冷破工段工作手册

第一篇：冷破工段工作手册

冷破工段职责

1.认真执行《各工段基本职责通用部分》和分厂的各项管理制度。

2.负责冷破工段生产、行政管理、全面掌握本工段生产工艺，设备运行的维护情况，合理地组织好生产。

3.制定本工段的生产作业计划、生产组织措施，不断完善工艺规程。

4.依据工段的设备生产能力，工人操作水平，生产工艺情况，合理组织电石的破碎、倒桶和外购电石的进仓工作。

5.掌握本工段的生产进度，组织分析生产环节中出现的各种影响因素，并找出原因，制定必要的防范措施。

6.按分厂下达的生产考核指标，工艺要求，带领全段职工做到回收小块电石干净，及时吊锅并垫好锅，保持冷破场地的整洁。7.督促各班组严格执行交接班制度。8.负责管辖区域：

9.冷破工段段长岗位职责

1.严格执行岗位职责和分厂的各项管理制度。

2.负责冷破工段生产、行政管理，全面掌握本工段生产工艺、设备运行的维护情况，合理地组织好生产。

3.制定本工段的生产作业计划、生产组织措施，不断完善工艺规程。

4.依据工段的设备生产能力、工人操作水平、生产工艺情况。合理组织电石的破碎、倒桶和外购电石的进仓工作。

5.能掌握本工段的生产进度，组织分析生产环节中出现的各种影响因素，并找出原因，制定必要的防范措施。

6.按分厂下达的生产考核指标、工艺控制指标，带领全段职工做到回收小块电石干净，及时吊锅并垫好锅，保持冷破场地的整洁。

7.能熟练掌握本工段1——2个主要工种的操作方法，并达到中上等的操作水平。

8.抓好安全生产，发现安全隐患及时反映整改，杜绝安全事故的发生。抓好段内的文明卫生。

9.定期组织召开段内班组长会议，总结、安排段内的生产工作及其他工作。10.督促各班组严格执行交接班制度及各项管理制度。11.完成质量管理体系工艺纪律执行监督工作。12.完成分厂交办临时性工作。

冷破工段组长岗位职责

1.严格执行岗位职责和有关规章制度。

2.组织好当班生产，对生产中出现的吊铊、锅子、小车紧缺等情况机械、电气设备故障，要及时反映检修处理。

3.做好交接班工作，接班提前检查岗位设备卫生，电石料仓情况、设备运行情况，并记好当天的考勤。

4.按工艺规定破碎当班电石，完成外购电石的破碎进仓工作。5.组织全组人员做好碎电石的回收工作，做好场地卫生。6.做好安全生产，对生产中出现的各种安全隐患要及时上报处理，对违章操作的行为和未穿戴好劳保的行为要坚决制止。

7.督促热挂行车工、热挂工及时吊出热电石，回吊电石锅、摆好吊铊，为下一炉做好出炉准备工作。

8.组织和带领全组人员完成本班生产任务。

9.团结本组织职工，搞好班组建设，做到文明生产。

10.做好当班期间巡回检查工作，巡回检查路线：热挂、冷挂、斗提机、料仓、氮气压力，是否按控制指标和工艺规程进行生产并做好记录。每破碎一批必须检查一遍。

冷破工段各岗位职责及工作标准

一、热挂工岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责及各项规章制度。

(2)及时做好热挂工作，保证电炉出炉的正常进行。

(3)与热挂行车工密切配合，做好冷、热电石锅的起吊就位和垫好每一口电石锅底。

(4)坚守工作岗位，要求做到吊锅及时，垫锅底无漏，不得以任何借口无故影响正常电炉出炉。2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，巡回检查一遍电石锅、吊铊的周转情况、备用数量及电炉生产情况。

(2)提前15分钟上班，对口交班接生产情况和设备运转情况。

(3)接班人员因故未按时接班，交班人员不得自行下班，应报告组长汇报给当班调度处理。

(4)接班人员接班时要了解上一班的电炉生产情况和本班的生产情况，做到心中有数。

3.设备维护保养制

(1)认真垫好每一口电石锅，不允许出现漏锅现象。

(2)做好电石小车的维护使用，出现异常情况应及时报告组长和调度组织检修处理。

4.安全生产制

(1)吊每一口电石锅时，应与行车工密切配合，行车起吊时应远离起吊物。(2)不能进入热电石锅内去搬扶吊铊，只能在锅外用工具撬正。(3)起吊热电石锅时，应远离电石锅，以免液体电石溅出烫伤。

(4)进入工作岗位必须空戴好劳保用品，配合行车起吊时手不能扶在吊钩内，脚不能在重物下面，以防出现事故。

(5)按交接班要求，做好工作场地的文明生产，保证场地设施及物品的安全。5.操作规程

(1)与热挂行车工密切配合，做好冷、热电石锅的起吊就位工作。(2)垫好每一口电石锅底，杜绝漏锅事故出现。

(3)吊电石锅、吊铊时，手脚严禁放在吊钩内和重物下面，防止不安全事故的发生。(4)使用卷扬机时，要防止钢绳、电线被压。

(5)按工艺控制指标要求，热电石脱锅时间大于90分钟。(6)翻撬好锅底，严禁将锅底带到冷却场地。

二、冷挂工岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。(2)完成好当班电石的破碎、进仓工作。

(3)与行车工密切配合，服从组长指挥，如有装桶应分开等级吊运电石。

(4)按文明生产规定，做好工作场地的环境卫生和回收小块电石工作，坚守工作岗位。

2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，检查工作场地环境卫生及回收小块电石情况。(2)若有倒桶、外购电石进厂时，必须做好现场交接班工作。3.安全生产制

(1)起吊每一块电石时，应与行车工密切配合，起吊时应远离起吊物。(2)进入工作岗位必须穿戴好劳保防护用品，配合行车起吊时手不能扶在吊钩内，脚不能在重物下面，以防出现事故。

(3)电石冷却时间应在16小时以上才能破碎。若因电石紧张需要提前破碎时，应采取强化冷却和在确保安全的情况下才能破碎。

(4)电石冷却场地要注意防洪、防漏。若出现这类情况，应立即报告组长或调度组织处理，防止事故扩大。

(5)做好冷破工作场地的岗位卫生。4.操作规程：

(1)与冷挂行车工配合，捆好起吊电石块到大破碎岗位。(2)如有装桶应分开等级吊运电石。(3)回收小块电石率95%以上。

(4)按工艺规定执行，热电石冷却破碎时间大于是16小时。

三、电石大破碎岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。(2)做好当班电石的破碎工作。

(3)做好电石破碎中的安全生产，防止铁件杂物进入破碎机内，避免安全事故的发生。

(4)按文明生产规定，做好本岗位工作场的文明生产。2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，检查工作场地环境卫生。(2)交接设备运行情况。

(3)在工作场地对口交接，做到交班清、接班严。3.设备维护保养制

(1)严格交接班，对设备运行中出现的异常情况要有交班记录和处理情况。(2)做好日常的设备卫生、保养工作。做到班班清洁。

(3)每个操作人员应做到四懂（懂设备的性能、懂结构、懂运行要点、懂故障排 除），三会（会使用、会保养、会检查）。4.安全生产制(1)破碎电石时，应与行车工及冷挂工密切配合，防止吊铊及锅底掉入破碎机内，造成重大设备事故的发生。

(2)当电石吊到工作点时，应做到不用脚去蹬破碎机进料口处电石，以免发生脚踏滑人掉进机内。

(3)行车起吊撮箕或电石时，脚不能伸在下面，以免钢绳拉断发生伤亡事故。(4)开机前应仔细查看机内是否有大块电石或铁器，所有地脚螺丝及设备情况，一切正常再启动设备。

(5)严格按照操作规程进行开机操作。5.操作规程：

(1)开机前应查看机内是否有大块电石或铁器杂物，所有地脚螺丝及设各情况，一切正常才能启动。

(2)当电石吊到工作点时，严禁用脚去蹬破破碎机进料口处的电石，以免发生脚踏滑入掉进机内。

(3)破碎电石时，应与行车工及冷挂工配合，防止吊铊及锅底掉入破碎机内。(4)小块电石的回收率做到95%以上。

(5)按工艺规定要求，热电石冷却破碎时间大于16小时，电石破碎温度≤80℃。(6)按开车程序在链板机启动后，再开大破碎机。

四、斗提机工岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。

(2)做好电石破碎中的安全生产，开机前注意观察设备及氮气情况。(3)工作中坚守岗位，精心操作。

(4)按文明生产的规定，做好本岗位工作场地的环境卫生。2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，检查工作场地的环境卫生。(2)交接设备运行情况。

(3)在工作场地对口交接，做到交班清、接班严。3.设备维护保养制

(1)严格交接班，对设备运行中出现的异常情况要有交班记录和处理情况。(2)做好日常的设备卫生、保养工作。做到班班清洁。

(3)每个操作人员应做到四懂（懂设备的性能、懂结构、懂运行要点、懂故障排除），三会（会使用、会保养、会检查）。4.安全生产制

(1)严格按操作规程开机，开机前应检查是否有杂物卡住机内，空车检查斗提机的斗子有无松动。

(2)开机前检查氮气压力有无，以免发生无氮气引起火灾，造成人为重大设备事故，在氮气压力没有时，应立即停车，向组长和分厂调度汇报。

(3)工作中坚守岗位，注意观察设备运转情况，有问题及时停车处理。5.斗提机操作规程

(1)开机前检查氮气压力有无，在无氮气压力时，严禁开车。

(2)开机前应检查是否有杂物卡住机内，空车检查斗提机的斗子有无松动。(3)严格按操作规程开机，先启动415皮带机，再开动斗提机。(4)工作中注意观察设备运转情况，有问题及时停车处理。(5)小快电石回收率在95%以上。

(6)按停车程序，在电石全部进仓后，先停412皮带机，再停斗提机。

五、电石小破碎岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。(2)做好当班电石的破碎工作。

(3)做好电石破碎中的安全生产，防止硅铁杂物进入破碎机内，避免安全事故的发生。

(4)按文明生产的规定，做好本岗位工作场地的文明生产。2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，检查工作场地环境卫生。(2)交接设备运行情况。

(3)在工作场地对口交接，做到交班清、接班严。3.设备维护保养制

(1)严格交接班，对设备运行中出现的异常情况要有交班记录和处理情况记录。(2)做好日常设备卫生、保养工作。做到班班清洁。

(3)每个操作人员应做到四懂（懂设备的性能、懂结构、懂运行要点、懂故障排除），三会（会使用、会保养、会检查）。4.安全生产制

(1)严格按操作规程开机，开机前应认真查看机内是否有铁器，所有地脚螺丝是否有松动情况，一切正常再启动设备运行。

(2)机器运转中，操作人员应坚守岗位，以防止其他意外事故的发生。(3)开车途中应做到随时观察物料中是否有铁件，若有应拣出。(4)在机器转动时严禁清扫卫生，防止人员带入机器转动内部。

(5)如发现机器转动部位松动声响有异常时，及时停车检查各部件，突发设备事故应立即停车。5.操作规程：

(1)开车前应查看机内是否有大块电石或铁器杂物，查看设备是否正常，再开车。(2)按开车程序，先启动412皮带机后，再启动小破碎机。(3)开车途中做到随时观察物料中是否有铁件，若有应拣出。(4)在机器转动时，严禁清扫卫生。(5)回收小块电石率在95%以上。

(6)按乙炔用料电石块度控制在0—80mm之间。

(7)按停车程序，破完电石后，先停链板机，再停小破碎机。

六、热挂行车工岗位职责及标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。

(2)做好当班电石锅的调换工作，与热挂工密切配合，做到锅子摆放整齐、吊锅及时，不影响出炉。

(3)当班坚守岗位，不得远离现场，确保电炉生产需要。(4)正确使用操作行车，发现问题及时报告组长配合处理。(5)完成分厂、工段、班组交办的其它工作。2.交接班制

(1)交接班提前15分钟，检查岗位环境卫生。(2)交接行车运行情况及出现的问题。

(3)在工作现场对口交接，做到交班清、接班严。(4)认真填写交接班记录。3.设备维护保养制

(1)严格交接班，对设备运行中出现的异常情况故障要有交班和处理情况记录。(2)做好日常的设备卫生、保养工作。

(3)每个操作人员应做到四懂（懂设备的性能、懂结构、懂运行要点、懂故障排除），三会（会使用、会保养、会检查）。4.安全生产制

(1)工作时应做到吊钩高于人头，重物体不得经地下人员头上经过。

(2)在吊运电石块时应与热挂工配合，脱电石块时应先点动待挂牢后及热电石吊起、热挂工离开方能起吊。防止电石未结成块，掉在地上，烧伤地面工作人员。(3)行车工作运行时不得起步为一下到五档开车，应掌握行车滑行速度，防止两车相撞。

(4)吊钩钢绳不得全部收回，应保留50mm左右余绳，吊钩上无损坏导线卡子，在吊运热锅时，应待吊钩挂牢后方能起吊。5.操作规程： 开车：

(1)关闭操作室门。

(2)推上总闸刀开关，发出开车警铃。

(3)开车前，控制盘手轮指针应对准零位。控制盘指针从一个电阻段移到另一个电阻段时，要逐渐接通，防止转速猛增猛减，防止电机及设备剧烈冲击损坏。(4)大车行走要改变方向时，应先停车后把一种行程转向另一种行程。葫芦行走或起吊重物时，要改变方向，也须停稳后改按按钮，防止把电机烧坏。(5)工作时，做到吊钩高于人头，重物不得经地下人员头上经过。

(6)在吊运电石块、脱电石块时，应先点动待挂牢后再吊起，等挂钩工离开方能起吊。

(7)吊钩钢绳不得全部收回，应保留50mm左右余绳，在吊运垫锅时，应待吊钩挂牢后方能起吊。停车：

工作结束后，将行车停车在停车点，切断总电源开关。

七、冷挂行车工岗位职责及工作标准： 1.岗位负责制

(1)严格执行岗位职责和各项规章制度。

(2)与冷挂和大破碎工密切配合，完成好当班的电石破碎工作。(3)正确使用操作行车，发现问题时报告组长配合处理。(4)工作中做到安全生产。(5)完成分厂交办的其它工作。2.交接班制(1)交接班提前15分钟，检查行车的运行情况及有无故障。(2)在工作现场对口交接，做到交班清、接班严。(3)认真填写交接班记录。3.设备维护保养制

(1)严格交接班，对设备运行中出现的异常情况要有交班和处理情况记录。(2)做好日常的设备卫生、保养工作。

(3)每个操作人员应做到四懂（懂设备的性能、懂结构、懂运行要点、懂故障排除），三会（会使用、会保养、会检查）。4.安全生产制

(1)当班工作时要精心操作，与地面人员配合，待电石拴牢后才能起吊电石块。(2)行车钩子不能经人头上过往，以免发生钩子撞伤地面人员。

(3)电石块吊至409破碎机，行车速度应减速慢行，待吊铊上的电石打下去后离开409破碎机，决不能将电石块直接撞入409破碎机内的上横杆上，以免吊铊进入破碎机内发生设备事故。

(4)操作行车时，必须严格按操作程序执行。5.操作规程： 开车：

(1)关闭操作室门。

(2)推上总闸刀开关，发出开车警铃。

(3)开车前，控制盘手轮指针应对准零位。控制盘指针从一个电阻段移到另一个电阻段时，要逐渐接通，防止转速猛增猛减，防止电机及设备剧烈冲击损坏。(4)大车行走要改变方向时，应先停车后把一种行程转向另一种行程。葫芦行走或起吊重物时，要改变方向，也须停稳后改按按钮，防止把电机烧坏。(5)工作时，做到吊钩高于人头，重物不得经地下人员头上经过。

(6)在吊运电石块、脱电石块时，应先点动待挂牢后再吊起，等挂钩工离开方能起吊。

(7)吊钩钢绳不得全部收回，应保留50毫米左右余绳，在吊运垫锅时，应待吊钩挂牢后方能起吊。停车：

工作结束后，将行车停车在停车点，切断总电源开关。

八、链板机操作规程

(1)按开车程序，先启动小破碎机后，再开动链板机。

(2)在电石破完进仓以后，按停车程序，先停大破碎机，再停链板机。

九、皮带机操作规程

(1)按开车程序先开斗提机，再启动412皮带机。

(2)按停车程序在电石破碎好进完仓后，先停小破碎机，再停皮带机。

冷破工段班组交接班制：

1.提前15分钟现场对口交接。

2.交班人员提前做好交班准备工作，认真填写原始记录，做好岗位清洁卫生。3.交接班具体内容：(1)各台设备的运转情况，润滑保养情况，故障隐患情况。(2)吊铊、锅底、锅子的周转使用情况。

(3)电石料仓的电石贮各和乙炔电石的用量情况。(4)回收小块电石及各岗位设备的清洁卫生情况。(5)电石产量情况。

(6)热挂是否漏锅和倒铊情况。(7)安全生产情况。

(8)工段、分厂的生产通知。3.交接班组长签字。

第二篇：鼓冷工段操作规程

鼓冷工段操作规程

一、工艺简介：

煤气系统：来自焦炉的80℃左右的荒煤气，经过气液分离器实现气液分离。分离出来的荒煤气进入初冷塔进行分段冷却。荒煤气由初冷塔上部进入，分别与循环水、冷却水进行换热。换热后的煤气经罗茨鼓风机加压后，送往电捕焦油器，经电捕焦油器捕获焦油雾滴后，送往后续工段。

水系统：在初冷塔内与煤气换热后的循环水、冷却水经凉水架冷却后循环使用，根据煤气后温度及凉水架水池水位，补充一次水或外排循环水。

焦油系统：由气液分离器分离出来的重质焦油、氨水等液体进入机械化氨水澄清槽，与初冷塔及电捕焦油器捕集下来的轻质焦油混合后，静止分离。底层的焦油渣由刮板机排出澄清槽；中层焦油由手动间歇压到焦油中间槽，上层的氨水自流至循环氨水罐，由循环氨水泵加压后，送往焦炉桥管喷洒，循环使用；顶层的轻油捕集到轻油罐后，由轻油泵加压后，送往初冷塔上下两段喷洒。中间槽焦油用焦油泵送到焦油储罐加热脱水，质量合格后外售。

二、工艺流程：（见下图）

三、工艺指标：

四、具体操作：

（一）鼓风机系统：

1、正常操作内容：

①调节鼓风机前后压力，保证煤气正常输送，保证风机后压力不超过140kpa。

②调节初冷器冷却水量，保证初冷后煤气温度210~225℃ ③每小时巡检一次，按规定填写记录。

2、停工操作：

①与厂调度的有关单位联系

②打开风机回流交通阀并同时关闭风机出口阀门。快开小循环，慢关出口。煤气阀门慢关快开。

③停风机

④关闭风机煤气进口阀门

⑤记录停车原因，并每10分钟攀车一次

3、开风机操作：

①预热风机，使机体温度达到70℃左右或风机自传即可。注意预热风机时，交通阀在关闭状态下，先把房外气缸的水放完，再通蒸汽。正常情况下此步可以省略。

②启动风机前先盘车，并观察风机附近有无人及杂物。并将风机交通阀及进口阀门全部打开，具备启动条件。

③由电工确认电机线路正常，可使用。与生产调度取得联系后，接到指令启动风机。

4、停风机操作：

①打开交通阀，同时逐渐关闭风机出口阀门。②停风机，风机停转后，关闭进口阀门。

③记录停风机原因、时间，并每10分钟盘车一次。

注：当进行倒风机操作时，按开车操作备用风机，按停车操作要停的风机，开停风机要同步进行。

5、紧急停鼓风机及其操作： 发生下列情况之一需紧急停风机：

①机体发生剧烈震动或听到金属撞击及其它不正常响声； ②轴瓦轴承温度直线上升，升温速度每分钟2℃；

③煤气系统各设备、线路有堵塞，压力或吸力突然大增，且不能及时处理时；

④电机有短路现象及着火；

⑤煤气系统在生产过程中发生泄漏，或风机前煤气系统着火； 紧急停风机操作： ①按电钮，切断电源；

②打开交通阀，关闭风机煤气出口阀门；

③与相关单位联系，查明原因，根据具体情况选择，开启备用风机或将原因处理后再启动风机。

④记录停风机原因、时间。

6、突然停电操作： 与停机操作相同

7、突然停水

①与调度联系，问清原因；

②注意观察机组轴瓦温度，当轴瓦温度超过规定值，通知调度，执行停风机操作。

注意：由于突然停电或其它生产事故造成焦炉放散，在事故处理完成后，得调度通知，做好开启风机准备工作，准备完成后，通知调度，得到允许后启动风机，其操作同开工操作。

（二）冷凝系统：

1、岗位操作：

①经常检查各处设备及泵的运转情况是否良好，管道阀门是否漏油、漏气、漏水，发现不正常情况，及时报告班长和段长共同处理。

②保持机械化氨水澄清槽中氨水、焦油液位，保证焦油、氨水、焦油渣分离良好，氨水不带焦油，焦油中不带氨水。

③经常检查刮板机电机，减速传送装置、刮板情况。

④各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。⑤检查焦油中间槽、剩余氨水槽液位，及时开泵停泵。⑥两个焦油槽轮流使用，一个贮槽接受焦油，槽满后加热80～90℃，然后静止48小时，及时进行脱水操作。脱水合格焦油外售并及时通知化验室取焦油样。

2、特殊操作：

①循环氨水泵开工操作：

a：开泵准备：检查电器设备、仪表，检查轴承处流量。进出口阀门，盘动联轴器。开启进口阀门，使液体流进泵内，开泵体放气丝堵，赶尽泵内空气，关闭放气丝堵。泵出口阀门开2～3圈或出于关闭状态。

②停泵操作：

a：通知焦炉、调度室及车间，逐渐关闭水泵进口阀门至最低。b：按电钮切断电源。c：关闭泵出口阀门。d：记录停泵时间及原因。③换泵操作：

a：通知焦炉、调度室及车间。

b：按氨水泵启动操作检查并启动备用泵。

c：备用泵运行正常后，逐渐开大进口阀门，逐渐关小要停止的氨水泵进口阀门。

d：切断电源，要停的氨水泵执行停氨水泵操作。

注：循环氨水泵运行不正常或定期更换时，必须先开好备用泵，不能间断循环氨水的输送。

④高压氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵、轻油泵根据生产情况开停，操作基本与氨水泵相同，需注意的是焦油泵冬季出售完焦油后，需要用蒸汽对管道进行吹扫。

⑤机械化氨水澄清槽开工操作： a：与电工联系，检查电器设备。

b：清理槽内杂物，检查润滑油系统是否完好。

c：打开澄清槽进、出口阀门，待充满液体后，给电启动刮板机。d：检查刮板机运行情况。⑥机械化氨水澄清槽停工操作：

a：关闭冷凝液进口阀门及槽进口阀门。b：关闭槽出口阀门

c：将槽内焦油压空，停止刮板机。

d：打开底部放空阀门（阀门开度以地下槽不冒液为准）e：当槽内液体放尽后，通知电工切断电源并将放空管关死。⑦凉水架风扇开、停操作： a：电工检查电器并送电。

b：检查油箱油位在正常范围内，盘动联轴器顺利。

c：按电钮启动电机，注意电机响声。若有风扇扇叶刮到风筒声音，立即停风扇，请电工或钳工处理。

⑧突然停电操作：

a：立即按泵停止电钮，迅速关闭各泵进口阀门。b：注意各贮槽液位，不要漫流跑液。

c：与调度及电工联系，问清停电原因和时间，如停电时间短，准备开泵，如长时间停电，按停工操作处理。

⑨突然停汽：

在停蒸汽前做好一切需要蒸汽的工作，如送焦油，清扫管道等，并关闭蒸汽阀门。待来蒸汽再开启，以免焦油吸入蒸汽管道。

第三篇：工作手册（定稿）

足球裁判技术——裁判员在赛前、赛中、赛后的工作

现代足球运动的特点，是比赛速度加快且对抗激烈。临场裁判员既要执行规则，又要控制比赛，引导比赛的顺利进行。在执法中要善于审时度势，依据规则，行驶职权，符合实际，有法必依，相互配合，各司其职，严格赛纪，合情合理。要做到这一切，完全取决于裁判员的赛前准备工作。

因此，重视和做好裁判员赛前各项准备工作，是保证完成每一场执法任务的重要基础。

一、裁判员（助理裁判员）的赛前准备

（一）体能上的准备

现代足球运动的发展对裁判员体力上的要求极高。据统计，一场比赛裁判员的跑动距离在7000~9000米。除具备良好的耐力基础外，还应具备良好的速度耐力，若没有平时经常性的身体训练，或达不到锻炼的基本要求，就无法胜任其工作，有时甚至是很危险的。因此，裁判员保持经常的锻炼和培养良好的生活习惯，是适应足球裁判员工作的身体保证。同时，还应注意以下几点：

（1）裁判员还要学习、工作等，时间比较紧，对身体精神的要求比较高。裁判员应自我诊断、自我安排，制定合理的体能训练计划和内容。

（2）养成良好的生活习惯，遵守正常的作息制度，提高自我约束力，做到不抽烟、不酗酒。

（3）参与学校组织的的裁判员培训课程，因人而异，增加或减少已安排的训练内容，调整运动负荷，完成训练计划。

（二）业务上的准备

1、理论方面

主要学习国际足联颁布的《足球竞赛规则》。几年来，足球规则进行了多方面的修改，制定的新条款更趋于合理，内容更加简洁明了。它是每一位裁判员必须努力钻研、刻苦学习、保证执法工作顺利进行的理论基础。

在赛前，裁判员要非常重视再次学习规则，研讨新规则的精实质裨，总结以往的执法经验和教训，进一步加深理解规则。同时，参阅国内外的有关资料和收集重大赛事的情报，不断充实，不断完善。

2、实践方面

对每一位裁判员来讲，有了理论上的准备，那么参与实践活动就有了信心保证。我们强调理论与实践的有机结合，但裁判员往往会忽视这一点。有时理论方面准备不错，但实践机会甚少，已学的内容无法付之于行动。少了实践的机会，能力和信心的培养就无法实现。有时实践机会很多，但在理论上钻研不够，遇到问题，不会分析、判断和总结。

显而易见，理论与实践两者的有机结合尤为重要。实践的内容包括：

（1）让裁判员参加学校各级足球比赛（以青春杯系列赛事为主）的裁判员工作。

（2）通过国内外的重大赛事的观摩，组织讨论，进行业务上的探讨。

（3）利用现场观摩或各大比赛录像，进一步熟悉规则，收集战例，统一认识，及时进入角色。

（5）经常动手动笔，撰写执法心得和判罚战例等文章，发表学习与实践的体会。

（三）心理状态与赛前心理的调整

赛前裁判员心理状态是指在比赛之前对该竞赛的认识所产生的情绪体验，使身体机能某些条件反射发生的变化。裁判员有了赛前的心理准备，就会以饱满的信心、良好的自我控制能力和正常的心态去执行比赛任务。反之，情绪紧张、信心不足或盲目乐观等都会直接影响工作的效果。

任何一场足球比赛，从准备工作伊始，到临场执法，裁判员的心理活动始终处于一种高

度敏感、高度兴奋和高度紧张的状态。裁判员要学会随时有效地调节心理状态，进行积极自我的心理活动，加强自我控制能力和自信心，排除一切消极的心理因素。

那么如何保持良好的心理状态和进行赛前的心理调整呢？

（1）在学习和实践中，积极巩固已有的冷静、沉着、自信、专注、坚定等心理因素，排除和克服焦躁、慌张、迟疑、涣散等消极的心理现象。在不同的环境中，有效地提高自控能力、适应能力和应急能力。

（2）建立裁判员赛前良好的心理动机。而动机与行为、效果与目的之间又有着复杂的辩证统一关系。如比赛规模的大小、观众的多少、初赛与决赛、认真与敷衍、不求出色但求无过、自满自负又想一鸣惊人等心理状态，决定着一名裁判员能否胜任其执法工作。

（4）在赛前心理调整中，裁判员应对比赛任务有明确的认识，充分相信自己的能力，以饱满的精神，将注意力集中在临场状态上。这种自我的心理调整，应不断地建立和培养，并以自身的责任感和使命感加以巩固。

（5）裁判员赛前过分激动和盲目自信的心理活动都是执法中的大敌。其状态特点为：情绪体验强烈而紧张、行为失控、注意力不集中和寝食不安，对即将开始比赛的复杂性，以及困难程度估计不足，而且在理论、实践及体力上的准备漫不经心，这必将导致裁判工作的失败。

（6）总结每一场执法工作，应始终有一种公平竞争的心态，排除杂念，积极开动思维，保持清醒的头脑，面对困难不畏惧。既要敢于肯定自己的长处，又要克服某些短处。

（7）此外，裁判员的心理训练还包括：有目的地进行足球技战术理论的专题讨论；实践中的执法经验；战术与心理状态的有机结合；在不同比赛环境下对异常情况的适应能力；在顺境或逆境中，加强自我暗示，增强必胜信念，不断地克服惰性，陶冶情操，使之达到理想境界。

（8）保持良好的心理状态，进行必要的赛前心理调整。其方法手段很多，建议同时合理的使用，这样才能相辅相成，取得理想的效果。

（四）裁判员装备的准备

裁判员装备的准备包括：裁判员所用的裁判服（由校学生会提供）、短裤、足球袜、足球鞋、口哨（备用哨）、笔、记录本、红黄牌、手表（备用秒表）、边旗等。对这些必用品要认真检查，并试用试穿，保持干净、整洁和正常使用。

裁判员用后及时将物品归还给校学生会体育部，以便下次比赛接着借用。

（五）开好赛前准备会

认真开好赛前准备会是裁判员组织领导一场比赛顺利进行的重要环节。准备会应由裁判员召集两名助理裁判员和第四官员参加，时间一般在比赛前15分钟，地点在比赛场地。准备会内容应根据裁判员们的水平和比赛性质等诸多特点而有所不同，一般有如下内容：

1、分析比赛形势 分析参赛队的情况以及比赛胜负对两队名次的影响。了解两队过去有无矛盾以及比赛天气、场地、观众和安保等综合情况。预计该场比赛的激烈程度，可以发生哪些特殊情况，准备采取什么对策，并提示大家在思想上高度重视，明确该场比赛裁判员工作的重要性。

2、分析两队比赛风格 分析两队风格、打法和特点，了解两队尖子队员和易肇事队员及教练员和工作人员的特点，裁判员采用什么方法和对策。

3、明确分工 裁判员应根据自己的能力和助理裁判员、第四官员的实际水平，以及是否中立者来明确他们各自的职责。在明确分工之前，要自我介绍执法特点和习惯，以便在分工时互补。通常的分工与信号应根据《足球竞赛规则》所要求的去做，还应对在比赛中可能出现的特殊情况，做好明确的分工，定好联络信号。

（六）做好临场赛前的工作

裁判员应在比赛前对比赛场地进行一次检查，如果发现问题则要求主办单位及时处理。检查重点是场地的软硬、干湿、平坦程度；草的长度及场地周围有无危险物品。还要对球门、球门网、角旗、场地各区域及教练员指挥区、摄影线、踢角球限制线的画线进行检查；也要对替补员、第四官员、监督席位的放置进行检查，并询问场地急救医护、担架及捡球员的位置。

最后对比赛用球、助理裁判员示旗进行检查，同时对裁判员休息室。

1、赛前工作

（1）裁判员一行到达比赛场地裁判员休息后，裁判员四人小组立即对比赛场地、比赛用球、助理裁判员用手旗、换人牌进行检查，发现问题立即要求体育部解决。

（2）由体育部指派的第四官员收取比赛双方运动员名单，并由裁判员予以核对。

（3）裁判员召集助理裁判员和第四官员开好比赛准备会并进行分工。

（4）裁判员、助理裁判员做赛前准备活动，第四官员协助填写裁判员报告中的运动员名单。

（5）裁判员、助理裁判员、第四官员检查队员装备。

（6）裁判员召集双方队员准备进场。

（7）裁判员、助理裁判员、第四官员带领双方各11名运动员入场。除了主办单位规定的赛前进行开幕式、升国旗等仪式外，通常是向观众致敬、运动员照相、召集双方队长投币挑选场地。

（8）裁判员鸣哨开始比赛。

二、裁判员中场休息的工作

裁判员、助理裁判员在中场休息时首先听取体育部部长和裁判组组长对上半场裁判工作的简要评价，以及对下半场裁判工作的要求。裁判员稍作休息后，根据裁判长的意见对下半场比赛中可能发生或出现的情况，以及将采取什么对策向助理裁判员作简要的交代，并相互鼓励，调整好心态，增强完成好下半时裁判工作的信心。

三、裁判员（助理裁判员）的赛后结束工作

（一）比赛结束后的工作

1、裁判员与助理裁判员、第四官员核对进球队员姓名、号码、时间，以及被出示黄牌、红牌队员的队名、姓名、号码和时间。

2、由裁判组约定时间主持召开赛后裁判工作总结会。

3、按要求填写《裁判员报告表》，并在规定的时间内交给体育部。

4、如在比赛中出现因故终止比赛、运动员或运动队有严重违纪行为，或其他严重事件等情况，裁判员应立即与体育部和裁判组联系，详细说明比赛状况并采取应对措施。

（二）比赛后的总结

随着职业足球运动水平的不断发展，临场裁判员的执法水平也应不断提高，以适应职业足球比赛的需要。在比赛结束后进行裁判员工作的总结是非常必要的，它可促使裁判员们从实践中学会和掌握过硬的本领，摸索足球运动的发展规律，时刻总结经验和教训，力争上一个新台阶。

裁判员赛后总结的内容及形式包括：

1、评价自我心理状态

（1）来自于场内外的运动员、教练员、观众、工作人员等的干扰。

（2）青春杯比赛中对于出示红牌、黄牌的掌握，始终不受任何影响。

（3）执法中受挫折后心理活动的变化。

（4）天气及环境的影响。

（5）对比赛中场内外发生的突发事件的处理。

2、评价执行规则、控制引导比赛的能力

（1）坚决贯彻执行中国足协裁委会的统一判罚标准的力度。

（2）能否正确地理解和运用规则（新规则）。

（3）学会利用规则，懂得机械与机智运用规则的区别。

（4）应变能力，以不变应万变，提高驾驭比赛的能力。

（5）全场的判罚尺度与赛场的气氛。

（6）裁判员、助理裁判员的信心、风度、勇气、果断。

（7）裁判员控制、引导比赛的能力及全场跑动范围与距离。

（8）裁判员的视角与助理裁判员的配合，点、面、线、区的照顾。

（9）裁判员有利条款的掌握，助理裁判员协助区域的判罚。

（10）尖子运动员与肇事运动员的掌握、管理与处罚。

3、评价关键球的把握及判罚的准确性

（1）以规则为依据，不违反规则条例，“准”字上下功夫。

（2）进球得分、罚球点球、空中进球得分的配合。

（3）红牌、黄牌的处罚。以条例为准绳，掌握时机，恰到好处。

（4）判罚球点球的尺度。距离近，角度好，犯规清，在区内追加处罚。

（5）越位的判罚。裁判员与助理裁判员的配合有无错、漏判的现象。

（6）识别真假犯规动作的能力。运动员的受伤、佯装、欺骗行为。

4、注意事项

（1）实事求是，抓主要方面，明辨是非，利于提高，不避重就轻。

（2）抓主要矛盾，善于解决和处理问题，不因小失大。

（3）积极讨论，在体育老师、裁判组组长和老裁判员的指导下，利用战例，加深理解。

（4）观摩录像，学他人之长，补已之短，学会分析。

（5）列出战例，组成教材，便于总结，不断提高。

或处罚

第四篇：工作手册

第一章 市场部职能描述

第一节 市场部的职能、工作目标与职责

一、市场部的职能

二、市场部的工作目标

三、市场的部工作职责第二节 市场部各岗位工作职责

一、市场部总监

二、市场部经理

三、市场部专员

四、策划部专员

五、后勤部专员

第二章 市场规划

第一节 工作目标与工作事项描述

一、市场规划工作目标

二、达成目标的个工作事项

（一）市场规划

（二）制订工作计划

第二节 市场规划工作细化执行

一、市场规划工作知识准备

（一）什么是市场规划

（二）市场规划的主要内容

（三）市场需求预测的常用方法

二、市场规划工作模板

（一）市场规划书模板

（二）市场战略规划书模板

三、市场规划常用工具表单

（一）岗位增补申请表

（二）人员增补申请表

（三）人员岗位变动申请表

（四）企业市场状况统计表

（五）企业市场规划表

四、市场战略规划工作流程

（一）市场需求预测的工作流程

（二）市场供给预测的工作流程

（三）市场战略规划工作流程第三节 制订市场工作计划细化执行

一、制订市场工作计划知识准备

（一）市场工作计划的内容

（二）市场管理费用的构成二、市场部工作计划模板

（一）市场部工作总结模板

（二）市场部工作计划模板第三章 组织结构与职位说明书设计第一节 工作目标与事项描述

一、工作目标

（二）编制《职位说明书》第二节 组织结构设计工作细化执行

一、组织结构设计知识准备

（一）组织结构设计应遵循的原则

（二）组织结构设计应注意的问题

三、组织结构设计工作流程第三节 职位说明书编写工作细化执行

一、编写职位说明书工作知识准备

（一）职位的分类与设置

（二）职位说明书的主要内容

四、编制职位说明书的工作流程

（一）职位分析工作流程

（二）岗位评价工作流程

（五）培训意见调查表

（六）新员工培训评定表

四、培训计划管理流程

（一）培训计划制订流程

（二）培训实施管理流程第三节 职业生涯管理工作事项细化执行

一、职业生涯管理工作知识准备

（一）职业生涯管理的内容

（二）职业生涯规划的程序

二、职业生涯管理制度与表单

（一）员工职业生涯管理制度

（二）职业生涯规划调查表

（三）职业生涯规划表第四章 绩效考核第一节 工作目标与工作事项描述

一、绩效考核工作目标

二、达成目标的个工作事项

（一）制订绩效考核计划

（二）实施绩效考核

（三）绩效评估管理

（四）绩效改进管理第二节 工作事项细化执行

一、绩效管理知识准备

（一）目标管理

（二）度绩效考核法

（三）平衡计分卡考核法

（四）关键业绩指标考核法

二、市场员工绩效管理工作制度模板

（一）市场员工绩效考核管理制度模板

（二）营销人员绩效考核方案模板

（三）营销部经理目标管理责任书模板

第五篇：工段论文

水泥生产线窑头工段综述

摘要

水泥工业是国民经济的基础产业，同时也是高耗能工业，目前，热能的回收是新型干法水泥生产线节能降耗的重要措施。水泥熟料冷却阶段是热回收的重要生产阶段，篦式冷却机是冷却水泥熟料的重要装置。由于工业工艺的要求，篦式冷却机必须具备输送、冷却、热回收等功能。随着水泥生产线的大型化与科技技术的进步，篦式冷却机已经发展四代，能较好的满足新型干法水泥生产线上熟料冷却的工艺要求。本片重要介绍篦冷机及点收尘器。

关键字：水泥熟料，冷却机，工作原理。

1对篦冷机的要求

在水泥生产过程中，生料的预热/预分解，熟料的烧成和熟料的冷却是三个重要且不可分割的工艺环节。作为三个重要的工艺环节中的最后一个环节，水泥熟料必须快速冷却的原因有以下四点：

第一，急冷熟料有利于发挥水泥的强度和水硬性（能保留较多的玻璃体；能防止或减少C3S在1250OC时分解为C2S和ƒ-CaO，从而保留较多的C3S；能阻止C3S晶体长大；也能防止β-C2S在500OC时转变为γ-C2S所引起的熟料粉化）和增强水泥抗硫酸盐性能与防止水泥瞬凝或快凝（可阻止C3A结晶析出或减少其晶粒），也能改善水泥的安定性（可阻止MgO结晶析出并减少其晶粒）；

第二，冷却熟料能有效回收熟料的预热来预热助燃空气从而改善燃料燃烧、节省燃料；

第三，熟料被急冷后，能改善其易磨性（玻璃体和小颗粒晶体的易磨性较好）； 第四，熟料被冷却后其温度较低，使熟料的输送设备、储存设备免受高温侵蚀。

按照以上的要求，水泥熟料冷却机应该具有一下的功能和作用：

1，冷却机作为一个工艺设备，它承担对高温熟料的快速冷却任务，尤其使篦冷机还可对熟料实施骤冷。骤冷能阻止熟料中矿物晶体的长大或分解（特别能阻止C3S晶体的长大或分解）、能使液相凝固成玻璃体（使MgO及大部分C3A固化在玻璃体内），也防止β-C2S向γ-C2S转变（风化），从而提高所生产水泥的质量。

2，冷却机作为一个热工设备，在对熟料实施冷却的同时还承担着对入窑二次风、入炉三次风的加热升温任务，这对燃料的着火和预热、提高燃料的燃烬率、提高燃烧效率，从而保持全窑系统有一个优化的热力分布具有着重要的促进作用。

3，冷却机作为一个热回收设备（换热设备），其承担着对出窑熟料携带出去的热焓回收的任务。一般情况，其回收热量约为1250~1650kJ/kg熟料，这些回收热量主要是通过高温二次风再入窑，高温三次风再入炉来降低整个熟料烧成系统的热耗。另外，这些回收热量还可以随煤磨的热风进入煤磨（煤磨为风扫磨），也可以随冷却系统的余风进入中、低温余热发电系统用于余热发电。这对于优化设备用途、提高生产效率和节能降耗都起到了促进作用。

4，冷却机对高温熟料进行有效冷却，不仅有利于改善水泥的某些性能，而且也有利于熟料升温输送、储存和粉磨。

一般情况水泥生产所使用的熟料冷却机是篦式冷却机，因为篦式冷却机能实施骤冷，极大改善水泥熟料的各项性能。至今为止篦式冷却机已经发展了四代。

2第一代篦冷机

第一代篦冷机（富勒型篦式冷却机），篦冷机的工作原理是从窑头落下的高温熟料铺在进料端篦床上, 随篦板向前推动铺满整个篦床, 冷却空气从篦下透过熟料层, 冷风得以加热, 入窑作燃烧空气用, 在此过程中熟料得以冷却。第一代篦冷机篦床设计的运行部件的主梁是横向布置, 为运送熟料需作纵向运动, 横向的主梁在作纵向运动时很难做到密封, 虽然篦下有隔仓板, 难以做到密封, 在生产过程中, 冷风从隔仓板上端漏出,形成篦下内漏风, 因此冷却效率不高, 料层较薄, 一般在100mm~200mm左右, 冷却风量为2.8~3.2Nm3/kg.熟料, 单位面积产量约18~20t/m2.d, 冷却效率>60%, 入窑二次空气温度与窑的热耗有关, 热耗为1 500kcal/kg的湿法窑入窑二次空气温度一般低于600℃, 而热耗为1 000kcal/kg的干法预热器窑一般低于750℃。

3第二代篦冷机（厚料层篦式冷却机）。

70年代预分解技术出现后, 窑产量成倍增加, 产量更高, 第一代篦冷机面临如下问题: 1，预热器窑的规格逐年增大, 产量>1 000t/d时, 熟料颗粒离析增加, 细颗粒熟料随窑产量增大而增多, 冷风透过料层时, 部份细颗粒熟料流态化, 篦板没法推动流态化颗粒, 而一些堆积致密的细颗粒熟料层的熟料因料层阻力大, 冷风没法透过, 得不到冷却, 仍然处在高温状况, 极易将堆积下的篦板烧坏, 其后果是出篦冷机熟料温度高, 废气温度高, 入窑二次空气温度低, 冷却效率低且事故率高, 运转率低下。

2，人们为了增加产量,将一些传统窑改为预分解窑, 窑产量成倍增加, 但场地限制篦床面积增大, 必须提高篦冷机的单位面积产量, 才能满足扩建需求, 第一代薄层篦冷机难于满足烧成工艺进展。

篦冷机在通风过程中, 当冷空气透过高温的热熟料时, 自身得到加热, 体积膨胀, 其透过速度增加, 相应阻力成倍增加, 但是气体密度随温度增加而下降,二者相乘则阻力为一次方增加。因此, 冷风不易透过高温熟料层或者阻力较大的细颗粒熟料料层, 而易透过低温熟料和阻力较低的料层, 这种状况表明, 只有缩小通风面积才能提高通风效率。人们根据这个原理, 在篦冷机纵向将篦床分室, 缩小各室的面积, 缓和了冷风因阻力不均难于冷却高温熟料的现象, 开发了第二代厚料层篦冷机, 其特点如下: 1,采用分室通风, 第一室面积缩小至3排篦板,以后各室按工艺需求, 确定通风面积。

2,一室第一排篦板采用活动篦板, 避免熟料堆积。

3,细颗粒侧的篦板外形有利于输送和冷却细颗粒, 相应减少“红河”事故。4,篦床下的大梁采用纵向布置, 有利于各室之间的密封, 减少了内漏风。5,根据各室料层阻力和风量需求, 设置风机。

上述措施在一定程度上减缓了细颗粒熟料冷却问题, 料层厚度从原有的100mm~200mm, 逐步增至500mm~600mm, 单位篦床面积负荷从原有的18~20t/m2.d

提高至36~38t/m2.d, 在原有篦冷机面积上, 熟料冷却效率满足了预分解窑产量成倍增长的需求, 70年代至80年代是厚料层篦冷机装备技术全面发展的年代。厚料层冷却机的主要工艺性能为: 冷却风量为2.1~2.3Nm3/kg.熟料, 入窑二次风温与抽取方式有关, 二次风从大窑门罩抽取一般风温<950℃, 三次风从篦冷机抽取时, 二次风温<1 050℃, 冷却机效率<70%。厚料层冷却机也存在一些问题, 主要是: 1，厚料层篦冷机的高温部位设置风室至少需要3排篦床长度, 以致风室的冷却面积过大, 熟料从窑头下落的过程中, 因窑在旋转, 颗粒离析, 篦床上的熟料层形成颗粒不均或熟料过粘造成料层阻力不均, 冷风集中透过阻力较低部位的料层, 而阻力高的料层得不到冷风透过, 冷却效率难于进一步提高。

2，窑的来料颗粒变化大, 造成料层阻力变化大, 相应透过料层的风量变化也大, 难以控制通风。缩小各室的通风面积, 改善料层阻力, 加强密封, 以便控制冷风透过, 提高冷却机效率, 成为第二代篦冷机优化创新的突破点。

4第三代篦式冷却机（空气梁可控制流篦式冷却机）。

80年代中期, IKN公司制造的新结构篦冷机在一台老式的回转篦式冷却机进料口的分料台位置上进行试验, 宣告篦下可控气流的第三代篦冷机技术取得成功。从而使原有的篦下通风错流热交换原理转为冷风经中空梁进入对熟料料层进行冷却的可控气流热交流原理。

第三代可控气流篦冷机的特点是: 1,采用阻力篦板及具有充气梁结构的篦床以增加篦板德气流阻力在“篦板+料层”总阻力中的比例，从而降低料层内颗粒粗、细不均等因素对气流均匀分布的不利影响。2，在进料区配备脉冲高压鼓风系统，发挥脉冲高速气流对熟料的骤冷作用，用尽量少的冷却风来回收熟料余热以减少风量，提高二次，三次风温。脉冲供风也能使细颗粒料不会被高速气流带走，同时细颗粒料的扰动作用也增加了气料之间的换热速率。

3，高压冷却风通过充气梁，特别是篦冷机热端前部的数排空气梁，向篦板下供风，以提高料层中气流的均匀分布程度，也能强化气流对熟料、对篦板的冷却，从而消除“红河”现象和保护篦板；

4，设置了针对篦床一、二室各排篦板的自控调节系统，以对风量、高压及脉冲供气进行调控。有的篦冷机也设置针对各块篦板的人工调节阀门，以便根据需要手动调节。同时，对第一段篦板速度及篦板下的风压实施自动调节，以保持料层的设定厚度，其他段篦床与第一段篦床同步调节； 5，多数采用液压传动方式；

6，通常在篦冷机中间或是卸料处使用辊式破碎机；

7，篦床下密封程度有提高，有的可将篦床下（漏料）拉链机去掉以降低篦冷机的高度。

第三代篦冷机能使窑头下落的熟料开始就得到较好的冷却, 一方面提高了冷却效率, 另一方面保护了篦板不致过热损坏。总的说来, 此类篦冷机和厚料层篦冷机相比, 冷却效率高, 入窑的二次空气和入分解炉的三次空气温度高, 冷却熟料耗用的风量少, 电耗低, 废气量小, 有利于降低烧成系统的热耗, 提高入窑物料分解率和窑产量, 冷却机设备事故率降低, 运转率提高等一系列的优点。80年代后半期是可控气流篦冷机技术逐步完善并日趋成熟的时期, 进入90

年代各公司纷纷推出可控气流篦冷机的新产品, 投入到新线建设和对原有篦冷机进行改造。

可控气流篦冷机技术在发展中不断完善, 最前端较有代表的是高效进料口部位。该进口部位具有最佳的空气分布和热回收, 篦上有冷料层保护, 篦板寿命长, 只有固定篦板, 篦板之间无间隙不会掉熟料, 装备模数制造, 安装改造方便, 投资低等等系列优点, 特别适用于厚料层篦冷机改造,可控气流篦冷机发展的过程中, 一些与篦冷机配套的技术逐步完善, 主要为熟料破碎、液压传动和控制系统。

1,熟料破碎: 传统的熟料破碎机大多采用锤式破碎机, 一般设置在冷却机末端, 破碎已被冷却的熟料。在破碎过程中, 产生较多的粉尘, 另一方面, 大块熟料易卡在破碎机锤头和篦床之间, 造成篦床堆料过多停机, 影响生产。采用辊式破碎机, 熟料在破碎过程中, 产生的粉尘量少, 而且大块熟料不会卡辊, 不存在停窑停篦冷机等优点,近年来, 一些公司将辊式破碎机设置在篦冷机热回收带后的篦床中间部分, 破碎红热熟料, 其优点是在不影响热回收的前提下, 破碎后的熟料有利于冷却, 但此类破碎机的辊面材质需配置磨蚀性强且抗高温的铸造合金破碎圈, 辊子中间还需设置冷却系统。

2,液压传动: 早期的篦冷机都是机械传动, 其缺点是设备部件易损坏, 维护工作量大。从70年代中期起, 篦冷机采用液压传动, 传动系统装置均用标准件, 维护工作量少, 而且传动平稳, 尤其是大型篦冷机, 更显示其优点, 目前国外的大型篦冷机大多为液压传动。

3,自控系统:回转窑生产时, 受各种因素影响, 窑内结粒和瞬间产量变化较大, 进入篦冷机后, 给冷却机操作带来一定的困难。随着技术进展, 一些测试和控制系统陆续投入, 并在生产中逐步完善, 主要控制有篦冷机废气风机阀板控制窑头负压, 料层厚度或篦下压力控制篦速, 气体容积控制, 篦板温度指示等。在上述控制系统中, 采用了远红外线测试熟料温度, 通过雷达测示熟料层厚度, 来控制篦速, 相应得到稳定的二次空气温度。

第三代篦冷机在发展的过程中, 也遇到困难, 主要是: 九十年代以来, 随着预分解窑规格逐年增大和国际上重视环保的呼声愈来愈高, 工业废弃物作为水泥工业代用燃料的数量愈来愈多, 工业废弃物的种类较多, 其成份复杂, 入窑后给窑的操作带来了困难, 也对窑的结粒带来了变化。有些生产线在使用工业废弃物时, 出现了大量的粉状熟料或块状熟料, 其 原因在于: 1,水泥窑规格愈大, 产量愈高, 愈容易出现粉状熟料。

2,工业废弃物中用量最多的是石油焦, 一般说来, 石油焦内硫含量超过5%, 预分解窑燃料燃烧时,硫全部进入熟料内, 硫含量愈高, 熟料的液相粘度愈大, 不易结粒, 易结粉状熟料。

3,生活垃圾等一些工业废弃物的热值较低, 燃烧时所产生的废气量增加, 而烧成系统的废气风机一般不变, 在生产过程中易造成排风不足, 窑内呈还原气氛, 此种状况易结细颗粒粉状熟料。

4,工业废弃物成份复杂, 有些成份如MgO、Fe2O3等, 易使熟料液相表面张力增加, 熟料易结大块。工业废弃物的大量应用, 给第三代篦冷机操作带来了一定程度的困难, 冷风难于透过粉状熟料料层,未冷却的熟料量增多, 冷却效率低, 设备事故率高, 此外, 第三代篦冷机另一缺点是结构较为复杂, 篦下需设置拉链机, 占用高度大。因此, 改善通风效率, 简化装备结构, 采用模块结构, 降低

装备高度, 已成为第四代冷却机发展的方向。第三代篦冷机已经将室分成排, 难以再缩小通风面积, 只有将篦板通风改为新的通风方式, 才能满足工况变化的新需求。

5第四代篦式冷却机（推动棒式篦冷机）。

从90年代末开始, 一些新型冷却机开始出现, 其进料部位与第三代可控气流通风完全一致, 而后部出现变化, 大致有二种结构, 无漏料篦板, 熟料在固定充气篦板的料层上通过机械推料装置对熟料进行输送。冷风透过料层对熟料进行冷却, 另一种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上, 随活动篦床输送向前运行, 冷风透过料层。

其最显著的特点是：熟料的冷却与输送分别用相互独立的两套机构、固定比床使可动不见树大大减少、分区可控流、不用高阻力篦板。

主要的四代篦冷机有：SF交叉棒式冷却机、η冷却机、PyroSTEP(PyroFLOOR)冷却机等。重点介绍SF交叉棒式冷却机、η冷却机。SF交叉棒式冷却机：

90年代末出现的SF交叉棒式篦冷机, 改变了传统的推动篦板推料的概念, 利用篦上往复运动的交叉棒来输送熟料, 使篦冷机的机械结构简化、固定的篦板便于密封, 熟料对篦板的磨蚀量小, 没有漏料,篦下不需设置拉链机, 降低了篦冷机的高度, SF交叉棒式篦冷机的另一特点是每块篦板下设置机械气流调节器(MFR), 该调节器的原理是根据料层上不同部位的颗粒大小不均和料层厚度不均造成气体透过料层不均时, 机械气流调节器根据阻力大小来调节, 自动调节阀板的角度, 从而确保气流透过料层, 使料层上的熟料得以冷却, 由于每一块篦板下面均设置机械气流调节器, 其控制范围可以准确到每一块篦板的面积, 使冷风能够均匀地透过每一块篦板上的料层, 从而确保整个篦床面上熟料冷却均匀。

总的说来SF交叉棒式篦冷机的通风面积已缩小到每块篦板, 而且熟料通过交叉棒向前运行, 翻动次数多, 冷风易于冷却, 其工艺性能较优, 结构简单, 由于取消了篦下风室和拉链机, 在相同生产能力时, 设备重量较轻, 占用高度低, 节约土建投资等一系列优点, 该机在投产初期时, 存在的主要缺点是交叉棒在输送熟料时直接与高温熟料接触, 磨蚀严重, 增加了维修, 影响运转率, 经过材质及机械方面的修改, 目前磨蚀问题已得到缓解。投入多年来, 仍在不断改进, 设置了控制效应系统(CIS)和篦冷机中部位置辊式破碎机, 使篦冷机性能得到进一步优化, 成为市场上热销的产品。η冷却机：

2004年, BMH公司推出了一种全新概念的η型冷却机, 该机由进料部位和无漏料篦床的槽型熟料输送通道单元组合而成, 完全改变了篦冷机熟料运行方式。进料段保持可控气流篦冷机固定倾斜篦板, 此结构可以消除堆“雪人”的危害, 篦板面上存留一层熟料, 以减缓篦板受高温红热熟料的磨蚀, 进料口段熟料通风面积小, 且由手动阀板调节风量, 能使冷风均匀透过每块篦板上的料层, 采用雷达测示料面测示控制, 能使熟料在篦床上均匀布料与冷却, 从而保证入窑和入炉的空气温度均匀。

熟料冷却输送篦床由若干条平行的熟料槽型输送单元组合而成, 其运行方式首先由熟料篦床同时向熟料输送方向移动(冲程向前), 然后各单元单独地或交替地进行反向移动(冲程向后)。每条通道单元的移动速度可以调节, 且单独通

冷风, 保证了熟料得以冷却, 尤其在冷却机一侧熟料颗粒细且阻力大的时候,此部位的通道单元增加停留时间和风量, 使熟料得以冷却, 消除了红热熟料产生的红河事故。通道单元面上设置长孔, 每条输送通道单元采用迷宫式密封装置密封, 不需清除粉尘装置, 熟料不会从输送通道面上漏下, 不需在冷却机内设置细颗粒熟料输送装置。

η冷却机仍然采用分室通风原理, 和其他型式的篦式冷却机不同之处在于, η冷却机不仅在横向, 而且在纵向段节均可分室, 通过室侧通风, 使冷却机二侧不易通风的部位, 得以足够的冷风来冷却熟料, 保障了此部位熟料冷却, 避免了“红河”。此外, η冷却机根据冷却机规格配置辊式破碎机, 每条输送通道单元均用液压传动, 配置了雷达水平测示和红外线测温装置等一些先进技术的产品和部件, 确保熟料得以冷却。

总的说来, η冷却机具有结构紧凑, 机内无输送部件因而部件磨蚀量少, 维护工作量低。熟料输送无阻碍, 其输送效率保持稳定, 所有的冷却部位均匀通风, 确保熟料冷却良好的一系列特点。PyroSTEP(PyroFLOOR)冷却机：

此种冷却机的结构与η冷却机较为相似, 但篦下设置了机械气流调节阀, 该机于2005年开始投入生产, 规格为3 300t/d, 本文不作详细介绍。第四代篦冷机的冷却效率和电耗等项工艺指标并不比第三代篦冷机先进多少, 而且进料部位完全一致, 但新结构装置主要解决了粉状和大块熟料的冷却及红热熟料对篦板的损坏, 此外, 取消室下拉链机, 使装备简化, 提高了设备运转率, 解决了第三代篦冷机难以解决的技术问题, 满足了装备大型化及煅烧代用燃料出现的工艺技术进展带来的需求, 这是冷却机技术一大进展。

德国克劳迪斯—皮德斯公司的第四代篦冷机是η—型篦冷机，其组合模块式篦床结构，横向由若干模块组成构成，纵向则仅需两种不同长度标准模块就能非常方便的组装为每天生产1000~1200t—熟料不同规模的η—型篦冷机。η—型篦冷机的特点是：

第一，进料区是固定式倾斜篦床，被称为HE型固定式进口模块。HE模块向后逐渐变宽以优化篦床上熟料分布。篦床两侧的耐火保护层可将两侧外边缘拼成斜面变宽，而不是阶梯状变宽，这样既可避免结皮也降低了压损。HE模块通过若干小区供风，用手动阀调节风量，从而在原、燃料及卸料状态时可灵活调节风量分配，HE模块既能避免“雪人”现象，也能在篦床上覆盖一层静止低温熟料来保护篦板。

第二，ＨＥ模块后面的篦床为固定式水平篦床，篦床上熟料由移动床来输送，该移动床由若干条输送道构成。在其“前行”冲程内，所有输送道同时向前移动，在其带动下熟料向前移动；而在“返程”冲程内各个输送道则隔道成组交替后退或逐一交替后退（即相邻输送道不能同时后退），输送道返回时其上熟料层因受进料区熟料的阻碍以及相邻输送道上熟料的摩擦力作用而不能后退。输送道数目与生产规模有关，每个输送道都由若干托辊支撑。各个输送道独立驱动。驱动液压缸能保证较长冲程，用集成化检测系统控制，通过改变冲程长度可调整篦床两侧熟料的输送速度，因此细料侧不再需要高阻力的“抑流篦板”。该公司后来推出的一种能使熟料交叉移动的篦床（安装三段），可优化篦床上熟料横向分布，它对特大型篦冷机尤为重要，因为产量高是对熟料流和气流的均匀度要求更高。

第三，每个输送道都采用迷宫式密封以防止向篦床下漏料，于是篦床下的料斗、阀门、拉链机等漏料输送系统皆可省略，以降低篦冷机的高度。

第四，使用改进型的Mulden篦板，篦床上面的一层静止低温熟料可保护篦板免受磨损与高温。而且只是在输送道顶部与熟料之间才有相对运动。除此以外的区域都没有会导致磨损的相对运动，因此无需高级耐磨铸件。

第五，各输送道均采用独立供风，在细颗粒料侧尽管仍有供风，但却是为了热回收并使熟料横向冷却更均匀，而不是为了保护篦床侧部（因为篦床上的低温熟料层已对其有保护）。

第六，辊式熟料破碎机可设置在篦床卸料端、也可设置在其中部。

6电收尘器

水泥生产线窑头工段除了篦冷机，还有一重要的设备是电收尘器。电收尘器的工作原理：

静电收尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面外形的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何外形的金属板制成，叫集尘电极。设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

当两电极加上高压直流电荷时，便产生强大的不均匀电场，在电晕板附近形成一气体游离区域，这个区域内充满着电子、负离子和正离子，粉尘在此带上离子电，按照电的同性相斥、异性相吸的基本原理，带正离子的灰尘向电晕场移动，而带电子和负离子的灰尘则移向沉淀极进行荷电，经振打力的作用振落到集灰漏斗内

电收尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净化工作主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上。

水泥生产线上一般情况只有窑头用的是静电收尘器，静电收尘器虽然没有袋收尘器收尘效率高、而且占地大、一次性投资高。但是窑头灰尘温度较高，不适用袋收尘。静电收尘器能满足窑头的需要。