煤基油工作总结

第一篇：煤基油工作总结

时光荏苒，我2014年6月毕业于华北科技学院本科专业，2014年7月开始在潞安煤基合成油公司工作至今。到2014年12月工作已快半年，在这短暂的半年过程中我不仅加深了原来学习的知识理解，而且对以前书本中没有接触或接触不深的知识有了进一步的认识。工作以来，在领导和主管的培育和教导下，通过自身的努力，无论是在学习上，还是工作上都取得了长足的发展和巨大的收获，现将工作总结如下：

学习上，自参加工作以来，我一直严格要求自己，认真对待自己的工作，并努力提高自身能力。而在这点上公司给了我很好的条件：F-T 合成技术、16万吨合成油联产IGCC系统关键技术研究开发等项目已列入国家“863”计划先进能源技术领域“以煤气化为基础的多联产示范工程”重大项目课题.一是两种催化剂工艺成功应用的示范。钴基、铁基两种催化剂工艺，同时实现长周期稳定运行，这在国内是唯一一家。，这些对于我们刚工作的毕业生真的有很好的指导作用；还有就是丰富的图书资料，能给我一个很好开拓知识面的机会，而且对于行业的发展和变化也得到及时的资讯和了解。还有就是在设计院积极向上的工作环境和高素质的员工团队下更能激励我不断学习，不断超越自我，不断提升自身修为。

工作上，我首先参加的项目是安置东和桂东苑的园林项目设计，在该项目中，我熟悉了项目设计的基本流程，并将在学校中学习的天正建筑，cad和photoshop技能应用到实际工作中，学习到许多实践经验，也懂得如何跟甲方沟通交流，处理设计中遇见的问题。最后这两个项目的施工图分别在08年的1月和08年的7月顺利完成并交付给甲方。在此期间我一直兢兢业业地配合同事的工作，听从主管的指导安排，在项目中我清楚地了解到项目由方案——扩初——施工图的详细流程，学习了设计中的很多规范以及加强了工作中与人相处交往和处理问题的能力。在主管的指导和与资深员工的交流过程中，我的专业知识和技能得到长足的提高。之后我还参加了利茂，碧翠华庭，锦绣华庭和北环路景观等项目的设计。在这一期间里，我付出了很多，同样收获也不少，通过一年多的工作和学习，我感受到做为一名工程技术人员必须要细心认真，做好每一步工作，对设计流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和设计相关、和专业相关的知识，用知识武装自己，此外还要在工作中学会与人交流，怎样做人，树立正确的人生观与价值观。

随着社会的发展，人们对设计质量的要求越来越高，质量是一个企业生存和发展的坚实基础，质量的提高全靠员工的总体素质和技术管理水平的提高，为能够面对更加激烈的竞争，培养高素质、高水平的专业技术和管理人员是公司的重点。过去一年的工作中，在领导的关怀和同事的支持与帮助下，经过不断的努力，我适应工作节奏，具备了一定的技术工作能力，但仍存在着一些不足，在今后的工作中自己要加强学习，克服缺点，力争自己专业技术水平能够不断提高，同时我清楚地认识到为适应园林设计的新形势，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，严格要求自己，不断求实创新，在实际工作中锻炼和成长，积累工作经验，培养工作能力，争取更大的成绩。

第二篇：潞安煤基油总降压输变电工程监理工作总结

潞安媒基油总降压输变电工程

监理工作总结

山西锦通潞安媒基油总降压输变电工程监理项目部

2013年11月潞安煤基油总降压输变电工程

监理工作总结

一、工程概况

山西潞安煤基清洁能源有限责任公司220kV总降压站，位于山西省长治市襄垣县王桥镇郭庄村。站区总占地面积1.7503公顷，围墙内占地面积1.6758公顷，总建筑面积5243.2平方米。该站为山西潞安煤基清洁能源有限责任公司投资的用户变电站，从富阳220kV变电站和仁和220kV变电站取得电源，分别经过14km和19km的220kV线路送电。该站的建成不仅可以满足煤基清洁能源有限责任公司煤气化、油品合成、油品加工、循环水等工艺所需用电负荷，减少停电损失费用，还可以提升电网输送效率，降低线损，优化系统的潮流分布，节约能源。

二、工程进度汇总

截止目前，主控调度楼一层填充墙墙砌筑完成60%，室内土方回填已完成60%，电缆沟已开挖完成；35kV配电综合楼二层填充墙砌筑完成30%，室内土方回填已完成，电缆沟土方开挖已完成；220kV配电楼二层填充墙砌筑完成40%，室内GIS基础底板浇筑完成。主变及架构基础施工完成，主变废油池施工完成；电容电抗器基础浇筑完成80%；站内给排水施工完成30%。

三、监理工作情况

1、质量控制情况

在工程施工中，要求施工单位编制报审施工组织设计、安全措施及开工申请报告，经我监理项目部审查无误后，才允许开工。对分项工程开工前要求技术人员针对工程特点，结合现场实际情况，对施工人员进行技术交底。在施工过程中，监理人员严格对分项工程中制定的W·H·S 控制点进行重点控制，发现不合乎规范及设计要求时，及时督促施工方进行纠正。

对施工单位的资质进行审查，要求施工单位建立健全质保体系，并对其进行监督检查。施工过程中做到勤巡视、多检查、重落实，按照高质量、严要求、突出重点的原则对工程严把质量关，以旁站、巡视、抽检的方式进行监理工作，落实工序间交接检查、隐蔽工程签证制度，对分项分部工程的验收、转序和质量评定，严格按照规程规范和质量评定标准进行。

参与施工图会审和设计技术交底，参与设计变更的审查和管理，重点检查施工图与初设审批文件是否一致。

对工程所需的原材料、半成品、构配件、永久性设备的采购、制造、进场存放条件、现场配制等加强控制。对施工方案、方法、工艺等加强控制。

对工程所用的材料、器材等，必须有出厂合格证、检验报告，并有施工单位的复验报告，经确认后，方可用到工程中。监理人员参与电气设备开箱的检查和验收。

在整个施工过程中严格控制施工质量，使工程质量始终处于受控状态。对三级验收项目进行抽验。对四级验收项目进行签证，对隐蔽工程项目要填写“隐蔽工程报验单”，监理人员到现场检验后，方可隐蔽。

2、安全文明施工控制情况

我监理项目部建立了以总监为第一责任人的安全监理工作体系，配备了安全监理工程师，明确了各级监理人员的安全工作职责和本工程的安全监理制度；编制了《安全监理工作方案》，在方案中明确了工程项目的安全监理目标、措施、计划和工作程序，制定了完善的安全监理工作方案。

监理项目部认真审核施工项目部报审的安全文明施工细则、应急预案、安全管理制度及管理人员资格、特种作业人员资质。认真审查作业指导书中有关施工安全的技术措施，并协同施工单位对进场的机械和工器具进行了细致的检验。加强安全管理和监督，要求施工项目部必须做好方案审查和日常监督检查，按规范要求对工程进行全过程的安全管理。

安全控制以预防为主，事前要求施工负责人向施工人员交底安全注意项，检查安全器具是否合格；在施工过程中，严格监督施工人员执行审定的安全施工措施，督促施工单位安监人员到岗到位，发挥控制作用。对易发生安全隐患的施工作业如主体结构脚手架拆除等实行全程旁站，排查现场安全隐患，杜绝人身伤亡事故的发生。

每月召开安全会议，组织安全专项检查，对安全监理工作进行计划、布置、检查、考核，总结，切实提高工程安全管理制度措施的执行力度。积极开展消防应急演练等活动，确保安全工作要求在工程现场得到有效落实。

通过努力，截止目前本工程未发生任何人身伤亡事故和重大施工机械设备损坏事故，工程安全目标得到落实。

3、进度控制情况

监理项目部根据业主计划编制了“工程二级网络进度计划”，并审核了施工项目部报审的“三级级网络进度计划”。我方根据工期要求及施工任务量、施工难易程度，对施工单位施工组织、承包方式、作业面的展开、工序的编排等各个方面提出有益的建议。

审查土建施工单位的施工进度计划，要求施工单位严格按合同工期制定出切实可行的总进度计划，同时编制更加详细的分部分项工程的进度网络图，严格按审定的施工计划进行控制。

在监理控制工作中，积极地配合施工单位的进度需要安排监理工作，不让施工单位停工等待。在施工工序符合有关要求的基础上，及时组织进行分段中间转序验收，尽可能给施工单位创造流水施工条件，减少对施工进度计划的影响。

根据十月初期工期滞后的实际情况，项目部加大协调力度，要求施工单位结合目前施工实际情况，把施工进度具体安排到每日，我项目部及总包方每天下午5点组织施工单位召开工地日碰头会，监督检查施工进度完成情况及第二天的工作内容。积极督促施工方制定有效赶工措施并监督其执行。

通过我项目部及施工方共同努力，顺利完成了十月底主体结构全部封顶的节点计划，将前期严重滞后的进度赶上，实现了进度目标。

4、信息管理和组织协调

监理项目部统一了工程文件档案资料的形式和内容要求，并严格按照国网《标准化工作手册》进行信息管理。督促施工单位按照达标投产要求建立工程档案资料，贯彻《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》，督促施工单位及时、完整、同步收集归档资料，并对工程档案资料的真实性和准确性按施工阶段进行监督检查。

工程中，建立了监理项目部与施工项目部、现场监理员的信息网络，要求施工方每天汇报工程进展和现场情况，真实准确掌握工程进展和工程中存在的问题，同时利用现场检查、参加施工单位的质安活动、生产调度会议等形式收集工程信息，以监理日报、监理周报的形式及时向业主、公司如实报告工程状况。对施工中产生的特殊情况提出合理化建议，为业主正确决策和协调施工，当好参谋和助手。

我项目部每周定期组织施工单位召开监理例会，通过会议协调和解决了工程存在的矛盾和疑难问题，组织协调总包方、各参建单位全力配合项目的实施，以形成高效的建设团队，共同努力去实现工程建设目标。

5、技术管理情况

监理项目部编制了质量通病防治措施等控制文件，严格要求施工单位在施工过程中编制的各项措施以及施工技术方案具有较强的针对性及可操作性。审核各项措施是否符合现场实际施工条件，并根据现场实际情况提出改进意见和建议，确保施工能顺利开展。

6、下阶段计划工作：

（1）加强隐蔽工程检查，做好现场旁站监理工作；

（2）加强进场原材料质量检查，做好试块见证取样检测；

（3）督促施工方严格按合同约定，按时完成阶段性进度计划；

（4）督促施工单位按要求落实各项安全、防护措施;（5）协调土建与电气安装单位工作，保证土建交付电气安装工作顺利开展。

（6）督促电气安装单位按节点计划要求及时完成相关安装调试工作，保证14年4月底总降压变电站顺利投运。

监理项目部在工作中不断探索，项目部的人员分工明确、责任清晰。项目部人员通过互相学习，互相帮助，在工程技术上取长补短，提高了自身的专业技术水平，同时也形成“人人是总监、事事有人管”的良好监理环境。在整个工程的监理过程中，我们也认识到工作中尚有不少需改进的地方，今后我们将不断改进，为潞安媒基油总降压输变电工程早日竣工投产努力。

第三篇：油煤新技术开发公司5月份安全工作总结及6月份安全工作计划

油煤新技术开发公司5月份安全工作总结及

6月份安全工作计划

五月份主要安全环保工作:

一、备案工作：

1、在省上办理核辐射备案工作；

2、公司综合应急预案经县市安监局有关领导和专家审核提出家电意见，进一步完善后备案；

3、准备试生产申报相关资料（5月底基本完成）；

二、学习培训：

1、对加氢、备煤外出学习人员进行集中安全制度培训；

2、根据集团公司有关防汛通知[2014]57号文件，公司成立防汛机构，并及时下发学习，落实防汛应急物资，安排防汛值班，进行了防汛应急演练。

3、5.26装置HAZOP分析报告资料寄回，及时发放公司领导及车间，要求车间及时组织学习。对于VCC分析出的53项建议整改问题，总包单位给予变更回复，及时把相关信息反馈给车间负责人；制氢、备煤、罐区、天然气末站共有17项建议整改问题，经相关设计专家讨论后，确定8项进行整改,也将相关变更资料反馈给各车间负责人。同时,希望各车间相关技术人员跟踪进展情况。

4、5月26日至27日，组织49名返厂生产人员及6名新入职员工进行了消防培训、取证工作。

5、5.7对安源化工有限公司53名实习人员进行安全教育并考

试。并签订了安全学习协议。

6、对19名电工进行入网上岗取证培训。

三、检查工作：

1、本月联合检查4次，检查出问题90项，整改90项；

2、防汛专项检查2次，主要存在问题： 12#马路东墙排水沟不畅，1#门外东西排水沟穿马路325管线堵塞，2#马路沿线照明底座周围未硬化；厂区多处马路边挖沟、以及马路凿开未及时恢复。

3、对过期与不符合标准的安全帽更换了15顶，现在姚雨欣那里还有62（白色20+红色37+黄色5），已做计划报210顶（白色20+红色40+黄色150）；

4、对各部室、车间安全学习记录进行检查，存在问题：没有进行学习效果评价。

5、安全标准化台帐检查，因加氢、制氢、备煤、电仪部门多以电子版形式保存在电脑上，需加快完善建立。

6、6.3制氢车间安排专人例行天然气管道巡线途中，发现在榆能化主干道入口约600m长天然气管道上方作业，巡线人能及时汇报车间和公司安全环保主管部门，说明我们职工安全责任意识较强，车间管理到位。

四、文件学习：

（１）关于炼化公司延安炼油厂“4.26”储油罐闪爆引发火灾事故的通报。

（２）关于进一步加强集团公司2014年治安保卫工作的意见。

（３）关于印发贺久长总经理、黄文强副总经理在集团公司安全生产标准化现场会上讲话的通知。

（４）关于转发省政府办公厅《关于深入推进安全生产“三化”建设的意见》的通知。

（５）关于转发省安监局《关于陕西延长石油（集团）有限责任公司延安炼油厂“4.26”闪爆事故的通报》的通知。

（６）关于加强建设项目“三同时”工作的通知。

（７）关于做好2014年防汛工作的通知。

（８）关于国内几起危险化学品和化工较大事故的通报。（９）关于开展2014年“安全生产月”活动的通知。

（10）关于2014年集团公司第三次安委会的纪要。

（11）关于调整集团公司安委会成员的通知。

六月份工作安排：

1、6月份是安全生产月，活动主题是“强化红线意识，促进安全发展”。在厂区，通过悬挂横幅、展板、宣传挂图以及观看视频资料进行宣传学习。

2、开展一次公司全体员工安全签名活动，同时进行一次“一封安全家信”征文活动，要求各车间不少于4篇、部门不少于1篇，于月底对评审出的的一、二、三等奖给予一定的奖励。

3、6月份在公司内进行一次安全知识竞赛（安全月活动内容）。

4、要求制氢、备煤、VCC车间各组织一次事故演练。

5、对VCC加氢裂化装置生产人员进行试生产前“危险与可操作性分析评估”培训学习。

６、持续HSE检查工作，加大隐患排查力度，进一步做好施工现场安全隐患排查和治理工作，避免各类事故的发生。

７、6月份学习内容：集团公司下发的安全文件；学习公司事故报告管理制度的学习；“

火作业安全管理制度。

6.5”安全生产月活动的宣贯；学习公司动

第四篇：安庆石化油改煤工程总结

安庆石化油改煤工程总结

韩启元(中石化股份有限公司安庆分公司 246002)2008-03-16 在国家有关部委、省、市地方政府部门和中石化总部的高度重视和大力支持下，经过广大建设者的共同努力，安庆石化化肥油改煤工程已经于2006年11月全面建成投产，在中石化3家同类型化肥改造企业中率先打通了工艺流程并产出了合格产品。此后运行周期不断延长，工艺指标逐步改善，优化攻关工作取得实质性进展。截止2007年10月11日装置大修，煤气化装置已累计运行194.6d。其中有3个运行周期超过40d，即3～5月41 d，6～7月45 d及8～10月65 d，顺利实现了中石化总部确定的“上半年连续运行突破30d、下半年突破60 d”的目标，在目前国内已经投用的Shell粉煤气化装置中，处于较为先进的水平。

根据中石化总部的统一安排，安庆石化油改煤装置于2007年10月11日12：00停工进行整改检修，目前正处于整改检修扫尾及开工的准备阶段。1 油改煤工程基本概况 1.1 工程建设背景

安庆石化是一家集炼油、化肥、化纤、热电生产一体化的大型联合生产企业，厂际间的产品物料互供互保，形成十分紧密的生产链。化肥装置是于20世纪70年代中期引进的以轻油为原料的300kt／a合成氨、520 kt／a尿素的大化肥装置，于1978年建成投产。化肥装置在生产尿素的同时，还承担着向炼油装置供氢、向丙烯腈装置供氨以及应用热电厂电力和蒸汽等整体物料平衡的任务，是安庆石化生产链中不可缺少的重要环节。进入20世纪90年代末期，国际原油价格日益飙升，使得化肥生产严重亏损。面对连年亏损但又不能停产的化肥装置，在认真分析和反复论证的前提下，决定启动化肥原料“油改煤”工程，即引进Shell粉煤气化专利技术，利用安徽境内丰富廉价的煤炭资源替代昂贵的轻油作化肥生产原料，彻底扭转化肥生产严重亏损的局面，并于2003年9月15日获得国家发改委的最终批复。1.2 工程建设的主要内容

新建1套日处理煤量2000 t的Shell粉煤气化装置；新建1套氧气生产能力为48200 m/h(标态)的空分装置；新建一氧化碳耐硫变换、鲁奇低温甲醇洗等净化装置和公用工程配套单元；运煤及水、电、汽、硫磺回收以及污水处理依托安庆石化原有的公用工程系统。其关键设备主要是Shell粉煤气化炉和国产化大空分机组，引进关键技术主要是Shell粉煤气化技术和鲁奇低温甲醇洗技术。2 装置运行情况

2.1 Shell粉煤气化工艺流程简介

原煤从铁路线和水路线倒转进入煤筒仓储备；生产时，原煤通过给煤机和运煤皮带。途中经初步除杂、破碎过筛、称重后送至磨煤机磨成粉煤并干燥，再经粉煤仓缓存、锁斗给料，用高压氮气将粉煤流态化密相输送，与配加的纯氧和蒸汽一起经气化炉煤烧嘴喷入炉膛内气化。

煤粉、氧气及蒸汽在Shell气化炉高温、加压条件下发生碳的氧化及各种转化反应，出气化炉顶部约3.96 MPa，1500℃的高温煤气经冷煤气激冷至900℃以下进入废热锅炉。

煤气经废热锅炉回收热量后进入干式除尘和湿法洗涤系统，处理后含尘量小于1 mg／m(标态)的煤气(粗合成气)经后续耐硫变换和低温甲醇洗装置进行脱碳、脱硫净化，再经甲烷化处理，部分合成气作氢源供炼油生产，其余作为生产合成氨的原料。

气化炉内产生的高温熔渣自动流入气化炉下部的激冷室，激冷形成几毫米大小的玻璃体炉渣可用作建筑材料或路基铺设材料；干式除尘分离的粉灰可用作水泥生产原料。

湿法除尘后的灰水经闪蒸和汽提，H2S送炼油厂生产硫磺，汽提后灰水进行絮凝澄清，清水返回灰渣系统循环使用，淤浆经真空增稠滤干后外售或返原煤掺混循环利用。

煤气化装置所用氧气和氦气来自国产化空分装置。2.2 运行概况

安庆石化油改煤工程的空分装置于2006年6月下旬开始进行联动试车和整改，2006年9月8日正式进入试生产运行期。煤气化装置气化炉于2006年11月18日点火投煤并获得成功，11月29日各装置全面投产，并产出合格的氨产品。至2007年10月11日，因空分下塔改造，油改煤各装置进入计划大修，煤气化装置累计运行时间194.6d。其中2007年煤气化装置累计运行168.5 d，累计投用原料煤227331 t(其中供氢耗15928.41t)，累计生产液氨138523 t，向炼油厂供氢21583564.83 m(标态，折氨10504.81 t)，向丙烯腈外供液氨32916t，仅生产用煤就替代了改造前的生产用石脑油78240 t，按照2007年的石脑油和原料煤的市场价差，可以降低生产成本45480万元。2.3 装置运转率

安庆石化油改煤装置自2006年11月建成投产以来，总体运转率不高。2007年4月以前，煤气化装置开停车频繁，装置每月约有20 d的时间处于整改或开工准备阶段，一季度平均运转率不足30％。针对装置在生产中暴露出的设计和工程化的不足、设备制造上的缺陷进行不断整改，通过对Shell粉煤气化技术不断消化吸收以及工业化生产经验的不断积累，靠自身力量先后解决了开工烧嘴点火困难、粉煤输送不畅、煤线不稳、石灰石粉添加能力不足、气化炉温度不易控制、烧嘴隔焰罩泄漏伴随气化炉堵渣和渣水系统故障等诸多问题，经技术上持续攻关和生产操作上的不断优化，装置运行情况明显好转，运转率不断提高。2007年4月，煤气化装置运转率首次突破90％，6月为88％，9月和10月达到100％，2007年平均运转率为62.48％。煤气化装置连续运行周期也不断延长，3～5月为41 d，6～7月达到45d，停工大修前达到了65 d，创造了中石化3套同类型油改煤装置的最好水平。2.4 装置开停工情况

安庆石化油改煤工程主体煤气化装置投产后共经历了13次非计划停工，其中2006年7次，2007年6次；从总停工分类统计看，外在原因，如晃电、空分装置吸入CO2超标等停车3次，占23％；内部原因引起停工10次，占76.92%，是影响装置长周期运行的主要因素。在内部原因引起的停工中，设备问题停工6次，占60％，问题主要集中在烧嘴隔焰罩泄漏造成堵渣、机泵故障、激冷气压缩机进口压差高、高温高压陶瓷过滤器滤芯破损等；操作问题停工3次，占30%，问题主要集中在渣水系统液位控制方面。2.5 装置生产负荷

受空分装置设计缺陷、煤气化装置运行不稳、配套装置能力等制约以及炼油加工能力未达原设计供氢负荷，安庆石化油改煤装置的煤气化负荷自开工以来一直偏低，除在临停工前进行“双高”(高硫煤、高负荷)试验时将负荷短时提升至85%左右，其余情况下气化炉氧负荷基本处于70%负荷以下运行，合成氨日产量最高900多t，尿素最高日产1400多t，各装置都还没有经受长时间高负荷考验。因此，大修整改后提高装置负荷将是一项重要工作。3 工程建设和生产中存在的问题与整改

自油改煤装置建成投产后，既感受到了Shell煤气化技术的先进性，也认识到了该技术在工程化方面的经验不足；既认识到了装置自身存在的设计和设备缺陷，也感受到了在引进技术的吸收消化方面尚有的差距，特别是在生产中存在着制约装置安稳长优、高效运行的“四大瓶颈”。

33.1 空分装置

安庆石化的48200 m／h空分装置的空压机为一拖二机组，采用分子筛净化、中压氮增压透平膨胀机制冷、氮增压循环、氧气内压缩、规整填料上塔及全精馏无氢制氩工艺技术流程，是当前国产化最大的空分装置首次实现工程化运用。由于设计上空分装置下分馏塔开孔率过高，生产运行中漏液明显，精馏塔不能按设计工况完全实现氧、氮分离，氮产品达不到设计指标，氧产量也难以满足气化装置高负荷生产要求，并且空分装置负荷不能随气化工况进行调整，蒸汽消耗高出设计值较多。对此，与空分装置生产企业就整改完善内容、方案、工期达成一致意见，形成了整改施工方案，并在中石化总部直接指导下，请专家反复审查通过，于2007年10月起进入整改实施阶段。3.2 气化装置

(1)U1200单元放料输送能力不足，关键设备、仪表、阀门易损坏。

① 锁斗罐(V1204A／B)的通气设备(通气板、通气锥以及管道吹扫器)的通气能力与预期存在较大差距，造成充压时间较长、放料程序的循环时间过长，导致粉煤加压输送能力不足，影响高负荷运行。

② 在运行过程中，放料锁斗和充压、泄压等特殊阀门存在卡涩，造成V1204A／B放料或泄压缓慢，甚至造成平衡线堵塞，给稳定煤线、装置连续运行带来不稳定因素。

③ 出现过V1204通气锥、管道吹扫器等烧结金属设备和通气板内部连接法兰损坏，直接造成粉煤放料不畅及煤线大幅波动。

目前已通过仪表改善阀门、优化顺控程序，必要时采取人工干预放料程序等于段，保证了放料和维持装置运行，并对通气锥和吹扫气等设备元件进行了强度和结构上的改进，基本能满足生产需要，但仍有待高负荷生产的检验。(2)煤线不够稳定。

①原料煤中杂质多，原设计原料煤除杂不彻底，粉煤线上未设计过滤装置。生产时，粉煤中的杂质易堵塞煤阀，使输送不畅，经常造成煤线波动、烧嘴跳车。

②煤线速度计、密度计存在测量偏差，引起煤流量时有波动，造成氧煤比高而联锁动作。

生产中增加了粉煤过滤筛后，效果明显，煤线波动、烧嘴跳车现象得到了遏制。(3)煤烧嘴隔焰罩频繁损坏。

安庆石化油改煤工程投运后先后损坏5只烧嘴隔焰罩，造成3次堵渣停工。双环、湖北和岳阳气化炉烧嘴隔焰罩都相继出现类似损坏情况，引起同类型企业高度关注并得到中石化总部重视。经组织攻关，认为Shell公司设计的煤烧嘴隔焰罩水通道流通量不足，在征得Shell公司认可的情况下，改造烧嘴隔焰罩水通道，于2007年3月停车整改中将原设计煤烧嘴隔焰罩全部更换成新型产品，并适当调整氧煤比、气化剂煤比，适当下调炉温，缓解了烧嘴隔焰罩的高温苛刻条件，相对延长了运行周期。(4)捞渣机故障率高。

开车以来，捞渣机故障频发，经常造成现场积渣，需人工清除，劳动强度大，现场环境整治困难。其主要原因是：设计负荷偏小，电机功率偏低，结构不合理：气化炉出现结渣堵渣时，捞渣机极易过负荷出现故障而跳车，且短时间内不能恢复运作。2007年年底大修时已对捞渣机和皮带运输系统进行了更新改造，并在渣收集罐(V1402)上方增设了破渣机。3(5）由于流程设计不合理，冷气压缩机(K1301）进口常有积灰结块脱落，使机组进口压差增高，影响长周期运行。由于采用高压变频调速电机作为动力驱动，抗干扰能力差，已有3次因雷击和高温而影响煤气化装置的长周期稳定运行，目前正与设计单位研究完善办法。

(6)气化炉的合成气废热锅炉积灰较为严重。气化炉主用原料煤是皖北刘二矿煤种，具有灰分高、灰熔点高、硫含量低、短渣特性明显、熔渣粘温曲线陡峭及飞灰粘结指数高等特点，生产中灰熔点高导致的剂煤比高又增加了气化炉粘性灰含量。较长时间持续运行时，合成气废热锅炉积灰现象突出，使得蒸汽过热器能力下降，过热蒸汽温度达不到400℃的设计要求，增加了能耗。

经初步分析，认为主要原因是煤中灰含量高，特别是氯、氟、钾、钠、磷等元素在煤气化时蒸发，在合成气冷却器内又凝结成灰粒而引起粘堵，添加过多的石灰石既增加了灰分又加剧了灰的附着和粘结性。为此，安庆石化将原料煤的相关组分、灰含量和热值列入原煤质量指标加强控制，同时着手筛选Shell气化炉适宜用煤。但受外地矿源持续供应和运输等因素制约，仍不能替代目前的煤种。目前正在与相关科研院校合作，通过改性煤，即配煤或添加新型高效复合助熔剂的方式降低灰熔点，以改善灰渣的粘温特性和灰的粘结性，现已开发出实验室阶段的新型助剂，将择机进行工业化试验。

(7)高温高压陶瓷过滤器(S1501)滤芯多次损坏。由于合成气冷却器积灰严重，为提高低负荷下的合成气流速，在生产上采取了加大激冷比的方式期望延缓积灰，但陶瓷过滤器因负荷长期偏高，加上S1501吹气阀门的偶然故障、内部反吹气管振动、文丘里管固定不牢及原始开工初期的操作不稳等原因，使得S1501的陶瓷滤芯已损坏3次共5组并进行了更换，2007年7月检修中对内部反吹气管和文丘里按Poll公司方案进行了加固和清理，消除了内部缺陷。

(8)U1700渣水系统堵塞。为了保护煤烧嘴隔焰罩和气化炉衬里，气化炉长期采用偏低温操作，加上生产中存在着煤种变动、煤线波动等扰动气化炉燃烧因素，渣水中细末多、水量大，一定程度上加重了U1700系统处理能力和难度。由于原设计U1700单元能力不足，汽提、澄清和真空过滤系统负荷过重，设备和管线时常出现堵塞现象。通过前期的攻关，大修中又进行了完善性改造，将U1400和U1600两股来水分开，将相对稳定和固含量少的U1600来水保持原来汽提塔上进料方式，将固含量高且随气化炉燃烧状况变动的U1400来水改进汽提塔下部，并改善下塔鲍尔环填料，同时完善了澄清系统和排水系统。3.3 耐硫变换装置

自装置开车以来，耐疏变换工与原设计存在差距，其1，2中变及3低变出口的CO浓度均超标，不能向炼油供氢，同时造成甲烷化炉负荷加重，氢损大，氨合成回路弛放气增多，每天损失折氨超过50 t。经与同类型企业的耐硫变换催化剂使用情况相比较，在大修中实施以下措施。(1)改进轴径向反应器下部，消除气体短路。

(2)更换失活的低变催化剂，同时将预变换炉催化剂改为保持适宜活性的混装催化剂。(3)增设耐硫变换催化剂升温预硫化系统。

(4)大修停工前，进行高硫煤试验并短时进行高负荷运行，以验证粗合成气中H2S含量对催化剂活性影响以及高负荷下相关装置存在的隐性问题。试运行证实，在所用煤种的条件下，目前使用的耐硫变换催化剂存在一定程度的反硫化现象，这为今后的选煤或补硫提供了依据。3.4 甲醇洗单元

### 产品二氧化碳和放空气夹带甲醇严重超标，装置运行初期甲醇总耗达到25 t／d 2007年7月在气体管线上增加临时管线，每天可回收5 t左右的甲醇。大修时对再吸收塔(C2204)下塔内部进行整改，对上、下塔出气管线分别增设了分离罐。4 煤化工发展规划

安庆石化已经投产煤气制合成氨和尿素的油改煤工程虽已初步显现出降低生产成本、拓展化肥生存空间的优势，但随着国内油改煤企业相继完工投产，新增化肥实物产量大幅增加，加上国家从2005年开始对尿素出口征税，也增加了国内供给量，尿素行业必将开始由供给相对短缺向供大于求转向。因此，以煤代油发展醇醚羰基合成、MTO及MTP煤制烯烃等现代新型煤化工更具深度发展空间。

根据油改煤工程投产后，安庆石化煤气化装置富余能力大，在满足现有合成氨、尿素装置生产能力和保障向炼油供氢、向丙烯腈供氨的前提下，尚有较大数量的有效合成气(CO＋H2)可供利用的实际情况，及时谋求长远发展，将依托拟建设的安庆石化炼化一体化项目，新建大型丁辛醇和丙烯睛生产装置。目前丙烯睛、丁辛醇项目前期工作已经启动，届时安庆石化将成为国内最大的丁辛醇、丙烯腈生产基地之一，将对安庆石化的经济效益起到极大的推动作用。

第五篇：油煤新技术开发公司8月份安全工作总结及9月份安全工作计划

油煤新技术开发公司8份安全工作总结及9

份安全工作计划

八月份主要安全环保工作:

一、备案工作：

1、厂区平面布置设计变更相关环境评价由陕西中圣环境科技有限责任公司编制完成，并报送省环保厅环评处；省环保厅环评处委托省监管站组织相关专家已对现场进行了现场核查，省环保厅报批试生产手续正在按程序办理中。

2、8.15公司《突发环境事件应急预案》已在靖边县环保局备案。

3、试生产申请相关资料已上报省安监局,等待批复；

4、公司工伤保险办理工作手续已经全部完成，对新进来的23名职工进一步办理工伤保险事宜；

二、安全学习培训：

1、8.11开始对新进厂的18名职工进行公司级安全教育，委托榆炼消防队每天上午进行军训。8.25、29先后转入3名职工，分别进行安全培训。

2、8.13开始对安源2名实习人员进行公司级安全培训。

3、8.19有6名起重人员到榆林农校参加取证培训，全部通过理论与实践考试。

4、8.24有5名电梯人员到榆林农校参加取证培训，全部通过理论与实践考试。

5、8.28空气呼吸器厂家对VCC、制氢、备煤以及电仪单元安全员、班长、操作工进行了现场培训。

6、8.29安源85名实行人员全部离厂。

三、安全活动

1、各装置逐步进行单机调试、联试以及管线吹扫置换、气密试验等方案的危险评价审核工作以及现场安全设施配备情况的检查工作。

四、检查工作：

1、本月安全联合检查4次，整改安全隐患93项，隐患整改合格率100%。重点加强现场了作业现场规范管理；要求现场作业人员作业前必须到现场指挥部办理相关票据，且要求现场安全措施落实后，方可作业，要求作业现场必须要有责任心强的监护人，做到时时有监护，处处有监督。

2、8月26日，根据省、集团公司“关于开展石油技术服务单位集中工作整治”的通知，与煤-油共炼试验示范项目总承包单位共同检查了各承建单位安全生产许可证、特种作业人员持证情况，以及现场安全监督检查管理等方面的工作，对存在的违章现象现场纠正，部分违章给予通报、考核。

3、本月防汛、治安维稳良好。

4、治安方面，在1#门外职工停放的2辆摩托和榆炼单工楼下停放的3辆赛车发生失盗现象，各部门加强车辆存放和安全管理，防止类似情况再次发生。

四、文件学习：

1、8.11收到《关于印发<陕西省重大危险源安全监督管理规定>的通知》（陕安委[2014]10号）

2、8.13《中央和国家机关发电》、《陕西省安全生产监督管理总局发电》陕安监明电[2014]2号、集团公司《关于转发省安监局关于认真做好当前值班值守和应急工作的紧急通知》[2014]84号文件，主要要求领导带班值班、24小时专人值班管理制度，遇到险情及时上报并协调及时处理。

3、8.15收到《关于对<监事会2014年监督检查反馈问题进行整改>的通知》陕油办发【2014】19号文件。

4、8.22收到集团公司《转发<省安监局关于开展石油技术服务单位集中整治工作的通知>的通知》陕油安发【2014】87号文件，陕西省安全生产监督管理局《关于开展石油技术单位集中整治工作的通知》陕安监发【2014】119号文件。

9月份工作安排：

1、继续加强厂区防汛、治安维稳工作；

2、进一步落实压力容器培训取证培训工作和压力管道实践考试工作；

3、加强已中交装置的现场作业安全管理和VCC装置的尾项施工安全隐患排查工作。

4、加强各单元试开车的安全工作（安全条件确认、危害因素）；

5、持续HSE检查工作，加大隐患排查力度，进一步做好施工现场安全隐患排查和治理工作，避免各类事故的发生。

６、根据8月份的安全标准化自查情况，对不完善的内容进一步完善，并进一步加强各单元安全标准化台账指导和建立。

7、制氢单元开展一次车间级的事故演练。

8、9月份学习内容：集团公司下发的安全文件；学习各类安全生产事故案例；《安全生产禁令和规定》、《安全台账管理规定》、《安全投入保障管理办法》、储罐区安全管理办法》。、《安全文件和档案管理办法》《仓库、公司安全例会安排

一、时间：

每月第一周星期一早上9:00（领导有事可另行安排）

二、参加人：

公司各部（室）安全技术员及负责人及公司领导。

三、主持人：

安全环保主管领导:白总

四、会议议程：

第一项：由艾克利汇报7月份安全环保工作。

第二项：由各车间安全负责人和职能部门各专业负责人汇报8月份安全工作及9月份安全工作计划。

按座位顺序：加氢、制氢、备煤、电仪、生产、综合管理部、计划财务部。

各车间及部门安全技术员汇报安全工作中存在的问题。第三项：

公司各副总安排工作。第四项： 请丁总讲话。

油煤新技术开发公司安全例会签到表

2014年月日星期地点：生产办公二楼