炉号材料

第一篇：炉号材料

原材料检验专用资料袋

编号：材料名称：材料来源：材料牌号：技术标准：质保书号：材料炉号：

材料名称：材料牌号：技术标准：质保书号：材料炉号：材料规格：机试编号：化析编号：入库日期：原材料检验专用资料袋编号：材料来源：材料规格：机试编号：化析编号：入库日期：

第二篇：炉工岗位职责

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工岗位职责

1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全第一的思想，精心操作，确保锅炉安全、经济运行。

2、严格执行安全操作规程，严格遵守劳动纪律，不做与本

职工作无关的事。

3、当班时必须对锅炉及其附属设备经常进行巡回检查；认

真填写各种记录、发现故障应及时处置，并报告班长。

4、认真做好锅炉及其附属设备的保养，协助做好维修工作。

5、做好煤、气、水、电的计量记录，努力降低消耗，保持

消烟除尘设备的正常运行。

6、保持锅炉及各项设备清洁，仪表显示清晰准确，工具摆

放整齐，灰渣及时清运、堆放合理、场地和过道清洁。

7、配合锅炉年检，事前做好清灰等准备工作。

8、认真学习各项有关法规，努力钻研业务，提高技术水平。

9、必须确保生活供水、供气，不断提高服务质量。

10、上班时间不准睡觉、喝酒、脱岗、离岗，如发现一次

罚款五百元，再犯予以辞退出厂。

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工岗位工作要求

一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种

管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标

准严格要求自己做好各项服务工作。

二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做到文明工作。

三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急

事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。

四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济

运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。

五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班

和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协

助专业人员修复处理并做好相关纪录。

六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。

七、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好

水质化验、排污等维护工作

八、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，持

工作场所整洁，物品要摆放整齐，能源物资保管规范。

九、与部门内外工作人员保持良好的关系，保证各项工作的顺

利完成。

商丘富太太纺织品有限公司

锅炉工安全操作规程

注意事项：

锅炉在生火前必须认真检查锅炉的内部部件及各种附属设 备、燃烧设备、给水设备等处于正常状态，各种设备要调整到工作前的正常位置。

锅炉的安全阀、水位计、温度计、压力表等安全装置必须

保持灵敏可靠。

1、煮炉加药操作

1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水

位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视

炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。

1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1mpa表压力下煮24小

时，第二天保持0.2-0.3mpa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1mpa表压力下煮24小时。

1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污

一次。

1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出

炉水。

1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。

2、向锅炉和管网注水操作 2.1、开启汽包的排空阀

2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自

动控制和高低水位报警器，动作应可靠。2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水

时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。

3、点火操作

3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10 分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升

压或升温。

3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10 分钟，再点火。

4、锅炉升压(升温)操作 4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1mpa表压力时，冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15mpa表压力时，冲洗压力表存水弯

管，以防止因污垢堵塞失灵。4.3、当压力升至0.15-0.2mpa表压力时，关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3mpa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。

4.5、当汽压升至0.3-0.4mpa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要

进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。篇二：锅炉工岗位职责

锅炉工岗位职责

一、严格执行各项规章制度。

二、遵守劳动纪律，不擅离职守。不做与岗位无关的事。精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。

三、搞好文明生产，穿戴好防护用品。严禁当班喝酒和酒后上岗。

四、认真做好锅炉房设备的维护。保养工作，及时消除跑冒滴漏，经常保持锅炉房清洁卫生整齐，明亮，努力做到六面光，（即锅炉房墙壁四周及地面和房顶）。

五、认真执行锅炉操作规程。严密监视锅炉各参数的变化，经常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持进取 佳运行状态，并做好各项记录。

六、遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应周密考虑迅速排除。并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

七、努力学习业务，不断提高操作技术水平主事故处理能力。篇三：锅炉工岗位职责和工作要求

锅炉工岗位职责和工作要求

一、锅炉工岗位职责:

1、严格执行锅炉设备的安全操作规程和检修工艺规程，保证锅炉安全运行，做好运行和检修记录和水质化验工作，认真记录设备仪表各项计量数字。

2、做好锅炉设备日检和定期检查等例行检查工作，发现问题应及时解决、上报，发生突发事故时立即启动应急预案处理。

3、严格执行交接班规定，交接班人员巡视，检查各种设备使用情况和水位表、压力表等仪器仪表，并对运行记录进行确认后方可交接。

4、认真配合专业检修人员对锅炉设备进行安装、安全检查、维修和验收等。

5、负责锅炉设备和仪器仪表日常清洁、维护和定期保养。

6、负责设备正常工作的用水、电、气等资源的使用管理，做到统筹安排、合理供给，节约使用能源，协助配合完成设备设施的节能改造。

7、负责管理锅炉房的环境卫生，保持工作场所整洁，物品要存放有序。

8、负责做好锅炉房内的安全工作，严禁非工作人员入内。杜绝各类责任事故发生。

9、灭火器应放置在明显固定的位置。摆放整齐，干净。

10、配合相关部门的工作并完成好领导交给的其他任务。

二、锅炉工工作要求:

1、加强法律法规学习，严格执行法律法规和锅炉操作等各种管理规定，贯彻执行我院的各项规章制度，时刻以高标准严格要求自己做好各项服务工作。

2、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做的文明工作。

3、加强专业知识学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急事件处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基础知识。

4、合理操作使用设备，控制启停炉时间，确保设备安全经济运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。

5、定时检查锅炉设备和仪器仪表的运行状况，认真填写值班和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理或上报，协助专业人员修复处理并做好相关记录。

6、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。

7、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好水质化验、排污等维护工作，以延长设备使用寿命，保证运行安全。

8、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，保持工作场所整洁，严禁非工作人员入内。

9、与相关部门工作人员保持良好关系，保证各项工作顺利完成。篇四：锅炉工岗位职责及任职条件

锅炉工岗位职责及任职条件

一、锅炉工层级关系

直接上级：专业工程师值班工程师

二、锅炉工任职要求

1、锅炉运行安全操作证,水质化验证和相关空调制冷等证.2、25--35岁身体健康.有良好的生活习惯.3、三年以上锅炉运行经验,从事蒸汽燃气锅炉者优先.4、沟通协调能力强，具备良好的团队素质,思路清淅,反应敏捷.三、锅炉工岗位职责

1、负责酒店内锅炉房，空调主机房的锅炉系统等设备运行、维修保养、水质检测及场地卫生等工作，并持证上岗。

2、严格执行锅炉安全操作规程，以及各种规章制度，认真操作，正确填写运行记录表。

3、必须掌握设备运行的技术状况，不断学习，努力提高自己的业务水平.既保证设备正常合理运行，又能节能降耗作为工作中重点的一项。

4、认真执行水质管理制度，定时进行水质化验分析，保证锅炉的给水、炉水符合国家的标准，降低能源消耗，并做好相关的记录。

5、当班人员必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位（不脱岗、不串岗），不允许做与工作无关的事情，认真执行交接班制度。

6、服从上级指挥，不得擅自开机，危害锅炉安全运行的违章指挥等，应有权拒绝执行。

7、认真定时检查设备运行情况，严禁设备带病、超温、超压、超时、超负荷工作，遇到突发事故，保持冷静头脑，按操作规范进行

操作并及时上报领导.8、要有超前意识，良好作风，善于发现设备隐患，把事故消灭在源头.篇五：大炉工岗位职责

硫酸钾车间大炉工岗位职责

一、坚守岗位，严格执行车间各项规章制度和操作规程，精心操作；

二、当班人员要严格遵守劳动纪律，不做与生产无关的事，不准擅离职守，不准违章操作；

三、当班人员发现故障或不正常现象，应查明原因及时排除，并向班组长报告，对突发事故，如班组长不在现场时，负责全权处理，并报告主管领导；

四、发生事故时，当班人员应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导。事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场；

五、对任何有碍车间安全运行的违章指挥、违章作业，应拒绝执行；

六、保持车间内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存放整齐、道路畅通；

七、工作时间禁止私自离岗.聊天或者影响他人工作,离开岗位必须向班长请假,严禁自行换岗或串岗工作；

八、上班时间不得大声喧哗,大肆戏耍或严重影响车间秩序.自觉遵守车间纪律。

第三篇：烧炉新语

烧炉新语

一炉说

燕闲清赏之供，雅尚不同。爇炉焚香，亦其一也。嗜古者每重之。然伪赝乎真，朱夺于紫。大抵讲求于色泽之间，而于炉之精华，究不见也。夫天地一陶冶也，古今一洪炉也。人物即洪炉中所陶冶而成之者也。人事胜者，天质必不全，何独于炉而疑之？故即炉可以知化工焉。予素有嗜炉之癖，家藏百有余座，日事锻炼，时加润色，于炉究一无所得。问之博古者曰：“炉有白铸，其光莹莹，不着色相，乃铜之精。”予几欲试之，而恨未悉其术。一日得予友石湖山人过访。茗战之余，作画鸣琴，谱及炉事，谓予曰：“君知炉有白铸之名乎？即俗所云清水炉也。予为之三载，未见其佳。昨裹以重棉，爇之三昼夜，其色如故。至后覆以毡笠，烧之阅五昼夜，乃觉微有所得，此中可为知者道也。”予请试之，石湖曰：“可。”适案头有钵盂款者，呼童磨去旧色，如法烧炼，不三昼夜而成。焰光腾远，恍惚迷离，几不能名其状，约俗所称佛面金者相似。予既喜其色之精，而更异其功之速，始信天壤间不染色相，乃是大色相。庐山自有真面，原非独开生面也。予宦游四方，见鉴赏之家，着色者多，白铸者少。即嗜奇好古，亦不过讲求班驳，遂自以为得之。毋亦以白铸之难成，不及着色之便欤？孰知任天者逸而功倍；任人者有劳而功废。舍本质之精莹，而求诸后起之增饰，几何不强西子太真，而污以脂粉哉！癸亥予赴都门，舟次淮阴，遇方子羽飞、潘子与闲、罗子象坤、朱子羽逵、白门僧，具授以术，试之皆验。而犹虑鉴赏者未之信也，故于药炉茶灶之间，略缀数语，付之以剞劂，公同志之好云。

二论铜色不可制

烧炉先辨铜质老嫩，嫩质下火就成，不费气力。若铜质老的，费尽力气也烧不出好色。余之烧炉，无论品式之高下，必先细辨铜质之老嫩。譬如人之面貌虽陋，而腹藏锦绣。一朝发达，声名远播矣。盖铜者，本也。烧炼者，末也。强媸者而妍之，是为外烁。若铜质本佳，而品式又高，方称全美。今将铜色不可制者，开列于后。

一真正红铜炉，系云南铸。烧出红色来。出火时旬日后黑紫，往后去色，会碎碎驳落。一红棉铜。见火死黄不结，再烧发焦斑。

一白阙铜。见火青黄不结，烧久亦起焦斑。

一白铜。见火微青，淡黄带紫，终不结色。

一青铜。见火青黄，再烧起黑黝，退不下。

一青白色铜。见火红灰色，久后边底黑，六十日成，成则不堪老色。

一老黄白色内有黑星子铜。见火青亮，周身起鼠足紫点子，六十日结，不堪坏色。一满身沙眼之炉，无论铜质高低，终无异色烧出，切不可制。

以上数种，切勿烧炼，若初烧炉之人，见他结色，讶有好处。

及至烧炉久，阅历已多，则底里全知。以上诸铜，俱是不堪坏色，观于海者难为水，故详识之。

三

急火烧炉法

夫急火烧炉者，务要选一静室上火，勿与阴人生人见之，恐无异色烧出。取一未烧之炉，用磨碳磨去垢尘，碰伤作色，要打磨干净，斑点去尽，纯熟为佳。用新布揩抹一两日，以灶下草灰，如平日烧炉会相似，将炭墼烧红，架入炉内。上再以草灰盖之，不可露火。使大方砖一块，烧炼过为佳。恐砖潮湿，炉要起斑，故而炼之。见炉放在砖中，用罩罩上，四不沾依，勤看火候。恐灰

潮罩湿，炉冷火灭，竟有一刻而成者，形如肉红玛瑙相似。透肥，即刻取出，不要候他发雾。不用灰退，只用布揩，以火养之，日后海棠红无二，此之谓嫩色也。凡炉上火，任他飞升变化。但炉初见火时，或紫、或黑、或青、或赤、或酱色、或油绿、有青铜、或水银，惟油绿色者耐常，一日至半月才可飞升。以上紫黑等色，俱系种种恶铅浊气，均非正色。任他飞升，不可揩抹，仍然如法烧炼。候他飞定，自然现出正色精华。再用制钱十五文，垫在底脚，犹恐底枯，故用钱垫脚。但不可早垫，直待浊气飞尽方可垫。或用铜垫亦可，如早垫，底足不能一色。待正色发出，候他发雾过了，退出。倘或包浆不足，身上结得不全，又有恶斑，须再依法炼之。候他发雾，斑点一飞，取出退之，周身结全。若底、脚、颈有未结全者，而颜色已佳，取罩慢慢养之，不数月自然结全。恐其恶斑不飞，周身龌龊，色又可恶，仍用磨碳打磨纯熟，再依法烧炼，候雾发再退。若是真正旧炉，铜质又高，或者内里现出朱砂、雪片、金星、银点、苍蝇翅种种不同丘壑异色，再兼炉中之造化，真有莫之知而致者。若退后，已成之炉，再罩片刻，不用发雾取出，如同又烧过载余工夫。还有一种真正宣炉，上火不青、不黄、不绿、不变等色，就本身结起灵透，上火就成，自生微雾，此真宣炉结法，最是上乘。切勿烧过火候，恐异色飞去，又要再磨再烧，反难得此好色。倘或偶得美色，即刻取出，退去微雾，用养火罩罩烧，不上月余，慢慢养成。或者亦有全结的，百中一二。总是不要放他结全，留与日后好养，才是守住嫩色的道理。故烧至六七分就住手，留三四分养成。或铜质又高，又是重合铜的，竟烧不出好色来，此又何故？因内里恶铅浊气，未曾炼尽，将就混结出来，务要多磨多炼，烧出异色方住。盖急火烧炉，竟有炉风之说。比方此月烧出海棠红来，就有种种海棠红烧出来。若得秋葵色，就要烧出许多秋葵色来。若得落霞红，亦便烧出许多落霞红来。此之谓炉风也。

四

制造烧炉具法

炉罩，乃急火烧炉之要具，须如法制造。用方高纸为佳。厚三十层，长短高低，看炉酌用。大炉对径约有尺余，罩子要高出五寸，或口有对径二尺者，亦只用高出五寸。炉小而身高一尺五寸口有五六寸对径，上只空三寸半足矣。若小炉，上只空二寸八分。大炉周围要空一寸。中号炉周围只空六分。三号只空半寸。若大炉口面小，上只三寸足矣。不可过分，过分则起法缓矣。顶上用方高纸四十五层厚，万不可少。少则不聚火。多则会隐火。用面裱，宜坚实。若松了，有会系火。如裱不坚实，要起层剥落，恐掉落炉上，易致烧坏。第一宜晒干，将三十层围起一围字，若纸硬难圈，多用炭火烘熨，便可就圆。比定尺寸，以铜丝穿扎如吊桶样。然后将顶上四十五层，规成圆圈，周围要大二分，再用铜丝穿扎，外用旧棉花包裹。包二寸半厚，中炉二寸，小炉寸半。不用新棉花包。棉花外要用棉布紧紧包裹，盖因新棉泄火气，又惹或，须以针线缝起，顶上要厚些，亦如此做法。造成用火盆装炭，火上盖灰，若用坏炉盛炭亦可。仍先将罩子放火盆上，烘他一日。去其潮气，恐飞落在炉上起斑点，故要烘之。顶上靠边，大罩锥四眼，小罩对径锥二眼，用头条铜丝穿过去，做成钩子，留着吊炉听用。

五

打磨香炉法

磨炭，系广炭中拣选的，并非是硬的。指甲可以掐得动的。若是真磨炭铜炭，均下亦无痕迹，好事者恐辨不清白，问打铜店去买的，可以用得。夫磨炭者，乃磨炉之要物，务要辫清。凡有庄楼上出来的炉，尘垢满身，兼有鼠尿铜绿，非磨炭不能得下。用木盆盛水半盆，将炉放在水内，下垫布一块，以炭蘸水磨之。复手口边，如有碰损伤痕、碎点，周身细细磨尽。有鼠尿痕，型如砂眼，似黄豆、绿豆瓣大小，最为可恶，万不可留。倘磨洗不尽，总烧十回，也要出来的。所以尿斑务要除尽。即已除净，又将干布一块垫着，再以些须清水、头发蘸宝砂，周身尽擦，令其炭磨痕迹，一毫不存。又用指头蘸砂，些须带水，加力一退，形如镜面。却用熟布揩抹一二日为佳。

揩则何故，因周身有头发宝砂之牛毛纹迹，所以用揩除，果否光润纯熟，上火如法烧练之。切勿擦伤里子，倘或鳅鱼、乳索、朝冠、天鸡等，务于头耳内，上下打磨干净，不致靠耳起斑积色。慎之。慎之。

六

烧练方砖法

方砖系香炉之底坐，顿炉、盖罩、聚火等用。恐有潮气，着炉起斑，故先用练之，以大火盆架红炭数斤，将方砖立于炭中，一旁铁箸顶住。用扇扇之，约有一壶茶时，敲之如铜声乃止。烧炉以砖砌四五层，将方砖顿得平平的。砖上罩炉，便不染潮气。

七 制造宝砂法

烟店切烟磨刀砖，磨下来泥取回，以瓷盆盛之。量泥之多少，着满水，将泥掐碎。将竹竿调水，水大转，去竹竿。将上面水急倾一盆，余剩泥加水再调，再倾，弃去粗脚。前盆之泥，如法再调，再倾。将泥水澄清，轻轻倾出上面清水。将泥晒干，研细听用，此即赖宝砂也。此系旧法，非余新语。且为擦炉之要物，故表而出之。

八 洗油头发法

用妇女乱头发入盆。以滚水冲炭灰，滤清。趁热将发多揉多洗。洗净，另用热水再揉，再洗。务去尽油腻，才能下色下铜。如油腻洗不尽，铜色擦之不下，反道此法不效也。

九 急火烧炉分上中下三法俯坎炉架式

上法烧炉：将炉打磨干净，口朝下，用钩钩口，有耳者钩耳，外将钩丝系紧，使炉晃不动。用铜箸一只，穿着铜丝，恐炉重坠压罩顶，要常常转换。若下面炉大，罩上可以吊得两只。只是要四不沾依，恐怕靠着，炉发焦色。吊一二日，用铜盆，或者铜垫，或制钱亦可，仍旧系紧练之。所以一举两得。其垫又可烧出上炉，底足又不枯，候雾发便成。凡大炉吊烧，又速成，又肯出红色，此之谓上法也。中法者：用架子插在大炉内，四不沾炉，架是三条腿，腿要铁的，上圆圈是铜的，对径五六寸大，高五寸。上面放铜箸二只，随意坎大小香炉，不时要转换，恐炉发斑。如无架子，烧大乳索炉，索上用铜丝，绑上大铜箸二只，坎炉在箸上，亦要转换，此中法。因铜质老，又不结，故用中法烧之。如无大炉，用瓦盆亦可。又恐中法烧，于将成之时要起黑气，须兼用上法烧一二日，黑气自飞，现出光怪陆离。但中法炉会烧坏里子，只是要出假黑漆古。初火时，黑而且亮，养至日久，其色自飞。此上中法，专烧橘皮，北铸。或者用盆烧炉，炉罩亦要如法。再者，乳索炉耳，若擦过第二回，不可使中法烧之，恐后乳索有形迹。大鳅耳、天鸡亦可烧得，只是铜箸要转换，恐口上有迹。有一种溪南铸，大天鸡铜垫，十多斤重，用头条铜丝束在垫腰，外用铜丝四条，做上四圈，留着生根。下法：烧天鸡大炉，将此垫垫。正面朝顶，里子向下，紧紧系住。外用竹竿二根，穿着铜丝。若有顶粗铜箸亦可。穿则何故？恐起坠下罩顶。垫子亦常转换。若遇大铜盘、瓶、花樽等物，只要打磨干净，如法烧练，烧出好色，亦可赏玩。凡下法烧炉，烧过旬日，发过竹竿青后，难以上雾，即改上法，一刻即成。如迟不过一昼夜，无疑。

------------------------当时的收藏大家赵汝珍在他的名作《古玩指南》中指出，宣炉之何以必炼，是因为宣炉的铸制属于合金，里面含有水银。但水银之溶点极低，热炉焚香的温度即能使其飞升，渐渐游离到宣炉之表面，宣炉之失去光辉，即游离出来的水银覆盖在表面的缘故。所以炼炉，就是使铸炉时所用之水银，因加热而游离出来，然后用干净的棉布轻轻的盘掉它。因为宣炉之合金种类甚多，亦即其所含之水银甚多，愈炼则愈纯，愈盘则愈明也。这就是宣炉之所以必须炼，必

须盘玩的原因。常常烧炼者，即常常使铜内所含的水银渐渐向外输出，而使铜内所含之贵重成分显出其本来面目，而愈烧愈盘而愈美。所以宣炉皮色之进步无止境，虽长年累月的焚香盘玩它，它的皮色都在变化，使人产生无穷的趣味和成就感。

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台湾他们是在焚香的同时对炉子进行清理和烧炼的，具体的做法是，在老宣炉中先放八分滿的香灰(不能有雜味的最好是沉香灰)，再在灰上放自烧炭，这种自烧炭，又叫做炭墼，制作的方法是，将鸡骨炭碾成粉末，掺入葵叶或葵花，捣碎后再稍稍加一点糯米汤捶击成饼，捶得越坚实越好，越坚实的燃烧起来越耐久。点着炭墼后，待炭墼烧紅，炭上盖一层薄薄的香灰，然后剪沉香块放在隔着层灰的炭上品香，边玩香边养炉。如果是新到手的老炉，表面还有未经清理的蜡锈，则可以在上面涂些碧丽珠（一种清洁用的蜡液，一般大商场都有出售的），让药力和热力一道，使到蜡锈慢慢软化，在盘玩的时候逐渐脱落。这样的清理，皮色更自然，更莹润，更显珠光宝气。

第四篇：炉化工作业指导书

篇一：熔铸静置炉作业指导书 熔铸工序静置炉作业指导书 1.目的和使用范围 1.1目的 为确保操作人员安全，保证产品质量，规范静置炉作业方法、程序，减少对环境的不良影响，特制定本作业指导书 1.2适用范围

适用于熔炼工序静置炉的管理作业。2．岗位人员要求 2.1熔铸工序为特殊工序，操作人员必须经过岗位培训合格，取得本工序操作资格证书，持证上岗。2.2人员技能要求

2.2.1熔铸工序操作人员必须理解和熟练的应用本文件，并且认真实施于生产过程。熔铸操作人员首先应掌握在工艺过程中的各种参数和本工序环境因素的控制方法，以及本人工作失误所带来的环境、安全影响，熟知静置炉设备的参数及操作方法。2.2.2能够熟练对静置炉喷粉精炼，除渣。2.2.3能够熟练地处理各种紧急情况，如停电等。3.设备的主要参数↓炉子准备 ↓装炉 ↓炉内精炼↓扒渣 ↓倒炉 5.内容 5.1 炉子准备

5.1.1静置炉的烘炉、清炉和洗炉按《烘炉、清炉和洗炉操作规程》执行。

5.1.2 使用的扒渣耙、清炉铲等工具准备齐全无缺损。5.2 静置炉装炉 5.2.1 炉料检查 5.2.1.1 装料人员装料前必须按生产卡片检查装炉炉料，只有牌号、级别和重量都明确的炉料才能装炉。

5.2.1.2 合金转组时，炉内不能留有余料，以免洗炉、冲淡困难。5.2.1.3 装炉前应确保炉膛温度达到680℃。5.3炉内精炼 5.3.1 精炼用气 5.3.1.1 精炼用氮气。5.3.2 精炼时间：20分钟

5.3.3 静置炉熔体精炼后，因故搅动了熔体或补料等，均需补充精炼5～7分钟，并静置10分钟以上。5.3.4 喷粉精炼

5.3.4.1 喷粉精炼必须用专用喷粉精炼器。5.3.4.2 使用前应检查精炼器是否完好，孔是否堵塞，有问题及时处理。5.3.4.3 精炼时，应先打开气管阀门，通气正常再将精炼器插入熔体。精炼完毕应先将精炼器提出液面，然后关闭气体阀门。

5.3.4.4 精炼过程中，应保持精炼器在熔体下层平稳、缓慢移动，精炼器在熔体中每处停留时间不能超过15秒钟，使精炼气体遍及熔体，消灭死角。5.3.4.5 精炼器不能正常精炼时，应及时处理，再精炼时应重新计算精炼时间。

5.3.4.6 精炼操作完成后，应仔细清理喷粉机，防止除钠熔剂粉吸潮腐蚀堵塞管道。5.4扒渣

5.4.1扒渣前需向熔体表面撒无钠熔剂覆盖，用量为0.3kg/m2.5.4.2扒渣要求平稳，不能使熔体浪推浪，渣子要求扒净，尽量少带出金属。5.4.3 必须将扒在炉门的渣扒出，保证炉门的清洁，保证炉门使用寿命。5.4.4 所扒出的炉渣应及时将金属选净，倒在指定专区的渣箱内分组保管。5.5 熔体静置

5.5.1 熔体精炼后必须静置，静置时间规定为: ≥30分钟。

5.5.2 熔体补充精炼后必须静置，静置时间规定为：≥10分。5.5.3 熔体静置时间系指精炼完毕到铸造开始的熔体停留时间。5.5.4 除一些特殊制品外的所有合金静置后铸造前均需向熔体表面撒无钠熔剂粉进行覆盖，其用量为0.3kg/m2。5.6倒炉

5.6.1调整好出炉温度（一般为730℃～760℃，有工艺制度按照工艺制度要求执行）即可扒净熔体表面浮渣，准备出炉。5.6.2倒炉前，应提前20分钟以上对倒炉流槽进行预热，防止熔体温度低凝固流槽。

5.6.3温度合适即可倒炉，倒炉熔体温度控制在铸造温度（铸造温度是指铸造过程中静置炉内熔体温度，以下同）上限加5～15℃，原则上不能超过熔炼温度上限。5.6.4静置炉内的熔体料，原则上应彻底倒干净。

5.6.5倒炉后，应及时将倒炉流眼堵好，防止下一熔次金属熔体跑流。5.6.6倒炉后应认真检查炉子各部位，发现问题及时处理。5.6.7倒炉后应进行清炉，用耙子清除干净炉内渣子。5.6.8倒炉后应立即将倒炉流槽清理干净。6.质量控制

6.1流转下来的生产卡片上的合金牌号、类别及重量等标识清楚，规范，齐全。6.2整个生产过程中的使用的各种熔剂必须是无钠熔剂。6.3严格控制熔炼温度、熔炼时间、静置时间及出炉温度。6.4悬浮熔体上的渣必须拔净。7设备日常维护与保养 7.1首次使用炉膛温度必须升温到800-850℃。

7.2必须使炉料升温到要求温度后，才开始加料，严禁冷炉注入铝液或投放固体料。7.3向炉内投放的固体原料必须干燥后才能入炉。7.4定期清除炉内残渣。

7.5向炉内加固体料和扒渣时严禁固体料和扒渣工具冲击熔池，以免损坏熔池而出现漏铝。7.6当需要停炉或遇到断电时必须将铝液全部放干。7.7在进行炉内各项操作时，确保切断辐射管的电源。

7.8在进行扒渣、清炉、除气、打渣等炉内机械操作时要提前将炉后铝液侧温热电偶摇出，以防将热电偶损坏。7.9辐射管禁止超温，超负荷使用。7.10炉温高于400℃时，辐射管严禁急速冷却。7.11向炉内投放固体料和扒渣等炉内操作时，严格避免铝液溅到辐射管和扒渣耙等碰撞辐射管，从而引起辐射管的损坏。

7.12随时注意仪表的工作情况，发现炉温与仪表指示不正常时必须及时分析处理。7.13经常检查仪器显示各参数，铝液温度显示是否正常。7.14每天检查电流三相平衡，发现问题立即检查，更换，避免过大的电流加在其他辐射管上，造成损失。

7.15每1～2月安排维修人员对系统各个环节，各个器件进行必要的保养和检查。

7.16炉门正常生产后每两周检查一次，炉门是否变形，耐火材料是否裂纹和脱落。炉门及炉门框的密封铸件如有烧坏、变形严重时，待转炉完成后及时停止加热更换。7.17定期检查炉衬的使用情况。

7.18定期检查入铝口流槽及炉后流槽使用情况，发现问题及时修补或更换。8安全与环保 8.1安全

8.1.1操作人员必须遵守《安全生产总则》。

8.1.2按规定穿戴好劳动保护用品，在倾倒铝包和扒渣过程中，穿戴好劳动防护用品，以防止烫伤、烧伤，同时注意自己和他人的安全。

8.1.3严密关注流口处的情况，当出现异常情况时，应及时通知相关负责人并采取相应的应急措施，以防铝液渗漏。

8.1.4入铝的原料及操作工具必须要保证干燥无水。8.1.5严禁任何原因的铝液溅到辐射管上。

8.1.6从转运铝水包中向熔炼炉中倾倒铝液时要防止铝液飞溅。8.1.7经常检查炉体及附体、报警系统有无异常，发生意外或报警时，应立即采取相应措施，必要时通知相关负责人。8.1.8电气设备接地良好，发生电器故障，及时由电工处理，不得凑合使用.8.1.9多人操作，应该有主有从，分工明确，统一指挥，不得自作主张.8.1.10遵守《行车安全技术操作规程》吊运物件时，严禁从设备上方通过，任何人不得在吊钩上停留或通过.8.2环保

8.2.1每班应能及时打扫平台上下地面卫生，不得有灰尘，杂物等。8.2.2使用后的工具一定要摆放整齐、有条理，不得随意乱放。8.2.3炉门及四周要经常清理，保持炉口清洁。8.2.4定期对平台进行清扫，消除卫生死角，且定期、不定期地进行卫生检查，督促搞好卫生。

8.2.5各班应注意保护好记录本，不得弄乱、脏和有少页现象。

7.2.8努力改善生产环境，加强通风、增加、扩大烟囱，改善排烟效果。7.2.10生产过程中产生的废弃物按规定要求进行分类收集，并放入制定容器内。7.2.11定期进行消防设施检查。

编制：赵国锋 审核： 批准：篇二：锅炉操作作业指导书 锅炉操作作业指导书 1 岗位基本要求

1.1年满18周岁，具有与操作相应类别锅炉的司炉操作证，身体健康，能胜任本岗位工作。1.2对本岗位所管辖的设备做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障。

1.3能够识别本岗位所涉及的危险点（源），紧急情况下能进行应急处理。做到“三懂两会”即：懂本岗位人身伤害、机械事故和火灾危险性，懂预防措施，懂扑救方法；会使用消防器材，会扑救初起火灾。2 岗位职责

2.1认真学习贯彻党和国家、地方人民政府及上级有关安全生产、环境保护、职业卫生的方针、政策、法律、法规、标准及管理制度，有权拒绝违章指挥、对他人违章作业加以劝阻和制止。

2.2按规定穿戴劳保用品上岗，严格执行“三一、四到、五报”交接班制度，按时巡回检查锅炉及附属设备，发现异常情况及时处理和上报，认真填写各项资料记录。2.3严格按照《蒸汽锅炉安全技术检查规程》、《热水锅炉安全技术检查规程》、《锅炉房安全管理规程》以及《燃汽锅炉安全操作规程》的有关规定进行操作，妥善保管、正确使用各种防护器具和消防设施，精心维护设备、流程。2.4熟悉本岗位事故处理预案，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，一旦发生事故应及时、如实向上级汇报，按事故预案正确处理，并保护好现场，尽可能控制事态扩大。2.5积极参加各种安全活动、岗位练兵和应急演练，提出合理化建议，努力保护作业环境整洁、做到文明生产。3 锅炉操作规程

3.1锅炉操作前的检查 3.1.1给水系统

3.1.1.1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件毫无异常达到正常运行条件。3.1.1.2、将给水泵的空气孔排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。

3.1.1.3、将给水泵进出口的阀门全部开启。

3.1.1.4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。

3.1.1.5、检查水位计玻璃板有无异常现象，锅炉与水位计连接管道及考克是否灵活通畅。3.1.1.6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否阻塞。

3.1.1.7、检查自动给水控制器的止回阀、截止阀等各阀是否正确开启或关闭。3.1.1.8、热水锅炉运转前应实验一下，水位自动报警和保护是否正常。3.1.2蒸汽系统

3.1.2.1、检查压力表管道及阀门是否畅通、灵活，压力表表面玻璃如有污秽，可用稀盐酸试净。3.1.2.2、检查安全阀有无异常，排气管支撑牢固。3.1.2.3、主蒸汽阀开启轻松，其付气阀、空气阀均属正常状态。

3.1.2.4、压力控制器调整完毕，处于正常自动控制状态。3.1.3燃烧系统

3.1.3.1、检定进气所需的压力。

3.1.3.2、检查过滤器有无积塞的污秽物。3.1.3.3、气体通过稳压器进入燃烧系统。3.1.3.4、检查点火装置能否正常操作运行。

3.1.3.5、检查空气气量调节阀等相关部件有无异常，是否松动。3.1.4电气系统 3.1.4.1、检查控制盘内外部各操作和自动元件有无异常，各操作用防开关是否关闭或者在停止位置。并检查锅炉有关的电气、燃烧系统电气及自动元件是否正常，最后开启控制盘内的动力电路开关，完成操作准备工作。3.1.5.水压实验

3.1.5.1、锅炉安装完毕后，必须进行整体水压实验，锅炉本体工作压力0.8—1.6mpa，实验压力p+0.4mpa。

3.1.5.2、锅炉进行水压实验时，水压应缓慢升降。水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到实验压力。锅炉应在实验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。

3.1.5.3、水压实验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压实验用的水座保持高于周围露点温度，以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高，以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20--705℃。3.2、锅炉运行

锅炉正常运行时应做到，锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、热水炉应保证水压和水温稳定，出口水温、锅炉锅筒缺水报警和保护装置正常投入。以防止出水温度过高或锅筒缺水，产生沸腾水击现象，放气阀灵活随时能排汽。同时，加强各设备和自控仪表的监察，确保安全可靠，防止事故的发生。同时应注意下述诸项。3.2.1、给水系统

① 锅炉给水需进行处理水质必须符合gb1576标准。② 蒸汽锅炉注意水位变化，投入自动后，保证水位±50毫米范围内，不管自动或手动操作，锅炉水位不得高于最高安全水位，或低于最低安全水位，在自动控制下锅炉应发出报警。在最低安全水位时，自动切断燃烧停炉，待水位恢复正常，经复位或自动投入燃烧器正常运行。热水锅炉，经循环泵引入回水至锅炉给水进口，应保证回水压力和水温稳定。锅炉锅筒缺水发出报警，锅炉锅筒继续缺水至极限值时，应能自动切断燃烧器停炉，以防产生沸腾汽化现象，至报警后应立即检查循环系统，即时补水。③如水位计水面静止不动产生异常现象时，其原因有下述几点： a 水位计或其连接管内部阻塞； b 考克或阀的泄露过多； c 给水管内受水垢阻碍；

d 给水装置，发生故障或电极点控制器短路； e 水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。

3.2.2、燃烧系统的操作① 气源通过过滤器，调正阀，直至调压器进入工作状态。

② 燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关按入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力及热水炉的水压、水温上升变化。如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高，则自控装置，即会报警直至停机。

③ 燃烧正常后，在蒸发量或供热量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调正。

④ 为提高燃烧效率，节约燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，应注意以下几点。

b 保持喷嘴良好工作状态，喷嘴不易过大或过小，喷嘴的磨损阻塞，积碳状况，保证良好的雾化燃烧工况。

c保持适当的气压，如气压太高或太低，气量过大或过小，会影响燃料与空气的混合均匀； d 调整燃烧器火焰长短，喷射角度与燃烧室大小形状配合，火焰充满炉室，达到经济燃烧、不冒黑烟、不积碳渣、处于良好运行状态。

3.2.3、排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化学分析结果进行处理。

① 排污是使炉水碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污量根据炉水化验分析结果进行调节。

② 大容量锅炉定期排污是排除锅筒的沉积物，切能调节炉水含量。锅炉低负荷时进行效果好。篇三：锅炉房作业指导书 河北驰润特种玻璃有限公司 保障车间燃煤锅炉房作业指导书

版本号：a0 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的

保证供汽、供暖的连续性、稳定性。2.0 适用范围

适用于燃煤锅炉房。3.0 工作内容 3.1 作业前准备：

3.1.1劳动保护穿戴齐全,持证上岗。

3.1.2认真检查设备状态并认真填写《6t（10t）蒸汽锅炉运行及巡检记录》及《6t热水锅炉运行及巡检记录》；

3.1.3检查各台设备的润滑情况，对运行设备进行重点检查；

3.1.4认真做好交接班工作，交班人员要详细地向接班人员交待清楚本班发生的全部事情。3.1.5接班人员接班后，要对工作现场卫生、设备运行等状况进行认真检查，并做好记录。3.2 点火前准备：

3.2.1点火前检查锅筒内无杂物。人孔、手孔封好。耐火砖墙及前后拱无严重裂纹与结焦。3.2.2锅筒，水冷壁管，联箱和对流管束无裂纹与渗漏，外形正常，下降管绝热无损坏。3.2.3隔烟墙完整无损，炉排齐全，煤层闸板齐平起落灵活，指示正确，耐火砖牢固，煤槽闸板灵活好用，烟道闸板开启灵活严密。

3.2.4炉排传动正常无迟滞现象，各段风室干净，搬把开关灵活，位臵正 确，放灰板严密。3.2.5各人孔门，看火门，各仪器仪表阀门完好，炉排挡灰罩、电气设备、除渣上煤设备，完好无故障。

3.2.6各阀门完好，并按规定调整好阀门。3.3 蒸汽锅炉运行操作规程：

3.3.1蒸汽系统，主汽门关闭，母管截止门关闭，锅筒空气门开，锅筒压力表门开，压力表放水门关闭，炉水取样门关闭。

3.3.2给水系统，省煤器进出口门旁路门及排污门关闭，直通上水门关闭，锅筒上水门。3.3.3水位计汽水门开，放水门关闭，锅筒排污门关闭，联箱排污门及锅筒连续排污门关闭。3.4 热水锅炉运行操作规程： 3.4.1锅炉供回水管阀门开，?循环泵进出口阀门开，锅炉房出口供回水阀门开，注水前打开各部位空气门，注满水后应关闭。

3.4.2排污门关闭，压力表门开。上水、通风、运煤及除渣机分别按其操作规程进行。3.4.3经上述检查后确信正常，可进行锅炉上水，上水温度不超过60℃，上水速度不宜过快，一般用1-2小时。

3.4.4当锅筒内水位升至水位计最低水位时停止上水，检查水位有无下降。3.5 升火

3.5.1点火，首先对燃烧室和烟道实行通风约10分钟左右，在炉排前铺好木柴进行点火。3.5.2点火时待火着旺后，调整煤闸板，打开煤槽闸门，开动炉排。

3.5.3烘炉与煮炉。新安装或炉墙大修的锅炉要进行烘炉，新安装的炉受压元件大修后的炉要煮炉，按施工说明书进行。

3.5.4烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火或断头。

3.5.6经常检查炉墙、炉筒联箱和各部位膨胀情况，发现问题及时报告。

3.5.7当水位由1/3升至2/3时，或气压升到0.2-0.3mpa应对各定期排污点排污一次，当锅筒压力升至空气门冒出蒸汽时应关闭空气门，冲洗水位计和压力表一次。3.5.8当锅炉压力升到二个表压时，再一次拧紧各受压部位螺丝。3.6 运行管理

3.6.1蒸汽锅炉：不得超负荷运行，水位一般在水位计1/2处。

3.6.2热水锅炉：各种运行参数低于额定值，根据室外温度调节水温。根据锅炉燃烧技术要求，保证燃煤正常燃烧，调节供风，保持炉腔内为微负压。每班至少冲洗一次水位计；手动放风箱灰一次；放烟管灰一次；清扫炉排底部积灰一次。检查各部位润滑，每周试验安全阀一次，看是否灵活有效。3.7 倒车操作规程

3.7.1设备发生故障要停机处理时，要进行必要的倒换，并向班段长汇报，班段长向车间主管领导汇报。

3.7.2倒换前通知调度和使用单位，把工作协调好，以确保安全生产为最终目的。3.7.3做好倒换前的检查准备工作，检查好待启用设备的工况，确认正常后进行倒换。

3.7.4先启车，后停车。不允许带负荷启车或停车。新启用设备运行正常后，停原运行设备。3.8 停炉操作规程

3.8.1暂时停炉，减少通风量，降低负荷，至负压5-10pa。

3.8.2关煤槽闸板，炉排减速运行待煤离开闸板400-500mm时，?停止炉排。3.8.3先停鼓风机，后停引风机，水温低于50℃时停循环泵。3.9 紧急停炉操作规程

3.9.1关煤闸板，机械炉排以最快速度将炉排上的燃料排尽。3.9.2停止鼓、引风机，若为爆管不可停引风机。

3.9.3保持锅炉内水位，严重缺水，禁止上水，需关汽门，具体情况要具体处理。

3.10 停炉保养。停炉后，24小时以后开动炉排，放掉灰渣，清理炉内积 灰，水温在70℃以下时放掉炉水，进行锅炉保养。

3.11 故障处理。以下故障按锅炉技术要求进行处理： 3.11.1满水故障 3.11.2缺水故障 3.11.3炉管爆破 3.11.4超压故障 3.11.5炉水汽化故障 3.11.6停电故障 3.12 作业标准

3.12.1严格遵守工艺纪律，认真填写记录。3.12.2严格按照工厂和车间要求开展各项工作。

3.12.3做好卫生及文明生产，坚持对设备的巡检，发现问题及时上报。

3.12.4班长每天上班后要首先全面检查阀门开关状态是否正常，设备运行状况，跑冒滴漏、长明灯、长流水、卫生、物品摆放，记录等日常工作是否满足工作要求，切实做好每天的监督检查工作.3.12.5班段长要组织好本班段的人员及时完成除草、除雪等日常工作任务。3.13作业常识

3.13.1本岗位的蒸汽系统的工艺过程如下：来自余热锅炉房的软化水送到篇四：炉气净化作业指导书

一、目的：

为规范和统一40000kva密闭电石炉相配套的净化系统运行操作，减少及杜绝生产事故的发生，指导净化系统控制操作。

二、范围：

本作业指导书适用于40000kva密闭电石炉配套的净化系统的操作和技术管理。

三、职责：

正确指导生产，杜绝生产事故的发生。

四、炉气净化作业流程：

正常生产的电石炉的炉气温度一般在450~750℃之间及料面板结状况而定），经过水冷烟道进行初级降温后，进入一级旋风除尘器和三级空气冷却器再次进行降温至

240℃~260℃，经粗气风机升压后并列进入三台过滤器中，过滤器内安装有耐高温过滤袋，将炉气中的粉尘过滤下来，在这之前，旋风除尘器和空冷器已将大颗粒粉尘滤下，然后再由过滤器将炉气中的粉尘全部去除后从过滤器出来的气体，则称为净气。净气被净气风机送往净气烟囱排空或炉气压缩岗位处理后外送至电厂及化工利用。

净化气体在电石炉及净化系统全密闭的状态下生成，炉气的温度可以通过控制冷却风机开启的数量来调节，使炉气温度控制在240~260℃之间运行。从空冷器和过滤器滤下的粉尘集中于空冷器和过滤器下部锥体，经卸灰阀进入链板输送机，再经过链板机被输送到粉尘总仓，当粉尘量达到一定时，由粉尘总仓下部的卸灰阀控制卸灰，卸灰时必须使用氮气进行清扫，从而保证卸灰时的顺畅。

五、炉气介绍：

1、密闭炉炉气的产生：

炉气是生石灰与炭材在高温下生成电石的同时，产生 的气体，炉气是电石生产中的副产品，由于密闭电石炉的炉盖密封的作用，并且操作时始终保持正压状态，因此生成的炉气成份主要是co。按照理论计算，每吨电石在冶炼过程中产生的炉气量约为400m。

2、密闭电石炉的炉气成份： 成份（体积）：预计大致组成（%）一氧化碳co 60~90% 氢气 h22~12.5% 甲烷 ch4 1~2% 二氧化碳co2 2~8% 氮气 n2 2~12% 氧气 o20.2~0.6%

3、一氧化碳的用途：

一氧化碳的用途非常广泛，主要用途有以下几点： ①、一氧化碳与氯气合成光气，可以生产高效农药。

②、一氧化碳经变换后得到氢气，可以作为化肥工业的原3料。③、用一氧化碳为原料，还可以合成许许多多有机化学工 业的产品，所以又是有机合成化学工业的基本原料之 一。

④、可以作燃料，例如：目前我厂将净化后的炉气压缩后 供往石灰窑、自备电厂及粒碱化工等作燃料使用，既 可充分利用热源，又可改善环境卫生。

六、炉气净化设备介绍：

1、管道：

炉气净化系统的管道分水冷段和非水冷段，从电石炉

炉盖一直到主厂房房顶均为水冷段烟道，其管道内径为φ500mm，其余管道均为非水冷段，其管道内径为φ450mm。在正常生产时，用手触摸非水冷段烟道一周的温度是判断管道内有无积灰的最有效方法，如果触摸时管道一周，特别是下部烫手则说明管道无积灰。如果触摸时管道时，感觉管道下部温热，说明管道有积灰，越凉则说明管道积灰越严重。

2、旋风除尘器：

经过水冷烟道进行初级降温后的炉气，首先进入旋风

除尘器，利用本身结构使含尘炉气作旋转运动，借助于离心力将尘粒从炉气中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，同时旋风除尘器还可以起到初步降温的目的。

第五篇：炉小修总结

7号炉继电保护小修工作总结

1检修工期：

计划工作时间：2008年2月25日——2008年2月29日。

实际工作时间：2008年3月6日 ——2008年3月11日。

2检修标准项目：

2.1继电保护设备及相关二次回路清扫、检查工作结束，继电器外壳无损坏，继电器、端子排和电流互感器二次接线端子无灰尘，物见本色，继电器及相关二次回路接线、电缆标志清楚。

2.2继电保护回路正负电源对地、跳闸线对地、正电源对跳闸线间绝缘测试合格，用1000V兆欧表测量绝缘电阻阻值均大于50兆欧以上。

2.3保护出口、低电压出口中间继电器直流电阻测试合格，实测数值与铭牌标注数值误差均小于±10％，满足继电器检验规程规定。

2.4继电保护设备及相关二次回路接线检查正确，继电器接线柱及端子排螺钉压接可靠。

2.5继电保护传动开关跳闸试验良好，对应保护动作流程及信号指示正确；传动试验结束后，对保护出口继电器接点逐一外观检查良好。

3检修非标准项目：

无。

4工作结论：

7号炉甲乙引风、甲乙送风、甲乙磨煤、甲乙排粉共计8台高压电机继电保护小修工作于2008年3月11日全部结束，各项试验数据及传动试验项目全部合格，可以投入运行。

电气分场继电班

2008年3月12日