K40-K73+182.46段石方爆破开工报告

第一篇：K40-K73+182.46段石方爆破开工报告

Ｋ40+000－Ｋ73+182.46段石方爆破工程开工报告

我项目部承建Ｓ216线和田至布雅段公路改建工程第一合同段，经过前期准备工作，本合同段曲线交点和直线转点护桩工作已完成；水准点复测及加密工作，路基填筑材料各项试验检测工作已完成；现场施工人员、机械及试验检测设备已全部到位；施工用水，用电已落实。爆破施工队驻地设在Ｋ56+000左侧，生活设施齐全。炸药库、雷管库、设在 Ｋ57+000左侧，四周山地，无居民。炸药库容炸药十吨，雷管容十万发雷管，其安全设施经和田市公安局检查验收合格，并发放爆炸物品储存许可证。和田县公安局安排三名保安员守卫炸药库。现在炸药库已经储存炸药。爆破当量试验已做，为全线爆破施工提供施工依据。

一、工程概况及工期：

Ｋ40+000至Ｋ73+182.46为山岭重丘区，路线沿玉龙喀什河东岸展布，多数地段河谷阶地狭窄，路线沿山根和坡脚布设，不得不开山劈石造出路基，其中部分路段地势险峻左侧是陡峭的山崖，右侧是高差60－70米的陡岸深谷。石方路段的山体由古界灰色变质片岩，片麻岩构成。岩石分布纵横裂缝，部分岩石开裂下滑，施工工作面狭小制约爆破施工进度，全线挖石方95451m3。计划工期：2004.8.10－2004.12.31 主要人员：

施工队长：姜爱忠

爆破技术员：杨再联

测量员：王新元

安全员：李建华 主要设备：

空压机 10台

卡待320 1台

装载机 2台

运输车 8台

二、施工方法：

（1）现场施工人员应根据横断面图放出坡口开挖线，并注明开挖深度；

（2）石方开挖应根据岩的类别，风化程度和节理发育程度确定开挖方式，能用机械开挖的尽量用机械直接开挖，否则采用松动爆破；（3）爆破法开挖爆：

爆破作业由专门培训取得爆破证书的专业人员进行，主要以小型及松动爆破为主，根据周围的环境及本段地质情况，本段炮眼采用风钻成孔，按下列程序进行：施工区调查－炮位设计－配备专业施爆人员－用机械清除施工区覆盖层和强风压岩层－钻孔－爆破器材检查与试验－炮孔检查与废碴清除－装药并安装引爆器材－布置安全岗和施爆区安全员－撤离施爆区和飞石影响区的人畜－起爆－靖除瞎炮解除警戒－测定爆破效果。爆破后及时用人工配合推土机清理危石和堑内土石方，清理出的土石方用装载机配合自卸车达到批定的弃土坑。

（4）石方开挖为了保证路堑设计1：0.2边坡。先确定爆破需放坡段，爆破从上而下，层层控制坡口开挖线。如一次炸成的通过炮眼深度来控制边坡，对欠挖段需补炸。

三、安全施工保证措施措施：

安全生产搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益，故在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格挖制和防止各类伤亡事故的发生。

（1）坚持“管生产必须管安全”的原则，各级领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题时纠正，把事故消灭在萌芽状态。

（2）安全教育经常化、制度化：开工前进行系统教育，以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性，时时注意安全，把安全生产工作真正落实到实处。

（3）严格工序衔接和操作规程，采取必要的安全措施，加强劳动安全防护，切实保证安全施工和文明生产。（4）在施工现场设立明显的标志牌，以警示施工人员及过往行人。

（5）认真做好防火、防电、防雷及其它灾害的防治、救护工作，并实行事故申报制度。

（6）做好发生安全事故预案，爆破后，机械设备在清理废石方时，要设立观察哨，随时随刻观察岩石变化，及时发现岩石滑落，避免发生伤亡，上班前看好发生危险时逃跑路线。（7）清理石方现场必须有负责人，事前联系好定点医院，发生伤亡时，及时救助。

四、环境保护措施：

（1）我部成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的技术人员和环保设施，并聘请环保部门等单位的环保专家做顾问，共同做好环保工作。

（2）组织所有施工人员认真学习环保知识和环境保护法，提高全体员工的环保意识。

（3）严格执行国家及新疆自治区关于环境保护方面的有关法规和条例，并加以宣传。

（4）弃石方时，弃到设计指定地点，堆放整齐，放坡合适边坡稳定，杜绝直接弃到玉龙喀什河床内，防止堵塞河道，保证河水畅通。

第二篇：石方爆破 报告

老虎坑污泥处理场地平整及边坡支护工程 关于岩石爆破确认费用的申请报告

致：深圳市水务工程建设管理中心

深圳市深水水务咨询有限公司

我单位施工的老虎坑污泥处理厂场地平整及边坡支护工程，已按合同清单完成挖土石方185000m³，其中土方占153000 m³，凿岩机破碎次坚石与普坚石各16000 m³，现施工至6-6一级坡出现坚石（微风化岩）经测量约6900 m³，凿岩机已无法施工，剩余坚石需爆破处理才能进行坡面支护施工。

根据地勘报告ZK46、ZK47孔显示该部分为强风化花岗岩，与实际地质不符。深圳市审计局审定的工程量清单挖土方价目分析显示，挖土方综合单价只包含机械破碎强风化岩石，没有包含微风化岩石爆破费用，恳请业主、监理单位确定微风化岩石爆破方式，并确认相关爆破费用以便工程顺利进行。

深圳市越众（集团）股份有限公司

2013-3-24

第三篇：石方爆破申请书

爆破申请书

Xx县公安局：

我方承建的xxxxx管道工程I标段，管线途经xx县境内的xx镇xx村，管道具体走向为：管道经xxx首站出站后自南向北经xxx村，之后经xxx村进入xx县境内。Xx县境内线路长约为9.443km。由于管线施工地段石方较多，我方管线施工时需要进行石方爆破，因此特向贵局提出爆破申请，批准我方进行石方爆破施工，为xxxxx输气管道工程顺利施工提供方便。

当否，请批示。

申请单位：xxxxx项目部 2014年9月16日

第四篇：石方爆破技术

本标段挖方段石方42万余方，占总挖方量的60%，因此，如何控制石方爆破的技术与安全成为本标段路基土石方施工中的一个重点，本项目部根据以往经验，结合沿江高速公路沿线具体施工情况，并不断总结，在石方爆破施工中也取得了一些经验。

一、爆破器材的申请程序

根据国家民用爆破用品的管理办法，使用单位凭民用爆破物的使用许可证和相应的爆破员证书向驻地派出所提出申请，经派出所向市公安局治安大队申报，在公安机关指定的爆破用品公司购买。

二、施工准备

1.施工用风：高速公路路基挖方呈条状分布，钻爆施工呈点多面广的特点，因而不宜采用集中供风站。我标段采用移动式供风站，根据现场需要随时调整。

2.施工用电：采用移动式发电机组。

3.施工用水：石方开挖施工用水量极小，设临时性水箱即可满足施工用水的需要。

4.爆破器材的运输委托当地公安部门运送，由涓桥镇派出所协调在涓桥镇煤矿炸药库统一管理。

5.根据工程地质勘察报告到施工现场详细勘察与分析工程现场的地质情况，如岩面层理、节理发育等。

6.爆破前，应将开挖范围内的覆盖层、浮渣、植被全部清除干净。

7.对作业班组进行详细的技术交底。

三、人员、设备配备

1、人员配备：每次爆破现场配有技术负责人1名，专职安全员1名，爆破工人数名。

2、设备配备：50KW发电机组2台、12m3空压机2台、3m3空压机4台、风钻15个。

四、施工技术方案

1.炮孔布置原则

合理布置炮孔，充分利用天然临空面或创造更多的临空面，对形成阶梯都是必要的，这样不仅有利于提高爆破效果，降低成本，也便于组织钻孔、装药、爆破和出渣的平行流水作业，避免干扰，加快进度。布孔时，宜使炮孔与岩石层面和节理面正交，不宜穿过与地面贯穿的裂缝，以防漏气，影响爆破效果。

2.钻爆开挖主要施工工序

3.钻爆分层

采用自上而下分层开挖至设计高程的梯段台阶爆破法。根据工程特点采用浅孔爆破钻爆方法。对于边坡轮廓线的爆破方法，采用预留2米的岩体，依据设计图纸要求从上而下逐层采用小孔径、小药量爆破方式，采用光面爆破的钻爆方法完成。阶梯爆破布孔示意图：

保护层的开挖，依据同类工程的经验，拟采用保护层一次钻爆到位，底部设0.2米柔性垫层的钻爆方法完成。

石方开挖应充分重视挖方边坡稳定，选用中小炮爆破；开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡的水平距离，不小于炮孔间距的1/2。

当岩层走向与路线走向基本一致，倾角大于15度，在开挖层边界，沿设计坡面打预裂孔，孔深同炮孔深度，孔内不装炸药和其他爆破材料，孔的距离不大于炮孔纵向间距的1/2。

开挖层靠边坡的两列炮孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，采用减弱松动爆破。

4.布孔的技术参数

（1）炮眼深度。根据岩石的坚硬程度而决定炮眼深度

L=C.H

式中：L-炮眼深度（m）

H-爆破岩石的厚度，阶梯高度（m）

C-系数，坚石为1.0～1.15，次坚石为0.85～0.95，软石为0.7～0.9

（2）炮眼间距。用排炮爆破时，同排炮眼的间距，视岩石的类别、节理发育程度，参照下式计算确定：

a=b.W

式中：a-炮眼间距（m）

W-最小抵抗线（m）

b-系数，采用电雷管起爆为0.8～2.3

（3）药量计算

炮眼的装药高度一般为跑孔深度的1/3～1/2，特殊情况下也不得超过2/3。对于松动爆破或减弱松动爆破，装药高度可降到炮孔深度的1/3～1/4。

5.钻爆参数

浅孔爆破钻孔深度应小于4m，采用浅孔爆破法施工，钻孔机械选用冲击钻钻孔，孔网呈梅花型布置。装药结构采用连续装药结构形式，起爆方式采用毫秒差电雷管起爆，具体浅孔爆破参数见下表：

保护层爆破

保护层钻爆质量的好坏直接影响到基建面质量的好坏，因而必须引起足够的重视，保护层预留1m的岩体。保护层钻爆采用一次钻孔到位，底部设0.2米柔性垫层、小孔径、小药量、单孔钻爆的方法来完成。具体参数见下表：

光面爆破

开挖轮廓面的钻爆采用光面爆破技术来完成。钻孔采用冲击钻造孔，钻孔沿开挖轮廓布置，装药结构采用连续装药结构，毫秒差电雷管起爆。具体光面爆破参数见下表（略）

五、爆破应急措施

1、瞎炮处理：爆破后如有瞎炮，由原施工人员进行处理，采取安全措施排除。对中小爆破，可在距瞎炮的最近距离不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破。

2、危石处理： 爆破开挖后边坡出现的危石、险石及松动岩石，必须用人工进行清除。

3.坡体变形和裂缝处理： 开挖后发现坡体变形，节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖，及时与设计部门取得联系。

六、安全保证措施

1.应建立安全保证和监督检查体系，成立安全领导小组，由项目经理任组长，各队设专职安全员。

2.爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须经过爆破专业培训并取得专业爆破证书的专业人员施爆。

3.爆破工程所用的爆破材料，应根据使用条件选用，并应符合现行国家标准、部标准。

4.爆破材料的购买、运输、储存、保管，应遵守国家有关爆炸物品管理条例的规定。

5.爆破前，必须做好下列安全准备工作：

a.建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工；

b.对于危险区内建筑物、构筑物、管线设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏；

c.防止爆破有害气体、噪声对人体的危害；

d.在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志；

e.将爆破信号的意义，警告标志和爆破时间通知当地单位和居民，起爆前，督促人、畜撤离危险区。

f.起爆前15min由指挥人员发布起爆准备命令，爆破站作最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生，在接到指挥人员的起爆命令后立即合闸起爆。起爆后迅速拉闸断电。起爆后15min，由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查，确认无拒爆现象和其他问题后，方能解除警戒。

6.进入施工现场必须戴安全帽。对于高边坡开挖，随时检查、处理松动危岩，确保现场安全施工。

7.导火索、导爆索等的切割以及与雷管的连接工作，一般应在专设的加工方内进行，当数量较少时，可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。加工起爆药包应于爆破前在现场安全地点进行，并按当班所需数量一次制作，不得留成品。

8.在潮湿的条件下进行爆破时，宜采用抗水炸药，如使用易受潮的炸药、雷管和导火索等，必须采取防水措施。

9.露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。

第五篇：石方爆破安全措施

石方爆破及注意事项

爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。

（一）爆破材料的贮存

1、爆破材料的贮存仓库应干燥、退风良好，相对湿度不大于65%，库存温度应保持在18度~30度之间。库内应有消防设施，炸药和雷管须分开贮存，不得将批号混乱，不同性质的炸药不能共存放，特别是硝化甘油类炸药必须单独贮存。严防虫、鼠等动物啃咬，以免引起雷管爆炸或失效。对仓库要设专人警卫，并应严格执行保管、消防等有关制度，严防破坏或发生意外事故。

2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。

3、库房内堆放成箱炸药，应放在指定地点并宜整齐、牢固地摆放在木垫板上，炸药堆垛高度不得超过2.0m，火具不超过1.5m，宽度不超过2m。堆与堆之间应有不小于1.3m宽的通道，药堆与墙壁之间的距离不应小于0.3m。

4、炸药与雷管应分开贮存，两库房的安全距离不得小于殉爆安全距离，一般不得小于规定。

5、爆破材料箱合堆放必须平放，不得倒放，不准抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞，亦不得在仓库内开药箱。不准将导爆索在阳光下爆晒，以防损坏防潮剂或使防潮剂渗入药芯造成瞎炮，也不得受潮受冻以免失效。

6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。

7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。

8、施工现场临时仓库爆破材料的贮存数量：炸药不得超过3t；雷管不得超过10000个和相应数量的导火索/

（二）爆破作业的安全距离

爆破对人身、生产设备以及建筑物、构筑物都具有危害必主要是爆破飞石、爆破地震冲击波以及爆破毒气对建筑物、构筑物、设备人身的影响，因此，在组织进行爆破作业前，要根据建筑工程和施工现场的特点，正确地计算安全距离，确定一次齐发起爆药民装药的总数量，并验算相应的安全距离，采取相应的技术措施，加以防范，以避免事故的发生。

（三）防振、防护覆盖措施

在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。

1、防振技术措施

（1）分散爆破点，采用群炮爆破时，采取不同时起爆各药包，就会减弱或部分消除地震波动对建筑物的影响。如果采用迟发雷管起爆，延缓时间在2S以上，振动影响就可按每次起爆的药包重量分别计算。

（2）分段爆破，减少一次爆破的炸药量，选择较小的爆破作用指数n，必要时采用低猛度炸药和降低装药的集中度来进行爆破。（3）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。

4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于20~30cm的保护层，最后用人工或风镐消除。（5）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。

2、防护、覆盖措施

（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的厂房、设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。

（2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。必要时窗洞口及保护部位用2cmX2cm网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。

（3）对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。

（四）施工组织与管理

1、爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。

2、对参加爆破人员。应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。

3、在施爆前，应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。

4、制作起爆雷管或起爆体时应远离装药现场，并同装药现场一样，周围应有特别的警戒。要严禁烟火，不允许无关人员进入现场。不允许工作人员吸烟或带入发火工具。装药工具应是塑料制品、铝制品或木棒。

5、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。

6、各种联络信号必须统一，不得与其他信号干扰或混淆。

7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围拦，各交通路口要高警颧岗哨。

8、制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有抢救人员、设备的特殊准备措施。