第一篇：年终总结报告 质量部
年 终 总 结
部 门：质量部 岗 位： 质量主管 报告人： 陈XX 日 期： 2015-01-05
2014年质量部工作总结XXXXXXXXXXXX有限公司
目 录
一．部门基础管理...................................................................................................................................................................3 二．2014年度产品实绩检查质量..........................................................................................................................................3 1.2014年度编织线质量检查实绩：...............................................................................................................................3 2.2014年度光线质量检查实绩：...................................................................................................................................3 3.2014年度套管质量检实绩：.......................................................................................................................................4 4．汽车电线质量检查实绩：.........................................................................................................................................4 三．2014年度工作缺失项......................................................................................................................................................5 1.ISO/TS体系运行方面...................................................................................................................................................5 2015年改进措施：..................................................................................................................................................5 2.过程控制方面..............................................................................................................................................................5 2015年改进措施......................................................................................................................................................5 3.部门管理方面................................................................................................................................................................6 2015改进措施..........................................................................................................................................................6 四．2015年度部门目标和总结..............................................................................................................................................6 1.部门目标........................................................................................................................................................................6 2.部门工作总结：............................................................................................................................................................6
质量部自2014年1月1日以来一年来的工作进行回顾总结如下，从品质管理或控制的立场,质检部在一年来人员配置现状情况下工作任务是相对繁重的, 从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距，现将2014年度主要工作作如下总结：
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一． 部门基础管理（组织架构和人员基本情况）
1.质量部目前人力配置满员编制为6人，其中主管1人（陈）、助理主管1人（黄）、测试技能工1人（周育峰），IQC检查员1人（刘樱），IPQC检查员1人（顾琴芳），OQC检查员1人(朱丽娟)。2015年度质量部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，质量部门的组织架构也要进行重新规划，预计设主管1人，助理主管1人，检验组长1人，IQC检查员1人，IPQC检查员2人，OQC检查员1人，汽车电线专职检验员1人，预计满员编制8人。2015年度汽车电线的质量控制工作成为了重中之重，质量部职责范围甚广，包括：进料，生产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，人员的合理利用和调配成为2015年度工作的重心。
2.对质量部的实验室进行了梳理、重新定置、定位，购置了新设备：测量投影仪1台，老化实验箱1台，盐雾试验机1台，平板硫化仪1台，直流双臂电桥1台；根据实验要求制订了作业指导书、实验设备点检记录，实验室实验计划，对实验技能工的实际操作技能进行了外部培训（上海电线电缆研究所）。
3.加强质量人员的检查力度，提升检出度，对检查人员制定了培训计划。如：QC七手法，产线不良的预警和处理，检查记录的规范。
4.建全了质量部门的质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，初步制定考核目标，预计2015年度将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，进行实绩实施。
二．2014年度产品实绩检查质量（编织线、光线、套管、汽车线）
1.2014年度编织线质量检查实绩：
项目/月份1月2月***10.12%3月***2710.09%4月***7960.10%5月***6920.08%6月7月8月3***0724690.08%9月***1180.17%10月***1060.07%11月***1380.07%12月数据汇总检验总数（m）2339371检验合格数（m2337250检验不良数（m2121不良率%0.09%3201232379751***491623370.07%25950.07%378327******190.07%304830.09% 以上检查数据反映2014年度编织线质量控制比较平稳，只有九月份的不良率过高，不良率0.17%，但未超过总质量控制目标：一次交验合格率98%。
2.2014年度光线质量检查实绩：
项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总检验总数（m）***07311190078***578359049***937128933193***0614检验合格数（***07311190078***578359019***937128933146***8447检验不良数（***02167不良率%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0000%0.0004%0.0007%0.2228%0.0000%0.0050%0.0000%0.0182% 光线检查数据反映2014年度光线质量控制较为平稳，九月份的不良率达0.22%，相比其它月份较高，需重点进XXXXXXXXXXXX有限公司
行原因分析，并调查研究，制订纠正预防措施，数据也反应出制程生产不太稳定，有异常发生。需调查研究分析，排除机因。
3.2014年度套管质量检实绩：
项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总检验总数(m)*********4******16572446583检验合格数(m*********0******14002443900检验不良数(m***722228***32062572683不良率%0.091%0.129%0.087%0.119%0.088%0.103%0.074%0.119%0.114%0.200%0.101%0.111%0.110% 套管检查数据反映2014年度套管质量控制趋于稳定，自2014年度8月份开始，质量良率有持续下降趋势，质量良率达到质量控制总目标：98%。需在此质量检查控制基础上，加强检查力度，提升检出度，降低客诉不良，提升产品良率。特别是长春大陆的套管，由于孔径尺寸不统一，每次出货均进行全检出货，增加的了检验成本，2015年度需重点改进套管孔径质量问题。
4．汽车电线质量检查实绩：
项目/月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月数据汇总检验总数(m)8******8*********4711检验合格数(m8******0***91193263934***668292492855不良数(m)29581654786***630564***411855不良率%0.361%0.298%0.236%0.400%0.761%0.933%2.039%0.470%0.478%0.549%0.288%0.379%0.473% 汽车电线检查数据反映2014年度汽车电线质量控制不稳定，且不良率过高，生产制程极其不稳定，质量良率超出质量控制目标：200ppm。原因分析：生产部员工对汽车电线的质量控制特性不熟悉，质量工艺培训不够，在生产过程中不能完全识别汽车电线的特殊特性，对生产过程的关键工艺控制点未熟练掌控，导致产品不良率过高。造成了一定的生产成本废弃；检验方面：检验员对汽车电线的检验力度和检验项目的认知不够，只作普通电线进行检查，检查力度不强，检出度过低，未做“首未件”确认检查，过程巡检不重视电线质量,对检查员的汽车电线检查知识培训不到位。2015年度需重点对操作员工和检验员进行教育培训，熟知顾客电线质量工艺要求，加强检查力度，提升检出度，增加汽车电线出货检查控制，提前风险预知。汽车电线的过程检查控制应作为2015年度工作开展之重，以产品质量为驱动，打造源达品牌市场战略。
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三．2014年度工作缺失项
1.ISO/TS体系运行方面
ISO/TS体系运行方面：截止至2014年度12月底，目前公司各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO/TS认知学习不到位，工作中存在随心所欲，按以往经验作事，时有未控制流程作业等状况发生（例：订单未进行跨部门评审、未按照体系标准要求进行内部审核实施、管理评审未实施、未根据顾客下单情况制订相应生产计划）； 2015年改进措施：
1)制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件进行学习，监督各部门完成各部门的文件编制，使ISO/TS体系系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO/TS执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
2)建立公司文控中心，对公司的系统文件进行管控和监督。
3)根据公司程序文件要求，制订内部审核计划、管理评审计划，经最高管理者签定者发放至各部门，按照计划日期进行实绩实施。
2.过程控制方面
1.目前工作只强调 “检验”的品质作用，忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用，针对质量问题的分析和解决，没有依照 P-D-C-循环来实施；
2.质量部对供应商的来料管理处于低级阶段，只是对来料质量问题起到了反馈作用（质量不良整改单），实际上没有监督控制，也无对供应商的整改进行后续追踪。我公司目前在初选供应商时，未全面考核供应商的生产能力和过程品质控制能力，有时会造成因来料质量问题供方不能及时快速解决，对品质控制造成了一定的影响，未全部和供应商签定质量保证协议，有质量问题发生时，没有依据文件进行问题的解决和后续质量索赔； 3.生产管理人员和基层员工及质量检验员对公司的产品品质重识度不足（特别是汽车电线），作业员和检验员专业技能不高，造成我生产产品的不良率高；
4.工程技术部门针对顾客新下订单产品未及时下发产品规格书，工艺文件，导致电线生产后，质量部无检查依据可检，造成一定的工作滞后； 2015年改进措施
1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考；将现场和客诉不良品作成样板，安置在各工序显眼处，将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产，将订单要求及相应标准作成直观文件，便于操作员查看；业务部随时关注客户变化，及时将变化通知到相关部门； 2）检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开质量品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善，所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需作出行动改善措施或者方案，落实到实际操作生产中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效；
3）严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序；
4）供应商管理方面：签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料质量，数量，包装外观等确认，生产线上质量检验，异常及时反馈质量部作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议，跟进供应商质量改善行动，必要时对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。
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3.部门管理方面
1.公司针对各部门未制订绩效考核机制，部门奖罚不分明，员工激励性不强； 2.部门团队协作意识不强，部门内上下级人员缺少相应沟通；
3.公司内部工作事务沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合ISO/TS的基本要求;4.员工和教育教训力度不足，操作员工和品质人员工作责任心不强。2015改进措施
1)根据现有的公司运营实绩，制订绩效考核目标，对部门内部实施绩效考核，考核结果直接与员工升职和薪资挂钩，适时将绩效考评结果进行公示，激励员工，做至“公平，公正”。
2)建立公司有效的沟通渠道，部门间的重要工作的沟通工作须以联络单的形式，经总经理或部门经理签写确认后送交沟通部门，以提高公司的工作效率，并做好文档控制保存工作。
3)团队工作制度与纪律建设与遵守，建立质量部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引；工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，绘制甘特图，管理工作进度和质量。根据产品特性质量要求设计培训教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。
4)加强部门内部团队协作意识和团队建设，加强部门团队凝聚力，培养和营造相应的氛围和下属进行沟通；加强生产线电线电缆工艺知识的学习了解，每周定时抽时间去生产线学习生产制造过程，更好地服务于顾客。
四．2015年度部门目标和总结
1.部门目标
根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标：
1.进料合格率 ≥ 98% 2.一次性交检合格率98%，逐年递增0.1%-0.2% 3.汽车电线交付顾客合格率≤200PPM 4.供应商问题处理回复率 98% 5.顾客投诉处理改善达成率100% 6.教育培训检查员达到一人多技，全能上岗
2.部门工作总结：
公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位源达人在一起共同走过2014年度，我们也深知，我们还有很多不足的地方，在新的一年里我们会更加努力的工作和改正自身部门内的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会不懈努力，一如既往地做好公司的质量控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质；我们坚信，在公司领导的正确指导下和全体员工的努力工作，源达的明天一定会更加辉煌！
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第二篇：质量部年终总结报告
质量部年终总结报告
不知不觉又年底了，质量部年终总结报告怎么写呢？下面是小编整理的质量部年终总结报告范文，欢迎阅读参考！
质量部年终总结报告范文一
1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行，今年1—11月份竣工单位工程21项，均保证了一次交验合格，达到了年初制定的一次交验合格率100%的目标。
2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上，出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》，在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时，充分利用激励机制，奖优罚劣，促使各项目向业主提供优质的产品和服务，使顾客满意度不断提高，今年1—11月份顾客满意度平均为，其中质量为，进度为，服务为，安全环保为，达到年初制定的不小于85分的目标。
3、通过实施《某某公司计量器具补充管理办法》，促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系，克服了以前计量器具归属单位，使用单位送检责任不清，管理混乱弊病，使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。
4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》，利用群众性QC小组活动消除质量通病，改进工艺流程，通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动，钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动，实施《改进及纠正和预防措施控制程序》，使工程实体质量稳步提高，降低质量故障，今年公司上报质量故障损失不到5000元，达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。
5、积极推广新技术，公司上下有计划地开展创优工作，在去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上，今年又取得某某铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和某某车场、某某电厂三项市级优质工程，超额完成年初制定的一部优，二市优的创优计划。
6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进，目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提，鉴于此，今年公司在制定年初质量目标的时候，把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标，今年公司通过领导牵头，机关各部门与项目管理班子共同对广西某铝厂，江苏某钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划，策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作，其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理，通过前期策划项目实施方案的运行，使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高，某某某项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番，真正做
到了以现场保市场的经营管理策略，其成果是显而易见的，工作总结《质量部工作总结》。
7.完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务，对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。
8.严格按质量内审计划要求，对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报，对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。
1． 质量管理新上岗人员较多的业务不熟练，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确填写报表。
2． 质量体系运行有盲区，个别项目部由于质量管理工作不正常，已经出现了影响结构使用功能的质量问题。
3． 部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。
4． 不合格品不能按规定进行处置，大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录，其主要原因是认识还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。
5． 沟通仍有差距，主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。
1． 明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程，管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除
沟通上的差距，通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。
2． 根据在手工程项目的状况，合理确定创优目标，并按创优计划实施，20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程，将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。
3． 通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行，确保产品质量，保证其一次交验合格率达到100%，20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。
4． 从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题，有计划地开展QC小组活动，以推进新技术应用、消除质量通病。
5． 作为体系运行牵头部门，指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作，20xx年内审将采取滚动审核的形式，内审覆盖率仍然为100%，审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程，与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。
6． 接受有限公司工程质量监督部的领导，服务基层，加强对系统管理人员的指导和监督，以提高系统的办事能力和效率。
质量部年终总结报告范文二
回首20xx展望20xx，时间转瞬间已进入新的一年，在过往的20xx年里，在公司
各级领导及各部门同事的大力支持和配合下，质量技术部基本完成了上各项工作。
质量技术部作为公司管理团队的一份子，工作重心始终围绕着公司整体发展目标，认真执行公司的各项规章制度，履行各类检验标准，担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作，思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉，质量是企业发展的根本”，因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。
20xx在公司高层的正确领导下，产品质量在稳步提升，而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视，认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜渐，积极配合质量部的工作，在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况，先将20xx本部门主要工作做一总结，具体如下：
结合以往我们在质量管理上的经验和教训，20xx年，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量管理工作得以规范和标准化，避免无据可查。
1、为确保体系的正常运作，对ISO9001、ISO14000、OHSAS18000管理体系，3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点，利用有效工作日基本审查出了公司管
理体系的运行情况及存在的问题，共查出43项问题，发出6份《纠正预防措施报告》，综合形成《内部审核报告》，并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证，确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展，不仅使部分管理人员动了起来，而且使各部门管理者更加熟悉体系文件，更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化，对不适宜的体系文件进行全面修正，对于工作中的盲点进行了补充，对不健全的体系文件进行了完善。总体来说，共修改了46个文件和增加了相关表单。
2、持续改进公司管理体系，于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作，对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改，对评审出的问题予以关闭。
3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。
4、编制了各部门的三级文件，检验检测标准的编制、评审及下发试行。
1、原材料入厂检验：
原材料作为产品的关键组成部分，合格与否直接影响产品的品质，质量部担任来料检验，严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作，对材料进行质量管控，确保来料合格才能入库。对
原材料检验及相关的型试试验中，发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》，同时要求供应商改限期，满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共吨，再生料24批共572吨均检验和合格，接收和让步接收。
2、产品制程检验方面：
20xx为提高生产车间的产品质量，保障合格率，提到生产产量，质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督，检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作，在全体员工的共同努力下，圆满完成了公司质量体系要求的目标任务，质量目标全部达标。
3、产品取样存放和试验方面：
严格按照公司的管理要求，做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理，以便检测的准确和及时。
试验过程是一个精细的过程，对每批产品进行性能试验，严格记录每项实验数据，及时给相关部门反馈，20xx年共做大小试验200余次。
4、其他辅料和产品出厂检验方面：
根据入厂和出厂检验规定规范，对所有进厂和出厂的产品进行检验，达到公司制定的目标指标，达到产品入厂和出
厂合格率100%。
5、成品调货检验方面：
严格检验对兄弟公司的调货产品，对发生的不合格品及时沟通处理，对屡次出现的问题进行分析，减少不合格的发生。产品合理安排发货，避免产品质量投诉。
6、计量管理
编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作，对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校，有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档，并按要求作好相关对外工作。
1、根据实际需要，使实验室集中整齐统一规划，方便试验的操作，将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。6月份对实验室搬迁整合后，购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化。
2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。
3、完成常规试验如下，为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a电子万能试验机,拉力，弯曲，环刚度测试，环柔性测试； b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数；
c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验；
d哑铃制样机,制拉伸试验样条；
e落锤冲击度验机,落锤冲击试验；
f 大型环刚度试验仪,管材环刚度测试；
g差示扫描量热仪,测氧化诱导期；
H分析天平,称重和密度试验；
I马弗炉，测原材料杂质；
J烘箱，水份试验。
4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作，组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测，而且要对实验室的检测设备熟练掌握。
5、完成全年32批各种产品样品管的制作，样品资源都在废品区寻找。
1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果，放松了全部参与者的身心，极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训，受益良多。
2、普及全员质量管理知识，提高员工质量意识，每个季度一次质量意识培训。
3、根据人力安排，对体系管理进行了培训。
1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告，配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。
第三篇：质量部总结报告
质量部质量体系运行总结报告
质量部负责公司ISO/TS16949标准质量体系推进和维护工作，负责产品质量的检验工作，还负责公司的内审和管理评审，产品和过程审核，出现问题的纠正和预防措施的管理工作。由于可见，质量部的责任和工作量是非常大的，这需要我们有更大的责任心和更强的工作能力，对于我们这既是机遇，又是挑战。对我们所作的各项工作，现做出如下总结：
一、体系运行总体情况
2017年3月组织实施公司内部管理体系审核，一是在质量管理方面，生产质量始终处于受控状态，产品一次交检合格率96%，质量目标已达成。
二、体系运行取得的成绩
质量管理体系自运行以来，部门体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求进行。建立了受控文件清单，记录清单等。
三、质量管理体系方面。
有人愿意以规范的、程序方式处理问题，有人认为把问题处理掉就可以了，最终把有意回避的问题落实到管理制度和程序文件中，使公司的各项业务流程能够有章可循，有法可依。
四、部门质量目标达成情况
质量部的质量目标均已达标：产品一次交验合格率
96%，计量器具校准率达到了100%。在此基础上我们下一步将围绕提高产品质量和检验效率做持续改进的工作。
公司级的质量目标完成情况如下： a)产品一次交验合格率达到了96%； b)2016年顾客满意度达到95分。均已达到了公司质量目标的要求。
五、仪器管理情况。
质量部对所有的量具和测量设备建立了台帐进行统一管理，对所使用计量器具送检，保证检验结果的准确性。
六、检验情况及不合格品处理情况。
为了保持装配质量和追溯性，我们制定了装配跟踪单。编制了机加件和采购件检验标准卡，明确了检验项点，保证检验不漏项。
对不合格品的控制，在发现不合格品时会填写不合格品审批处理单，进行评审和处理。
针对采购件的批量和严重不合格，要求供方进行原因分析并采取纠正预防措施，保证供货质量稳定。
七、体系持续改进的建议
希望公司员工加大质量的重视与参与力度，加强培训和学习，深入了解各项程序控制的要求，公司质量管理体系需要进一步加强，以便落到实处。
管理体系与日常工作的融合需要进一步加强，管理体系的要求是公司日常工作规范的要求，不是额外的负担。健全
部门相关制度，加强员工日常工作规范。
总的来说，公司现在质量体系运行的情况还是不错的，但是和标准的要求存在着一定的差距，要想把这些差距缩小，需要公司各级领导和全体员工的共同努力。
质量部
2017年3月20日
第四篇：质量部2013工作总结报告
2013工作总结报告
一、质量部经理本职工作
1.协助总经理管理公司质量工作，定期检查各部门质量体系的实施、持续改进状况，并向总经理报告质量管理体系的运行情况。
2.贯彻公司质量方针和质量目标，制定质量工作计划和产品质量计划，并组织实施。
3.组织内部质量体系审核（含产品质量审核、过程质量审核），并且主导召集管理评审会议。
4.负责内外部(ISO/TS16949:2009版)质量管理体系相关事宜的联络与沟通处理。
5.负责确保在全公司范围内提高满足顾客需要的质量意识之普及和提升。
6.计划、组织、协调、督促检查公司各部门的质量管理工作。
7.进料、过程及成品各检验站检验标准、规范的策划、制定与核准，并且定期监督检查各项检验工作的执行状态，以保证各项检验工作有效落实。
8.定期对下属员工的工作技能和质量意识进行教育培训和考核，不断提高其工作能力和质量意识。
9.针对厂内外所有的品质异常主导、沟通协调及分析处理，并且提出有效的整改措施，预防不良现象再度发生。
10.定期对公司及部门级数据和资料的收集、分析和提出改进项目，并且做好与质量有关的持续改进工作。(如:TOP会议的定期召开)
11.积极参与新项目设计开发的各项管理工作，重点关注客户特殊特性的识别和FEMA，CP，SIP（SOP）等技术文件的编制和各阶段评审工作，以确保批产时品质的稳定性。
12.做好量规仪器的策划、申购、日常使用维护的培训指导和校验工作，确保检验设备的有效性。
13.定期召开部门品质会议，对上周的品质问题进行追踪确认和对本周问题点进行分析和总结,预防再次发生。
14.积极参与公司高层主导或其它部门主导的各项工作会议,并且及时地达成相关会议的决议事项。
15.积极主动、有效地完成上级领导交待的任何工作，并及时进行反馈和汇报。
二、2013的成绩与错误
1.成绩： 对客户投诉反应速度快，得到了客户的好评。对公司内部品质改善，如308侧盖工装防左右混装、SGM201手套箱本体通过工艺调整取消喷漆等。很大程度上节约了公司成本。
2.错误： 生产过程中因为检验人员的疏忽导致了产品批量性不良产生，如E18拉手座亮斑、LG-3侧盖变形等。虽然可以通过返工来补救，给公司造成了人力、物力成本的浪费。
三、质量控制措施
1.按照质量管理条例对质量检验员进行奖惩，对不适应岗位的检验人员进行调岗。定期对检验员和生产作业人员进行质量培训。
2.按照时间节点维护质量体系运行，监督各相关部门每个月绩效完成情况并汇总给总经理。
3.叶榭产品质量控制：
1）． 每周去二次对叶榭检验员及领班和作业人员进行质量培训并做培训记录、签到表。（郭成亚、杨永宏、许美玲）
2）． 检查内容包括（现场5S、产品标识、检验作业指导书、首末件、操作指导书、工艺卡及每班的巡检记录表等）。
4.每天质量经理或质量工程师至少去生产车间巡检2次并做记录，巡检内容包括（现场5S、首件、末件、检验员的巡检记录、检验作业指导书、操作指导书、工艺参数、产品标识、机器点检表、产品箱流转等）。
对现场不符合质量体系标准的进行拍照,查找责任人并进行处罚。
5.注塑及装配车间所有待入库产品必须经过当班检验员盖章（每箱产品都要盖章），并在入库单上签上检验人员的名字。仓库人员看到每箱产品都有检验员盖章并在入库单上签字产品方可入库，否则仓库人员据绝入库。
6．公司所有出货产品必须经过检验人员盖章后方可出货，若产品箱无检验员盖章仓库人员据绝出货。由仓库人员及时通知检验员盖章确认。
7.检验人员在巡检或入库检验前，若抽检到不合格品，立即要求返工处理，并且需经过复检OK之后盖章入库并做记录（不良内容、日期、班次、数量及相关作业人员）。由许美玲整理巡检所发现的不良记录，每个星期向质量经理汇报一次。对相关作业人员进行口头警告或进行相关的处罚。
8.对客户投诉及公司内部质量问题，第一时间由质量部（杨永宏）以邮件方式发送给相关部门。将不良图片挂在生产车间及相关的生产区域，由生产班组长对相关作业人员进行宣导。
四、展望2014质量工作
新的一年面临新的机遇与挑战，今后将继续发挥自身的长处，认真改正存在的缺点，多虚心请教，多动脑思考，不断充实自己、完善自己，使工作水平能有质的提高，为同耀汽车配件有限公司多做贡献，不辜负领导和同事们的期望。
编制：
日期：2014.2.21
第五篇：质量部主管工作总结报告
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质量部主管工作总结报告
一、目的：
为了报告近阶段个人主要工作内容，使公司领导了解个人工作的基本状况，为领导进一步指导工作，纠正不足，改善和提高企业内部管理的业绩作了充分的准备和为指明公司质量管理行动的方向提供了必要的依据和建议。
二、主要内容和指导思想：
在公司领导正确指引和工作的妥善安排下，担任公司质量部主管，主要负责公司有关质量管理体系前期策划工作。经过将近两个月的努力，取得了一定收获：对于建立公司有关质量管理体系方面的工作作了一些必要的准备，针对公司现状，充分利用和配置资源，确保公司质量管理体系组织架构的完整以及对公司有关质量管理系统运行指明了方向和未来工作的重点，同时结合外部审核结果积极开展公司内部质量管理的改进工作，为公司取得客户信任，管理模式与国际接轨，走可持续发展道路，提高整体质量意识和广大中层干部的质量管理水平奠定了基础。现就将第一季度（自进厂以来）本人工作情况报告如下： 1.顺利完成公司质量手册和程序文件以及质量记录的编制工作对于2011年3月10日第三方公司的外部审核结果作进一步内部管理体系的识别工作，为公司改进需求指明方向
2.策划实施质量管理体系初始阶段的准备工作，确定实施项目、改进方案和步骤，并设立实时跟踪检查办法，设置追踪频率和时限，为有效监督各部门具体工作作了充分保障
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3.提炼一些基本的程序文件作为导入系统的开始，确保理解领悟，同时也例举了一些尝试应用的案例，如针对“职责、权限与沟通”设置“质量专职人员岗位职责说明书”；针对“内部事务联络控制程序”设置“内部联络单：关于公司印章制作的申请”以及“ 管理策划控制程序”和“改善建议书执行控制程序”的应用，分别为“质量策划实施情况检查表”和“改善建议书：关于公司大门口宣传栏利用的建议”
3.针对公司缺乏质量检验人员系统控制内部质量不完善的现状，设计质量控制的系统架构，设立质量专职人员并规定工作职责和内容，设置权限，以明文规定的方式使公司顺利组织起质量控制系统，对支持客户验厂工作作了一个很好的完善补充，同时为实现公司未来真正质量控制工作奠定了基础
4.为确保公司质量管理体系组织架构的完整，满足文件完善的要求和实际工作的需要，设置了“管理者代表”，“体系策划专员”，“质量辅导专员”等职位，补充完善了质量管理体系实施需要配置资源的不足和设置的质量专职人员缺乏必要任职技能和相关知识经验不足等缺陷，通过未来质量控制基础知识的导入和培训，从真正意义上保障了公司产品质量的提高
5.重点需要补充说明的一件事是公司必须设立印章使用机制，使流程操作合法化，颁布和下发的文件具有权威性，同时也体现机构部门职权的唯一性
6.以两份国标作为参考，使实施的依据符合规定要求，依法办事，有据可循，具有公正性、客观性、法规性
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7.未来计划：
总结第一季度的工作，本人在公司领导的有力支持和广大中层干部的积极配合下，虽然取得了一定成绩和为公司服务创造了良好的开端，但仍面临严峻的考验和艰巨的任务：
1.实施质量管理体系工作开展与基层辅导，并跟踪检查和报告； 2.组织公司内部的质量策划以及产品实现的策划工作； 3.策划管理评审工作； 4.策划主导内部审核工作。
三、改进建议：
根据本人质量管理方面多年的工作经验以及对外部环境发展态势的研究，认为当今形势公司实现质量管理体系要求是大势所趋，而且职业健康安全管理体系也渐渐为各大企业应用并全面推广，注重过程控制，走过程管理趋向模式是必由之路。同时，结合实际情况也希望公司领导慎重考虑，以ISO推广为契机，以实现质量管理体系为工作的目标和方向，作为工作的重心，辨明方向，以充分调动广大中层干部的工作积极性，避免内部矛盾，一致团结奋斗，努力进取，设立激励制度为根本目的，发挥个人潜能为前提，领导公司进行内部管理改革，使公司现有资源被充分利用，顺应外部市场的发展需求，提高综合竞争力，为赢得客户更好的信任打下坚实的基础！
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