第一篇：增塑剂车间总结计划
增塑剂车间2012年工作总结
2012年的生产工作已接近尾声，在这近一年时间里车间各项工作严格按照公司既定任务目标努力执行，产品质量基本稳定，在非正常停车近三个月的有限时间内尽最大限度抓周期提产量，未发生重大安全责任事故，职工队伍素质建设得到有效提高，操作运行日趋成熟稳定。在公司、车间领导的指导带领下，车间全体人员齐心协力较好的完成了公司下达的各项任务，现将今年车间工作汇报如下：
截止到10月份今年车间共完成产量44756.075吨，其中辛酯（DOP）：43277.817吨，壬酯（DINP）:1478.258吨，完成全年生产计划74.59%，产品质量：DOP99.77%，DINP94.96%，综
合消
耗DOP:1049.5Kg/t,DINP:1053.73Kg/t；电耗：27.06kwh/t；天然气耗：28.92 m³/t；水耗：0.56m³/t；电加热：5.72 kwh/t。全年共停车2138小时（其中大修停车810小时，无原料及调度停车945小时，检修改造停车32.5小时，限电停车6.5小时），平均生产周期11小时39分钟/批。
一、生产管理
1、今年产量未达到年度计划生产进度，主要是受大修停车及市场调整两方面制约，有效生产时间减少。产品质量较去年同期基本持平，壬酯受装置条件限制及市场产品质量要求，每第一批产品需清洗置换系统故而质量均不达标，影响总体指标；综合消耗与去年同期相比略有下降，主要体现在辛酯，去年为1050.02Kg/t，而今年为1049.5kg/t；壬酯消耗与去年同比持平。
2、今年元月13日恢复了油炉燃烧机烧天然气，达到了清洁能源的目标。加之天然气的燃烧稳定、便捷、加热速度快使得生产效率大大提高，设备异常停车现象明显减少。在此期间车间又继续从工艺改进、提高燃烧效率方面入手，进一步降低了天然气的消耗。不足的一点是在今年8月份环保部门检测出油炉尾气二氧化硫含量超标，后经排查整改后合格。这次事情暴露出在工作中考虑问题方面还有缺失之处，没有及时发现细节与本质中的问题，使公司、车间工作处于被动，今后应当吸取教训。
3、今年的产品质量相对稳定，而壬酯生产吸取去年辛酯含量超标的教训，车间重新调整了转产操作方法，细化每个步骤，做好每一种原料的存贮、分类、使用，将系统最大程度的清洗、置换，杜绝了之前情况的再次发生。
在产品纯度方面，尤其是为提高DOP的纯度，车间做了大量的努力和工作：
1、通过降低酯化终点酸值、酯化冷却器凝液温度使得杂质减少反应更加完全；
2、延长了干燥时间，降低水分含量。
3、改造优化真空泵冷却器使真空度大幅提高，明显起到降低醇含量的作用；
4、改造冲醇管路，调整冲醇参数，降低了醇含量。
4、今年产品平均周期约为11小时39分钟，与去年同期相比有所下降。在年中，车间根据实际情况在保证安全的前提下启用了正压反应，其对于缩减周期、降低能耗方面效果明显（每批可缩短周期30分钟以上）；同时也与与自动化程度进一步优化、职工操作水平日益提高、熟练有很大原因。当然，车间亦不应满足于现状，应该进一步通过升级自动化切换、工艺革新、优化细节操作等多方面途径、渠道进行改进，仍有提升空间，可望进一步减缩生产周期，提高产量。
5、节能降耗：通过对清水泵变频调节的细化管理，根据生产情况及时调节变频功率、切换相关阀门节约用电；改造中和水加热装置，利用转罐后的料液余温对中和用软化水、液碱提前加热，使得中和水温度上升近40℃，中和釜温上升3～4℃，每批产品可节约天然气33m³；在车间合理化建议征集讨论会议上，对几条有价值及具有可行性的节能降耗建议集中讨论并列出实施方案。
6、现场管理：严抓现场管理，维护车间良好秩序。每周组织全体管理
人员参加的车间内部综合检查，严抓班组管理，注重细节，对现场
管理的要求毫不放松。通过对排渣小包装更换大包装、污水设施改
造的实施改善了现场优化了职工操作环境。无论是在设备、卫生
或职工精神面貌均以高标准、严要求管理模式，努力树立车间的良
好形象。
二、安全消防
1、安全是任何工作的前提，没有安全其他均无从谈起。针对车间存在的设施隐患、设备缺陷等进行解决，消除潜在的危险。排查各管线
静电接地、爬梯、照明设施等，该拆除的拆除，该维护的维护，绝
不带病作业，确保了装置现场的安全可靠。
2、更新完善了车间内安全管理制度。随着生产改造及操作工艺的改进
车间内部分安全制度已不能完全满足当前的管理要求，由此车间就
安全标准化工作开展之际，结合车间实际并并遵循科学规律，完善 细化了车间的制度条例，使生产工作更加有法可依，消除管理真空。
3、积极参加组织各项安全活动。今年，我车间人员参加了公司组织培训的安全、消防、“四个能力”的专项讲座。坚持安全例会制度，并积极开展各项生产安全培训及班前班后会，结合“四个能力建设”方针要求宣传各项会议精神及安全知识。
4、每日巡查车间内消防设施器材，对于不符合标准存有隐患的予以立即更换，配合公司检测要求将车间各灭火器及消防器材按时校验或更换。坚持每季度一次定期组织车间重点部位消防灭火应急救援演练，实行实战演习。特别是针对新近员工，作为重点培训对象，使其达到消防器材熟练使用及掌握相应灭火与逃生技能。
三、职工教育、人员管理
1、通过各种形式的例会、班前班后会专项会议等，对职工进行了安全思想教育及技能培训。严抓现场管理和生产操作，对责任安全事故绝不姑息，做到了发生一起处理一起，针对职工思想中的不和谐现象及时批评指正，针对各种违反劳动纪律等行为和事故出台专项处理决定，树立反面典型，加大处理力度，在职工中树立大局意识，安全重于泰山的思想，洗刷了车间内部风气。
2、二月份车间开展了主副操互换活动，通过一个月的岗位互换锻炼了职工队伍，促进了职工操作水平的提高，使生产操作上升了新的台阶。
3、建立车间综合试题库，配备标准答案。随机从试题库中抽出题目进行组合搭配针对性的对不同岗位人员进行考试，提高职工综合知识水平。
四、设备管理：
针对现有设备日趋老龄化特点，利用日常停车时机及时检修，做到未雨绸缪。在日常停车及大修期间进行了冷却塔风扇更换、V—7加高、回收醇收集等改造，提升了装置继续执行备品备件进出库登记手续，做到账目清晰，备件到位。完善了备品备件使用管理及相关制度，坚持修旧利废，避免浪费。设备台账详细准确，对到检设备及时送检不耽误。
五、节能环保
1、油炉、污水处理运行平稳，基本实现了达标合格排放。
2、对生产中产生的废弃物料集中存放及时处理不留隐患。
3、大力提倡节能降耗。通过清水泵变频调整、中和水余热升温、正压反应操作、散热设备保温等调整及改进，明显的降低了能耗，直接降低了生产费用，践行了公司的倡导。
增塑剂车间2013年工作计划
2013年即将到来，为保证车间稳定安全运行、促进车间良性发展，切实保证车间内各项工作的安全、有序进行，车间工作自抓好现场管理、高效稳定的生产能力、质优可靠的产品质量、大胆务实的创新思维等几个方面入手，制定本年度安全工作计划，具体措施如下：
一、生产管理
1、按照公司生产大纲年度计划，利用车间现有条件，通过科学理论指导工艺改进继续深挖潜能、缩短周期，确保产量达标，力争产量新的突破。
2、针对2012年度产品纯度不理想的情况，车间考虑再从改良酯化反应效果、降低凝液温度、保持升气塔温度等方面促进酯化反应更加完全彻底，减少多余杂质。
3、结合车间2012年出现的各种安全违章行为，认真分析总结，惩前毖后，组织各项会议，长期持续性的搞好技能培训教育。每月总结评审，与收入挂勾，对不能够适应岗位要求的进行考核。
二、安全：
1、牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司的各项安全规定。提高自身理论知识，继续深化安全管理，从细节入手，整顿车间工作风气。提高班组长的安全管理水平，促进班组层次总体提高。
2、安全工作的先决条件就是保障人的安全，故安全工作的开展首先要围绕这一内容开展，从职工思想、安全配套设施、规章条例抓起，保证年内不出现严重员工人身安全事故。
3、严格进行安全检查，通过各种渠道来消除安全隐患及暴露出的问题，做到隐患无大小，遇到问题不回避、不拖延，将每一处隐患消灭在最初的萌芽，杜绝安全事故的发生。
4、通过各种形式安全活动例会的开展，调动广大员工的积极性，锻炼职工日常工作中的应急处理能力及分析判断能力。培养一种安全工作人人参与，人人负责的良好氛围。
5、要依法管理，按制度办事，加强劳动纪律的监督检查，监督监控车间值班人员及三班人员的劳动纪律，层层负责制。严格执行各项规章管理制度，赏罚并举，抓典型树榜样，树立良好工作风气，落实专业口和班组安全责任制。
6、配备完善的劳保护品和安全配套设施，使安全硬件落实到位，征集职工想法意见，进一步优化职工的生产操作环境。
三、消防：
a)从员工思想教育入手，在思想上树立牢固的消防安全意识。b)保证每季度组织一次消防演习应急预案演练，重点部位演练。不搞形式，走过场，从根本上增强员工的消防意识和提高消防技能。尤其是新员工的培训，必须做到人人能熟练使用各种消防器材、设施，掌握必要的自救逃生方法。
c)做好消防器材、消防设施的检查维护保养工作。
四、环保
a)当前社会环保意识显著增强，企业环保压力凸显。必须要在职工中牢固树立重视环保的理念，认识到“环境保护人人有责”。完善环保制度，对违反规定乱排乱倒者严肃处理上报公司。
b)学习环境保护知识，了解ISO14000基本知识及有关要求，在日常工作中时刻树立环保意识，避免各种物料的跑冒滴漏，跟踪废弃物料的处理流向，做好污水处理出水指标的严格控制，杜绝废水不达标排放。
c)污水处理工艺严格把关，统一调控规程，搞好污水装置的日常运行及各项参数的控制，保证出水达标合格。
五、教育培训：
d)加强职工安全思想建设，树立安全劳动意识。每月组织一次安全例会，不定时组织班前班后会：学习安全知识、规章制度自我保护知识等，分析异常情况、案例事故，通过职工中真实发生的鲜活事例教育大家，使其在根本上认识到安全的重要性。
e)通过各种渠道信息，对职工安全知识的学习进行培训，通过讲课、摘录、相互交流等方式扩展职工的安全知识面。使其在有充分安全知识保障的前提下进行各项生产活动。
f)传达公司、车间精神，学习安全文件及通报违章违纪行为。g)充分发挥班组工作的灵活机动性，加强班组活动的引导管理，使其在车间的指导帮助下内容更加充实有意义。
六、节能降耗
节能降耗是公司长期主旋律，在车间下一年的节能工作中降低电耗、气耗仍是此项工作的突破口。抓好细节，小中见大，通过减少放清排污时间，查找每一处滴冒渗漏等不起眼的小细节做起。找出工艺操作中的节能关键部分，对应制定操作方法，结合报表总结效果，挖掘潜能。积思广益，建立奖励制度，激发职工节能热情，广泛征集良策，人人参与节能工作。
第二篇：国内增塑剂发展趋势
塑料增塑剂的发展趋势
摘要：
关键词：
一、概述
增塑剂是添加到高分子聚合物中增加材料塑性，使之易加工，赋予制品柔软性的功能性化工产品，也是迄今为止产能和消费量最大的助剂种类。它被广泛应用于玩具、建筑材料、汽车配件、电子与医疗部件等大量耐用并且易造型的塑料制品中。
1、增塑剂作用机理
增塑剂是具有一定极性的有机化合物，与聚合物相混合时，升高温度，使聚合物分子热运动变得激烈，于是链间的作用力削弱，分于间距离扩大，小分子增塑剂钻到大分子聚合物链间，这样增塑剂的极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用代替了聚合物极性分子间的作用，使聚合物溶涨，增塑剂中的非极性部分把聚台物分子的极性基屏蔽起来。并增大了大分子链间的距离，减弱了分子间范德华力的作用，使大分子链易移动，从而降低了聚合物的熔融温度，使之易于成型加工。
2、增塑剂的分类
增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂和外增塑剂。一般内增塑剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中，降低了聚合物分子链的有规度，即降低了聚合物分子链的结晶度。内增塑剂的使用温度范围比较窄，而且必须在聚合过程中加入，因此内增塑剂用的较少。外增塑剂一般是一种高沸点的较难挥发的液体或低溶点的固体，而且绝大多数都是酯类有机化合物。通常它们不与聚合物起化学反应，和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用，与聚合物形成一种固体溶液。外增塑剂性能比较全面且生产和使用方便，应用很广。现在人们一般说的增塑剂都是指外增塑剂。
增塑剂按塑化效果可以分为主、辅增塑剂。主增塑剂分子不仅能进入树脂分子链无定形区，也能进入分子链结晶区，因此它不会渗出，也不会喷雾，而形成表面结晶，这样就可单独使用。辅增塑剂则因相容性差，增塑剂分子只能进入树脂的无定形区而不能插入结晶区，单独用它们就会使加工制品渗出 喷雾，所以只能和主增塑剂混合使用。
二、增塑剂的现状及面临的问题
1增塑剂现状
目前，全球已加快了无毒增塑剂产品的研发力度，特別加快了卫生要求高的塑料制品基础应用研究。而在我国，已被国外淘汰的 DOP 等增塑剂还大有市场，而且增塑剂生产企
业对于无毒新型增塑剂的开发和推广并沒有引起足够关注。国内市场上80%的增塑剂都是DOP、DBP（邻苯二甲酸二丁酯）等增塑剂，价格低廉是最关键的因素。国家标准《食品容器、包裝材料用助剂使用卫生标准》也把 DOP列为可用于食品包裝的增塑剂品种之一。由此可见我国的增塑剂产业与国外相比还有很大的差距，面临的问题
经大量研究证实，DOP等邻苯二甲酸酯类增塑剂是一类致癌物质，其可以经口、呼吸道、静脉输液、皮肤吸收等多种途径进人人体。对机体多个系统均有毒性作用，被认为是一种环境内分泌干扰因子。
正是因为邻苯类增塑剂对人体具有毒副作用，目前，世界很多的国家和地区都已明文减少或禁止邻苯类增塑剂的应用。1999年，欧盟就已开始禁止在儿童玩具和用品中使用邻苯类增塑剂，特别是可放入口腔的儿童玩具和用品。2008年欧洲议会投票通过限制和禁止部分邻苯类增塑剂在儿童玩具和护理品中的使用。美国食品药品管理局（FDA）限制了涉及注射和输液器的各种医用器材中邻苯类的用量，明确指出含一些含邻苯类增塑剂的医疗器材不能与人体频繁接触。瑞士、韩国、加拿大和德国以及我国台湾等国家和地区也已通过相关提案和法律文件，禁止或减少邻苯类增塑剂的应用。近年来，我国在邻苯类增塑剂的问题也在不断地暴露出来，特别是2005年的保鲜膜事件，使我国民众对PVC制品的安全性问题提出了强烈的质疑。我国也在不断地进行相关方面的研究工作，包括政策和技术研究等方面。
三、新型环保增塑剂的种类
随着社会的发展，科技的进步，人们对安全、环保的意识逐渐增强，许多国家对塑料助剂颁布了严格的使用标准以及法律法规。一些传统、有致癌嫌疑的增塑剂逐渐被淘汰，而研发无害、价廉、节能并且增塑效果好的新型环保增塑剂成为当今的发展趋势。目前已经商品化的新型增塑剂有如下几类：脂肪族二元酸酯类增塑剂
脂肪族二元酸酯类增塑剂以脂肪酸或脂肪酸酐为原料经脱水反应缩合而成，其优点是耐寒性较好，但是由于与PVC的相容性、耐油性、耐抽出性以及电绝缘性都比较差，因此只作为辅助增塑剂使用。目前应用较多的有已二酸酯（DOA）、癸二酸酯（DOS）、混合脂肪族二元酸酯等。环氧类增塑剂
它与PVC不仅有增塑剂作用，而且还与PVC热稳定性有协同作用，在软制中加入2～10 份不会存在相容性问题，而且可改善其耐候性，它突出优点是无毒、耐热、耐光、稳定性能好。环氧增塑剂主要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、环氧四氢
邻苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油酸辛酯、环氧乙酰亚麻酸甲酯、环氧糠油酸丁酯和9,10-环氧硬脂酸辛酯等，其中研究的最深的是环氧大豆油，其能显著提高PVC的流动性能。柠檬酸酯类增塑剂
柠檬酸酯的两个主要品种柠檬酸三丁脂（TBC）、乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)已获得美国FDA批准作为安全、无毒增塑剂，我国也建议在包装材料中使用。柠檬酸三丁脂（TBC）是由柠檬酸和正丁醇在催化剂的作用下酯化合成而得，乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)原料为醋酸、柠檬酸、正丁醇。
柠檬酸三丁酯(TBC)因具有相容性好、增塑效率高、无毒、不易挥发、耐候性强等特点而广受关注，成为首选替代邻苯二甲酸酯类的绿色环保产品。它在寒冷地区使用仍保持有好的挠曲性，又耐光，耐水，耐热，熔封时热稳定性好而不变色，安全经久耐用，适用于食品、医药物品包装、血浆袋及一次性注射输液管等。乙酰柠檬酸三丁酯（ATBC）为无毒、无味主增塑剂，ATBC比TBC的毒性更小。ATBC作为主增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有很好的抗霉性。它与大多数纤维素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯等有良好的相容性，主要用作纤维素树脂和乙烯基树脂的增塑剂。在儿童玩具方面，随着DOP毒性资料的不断被发现，越来越多领域禁止使用DOP，而ATBC无毒，无味，透明性好，水抽出率低，经其增塑的塑料制品加工性能优良，热合性好，二次加工方便，特别适合作为儿童玩具主增塑剂使用。在肉制品包装方面，ATBC无毒，可作为肉制品包装材料，而DOP不能应用在高脂肪含量食品包装领域。而且ATBC无味，不会引起食品异味，经其增塑的塑料制品透明，印刷性能好。聚酯类增塑剂
聚酯增塑剂多为二元酸和二元醇缩聚物，聚酯两端一般用一元醇或一元酸封端改性。它是近年来增塑剂研究开发的热点。主要由于一些特殊的应用领域对 PVC制品的性能要求更加苛刻，传统的单体型增塑剂品种无法满足这些耐热、耐久和耐候性要求，提高分子量无疑是解决这些技术难题的关键，亦符合塑料助剂品种开发的总体趋势。
实践证明，聚酯型增塑剂具有分子量大、耐挥发、耐抽出物和迁移性能好、对热稳定且粘度可调范围广 等优点，近年来许多品种在改善加工性和耐寒性方面亦取得了显著进展。如日本开发的1，2-丁二醇的聚酯增塑剂具有低粘度、相容性好的优点。多元醇酯增塑剂
多元醇是由两个或两个以上羟基脂肪醇与脂肪族羟酸或芳香族羟酸生成的酯。它与PVC 有较好的相容性和耐热、耐老化、耐抽出、耐低温、挥发程度小等性能。毒性较低由于辛醇价格上涨，因此多元醇作为替代品种受到重视，主要品种如一缩二乙二醇二苯甲酸酯
（DEDP）其耐油 性、耐水抽出性较好。
四、结束语
没有一种增塑剂能满足所有条件，实际使用时，多数是由两种或多种并用，以取长补短。这就需要拓展新的效能，生产复合增塑剂，获得最佳的增塑效果 并达到完善性能的要求。特别是辅助增塑剂类，它们用量虽少，但作用比较明显。增塑剂是世界产量和消 费量最大的塑料助剂之一，随着增塑剂的发展和使用范围的扩大，人们对其安全性日益重视，各国政府已开始意识到增塑剂对人体健康的潜在威胁。高效、特效、无毒、无公害、复配多功能化是全球PVC塑料增塑剂的发展总趋势。
第三篇：储运车间10月总结11月计划
储运车间10月份工作总结及11月份工作计划
二零一四年十月份，在厂领导的正确指引下，按照厂十月份工作计划的部署，储运车间按时完成了厂领导交给各项任务。严格执行调度汇报制度，提高员工安全操作水平。做好全厂防寒、防冻工作。保证安全、平稳、高效生产。
一、储运车间10月份完成的工作内容
1、利用每周一全车间例会进行安全教育，落实安全责任制，强调安全生产的重要性和必要性，加强人员安全教育，做到四不伤害。将“四懂”“四会”落到实处。完善岗位交接班制度，加强上下班交接工作的实质性。
2、邀请厂安监科为车间全体人员进行安全培训，分别针对厂内最近发生的安全事故进行分析、讲解，使车间人员更加认识到安全生产的重要性。
3、安全高效的完成5000吨页岩油的销售任务，在销售期间全体员工严格遵照销售流程，严格检查安全隐患，杜绝发生任何安全事故。
4、针对本月特殊的天气状况，制定本车间防冻防寒预案，对具体工作进行部署安排。
5、积极参加盘点工作，并完成各种报表的填制上报。
6、完成冷凝液池油回收线路改造方案和准备工作
7、配合原油车间维修人员做好罐区、栈台设备管线的伴热保温工作、做好焦油罐脱水改造和技术处理任务、罐顶10个罐检尺口加走台、重油4#罐右侧加走台、冷凝液池A、B泵之间加走台、泵房回水管线加阀门、冷凝液池A、B泵加蒸汽扫线
8、检修期间合理安排员工调休、串休。
二、储运车间11月份计划完成的工作内容
1、做好冬季前安全生产准备工作。
2、完成各项报表的填报工作。
3、完成十一月份的油盘点工作。
4、加强劳动纪律管理。
5、做好页岩油销售准备。
6、做好冬季防寒防冻工作。
7、做好领导安排的各项工作任务。
8、罐区保温工作量较大，需本月加强进度。
9、完成生产如下工作：重油4#6#罐收油2次阀渗油需紧锢或更换垫片、泵房及装车栈台所有泵滤网的清淤工作、罐区照明、装车栈台放疝管线出口改造。
第四篇：生产车间2012培训总结2013年培训计划
**生产车间2012培训总结
2012我们车间开展培训共计22场次，各班组培训51次。参加人员近1488人次。培训内容涉及安全知识、**生产专业知识、设备使用保养、思想教育、管理制度及管理知识等，培训内容以各项公司的文件、要求为主，培训也采取了多种形式。
**生产车间在第二季度、第三季度职工技能教育竞赛分获第二名、第一名。现将培训工作总结如下:
一、继续加强工艺操作规程的理论和实践培训
2012年**生产车间在**项目成功调试的基础上，继续加强生产管理，持续优化工艺指标。继续将《工艺操作规程》作为车间、班组的培训内容。这在2-12月的车间集中培训中都得到了体现，主任***每次亲自主讲工艺控制和生产管理。班组的《工艺操作规程》注重于实践操作。各值班长每周一次对班组成员进行一次区域内设备、管线的全巡查，期间要对操作要求、安全要求，工艺变更逐一进行讲解。实地讲解加强了印象，有效避免了误操作。
乙班的**由污水处理车间调来的。刚来时，她看到高温控制操作系统较多的工艺控制指标，有点头痛，怕自己干不了。值班长***先领她到现场熟悉工艺管线，设备，一遍下来，现场了解了，再看电脑屏幕上的工艺指标也不是那么陌生了。***把自己的学习笔记借给她。每个班抽出时间专一给她讲高中温工艺原理，操作技巧。经过一段时间的学习，**自己感觉到对高温的操作逐步熟悉了，车间安排了对她进行了单独考试，内容包括理论和实践两部分。在理论部分成绩不太理
想，但是在实践部分她已经能够熟练操作了。
对于新增的工艺操作，及时编写工艺操作规程。*****加装蒸汽管线。操作地点位于****车间，涉及高温高压，且是**车间与发电车间两个单位协同操作完成。为保证这一操作合理试运行，***拟出了《蒸汽加热操作规程》草稿，会同****车间主任商议后进行修改，最终定稿。由工艺技术员逐个对班组进行培训，现场模拟操作。11月5日，***管网与**管线并线时，丁班进行操作。由于准备到位，蒸汽加热管线一次并线成功，后期运行平稳。
通过对《工艺操作规程》的修订、继续培训促进了生产工艺的优化，****产率全年都在90%以上，年平均值达到92.81%，较去年提高1.01%。看似微小的一个数字，显示了我们在***的工艺技术又进了一步。对后续***节省数十万元。
二、安全培训稳重求进
作为2011年的安全达标单位，**车间在安全工作方面积累了一定经验。2012年年初在制定车间安全培训计划时就确定了，安全工作突出班组安全活动建设，班组的安全活动又以班组安全培训为开展起头。值班长承担了一部分班组安全安全培训任务。四个值班长各有所长。***有机械维修经验，他所讲的班组安全培训内容中就以设备的安全使用维护保养见长。***从事过仪电、过滤分离工作经验，他就把自己所知毫无保留的安全用电、转动设备方面的知识和工作经验传授给大家。***和***在污水厂工作多年，他们把污水处理过程中的安全注意事项和案例给大家做一详细讲解。
在公司推广安全标准化工作中，安全专干首先把公司文件、技术资料汇编成册，发放到班组。按照安环科的统一部署，逐步进行学习—开展，再学习—再开展。譬如，在3月份进行《风险评价》项目时，3月21日车间集中培训时，邀请安全工程师***给大家做了《LEC法危险源辨识和风险评价》。针对生产部门如何开展风险评价进行了做了详细的讲解。员工对危险源的概念、什么是危险因素、危险源评价的意义进行了学习。4月6日，首先组织在甲班进行了各岗位危险源的初步辨识，辨识方法和初步辨识结果得到安环科安全技术人员的肯定后，然后推广到另外三个班组。后经处内评定，整理出本部门的《危险源辨识、风险评价一览表》，并按照要求完成了初步辨识。4月14日我车间举行危险源风险评价会，形成了《**生产车间风险辨识评价报告》。
在2012年的安全工作评价中，**生产车间在现场管理、安全台账、文件建设、隐患自查自纠等多个单项都取得了较好成绩。
三、培训促进6S工作扎实开展
在6S工作开展中，我车间连续三期获得金牛奖。这同样得益于对6S相关知识的培训普及。
车间人员来自集团公司各个部门，绝大多数根本就不知道什么是6S，何谈工作开展。为了破解这一难题，除参加工作组织的6S会议外，车间主任***在车间集中培训时亲自主讲6S知识，并把原来自己开展工作的经验一一向大家介绍。岗位练兵、班组培训进行都进行6S内容。
6、7月份连续召开多次班组长专项会议，强调6S工作的重要性，划分责任和任务。班组人员对6S重视了，工作就好开展了。7、8、9三个
月车间共有个人改善146项。有力地促进了车间6S工作的开展。
四、制度建设得到提升
2012年可以说是**公司各项管理工作全面开展的一年，出台的党、政、工等文件近百号。为了使红头文件及时传到落实，车间由综合管理员程丽负责下发文件，谁的工作，谁负责向车间、班组落实，向职能科室回报、回复。做到人人知道了解规章制度，大家遵守规章制度。
结合车间情况在原有的各项规章制度的基础上先后建立了《**生产车间培训考核制度》、《**生产车间6S推广及改善制度》等一系列基础制度。相应的制度建立后，及时培训传达，明确责任，细化任务。在2012的人事培训、工艺、安全环保、生产管理、现场管理、企业管理等各项考核和劳动竞赛中，**生产车间都相应取得较为优异的成绩。
五、员工素质得到提高
大**项目调试初期，人员来自集团公司各个单位，人员素质参差不齐。有一部分来自乙醇公司、股份公司的优秀员工，也有部分员工职业素质不高，缺乏敬业精神。有的甚至上班都见不到人影，何谈什么操作、管理。经过车间主任***和班组长们的不懈努力，车间培训、班组培训。值班长、甲岗等一批骨干力量带动车间人员积极参与。大家对公司的各项活动、劳动竞赛，车间班组评比有了积极参与意识，集体荣誉感不断增强。据统计参与集团公司、**公司组织的各类活动**生产车间车间参与人数达47人次，获得奖项14人次。这些成绩的取得都反映了我车间人员素质在得到不断提高、并得以展示。
六、存在的问题和不足
经过一年培训工作的开展，我们也发发现了存在的问题和不足。
1、首先是员工素质的提高非一朝一夕能够实现。个别同志对培训工作的重要性认识不足，存在不满意情绪，这需要我们进一步的做工作，化解其不良情绪。使其认识到作为一名企业员工要熟悉公司规章制度、生产操作，并且随着企业的不断发展提高自己。
2、对于安全培训有些同志存在麻痹思想，需要我们改变培训形式，改变说教形式。保证安全教育常讲常新。
3、对《工艺操作规程》的再培训目的是让大家提高操作技能，可是涉及到大家经常从事的熟悉操作，有的人思想上轻视。需要我们破除这种思想。
综上所述，**生产车间2012的培训工作，有成绩也有不足。俗话说，江山易改，本性难易。我们也深刻认识到员工素质的提高非一朝一夕能够实现。需要持之以恒，坚持不断的开展教育培训工作，学习集团内部优秀典型，汲取其它公司经验，成为**公司此项工作的先进单位。
**生产车间
2012年12月20日
**生产车间2013培训计划表
第五篇：2011年注塑模具车间总结计划
2011年注塑模具车间总结计划
2011年即将过去。2011年里注塑模具车间在公司领导的高度重视下顺利完成各项指标，为康雅的发展起了举足轻重的作用，为康雅的明天奠定了坚实的基础；
1.注塑车间从2010年12月投入生产就进入良性生产阶段，经过1年的发展，最初6台注塑机，今年8月购买3台，10月购买2台；现注塑车间已经增加到11台注塑机；人员从开始的几个人增加到现在的30多人；注塑全年的年产值大约600多万。在这过去的1年里注塑跟上了公司的发展步伐，满足了装配的配套，注塑胶件的上线配套达99%；人员的流失控制在15%范围；注塑机台的利用相对合理；注塑胶头产出控制在0.5%以下；注塑生产品质相对博弱，问题比较多，但也克服了诸多问题满足生产的配套。对于注塑品质是来年注塑车间需要大力改进的重点。
2.模具车间从今年3月正式投入运行，在模具技工的不稳定及各个加工商的不稳定情况下，经过大半年的发展，已基本稳定；模具车间自制了210料理机，211料理机，102水壶，103水壶，100水壶，108水壶，915光波炉已投产，总共模具58套，在制模具有120保温水壶，107水壶，801咖啡壶共15套。模具改模上百套；按模具市场价值模具车间2011年大概产值为80多万。
3.模具注塑的现场需要大力改善，各个物料要规范，需提升现场管理水平；员工的安全意识淡薄，管理不够严谨；导致今年注塑车间发生一桩工伤事故，给公司带来一定的经济损失，给员工带来身心的伤害；在2012年里我们需要加大员工安全的培训，提高全员的安全意识尽量避免工伤事故的发生。注塑模具车间还需要增加相关设备扩大编制来满足公司的发展；预计增加10 台注塑机，整个注塑车间扩大编制到60多号人，注塑车间实行计件制；模具车间也要扩充到15号人左右；注塑模具的产值翻翻。希公司领导及相关兄弟部门给予更多的支持与配合。
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