循环泵 2台

流量 120-240 m³/h 扬程：34~29m

介质温度≈45℃

附电机：功率：30KW 电压：380V

21.凝结水泵 2台

流量 7.5-15 m³/h 扬程：52.5~48m

介质温度≈100℃

附电机：功率：5.5KW 电压：380V

22高压氨水泵（卧式多级泵）

流量 34 m³/h 扬程：369m 介质温度≈75℃

附电机：功率：75KW 电压：380V 23.废液收集槽液下泵 2台

流量 28 m³/h 扬程：28m 介质温度≈50℃

附电机：功率：5.5KW 电压：380V

24.排气洗净泵 2台

流量 7-15 m³/h 扬程： 52.5~48m

介质温度≈75℃

附电机：功率：5.5KW 电压：380V

第八节 注意事项

1.机电设备运转时严禁拆卸、检修，危险部位不必擦洗。

2.严禁用湿布擦拭电机和电器开关。

3.严禁煤气吸入空气，发现有漏气及时处理。

4.泵联轴器处必须加设安全罩。

5.运转设备附近严禁晾晒衣物或放置其他物品。

6.注意油罐液位计失灵要及时检修，防止液位外溢。

7.严格执行点、巡检制度及时处理跑、冒、滴、漏，做好运转设备润滑工作。

8.生产区严禁烟火！设备需动火检修必须打动火报告，采取有效措施，方可动火。

9.严禁含酚、氰污水进入排水沟。

10.认真做好原始记录，生产记录，字迹工整，书面清洁。