挖掘机驾驶员高级应知2

第一篇：挖掘机驾驶员高级应知2

挖掘机驾驶员应知2（高级）

一、填空题

1、正常情况下 油位应保持在油标尺的（下刻线以上）。

2、卷扬大齿轮有(109)个齿组成。

3、圆盘减速机加油量为36公斤应采用(50)机油。

4、WK-4型电铲总励磁回路的直流电压为(220)V。

5、WK-4型电铲卷扬发电机的额定功率为(220)千瓦。

6、国产斗前臂是(锰钢13)。

7、检查电铲滚动轴承温度不得超过(70)度。

8、推压齿条的模数为(27)。

9、变压器温度不得超过(80)度。

10、行程抱闸的正常间隙为(2-2.5)毫米。

11、行走抱闸的正常间隙为(2)毫米。

12、卷扬大绳的长度为(58)米。

13、提升起重臂钢丝绳的长度为(130)米。

14、电铲履带长度是(6)米。

15、行走机构润滑点占电铲总润滑点的(72%)。

16、伞形齿轮减速机主要起到(变向 减速)作用。

17、提升机构的传动系统共有(2)组减速。

18、卷扬电动机额定功率是(175)千瓦。

19、在卷扬抱闸风缸内装有(2)个工作弹簧。20、4立米电铲共采用(3)种规格钢绳。

21、提升钢丝绳最大提升载荷约为挖掘时总作用力的(4)倍。

22、推压机构的传动系统由6个齿轮(3)段轴及齿条组成。

23、推压电动机额定功率为(54)千瓦。

24、电铲动臂在电铲正常作业时其倾角为(45)度。

25、电铲动臂是采用(15MnV)钢钢板。

26、风包内的油水要通过排水阀及时放掉正常为(1)天。

27、中央枢轴有异常声音其原因是（中央大套或球面垫缺油或固定楔铁活动)。

28、推压机构中干油润滑的关键部位是(推压大轴承)。

29、集中润滑系统的动力装置除电机外采用的装置是(摆线齿轮减速机)。30、依次排斗挖掘是指(由外向里一斗挨一斗挖掘)。

31、(单斗挖掘机)不属于采运设备。

32、中心轴长为(1220)㎜。

33、行走大方轴长度是(4760)㎜。

34、回转抱闸制动试验时，铲杆水平伸出(3/4)。

35、辅助提升减速机需加油(10)公斤。

36、履带支架减速机需加油(36)公斤。

37、提升卷扬减速机需加油(50)公斤。

38、拨轮的作用是(改变行走方向)。

39、WK-4型电铲总励磁回路的直流电压是(220)V。40、直流电动机的调速方法有(4)种。

41、我国规定安全电压是(36)V。

42、矿石品位高的称为(富矿)。

43、对人体有致命危害的电流应大于(0.05)A。

44、WK-4型电铲所用高压配电电缆线规格为(3×25＋1×16)。

45、把高压电源通到电铲上部的关键部件是(高压集电环和集电鞍)。

46、电铲上五绕组变压器及照明电源电压(220)V。

47、从电控角度来讲，我国使用的电铲目前为止已经经历了(3)代。

48、推压抱闸闸带与闸轮的间隙超过(2)毫米时应进行调整。

49、铲杆刮崩绳的原因是(铲杆牙条错牙)。50、推压大轴的轴向串动量不大于(8)mm。

51、热装滚动轴承油温不得超过(100)度。

52、更换行程抱闸是电铲停机地盘坡度不能超过(5)度。

53、铲斗前臂插销孔初厚度磨损到(40)mm时应焊补保护板。

54、保险闸的调整应以提升大绳放松铲杆垂直地面，开动推压机构(不打滑)为准。

55、蜗轮箱装好后空转(2)小时蜗杆传动应均匀无卡住现象。

56、电铲均衡箱配重应为(30)吨。

57、电铲动臂长度为(10.5)米。

58、WK-4型电铲推压机构的保险闸安装在(推压二轴上)。

59、D-4型电铲的提升件用力为(45吨)。

60、D-4型电铲回转立轴小齿轮的齿数为(11)个。

二、选择题

1、锡在常温下的加工，属(B)。

A．冷加工 B．热加工 C．常温加工D．一般加工

2、钢在热加工后形成的纤维组织，使钢的性能相应变化，在垂直于纤维的方向上具有较高的（D）。

A．抗拉强度、B．抗压强度 C．抗弯强度 D．抗剪强度

3、钢在热加工后形成的纤维组织，使钢的性能相应变化，在沿着纤维方向具有较高的（A）。

A．抗拉强度 B．抗扭强度 C．抗弯强度 D．抗剪强度

4、合金固溶强化的基本原因是（C）。

A．晶格类型发了改变 B．晶粒变细 C．晶格发生畸变 D．位错增加

5、铁素体为（B）格。

A．面心立方 B．体心立方 C．密排六方 D．复杂的八面体

6、奥氏体（A）格。

A．面心立方 B．体心立方 C．密排六方 D．复杂的八面体

7、渗碳体为（D）格。

A．面心立方 B．体心立方 C．密排六方 D．复杂的八面体

8、碳溶解在a—Fe中形成的间隙固溶体称为（A）。A．铁素体 B．奥氏体 C．莱氏体 D．珠光体

9、含碳量1．3％的铁碳合金，在9500时的组织为（A）。A。珠光体 B．奥氏体 C．铁素体加珠光体 D．珠光体加渗碳体

10、从奥氏体中析出的渗碳体为（B）。

A．一次渗碳体 B．二次渗碳体 C．共析渗碳体 D．共晶渗碳体

11、过冷奥氏体是指冷却到（c）温度下，尚未转变的奥氏体。A．mf B．Ms C．AI D．A3

12、球化退火一般适用于（D）。

A．合金结构钢 B．普碳钢 C．铸铁 D。轴承钢及合金刃具钢

13、确定碳钢淬火加热温度的基本依据是（B）。A．C曲线 B．Fe—Fe。C相图 C．钢的Ms线

14、钢在一定条件下淬火后，获得淬硬层深度的能力称为(B)。A．淬硬性 B．淬透性 C．热处理工艺性 D．耐磨性

15、调质处理是（C）的热处理。

A．淬火+低温回火 B．淬火+中温回火 C．淬火+高温回火 D．淬火+正火

16、化学热处理与其他热处理方法的基本区别是（C）。

A．加热温度 B．组织变化 C．改变表面化学成分 D．冷却速度

17、零件渗碳后，一般需经(D)处理，才能达到表面硬且耐磨的目的。A．正火 B．调质 c．淬火 D．淬火+低温回火

18、用15钢制造的凸轮，要求凸轮表面高硬度,硬化层15ram，而心部具有良好的韧性，应采用（B）热处理。

A．表面淬火+低温回火 B．渗碳+淬火+低温回火 C．氮化 D．渗碳 19、65Mn钢做弹簧，淬火后应进行（B)。

A．高温回火 B．中温回火 C．低温回火 D．正火 20、1710A钢做锯片，淬火后应进行(c)。

A．高温回火 B。中温回火 C．低温回火 D．正火 21、45钢制造的齿轮，要求其表面高硬度，而心部有足够的塑性和韧性，应采用(C)热处理。

A．淬火 B．调质 C．表面淬火 D．表面渗碳

22、调质处理一般不安排在（C）之前。

A．精加工 B。半精加工 C．粗加工 D．最终加工

23、为了提高低碳钢的切削加工性，通常采用（B）处理。A．正火 B．完全退火 C．球化退火 D．去应力退火

24、下列热处理工艺中，钢的组织不发生是（D）。A．正火 B．回火 C．球化退火 D．去应力退火

25、钢中的Ti元素主要作用是（A）。

A．细化晶粒 B．溶于铁素体 C．提高渗透性 D．提高同火稳定性

26、合金渗碳钢渗碳后必须进行(C)热处理才能使用。A．正火 B．调质 C．淬火+低温回火 D．淬火+中温回火 27、40Cr钢制造齿轮，锻造后的典型热处理工艺应为(D)。A．正火处理 B．回火处理 C．球化退火 D．调质处理

28、钢的红硬性是指钢在高温下保持(C)的能力。A．高强度 B．抗氧化性 C．高硬度和高耐磨性 D．高抗变形能力

29、挖掘机中的变速齿轮宜选用(C)。

A．Z Crl8Ni9 B．r15 CrMnTi D．ZG Mnl3 30、挖掘机的铲斗宜选用（D）。

A．Crl8Ni9 B．40Cr CjrMnTi D．ZGMr

31、进口设备的包修、索赔期为（B）。

A．3~9个月 B．6～12个月 C．9～15个月 D．12~18个月

32、国产设备的包修、索赔期为（D）。

A．3～9个月 B．6~12个月 C．9～15个月 ：D．12--18个月

33、设备耗能超过标准（B）的应予以更新。A．15％ B．20％ C．30％ D．40％

34、闲置性损耗属（B）。

A．机械损耗 B．有形损耗 C．无形损耗 D．经济性损耗

35、某进口挖掘机由于没有配件，长期处于停置状态，最后不得不报废。这种报废属（D）。

A．损蚀报废 B．技术报废 C．经济报废 D．特种报废

36、根据《全民所有制施工企业机械设备管理规定》的规定，机械设备直接损失价值在—旦（D）以上者为重大事故。

A．1万元 B．2.7万元 C．3.7万元 D．4万元

37、计划预期检修制的主要特征是（B）。

A．定期检查、定期修理 B．定期检查、定项修理 C．定期检查、按需修理 D．按需检查、按需修理

38、预防检修制的主要特征是（C）。

A．定期检修 B．定期检查、定项修理 C．定期检A、按前修理 D．按需检查、按需修理

39、发动机止热后，气缸压力达不到规定标准的（B）应予以大修。A．40％ B．50％ C．60％ D．70％ 40、机械设备调拨时，如有损坏（B）。

A．由调入单位自行修理 B．由调出单位负责修理 C．双方共同负担修理费用 D．不一定，视具体情况而定

41、机械管理中的“三定”制度是指(B)A．定人、定机、定指挥 B．定人、定机、定费用 C．定人、定机、定效益 D．定人、定机、定岗位责任

42、气温降至（C）时起，水冷却发动机就须每日放水或更换防冻液。A．0℃ B．3℃ C．5℃ D．10℃

43、机械设备用的油料，可分为四大类，即(B)。

A．汽油、柴油、润滑油、液压油 B．燃油、机油、齿轮油、液压油 C．汽油、柴油、润滑油、工作油 D．燃油、润滑油、润滑脂、工作油

44、利用粘补工艺修复的零件，只适用于(B)以下的场合。A．100℃ B．150℃ C．200℃ D．250℃

45、（A）零件的可焊性最好。

A．低碳钢 B．中碳钢 C．高碳钢 D．铸铁

46、铸铁零件在焊修时，采用热焊法可防止（A）产生。A．白组织 B．气孔 c．夹渣 D．焊穿

47、采用镀铬工艺，既可修复零件，又可提高零件表面的(A)。A．强度 B．刚性 C．耐磨性 D．塑性

48、设备大修后的验收，应包括（C）等程序。

A．外部检查、空载试验、轻载试验、满负荷试验 B．外部检查、静载试验、动载试验、超载试验 C．外部检查、空载试验、负载试验、试验后复查 D．空载试验、静载试验、动载试验、试验后复查

49、机械产生故障后，其技术性能的变化主要表现为(B)A．动力性下降，振动增大，噪声增大 B．动力性下降，振动增大，能耗增大 C．动力性下降，准确性下降，可靠性下降 D．动力性下降，经济性变坏，可靠性下降 50、零件报废的条件之一是（D）。

A．零件有裂纹 B．变形 C．磨损严重 D．断面尺寸的缩小，已临近强度允许的限度

51、零件产生断裂的主要原因是（）。

A．超载 B．零件受到冲击负载 C．一次性加载断裂 D．疲劳断裂

52、用焊补法修理齿轮时，应先在（B）下加热2～3小时，后随炉拎Ⅲ，A．450～500℃ B．650～700℃ C．550～600℃ 53、135系列发动机曲轴主轴颈与滚柱轴承内圈孔是（A）。A．过盈配合 B．问隙配合 C．过渡配合 D。滑动摩擦

54、发动机活塞销与活塞销孔是（C）。

A．过盈配合 B．间隙配合 C．过渡配合 D．滚动摩擦 55、6135发动机喷油提前角在上（D）点前。A．10～15 B．15～20 C．20～25 D．28～3l 56、6135发动机气缸头螺母扭紧力矩为(B)KmN。A．15～18 B．18～22 C．22～25 D．25～28 57、6135发动机活塞气环开口问隙超过（B)mm时，应调换。A．1 B．2 C．3 D．4

三、判断题

1、钢回火的加热温度在A1以下，因此回火过程中无组织变化。(√)

2、感应加热表面淬火，硬化层深度取决于电流频率，频率越低，硬化层越浅，反之，频率越高，硬化层越深。(×)

3、表面热处理就是改变钢材表面化学成分，从而改变钢材表面的性能。(×)

4、零件经渗碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。(√)

5、T12钢可选作渗碳零件用钢。(√)

6、大部分合金钢淬透性都比碳钢好。(√)

7、低合金钢是指含碳量低于0．25％的合金钢。(×)

8、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)

9、合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。(√)10、40Cr钢是最常用的合金调质钢。(√)

11、可锻铸铁比灰口铸铁的塑性好，因此可以进行锻压加工。(√)

12、球墨铸铁可以通过热处理改变其基体组织，从而改善其性能。(√)

13、铸铁件的硬度适中，易于进行切削加工。(×)

14、黄铜中的含锌量越高，其强度也越高。(√)

15、硬质合金中，碳化物含量越高，钴含量越低，则其强度及韧性越高。(×)

16、两立体相交形成的表面交线称为截交线。(×)

17、将垂直面变换成新投影面的平行面时，即可求得该平面的实形。(√)

18、轴套类零件一般取长度方向按工作位置轴线水平放置为主视图。(√)

19、箱体类零件一般按加工位置放置作主视图。(×)20、零件的结构除了设计要求外，还必须考虑装配工艺的要求。(√)

21、拆画零件图时，一般按装配图中零件的表达方法作为零件图的表达方案。(×)

22、拆画零件图时，零件的表面粗糙度要求、表面处理要求应根据零件的作用来确定。(√)

23、磨损是引起零件损坏和影响机械使用寿命的主要原因之一。(√)

24、两摩擦表面完全被液体油膜所分隔时产生时摩擦称为液体摩擦。(√)

25、两相对运动表面越光滑，则产生相对运动时的摩擦力越小。(×)

26、发动机曲轴轴颈和轴承在工作时产生的摩擦为液体摩擦。(×)

27、挖土机斗齿的磨损是磨料磨损。(√)

28、摩擦零件问的问隙过大或过小都会使摩擦状态变坏。(√)

29、达到极限磨损的零件必须予以修理。(√)30、机械零件产生变形，主要是零件的应力超过了材料的屈服极限而造成的。(√)

31、各种加工过程中产生的残余应力是造成零件变形的主要原因之一。(√)

32、机械设备的更新一般应按原型换新。(×)

33、装备管理的目的是为了保持并提高建筑企业技术装备结构的合理化程度。(√)

34、设备在技术上陈旧落后，耗能超过标准30％-以上应予更新。(×)

35、技术档案主要记录机械设备整个寿命周期的运行、维护、改造等资料。(×)

36、施工机械使用管理的总目标是使单位实物工程量的机械使用费成本为最低。(×)

37、机械设备平均年度成本费用最低的使用期限，即为设备的经济寿命。(√)

38、定检维修制的基本内容为：定期检查、定期修理。(×)

39、发动机机油的消耗量显著增加，压力下降时应进行大修。(√)40、工作中高速旋转的零件，经修理后若可能改变其平衡性能，则装配前应进行平衡试验。(√)

41、金属喷涂不能恢复零件的机械强度，只能恢复磨损尺寸。(√)

42、火焰校正法的原理是金属材料在加热后迅速冷却的情况下，冷收缩量大于热膨胀量。(√)

43、建筑机械的维修主要是恢复机械的动力性和经济性。(×)

44、液压泵转速过高，吸油腔中吸不足油液时会产生穴蚀现象。(√)

45、零件产生断裂的原因主要是由金属疲劳引起的。(√)

46、为了消除毛坯在制造时产生的内应力，以防止或减少由于内应力引起的变形，所采用的处理方法叫做回火。(×)

47、安装发动机活塞环时，活塞环开口应相互错开180。(×)

48、液压油具有良好的润滑性能，有很高的液膜强度。(√)

49、液压油的粘度随温度升高而提高。(×)50、在建筑机械、工程机械的液压系统中，一般选用稠化液压油。(√)

四、简答题

1、简述零件测绘的方法和注意事项? 答：测绘零件的方法：(1)了解零件的名称、用途、作用、材质及热处理和表面处理状态，对零件进行结构分析和工艺分析，拟定零件的表达方案；(2)徒手绘制草图，在图纸上量出各个视图的位置，以目测比例详细画出零件的内外形状，选择尺寸基准，然后测量零件的尺寸，确定表面粗糙度和技术要求；(3)对零件草图审查校核后，按零件图的标准，画出零件工作图；

2、测绘零件的注意事项：

答：(I)零件上的缺陷不应画出；(2)零件上因制造和装配需要而形成的工艺结构必须画出：(3)配合尺寸只要测出它的基本尺寸，再定配合性质和公差；(4)无配合关系的尺寸或不重要尺寸，允许将测得的尺寸适当调整成整数值；(5)对螺纹、齿轮等标准化结构尺寸，应把测量结果与标准值核对后取标准值，以利制造。

3、常见的轮齿失效形式有哪几种? 答：(1)齿面磨损：齿轮在传动过程中，轮齿上不仅受到载荷作用，而且接触的两齿面间有相对滑动，因而使齿面产生磨损，特别是开式传动中，由于灰尘杂质进入齿面，而使齿面磨损加剧。(2)齿面点蚀：点蚀是齿面材料在交变接触应力作用下，由于疲劳，在节点附近产生麻点状剥蚀损伤现象，产生原因是由于应力多次反复，在节点附近的齿面上产生若干小裂纹，润滑油渗入裂缝后，在压力用途下封闭的润滑油楔挤压而使裂纹变大，最后引起齿面金属小片状剥落形成麻点；(3)齿面胶合：对高速重载的齿轮传动齿面问压力大，瞬时温度高，润滑效果差，当瞬时温度过高时，相啮合两齿面粘合，同时两齿而相对滑动时，粘结地方被撕裂而形成伤痕。

4、配电间中的火灾原因主要有哪些？

答：短路、过电荷、接触电阻过大、电火花、电弧

5、造成气缸体顶部发生敲击声的原因有哪些?如何判别

答：气缸体顶部即活塞在上止点时，发动机运转，发生敲击声的原因是由于：(1)供油时间(或点火时问)过早，发生预燃现象(2)活塞销轴承或曲柄销轴承间隙过大，如果该缸异响没有消灭，说明轴承磨旷，如果异响消失，说明供油(或点火)时间过长(3)气缸套磨损过度时，活塞与气缸发生撞击，此时运转中会发一种类似于低沉的铲声，但这种异响大多出现在刚起动不久，即机温较低时，随着机温的增高，响声也相应地变小或消失，对柴油机来说，用断缸法可使其响声适当减弱。

6、柴油发动机供油过早、过迟有什么危害? 答：供油过早、过迟都会使发动机难发动，发动机动力不足。供油过早会使发动机提前燃烧，会产生较响亮的敲声声，长期工作下去会导致活塞、缸套等机件长期磨损，甚至会损坏机件。供油时间过迟，容易引起发动机过热，部分柴油会在排气管中燃烧增加油耗。

7、试述产生柴油机燃油系统的故障原因及排除方法。

答：柴油机燃油系统产生故障，主要原因有：(1)燃油系统中漏人空气；(2)燃油管路堵塞；(3)燃油滤清器堵塞；(4)输油泵不供油；(5)喷油量小，喷油压力低。排除方法：(1)检查燃油管路接头是否松弛，松则要拧紧，排除燃油系统中的喷油泵、滤清器及各管路中的空气；(2)检查管路：(3)清洗滤滤芯；(4)校验喷油泵和喷油器。

8、怎样调整6135发动机的气门间隙? 答：卸下气缸盖罩壳及喷油泵侧盖板，转动曲轴，使飞轮壳检视窗口上的指针对准飞轮上的定时零度线，此时第一缸喷油泵柱塞弹簧处于压缩状态，则第一缸为燃烧行程的始点，可同时调整下列各缸的进排气门间隙.9、怎样调整6135发动机喷油提前角? 答：调整时拆下第一缸高压油管，慢慢转动曲轴，同时密切注意第一缸出油阀紧座油面情况，当油面刚发生波动的瞬问时，即表示第一缸开始喷油，通过飞轮壳检视窗检查指针所指飞轮的角度应该在上止点前28～31。范围内，如有不符，可松开油泵接合器接盘上的两个螺钉，慢慢地转动曲轴，使接合器接盘转过所要求的一个角度，然后将两个螺钉固定，再按上述方法重复检查一遍调整是否正确，如果正确，则装上高压油管。

10、劳动时间主要包括哪些? 答:包括作业准备、结束动者的工作时时间，作业时间，劳动者自然需要的中断时间和工艺中断时间。

11、试述机械设备的报废标准。

答：(1)以设备投人，产出经济效益为标准：(2)以公安局、劳动局规定使用年限为标准；(3)专用设备，因工艺改革无使用价值：(4)设备在技术上陈旧落后，耗能超过标准20％以上无法修复；(5)修理费用高，在经济上不如更新合算的设备。

12、试述机械大修的标准。答：(1)发动机和其他两个及以上的总成需要大修；(2)臂架、车架、平台等钢结构变形严重；(3)机架、托架、支腿等主要铸件变形、损伤、妨碍正常运转；(4)半数以上的轴承、齿轮、轴颈磨损松旷，传动轴弯曲，制动机构严重磨损，无法调整，危及安全。

13、试述机械设备大修后要进行哪些检查? 答：机械设备大修后要进行主要是检查经过试验后有无不正常情况，同时消除试验中发现的缺陷和故障，并作必要的润滑、调整、紧固等工作。

14、什么叫机械设备事故?如何划分? 答：机械设备发生不正常的损坏或损失，造成停产或质量、效能降低的均属于机械设备事故，一般按造成的直接经济损失来划分，分为：(1)一般事故：直接经济损失价值在1000～5000元；(2)大事故：直接经济损失价值在5000～20000元；(3)重大事故：直接经济损失价值在20000元以上。由于违章作业或其他因素而造成的已遂或未遂事故，凡严重影响生产或严重威胁安全者，不论其损失价值大小，均 列入重大事故。

15、土方作业中土如何分类?哪几类可直接开挖? 答：在土方工程施丁中根据土的开挖难易程度，将土分为松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石等八类。前四类属一般土，可直接用土方机械开挖。

16、电机长期过载运行有什么危害? 答：交流电机过载运行时，定子电流超过额定值，直流电机过载运行时电枢电流超过额定值电流增高，使电动机温升过高，绝缘加速老化，长期过载运行会使电机烧毁。

17、土方开挖中造成边坡塌方的原因主要有哪些? 答：造成边坡塌方的主要原因有：(1)雨水、地下水或施工用水渗入边坡，使土体的重量增大，及抗剪能力降低；(2)基坑边坡留得太陡，使土体本身的稳定性不够而产生塌方；(3)基坑上边缘附近大量堆土或停放机具，使土体中产生的剪应力超过土体的抗剪强度。

18、什么叫流砂?有何危害? 答：当基坑挖土到达地下水位以下，而土质是细砂或粉砂，又采用集水坑降水时，坑底下的土就会形成流动状态，随地下水一起流动涌进坑内，即形成流砂。发生流砂现象时，土完全会丧失承载力，施工条件恶化，土边挖着，难以挖到设计深度，流砂严重时，会引起基坑边坡塌方。20、液压传动用油应当具备哪些性能? 答：(1)合适的粘度；(2)稳定的物理性能和化学性能；(3)良好的润滑性；(4)对金属的腐蚀性小；(5)良好的抗挤压和抗泡沫能力；(6)闪点要高，凝固点要低；(7)杂质少；(8)不会造成密封件的膨胀和硬化。

21、液压系统压力不能提高的原因是什么? 答：液压系统压力不能提高的常见原因是：溢流阀压力调整不当，针阀歪斜，活塞动作不良，内部零件磨损，回油系统漏油太多，液压泵工作不良等。

22、液压油油温过高的原因有哪些? 答：液压系统的油温要保持适当，一般在35～60℃范围内合适，引起系统油温过高的原因主要有：(1)系统效率太低，元件容量小，流速过高；(2)油箱容积小或散热不良；(3)油的粘度太大；(4)油质变坏，油的粘度增加，阻力增加；(5)冷却器性能不良。

23、试述造成液压系统爬行的原因。

答：(1)空气进人液压系统，引起系统低速爬行；(2)油液不干净，灰尘堵塞过油小孔；(3)液压元件故障，如节流阀性能不好，液压缸内壁拉毛；(4)液压系统回油无背压

24、劳动时间主要包括哪些? 答:包括作业准备、结束动者的工作时时间，作业时间，劳动者自然需要的中断时间和工艺中断时间。

25、什么叫退火?退火的目的有哪些? 答：将钢加热剑适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。退火的目的为：(1)降低铡的硬度，提高翅性，以利于切削加工及冷变形加工；(2)细化品粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理做准备；(3)消除钢中的残余内应力，防止变形和开裂。

26、什么样的零件需进行表面热处理?常用的表面热处理的方法有哪两种? 答：在机械设备中，有许多零件(如齿轮、活塞销、曲轴等)是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面需具有高硬度和良好的耐磨性，而心部需要足够的塑性和韧性，为满足这类零件的性能要求需进行表面热处理。常用的表面热处理方法有表面淬火及化学热处理两种。27、27、行走时铲下冒烟的原因： 答：1)行走抱闸未打开或间隙过小；2)抱闸闸带偏磨；3)行走减速箱缺油，以致齿轮、轴承摩擦加大，温度增高，由吊环孔有小股烟冒出。

28、试述事故处理的“三不放过原则”。

答：伤亡事故处理的“三不放过”原则即：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。29什么叫事故?试述“伤亡事故”的处理程序。

答：所谓事故，即人们在进行有目的活动过程中，发生了违背人们意愿的不幸事件，使其有目的的行动暂时或永久停止。伤亡事故的处理程序：(1)迅速抢救伤员并保护好事故现场；(2)组织调杏组： 30、特种作业人员必须具备什么条件？

答：特种作业人员必须具备的条件为：

（一）年龄满18周岁；

（二）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；

（三）初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；

（四）符合相应工种作业特点需要的其他条件。

31、机械设备的哪些部位应装设防护装置和安全装置？

答：在机械设备的传动带、明齿轮，接近于地面的连轴节、皮带轮、转动轴、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。

对压力机、碾压机、压延机、电刨机、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。

32、职业病的特点是什么？

答：（1）有明确的病因；（2）导致职业病的职业危害因素大多是可以检测的，而且需达到一定程度，才能致病；（3）在接触同样因素的人群中常有一定的发病率；（4）有一定的临床症状；（5）不少职业病，目前尚无特效治疗；（6）职业病是可以预防的。

33、在金属容器内、管道内、铁平台上、隧道内、矿膨内、潮湿环境等较恶劣环境中，允许使用的安全电压额定值是多少伏? 答:24伏。

34、哪些高处作业易发生高处坠落事故？

答：主要有三类：临边作业、洞口作业和独立悬挂作业。

35、全国“安全生产月”活动是由哪几个部门发起的？

答：中共中央宣传部、国家安全生产监督管理总局、中华全国总工会、公安部、国家广播电影电视总局和共青团中央。

36、劳动者的工作时间主要包括哪些? 答:包括作业准备、结束时间，作业时间，劳动者自然需要的中断时间和工艺中断时间。

37、当心滑倒标志用于哪些地方? 答:用于地面上有油、水等易跌倒的地方。

38、我国国家标准规定的安全电压的额定值分别为多少?| 答:42伏、36伏、24伏、12伏和6伏。

39、安全帽的主要作用是什么? 答:防止物料下落击中头部及行进中碰撞突出物而受伤。40、劳动保护用品指的是什么? 答:劳动保护用品是保护劳动者免受职业伤害，保障其安全与健康的专用物品。

第二篇：挖掘机驾驶员应知高级

挖掘机驾驶员应知（高级）

一、填空题

1、电铲在挖掘时，要避免连续或长时间堵转，一次堵转时间不能超过(3)秒钟。

2、wK一4型电铲给定电源电压为直流(32)伏。3、280B型电铲提升、推压、回转电动机的励磁方式都是(他励式)。

4、三极管的发射极电流等于(电流)的集电极之和。

5、WK一4型电铲电流负反馈回路线时会使截止点无限延长，在启动换向和堵转时(基极)较大，电刷会产生严重冒火现象。

6、wK一4型电铲A型架是支持(悬臂)的主要构件。

7、推压系统的滑板与铲杆平面间的标准间隙为(4～7)毫米。

8、行程系统抱闸松开时，闸轮与闸带间隙为(1～3)毫米。

9、中心轴的轴心是空的，它的上端安有(低压)集电环和行走风路系统。

10、采场路基一定要平，百米高差不超过(±0．5)米。

11、电铲风包内的压缩空气的压力应经常保持在(4．5--7．5)千克／平方厘米之间。

12、大架子根和鞍型轴承座是(铸钢)件。

13、行程电机的第四级传动是由(一顺轴)和三顺轴来完成的。

14、中心轴与回转台轴孔装配最大间隙不大于(2)毫米。

15、三节轴的轴向串动为2毫米，伞形牙包的伞齿轮接触沿齿长不小于50％，齿高不小于(50)％。

16、WK一4型电铲三个系统位移电源是直流(36)伏。17、280B电铲主电机额定容量为(522)千瓦。18、280B电铲励磁发电机的励磁方式为(复)励。

19、三相异步电动机的转子转速取决于磁极对数，电源频率和(转差率)。20、直流电动机电刷磨损到(1／3)高度时，应及时更换新电刷。

21、上部转台与下机架通过中央枢轴，组成(可转动式)联接。

22、下机架主要通过（—）个小轱辘，支承上转台及其转台以上的全部设备。

23、龟铲的左右转向是依靠(拔轮机构)完成的。

24、圆锥齿轮除具备圆柱齿轮的一般作用外还有(改变方向)的作用。

25、行走抱闸安装在(行走电动机)和行走圆盘的减速机之间。

26、提升机构的作用是实现铲斗的(上升或下降)。

27、抱闸闸带是需要经常(检查)和定期更换的零件。

28、在4m3电铲中机械部分的润滑点有(330)个。

29、行走机械三节轴是由(左边轴承)、中轴和右边轴组成。30、轴承可分为滚动轴承和(滑动轴承)两大类。

31、电铲在更换、断头重接或倒电缆后，必须做(相序)试验。

32、wK一4型电铲、主电动机的额定功率为(250)千瓦。

33、WK--4型电铲动力变压器的一次电压为(6000／3000)伏。

34、WK一4型电铲给定绕组电源电压为直流(32)伏。

35、wK一4型电铲三相桥式整流输入交流线电压为(165)伏。

36、wK一4电铲开斗电动机的励磁方式为(复励)式。

37、反馈信号取自输出(电压)称为电压反馈。

38、反馈信号取自输出(电流)称为电流反馈。

39、直流电动机的主磁极是由(铁芯)和励磁绕组组成。

40、交流接触器主要由(电磁系统)触头系统、灭弧装置和传动机构等几个部分组成。

41、反馈作用的结果(助长)输出量的变化称为正反馈。

42、wK一4型电铲电压反馈回路断线时，会使发电机主磁极磁通(饱和)。

43、环境温度为35度B极绝缘的电动机线圈其最高允许温升为(75℃)。

44、热继电器是由感温原件、触点、动作机构、复位按扭和(电流调整装置)五个部分组成。

45、直流电动机、从空载到额定负载的所有情况下，火花不超过(3／2)级。

46、风系统是由通风管路连接风包到各电磁配气阀、各抱闸气缸(压力调节器)等。

47、新更换的电刷占一半以上时，应进行(1～2)小时空运转。

48、行程系统抱闸松开时，闸轮与闸带间隙为（1---3）毫米。

49、中心轴的轴心是空的，它的上端安有（低压）集电环和行走风路系统。50、采场路基一定要平，百米高差不超过（正负0.5）米。

51、电铲风包内的压缩空气的压力应经常保持在（4.5---7.5）千克/平方厘米之间。

52、大架子根和鞍型轴承座是（铸钢）件。

53、行程电机的第四级传动是由（一顺轴）和三顺轴来完成的。

54、中心轴与回转轴孔装配最大间隙不大于（2）毫米。

55、三节轴的轴向串动为2毫米，伞形牙包的伞齿轮接触沿齿长不小于50%，齿高不小于（50%）。

56、WK---4型电铲三个系统位移电源是直流（36伏）。57、280B电铲主电机额定容量为（522千瓦）。58、280B电铲励磁发电机的励磁方式为（复励）。

59、三相异步电动机的转子转速取决于磁极对数，电源频率和（转差率）。60、直流电动机电刷磨损到（1/3）高度时，应及时更换新电刷。

二、选择题

1、交流电的三要素是（C）。

A．最大值、有效值、瞬时值 B．周期、频率、角频率 C．最大值、频率、初相角 D．最大值、频率、相位差

2、在纯电感电路中，电压与电流问的相位关系是（C）_。

A．同相位 B．电压超前电流丌／2 C。电压滞后电流丌／2 D．无法判定

3、在纯电容电路中，电压与电流问的相位关系是（B）。

A．同相位 B．电压超前电流丌／2 C．电压滞后电流丌／2 D．无法判定

4、在纯电阻电路中，电压与电流间的相位关系是（A）。

A．同相位 B．电压超前电流丌／2 C．电压滞后电流丌／2 D．无法判定

5、三相交流电源的星形接法，其线电压和相电压的关系为（C）。A．线=相 B．线=2U相 C．U线=根号3相 D．线=1/3相

6、电动机铭牌上标明的温升为65℃，常温为20℃，则电动机实际温度应控制在（B）以下为正常。

A．20℃ B．45℃ C．65℃ D．85℃

7、实际生产中，碳钢的再结晶温度应选择C。

A．300～850℃ B．750～800℃ C．600～700℃ D．360～450℃

8、当截平面与圆柱轴线处于倾斜位置时，在圆柱面上产生的截交线是（C）。A．两平行直线 B．圆 C．椭圆 D．相交直线

9、把对投影面成（B）位置的直线、平面、形体变换成特殊位置，以显示其真实形状、倾角等，这就是投影变换的目的。A．垂直 B．倾斜 C．平行 D．相交

10、零件草图的表达方案应该（C）清晰和简明。A．合理 B．完整 C．正确 D．齐全

11、零件草图的尺寸标注应该（C）齐全和清晰。A．合理 B．完整 C．正确 I)．简明

12、装配图中的装配尺寸是指配合尺寸和（A）。

A．相对位置尺寸 B．安装尺寸 C．结构尺寸 D．性能规格尺寸

13、装配图中的技术要求，主要包括装配要求、检验要求和（D）三个方面。A．拆卸要求 B．维修要求 C．安装要求 D．使用要求

14、由装配图拆画零件图一般按（B）的步骤来确定被拆画零件的具体形状和结构。A．分析一定体一分图 B．分图一补缺一定体 C．分析一分图一定体 D．分图一定体一补缺

15、液压系统中的压力取决于（D）。

A．油泵的工作压力 B．压力阀的调整 C．平衡阀 'I)．外负载

16、液压传动是依靠液体的(B)来传递动力的。A．流量 B．压力 C．速度 D．操纵阀

17、液压泵的额定压力，应(B)系统中执行元件的最高工作压力。A．低于 B．高于 c．等于 D．近似于

18、溢流阀的进口压力为(D)。

A．油泵额定压力 B．工作压力 C．回油压力 D．系统压力

19、工作缸活塞有效作用面积一定时，活塞的运动速度取决于(D)。

A．液压泵的输出油压 B．液压泵的输出流量 C．进入油缸中液压油的压力 D．进入油缸的液压油的流量

20、V形密封圈性能特点是（D）。

A．压力较高时，易损坏，造成剧烈磨损 B．可用在移运速度较高的液压油缸中 C．油压越小，密封性能就越好 D．油压愈高，密封性能愈好

21、O形密封圈的特点是（A）。

A．结构简单、密封可靠、摩擦力小 B．密封可靠、摩擦力大 C．油压越大、密封性能越好 D．结构复杂、密封可靠、摩擦力小

22、液压系统的执行元件是（C）。

A．电动机 B．液压泵 C．液压缸或液压马达 D．液压阀

23、油液特性的错误提法是（B）。

A．在液压传动中，油液可近似看作不可压缩 B．油液的粘度与温度变化有关，油温升高，粘度变大 C．粘性是油液流动时，内部产生摩擦力的性质 D．液压传动中，压力的大小对油液的流动性影响不大，一般不予考虑

24、液压传动的特点有（B）。A．可与其他传动方式联用，但不易实现远距离操纵和自动控制 B．速度、扭矩、功率均可作无级调节 C．能迅速转向、变速、传动准确、效率高 D．不能实现系统过载的保护与保压

25、静止油液中（C）。

A．任何一点所受的各个方向的压力都不相等 B．油液压力的方向不总是垂直于受压表面 C．当一处受到压力作用时，将通过油液传递到连通器的任意点，而且其压力值处处相等 D．内部压力不能传递动力

26、不能成为双向变量泵的是(A)。

A．双作用叶片泵 B．单作用叶片泵 C．轴向柱泵 D．径向柱塞泵

27、柱塞泵的特点有(C)。

A．结构简单，流量河节方便 B。输出压力高，但流量小 C。密封性能好，效率高，压力高 D．造价较低，应用较广

28、外啮合齿轮泵的特点有(D)。

A．价格低廉，工作可靠，自吸能力弱 B、噪声较小，输油量均匀C．结构紧凑，流量调节方便D．噪声较大，输出油量不均匀

29、内啮合齿轮泵的特点有(A)。

A．噪声较小，输油量均匀 B．噪声较大，输油量均匀 C．噪声较小，输油量不均匀 D．噪声较大，输油量不均匀 30、双作用叶片泵(C)。

A．是非卸荷式叶片泵 B．转子转一周，每个密封容积完成一次吸油和一次压油 C由定子、转子、叶片和配油盘问形成若干个密封容积

31、单作用叶片泵(D)。

A.转子与定子问偏心距可以调整，两中心重合时，可获得稳定流量 B．定子内表面近似椭圆形 C．转子径向力不平衡。D．只可改变输油量，不能改变输油方向

32、差动液压缸(A)。

A．活塞总是向无杆腔方向快速运动 B．推力大小等于缸工作压力与活塞面积的乘积 c．推力大小等于缸工作压力与活塞杆面积的乘积 D．有杆腔、无杆腔压力相等

33、缸筒较长时常采用的液压缸形式是(B)。A．活塞式 B．柱塞式 C．摆动式 D．无杆液压缸

34、液压机械开动时，运动部件产生突然冲击的现象通常是(D)。

A．正常现象，随后会自行消除 B．油液混入空气 C．液压缸的缓冲装置出故障 D．系统其他部分有故障

35、在液压系统中，当流量较大(10．5×10—4m3／s以上)，则阀芯移动的控制方法应采用(D)。

A．手动控制 B．机动控制 C．电磁控制 D．液动控制

36、溢流阀(B)。

A．常态下阀口是常开的 B．阀芯随着系统压力的变动而移动 C．进出油口均有压力 D．一般连接在液压缸的回油路上

37、减压阀(B)。

A．常态下的阀口是常闭的 B．出口压力低于进口压力并保持近于恒定 C．出口压力低于进口压力并能保持流量恒 D．不能看作稳压阀

38、液控顺序阀(A)。

A．阀打开后油压力可以继续升高 B．出油口一般通往油箱 C．内部泄漏可通过出油口回油箱 D．不能作为卸荷阀使用

39、调速阀(A)。

A．是减压阀和节流阀串联组合形式 B．是减压阀和节流阀并联组合形式 C．调速范围大，但出油有波动 D．只用于速度稳定性要求较低的场合 40、冷热加工的区别在于加工后是否留下(C)。A．加工硬化B．晶格改变C．纤维组织D．残余应力

41、强度高、耐高温、抗腐蚀、过滤精度高的精滤器是（C）。A．网式滤油器 B．线隙式滤油器 C．烧结式滤油器 D．纸芯式滤油器

42、液压泵的吸油管路上，一般安装(A)。

A．网式滤油器 B．磁性滤油器 C．烧结式滤油器D．纸心式滤油器

43、卸载回路(B)。

A可节省动力消耗，减少系统发热，延长液压泵寿命 B可采用滑阀机能为“O”或“M”型换向阀来实现 C可使控制系统获得较低的工作压力

44、如个别元件须得到比主系统油压高得多的压力时，可采用(B)。A．调压回路 B．减压回路 C．增压回路D．多级压力回路

45、回油节流调速回路(C)。

A．调速特性与进油节流调速回路不同 B．经节流阀而发热的油液不容易散热 C．广泛用于功率不大负载变化较大或运动平稳性要求较高的液压系统 D．串接背压阀可提高运动平稳性

46、图示回路(D)A．容积调速回路 B．卸载回路 C．回油节流调速回路 D．进油节流捌速和压力调定回路

47、溢流阀的出口压力为(C)。

A．油泵额定压力 B．工作压力 C．回油压力 D．系统压力

48、调节溢流阀中的弹簧压力，即可调节(B)的大小。

A．油泵额定压力 B．系统压力 C．油泵工作速度 D．油泵供油量

49、液压泵卸载回路可用(D)型换向阀。A．O B．Y C．P D．M 50、液压缸锁紧回路可用(B)型换向阀。

A．单向阀 B．液控单向阀 C．背压阀 D．o型换向阀

51、非晶体物质的性质呈(B)。

A．各向异性 B．各向同性 C．不一定，视具体物质而定 D．不一定，视具体物态而定

52、晶体中存在的空位、间隙原子、位错等缺陷都会造成晶格畸变，从而使金属的强度(A)。

A．提高 B．降低 C．不受其影响 D．不一定，视具体何种金属而定

53、金属的晶粒的大小，对金属的力学性能(A)。A．有重要影响 B．无影响 C．有一定影响 D．不一定，视具体金属而定

54、金属的同素异构转变发生在(D)。

A．由液态向固态转变时 B．由固态向液态转变时 C．在液态时，温度有变化时 D．在固态时，温度有变化时

55、由于温度的变化，当y_Fe转变为a—Fe时，纯铁的体积(B)。A．收缩 B．膨胀 C．没变化 D．不一定，视铁中含碳量而定

56、纯铁在l100℃时称为(B)。

A．a—Fe B．y—Fe C．d一№ D．口一№

57、金属经某种特殊处理后，在金相显微镜下看到的特征与形貌称为(D)。A．晶向 B．晶格 C．晶胞 D．显微组织

58、再结晶和重结晶都有形核和长大两个过程，主要区别在于有没有(B)改变。A．温度 B．晶体结构。C．应力状态 D．体积

59、起落大架机构是电铲的（C）机械。A、主要 B、重要 C、辅助

60、圆盘减速机内，采用（B）方式。A、飞溅润滑 B、自动连续润滑 C、手动润滑

三、判断题

1、大小随时问变化的电流称为交流电。(×)

2、正弦交流电的三要素是有效值、周期和频率。(×)

3、用交流电表测得的交流电的数值是其平均值。(×)

4、我国供电网使用的工频为50Hz。(√)

5、一只额定电压为220v的灯泡，可以接在最大值为3llv的交流电源上。(√)

6、电源的频率越高，则线圈的感抗就越大。(√)

7、无功功率即无用功率。(×)

8、在纯电感电路中，电流与电压的相位关系是电流超前电压丌／2。(×)

9、在纯电容单相交流电路中，电流与电压的相位关系是电流超前电压丌／2。(√)

10、在R—L串联的单相交流电路中，电流与电压的相位关系是电压超前电流(90)。(√)

11、耐压值为300v的电容器能在220V的交流电压下正常工作。(×)

12、在单相交流电路中，只有纯电阻电路、电流与电压是同相位。(×)

13、电源的线电压与三相负载的连接方式无关，而线电流却与三相负载的连接方式有关。(√)

14、三相负载不论Y形接法还是△形接法，其承受的电压是一样的。(×)

15、在同一低压电网中，可以将部分的电气设备采用保护接地，而另一部分设备作保护接零。（×）

16、严禁在地下使用裸铝导体作为接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管、圆钢或螺纹钢。（×）

17、为了确保安全用电，公用电网供电的工地应采用保护接地。(√)

18、在有专用电源的工地，电气设备必须采用TN—S接零保护系统。(√)

19、容量较大的电动机采用降压启动能降低电动机的启动电流，但仅适用于空载轻载启动。(√)20、自动空气断路器具有自动保护作用，当电路故障消失后，能自动恢复接通状态。(×)

21、液压传动装置实质上是一能量转换装置。(√)

22、作用在活塞上的推力越大，活塞的运动速度就越快。(×)

23、活塞的运动速度仅仅与活塞的面积及流入液压缸的流量有关，而和压力大小无关。（√）

24、液压系统的压力的大小取决于液压泵的额定工作压力(×)

25、液压系统某处有几个负载并联时，则压力的大小取决于克服负载的各个压力值中的最大值。(×)

26、油液流经无分支管道时，横截面积越大的截面通过的流量就越大。(×)

27、容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。(√)

28、双作用叶片泵均为定量泵，但其流量脉动小，输出压力较高。(√)

29、单作用叶片泵可作变量泵，当转子与定子中心重合时，可获最大流量。(×)30、叶片泵对油液的污染敏感。(√)

31、轴向柱塞泵的柱塞数目，大都取为偶数，因其容易实现对称分布。(×)

32、单出杆活塞缸，活塞两个方向所获得的推力是不相等的，当活塞作慢速运动时，将获得较小推力。(×)

33、单出杆活塞缸活塞杆面积越大，活塞往复运动的速度差别就越大。(√)

34、差动连接的单出杆活塞缸，可使活塞实现快速运动。(√)

35、单向阀的作用是变换液流流动方向，接通或关闭油路。(×)

36、单向阀可用来作为背减压阀，使液压系统中始终保持一定的压力。(√)

37、如果把溢流阀当作安全阀使用，则系统正常工作时，该阀处于常闭状态。(√)

38、液压泵的额定流量应稍高于系统所需的最大流量。(√)

39、调速阀是最基本的流量阀。(×)40、限速回路的作用是限制系统的最高工作速度。(×)

41、采用液控单向阀的闭锁回路比采用换向阀的闭锁回路的锁紧效果好。(√)

42、用节流阀代替调速阀，可使回路的速度稳定性提高。(×)

43、卸载回路属压力控制回路，可采用滑阀机能为“H”或“M”型换向阀来实现。(√)

44、拉伸试验可以测定金属材料的弹性、强度和塑性等各项指标。（√)

45、所有的金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。(×)

46、材料的伸长率、断iNtt『殳缩率数值越大，表明其塑性越好。(√)

47、作布氏硬度试验时，当试验条件相同时，其压痕直径越小，材料的硬度越低。（×）

48、金属材料的力学性能，是由其内部组织结构决定的。(√)

49、液态金属的结晶是在恒定温度下进行的，所以金属具有固定的熔点。(√)50、一般说，晶粒越细小，金属材料的力学性能越好.(√)

四、简答题：

1、怎样试验电铲配重是否合适？

答：挖满一斗矿石，将铲杆伸出2/3后，回转时平衡无异音，尾部上回转轨道面与托辊而接触良好无间隙。

2、电铲风压系统主要起什么作用？

答：用来承担电铲上自动闸和离合器的开启，鸣响汽笛，还兼有吹清风作用，在采用中润滑的电铲上承担风动干油泵的动力作用。

3、电刷装置由那几个部分组成？

答：电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等几部分组成。

4、磁放大器和变压器有什么区别？

答：磁放大器的一次绕组接直流信号控制电源，二次绕组接在负荷与交流电源之间，而变压器一次绕组接交流电源，二次绕组接负荷，磁放大器的铁芯存在交直流同时磁化，总磁力是它们之和，而变压器中有交流的磁化力。

5、电机长期过载运行有什么危害？

答：交流电机过载运行时，定子电流超过额定值，直流电机过载运行时电枢电流超过额定值电流增高，致使电动机温升过高，使绝缘加速老化，长期过载运行会使电机烧毁。

6、WK---4型电铲三相桥式整流电路给那些部位提供直流电压？

答：WK---4型电铲三相桥式整流电路给以下部位提供直流电压：（1）提升推压回转电动机励磁绕组；（2）开斗电动机；（3）各部位控制回路直流接触器、继电器；（4）电磁阀线圈；（5）监测回路的电压表测回路的指示灯。

7、推压机构保险闸的作用是什么？

答：保险闸也称为过载离合器它的作用是防止推压机构在过负荷情况下损坏二车机械设备，因为推压机构是刚性传动起缓冲作用。

8、电铲配重箱起什么作用？ 答：配重箱内装有配重钢球，通过整体配重增大电铲的整体稳定性，使机体前后达到平衡，并防止轨道堆沿，在挖掘时不会倾倒或失衡。

9、可控硅整流电路由哪些部分组成？

答：（1）可控硅整流主回路；（2）可控硅的脉冲触发回路；（3）控制脉冲移相大小的控制回路。

10、自动空气开关的结构上具有哪些特点？

答：（1）自动脱扣机构；（2）过载保护用的热脱扣器；（3）短路保护用的电磁脱扣器；（4）良好的灭弧装置，主触头容量大，因此不仅可以切断电流，而且还能切断一定数值的短路电流。

11、电铲履带张紧到什么程度为合适？

答：两履带拉紧相同，其中间下垂不大于80mm，方轴与脚齿轮中心距偏差不大于20mm，要保证任何相邻的两块履板能绕销轴自由转动。

12、大架子断裂的原因有哪些？

答：（1）大架子两侧的拉手螺丝松动；（2）安装时没有找正，定力部均，定力大的一侧易产生裂纹或折断；（3）根部端园面与根高磨损到限；（4）操作不当使根部受扭力作用，或效具与列车相撞，受到了强烈的抖闪冲击。

13、可控硅整流电路由哪些部分组成? 答：(1)可控硅整流主回路；(2)可控硅的脉冲触发回路；(3)控制脉冲移相大小的控制回路。

14、自动空气开关的结构上具有哪些特点? 答：(1)自动脱扣机构；(2)过载保护用的热脱扣器：(3)短路保护用的电磁脱扣器：（4）良好的灭弧装置，主触头容量大，因此不仅可以切断负电流，而且还能切断一定数值的短路电流。。

15、大架子断裂原因有哪些? 答：(1)大架子两侧的拉手螺丝松动；(2)安装时没有找正，定力不均，定力大的一侧易产生(3)根部端园面与根高磨损到限

16、电机长期过载运行有什么危害? 答：交流电机过载运行时，定子电流超过额定值，直流电机过载运行时电枢电流超过额定值电流增高，致使电动机温升过高，使绝缘加速老化，长期过载运行会使电机烧毁。

17、wK一4型电铲三相桥式整流电路给哪些部位提供直流电压? 答：wK一4型电铲三相桥式整流电路给以下部位提供直流电压：(1)提升推压回转电动机励磁绕组；(2)开斗电动机；(3)各部位控制回路直流接触器、继电器；(4)电磁阀线圈；(5)监测回路的电压表或监测回路的指示灯。

18、推压机构保险闸的作用? 答：保险闸也称为过载离合器它的作用是防止推压机构在过负荷情况下损坏二车机械设备，因为推压机构是刚性传动起缓冲作用。

19、电铲配重箱起什么作用? 答：配重箱内装有配重钢球，通过整体配重增大电铲的整体稳定性，使机体前后达到平衡，并防止轨道堆沿，在挖掘时不会倾倒或失衡。20、怎样试验电铲配重是否合适? 答：挖满一斗矿石，将铲杆伸出2／3后，回转时平衡无异音，尾部上回转轨道面与托辊而接触良好无间隙。

21、电铲风压系统主要起什么作用? 答：用来承担电铲上自动闸和离合器的开启，鸣响汽笛，还兼有吹清风作用，在采用集中润滑的电铲上承担风动干油泵的动力作用。

22、电刷装置由哪几个部分组成? 答：电刷装置由电刷、刷握、刷杆和刷杆座等几部分组成。

23、行走时伞齿轮减速箱有响声的原因：

答：1)大伞齿轮键钉松动；2)减速箱缺油；3)三节轴中间轴轴承(铜瓦)间隙过大；

24、托轮铜套不进油的原因：

答：1)铜套缺少润滑油或润滑油太脏，使铜套磨损加剧，油孔和油沟被堵塞； 2)铜套转动，使油孔与油沟对不上。

25、行走对轮有响声的原因： 答：1)对轮连接螺丝松弛；2)电动机轴与减速箱传动主轴、联接电动机与减速箱的对轮不同心度，不水平度偏差过大；3)对轮螺孔扩大； I4)对轮内齿或外齿对轮齿厚磨损超过35％； 5)固定在闸轮的圆盘部分的一半片对轮的连接螺丝松动。

26、托轮摆动的原因：

答：1)轴和套的间隙过大，超过5～6毫米； 2)托轮轮缘被压堆，厚度增加，以致行走时，托轮矧缘济压履带板轨道台； 3)托轮铜垫与铜套的轴向阅隙过大； 4)托轮轮缘直径过小，小于920毫米；5)托轮轴头卡兰磨损或脱落；6)托轮轴串动。

27、行走时铲下冒烟的原因：

答：1)行走抱闸未打开或间隙过小；2)抱闸闸带偏磨；3)行走减速箱缺油，以致齿轮、轴承摩擦加大，温度增高，由吊环孔有小股烟冒出。

28、行走减速箱内的柱塞油泵不上油的原因：

答：1)固定在Ⅱ轴上的偏心轮磨损，使油泵的柱塞得不到往复的连续的运动；2)活塞内顶与工作活塞连接的丝扣捋扣和销子折断；3)活塞弹簧松软失效或折断；4)球形压油阀或阀座接触不严；

29、油路不通原因？

答：1)油管堵塞；2)油的粘度高；3)油泵歪斜，以致滚珠轴承不能沿偏心轮的外表面滚动。

30、电铲不走直线，自动拐弯的原因：

答：1)履带张紧度不一致，一侧松弛，一侧张紧；2)三节轴的左边轴或右边轴折断；3)履带板安放销轴的孔磨成椭圆形；4)履带板销轴弯曲；5)履带板销轴丢失过多；

31、铲斗底门开启困难或打不开的原因：

答：l）开斗插销过长；2)插销裤磨道缺油；3)开斗大拐柄或小拐柄与拐柄轴连接键钉

32、铲斗底门容易自开的原因：

答：1)插销磨钝；2)开斗链子太短； 3)开斗钢绳不够长； 4)铲斗前壁插销板方孔磨钝了，卡不住插销；

33、铲斗底门关不上的原因： ] 答、1)开斗插销与铲斗前壁插销板方孔对不上； 2)铲斗底门不平，中间凸起，插销被挤住，下不来；，3)插销过长；

34、开斗钢绳磨损过快的原因：

答：1)钢绳太短，不足9．5米，在铲杆伸出过长的情况下，拉紧钢绳的应力过大；2)钢绳与大拐柄连接的不好；3)更换钢绳时，绳有劲没有放开；

35、风压式制动抱闸打不开的原因：

答：1)电磁阀线圈断线或烧坏，电磁阀停止激磁(线圈无电流通过)电磁阀不吸；2)风压不足，压力低于4．5公斤／厘米。；3)闸轮与闸带间隙过小；

36、抱闸失灵的原因：

答：1)闸带磨损过限，闸轮与闸带间隙过大；2)闸带上沾有油污； ’3)抱闸气缸内弹簧折断，不起作用；

37、闸带局部发热冒烟的原因：

答：1)机构工作时，闸带与闸轮没有完全脱离开；2)闸带偏磨。

38、设备保养的主要目的：

答：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

39、巡检方法：巡回检查一般采用主观检查法。

答：听：听设备运转过程中是否有异常声音 摸：摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常 查：查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患 看：看设备运行参数是否符合规定要求。闻：闻设备运行部位是否有异常气味。或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。40、巡检的内容

答：检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况； 听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音； 看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度； 检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况； 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好； 检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好； 检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动； 检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。

第三篇：挖掘机驾驶员应知应会试题

挖掘机驾驶员应知应会试题

单位：

姓名：

成绩：

每题5分，总分100分。

1、作业前应进行（）确认，一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

2、挖掘机驾驶室内外露传动部分，必须安装（）。

3、电动的单斗挖掘机必须（），油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于（）

5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将（）刹住。

6、挖掘机适用于在粘土、砂砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用（），岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业（）范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为（）。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

9，挖掘机回转制动时，应使用（），不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

10、作业时，必须待（）后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大石块，发现有坍塌危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至（）。

12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于（），反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗、伸头不得过猛、过大。

13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并（）。

14、不得用（）吊运物料。

15、发现运转异常时应立即（），排除故障后方可继续作业。

16、轮胎式挖掘机行走速度应不超（）。

17、进行拆除作业时，司机必须了解构筑物的（）。

18、司机离开操作位置，不论时间长度都必须（）。

19、履带挖掘机每行走（）米，应对行走机构进行检查。20、不得用铲斗（）物料。挖掘机驾驶员应知应会试题答案

1、检查

2、防护罩

3、接地良好4、1.5米

5、履带

6、正铲

7、回转半径8、1米

9、回转制动器

10、机身停稳

11、安全地带12、2米

13、关闭发动机

14、铲斗

15、停机 16、30千米/小时

17、倒塌方向

18、关闭发动机19、500-1000米 20、吊运

第四篇：挖掘机驾驶员管理制度

挖掘机驾驶员管理制度

为加强对机械设备的管理，充分发挥机械的生产能力，提高劳动生产率，增加公司经济收益，现制定一下规定：

1、挖掘机是经济入大的固定资产，为提高其使用年限获得更大的经济收益，挖掘机必须做到定人、定机、定岗位、明确职责，必须调岗时，应进行设备交底。

2、挖掘机进入施工现场后，驾驶员应先观察工作面地质及四周环境情况。挖掘机旋转半径内不得有障碍物，以免对车辆造成划伤或损坏。

3、机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内，铲臂上及履带上，确保安全生产。

4、挖掘机在工作中，禁止任何人员在回转半径范围内或铲斗下面工作，停留或行走。非驾驶人员不得进入驾驶室乱摸乱动，不得带培训驾驶员，以免造成电气设备的损坏。

5、挖掘机在移位时，驾驶员应先观察并鸣笛后移位，避免机械边有人造成安全事故，移位后的位置要确保挖掘机旋转半径内的空间无任何障碍，严禁违章操作。

6、工作结束后，应将挖掘机挪离低洼外或地槽边缘，停放在平地上，关门窗并锁住。

7、驾驶员必须做好设备的日常保养检修，维护工作，要利用空余时间，做好设备使用中的每日记录，发现挖掘机有问题不能带病工棚内工作，并及时汇报修理。

8、必须做到驾驶室内干净，整洁，保持车身表面清洁，在施工前进行日常维修，工作结束后擦拭车辆。

9、驾驶员要做好日台班记录，对当日的工作内容进行统计，对工程外零工或零项及时办好手续，并做好记录，交给项目有关管理人员备份。

10、驾驶人员在工作期间严禁饮酒和酒后驾驶工作，如发现给予经济处罚，如造成经济损失由本人承担。

11、对人为造成车辆损坏，要分析原因，查找问题，分清职责，按责任轻重进行经济处罚。

12、要树立高度的责任心，确保生产安全，认真做好与建设方沟通和服务工作搞好双边关系，树立良好的工作作风，为公司的发展和效益尽心，尽责，努力工作。

13、在工地期间，挖掘机没有工作的情况下，要配合现场管理人员管理现场。

14、上下班时间不得早退，不得迟到，如遇到意外紧急情况，给现场管理人员打电话，告知事情缘由，挖机师傅电话不得关机，24小时保持畅通。

15、工地上要服从现场管理人员安排，请假需项目经理同意，如有不同意，友好协调解决，不得现场发生冲突。

2014年2月26日

第五篇：挖掘机驾驶员高级工

挖掘机驾驶员高级工

(一)是非题(对的打“√”，错的打“X”，答案写在括号内)

1．传动的终端是机器的工作部分。

(√)

2，机构就是具有相对运动构件的组合。

(X)

3．轴和滑动轴承组成高副。

(X)

4．齿轮机构组成高副。

(√)

5．键与滑移齿轮组成移动副。

(X)

6．内燃机的活塞与缸体组成移动副。

(√)

7．在传递功率一定情况下，三角带的速度太大或太小，都同样产生“打滑”现象。

(√)

8．三角带传动带速过高，可增大小带轮直径重新计算。

(X)

9．三角带的型号，主要根据计算功率P：和转速n1选用。

(√)

10．为增强联结的紧密性，联结螺纹大多数采用多线三角螺纹。

(X)

11．用于传动或螺旋传动中的梯形螺纹，加工工艺性好，牙根强度高，但螺纹副对中性精度差。

(X)

12。普通螺纹传动的螺杆(或螺母)的移动方向，与螺杆(螺母)的回转方向有关，但与螺旋方向无关。

(X)

13，差动螺旋传动可以产生极小的位移，可方便地实现微量调节。(√)

14．滚珠螺旋传动效率高，动作灵敏。

(√)

15．基圆越大，渐开线越弯曲。

(x)

16．分度圆上的齿形角为零度。

(x)

17．基圆上的齿形角是标准齿形角。

(x)

18．模数o，的表示齿轮齿形的大小，它是没有单位的。

(X)

19．一对齿轮的中心距稍增大后，啮合角小于齿形角。

(X)

20．标准齿轮的分度圆在齿厚与齿槽宽相等的地方。

(√)(二)选择题(把正确答案的英文字母填在横线上)

1．W-1001行走制动器的释放是靠一A－作用。

A．液压油缸

B．气缸

C.弹簧

D．杠杆

2．W-1001挖掘机履带松紧度的调整必须在链条松紧 调整一B一进行。

A．前

B．后

C．同时

D．随意

3．W-1001挖掘机履带松紧度要适中，一般在两随动轮之间履带部分下垂度在-B-mm范围内。

A．20～40 B．40～60 C．60～80 D．80～100

4．W-1001挖掘机行走链条松紧度要适中，一般在锲轮之间，链条松边下垂度在-B-mm范围内。

A．5～20 B．20～35 C．35～50 D．50～65

5．W-1001挖掘机换向机构锥形离合器的行程可用调整油压分泵顶杆来进行调整，锥形离合器鼓的行程一般为 —C—mm。

A．5

B．6

C．7

D．10

6．W-1001挖掘机换向机构两个锥形离合器 B。

A．不能同时结合，操作人员在操作时要谨慎注意

B．不能同时结合，是以操纵机构结构上的互锁来保证 的 C．能同时结合，但会引起总离合器打滑

D．有可能同时结合，会引起机件损坏

7．W-1001挖掘机主离合器由于摩擦片的磨损而产生打滑，C。

A．应更换摩擦片

B．可继续使用，摩擦片磨合后会变好

C.应先进行调整，若无效再更换

D．清洗摩擦片

8．W-1001挖掘机回转制动器的制动能力，要使挖掘机停置在 C度的斜坡上时，回转台不得自行回转。

A．5

B．10

C．15

D．20

9．轮胎式挖掘机在挖掘作业时应 A。

A．支好支腿

B．不必支支腿

C.视挖土的深度而定

D．视被挖土的硬度而定

10．挖掘机不得挖掘 C 级以上岩石或冻土。

A，三

B．四

C．五

D．六 11．发动机水温过高是因为 C。

A．发动机长期工作

B．发动机转速太高

C．发动机风扇皮带太松

D．机油压力过高

12．发动机用直流电动机起动是因为 B。

A．起动速度高

B．起动方便

C．起动功率大

D 起动扭矩大

13.能够传递较复杂运动的运动副接触形式是 B。

A．螺旋接触

B．凸轮接触

C．带与带轮接触

D．活塞与气缸壁接触

14．画箭头标注轮系旋转方向的不正确画法为 B。

A．一对外啮合圆柱齿轮箭头方向要相反，内啮合时匍头方向画相同

B．同一轴上齿轮的箭头方向画相反

C．圆锥齿轮箭头画相对同一点或相背同一点

D．蜗杆传动时蜗轮转向用左、右手螺旋定则判别画日箭头方向

15．曲柄摇杆机构 C。

A．一连杆作整圆运动，一连杆作往复摆动

B．不可用于连续工作的摆动装置

C．只可将连续转动变为往复摆动

D．可将往复摆变为连续转动

16．挖掘机在作业前B

A．不必鸣号

B．要鸣号示意

C．有人应鸣号，无人则不必鸣号

D．随意 17．铲斗未离工作面时 A作回转、行走等动作。

A．不得

B．可以

C．可同时

D．视情况而定

18．冬季作业应按规定采取相应的安全技术措施，一 般以气温来划分不同的区域，B为寒冷地区。

A．-20℃以下

B．-20～-10YC．-10-0℃

D．0℃-5℃

19．铰链四杆机构ABCD，如果以BC杆为机架，当机构为双曲柄机构时，各杆的长度为 C mm。

A．AB=130，BC=150，CD=175，AD=200

B．AB=150，BC=130，CD=165，AD=200

C．AB=175，BC=130，CD=185，AD=200

D．AB=200，BC=150，CD=165，AD=130

20．消除机构“死点”的不正确方法是 B。

A．利用飞轮装置

B．利用杆件自身质量 C.采用多组机构错列

D．改换机构的主动件(三)筒答题

1。试述单斗挖掘机的工作特点。

答：单斗挖掘机的特点为：挖掘力大，可以挖Ⅳ级及Ⅳ级以下的土和爆破后的岩石；工作装置可更换，以进行挖、装、填、夯、抓、刨、吊、钻等多种作业，使用范围大；生产率高。

2．135系列发动机活塞连杆组，包括哪些主要零件?

答：主要有活塞、活塞销、锁簧、活塞环、连杆体、连杆轴瓦、连杆盖、连杆螺钉、定位套筒、活塞销轴承等零件组成。

3．燃油中有空气会出现什么故障?135系列发动机燃油中空气如何排除?

答：燃油系统中漏人空气，会使发动机起动困难，功率不足，运转不正常，甚至熄火。

排除方法：拧开喷油泵和燃油滤清器上的放气螺塞，以手泵把燃油压到溢出燃油中不带气泡为止，然后拧紧螺塞，将手泵固紧。

2．产生柴油机不能启动的故障有哪些主要原因?

答： 燃油系统的故障；(2)启动系统的故障；(3)发动机压缩力不足；(4)喷油时间不对。