第一篇：大平煤矿第二季度瓦斯治理情况汇报材料
郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿
2013年第二季度瓦斯治理情况
汇报材料
大平煤矿 二〇一三年七月十日
大平煤矿第二季度瓦斯治理情况汇报材料
进入第二季度以来，大平矿在集团公司统一领导下，牢固树立“瓦斯隐患就是事故，治理瓦斯就是赚钱”理念。深入贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，落实两个“四位一体”综合防突措施，以规范特岗职工作业行为和提高职工队伍素质为依托，引进先进单位瓦斯治理业绩考核经验，推进现场精细化管理，扎实开展瓦斯防治技术研究，实现抽采达标，保证抽掘采平衡，完成了各项指标计划，确保了矿井安全生产。第二季度以来我矿在瓦斯治理方面主要做了以下工作：
一、通风瓦斯管理方面：
1、完善管理制度，提高管理水平。结合生产实际编制有《瓦斯超限应急预案》、《瓦斯超限分处理及奖惩制度》、《瓦斯预警管理制度》、《瓦斯检查请示报告制度》、《瓦斯排放管理制度》等，使“一通三防”各项工作纳入制度化、规范化管理轨道，有效提升矿井通风瓦斯管理水平。
2、为实现“瓦斯零超限”的奋斗目标，二季度以来我矿严抓瓦斯管理，严格落实瓦斯预警制度。对于采掘面统一实行瓦斯浓度达到0.3%重点关注，达到0.45%预警，达到0.5%召开瓦斯预警分析会，采取针对性的防范措施，做到了超前防范。
3、积极开展科技创新活动，鼓励技术管理人员总结新技术、学习新技术、推广新技术，为矿井通风瓦斯管理提供保障。二季度，在15112工作面、13111工作面开展瓦斯涌出规律分析研究。
4、定期开展瓦斯防治评价工作，编制《矿井瓦斯评价管理制度》，明确评价职责及分工，确保评价工作的准确、到位，不留盲区，为瓦斯防治工作提供依据。
对于瓦斯评价工作中态度不端正、工作马虎、隐患辨识不清楚、整改措施不落实等不符合瓦斯评价工作要求的，严格按照《矿井瓦斯评价管理制度》进行处理。
二、监测监控及瓦斯导航管理方面：
二季度以来，我矿秉承“监测监控系统故障就是事故”的理念，强化矿井监测监控系统的现场管理和维护，严格按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）安装各类监测设备，确保矿井安全生产。通过不断努力，二季度实现了监控系统零误报和瓦斯导航无计划中断事故。
1、对监控系统中心站后备电源进行更新升级改造
由于我矿监控中心站后备电源以往与调度室监控大屏幕和生产调度微机共用，后备电源所带负荷较大，存在老化现象。进入夏季以来，为防止雷雨天气的影响，确保监控中心站安全、独立、稳定的运行，通风科在材料费紧张的条件下通过多方努力申请了一套后备电源。6月4日经集团公司的审批，通风科组织机电一队、信息中心等技术人员对中心站后备电源进行了更新升级改造。更新后的后备电源，不与调度室的大屏幕、微机等连接，经过当天的放电试验，新的后备电源可以供应中心站连续运行3个小时，极大的提高了中心站后备电源的稳定性和独立性，确保了矿井监控系统的稳定、可靠运行。
2、建立健全监控系统相关制度
第二季度以来重新对监控系统管理制度和设备检修记录进行修订和完善，建立了《监控系统管理制度》、《微机员值班制度》和《传感器标校记录》、《瓦斯电闭锁记录》、《监测监控系统及瓦斯导航中断应急处理制度》等共十余项，进一步提高调度及监控管理人员熟练掌握和处理各类瓦斯超限事故及故障判断的基本技能和应急处置程序，做到处置准确、迅速。
3、加强井上、下监控系统和瓦斯导航系统管理（1）为杜绝瓦斯传感器误报警事故，我矿采取多种举措强化现场管理。首先，下发了《关于井下采掘工作面移动瓦斯传感器的规定》，要求井下各采掘工作面移动瓦斯传感器，班组长及瓦检员必须同时在现场，由班组长操作，瓦检员监督，移动瓦斯监测探头前必须向通风调度汇报，严格执行责任追究制度。其次，安全监测工不定期对各采掘工作面传感器进行排查，及时对线路、航空插头等配件进行更换，并定期升井检修，确保传感器运行稳定、可靠。
（2）为防止瓦斯防治远程导航系统出现无计划中断，通风科和信息中心成立以主管科长、技术员为小组的瓦斯导航管理研究小组。小组成员每周对监控主备机、服务器、导航机等微机进行杀毒，仔细对微机运行情况进行统计，对发现的问题一律按照“五定”原则进行处理，针对疑难杂症及时向兄弟单位或者厂家进行请教，确保导航系统平稳运行。
（3）为提高矿井安全监测监控系统运行的可靠性和稳定性，针对传输数据不稳定、数据传输丢失的情况，今年4月份联系重庆煤科分院技术人员来矿排查矿井安全监测监控系统出现上述问题的原因，并进行调试整改。
4、二季度以来，我矿进一步完善井下打钻作业地点回风侧一氧化碳传感器的设置，一氧化碳传感器连续在井下运行半年后必须更换，以保证一氧化碳气体监测数据精准，目前井下各打钻地点回风侧均安装有一氧化碳传感器，对打钻情况进行实时监测。
三、防突抽采管理方面：
(一)区域瓦斯治理工程完成情况：底板抽放巷二季度计划340m，实际完成340m，完成计划的100％；穿层钻孔二季度计划计划进尺14000m，实际完成17334m，完成计划的123.8％；抽放量二季度计划计划116.5万m3，实际完成130.57万立方，完成计划的112％；顺层钻孔二季度计划进尺61000m，实际完成79769.1m，完成全年计划的131％；新增抽采达标煤量二季度计划17万t，实际完成17万t，完成计划的100%；泄煤量二季度计划1440t,实际完成1698t，完成计划的131%，尤其是使用改进后的防喷孔装置后，大大提高了瓦斯收集效率，底板抽放巷内穿层钻孔泄煤率能够达到10‰，达到了集团公司要求，强化了穿层钻孔区域消突效果。
（二）其它工作
1、实施瓦斯抽采月度专项补贴举措
为了进一步提升瓦斯抽采工作，提高职工工作积极性，增强职工安全意识，2012年12月份大平煤矿作为集团公司试点单位，制定了《大平煤矿瓦斯抽采月度专项补贴及效果验证实施办法（试行）》，二季度以来探放队共取得瓦斯抽采专项补贴资金300000元。瓦斯抽采专项补贴的实施，转变了职工的工作思想、提高了工作效率、增加了收入、激发了职工在工作中的积极性。
2、回采工作面瓦斯治理方面
13111工作面突出危险区回采工作面采取顺层加穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，顺利完成了工作面的区域防突措施效果评价工作，保证了矿井的正常接替。13111工作面实测原始瓦斯含量最大11.36m3/t，通过在上、下巷、辅助巷及13111底板抽放巷补27号钻场施工顺层、穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，共施工顺层钻孔957个，钻孔进尺57420m穿层钻孔36个，钻孔进尺1980m，抽放瓦斯纯量113.5万立，郑煤集团瓦斯防治研究测得煤层残余瓦斯含量降到1.87-5.28m3/t。
3、紧急避险系统
根据河南省中南煤炭工程设计有限公司紧急避险系统设计（修改），大平煤矿需在21中部建立一个避难所。自5月以来防突科积极组织各有关部门与厂家协调，完成了21上部避难所内设备向21中部避难所迁移安装，6月27日通过了集团公司验收。
4、防喷孔装置
为防止在井下底板抽放巷水力冲孔时因高压水冲击钻孔周边煤体，诱导小型的煤和瓦斯突出，造成瓦斯超限，5月份进行了防喷孔装置的改进应用，利用防逆风装置对防喷孔装置的改进应用，解决了长期以来钻孔喷孔不易控制的难题，给钻孔的安全施工带来了便利，为我矿的防突工作创造了有利条件。
5、水力冲孔作业机试验
为了增加煤层透气性，提高水力冲孔深度和瓦斯抽采浓度，增加钻孔泄煤量，我矿与河南理工大学合作在21141底板抽放巷进行水力冲孔作业机试验。考察水力冲孔作业机在三软煤层应用效果，探索水力冲孔工艺，并与我矿现有冲孔设备、效果进行对比。最终根据操作方便性、冲孔深度、瓦斯抽采效果、泄煤量等角度对水力冲孔作业机在我矿应用可行性作出评价。
第二篇：煤矿瓦斯治理
煤矿瓦斯治理
一）加大投入，完善安全系统与装备
煤矿企业特别是资源整合后的煤矿企业要根据《开采设计》和《安全专篇》要求自觉增加安全投入，完善瓦斯综合治理系统和装备，对瓦斯治理要做到“可保尽保，应抽尽抽”。
1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，系统可靠，风量充足，风速风质符合要求。矿井有效总风量富余系数应在1.8以上。
2、完善瓦斯抽采系统。对已安装瓦斯抽放系统的矿井要按照“大流量、定抽泵、大管径、多回路”的原则，完善瓦斯抽采系统，建立地面永久性瓦斯抽采系统。对依靠机械通风的矿井，要按此原则和要求建立瓦斯抽采系统。
3、完善防灭火系统。有自燃发火倾向的矿井，必须购置一氧化碳检测仪，井下所有设备、设施等达到消防要求，有条件的矿井要建立防火灌浆系统。
4、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，有条件的矿井要实施煤层注水，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。
5、完善监测监控系统。矿井必须购齐备全安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人机瓦检”瓦斯检测双检体系。
6、完善安全防护设施。突出矿井必须按规定配备防突反向风门、压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用先抽后掘、边抽边掘技术。年内所有矿井必须实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器，淘汰过滤式自救器。
（二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高
1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。
2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。
3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和特殊工作岗位必须做到持证上岗。
（三）强化技术，推进煤矿科技进步
1、推广原煤层开采技术和综合机械化采煤技术。
2、推广瓦斯预测技术。主要有煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术，矿井瓦斯涌出量预测技术及方法，矿井瓦斯富集（异常）带预测技术及方法，保护层开采及强化瓦斯抽采条件下回采工作面瓦斯涌出预测方法等。
3、推广煤与瓦斯突出防治技术。主要有煤与瓦斯突出危险性区域预测技术，工作面突出危险预测技术，区域性和局部防突技术等。
（四）严格管理，落实安全规程和措施
1、各煤矿企业必须将《煤矿安全规程》落实到生产管理全过程中。
2、《防治煤与瓦斯突出细则》是煤矿瓦斯治理的技术性文件，煤矿要落实“四位一体”综合防突措施，加强矿井地质测量工作，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况，瓦斯赋存和涌出的变化规律，及时制定和实施各种防范措施。
3、各煤矿必须按要求开展煤矿瓦斯等级鉴定工作和矿井内所有可采煤层的自燃发火倾向与煤尘爆炸性危险的鉴定工作。
第三篇：瓦斯治理汇报材料
瓦斯治理汇报材料
山西大同李家窑煤业有限责任公司
一、基本情况
山西大同李家窑煤业有限责任公司矿井是资源整合后的股份制企业，隶属于山西煤销集团大同分公司，位于大同市左云县小京庄乡李家窑村南，井田面积14.644㎡，设计生产能力120万吨/年，计划于2011年10月1日联合试生产。
矿井瓦斯涌出量预测报告：相对瓦斯涌出量2.58m/t，绝对瓦斯涌出量6.25 m/min。根据《煤矿安全规程》（2010年）第133条，本矿井相对瓦斯涌出量小于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m/min，故属低瓦斯矿井。
二、矿井瓦斯治理工作
1、加强通风管理，提高通风能力
为确保矿井顺利投产,通风系统必须合理、稳定、可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，根据《规程》要求公司在井下主要巷道建立测风站，并对井下巷道每旬进行风量测定，确保了巷道风量充足。巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。
进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,淘汰11 kW及以下的局部通风机,实现“双风机、双3333
电源,自动切换和具有闭锁功能”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。
2、加强瓦斯管理，实现瓦斯零超限
①树立正确的理念。大力宣传“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯预防与控制”、坚持“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”，等瓦斯治理理念，营造群防群治的氛围。
②加强业务培训和现场管理。开“一通三防”知识普及，健全全员培训制度，利用班前班后会，进行“一通三防”业务培训，组织人员到兄弟单位学习先进经验，取长补短。严格现场管理，我们对井下瓦斯探头、风筒吊挂进行强化管理。对瓦斯检查、巷道贯通、电氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了严格的专项措施，保证了现场关键环节的安全管控。
③分析现阶段矿井瓦斯情况
防治瓦斯的重点地点:；掘进工作面,这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近,尤其是断层组附近时,很容易出现瓦斯动力现象,呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。
④强化瓦斯监控手段
公司严格按照低瓦斯矿井高瓦斯管理要求对井下所有工作面配备了瓦斯员，对井下每班不少于3次的瓦斯检查工作。同时矿井安装了瓦斯监控系统，对井下瓦斯、二氧化碳、温度、风速等进行24小时不间断的检查。对瓦斯超限等进
行及时汇报并做出处理。
防治瓦斯措施: 是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针,把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上,落实到现场上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生,让我们震憾。究其根源,防治瓦斯措施落实有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是关键所在。
（1）防治瓦斯必须克服形式主义,实实地地抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作,能够及时发现隐患苗头,我们完全有能力治理好瓦斯,消灭重大灾害事故的发生。
（2）根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性,制定有针对性专项措施。
（3）强化特殊生产地点的瓦斯管理。
（4）完善矿井瓦斯监控系统,提高技术装备水平,充分发挥其安全保障作用。
3、加强瓦斯隐患排查治理工作
公司每月对井下一通三防工作进行隐患排查，对存在的一般隐患现在进行现场整改，落实到责任人。对存在的较大的安全隐患，公司采取停工整改的方式，责成专人负责落实隐患处理情况，隐患排查落实不留死角。
4、加强对井下通风设施的管理
在矿井基建过程中，巷道贯通工作直接影响了整个矿井通风系统，根据井下实际预测矿井通风系统的变化,制定通风系统调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,在巷道贯通时，临时风门及时安装到位。确保了巷道风流稳定。
三、下一步工作计划
1、我们矿井还处于建设阶段，许多通风工程还在施工当中，现有的通风设施、防灭火设施及防尘设施正在有序的进行中，马上将面临临时设施的拆除工作，我们要保持清醒的认识，始终把瓦斯治理工作放在首位。进一步完善三大系统，把我们的煤矿建设成真正的本质安全型的现代化矿井。
我们的“一通三防”工作方面做了一些工作，同样也存在一些不足，距离总公司提出的要求差的很远，基于我公司基建期间，我们有信心、有决心将公司的“一通三防”工作搞好。
东沟煤业瓦斯治理汇报材料
一、基本情况
东沟煤业有限责任公司兼并重组项目主体企业为山西煤炭运销集团公司，行政区划属左云县水窑乡管辖。本矿井是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]9号文的批复，由原左云县水窑乡东沟联营煤矿和原左云县水窑乡柏山煤矿整合而成，井田面积4.4579k㎡,设计生产能力为0.9Mt/a。批准开采18+19、20、22、25号煤层。
矿井现开采18+19号煤层，根据大同市煤炭工业局煤矿年产30万t以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，原左云县水窑乡东沟联营煤矿柏山井2008瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.98 m3/min，相对涌出量为2.44 m3/t，CO2绝对涌出量0.69m3/min，CO2相对涌出量
1.88 m3/ t，属低瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发[2007]2030号文，原左云县水窑乡东沟联营煤矿2007瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为
1.36 m3/min，相对涌出量为3.08m3/t，CO2绝对涌出量1.25 m3/min，CO2相对涌出量2.83 m3/ t，属低瓦斯矿井。
二、矿井瓦斯治理工作
（一）存在的隐患
（二）治理的方法及效果
三、今后的打算
第四篇：煤矿瓦斯治理方案
煤矿瓦斯综合治理方案
瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
1、矿成立“隐患排查治理”领导小组
组
长：王同现（矿长）
副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）
组
员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）
张相臣（机电科长）
2、领导小组成员职责
1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。
3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。
4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应 5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。
6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。
7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法
1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、安全费用的提取使用
我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实
际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。
五、瓦斯综合治理措施及标准
1、通风系统管理
1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，全井主要进风巷，采区上下山和回风巷的净高必须符合要求，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。
4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。
6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。
2、局部通风管理
1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收
合格后，方可入井安装。
2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。
3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。
5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。
3、巷道贯通安全管理
1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。
3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时
采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统
1）地面建立瓦斯治理监控室。
2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。
3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。
6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放
1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检
查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。
3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。
4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。
6、防灭火管理
1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。
2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。
3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。
4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器
5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理
1）完善防尘管路系统。通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。
2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。
3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。
4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。
5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理
1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。
2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。
4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。
6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。
9、井下电气设备管理
1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须
符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。
4）矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。
10、安全培训
矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。
六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。
第五篇：煤矿瓦斯治理方案
刘家祠联办瓦斯治理方案
矿井瓦斯治理是矿井安全生产的一项重要内容，是矿井安全管理的重要组成部分。瓦斯综合治理工作是我矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和法规，为进一步贯彻执行镇雄县煤炭局关于煤矿瓦斯专项治理的文件精神，积极开展好瓦斯专项治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
(一)、成立瓦斯治理领导小组
组 长：李华书(法人、矿长)
副组长：刘 威(工程师)
组 员：胡仕均 刘元润 杨泽书 吴德强 彭从武
领导小组下设办公室，由冯光均同志兼任办公室主任。
(二)、领导小组成员职责
1)、李华书：负责全矿瓦斯专项治理全面工作。
2)、刘
威：负责全矿瓦斯治理技术方面的工作
3)、胡仕均：负责瓦斯综合治理具体工作。
4)、冯光均：负责瓦斯治理具体工作的人员安排。
5)、聂多永：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应及后勤服务等工作。
6)、吴德强：负责全矿电气设备的管理工作。
7)、胡付强：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。
四、严格执行瓦斯检查制度
(一)、矿井瓦斯治理包括：
(1)严格执行瓦斯检查制度;
(2)严格执行瓦检员交接班制度;
(3)严格执行排放瓦斯制度;
(4)严格执行盲巷管理制度;
(5)严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度规定;
(6)严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数规定等。
(二)、瓦斯管理制度
1、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定和安全生产的实际需要。
2、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考试合格，持证上岗。考试、考核不合格者不能上岗。
3、瓦斯检查员下井时必须携带光学瓦斯检定仪，仪器必须完好，精度符合要求，并定期校验合格;入井时应备有长度大于1.5m的胶管，温度计等，以检查高冒处的瓦斯浓度。
4、矿长、矿技术负责人、各副矿长、各采掘机运通区(队)长、爆破工、电工、班组长等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
5、瓦检员必须严格按照瓦斯检查程序的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。
6、当瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场作业人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了(超过3.0﹪)时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向矿长汇报。
7、瓦检工作不得发生空班(瓦检员未上班)、漏检(瓦检员不负责造成当班有一处或者多处未检查瓦斯)、少检(瓦检员不负责，没按规定次数检查瓦斯)、假检(瓦检员没有实地检查，而是填写虚假检查数据)，必须做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯日报表“三对口”(检查日期、地点、每次检查时间、班次、数据等必须完全一致)。
a)任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0﹪的盲巷区域。
b)通风瓦斯日报表，每天必须送交矿长、矿技术负责人审阅签字。
(三)、瓦检员交接班制度
为了防止瓦检员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，瓦检员必须严格执行井下手上交接班制度：
1、井下交接班地点
采煤工作面：在回风巷入口的新鲜风流处交接班;
掘进工作面：在局部通风机处交接班。
2、井下交接班时间
早班：不超过7:30
中班：不超过15：30
夜班：不超过23：30
瓦检员不得提前离开检查地点到交接班地点等候交班。
3、交接班内容
(1)分工区域的通风系统、瓦斯、煤尘、防突、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理或者采取措施。
(2)分工区域的通风设施，、装备运行情况，是否需要维修、增加或拆除。
(3)分工区域内发生的各种“一通三防”隐患、当班处理的情况和需要继续处理的内容。
(4)矿领导交办的工作落实情况和需要请示的问题。
4、交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交班人和接班人必须在交接班手册(记录本)上相互签字，记录备查。
5、防止“空岗”。交班时，如果下一班的瓦检员未到班，交班瓦检员必须请示值班矿领导，听候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度
1、局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制瓦斯排放措施，报矿总工程师批准，有组织地进行排放。
2、排放瓦斯措施内容
(1)排放回风系统内撤人、断电、警戒;撤人及断电范围、警戒位置、断电及复电执行人必须在措施中明确。
(2)排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.0%。
(3)设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。
(4)排放方法由矿总工程师根据具体情况确定。排放方法及步骤都必须在措施中明确规定。
(5)排放必须在汇合风流口靠新鲜风流一侧控制风流进行。
(6)排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0﹪和二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，才允许向排放巷道内送电，恢复工作。
3、由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习，贯彻措施，落实责任并签字。
4、排放人员进入排放区，对排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。
5、现场负责人下令按措施要求进行。一切准备就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告准备情况，并请示开始排放。得到同意后，下令排放。
6、排放人员要严格按措施规定排放。排放时，必须观察局部通风机是否拉循环风。一旦出现循环风立即停止排放。
7、现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，并作好排放记录登记，恢复送电，排放瓦斯完毕。
8、瓦斯排放分级管理制度
(1)巷道中瓦斯浓度超过1.0﹪，不超过1.5﹪，由通风部门值班领导制定措施，由瓦检员按措施要求排放。
(2)巷道中瓦斯浓度在1.5﹪～3.0﹪时，由通风部门负责组织编制措施，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。
(3)巷道瓦斯浓度超过3.0﹪，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。通风、安全、生产、机电、救护等部门派人参加排放。
参加现场排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。
(4)启封密闭排放瓦斯由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。救护人员带机排放，通风、安全、生产、机电等部门协助。参加排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。
(5)全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯、或特殊情况(采煤工作面上隅角、高冒区、突出孔洞等)排放，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。
(6)全矿井或区域性停电停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。排放顺序由矿总工程师确定。
(7)串连通风的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作面。
9、有以下情况之一者不得排放瓦斯：
(1)无批准的措施或措施与现场情况不相符;
(2)排放措施未贯彻，未落实责任
(3)无排放瓦斯组织指挥人;
(4)无排放瓦斯现场负责人;
(5)应参加排放瓦斯的人员不齐(当班瓦检员要参加分工区域的排放);
(6)排放瓦斯区域和受影响区段的停电撤人、警戒范围、通风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。
(五)、盲巷管理制度
所谓盲巷，是指只有一个通道且未通风的独头巷道。盲巷内一般都积存有大量瓦斯，检查或处理不当，就容易发生人员窒息或瓦斯爆炸事故。
1、矿井技术部门要把好巷道布置、设计及现场施工关，做到一掘必穿，尽快形成全风压通风系统。
2、临时停工的地点不得停风;
3、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出区域，掘进工作面的局部通风机要实行“三专两闭锁”(专用变压器、专用电缆、专用开关)供电，保证局部通风机正常运转，杜绝或减少盲巷产生。
4、矿井生产过程中一旦出现盲巷，掘进区队及生产部门必须立即向矿调度室汇报，矿调度室通知通风部门按规定处理。
5、盲巷的处理原则
(1)发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，在巷口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
(2)盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其他有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
(3)采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5m范围内都必须切断通向盲巷内的所有管线、铁轨，杜绝杂散电流引入盲巷内。
(4)栅栏或密闭应设在离巷道口小于2m的支护完好、四壁煤岩坚固的地点。永久性栅栏的设置：巷高大于1.8m时，设置高度不低于1.8m,栅栏孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。
(5)盲巷恢复生产需通风排放瓦斯时，必须按排放瓦斯制度的规定执行。
6、盲巷必须设置禁止牌和检查牌，同时建立台帐。牌板内容包括巷道名称、类别、断面、长度、形成时间，处理方法，检查时间、检查人、存在问题及整改负责人和完成时间、消除时间等。
7、盲巷必须定期检查：已密闭的盲巷，每天由本区域的瓦检员至少巡回检查一次密闭和栅栏的完好情况及密闭前的瓦斯、二氧化碳浓度，并记入牌板和手册中。每次检查都取其最大值作为检查结果及处理依据。当栅栏、密闭有问题或瓦斯、二氧化碳及其他有害气体浓度超过规定时，必须按规定及时处理。
8、进入盲巷检查必须编制专门的安全措施，否则任何人不许进入盲巷检查。专业救护队进入盲巷检查时必须按盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法进行。
9、盲巷管理要做到现场牌板、台帐、采掘工程平面图、通风系统图“四对号”。(六)、严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75﹪时，必须立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8㎡以上，经抽防瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.5﹪，按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。专用排瓦斯巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5﹪，并符合《煤矿安全规程》的规定。
4、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0﹪时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时，严禁爆破。
5、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
6、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到 2.0﹪时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
8、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5﹪。
9、局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5﹪时，方可人工开启局部通风机。
10、符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的局部通风机前进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5﹪。
11、采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5﹪。
12、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，进行处理。
13、停工区内，瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
(七)、严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数
矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。
1、矿井瓦斯检查地点：
(1)总回风巷;
(2)采区回风巷;(3)采掘工作面及其进、回风巷;
(4)采煤工作面上下隅角;
(5)采煤工作面刮板运输机槽;
(6)采煤工作面采空区侧;
(7)井下机电硐室、钻场、密闭、盲巷口栅栏处、顶板冒落或突出孔洞。
(8)放炮地点、电动机及其开关附近;
(9)局部通风机及其开关附近;
(10)回风流中机械电气设备附近;
(11)其他有人员作业的地点等。
2、瓦斯及二氧化碳浓度的检查次数
(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：每班不少于3次;工作面迎头5m内并安装瓦斯监控报警仪。
(2)采掘工作面二氧化碳浓度检查次数：每班不少于3次。
(3)当班无人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次;对其他机电硐室和巷道，每班至少也应检查1次。
(4)其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳浓度的地点，其检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。
(5)每班检查瓦斯的次数，正常情况下应在当班平均分配;特殊情况下(如瓦斯涌出异常)应随时检查，不受检查次数的限制。
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