汽车起重机安全使用管理制度

第一篇：汽车起重机安全使用管理制度

汽车起重机安全使用管理制度

第一条 起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。

第二条 起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

第三条 起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。

第四条 起重机的使用需经部门领导同意。第五条 操作起重机械要严格遵守下述规定：

１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。

３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。

４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。

5．检查保养起重机时必须停止作业。

6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。

第六条 在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。

第七条 起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条 定期对吊车进行检查。检查内容：

（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。

（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（５）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

对检查发现的问题要立即组织修复。

第九条 经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。

第十条 汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条 汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条 对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和个人，要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。

第二篇：起重机使用和营运安全管理制度

起重机使用和营运安全管理制度

为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。

一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；

二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。

三、.操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等，各零件部件的使用情况，如发现异常应及时报修；

四、起吊物件应钩扎稳妥，吊钩与吊物件重心应垂直，不准斜吊，起吊物件有快口应垫衬保护；

五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量，不准长时间将物件悬在空中，吊起物下面禁止有人行走或停留；

六、手持或电气制盒，绝缘要良好，操作完毕垂直轻放，不能使其在空中晃动以致被撞击破损；

七、光线阴暗或操作者不能看到被吊物件又无人指挥操作的情况下，不能起吊；

八、离岗下班应切断设备电源。

第三篇：起重机使用和运营管理制度)

使用和运营的安全管理制度

升降作业平台操作人员安全操作规程

1、目的和范围

1.1目的为防止升降作业平台操作过程中发生事故，保护人员及承载货物的安全。

1.2范围

规定升降作业平台安全操作的方法，升降作业平台操作人员所应遵守的操作规范，步骤。

2、升降作业平台操作人员安全操作规程

2.1基本要求

2.1.1升降作业平台操作人员必须经地、市质量技术监督安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。

2.1.2升降作业平台操作人员必须熟悉所操作升降作业平台的性能、功能，认真阅读本台升降作业平台的使用维护说明书。

2.1.3升降作业平台人员必须操作有安全合格标志的升降作业平台。

2.2升降作业平台行驶前的检查和准备。

2.2.1每天开始工作前，将升降作业平台上下空载运行数次，无异常现象后方可使用。

2.2.2围栏门关闭后，从围栏门外不能用手拨启，当围栏门、平台门未关闭时升降作业平台不能正常启动。

2.2.3平层精确度应无明显变化。

2.2.4经常清洁围栏门坎、平台的杂物。

2.3.升降作业平台在行驶中应注意。

2.3.1在服务时间内，不可擅自离岗，如必须离岗时或升降作业平台停用时，应断开电源并将围栏门关闭锁好。

2.3.2操作人员应负责监督控制平台的载重量，不得超载使用升降作业平台，不允许载人。

2.3.3严禁在围栏门开启的情况下，启动或保持升降作业平台检修和正常运行状态;也不允许用检修操作来代替正常升降作业平台运行操作。

2.3.4升降作业平台的围栏门、平台门电气开关等安全装置不能短接，也不可用其他物件塞住，使其失效而不能起到应有的安全作用。

2.3.5当升降作业平台运行时不得对升降作业平台进行擦油、润滑等工作或对部件进行修理。

2.3.6运行中，操作人员不可在围栏门外把手、头、脚伸入井道内，以防轧碰事故。

2.4当发生以下故障时，升降作业平台应立即停用，并报管理人员或检修人及时进行修理。

2.4.1围栏门、平台门关闭后升降作业平台不能正常运行;

2.4.2升降作业平台速度显著变化时;

2.4.3围拦门、平台门关闭前升降作业平台自行行驶时;

2.4.4行驶方向与选定方向相反时;

2.4.5发觉有异常噪声，较大振动和冲击时;

2.4.6当平台在额定载重下，有超越楼层位置而继续运行时;

2.4.7接触到升降作业平台的任何金属部分有麻电现象时;

2.4.8发觉电气部件因过热而发出焦热的臭味时;

2.5升降作业平台发生紧急事故时的操作。

2.5.1因升降作业平台安全装置动作或外电停电而中途停机时，不要惊慌，立即通知管理人员。

2.5.2升降作业平台突然失控发生超速运行，虽然断电，还无法控制时，操作人员首先应按揿急停按钮，断开电源，就近停层。操作人员应保持冷静，立即通知管理人员。

2.5.3遇底坑积水和底坑内电气设备被浸在水中，应将全部电源切断后，方可把水排除掉，以防发生触电事故。

2.6升降作业平台使用完毕后的操作。

2.6.1写好当班设备运行记录，发现存在故障分别转告接班人及有关部门及时处理。

2.6.2做好平台各楼层围栏门地坎的垃圾清洁卫生工作。

2.6.3将升降作业平台停靠在底层，关掉平台电源开关，层楼指示，关闭锁上升降作业平台围栏门、平台门，防止他人进入操作平台。

升降作业平台日常检查和维护安全操作规程

1、目的和范围

1.1目的为防止升降作业平台日常检查和维护人员在从事其职责范围内的工作时的安全，保证升降作业平台能正常安全运行。

1.2范围

1.2.1规定升降作业平台日常检查和维护人员应遵守的安全操作的方法、步骤。

1.2.2升降作业平台日常检查和维护工作不包括对升降作业平台故障的修理工作。涉及升降作业平台故障修理工作应由专业单位有升降作业平台安装、维修资格的人员单任。

1.2.3升降作业平台日常检查内容按《日常(月度)检查表》进行，升降作业平台日常检查、维护主要是指对整机部位的润滑，部件的检查、调整、清洗。

2、基本要求

2.1升降作业平台日常检查和维护人员必须经地、市级质量技术监督部门安全监察机构的安全技术培训合格后方可上岗。

2.2升降作业平台日常检查维护人员作业时必须穿带好相应的劳动保护用品。

2.3升降作业平台在开始进行检查和维护时，应在升降作业平台每层围栏门口设置好醒目的安全警告标志和防护栏。

2.4负责升降作业平台三角钥匙的保管和使用，不能将三角钥匙转交他人。使用三角钥匙开启围栏门时应看清平台是否停靠在本楼层。

3、安全作业规程

3.1升降作业平台在作检查和维护或在试运行过程中，不得载货，禁止非工作人员进入检查区域。

3.2升降作业平台在进行检查、维护、清洁工作时应把电源开关断开，并切断平台内的安全开关。

3.3升降作业平台在检查、维护时所用便携式照明灯具必须采用24伏以下的安全电压，且应有防护罩。

3.4在对平台底部装置和底坑进行检查和维护时，应首先检查制动器的可靠性，切断底坑内升降作业平台的安全回路，方可开展工作。底坑、平台顶不得同时作业。

3.5升降作业平台维护和检查时必须设备监护人。监护人员的职责是采取措施保护检查人员的安全;在紧急情况下切断电源，呼救;工作完毕后负责清理场地，不准留下工具零件。监护人员可以是升降作业平台操作人员，并保持相互呼应。

3.6在升降作业较长时间保养时应断开平台急停开关，严禁一脚站在围栏门口，一脚站在平台内长时间工作。在平台作检查或维护时平台只能作检修运行。

3.8升降作业平台保养注意事项：

(1)非保养人员不得擅自进行作业，保养时应谨慎小心;

(2)工作完毕后要关好检修门清理工具、不得留工具在设备内;

(3)离去前拆除加上的临时线路，升降作业平台方可使用。

3.9紧急救助措施

3.9.1升降作业平台维护人员应先判断平台所在位置，然后实施紧急救助。营救工作必须要有两人协助操作。

3.9.2升降作业平台内故障停机，可用三角钥匙直接打开围栏门营救货物。

3.9.3升降作业平台停在非开锁区域时

3.9.3.1因外界停电、电气安全开关动作造成的停机，首先断开总电源开关，用手动调节至升降作业平最底层，然后用钥匙打开厅门，拉出被困货物。

2.10日常检查与保养完工后应做好相应的记录。

升降作业平台常规检查制度

1、目的和范围

1.1目的为规范升降作业平台常规检查的形式，落实升降作业平台常规检查的各项措施，保证平台正常运行。

1.2范围

规定升降作业平台日常性检查的周期，参加检查的有关人员及对检查发现的问题实施整改措施和落实。

2、升降作业平台常规检查制度

2.1升降作业平台常规检查的分类

升降作业平台常规检查分日检、月检、年检和不定期抽查四种。

2.2升降作业平台常规检查由平台安全管理人员负责监督实施，并负责向质量技术监督部门申报年检，协助领导，组织单位有关部门对升降作业平台安全情况进行抽查。升降作业平台日常检查与维护人员按照《升降作业平台日常(月度)检查表》内容负责具体日检和月检工作。

2.3升降作业平台常规检查应填写好检查表，并由负责检查的主持人签字，在检查中发现的问题应及时报告有关人员及时处理。

2.4升降作业平台日常检查和保养的内容、项目参照《升降作业平台日常(月度)检查表》和升降作业平台产品随机文件所带的使用维护说明书的要求进行。

2.5检查中发现的问题要及时按照“定人、定时、定措施”的原则进行处理，并就处理结果进行跟踪检查。

维合单位：XXXX（广东）有限公司确认人签字（盖章）

第四篇：汽车起重机安全操作规程

汽车起重机安全操作规程

1、汽车起重机驾驶员，必须经过专业培训，了解起重设备的机械构造、机械性能，熟悉操作方法，持证上岗。

2、驾驶员在工作时精力要集中，在驾驶室内不准吃东西、看书、看报和闲谈，工作中不准打瞌睡，酒后禁止操作起重机。

3、吊运的重物应当捆缚，吊挂牢固平稳，起吊时先稍离地面，证实重物捆缚，吊挂无误，起重机稳定，制动性能良好后，方可继续起吊，禁止斜吊、拔吊或吊运埋在地下的物体。

4、禁止起重机超负荷运行，随着起重臂倾斜角度的改变而变更起吊重量的起重机，起重臂的倾斜角与吊重量的关系应当符合设计要求。

5、起重机工作时，其起重臂所及的工作区域内禁止站人，禁止在吊运重物上站人，不得吊着重物在空中长时间停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。

6、严格遵守起重机械设备“十不吊”：

（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）起吊重量不明或超过额定负荷不吊；（3）物体捆绑不牢不吊；（4）吊运物件上面有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）物体埋在地下不吊；（7）视线不好不吊；（8）斜拉不好不吊；

（9）棱角物体没有捆绑的防护措施不吊；（10）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物不吊。

第五篇：汽车起重机安全操作规程

汽车起重机安全操作规程

1.起重作业人员必须持操作证上岗。

2.风力五级以上应暂停工作。

3.吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。

4.必须打支腿作业。打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10。

5.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80MM厚的硬木板。

6.吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。

7.作业前应检查吊机安全保护装置及钢丝绳、吊钩等吊具，均应保持完好，起动后应空载运转，检查各部件工作是否正常。

8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范围内操作。严禁超负荷作业。

9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时，吊臂只能向后方起吊，左右回转不准超过450C。

10.当场地比较松软时，必须进行试吊（吊重离地高不大于30CM），检查各支腿有无松动或下陷，如发现有变动，不可起吊。

11.吊钩（或提升滑轮组）提升时与吊臂头部距离应少于0.5米。吊钩下降至最低点时，卷筒应保留3圈以上的钢丝绳。

12.当起重机以最大仰角作业时，卸载时，应先将重物放下地面并保持钢丝绳拉紧状态，然后将吊臂放低一些再摘吊（防止吊机向后倾复）。

13.吊重后变幅应在起重表规定范围内，并尽量缓慢进行。

14.负荷在空中，司机不准离开驾驶室。

15.吊臂下不准站人和通过。

16.吊重作业时应有起重工（路桥工程为桥工或已培训专职人员）负责指挥，在作业现场有其它人员操作时，当起吊及放下时必须发出信号。

17.作业难度较大的吊装作业，必须由有关人员先做好施工方案，在作业过程中派专人观察起重机安全状态。