仓库工作

第一篇：仓库工作

库房管理 库房工作流程：

出货流程：接单→库管→理货员配货→配好验货→验货人→验货人和配货负责人签字→打包封箱→库管通知发货

收货流程：接货→库管→分配理货员拆箱→清点明细→核对数量→写好单据→入单员→货品入库归位（新品出样）

库房工作标准：

1.保证库房内所有货品的安全、整洁，数量准确无误；

2.仓库通道畅通，地面、死角无杂物，货架、货品、杂物摆放整齐，所有商品包装无破损并分季节、类别有序摆放,同款商品必须放在一起；

3.二十四小时内清点到仓货品总数，核对清单并及时上报； 4.仓库须按配货单出货，仔细核对单据，准确无误方可出库；

5.每月最后一天为盘点日，必须对库存商品做清点,有差异如实上报； 6.每月1日早上交库存盘点，盘点明细须与实货相符；

7.第一时间做好吊牌、配袋的更换、检查和配置,不得影响正常出货和销售； 8.按要求做好客户补货的配发工作，留好票据、清点好数量做好记录；

9.严禁在仓库内吸烟、用火或乱接电器，做好防火、防水、防尘、防潮、防蛀等工作； 10.严格把好货品进仓库验收关，凡不合格商品拒绝签收入库； 11.所有出库、入库商品必须有经手人签字；

12.不准私自邀约外来人员和无关工作人员进入库房；

13.所有库房工作人员必须无条件服从库管的工作安排，如有不合理安排事后可以与公司沟通； 14.按时上下班，不迟到、早退，不做与工作无关的事，离岗时间以不影响正常收发货为前提； 15.下班前做好水电检查，配合主管做好相互查看挎包、手提袋等。

仓库主管工作职责

1、负责仓库整体日常工作的按排。

2、仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。

3、与公司其他部门的沟通与协调。

4、出货车辆安排，车辆费用控制，降低送货成本。

5、现场管理的督导、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。

7、对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。

8、与业务部及生产部门沟通确认例外事情。

9、与相关部门确定工作接口和业务交接标准。

10、接受并完成上级交代的其它工作任务。

11、签发仓库各级文件和单据。

仓管员工作职责

1、服从领导，遵守各项规章制度。

2、负责仓库日常管理工作。

3、根据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议。

4、按仓库规定收发料。

5、物料进仓入库，仓位的筹划与正确的摆放。

6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7、作业单据的正确开制、确认与交接。

7、每日物料明细账目的登记。

8、盘点工作的具体按排执行与监督。

1．了解本部门及本公司的人员组织构架、企业文化、经营理念。

2．了解与本部门有直接业务往来的部门有那些，所处位置，相关人员有谁和谁。3．了解外协厂商。

4．熟悉本公司，本仓库物料进、出、退、调，操作流程。

2．动作

2．1．本仓库是否符合仓储规划标准，否则进行全面整理、整顿符合5S要求。实现目视化管理。2．2．查看物料进仓到位状况，未完成进仓状况，已出仓状况，以及欠尾数状况。2．3．建账、资料单据存档。2．4．物料及产品防护。3．人员构架

3．1．人员培训教育，考核。

3．2．深入沟通，用到问、听、看、查。了解他们，发现他们的优点和缺点。3．3．选人、用人、育人、留人，培训管理骨干，巩固管理。

4．现场管理

4．1．产品及零配件防护，巡场督导。

4．2．在安全的前提下对现场进行区域规划，使通道畅通，实现目视化管理。4．3．运用当前6S管理，灌入速度、节约、服务、满意“S” 管理。

4．4．工具及设备的保管、保养、维修，存档（归档到每个员工）谁用谁保管。5．品质管理

5．1．了解该公司的品流程。

5．2．物料及产品零配件、半成品，是否通过IQC全检，有无IQC签名的《合格证》。5．3．不合格品、呆滞品、废品的处理，上报IQC填写《产品品质检验报告》，必须由品质部主管签名，半成品或成品须通过生产部主管签名（或上级主管），以作生产补单依据。6．4．物料管理

6．1．配备专人，收发物料。谁收发谁建账并做记录报表。6．2．物料样板库的建立与保存（名称规格齐全），供生产及再单物料参考。6．3．将IQC检验合格的产品及零配件，依据订单要求收货。6．4．产品及零配件的仓位摆放与防护。

6．5．发料与订单BOM表的要求核对，与样板的核对，无误后方可发料。6．6．制作仓库人禁管制、物料进仓管制、出仓管制流程。7．安全管理

7．1．人员培训。

7．2．安全生产，预防为主。

7．3．培养员工增强安全意识，安全的严重性。7．4．酒后不能进入工厂更不能上机操作。

7．5．危险性高的工作对员工的素质要求也必须高，选用反应灵敏的员工。

7．6．设备是否能安全使用，是否能正确操作，是否定期检修，有否写入《检修表》备案，有否有安全使用标识。

7．7．现场是否畅通，是否摆放与工作无关的杂物，而影响安全操作，电器电路在使用前是否通过安检，产品堆放是否安全。7．8．是否制程安全使用手册。

主要职责如下：

一、仓储管理

1、建立仓库管理指标体系

2、制定仓容定额

3、进行储存物品的定期检查

二、仓库规划

1、进行仓库平面布置

2、计算仓库面积

3、确定仓库参数

三、库存管理

1、安全存量

2、计算最低存量、有效存量、最佳订购点

3、运用ABC管理法

4、进行零库存

四、JIT存料管理方式

12、、不良症状及其改善

3、入库运作

4、做好物料入库准备

5、进行物料入库验收

6、进行实物验收

7、处理商品验收中发现的问题

8、办理入库手续

五、仓库保管

1、理货

2、划分料区

3、设计保管空间

4、进行物料编码

5、进行货位编码

6、进行盘点作业

7、半成品收发与退货

（1）半成品的入库控制

（2）半成品的出库控制

（3）半成品的退货补料控制

8、成品收发与退货

（1）成品的入库控制

（2）成品的出库控制

（3）如何处理成品出库中的问题

9、呆废料管理

（1）呆料的处理与排除

（2）废料的处理与报警

10、盘点与现场5S

（1）盘点方法与盘点制

（2）一目了然的现场

（3）看板管理

11、仓库的电脑化管理

（1）仓库电脑化管理的应用

（2）电脑化仓库管理的基本结构

（3）仓库电脑化管理的操作

服饰公司仓库保管员岗位职责

1.负责仓库的商品保管、验收、入库、出库等工作。并电脑员、仓管员相互配合做好仓库的管理工作。及时汇报商品的库存情况, 确保发货的正常执行。

2.严格执行公司仓库保管制度，堵绝少装、混装、防止收发货物差错的出现。入库要及时登帐，手续检验不合要求,不准入库；出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

3.合理安排商品在仓库内的存放次序，按商品种类、规格、等级分区存放，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

4.重视仓储成本管理，不断降低仓储成本。妥善保管好库存商品、废旧包装的收集和处理，做好回收工作。各种用具等妥善保管、细心使用,促使延长使用寿命。5.各类物资分类账目齐全,进出清楚,做到有据可寻,负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物两者相符，对报废产品及时清理,做好盘盈、盘亏的处理及调帐工作。

6.负责仓库管理中的入、出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，每月月底及时编制相关的统计报表，报财务部审核。

7.负责各专营店的盘点表核对工作（此工作量较大，由财务人员协助完成）。

8.协助财务人员完成整个财务工作，完成领导临时交办的其他任务。

工作流程: 一.入库

1.商品入库 做好入库前数量清点,查验商品质量,符合要求,打印入库单:按入库单的要求分别填列,内容齐全，入库单一式三联:第一联交采购部用于与供货方原始单据核对数量金额(白色);第二联交财务用于做帐(红色);第三联交仓管记手工数量账簿(黄色)。二.出库

1.每日到达公司后，首先电话询问本市自营店昨日销售情况及本日需补商品；下午三点半左右开始电话询问其它地区销售情况及需补充商品，做好各项记录，及时了解各店销售状况及其它各种问题，并向领导反映。

2.根据各项记录准确配货并打印出库单，配货后由另外两人再次根据电脑单对商品数量、收货地址进行核对并装包，由打包人员进行打包，打包员需将出库单等单据与收货地址再次核对，以上各人员均需在配货单签字（打包员在收货地址处签字），且字迹清晰，坚持杜绝发错货现象，发现发货错误者，当事人每次罚款20元。

出库单一式三联，第一联交财务(白色).第二联随货发至自营店或代理商处（红色）.第三联交仓管记手工账(黄色)。

三.核对盘点表

1.月底自营店盘点表寄至公司后，由保管和财务人员根据商场小票对盘点表进行“进销存”核对，对数量金额不一致者及时做电话询问并做出正确盘点表，做到帐表相符。

2.与供应商﹑代理商及时核对账目,确认进货、销售金额。

3.每月与财务人员进行管家婆软件中各店的进销存数量核对，发现问题和差错应及时查明原因，并进行相应处理，做到月清月结。

4.商品如有短缺或损坏，必须经领导审核批准后才可进行处理，一律不得自行调整。

仓库管理考核办法

为确保仓库管理制度的有效实施，进一步提高公司基础管理工作水平，强化仓管员的责任意识与成果意识，并运用该评价的方式，指导、帮助、约束和激励仓管员，真正实现收入靠贡献的分配原则。鼓励先进，鞭策后进，充分发挥仓库管理人员的积极性和创造性，特制定本考核办法。

第二篇：2013仓库工作总结报告

仓库管理工作总结

2013年仓库管理工作在公司领导的正确领导和大力支持下取得了较大成绩，仓库管理工作较之去年又上了一个新台阶，库容库貌得到有效改善，服务生产的效率继续得到提高。为了总结经验，提高自己，以至于把工作做的更好，我现对过去一年的工作进行简要的总结现将全年工作总结如下：

一、工作回顾：

1.了解各仓管员的所管区域物料摆放后，对物料现场的大面积区域划分进了相

应的调整再次细分与标识，根据用途品别进行归类摆放，消除了仓库凌乱不堪的状况，在改善公司形象的同时也为后续物资清查工作奠定了基础，干净整齐的库容库貌成为仓库管理的基础工作。

2.为了仓管员的工作能做到帐、卡、物一致，出异常时能做到有帐可查，有据

可依。逐步建立起手工帐，电子帐。避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高工作效率，要求他们对仓库货位进行重新编排划分，为新进仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

3.规范了报废品处理流程及盘点后产生的盘盈盘亏系统调整流程，最大程度的避免公司资源浪费，保证了仓库库存的准确性。

二、工作不足

1.处理单据不够及时，物料入库滞后。

2.盘点速度较慢，而且盘盈盘亏率较高。

3.仓库库容库貌没做到位，显得杂乱。

三、2014年工作目标

1.努力提高仓管操作技能水平，争取仓管员每月的工作失误次数≤1次。储发

料不及时率每月≤0次。

2.物料现场所有标识清晰，明确，要求仓管员备料一定要做到批次管理，先进

先出为原则。

3.每天对所有仓管所管物料库存稽查，要求仓管员的库存信息准确率100%。

4.现场管理与目视化管理的不断完善与维持。时时做好仓库的6S工作，保持

环境整洁，所存放的物料井然有序。

5.当天的帐及时完成，勿必做到日清月结。为提高物料的管理，对所有进出仓

物料按《仓库管理规定》执行，对供应商严格把关来料数量。为确保采购部、生产部及营销部部能及时了解物料库存情况，对电脑数据及手工账实时录入，确保数据的准确性与及时性。

仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同事的大力支持和配合，在新的一年里我将继续加强学习，认真履行职责，全方面提高工作能力和综合素质，克服不足，以更高的标准严格要求自己，争取做得更好。

第三篇：仓库工作流程

仓管工作流程

仓管及领料：

1.负责仓库各物料的入库、出库等工作，日常卫生和发货工作。

2.做到对仓库物料的盘点，做好帐、卡、物相符，保证帐目一目了然。

3.严格把好验收关、对已到货物进行外观、数量的检验，并做好记录

4.合理做好物料进出库。原材领料单须有主管和领物人签字，做到先进先出、物料堆放整齐、退料及时。

5．依照生产制令单汇总填写物流流通单（领料），半成品依据领料单进行发料。能合并的物料尽量合并，同时对呆滞料依情况考量使用，竟可能的减少原材料的加工和半成品的库存量。

6.依据制令单对模切多发的物料统计，归纳（发料超出0.5之上的生产必须退回，切片类产品可将余料全部生产完毕入库处理。对退回来的物料清点，比较。依据成品入库单，填写物料补料单。

7.对生产过程中的NG产品和物料，生产填写物料补料单，并注明原因，须有当班主管，品管和当事人的签字方可生效。依据补料单进行发料，生产。NG原材料放归不良品处，通知采购做退货处理。

8.依次依照订单情况排序发放半成品至产线生产。

生管：

1，依客户订单的要求填写制令单,并及时跟催确认.2，所生产产品物料的核算及开具半成品加工单。

3，根据物料库存和正常需求及时请购生产所需的各项材料

4，依客户需求制定出货排程,回复各部门交期达成情况及人员安排加班事宜；

5.交期异常或产品过程异常与各部门协调处理

6，物料入库至产品生产和出货全程跟踪（跟催各物料的到货情况，尤其是订单欠料的）7，对收料,发料,补料之物料流通单进行核实.8，与各部门的沟通与协调。

9，相关报表的填写；

10，生产产品的入库及入帐动作，和依生产取库存的单据领出对应产品发放包装组 11，呆滞料统计提出申请报废或再检处理

模具发放：

1，依制令单寻找模具编号，发放至对应使用的产品中，每天生产用完的模具收回并放

回模具架

2，统计并填写各使用的模具履历表，并依照损耗次数及实际情况再次申请新的模具 3，模具统计申请及各项保养确认

第四篇：仓库工作流程

仓库工作流程

1.仓库收到《生产指令单》，由货仓主管打一份BOM出来，交给仓管员清点库存物料。（仓库主管负责）

2.货仓主管根据交货日期，按排生产计划，物料计划。（要求熟悉所有物料生产周期）

3.仓管员在收到BOM后，2小时内要把库存物料明细汇报给货仓主管。货仓主管在收到库存物料明细后2小时内，把《物料申请单》交给采购部，购买物料。（《申请单》上要注明物料交期）

4.仓管员严格按照《物料申请单》上的规格收货。来料与《申请单》上的规格不一致要立刻找工程确认物料的正确性。未按时交货要打电话询问供应商物料状况，并把询问结果告诉主管。（各职责仓管员负责）

5.外发贴片，PCB板到货仓，电子料仓管员告诉仓库主管，并让其打印《贴片领料单》，备料发贴片。（电子料仓管员，主管负责）

6.每款机型PCB板到仓后，要通知邓工或王工确认板号，做样机打样镜片。（由电子料仓管员负责）

7.外发贴片后，要问前台要套料单，备料生产。

8.生产中出现物料品质异常要及时补料。（由职责仓管员负责）

9.各仓管员收到物料后，一个工作日内把物料差数报给供应商，记供应商补料，如不知道供应商联系方式直接跟仓库主管说。

10.成品入库，生产完成的机器要入库，成品出库统一由仓库执行。（仓库主管负责）

第五篇：仓库月度工作计划表

仓储部月度工作计划 1 月28篇二：仓库主管月工作计划 4月份仓库工作计划 篇三：10月仓库工作总结与11月工作计划1 春风健身器材有限公司仓库 10月工作总结及11月工作计划

一、工作总结

首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。

本人自10月21到公司任职至今11天了，在这11天期间，因对公司的不熟悉和经验的不足，在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对10月工作作出总结，总结10月份中存在的问题，以便在11月份的工作中逐步改进，健全仓库物流管理系统，改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存（清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品），使仓库空间得到更大利用，为公司腾出更多的资金及物流畅通，便于企业资金的周转与扩大业务。

1、物料入库数量异常 ａ、对部件的不熟悉：物料仓库的功能就是要确保物料的進出的数量的正确无误，出现在这种情况的原因：

第一、因对物料的不熟悉，导致一些小的不常用的部件，不认识。

第二、仓库分布不集中，在此过程中，因品种多，在分类的时候，有偏差；仓库容积偏小，硬件跟不上（如货架），导致仓库杂乱无序，物料堆积严重，很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。b、物品出入库时有漏计情况：

第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐，人手不足，部份仓管员都是身兼二职，仓库没有任何防护设施（如门、锁、隔离网）。导致车间人员直接到仓库拿走了物料，没有向仓库人员禀报。

第二、公司门卫门禁制度不严（无登记、无传达）导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，在没有知会仓管员的情况下扬长而去。

2、物料入仓后的物料核查异常 a、仓管员责任心不强，不清楚产品的物料清单，不按规定验收、换算，导致物料数量不足或是配件不齐： b、没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差： 按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。

3、物料入帐数量异常： a、急用物料沒入帐：因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程序入库。b、公司人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库拿走物料，都要登记、签字，这样才能保证仓库数据的准确无误性。

4、物料摆放和区域划分不规范： b、物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。

5、台账异常：

部份账目不合理，没有按物料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账，物料来无影去无踪。

6、分工不明确，团队配合不默契：

因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职，导致人员职责分工不明确，意见不统一，且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契，做事情没有计划，没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。

以上是我对公司仓库10月份以来做出的工作总结，可能总结不是很全面，希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队，一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线，完成生产任务。

二、工作计划

为使公司仓储物流工作更好更合理的发展，仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间，以便赚取更多的利益，我将在11月份的工作做如下安排。

（一）制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划

1、制定仓管员工作职责 1）、物料仓管員的工作职责 2）、半成品（自制件）仓管员的工作职责 3）、成品仓管的工作职责 4）、仓库管理制度 5）、仓管员违规处罚条例

2、物料的重新整体规划 1）、按物料的种类、规格、颜色分类

分类后有利于物料配备、物料盘点工作.2）、探讨abc物料分类管理方法 abc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为a、b、c三类，然后根据重要性对待。简单来说，就是重点控制，根据金额和数量来划分物资的重要性。

（1）、a类物资

属于控制的重点，应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。

（2）、b类物资

可以适当控制，在力所能及的范围内，适度地减少b类库存。

（3）、c类物资

可以简单控制，增加订货量，加大两次订货期间的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资，虽然占用资金不多，但需要按a类物资对待。

（二）、定量包装

将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化，按个体的重量求出物料的数量，协调供应商将其按统一定量的包装方式包好，以便数量的统计，发放。

（三）、将所有物料进行固定库位管理

将所有物料分配一个固定的位置，不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着，这样做的优点是：区域清晰、直观，便于记忆；操作集中、方便；所需记录少，好盘点，易管理。

（四）、设置物料的最高存量和最低存量

1、最高存量的计算方法

最高存量=??采购

用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩，将企业资金押死，不利于资金的周转。?期间??订货?每天平均保险???周期?耗用量储备量?

2、设置风险库存量，也就是最低库存量，保证仓库物料充足，生产的顺利进行。

（五）、严格控制物料的出入库

1、通过领料单，物料出库单，产品入库单，形成一套立体化的物料控制手段。

领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好，生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起，这样便有效的控制了物料，知道了物料的用途，减少了物料的浪费，起到了物料跟踪的效果，加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。

（六）、过期产品以及不合格品的处理

仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积，为了更好的摆放和管制物料，应该将这些物料处理，以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。

（七）、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。1、11月中旬做全厂物料静态盘存，为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据，同时使仓库得到合理规划和最大化利用。

2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存，每个月做局部动态库存盘存，每天做活动物料盘存，每月由主管或财务组织抽查物料。

（八）、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。

目标达成率的体現在： a、材料数量日流水帐作业明细帐，实际的来料数量，物料标签贴紙的统一性，也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐，每天的物料入库是否都有明确标示。b、帐，物，卡的統一性。c、材料数量日流水帐作业明细，月报表，盘点作业表，原物料库存明细台账等表单来体现。

（九）、记录控制

为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应该得到控制。编制形成仓库的文件程序，以规定记录的标识，储存。记录应清晰、易于识别和检索。

1、形成仓库物料盘点月报表。并作为文件程序予以保存。

2、形成仓库物料每日物料报表。原物料进出明细，材料数量日流水帐作业明细，针对当天的物料入仓，出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓，出仓的规格、数量、时间、生产单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存狀况，为后续盘点作业上提供最切近的資料。针对当天的物料入仓，分管人员依照本公司的作业要求，用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理，注明物料的名称，规格，数量，日期等。

3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。

4、領料单：是各生产单位的领料依据，严格控制物料数量。

5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有一个真实依据。

十、仓管员培训

制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。

仓库：贺明镜 2011年11月1日篇四：仓库月度库存抽盘计划

仓库月度库存抽盘计划

为了保证中心仓库资产的安全，加强对库存的管理，做到帐、卡、物一致，中心仓库对库存进行定期的抽查，现将抽查有关事项规定如下：

一、抽查范围：

中心仓库部分的物料

二、抽查时间：

每个月的月底

三、库存抽查人员要求：

可有中心仓库文职员工或及其他部门员工

四、抽查要求：

对被抽查库存数量的准确率至少达到99%以上

五、对仓库管理员的要求： 1.仓库管理员要整理好所有仓库中的物料，根据物料的类别、名称、规格等摆放，要求同一规格的物料尽可能的摆放在一起，不同的物料摆放要分开且便于识别。2.库位卡标示清楚。要求每一个物料必须有库位卡，且能从卡上反映每天的入库、出库及结存数量；库位卡须统一摆放在物料的右手边；对于不属于仓库的物品须在物品上标示“非盘点物资”或其它说明。

六、抽盘流程安排：

1.首先仓库经理每月抽盘的前一天打印系统中物料结存数量报

表。

2.按全部库存的一定比例10%-15%抽查物料。根据系统中的库存数量每月轮流抽查其中一定比例的物料，核对物料其存在性、完整性、数量准确性；系统中是否有库存，数量是否准确等。

3.抽查人员按打印出来的当月部分物料库存数量对仓库进行实物抽查。4.抽盘后抽查人员进行差异统计；与仓库管理员一起核对帐面库存与抽盘后数量是否一致，若不一致重盘，以实物库存为准。5.仓库经理对抽查结果进行分析、评估形成的报告，同时采取相应措施。对于盈亏的物料做好记录，待年底一并交财务处理。6.月度盘点报告部门存档，同时上报全国维保总监及全国高级运营经理。