第一篇:设备工作总结
设备工作总结
2015年1-7月份炼铁三区电气维修作业区积极响应炼铁厂号召,在设备工作上完成厂下达的各项指标,现从以下几方面进行总结:
一、11#高炉停炉大修
3月份11炉停炉检修至今,作业区制定详细的检修项目60多项,并列出完成时间逐步推进,已经完成40多项,其中主要项目有:
1、安装空气、煤气支管德尔巴流量计16台;
2、清理高压电动机6台,包括喷煤二期风机电机、磨机电机、水冲渣1、3#泵电机,144平除尘电机、10#水泵电机;
3、检查和清理低压电动机30余台,炉前油泵电动机3台、炉顶油泵电动机2台、槽下油泵电动机2台、槽下供料皮带电动机4台、槽下振动筛电动机10台,原料皮带电动机7台,水冲渣电动机3台,高压水泵电动机4台。
4、更换修理腐蚀严重的操作箱电源箱,槽下操作箱4台,原料皮带操作箱2台,电源箱2台,燃气阀门操作箱2台。
5、修复炉前油泵配电柜。
6、喷煤1#天车更换拖动电缆。
二、生产工艺改进及程序完善
三区已经投产10多年,生产工艺有些比较落后,程序也仍然存在一些漏洞,我们组织学习大高炉、大烧结的先进知识和工艺,通过分析自己以往的设备故障和其它作业区相关的设备事故通报,总结经验教训,利用检修实验改进漏洞程序,例如:TRT动力油系统程序存在缺陷,经过更改控制程序解决了在主备自动切换时程序混乱造成接触器频繁烧损的故障,10炉节流阀控制程序存在手动到自动切换时节流阀关上再重复开的缺陷,如果料罐有料手动切换操作到自动容易造成节流阀卡死或损坏的故障。经过改进已经解决此缺陷。
三、细化设备点检强化责任意识
面对国内钢铁严峻的形势和减员降薪等考验,作业区顶住压力,迎难而上通过开会讨论,制订了详细的绩效考核办法。加强和细化设备点检,强化专业人员的责任意识,对设备进行分类,有侧重的对重点设备进行看护,及时发现并处理隐患,做到了电气设备事故为零,在点检中也检查出许多重要隐患,例如10炉B角减速研死和电机键槽磨损,11炉节流阀机械臂缺油范卡造成多次跳电、10炉主卷减速声音异常等问题,并及时通知相关专业人员进行处理,避免了设备事故的扩大。
四、隐患改造工作 三区设备年久失修作业区加大力度查找并整改设备隐患,多处电缆桥架,操作箱腐蚀严重,已经加固喷煤、TRT腐蚀的电缆桥架,更换高炉、水泵冷却塔电缆桥架200多米,更换槽下、原料皮带、除尘等操作箱20多台。
五、ERP工作
2015年1-7月共计新增基础数据6186项,补充15903项,继续全面细化整理ERP各项数据,尽最大努力使现场设备与ERP数据一致,无遗漏。经过3月份、7月份两次盘库库对设备备件做了更加详细的记录。
六、修旧降耗工作
修旧利废工作一直是今年工作的重点,减少了上报计划金额,势必要加强修旧工作,利用3座拆除高炉收集的各种备件,都需进行清理、修理、校验再利用。1-7月作业区共计修旧364862.67元。2月、3月份利用高炉检修把10炉、11炉射线闪烁料位计拆除,更改为12、13炉拆除的雷达料位计;3月份利用水泵变电所检修改造9#10#常压泵高压电缆;5月份改造对接10#常压泵高压变频器;6月15日到7月5日作业区组织人员利用拆旧电缆对144平、4500平除尘和12炉变压器进行了供电改造,铺设对接三条高压动力电缆1000多米,低压动力电缆改造6条电缆,低压控制电缆6条共计3000余米。
七、材料和备件计划 由于三区8炉、12炉、13炉全部拆除,作业区充分利用拆除旧件,因此在计划上最大限度的压缩了上报金额,1-7月作业区的备件计划总金额为86.8万元,降耗指标总金额为82.46万元,材料计划总金额为12.6元,降耗指标总金额为11.9万元,实际上报备件总金额为50.6元,材料总金额为10.8元,计划共节省金额38万元。剩余5个月的备件金额也将全部节省下来。
八、旧设备拆迁工作
三区原六座高炉现已拆除了3座,作业区本着节省资金最大限度的拆旧利旧原则,对8#、12#、13#高炉部分重点设备进行了再利用拆除,留作备用,这部分设备包括雷达探尺2台,雷达料位2台,炉内摄像3台,ZHB-2500执行器4台,4套主卷变频模板,、两套主卷主令控制器操作箱,8、12、13炉全部PLC模板100多块,伺服控制器6台,部分仪表变送器等,该部分拆旧设备将为我厂节省资金超过200万元。4月份拆除8炉全部旧电缆6.6吨全部上交。
九、防汛防寒工作
5月份天气转暖,气温升高、雨水增多作业区就布臵电气设备降温、及防汛防水工作,提前预防无遗漏,温度超高的电气室打报告提前使用空调,有接头的电缆重新包扎并做好挡水措施,5月底已经把低洼处电气室做好防水沙袋,进入7月份作业区开始着手防寒抗寒工作和防寒计划申报。作业区在工作上还存在不足之处,望领导指正,现在作业区还有以下几个问题恳请厂相关科室给予协调解决:
1、由于作业区库房空间有限,一区拆除搬迁的库存备件和三区拆除的备件现已将作业区库房装满,虽然一直在清理摆放,但由于备件数量多还是达不到厂要求。贵重的拆旧设备:工控机有24台,CPU模板13块,CRP12块、NOE模板12块、输入输出模板100多块,UPS电源4台、电池100多块等等,希望厂统一保存以备再利用。
2、三区投产10年多,大多数高压电机均已修理数次,特别是水冲渣水泵电机、助燃风机电机等电机,修理频繁现性能下降,现故障率较高,使用周期缩小,大大增加了工作量,建议更新或改型。
3、三区高压水泵电动机转数高并且设计为立式安装电机,自投产电机就频繁烧损,已经多次修理,故障率极高,今年5-7月就送修7台次,自修4台,建议改型为卧式泵和卧式电机。
4、喷煤2期氧浓度分析仪已经使用10年,厂家已经停产,备件无法引进,多次打报告更新,故障率较高,已经多次找厂家修理,存在严重的安全生产隐患。
5、高炉伺服控制和伺服电动机接线采用插头式,不便于维护,而且已经属落后产品厂家已经停产,建议改型。
6、TRT综保系统监控电脑损坏将近一年,厂家多次处理无果,而且现在自7月16日已经4次报故障不停机。建议抓紧时间找专业人员处理。炼铁三区电气作业区 二〇一五年八月十日
第二篇:设备工作总结_工作总结
设备工作总结_工作总结
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(1)锅炉(暖气系统)管理:冬季供暖2月底结束,四名操作工全部取得操作合格证(市局发),锅炉及暖通管道取得市局发的使用证。3月开始按厂家提供的保养说明进行正常保养维护。各项规程制度完善。全年锅炉运行三个月(XX年11月24日至XX年2月22日),计902小时,耗煤210吨。
(2)中央空调(制冷系统)管理:夏季制冷空调自6月底开始调试并送冷气,两名操作工看护,另四名技术人员协助厂家对操作工进行了操作培训;同时对设备及管线缺陷进行了维护整改完善,进入正常工作状态。制冷系统运行两个月(XX年6月24日开启至XX年8月25日),耗电122600kwh(3)净化站管理:净化站水处理系统是生活供给的重要工序,运行基本正常。咨询并提出净化工艺改进方案,供决策时参考。(4)水源泵站管理:本站是公司生产、生活水供应的源泉,重点抓好日常维护与维修工作,运行基本正常。实行“避峰用电”管理制度。水源泵90%以上时间保障在“谷”运行,全年耗电量183952kwh,与白班制相比节约电费约57000元。(5)库存物资管理:公司物资库存管理从年初投入使用,配备了一名专职管理人员和一名操作工。基本建立了物流管理程序,物资收发存各类报表制度,建立各类台帐,制定了材料采购、入库、领用审批制度,基本进入正常化状态。物资(从三月份起)期初库存83万元,总入库456万元,领用总计420万元(生产211万元,其它209万元),期末库存119万元。(6)工程材料管理:工程甲供材是公司较大的资金流和物流的运行环节。配备了一名专职管理人员从事计划的落实与采购工作。在公司现有的制度之下工作。基本保障了工程材料有序供给。其中:
钢材:采购量7725.779吨,资金量3378万元(截止11月); 水泥:采购量10574.91吨,资金量360万元(截止11月)。(7)设备维护与备件计划管理:对所辖运行设备定期进行维护保养,零备件计划准备充分,维修及时进行。(8)几项具体工作:
(a)组织执行化验室/试验室设备材料计划,负责采购有关设备、仪器、货梯及风机安装,保证了临时化验室按期搬入新化验楼。共采购化验室柜橱、风机等113220元,制样设备等150239元,货梯41500元,合计304959元。部分仪器设备在需要时临时采购。
(b)在国家节能减排宏观调控的形势下,克服了水泥供应紧张的局面,基本保证了建设用水泥尤其是井建用水泥的供应。(c)在钢材采购方面,根据公司资金流状况及时调整供货厂家,综合考虑需求品种、价格、运输成本等情况,部分品种直接从厂家采购,以满足工程需要,减少资金占用。
(9)管理制度化规范化:强化制度的建立与健全;明确岗位职责;强化工艺纪律、工作纪律的意识;
(10)设备维护保养定修制:增强维修的计划性;有合理的备件库存。
(11)安全管理工作:对有建制的班组开展好班组安全活动;对无建制的作业人员指定相关技术人员开展安全活动。(12)计划的合理性安排:工程计划落实到位;生产用备件材料计划准确;采购及时;库存合理。
本,学校按照要求开展了“保持共产党员先进性教育活动”,学校兰花湖校区建设和使用,学校迎来了又一轮发展高潮。我们科室在学校领导和处领导的带领下,顺利完成了学校和处里下达的各项任务,为XX年的工作画上了一个较为圆满的句号。我们科室在本主要完成了以下主要工作:
1、XX年截至11.25日共登记固定资产入库6235.56万元,共12682台件,其中房屋4164.8万元,设备1258.15万元,家具、车辆等812.61万元。教学设备为1025.73万元,已经对XX年购置的大部分资产完成了核对工作,另外有近1000台件、约1000万资产正在进行入库工作;
2、协助处领导基本完成了井口校区撤离的设备清理和调动工作;
3、协助处领导完成了19中合并的资产清查和调用工作;
4、为迎接重庆市财政局关于日元贷款工作检查准备详尽准确的资产数据,协助处领导顺利通过了检查;
5、在处领导的关心和指导下,经过近一学期的数据准备、转换和程序调试,于XX年11月实现了我校固定资产管理软件的网上查询功能;
6、协助处领导完成了
第三篇:2011设备工作总结
2011年设备工作总结
2011年我公司在生产保障部各级领导的指挥和安排下,按照大连船舶重工集团公司设备管理规定及要求,出色的完成了的各项工作,并能够针对生产保障部下达各项精神,组织认真学习、传达、贯彻执行。现将具体工作情况作简要的汇报:
一、文件管理:
我公司现有唐山松下逆变直流焊机8台、CO2焊机3台,并全部登记备案。电焊机的管理工作由设备员专人负责,使用者和班长是电焊机日常管理的直接责任人。
为了更好的对设备进行管理,我公司制定了设备管理规定,并建立设备台帐,设备保养计划,系统的对设备进行管理。能够及时办理设备封存、启封以及各单位之间设备的迁移、报废、增减手续,帐目清楚,与实际相符。
二、现场管理:
为了监督使用者和班长对电焊机日常的管理,我公司设备员每月定期组织各班组长对设备进行拉练巡检和维护保养,对检查出的设备隐患及时给予整改,并做好相关检查记录和整改记录。
此外,除固定的拉练巡检外,日常时间进行了不定期的检查,对出现的问题及时指出并纠正,对不正确使用设备的使用者将进行认真的批评教育和处罚。
三、2012年设备工作计划:
1、继续认真的执行生产保障部下达的各项指示和要求。
2、制定新一年的设备保养计划,并按规定认真执行。
3、按时参加生产保障部组织的设备会,认真记录会议精神并执行。
4、定期对全体员工进行与设备管理和节能降耗有关的教育活动,提高员工对节能降耗的认真,改变自我节约意识不强的现状。
我公司在以后的工作中,将继续支持和配合生产保障部的工作,同时也将做好本职工作,在新的一年里,再上新台阶。
大连旭鸿钢结构有限公司
2011年12月20日
第四篇:设备工作总结
工作总结
运行ISO9001体系以来,对设备的管理产生了深远的影响,使设备的管理工作规范化、标准化、系统化。
设备在于管理,好的设备如果得不到及时的维修保养就会常出故障,缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全,最大限度的发挥设备性能的保障。因此做好设备的日常保养和科学的计划设备检修。
维修人员应做好“三好、四会、五定”,“三好”即是对设备用好、修好、管理好;“四会”即对设备会使用、会检查、会排除故障;“五定”即对设备清洁、润滑、通风、检修时做到定人、定点、定时、定责和定质。对重大的主要设备采用预防性维修,防止设备出现故障,对一般的设备做好日常的维修保养。
管理设备时要以人为本,做好安全工作,如维修人员在检修电气设备时,应做好必要的防护,操作人员使用个人的防护用具,在电闸上挂“禁止合闸”的标识牌,提高安全意识,防止意外发生。
设备管理中应做好设备资料、档案的管理工作,给维修人员发放设备相关的资料使维修及操作人员熟悉了解设备的基本性能,便于以后的维修及保养工作的展开。建立设备台账,方便管理者对设备情况的了解,及以后方案的制定。
只有认真的贯彻落实体系中的要求,才能把设备的管理工作做的更好,只凭借以往的经验是不能满足当今社会环境的需要。
田福义
2012.12.13
第五篇:设备工作总结
二0一一设备工作总结
在公司领导的关怀和大力的支持下,今年公司在设备方面做了大量的卓有成效的工作,对设备管理上进行了全面和深入的排查整改工作。消除了往年设备上遗留下来的一些隐患和不足的地方。大大提高了设备的安全性和可靠性,降低了故障维修率,保障了生产高效、有序的开展,为生产工作的开展起到了“保驾护航”的作用。今年设备上共取得了以下成就:
一、设备管理制度的不断完善和更改。包括(1)设备台账的完善,将扩管车间设备和消防器材统一纳入了台账。(2)设备保养的不断修订,使保养制度更合理有效。(3)设备巡检制度的完善,采用就地填写记录的方式,使巡检更加真实。(4)将各项设备管理制度表格记录内容电子版本化。
二、保养、维修和技改工作的深入开展。
(1)实现了从过去重维修轻保养,向重保养以减少维修的方式的转变。例如小车系统以往是等到小车坏了再修,没坏不管,现在则采用保养周期到了采用整体更换的方式大大降低故障
率。
(2)通过隐患的排查,设备上做了许多细节上的改变。
(3)9月份通过对地面的固化处理,解决了地面起沙,灰尘大,污
染设备和客户产品等这一困扰大家多年的问题。
(4)1~2月为适应扩管的需要,在库房去建立了扩管车间,同时将
维修区从车间内独立出去,这有利于了消除安全隐患和维修
设备的管理。
(5)针对设备中易出故障的地方,从设备的技术改进想办法,提
高设备的稳定性。例如:真空系统一号通道部分,厂家使用的是真空橡胶软管,但几年下来由于橡胶软管质量的参差不
齐,易老化等缺点,造成了真空系统常常漏气的问题,针对
这一问题,后试改为不锈钢软管连接后效果明显。
(6)为了提高生产效率,许多问题都尽量从设备上去想办法。例
如为解决烫管来不及和有安全隐患的问题,重新定做了更大的热水箱,同时取消了插头,将开关安到配电箱内,消除了
隐患提高了烫管效率。
(7)经过反复的调试,束下的照小线系统各项功能得以实现。增
加了我们束下的又一辐照功能。
(8)今年解决了许多历史遗留下来的问题,例如楼顶水箱排水阀
门,由于安装设计的原因,水箱内的污水污泥不能彻底排出
来,造成公司内的生活用水水质极差;以及由于地下水管铺
设时未做好防腐处理,导致许多地方都已锈蚀厉害等问题。
(9)为提倡降耗增效,从设备上我们也做了一些努力,例如(1)
要求大家生产期间如果停留时间长,则将高压关掉,以节约
能源。(2)针对循环冷却系统,考虑生产不饱满时只需要保
留分子泵冷却水,因此考虑为分子泵冷却单独增加一1.1KW小水泵供水,代替那一7.5KW的大水泵。同时考虑冷冻机水泵,24小时都在使用,而冷冻机并不是24小时都启动着,因此将
冷冻机水泵和冷冻机压缩机联锁,使冷冻机水泵使用时间降
低了50%左右,这样一年下来大概可以节约4万度电。
(10)今年跳高压次数,在各班组的努力下有逐渐降低的趋势,尤其是B班较为突出。
三、各项培训的深入开展。
(1)制定了人员招聘和培训流程制度。
(2)今年共组织开展了2次大的培训工作,并通过了考试考核,使大家的设备操作上更加规范,同时也是大家对设备有了更进一步的了解。
四、虽然今年设备管理上进步不小,但仍有不足之处。因此我觉得
明年需在以下几点努力:
(1)设备保养周期的完善和设备保养的执行的有效性和安排的合理性。
(2)设备保养维修培训工作的进一步深入。
(3)设备状态监测的加强及故障诊断技术的提高和推广。
(4)搞好生产与维修的关系。
(5)提高维修人员的工作积极性和制定考核评价标准。