第一篇:仪表年终总结
仪表车间2011年中总结
2011年是我公司工程建设任务最为繁重的一年,电石生产线工程安装扫尾,生产系统调试运行,竣工验收等工作紧张进行;截至目前各方面工作在公司党政班子领导下,稳步开展,仪表车间在公司建设和试运中各方面工作在此做年中汇报:
1、配合现场安装、调试开炉试运
去年年尾,电石项目建设公用工程部分已经进行试运,包括空压站、循环水、301等工程。今年2月以来,在公司领导合理安排下,碳材干燥首先试运,后于2月19日正式进行1#电石炉点火试生产,随之2#、5#、6#、4#、3#、8#电石炉和1#、2#、3#石灰窑均顺利投入试生产,原电仪分厂仪表人员按照工程进度,有效合理的组织并积极配合,在建设生产线各个工艺工段协调各仪表相关专业队伍,达到圆满完成试运工作任务。
在此期间,仪表车间针对仪表人员年轻化、无经验、技术素质差等不利因素,为了达到及早培养队伍、提高水平,要求全体人员深入现场、积极熟悉了解和学习,从工艺流程、生产设备、仪表位置位号、电缆走线接线、仪表配置、计算机DCS控制等一系列仪表控制基础必会知识逐步深入,以较短的时间来锻炼人员掌握基本技能,为试生产保驾护航,并以此来达到满足生产系统仪表自控设备的检修维护工作需要。
虽然经过仪表车间的努力,但是仪表工作涵盖机械、电器、钳铆管焊、计算机、通讯等多学科、工种的知识和技能,该项培养人员工作是需要一长期渐进过程,并且随着工程竣工,人员数量、素质方面仍需公司领导给予支持。
2、逐步建立规程、保障生产进行
随着试生产的展开,仪表设备维护检修工作同时开展,仪表车间按照要求对各项制度进一步落实完善。先后制定了检修规程,安全制度,管理制度,方法措施。计有:仪表设备检修维护规程、DCS控制系统维护检修规程、仪表联锁管理方法、仪表设备双包机制度等等。
仪表车间在工程建设中不断了解自己的工作界面,并以公司定员情况为基准,合理分配工作职能。首先,为保证试生产24小时不断人这一要求,安排4班3运转性质的仪表维护班组,保障随时处理偶发突发的仪表问题;其次,积极介入调试安装工作,组建检修班组,将新分配的大学生投入实践工作中去,要求他们在安装调试过程中,向仪表、电控、自控、工艺、机械各专业学习了解,不断完善,尽快将书本知识转化为实践技能;第三,组成以外聘专家、专业主任为技术保证的团队,及时解决处理安装、调试、试运过程中衔接和协调工作,保障质量,满足使用要求。
3、发现存在问题、积极落实整改
我公司建设的电石生产线,存在许多设计、施工、安装的缺点,单就仪表问题概述一二:
1)专业公司过多,所提供设备五花八门,为备品备件及替换造成众多麻烦,增加了备件库存量,增加仪表工作的劳动强度;例如现有变送器EJA川仪,罗斯蒙特、上自仪、浐仪、辽阳仪表等。电磁阀十多种,安全栅5种,PLC有西门子S7-200/LOGO、欧姆龙、和利时LM等等。且当前未竣工施工队伍对于交接施工资料不全,造成维护生产的备件计划都难以上报。
2)工程安装质量不尽人意,设备供应专业公司对于自控仪表的安装仅做到能使用,队伍一走则必须整改。如:管道不规范,采用快速接头加尼龙管缆,更甚氧气带接气源,最多半年到处跑气;引压管、穿线管走管随意、歪三斜四;化工过程引压、分析必须不锈钢管,现有穿线管、镀锌管、尼龙管、水煤气管等等;截止阀引压阀有水阀(铜质、铸铁、304、碳钢),法兰式、焊接式、管螺纹等等,各式各类、品种繁多,互换性差。只能够哪出问题那整改,遵循规格统一的要求来逐步完善。目前已将重点调节阀尼龙管改不锈钢管、将34号净化氮气管及采样管改不锈钢管,改造多处不合理压力取样点及仪表,改造电石炉变压器线圈温度及油温仪表信号入DCS,新增净化出口压力变送,改造炉底温度传送方式入远程柜,增加热风炉床温等等。
3)土建仪表井至今渗漏问题未彻底解决。地埋管路仪表测量采用的仪表井始终未彻底治理,遇雨天则淹没仪表造成设备损坏。至今大部地下仪表未及时投用。仪表只能够等待解决后再进行处理。
4)缺少仪表修理的工作场地,现场使用运行中的仪表设备检修需要己方现有队伍维检、修理,一方面可锻炼队伍,另方面提高修旧利废,加大设备再生利用率,减少浪费。需要公司考虑解决。
在公司领导的正确指挥下,随着工程建设转入生产运行,各个环节在不断掌握和完善中,推动着汝州电化前进和发展。作为基层单位的仪表车间,我们将一如既往遵循培养锻炼队伍,提高工作质量,干好本职工作,为公司发展壮大做出贡献。
汝州电化仪表车间
2011-9-28
第二篇:仪表个人总结
个人总结
2012/5/15
在过去的一年中,根据仪表专业人员培训计划和武汉乙烯仪表建设进度,主要培训了Honeywell的DCS系统、康吉森的SIS系统、测试了PLC粒料风送系统、DCS系统工厂测试验收、初步完成了仪表详细台帐及备品备件台帐和高密度仪表的开箱工作等。
在天津Honeywell雨水提升和循环水组态的学习过程中,初步了解了EPKS的软件结构组成,在EPKS下,各种软件包的作用、功能及使用方法。学会了用HMI画简单的流程图。用Straties configuration软件组简单的CM点及点与画面的连接,学会了简单的Asset、报警组和趋势组的组态等。
上海慧桥AB PLC培训过程中,了解了AB PLC的硬件结构、构成及信号输入输出流程。学习的软件包包括RSlink通讯软件、RSlogix5000编程软件、FactoryTalk viewed 流程图开发软件、RSlink Enterprise 触摸屏通讯软件,包含在Factory Talk的触摸屏程序包内、RSNETwork for controlnet/DeviceNet组网软件、Bootp-DHCP server扫描网络分配地址和刷固件版本软件CONTROL Flash等,初步学会了软硬件故障的查看与判断。
粒料风送系统工厂测试验收过程中,检测出了多项IO通道问题并加以解决,了解了SIEMENS S7-400FH系统结构;软件上对卡件状态监控方法;部分卡件的更换方法;信号的输入输出方式等,初步了解了粒料风送流程,顺控的步骤流程及怎样调试等。
HDPE DCS系统工厂测试验收中,测试了IO点通道、硬件检查、IO卡件冗余、控制器冗余、防火墙冗余、操作站、服务器冗余、FTE连接等。检查出了多个IO点通道不通,1号直流电源柜并联串联与设计图纸不符,一个交流变直流电源模块坏等问题。通过一个月的测试,对DCS系统有了进一步的了较,对硬件的结构、作用、接线和更换等日常维护知识有了一点积累。
由于现在还未交工,技术协议不全,HDPE仪表详细台帐只能根据已有的技术附件来做。通过向设计人员和工艺人员及技术员收集技术协议,现在高密度装置技术协议基本收集全,仪表台帐有部分是根据技术规格书做的,未及时根据技术协议更新,还有待完善。备品备件根据已有的技术协议做了初步的统计。通过
统计仪表台帐和备品备件,对高密度装置的仪表状况有了大致的了解。
在大班长的统一安排下,完成了大部分HDPE仪表设备的开箱及协助LLDPE和PP仪表开箱工作,开箱中发现了一些与技术协议不符的项,如材质型号安装规范等,通过向厂家提出,部分不符项得到了解决,还有一部分有待进一步提出并解决。
安全仪表系统是全装置的核心系统,在康吉森学习SIS系统期间,抓住机会动手操作,有问题及时请教老师。通过两个星期的培训,对SIS系统有了初步的了解与认识,对简单故障的诊断、联锁逻辑工作状态是否正常有了一定了解。通过学习卡件状态与状态灯不同显示的关系,可以初步根据状态灯显示不同颜色、点亮或熄灭等来判断各种卡件是否正常工作。
HDPE仪表机柜室基础施工已经完成,在工程师的带领下,完成了机柜室基础施工的三查四定。提出一些问题,并得到了解决。
总之,在这一年的工作中,通过外出培训和现场实践学习,对高密度系统包括DCS系统、SIS系统、PLC系统等有了一点认识。在师傅们的带领下,对现场仪表施工规范与要求有了一点了解,为以后装置的维护积累了一点知识。
第三篇:仪表检修总结
仪表检修工作总结
1、单体车间
校验并检查压力变送器92台,调试调校气动调节阀68台;检查温度检测点37个;并对上述测点设备除尘吹扫、排污清理,做好防水措施;整理更换不合格管线,信号线管30多米,气源管9米,刷漆除锈40余米,加固现场设备保温箱6个;框架一楼至三楼部分加气源分阀3台;对于有热要求的现场设备,检查伴热管道和针型阀;DCS室硬件除尘吹扫,根据工艺要修改系统组态,软硬检查测试合格并上电运行;测试合格并更换主控室UPS电源;残液PLC系统上位机维护。、聚合车间
主控室二次仪表的检查:气动阀门手操器23台,其中2台按键损坏,维修更换后正常;称重显示仪表5台;PHA记录显示仪表6台;报警仪表7台;无纸记录仪表1台;压力显示仪表6台;液位显示仪表6台; 现场仪表检测校验:气动阀门调节校验23台,其中2台不动作,维修后调试正常;拆接8台电接点压力表信号线,并测试合格;校验1到5号釜单体储槽称重传感器,标定量程测试测量线性度和准确度合格,其中5号釜11号单体储槽现场称重传感器损坏,及时更换并再次检验后合格。现场有关仪表设备:2号釜8号单体储槽热冷盐水气动阀气源管道漏气,更换管道3米;处理不合格信号管线20多米。
3、动力车间
主控室二次仪表检查:现场显示仪表8台。
现场仪表检验:压力变送器8台,并对上述测点设备除尘吹扫、排污清理,做好防水措施。
现场有关仪表设备:更换-5℃盐水回水压力引压管及针型阀。、F40、F46车间
主控室二次仪表检查:气动阀门手操器10台,称重显示仪表2台,PHA记录显示仪表3台,无纸记录仪表5台,报警仪表2台。
现场仪表校验:气动调节阀调校10台。1号和3号单体储槽称重传感器校验共2台,标定量程测试测量线性度和准确度合格。
第四篇:仪表专业总结
仪表专业总结
1. 能够认真履行制定的个人安全活动计划
能够将HSE九项管理标准融入到日常工作中,在车间外来施工管理方面,能够严格按照HSE要求严格审核预防措施,在现场对火灾仪表改造和总降的控制室、空压站视频监视系统的改造以及车间办公大楼采暖系统完善中,作到了各类票证俱全,外来施工单位按规程进行实施工程,所实施的项目达到了质量要求,保证了设备和人员安全。
在装置小修和抢修中,能够将作业风险加以识别,制定积极的防范措施,保证了检修项目的顺利完成。
2. 能够掌握消防器材的使用原理,能够在突发事件中为受伤人员采取急救措施,能够正确掌握人工心肺呼吸方法,对车间的正压呼吸器材能够正确使用,对车间的消防灭火器材能够正确使用和维护,并且对车间员工正确使用消防器材给予指导。
3. 积极参加车间班组的安全活动,利用每次活动机会,与大家分享自己身边发生的安全事故案例,教育职工,珍惜自己的每一天,并提倡每天到岗,保持良好的心态和好的工作状态,要求职工严格按照操作规程进行作业并且严格执行各类票证制度,要求严格按规程从事自己的本职工作,同时提倡职工积极参加各类安全活动如厂里举办的“安康杯”知识问答比赛,车间举行的消防演练和逃生演练,以及消防技能的比武从而加强了自我应变能力,使各自的安全意识得到了提高。
4. 加强了现场有毒有害仪表管理,对定期进行校验的仪表,进行了强制检定,对使用有问题的及时进行了处理。对火灾仪表的改造,进行了全面跟踪,确保投运以后符合设计要求。
5. 加强了现场仪表故障的分析研究,对导致停车的仪表问题,按照事故四不放过原则进行处理。
6. 对车间现场作业人员个人防护措施不到位的情况及时加以处理,对个人防护配戴不到位的项目及时向上反映情况并加以关注。
第五篇:仪表大检查总结
仪表仪容检查活动总结
仪表仪容是一个人精神面貌的外在表现,是一个人甚至一个学校校风的体现。中学生的仪表仪容应该符合中学生的身份、年龄特点,主要以整洁、大方为主。根据教育部颁布的《中学生日常行为规范》的要求,辅仁中学从同学们的仪容仪表出发,开展了仪容仪表系列检查活动。
首先我们在二三楼宣传栏处张贴活动方案,要求同学们做好仪容检查前期自检工作。其次每周抽出几天在眼睛保健操开展全校性的仪容仪表检查活动。
检查内容包括:
(一)头部要求
1.发型自然、简便、整齐,符合学生身份和性别特征,不烫发,不染发,不留怪发,不理光头。充分展示青少年朝气蓬勃的精神面貌。
2.保持自然美、健康美。不化妆,不描眉,不乱修剪眉毛,不涂口红,不喷发胶、发油。
3.男生头发前不过眉,侧不盖耳,后不擦领。
4.女生不烫发,不染发,不留披肩发、刘海不过眼,头发凡搭衣领者一律扎起,5.经常洗头,洗脸、刷牙,保持干净。
(二)着装要求 1.学生服装大方得体、干净整洁,符合中学生身份,不穿奇装怪服。
2.衣着不得里大外小。
3.校服要整洁,不允许校服敞怀穿。4.不得在校服上乱涂乱画。
(三)手部要求
不留长指甲,不涂指甲油,指甲内无污垢、饭前便后要洗手。
(四)手机,零食,配饰要求
1.如发现有佩戴手机情况,每人每次扣2分,并转达给班主任,没收手机
2.如发现有佩戴首饰(手表除外)等情况,每人每次扣1分,没收配饰
3.如发现有携带零食进学校的情况,每人每次扣0.5分
经过检查,我校绝大部分同学都能遵守学校仪容仪表的相关制度,符合中学生的仪容标准。当然也存在少数学生因头发、指甲过长等现象而被要求及时整改。所以,我部在这次活动中做了以下工作:
1.同学们都能养成注重仪容,仪表的良好习惯,同时也希望同学们能一如既往,继续严格要求自己,做一名优秀的中学生。2.对于不规范的学生,做好登记扣分并要求限期改正。我部以后会在大课间和眼睛保健操时间再次进行复查。经过全校性的仪容仪表大检查,相信全校学生的仪容仪表定会有明显改变,对学生养成良好行为习惯,自觉遵守校规校纪,促进学校良好校风的建设起到积极的作用,使学生的精神面貌发生了明显变化,收到了满意的预期效果。
山大辅仁学校学生会自律部
2013年11月30日