2008年竖炉班年度总结报告（最终版）

第一篇：2008年竖炉班年度总结报告（最终版）

竖炉班2008年度总结报告

尊敬的各位领导：

08年度在厂部、作业区领导的指引下及竖炉班全体员工的努力和支持下，本班组能紧贴公司安全生产和经营工作实际，围绕公司经济效益，解放思想、积极进取，较好地发挥了班组的凝聚力的作用，基本能顺利完成厂部及作业区下达的各项任务，为新老铁厂提供优质的球团矿。

竖炉班现有班组成员43名，包括布料、看火、链板、鼓风、热筛五个岗位。竖炉班主要担负着球团矿的焙烧工艺的控制，以及担负着成品球团的储运任务，是球团厂重要岗位之一。下面就以下几方面，向各位汇报一下08年度班组工作的具体情况。

一、生产管理方面：

能够合理安排班组的生产工作，围绕08年度185万吨球团矿的任务，按计划合理的组织生产。班组担负着2座竖炉的生产管理，在人员配备不足的情况下，能顺利的完成厂部及作业区所分配的生产任务。并且不断努力提高和完善各岗位操作工标准化作业水平，使球团矿的焙烧的各项技术指标均能达标，全方位满足下道工序的质量要求。班组提前做好了2#竖炉7、8月大修和1#竖炉的8月中修的准备工作，认真分担落实每班的作业计划的完成。并且班组成员都能严格遵守劳动纪律，配合班组完成计划任务。

二、安全管理方面

在安全意识方面，全班人员上了一个新的台阶。能坚持每周一次的安全活动，确保每篇公司级的安全文件及时传达到每个人，并组织集中学习，全年班组均未发生一次重大安全事故。班组员工在日常设备巡检是均能做到安全互保工作。对个别安全意识淡薄的同志班组能及时的教育加以改正，把一切安全事故隐患消灭在萌芽状态。对竖炉烧嘴等煤气区域，班组每班次都能够组织专人去定时定点测量，防止煤气泄漏造成人员中毒。对2条链板机尾轮及电振给料机加装了安全防护栏，防止巡检人员意外事故的发生。

三、质量管理方面

班组能全面的执行质量管理，每班次小组长负责监督倒班人员的操作，并且严格执行标准化作业规定。竖炉操作工人人都能能定时定点自觉的去观察成品球的焙烧颜色，球径大小，爆裂程度。根据需要及时合理控制焙烧温度，调整炉壁温度和电振给料机的振幅，及炉内料层厚度，料柱的结构及走向。降低因生球爆裂的粉尘及湿球入炉带来的路况波动影响成品质量，上下两道工序之间做到勤联系。对发生质量异议时及时的进行质量分析，合理协调，做好备案记录工作。并且班组积极配合QC小组的工作，进行质量课题的研究工作。

四、设备管理方面

08年度班组在设备管理上狠下功夫，除日常班次人员巡检以外在每天白班还加派一位班组的设备点检员参与，并认真做好详细的记录备案，对发现设备存在安全隐患做到及时排除。在大修前期设备服役期满，炉子老化的条件下，设备作业率均能保持在95%以上。对易损的齿辊盘根现象，班组能督促好每班次机动人员及时对每根盘根加满黄油，使盘根的更换时间大大的延长，降低生产成本。对303皮带机因球温高而过早磨损现象，班组要求布料操作工要与热筛工经常联系，对出现排红球现象，及时在303皮带机上加适当冷却水，现在的303皮带使用寿命大大的提高了。

五、民主生活管理

班组同时把促进生产的发展上升到从根本维护职工利益的高度，对08年度鲜血的及生病住院的同志，班组及时联系作业区和厂工会有关部门进行探望慰问。并且班组在生产中积极开展四班次“劳动竞赛”活动，因势利导充分调动班组员工生产的积极性。坚持“以人为本”的思想工作领先为基本方针。并且，还对每位员工进行深入的了解，对一些员工的思想不稳定，波动起伏较大的，采取了互保对子、组织家属共同沟通思想，帮助他们解决一些实际困难，使员工的凝聚力进一步得到增强。对当前钢铁企业的生产形势，班组利用“民主座谈会”的形式，使员工进一步认清生产经营的形式与自身利益的关系，增强了危机感和责任感，形成了敬业、爱岗、爱班组，争先创优上台阶的良好气氛。

六、班组还开展了其它多项业余活动，提高班组成员的团队意识。如在大中修停产期间的保龄球、八十分、象棋等比赛。

总结一年来的工作，之所以能够实现安全生产的长期稳定，班组员工朝气蓬勃，主要是得益于公司领导和职能部室大力支持、鼎立帮助；得益于每位班组员工的积极努力和拼搏奉献。今后我始终把团结作为班组战斗力的基础，把班组建设搞的更出色。

二〇〇八年十一月

球团厂竖炉班

第二篇：竖炉设备简述

上料及地下料仓、一号皮带

1、上料系统：抓斗天车上料（10吨天车、2m³抓斗），大跑减速机型号：ZHQ350-20.35 数量：2台，数量：2台；钢丝绳用量：主卷：30米/根*2根=60米，副卷：50米/根*2根=100米，共用：160米，更换周期：根据使用情况更换即出现毛刺。

2、地下料仓：

铁粉仓：3个（开2备1），下料方式：1.6米圆盘给料机，配套减速机：ZL50-31.5，电机：Y160M-6 7.5KW960r/min 产地：天津大明

皂土仓：2个（开1备1），下料方式：电磁振动给料机，电振型号：CZY-2型，下料粒度：60mm 功率：60W振幅：1.5mm 水平产量：10吨3、1#皮带：棉线输送带长度：161米规格：650带宽*5*（4.5+1.5）

被动滚筒：∮400*750底辊：∮89*750托辊架：采用槽型托辊架 主要使用托辊型号为：∮89*240

主传动滚筒：∮630*750挂胶（菱形胶）配套减速机：ZQ650-40.17-5 产地：青岛传动机械

烘干及2号皮带、三号皮带

1、烘干机：∮2.2*12.4米托圈：2个，拖轮：4个，大齿圈：1个，小齿轮：1个

配套减速机：ZQ850-25-2 电机：HM2-315s-6 75kw 产地：山东华力电机

配套助燃风机：9-19-6.3A ,产地：唐人风机，电机：Y200L-30KW 产地：山东力得2、2#皮带：棉线输送带长度：66米，型号：650带宽*5*（4.5+1.5）油冷式电动滚筒 TDY75-850-500-1.25长度:850mm，直径：500mm，带速：1.25不包胶3、3#皮带：棉线输送带长度：156米，型号：650带宽*5*（4.5+1.5）传动辊筒：∮400*750

主传动滚筒：∮630*750

一米圆盘、造球、4号皮带、生筛、5号皮带1、1米圆盘：圆盘给料机：5个，配套减速机：ZL425-1 速比：35.5中心距：425，电机分两种：Y112M-6 2.2KW 数量：1台，Y100L2-43KW 数量：4台2、4.2米造球盘：共计：5个配套减速机：ZQ850-16-1配套电机：Y315S-8 55KW内镶耐酸砖2种3、4#皮带：棉线输送带长度：140米，型号：650带宽*5*（4.5+1.5）被动滚筒：∮400*750

主传动滚筒：∮630*700 带胶主传动滚筒减速机ZQ654-1-50配套电机Y2-160M-411KW4、生筛：配套减速机：BWD0-11-0.75 电机：Y80M2-4 0.75KW 产地：国茂减速机数量：40台

瓷辊：上层：5根，下层：15根 规格：∮102*1420 合计：20根5、5#皮带：棉线输送带长度：156米，型号：650带宽*5*（4.5+1.5）主传动减速机： ZQ650-40.17-5 产地：青岛传动主传动滚筒：∮630*750

竖炉

1、布料（4层）：减速机：ZQ250-12.64-1 产地：青岛传动 电机：YZR132M2-6 3.7KW 产地：天津市起重电机厂电阻器：ZX2.2/5.8 300V 5.8欧姆 3.5KW产地：上海永奔电器有限公司

电动滚筒：TDY75∮320*650 带速：1.25产地：国茂

皮带规格：17.5米环形耐热输送带2、3层2个燃烧室——竖炉本体 导风墙砖：8平方/10平方材质：半锆质小水梁长度： 大水梁长度 材质：高压锅炉管，20锅。

3、2层齿辊卸料器：3静4动，油缸：

油站：型号：SL-12/66-LY1产地：榆次力同电机：Y2-160L-4 15KW F IP54 数量：2台

4、电振：GZ7型（佩戴料斗）料斗：长：1.8米，高：260mm, 宽：1.15米材质：不锈钢201，板厚：7.5mm 每个竖炉2台

软水

1、水泵房：①IS150-125-250IS 单级单吸清水泵——唐山市水泵厂m³/小时 轴功率：13.5KW 电机功率：18.5KW 扬程：20米，电机型号：Y180M-4 18.5KW 1470r/min B IP44产地：天津大明造球用水

②IS单级单吸清水离心泵 IS125-100-2502900r/min 扬程：80米流量：200m³/小时电机：75KW配套电机：Y280S-275KW IP44 B级 衡水电机数量：2台大水梁用水

③卧式单级离心泵KWQ150-400-45/4 流量:200m³/小时扬程：50米 配套电机：Y2-225M-445KW 数量：2台备用

2、软水站：DL6-25型立式多级离心泵 DL6-25*5 扬程：125流量：6.3m³/小时7.5KW 产地：唐山市水泵厂配套电机：Y132S2-2 7.5KW B级 2900r/min

软水器：树脂罐数量：3个（开2备1）

盐罐数量：3个（使2备1）

全自动软水器型号：DKN4B 额定流量：4-5m³/小时 工作压力：0.2-0.5mpa 产地：秦皇岛龙泉水处理

除尘

1、除尘器：型号80平方米三电场除尘器含尘气体量：180000-230000m³/h2、除尘风机：Y4-73 20D风量211470-320610m³/m全压：5749-3870Pa风机转速：n=960rpm（现叶轮加大到20.5D）配套电机：YKK5006-500KW-10KVTP54 F级 产地：佳木斯电机

3、电动插板阀：产地：江苏省旭日液压设备有限公司口径：400*400 执行机构：电液动 配套电机：Y90L-4 1.5KW 电机产地：南京控特

4、星型卸灰阀 400*400Y100L1-4 2.2KW 沧州冀东电机有限公司

5、刮板机型号：PC350配套加湿机联轴器型号：LJS-40配套加湿机齿轮型号：LJS-40

配套摆线减速机：XWD-8-1 传动比：43 润滑油：46# 配套电机：Y160M-4 11KW 380V IP44 B级 产地：常州市南方机电有限公司

6、LJS-40型粉尘搅拌加湿机 卸灰量：20m³/小时 配套电机Y160M-4 11KW B IP44 上海奥明电机有限公司

鼓风加压

1、高低压稀油润滑站型号：XGD-A2.5/25 总流量：25L/min 高压油流量：2.5L/min 低压油工作压力：0.4Mpa 高压油工作压力：25Mpa供油温度：40±2℃ 油箱容积：0.73m³ 精过滤精度;0.08mm总功率：16.4KW 换热面积：3㎡ 加热功率：12KW 2002.12出厂产地：四川川润集团有限公司自贡西南润滑设备厂

配套电机：Y90L-4-B51.5KW IP443.7A 数量：2台

液管式冷却器：GLCO2-3 工作压力：0.63PA 冷却面积：3m³ 工作温度：≦10℃2、800风机Y450-2 560KW1万伏 50HZ IP23 2979r/min 产地：上海联合电机

环冷

1、环冷：减速机BW12-11-2.2KW 国茂减速机集团 中心高：140 配套电机：Y100L1-42.2KWIP44 B级常州市国茂电机有限公司

变频调速三相异步电机YVF2-180L-6 IP54 F级

减速机：PVD9080R4-LR315318.63产地：日本柱友

2、环冷风机电机型号：Y355M3-8160KW 740r/min 50HZ IP54380V 312A F 产地：重庆通用工业集团有限责任公司长沙电机厂有限公司3台

配套风机：G4-73NO18D通风机流量：129200m³/小时功率：160KW 全压：2595pa 730r/min3台

角行程电动执行机构：MA+RS 100/F45HT输出转矩：1000Nm 电压：380V 输入信号：4-20MA电流：0.42A功率：120W行程时间：45S 工作制50%，输出信号：4-20MA 产地：天津市宝恒控制阀门有限公司

3、皮带机:

①Z1-1 尼龙输送带宽度:800mm输送带长度：235米，减速机ZSY315-50配套电机Y225S-437KW②Z1-2 普通橡胶输送带宽度:800mm输送带长度：41.5米，电机Y132M-47.5KW

③C1 普通橡胶输送带宽度:800mm输送带长度：165米，圆柱齿轮减速机 ZQ650-48.57-V 速比：48.57 中心距：650 产地：江苏泰隆减速机 配套电机：Y160L-4 15KW 1460r/min 50HZ IP44 B产地：衡水电机卸料车型号：DTJ3F6-Ⅲ卸料车电动机型号：Y112M-6功率:2.2KW,制动器型号：TJ2-200电磁铁型号;MZD1-2004、成品仓卸料：共计料口：9个

手动棒条阀400*4009个

电动执行机构RD8000/F105 三相底座式（佩带扇形阀）9套

第三篇：竖炉焙烧培训教案

竖炉焙烧工艺操作参数原理及要求

1、竖炉焙烧；

⑴生球通过布料机连续不断的、均匀的布入炉内，经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却五个阶段，焙烧后的球团矿从炉底部均匀的排出，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业的过程。

⑵生球由梭式布料机布入竖炉内，以一定的速度向下移动，由设置在竖炉两侧的煤气燃烧室燃烧产生的高温气体从火口喷入炉内，对生球进行焙烧。同时由冷却带冷却热交换所产生的热量，也为焙烧过程提供一定热量。⑶生球首先布料在竖炉烘床上进行干燥脱水，预热氧化进入焙烧带，在高温下发生固结；再经过均热带，完成全部固结过程；

⑷固结后的球团与由从下往上滚入冷却带与冷却风进行热交换而得到冷却；冷却后的球团从炉底部经过齿辊排出。

⑸冷却风量经热交换后大部分通过导风墙与燃烧室的气体在炉篦下汇合，通过炉篦干燥床对生球产生干燥。然后从炉口排出，经过除尘器除尘，最后进入烟囱排放到大气中。

⑹因此球团的整个焙烧过程，基本上是在竖炉内完成，竖炉是一种按逆流原则工作的热交换设备，即料流按自上往下方向，气流按自下往上进行。

2、竖炉焙烧的工艺原理：

生球在竖炉内经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却的整个燃烧过程有受热而产生的物理变化过程；也有化学变化过程。它不仅与球团原料的化学组成和矿物组成有关，而且与球团的热物理性质(比热、导热性、导湿性)和加

热介质的特性(温度、流量、气氛)有关。

⑴干燥带

竖炉干燥采用屋脊形干燥床，预热带上升的热废气和从导风墙出来的热风在干燥床下部混合，温度达到350-450℃（具体可根据物料性能，烘干效果调整），穿过干燥床与自干燥床顶部向下滑的球进行热交换，达到生球干燥的目的。生球在干燥带行为主要是脱除水份，初步加热，磁铁矿氧化开始。生球经过干燥后，体积收缩，抗压强度提高，一般干球抗压强度比生球提高4-6倍。同时，毛细水排除，内磨檫力增加，塑性消失，落下强度变差，仅有1次/个左右。⑵预热带

生球干燥后（残留1-2%的 水份）从干燥床的下部滚落进入预热带，在预热带干球除了继续加热（最终升温到900-1000℃）脱除水份和强度提高外，还将发生下列变化。

⑴结晶水、水化物和结构水的分解和排除。

⑵磁铁矿的氧化和结晶。对磁铁矿球团来说，在竖炉预热带主要发生氧化反应（Fe3O4+O2→Fe2O3+Q）。当生球被加热到200-300℃时磁铁矿氧化开始，加热到800-900℃时氧化速度大大提高，加热到1000℃时，产生激烈氧化反应；当温度达到1000-1100℃或以上时，氧化停止，Fe2O3开始结晶长大，形成连接桥，使球团强度提高。

同时，还进行硫化物分解和氧化；碳酸盐的分解；固相反应，铁酸盐和硅酸盐的生成。

因此，生球在预热带发生较多的物理化学变化，因而必须选择合适的预热

带温度以达到控制生球的升温速度的目的，有利于磁铁矿的氧化、硫的脱除、碳酸盐分解、铁酸盐和硅酸盐的生成。⑶焙烧带

生球通过预热带被加热到700℃左右，进入焙烧带，主要发生两个方面的反应，一是继续加热，二是发生固结，使之强度急剧提高。

⑴铁氧物的结晶和再结晶

当竖炉加热到1100℃以上时，在氧化物气氛下，Fe2O3微晶迁移能力增大。促使Fe2O3长大，形成连接桥，相互紧密连成一片，这一再结晶过程是球团强度提高的关键。由于磁铁矿焙烧过程的氧化放热，磁铁矿球团焙烧温度比赤铁矿球团焙烧温度低。(2)固相烧结反应

固相烧结反应是指固态物质间扩散和烧结。球团晶格中的质子(原子、离子)在1200℃-1300℃时，呈现出强烈的迁移能力，使结晶的缺陷逐渐得到校正，最终形成较为稳定的大的晶体颗粒。(3)低熔点化合物的生成

由于焙烧带处于高温状态下，会生成一些低熔点化合物。如果这些低熔化合物数量较少(5-7％)，液相渗透的结晶形成网状结构，较均匀的填充于球团的孔隙中，起着胶结作用，有利于球团强度提高。但若生成较多的低熔化合物(>40％)，产生过多的液相，降低球团的软熔温度使球团发生粘结，影响竖炉正常作业，对竖炉生产极为不利。

(4)球团的收缩和致密

球团在焙烧带产生固相烧结和生成低熔点化合物的液相使其体积发生收缩

和紧密，球团强度增加，磁铁矿球团在焙烧带的体积收缩率一般约为 6－8％。⑷均热带

球团经过焙烧后进入均热带，使球团固结充分，进一步提高球团矿的强度和质量。

球团中铁的氧化物再结晶和固相烧结反应的完成情况与温度及持续时间有密切关系，它随着温度升高，并保持一定的高温时间而逐步完成。所以说，球团在均热带的变化实际上是在焙烧带变化的延长。球团矿在均热带的行为主要是晶体进一步长大、球团进一步收缩和致密、球团矿质量的均匀化。因此，竖炉均热带的温度及时间长短对球团矿的质量提高起着非常重要的作用。⑸冷却带

冷却带是竖炉整个过程的最后一个阶段。灼热的球团矿与鼓入炉内的冷空气进行热交换，温度逐渐下降，进行一次冷却。一般温度能降到500-700℃，冷却风流量为57000-62000m3/h，压力为24-26Kpa。⑹排料

球团矿经竖炉底部的齿辊卸料器排出。齿辊实际是装设在竖炉炉体下部的一组能绕自身辊线作放置或往复摆动的活动炉底，其作用是松动料柱，破碎大块、承受料柱重量

3、竖炉设备的作用；

⑴烘干床的作用

在竖炉炉口部位设置双面斜坡式干燥床，为生球烘干创造了大风量、中风温、薄料层及动料层的条件，同时增大了生球干燥面积，实现均匀薄层，热气流干燥，热气流均匀穿透生球料层，从而加快了生球烘干速度，杜绝了

由于湿球在没有相对运动的下降过程中相互粘结而造成的结块现象，彻底消除了死料柱。另外采用烘干床干燥生球，提高了干球的质量，防止了湿球入炉产生变形和彼此粘结的现象，改善了炉内料层的透气性，为炉料顺行创造了条件。除此之外，还可以把干燥段和预热段明显分开，有利于稳定竖炉操作。

⑵导风墙的作用

a改善了球团矿焙烧过程。

整个竖炉断面上温度分布均匀是获得质量均匀球团矿的先决条件，温度分布状况又直接受气流分布的影响。导风墙的设置，有利于燃烧室喷出的高温气流穿透中心，消除炉子中心的死料柱。b减少焙烧带干扰，提高冷却效果。

在焙烧带中心设置导风墙，形成了冷却风炉内短路，使其直接进入干燥带，不需经过焙烧带高压区，这样阻力大大降低，相对增大了冷却风量，提高了冷却效果，降低了成品球温度，同时也为湿球干燥提供了充足的热源． c有利于燃烧室工作。

由于气流运行边缘效应，无导风墙时，冷却风沿炉墙上升，在喷火口与燃烧室的热废气相接触，使燃烧室压力增大，燃烧室燃烧效果变差，影响了其穿透力，导致球团矿质量不均匀。d提供氧化气氛。

球团矿焙烧过程实际上也是氧化过程，球团焙烧要在强氧化气氛下进行，否则氧化物最终还原生成低熔点的FeO2〃SiO2。而导风墙通过“风短路”方式为焙烧过程提供足够的氧量。

4、竖炉主要工艺参数及控制要求； ⑴烟罩温度：110±20℃；

⑵烘干床温度：450-550℃；

⑶燃烧室温度：基数±50℃，南、北温度差≦50℃ ⑷燃烧室压力：13-15Kpa，南、北压力差≦1Kpa ⑸煤气主管压力：20-24 Kpa，助燃风压力：22-26Kpa ⑹空、煤比＝2.5 ：1.0 ⑺焙烧带温度：基数℃±20℃

排矿温度：≦600℃ ⑻冷却风压力：≦27Kpa；

流量：60000-65000m3 ⑼废气量：（燃烧室煤气流量+助燃风流量）≥20000 m3/h

第四篇：炉务班班长

炉务班班长

1职责、权限

1.1执行上级指示，遵守统一指挥原则。

1.2组织班组日常维护和消缺工作，保质保量按时完成检修或维护任务。

1.3落实各项制度，加强基础管理，使检修工作正常化、标准化、科学化。

1.4加强班组思想政治工作，搞好民主管理。

1.5加强技术培训，推动技术进步，开展技术革新。

1.6深入开展节能降耗工作，降低材料消耗，杜绝浪费，提高经济效益。

1.7负责所在班组职工业务培训及新职工的培训。

1.8有权根据班组内工作任务繁重程度对任务专责进行调配（改变工种除外），以保证工作任务的全面完成。

1.9有权对班组人员的技术、业务水平、劳动态度进行考核和掌握，并在晋级时提出自己的意见。

1.10发现工作人员违章作业，有权制止，并进行教育，严重时有权决定违章人员暂时停止工作，直到弄清情况、查明原因，违章人员和工作人员接受了教训，采取了可靠措施为止。

1.11有权根据本班人员工作好坏、贡献大小进行适当奖惩，确定或拉开月奖、安全奖及其他奖励的档距，报专业主管审定。

1.12有权召开和主持班组民主管理会议、班委会、班会及班内其他各项会议。

1.13有权批准本班人员事假一天，并上报专业备案。

1.14对上级不正确的指挥、决定，提出意见后上级仍不收回错误命令时，班组长有权越级反映。

2岗位人员资格要求

2.1具有中专及以上文化程度，熟悉电厂锅炉系统及设备状况，担任本专业组长及以上职务3年以上，经专业考核合格后方可上岗。

2.2熟悉《电业安全工作规程》热力机械部分的内容。

2.3了解锅炉运行规程，通晓锅炉检修规程及相关点检定修有关规定。

2.4熟悉贯彻公司、部门及专业所制订的各项标准、制度。

2.5工作认真负责，有较强责任心，精通本专业业务知识。

2.6有较强的组织能力和号召力，能团结班组成员开展工作。

2.7能在行政及业务上全面行使班长管理职责。

3工作内容和要求

3.1班长的主要任务是组织全班人员认真学习贯彻法律法规、安全规程以及有关规程制度、工艺规定和质量标准，负责在保证质量的前提下，全面完成所管辖设备检修任务，并保证班组技术管理工作的完成。

3.2班长应熟知本班负责范围内的设备构造、性能、检修工艺和主要部件的材料要求。

3.3班长应根据专业的要求，提出本班负责范围设备的一般缺陷和重大缺陷作为专业编制大小修计划，确定检修项目的依据。

3.4班长应组织好全班的检修维护工作，工作前要做好工具、材料的准备工作，在检修中要亲自掌握和担任关键项目及技术复杂项目的检修工作，月末和大小修结束应向专业提出工作总结。

3.5负责召开班前班后会，在班前会上应布置当天的检修任务，明确安全注意事项，质量要求等，班后会上检查检修任务的完成情况，安全情况，表扬好人好事，批评不良倾向。

3.6经常组织班内人员总结交流经验，开展班内技术培训，提高全班人员技术水平。

3.7做好工具材料、备件管理，防止丢失浪费，加强定额管理，降低消耗。

3.8每周一次对管辖设备组织巡回检查，掌握缺陷情况，进行登录，安排消除。

3.9班长在接到本班设备发生缺陷故障通知后，应立即组织人员到现场抢修，并对损坏情况作细致的检查和责成有关人员作如实记录，确定处理对策，指挥修复工作，抢修完毕后，对设备故障损坏的情况，修复经过，耗费的材料、工时、遗留问题及防止今后发生类似事故的对策向专业提出书面报告。

4检查与考核

4.1按本标准进行检查；

4.2按照《鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司绩效考核管理标准》进行考核。

第五篇：竖炉车间作业长班长及专业工作职责

竖炉车间作业长工作职责

1、在本班组内部认真传达并组织落实公司、分厂、车间的各项管理制度与临时事务指示精神。

2、组织、调配好生产物资和职工人力资源，带领和指导职工按照“三规一制”进行生产操作，确保本班组产量、质量、成本指标的完成。

3、负责本班组区域班长及全体岗位工的在岗操作与劳动纪律、考勤、请销假、日考核、奖罚项目申报、安全动态等的管理工作。

4、组织开展安全生产及现场安全文明管理工作，搞好现场安全隐患排查与治理，完成分厂、车间制定的安全管理目标。

5、按照公司、分厂、车间关于降本增效的要求，搞好各类消耗控制与生产物资调配，协助车间降本增效目标的完成。

6、组织员工搞好全作业区基础与安全设施、生产设备与物资的合理使用，做好维护工作。

7、按照车间检修方案要求，协助车间做好各类设备检修工作，积极向车间汇报自检自修上项，并负责本班组相关任务的落实。

8、加强交接班、中夜班、检修启停机、停水停电等特殊时段的管理，确保整体生产平稳顺行，确保大型设备运行经济合理，确保突发事件平稳处置。

9、作为生产过程中各类事故的抢修组织第一责任人，抓好事故抢修并确保现场安全、抢修质量合格。负责组织对各类生产事故进行原因分析与责任落实。

10、负责本班组在作业时间内的全部原始记录管理。

11、主动与各级专业单位与人员学习、协调，协助车间技术专业，搞好生产三班技术操作手法的统一工作。

12、利用班前班后会做好职工安全教育，并在班中掌握职工动态，做好思想工作，促进各项工作和谐稳定，不出各类事故。

13、负责本班组职工意见的搜集和反馈工作，并将职工思想动态进行分析、汇报。

14、负责组织本班组职工，完成分厂、车间安排的日计划重点工作及季节性、临时性工作。

15、积极参与体系管理，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

竖炉车间配料班长工作职责

1、在所管辖区域负主要管理责任，对所辖职工认真传达并组织落实公司、分厂、车间的各项管理制度与临时事务指示精神。

2、组织辖区职工按照“三规一制”进行生产操作，根据主体焙烧的要求，重点抓好原料监督管理，配料的配比调整和球盘工的操作，确保生球供应保质保量，为本班组的产、质量打好原料基础。

3、协助作业长抓好所辖区域岗位工的在岗操作与劳动纪律、考勤、请销假、日考核、奖罚项目申报、安全动态等的管理工作。

4、组织开展所辖区域的安全生产及现场安全文明管理工作，搞好现场安全隐患排查与治理，协助作业长完成分厂、车间制定的安全管理目标。

5、组织所辖区域员工搞好本区域基础与安全设施、生产设备与物资的合理使用，做好维护工作。

6、按照车间检修方案调配人员做好各类设备检修工作，并负责所辖区域自检自修任务的落实。

7、协助作业长加强所辖区域交接班、中夜班、检修启停机、停水停电等特殊时段的管理，确保整体生产平稳顺行，确保大型设备运行经济合理，确保突发事件平稳处置。

8、协助作业长抓好生产过程中各类事故的抢修组织，有责任提供最准确、直观的现场信息，并在抢修过程中确保人员调配合理、备用物资充足、现场操作符合安全规程，抢修后对抢修质量验收把关。参与所辖区域各类生产事故的原因分析与责任落实。

9、负责所辖区域在作业时间内的全部原始记录管理。

10、在班中掌握职工动态，做好思想工作，促进各项工作和谐稳定，不出各类事故。

11、作业第一责任人，负责组织辖区职工完成分厂、车间安排的日计划重点工作及季节性、临时性工作。

12、积极参与体系管理，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

竖炉车间焙烧班长工作职责

1、在所管辖区域负主要管理责任，对所辖职工认真传达并组织落实公司、分厂、车间的各项管理制度与临时事务指示精神。

2、重点协助作业长做好每班的生产作业安排，组织辖区职工按照“三规一制”进行生产操作，根据生产条件组织好大型设备起停机，监督生球入炉质量，为配料工段提供配比调整信息，及时调整焙烧制度保证炉况顺行。

3、协助作业长抓好所辖区域岗位工的在岗操作与劳动纪律、考勤、请销假、日考核、奖罚项目申报、安全动态等的管理工作。

4、组织开展所辖区域的安全生产及现场安全文明管理工作，搞好现场安全隐患排查与治理，协助作业长完成分厂、车间制定的安全管理目标。

5、组织所辖区域员工搞好本区域基础与安全设施、生产设备与物资的合理使用，做好维护工作。

6、按照车间检修方案调配人员做好各类设备检修工作，并负责所辖区域自检自修任务的落实。

7、协助作业长加强所辖区域交接班、中夜班、检修启停机、停水停电等特殊时段的管理，确保整体生产平稳顺行，确保大型设备运行经济合理，确保突发事件平稳处置。

8、协助作业长抓好生产过程中各类事故的抢修组织，有责任提供最准确、直观的现场信息，并在抢修过程中确保人员调配合理、备用物资充足、现场操作符合安全规程，抢修后对抢修质量验收把关。参与所辖区域各类生产事故的原因分析与责任落实。

9、负责所辖区域在作业时间内的全部原始记录管理。

10、在班中掌握职工动态，做好思想工作，促进各项工作和谐稳定，不出各类事故。

11、作业第一责任人，负责组织辖区职工完成分厂、车间安排的日计划重点工作及季节性、临时性工作。

12、积极参与体系管理，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

竖炉车间维修段长工作职责

1、认真组织传达并落实上级的各项管理制度与临时事务指示精神。

2、负责组织、调配好段内设备物资和职工人力资源，规范维修工行为操作，协助车间主任完成各项设备管理指标。

3、负责全体维修工的专业技术操作与劳动纪律、考勤、请销假、日考核、奖罚项目申报、巡视检查、技术培训、安全动态等的管理工作。

4、组织抓好段内安全操作、检修安全措施的制定及审核、负责检修过程中的安全及场地环境的管理工作，协助车间搞好现场安全隐患排查与治理。

5、按照公司、分厂、车间关于降本增效的要求，搞好各类消耗控制与生产物资调配，协助车间降本增效目标的完成。

6、负责协助车间完成日、周、月检修计划和设备大中小修计划项目的上项汇总、审核、上报工作。

7、负责组织本车间及外单位的检修、抢修工作。

8、对维修工的机台承包巡检情况、岗位设备维护情况进行检查并拿出考核意见。

9、负责小革小改及修旧利废项目的立项、审核、上报及组织实施。

10、负责库房的管理、检查、物资支领，最低库存储备工作，负责备品备件区的规范管理及检修备件的尺寸核对。

11、每周六负责组织机修段安全生产例会。

12、发生安全事故负责组织抢救并保护好现场，协助安全部门调查分析。

13、协助分厂、车间对各类设备事故的组织分析。

14、负责维修段各种原始记录台账的管理。

15、利用班前班后会做好职工安全教育，并掌握职工的安全动态，确保不发生各类安全事故。

16、负责本班组职工意见的搜集和反馈工作，并将职工思想动态进行分析、汇报。

17、积极参与体系管理，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

点检员工作职责：

1、负责贯彻落实设备点检维修制度的各项工作，负责对车间所负责区域的点检工作，并做好记录。

2、根据设备状态变化，对点检计划、点检标准进行及时补充与调整，包括：检修更换周期、检查的内容、周期等。

3、按周期对所负责区域的设备进行点检，及时判断和发现设备故障、隐患或劣化趋势，并及时组织处理。审查点检信息反馈执行情况。

4、负责设备环境状况的检查，对积灰、积料等文明生产情况安排清理，做好材料、备件的现场定置，对设备的不安全隐患组织整改。

5、负责对操作岗位进行点检业务指导，每月检查落实职工学习设备点检标准和维护执行情况。

6、每月底对各班组所分管设备的维修、保养、点检情况提出考核意见。对违反各项管理制度的操作、使用、维护问题提出整改及考核意见，对设备缺陷安排计划检修。按规定对生产岗位巡检记录进行检查确认。

7、负责搜集设备运行动态，进行倾向管理，掌握机件劣化趋势，提出处理意见。负责参加本区域故障、事故的分析处理，提出修复、预防及改善设备性能意见。

8、负责所负责区域重要设备状况监测与故障诊断，组织精密点检，建立相应的检测记录，并拿出结论性处理方案。

9、负责本区域设备检修全过程控制，包括设备检修周期、修理日计划上项及落实情况的检查，小修、大、中修等计划上项。组织本区域的所有检修项目的施工准备，检修过程中的协调、质量控制，设备试车和验收工作。

10、负责本区域内月度备件、材料计划的编制、上报，掌握现场、库存备件，负责检修材料、备件组织到位。施工前与施工单位共同对所用备件及材料进行核对把关。负责下线备品备件的确认，安排备件修复，制定修复方案。

11、负责本区域内设备基础工作管理如检修记录、点检记录、周期性管理台账的入机，设备档案的健全完善等。

12、负责本区域的检修、抢修组织，过程中与检修后的质量检查和验收。

13、负责本区域检停、故停的控制，最大限度的降低检停和故停时间。

14、负责工艺设备、设施的检查和整改，满足生产需要。

15、按时参加设备点检定修会。落实每周设备运行状况总结及检修总结。

16、负责小改、小革方案制定，持续改进设备工艺性能，满足生产工艺需求。

17、控制车间设备成本费用，做好下线设备必修、可修目录，以便开展修旧利废工作。

18、负责组织对设备事故进行原因分析与责任落实。

19、完成领导临时下达的指令性工作。

20、积极参与体系管理工作，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

设备技术员工作职责：

1、协助车间主任和维修段长按时完成上级下达的各项设备管理指标。

2、负责车间备品备件申报及入厂验收工作。凡新购置和自制、改造的设备，各种安全设施必须符合安全生产要求，在投产使用前，必须经过鉴定和验收，方可上线使用。

3、负责存放现场的备件管理工作，要经常进行检查，保证其处于良好状态。

4、负责本专业知识对维修工的技术培训和技术指导。

5、协助维修段长、点检员申报周、月备品、备件计划和检修计划，以及大、中、小修计划。

6、完成领导临时下达的指令性工作。

7、积极参与体系管理工作，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

生产工艺技术员工作职责

1、协助车间主任及生产主任按时完成上级下达的各项生产、工艺质量管理指标。

2、负责对车间生产工艺、产质量指标统计和分析，定期对工艺点位操作、工艺考核指标进行检查，并拿出考核意见。

3、负责车间各类原始记录的发放和回收、保管工作。对车间的原始记录综合管理负主要责任。

4、负责车间生产、工艺方面日工作计划的形成和上报。

5、负责对生产班组交接班工作进行检查和管理。

6、对分厂技术科专业工作予以配合，落实分厂工艺方面整改项目。

7、负责车间所有工艺检修项目的全过程控制，协助机修段、外委单位搞好内部、外部施工准备，负责此类项目检修过程中的协调、质量控制，设备试车和验收工作。

8、负责本专业知识对岗位人员的技术培训和技术指导。

9、完成领导临时下达的指令性工作。

10、积极参与体系管理工作，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

安全员工作职责

1、负责协助车间主任与生产主任，认真贯彻执行职业安全健康的方针、政策、法律、法规、法令及公司有关安全生产的规章制度，随时监督检查其执行情况，并负责做好基础台帐管理工作。

2、负责严格执行车间内的三级安全教育制度，抓好员工安全培训，并对入厂新员工（含实习、代培、调转、参观人员等）及复工人员进行安全教育和考试，定期对员工进行安全生产教育，做好每年的普测、考试、登记和上报工作。

3、负责现场隐患量化排查管理，对所有隐患做到当日解决，确有不能当日整改的原因时，向上级打好暂缓报告，并对现场采取合理的控制措施。

4、负责车间的安全例会、安全日活动、开展安全生产竞赛及总结先进经验等。

5、协助领导修订车间的安全管理制度、岗位安全技术操作规程、安全确认制和制定临时性危险作业的安全措施等。

6、负责工伤事故的统计、分析、报告。发生事故后要及时上报，对重伤以上事故及重大险肇事故要保留现场。

7、参加伤亡事故的调查、分析、处理，提出防范措施，负责伤亡事故和违规违制的统计上报。

8、按时向上级有关部门报送本职工作范围内的各种计划、报表、统计、报告。按时参加上级有关部门组织召开的安全会议，并及时将有关会议精神向所在部门领导和员工传达。

9、会同本车间相关人员，研究制定安全措施计划，并负责督促落实。

10、参加本车间新建、改建、扩建、大、中、小修、革新等工程项目的竣工验收和试运转等工作，使之符合安全生产的要求，对不符合安全要求的提出改进意见，对拒不整改的有权制止投产使用。

11、根据上级规定，督促检查员工对防护用品、保健食品、防暑降温饮品的正确使用．对违反安全规定的员工进行批评教育，情节严重的，提出处理意见。

12、负责本车间危险源和涉及安全生产的工器具、材料、劳动防护用品、保健食品的审批及防暑降温设备的审批和管理。

13、对分厂生产安全科工作进行配合，对相关专业任务、联查项目进行落实。

14、负责现场劳动纪律检查、考核和教育。

15、完成领导临时下达的指令性工作。

16、积极参与体系管理工作，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

统计员（办事员）工作职责

1、负责按公司、分厂的经济责任考核方案做好车间内的经济考核工作，编制车间员工的工资、奖金发放表，确保准确无误。

2、负责管理车间考勤、保险、考核工作。

3、负责掌握岗位定员定编情况，及时向上级联系补充缺员，满足生产需要。负责建立和完善员工信息档案、业绩档案。

4、负责车间生产数据的统计工作。

5、负责保管车间内部文件、烧结厂的文件及公司下发的文件。

6、负责车间的宣传工作。

7、负责车间早、晚会及其它重要会议的会议记要。

8、负责办公用品的计划申报、支领、保管、发放工作。

9、负责收取车间内部罚款，给受罚人开据收款收据，并建立罚款明细账。保管所收现金，按厂部办公室要求上缴。

10、完成领导临时下达的指令性工作。

11、积极参与体系管理工作，按要求做好本职工作,保证公司管理目标的实现。

竖炉车间 2012年3月8日