第一篇:电缆沟总结
龙岗布吉110KV径南变电站 10KV配套电缆沟(管)工程
施 工 技 术 总 结
深圳市金源达工程有限公司
2011 年 8 月 22 日
施 工 技 术 总 结
一、工程概况
本工程位于布吉街道,为径南变电站围墙外电缆沟预留出口处引接1.3×1.5m的电缆双沟,往东穿过清平高速高架桥底,沿村道穿过细靓村,在西环路与西环路原有电缆沟接驳。
施工范围包括:电缆沟(管)工程、路面工程等设计图纸及清单范围内的内容。
本工程的电缆沟施工,施工作业面长,施工难度大,为了使径南变电站尽快发挥其使用功能服务市民,提升城市用电指标。因此我公司中标后,对于本工程的工期和施工质量极为重视,从工程开工就派驻现场有经验的项目管理班子,现场工人也是有多次电缆沟相关配套工程施工经验。
建设单位:深圳市龙岗区布吉街道办事处 监理单位:深圳市龙建建设监理有限公司 设计单位:深圳新能电力开发设计院有限公司 施工单位:深圳市金源达工程有限公司
本工程于2010年12月22日开工,通过我公司齐心协力精心施工,以及在业主、监理及设计等部门的协调、监督和大力支持下,于2011年8月22日圆满完成合同内全部施工任务,工程质量达到合格要求。
二、工程质量管理及措施
在电缆沟工程施工管理过程中,我们注重安全生产,以质量取胜为主导思想,并把“安全生产警钟长鸣”,“百年大计质量第一”作为我们的宣传标语,为确保工程质量,我们采取了以下保证措施:
质量保证措施:
1、调动了最好的施工队伍,投入先进的施工机械设备,建立一套完善的管理体系和质量控制体系,科学组织,严格管理,精心施工,做到工程质量责任到人,质量层层把关,严格按照施工图纸及施工规范施工,确保工程质量达到优良工程。
2、建立完善的质量管理体系,成立质量安全监督小组。强化公司、项目经理、施工班组三级质量自控,制定明确的质量指标,加强质量监督力度,明确管理人员与质安人员的质检权限,落实质检职责,严格执行质检程序,对质量进行层层把关。
3、组织工程技术人员认真熟悉图纸、图纸会审记录及施工组织设计,认真学习施工规范及省、市有关消除建筑安装工程质量通病若干规定。严格按照施工图纸及施工规范施工。
4、加强岗前培训教育工作,并做好技术交底工作。在施工过程中认真检查执行情况,发现问题及时整改,认真做好工程质量的验收评定工作,并做好验收评定记录。
5、各项工程施工前,由施工员向施工班组作技术交底,讲明具体操作工艺程序、操作规程、质量要求及注意事项。各工序之间严格执行工序交接制度,做好自检、互检、交接检、部检工作。
6、加强质量监督检验工作,加强技术复核工作。认真做好隐蔽工程的检查验收,并做好隐蔽工程验收记录,验收合格后方能进行下一道工序的施工。
7、现场施工员、质安员每天对每个工序要严格履行验收手续。项目经理每周组织一次质量、安全、文明施工大检查,对施工质量、安全、文明施工进行检查、评比、总结、奖罚。公司每月组织一次质量安全大检查和不定期检查。
8、严格控制好材料质量关:凡进场的原材料、成品、半成品均要有质量合格证或质量检验报告,并按规定要求进行试验,合格后方能使用。所有混凝土均使用商品混凝土,并在每次浇注混凝土前报请监理申请浇注,每浇混凝土均有砼生产厂家配合比报告,所有浇注的混凝土均有做试块并送检至检测单位做相关检测,并对其它材料品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。
三、自查自检情况
施工过程中本电缆沟(管)工程所用材料的品种,规格和质量均符合设计要求和国家现行标准的规定要求,进场材料都有合格证文件、规格、型号及性能检测报告,符合要求。
施工过程中本工程各分项工程均按施工图纸与现行施工规范施工。其主控项目和一般项目均达到规范要求,各道工序施工完成后,由我司专业质检员自检各格,后报监理工程师验收合格,后再进行下一道工序施工。各道工程经验收均符合设计要求。各工序验收合格后都有隐蔽工程验收记录。所有工程项目,其主控项目和一般项目均达到规范要求。其允许偏差项目符合 “《工程施工质量验收统一标准》”要求。
本工程自开工至竣工,施工没有出现安全事故。
已完成的工程通过了原材料的检验,各分项工程的检查测试,隐蔽签证与检查均符合设计要求,施工记录和技术资料基本齐全,各分项工程均达到合格标准,我单位自评合格工程。
四、工作成效
龙岗布吉110KV径南变电站建成后,相关配套工程还未完善,因此无法发挥其使用功能。经过我单位此次电缆沟管工程的施工,使径南变电站配套工程更加完善,使该座电站连通了街道城市电力网络,给居民用电提供了服务,同时也提升了城市竞争力与地位。
深圳市金源达工程有限公司
2011年8月22日
第二篇:电缆沟施工方案
金沙江 向家坝水电站 绥江县交通港口码头还建工程
南岸货运码头工程
电缆沟专项 施工方案
编制:
审核:
云南建工集团有限公司昭通移民工程建设指挥部
绥江县交通配套工程项目部
二〇一三年七月
目 录
一、概况...................................................................3
二、主要施工机械设备......................................................3
三、材料准备..............................................................3
四、技术准备..............................................................4
五、施工工序..............................................................4
六、成品保护..............................................................7
七、施工安全措施..........................................................8
八、质量保证措施 9
九、环境保护及文明施工 10
一、概况
1、基本概况
南岸货运码头地处绥江县南岸镇新址约300米,拟建码头场地大体形状呈长方形展布,东西长约250米,南北宽约150米,场地高程在370m~390m左右,地形平缓,坡度5°~10°,地表植被茂盛,沿水绥二级公路,交通便利。
2、电缆沟概况
南岸货运码头电缆沟位于陆域形成后沿部位,共计全长108米,沟身采用C25砼现浇约126m³,上部用预制盖板覆盖。盖板采用C25砼预制,约30m³。大样图如下(尺寸以m计):
二、主要施工机械设备
主要机械有:ZL18装载机2台、JS750搅拌机1台、平板振动器1台、振捣棒1台、电焊机1台、以及模板和其他工具若干。全站仪1台、水准仪1他和其他测量放线工具若干。
三、材料准备
3.1混凝土采用自拌,砂、石子、检测合格并报相关监理人员审批后使用,水泥应有出厂合格证及复试合格报告。
3.2 材料应准备充分,在施工前技术人员根据审批后的配合比和砼方量,计算出施工所学要的砂石料、水泥等材料。并通知采购人员及时充分的采购,防止施工中出现停工待料的情况,延误工期。
四、技术准备
4.1 图纸交底
首先组织技术人员对图纸进行熟悉,对图纸中存在有疑问的地方要及时联系监理、设计代表进行沟通。明确以后编制相关的技术交底资料,对现场负责人进行技术交底。交底资料内容要充分,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录 4.2 定位放线
根据变总平面布置图和施工大样图,采用全站仪、水准仪尺量、定出电缆沟的平面位置线和高程位置。
五、施工工序 5.1 底板垫层浇筑
在回填至基础的设计标高,报请监理进行验收。验收合格后由测量人员测放出底板的平面位置线和标高线,然后填写后砼浇筑申请单,报监理审批后通知搅拌站人员按审批后的配合比进行搅拌。浇筑前应先对基础进行洒水湿润、清除杂物,确保仓面干净。浇筑的过程中随时观察浇筑厚度,不得超出设计标高线。
每浇筑5米左右进行一次振捣,因底板的厚度较薄准备采用平板振动器进行振捣,次数不得少于2遍。振捣完成后安排人员进行收面作业,待初凝后在沟壁的位置安插连接筋。
5.2 墙身模板施工
5.2.1在模板安装前由测量人员测放出模板的边线,并对现场的管理人员进行技术交底,模板主要考虑采用木模板,单次浇筑以20米为宜,在完成模板安装完成后检查拼缝及堵头模等位置的衔接严密程度,保证混凝土浇筑过程中不漏浆。缝隙堵塞采用砂浆从内面进行抹平堵塞,辅以水泥纸等物进行堵塞严密,但水泥纸等物只能用于堵头处及底部与基础面结合部位。
5.2.2模板支撑采用模后架设钢管的方法,需要保证钢管全部都是未变形的直钢管。垂直于模板方向靠立一道钢管,再在此道钢管后方按75cm间距背靠一道钢管,保证模板 的整体性及整体钢性。并采用双钢管为后支撑,主要以拉筋固定。拉筋采用Φ10圆钢,为保证拉筋焊接质量,拉筋焊接应保证单面焊接长度不小于7cm,拉筋与模板垂直面夹角不应小于30度,并辅以钢管架加固。
模板在安装时应注意将护角角钢进行固定。5.2.3 模板安装必须符合相关规定的要求:
①模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度几稳定性。拼缝须严密,保证振捣时不出现漏浆现象。
②施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,混凝土浇筑完后必须再次全面复核。
③安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。
④拆模时不得硬撬,以免损伤表面。拆下的模板均应进行清理修整,并涂刷脱模剂,以方便再次使用。
在完成模板的安装工作后,通知相关监理人员到现场进行验仓工作,在验仓合格后进入下一道工序:混凝土的浇筑工作。
5.3、混凝土拌制与浇筑
5.3.1根据本工程项目的特点,混凝土采用现场拌制。本工程按常规要求进行混凝土配合比设计,但考虑到浇筑及施工季节的变化,混凝土坍落度需做及时调整,使入仓浇筑的混凝土坍落度保持合理状态;初凝时间控制在不小于6小时。
拌制混凝土所用的搅拌机采用JS750式搅拌机进行拌制,在控制室内标示混凝土配合比,并由专业班组进行下料拌制,严格控制配合比、水灰比,保证混凝土的拌和质量,拌和现场由三检联合监理严格监督以保证质量。
5.3.2 入仓浇筑时,送料方式采用装载机端运入仓。振捣采用插入式软轴振捣器进行振捣,严格按照相关规范执行,在施工前编制作业指导书,控制浇筑质量。入仓分层厚度不宜大于60cm,分层上升,分层振捣,振捣器插入深度控制按插入下一层15cm控制,保证不漏震。
5.3.3 混凝土浇筑施工过程中须做好以下保证措施及相关工作: ①材料、机具准备到位,保证混凝土浇筑不受阻。
②电力供应,场外与供电部门联系,保证在混凝土浇筑期间供电正常;场内要协调用电负荷的设备,保证这一期间不受断电、跳闸的影响。
③预备防雨设施,如塑料布等物件,以免下雨影响混凝土的施工。
④所使用材料必须附有质量保证书、原材料试验报告、复试报告、混凝土试配强度报告等,应对水泥、砂石等原材料随机抽样进行复试检查,其所有的复试报告均必须符合设计和规范技术要求,所有原材料检测报告及质保书均必须经现场工程师审核鉴定。
另外,在混凝土浇筑前需做以下检查:
①模板安装、预埋件等进行技术复核,质量验收合格,并办理好相关验收签证。②检查各类机械运转是否正常,油料是否备足。
③电力电源到位,各类配电箱均应设置漏电安全保护装置,夜间照明系统配备就位,照明灯具充足。
④覆盖保温材料到位。⑤通讯联络正常。⑥外部协调工作完毕。
⑦各专业工种工作内容完毕,并通过检验验收。⑧指挥系统和作业层管理人员到位,劳动力安排就绪。
⑨各类材料准备充足,应能保证一个仓位的混凝土浇筑正常连续进行。
5.4、混凝土养护
在混凝土浇筑结束并拆模后及开始进行洒水养护,由专人进行,应保持混凝土表面的湿润。对混凝土的养护应作为重要环节加以对待,全湿养护不少于7天。
5.5、盖板预制
5.5.1施工准备
(1)材料准备:砂、石应有复试报告,水泥应有出厂合格证及复试报告;钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查,并经送样复试合格;角钢应有合格证,进场应进行外观检查,无变形翘曲现象,规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证,电焊工应有上岗证。(2)技术交底
每个措施必须进行施工技术交底,技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签字,并形成书面交底记录 5.5.2 制作角铁边框
根据边框放样尺寸,由专人进行角铁画线切割,角铁两头切割45°,角铁边框进行45°拼角焊接。焊接时可进行对称焊接,减少变形,角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形。边框底部可设置平整钢板一
块,在钢板上弹线,四周用角钢焊出角铁边框模型,焊接时角铁放入模型内焊接加工。浇筑前应进行矫正,使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。为保证边框内混凝土与边框粘接牢固,可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。5.5.3 钢筋制作安装
根据图纸要求进行钢筋的制作,钢筋节点应全部使用铅丝绑扎或焊接,网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎。钢筋与角钢之间应焊接牢固。5.5.4 混凝土浇筑
角钢边框水平放在预制场地上,在边框底部铺3mm 厚橡胶皮或薄膜,以保证成型后的盖板底部不漏浆,且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致,混凝土原材料尽量一次性进场,并分开堆放,混凝土原材料计量由专人负责,搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土,使用平板振动器(小型平板)振捣密实,双层钢筋网片放入模板,再加入混凝土铺满角钢盖板,并再次使用平板振动器振捣密实,直至平板表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍水泥砂浆压光,压光后表面无抹痕,严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后,清除边框四周混凝土及砂浆。5.5.5 养护
常温下,混凝土盖板浇筑完成12h 后,表面进行薄膜覆盖,浇水养护不少于7 天
5.6 盖板安装
运输时应考虑盖板受力方向,盖板反向受力,容易造成盖板断裂,将盖板搁置在电缆沟上,电缆沟两头采用全站仪每20m 左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm 厚橡胶皮垫,用以调整盖板的稳定性及表面平整度
六、成品保护
建筑成品保护尤为重要,针对南岸货运码头施工特性及施工项目类别,特别编制本保护措施。
1、模板工程
挡墙模板支设完毕后,各工种操作人员要密切配合,不得随意损坏模板。后续施工的操作工人不得在支设好的模板支撑和拉筋上面随意走动摇晃,在混凝土浇筑过程中设专人看护模板,保证模板在混凝土浇筑过程中不变形。
2、混凝土工程
外露混凝土面,禁止乱剔、乱凿、乱画,严格控制拆模时间,严禁过早拆除模板。混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。
七、施工安全措施
1、工人进场施工时必须佩带安全帽,并服从领导指挥和工作安排,不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
2、施工人员在工作中应遵守岗位,严格按照安全技术操作规程进行操作,做到文明施工。
3、施工人员在工作前和工作中均不得使用酒精类饮料,不得在禁止烟火的场所吸烟,不许打架斗殴。
4、在施工区域内应走指定通道,不得跨越危险区,不得在行驶的机动车上爬上跳下和攀登装载机等。
6、施工中机械型行走的道路应平整、坚实,必要时,视工地地质条件,底部铺设建筑垃圾、石渣等垫路,防止作业时下陷。
7、机械施工区域禁止无关人员进入场内。
8、装载机、运输车辆行驶要听从现场指挥,防止发生碰撞、剐蹭事故。
9、装载机在行走时,必须注意上空的电线,不得在架空输电线路下作业;如在架空输电线一侧作业时,垂直于水平距离分别不得小于2.5m和4~6m(110~220KV时)。
10、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
11、雨天施工时,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
15、施工现场高置的各种安全设施严禁拆、挪或移作他用。
16、施工场所应保持整洁,垃圾或废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
17、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志,符合搬运机消防的要求。堆放场地平坦、不积水、地基应坚实。
18、用电设施的安装、维护、检修、管理应由取得合格证的电工担任,非电工严禁私拉乱拉。
19、混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。
20、作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
21、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或关闭电闸并锁好电闸箱,然后方可进入。
22、模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。
23、支模应按方案组织施工,模板没有验收前,不得进行下道工序。
24、墙模板在未固定拉筋或未固定支撑前,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。
25、模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
26、用钢管和扣件搭设双排立柱支撑高墙面时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定。横杆间距设计规定严禁随意增大。
27、拆模时应按规定进行拆除,并设有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
28、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
29、拆除模板一般要采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
30、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员扶空、踏空而坠落。
八、质量保证措施
1、组织及制度保证
现场成立质量领导小组,严格按照有关规定进行施工。建立以项目经理为第一责任人,以技术质检为主要管理部门的质量管理机构,按照我项目部的质量保证体系进行质量管理。由项目技术负责人针对本工程特点及质量目标要求,编写出具有针对性的可操作性强的质量保证计划及行之有效的作业指导书。
2、混凝土质量控制措施
(1)由技术负责人编制详细的混凝土施工技术交底,由砼班组遵照实施。(2)C25混凝土施工前,组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。
(3)工程技术人员跟班作业,及时解决施工中出现的问题,并做好施工报表记录,对工程技术资料进行收集整理,确保技术资料的及时性、正确性和完整性。
(4)混凝土振捣应密实均匀,不得漏振。
九、环境保护及文明施工
1、施工环境保护工作,必须贯彻“全面规划,合理布局,预防为主,综合治理,强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。
2、加强对施工人员进行环境保护的有关法律、法规的教育,使施工人员牢固树立环保意识,自觉遵守《环境保护法》及地方政府有关法规、条例,严格按设计施工。
3、施工过程中,废弃的混凝土应集中到选定的弃土场,以便利用或填沟,不能随意堆放。生产、生活垃圾排放到指定地点,集中处理。
4、施工便道及时洒水,以防止尘土飞扬。
5、施工中做好防汛排洪工作,防止洪水淹没、毁坏施工建筑物,周边排水系统及时进行疏通。
6、杜绝焚烧有毒废料(废机油、废塑料等)。
7、施工期间做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。
8、机械施工时应尽量安排在白天进行,避免夜晚噪声影响当地居民。不可避免晚上施工时应符合噪音规定要求。
9、和当地卫生所进行联系,定期给职工进行身体检查,确保参建职工身体健康。
10、各类施工机械、辅助设施运行、检修时应采取防护措施,以避免漏油、水、粉、料污染环境及工作区域。冲洗机械等设备需定点进行,固定设施,建沉淀池,洗水经过滤后排放以减少油污污染。
11、开挖施工过程中优先安排截水、排水设施施工。
12、对区域环境影响严重、有毒副作用的施工作业,需在规定的区域进行,施工人员配备必要的防护工具。
第三篇:电缆沟施工方案
汶马高速C8-2合同段
隧道电缆沟专项施工方案
一、编制依据
1、《公路隧道施工技术规范》
2、《汶川至马尔康高速公路两阶段施工图设计文件》
3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F801-2004
二、工程概况
汶川至马尔康高速公路等级为:四车道高速隧道,设计速度:80km/h路,主洞、停车带、车行横通道、人行横通道,净宽分别为10.25m,13m,4.5m,2.0m, 净高分别为5m,5m,5m,2.5m,防水等级,二次衬砌抗渗等级不小于S8.蒲溪沟隧道左线起止里程为ZK90+118-ZK90+506,共计388m,右线起止里程K90+143-K90+486,共计343m,木堆隧道左线ZK90+596-ZK92+935,共计2325.02m,右线起止里程K90+583-K92+895,共计2296.8 4m 蒲溪沟隧道最大埋深113m,围岩由含炭千枚岩夹变质砂岩组成,属较软岩-较硬岩,木堆隧道洞身最大埋深约227m,围岩由石英千枚岩、千枚岩夹炭质千枚岩及石英砂岩等组成,属较硬岩-较软岩,片理面间结合较差,受构造影响较强烈,岩体较破碎-较完整,稳定性较差。
三、施工安排及资源配置
1、施工进度计划
本隧道电缆沟计划开工时间为2014年8月1日,完成时间2014年12月31日,总工期152天。
2、人员配置
隧道电缆沟施工采用一个队伍,队长和技术员也分别在现场组织施工,施工人员详情见表4.1“施工人员一览表”,项目部副经理在现场进行技术指导。汶马高速C8-2合同段
3、施工管理人员
见“人员配备报验单”
4、设备配置
详情见表4.3 “主要机械设备配备表”
5、技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
四、施工方案
蒲溪沟隧道和木堆隧道电缆沟设计形式有两种:内侧电缆沟、外侧电缆沟、,采用分段施工,模板采用钢模板。
五、施工步骤
测量放线→基底清理、冲洗→底部混凝土→电缆槽侧壁→养护、拆模→电缆沟盖板预制及安装。
六、施工方法
1、测量放线
为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,不能随意改变。测量人员根据设计图要求,放样电缆沟定位基准线和水平基准线。
2、基底清理、冲洗 汶马高速C8-2合同段
将电缆沟基底位置的松碴、杂物、淤泥清理,高压水将基底冲洗干净。
3、模板安装
根据测量放线,放出模板定位安装边线,然后安装模板,模板安装必须垂直,模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内,基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量,用铁丝加固牢固。每次安装模板前必须清除板面混凝土块,涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放,防止模板变形。
4、钢筋绑扎
电缆沟在靠路面侧的沟槽侧壁均配有钢筋。在底板清理结束后,先绑扎钢筋,然后浇筑底板砼,钢筋均匀布置,并保证钢筋间距;为保证钢筋保护层厚度,在模板安装前应在钢筋外侧安装自制的钢筋保护层垫块。
5、混凝土施工
(1)电缆沟混凝土施工
待沟底清理赶紧,沟底钢筋绑扎完成并验收合格后,开始浇筑砼,沟底混凝土标号为C25。由于底板钢筋架空,浇筑砼的时候,尽量减少砼对钢筋的直接冲击,在砼振捣和收面时,也尽量减少对钢筋的扰动。
(2)电缆沟混凝土振捣
电缆沟侧壁的混凝土标号为C25,施工分两步施工,首先施工矮边墙侧混凝土,然后施工靠路面侧槽壁。沟槽墙身混凝土要分层浇注,由于侧壁厚度仅有20cm,建议采用小型捣固棒振捣,局部可以采用Φ20钢筋插捣密实,在插捣过程中注意对钢筋和模板保护,避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量。
(3)砼养护
沟槽侧墙脱模后,应用土工布进行覆盖,并洒水养护,养护时间洞口段不少于14天,洞内不少于7天,洒水标准为土工布保持湿润。
6、电缆电缆沟盖板制作与安装
电缆沟盖板有三种类型,三种类型为混凝土盖板由预制场集中加工预制,电缆沟盖板布置详见洞内盖板布置图。汶马高速C8-2合同段
在电缆沟沟墙混凝土施工后,电缆沟盖板安装前,技术员对已施工段电缆沟进行检查,对不合格部位进行修凿或砂浆找平,确保电缆沟盖板安装基座平整,标高符合设计要求。搬运过程中要加强对成品盖板的保护,防止棱角破损,影响外观质量,电缆沟盖板安装平顺,不晃动。
七、施工注意事项
1、在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通;所有预埋管线不能埋入混凝土中。
2、为保证路面净宽,防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度,在模板定位时可整体向两侧偏移1cm,但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。
3、保证电缆沟的线形平顺及混凝土外观质量。
八、安全保证措施
1.作业人员须戴安全帽。
2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查,确保木柄结实、连接牢靠。
3.砌筑所用的砂石料应随到随用,需临时堆放时,堆放位置应平坦、宽阔、稳固、设置拦截,且砂石料所危及范围内的道路,应设警告标志。
4.做好现场的安全文明施工,标志、标牌齐备。
5.施工用电应定时检查,防止漏电,严禁私自接电;
6.进行定期和不定期的安全检查,制定相应的防范措施和整改措施,并加以落实和实施。
第四篇:电缆沟防水方案
奶茶厂房工程
电缆沟防水施工方案 编制人:吴成福 审核人:王巍 审批人:赵东
编制单位:南京市盛翔建筑安装工程有限公司 编制日期: 2014 年 3 月 8 日
目录
一、编制目的(((((((((((((((((((1
二、编制依据((((((((((((((((((((1
三、作业准备((((((((((((((((((((1
四、作业条件((((((((((((((((((((2
五、作业程序及内容(((((((((((((((((2
六、质量标准(((((((((((((((((((((3
七、成品保护(((((((((((((((((((((3
八、安全文明施工(((((((((((((((((((4
一、编制目的
为确保本工程的施工质量、进度、安全,为客户提供满意的产品。特编制奶茶厂房变电站、动力配电房电缆沟防水工程作业指导书。
二、编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2、《江苏省建筑防水构造图集》苏J/T18-2006
(一)3、《RG聚合物水泥防水涂料》Q/CPZHB010-2006
三、作业准备
1、人力资源配备:
1.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强。
1.2所有施工人员必须经过三级安全教育,具有较强的安全意识。
1.3 所有施工人员工作前必须经过技术交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。1.4参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。1.5 特殊工种工作人员均应持证上岗。
1.6 施工班组长应能识图,并有较强的施工组织能力。
1.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
2、主要机械及工、器、具
2.1工具、仪器的要求:各种仪器机具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用,各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。2.2主要工机具
2.2.1基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等; 2.2.2取料配料工具:水桶、搅料桶、搅拌器等; 2.2.3涂料涂覆工具:滚子、刮板、刷子。
3、技术准备
3.1 施工图纸已到位,施工人员对图纸及相关资料有了一定的熟悉。3.2已按照程序进行图纸质量、技术、安全交底和会审工作。3.3施工前,根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、质量、安全及文明施工交底,并做好记录登记。
3.4原材料进行进厂证明材料应齐全,合格后方可使用。
四、作业条件
1、施工用水、电已预先引接到位,材料运输道路通畅。
2、施工机械进入现场后,进行维护检查,试运转,使其处于良好的工作状态。
3、现场通讯
在现场利用移动电话,用于和业主、监理、外部及公司总部联系,测量人员之间利用对讲机进行联系系。
4、材料储存
4.1粉料应储存于通风干燥处,避免暴晒雨淋。
4.2液料应储存在5℃以上的阴凉处,避免尖锐品碰撞,防止刺破包装桶,造成渗漏。
五、作业程序、方法及内容
1、施工工艺:
工艺流程:止水处理——基层清洗——管根、落水口等附加层——RG-21底涂——铺筋布——RG-21中途层——RG-21面涂层——蓄水试验——检查验收(无渗漏)——清理现场——竣工验收。
2、基面处理:
基面必须要平整、牢固、干净。凹凸不平及裂缝处需要砂浆找平,并无明显渗漏,阴阳角应作成圆弧角。
3、配料:
防水层需要四次涂覆,涂覆的液料、粉料配合比(质量比):II型=1:2(注:底涂时应按液料5%左右的重量加水,便于与基面结合。)地面完工厚度为1.0mm。
4、涂覆:
必须先将粉料倒入容器内,然后再将1/2的液料倒入粉料之中,使用专用搅拌器慢速搅拌成无任何疙瘩的膏状物,再加入余下的液料,继续搅拌均匀,根据需要适量补加水。选择适当的工具(滚子、刷子、刮板)按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成,各层之间的间隔时间以前一层涂膜干固不粘为准,重要的防水部位要在中涂和面涂之间敷一层加筋布。
5、清洗:
在施工间歇或施工结束时,应及时用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服,否则待涂料干固后很难清洗干净。
六、质量标准
1、保证项目:
所有的防水材料的品种、牌号及配比,必须符合有关标准的规定,每批产品应有出厂合格证,按规定要求每批防水材料必须进行复试。
2、基本项目
2.1每层涂覆必须按工法规定的用量取料,不要过多或过少。
2.2涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基面之间不留气泡,粘结严实。
2.3在潮湿或者不吸水的基体上使用时,不需涂覆打底层
2.4各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2-6小时,现场环境温度低、湿度大、通风差,干固时间长些;反之短些。2.5须先将粉料倒入容器内,然后再将液料倒入粉料之中,充分搅拌至无沉淀的乳胶状为止。2.6按照底涂、中涂、面涂的次序逐层完成。
3、注意事项:
3.1不应在结冰或上霜的表面施工。
3.2不应在雨天施工,新施工的表面不许被雨淋湿。
3.3该材料含有水泥、石灰、结晶硅砂等成份,施工时应戴手套。
4、防潮层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因,并及时修复。
七、成品保护
1、立面防水施工完毕后不能在上面凿洞、眼,以防破坏防水层。
2、保护层施工,主体施工单位须在防水层施工完成2天后进行。保护层施工中,铁锹等工具不要破坏防水层,如有破坏,须马上通知防水公司处理。
3、不能在0℃以下或雨中(如果遇到下雨天,雨后基层至少要干燥24小时)施工;不能在特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜。如果施工变更或设计变更,管道变换位置必须通知防水公司及时处理。
八、安全文明施工
1、认真落实((中华人民共和国建筑法))第53条,:建筑工程安全管理,必须坚持安全第一,预防为主的方针,建立安全生产责任制和群防群治的制度。
2、进场时必须进行安全交底,施工中一经发现安全隐患,立即纠正及整改,绝不留安全隐患。
3、现场施工安全防护措施:(1)施工作业时注意用电安全,不能乱搭乱接,电线要架空。(2)攀爬时使用专用梯子,注意安全,要注意落物,坠落、确保施工安全。(3)施工过程中对室内设备及光电缆线要进行遮护。
4、遵守施工现场的管理制度和社会治安管理条例,不吵架,不打架,不酗酒闹事,尊重他人,虚心接受业主方和相关人员的指教和监督。施工现场各种材料分类堆放,注意防潮,防盗。
5、施工人员团结协作,虚心接受现场业主方的安全监督。
6、把安全意识体到首位,把责人落实到人头。
第五篇:电缆沟工程施工合同
电 缆 沟 开 挖 工 程 施 工 合 同
甲方:______________身份证号码
乙方:______________身份证号码
为确保工程质量、进度、安全及文明施工,明确甲乙双方的责任和权利,按
照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规之规定,结合工程具体情况,经甲乙双方协商一致,同意订立本合同并严格遵守履行。工程名称:武西高速桃花欲黄河大桥嘉应观互通区高杆灯电缆沟开挖、回填
工程。(具体位置双方现场指定)
2.质量等级
乙方必须按甲要求和有关操作规程、技术规程、技术规范施工;要求开挖的电缆沟宽度为30-40cm,深度为80cm以上。严格按照有关工程质量标准、工程质
量控制标准、工程评定标准、工程质量检验评定统一标准、施工质量验收统一标
准、工程质量检验评定标准进行检验评定;工程质量必须达到有关标准的合格等
级。
3.合同价款:
3.1 合同造价定为开挖电缆沟和土方回填总共每米
3.2 签约后,按照本合同约定的计价标准执行,无论任何价格上涨或其他任何
原因,双方均不做任何调整。
4.工程结算:
4.1电缆沟的长度以甲方指定的实际有用长度计算。
4.2电缆沟全部开挖完成后,付全部开挖完成后总工程款的50%工程费用,待电
缆敷设后,所有电缆沟回填完成以后将所有工程款结清。
5.进度计划:乙方于开始施工,甲方在敷设电缆的同时,乙方
必须配合甲方及时做好土方回填工作,否则造成的一切损失有乙方负责。
7.(1)乙方必须遵守《中华人民共和国安全生产法》,按照国家和有关行业的规程、规范、规则、要求、方法及中华人民共和国国家标准《建筑施工安全检查
标准》jgj59-99和甲方安全生产管理制度等实施安全生产管理,确保安全施工。
乙方应自行办理其自身范围内的施工人员的意外保险。
7.(2)乙方必须设立施工现场安全管理部门并配备熟悉安全施工管理业务、经过安全管理培训的安全管理人员在现场施工。施工过程出现任何安全问题有乙
方负责。
甲方乙方
年月日