第一篇:浅谈玻璃幕墙工程质量控制措施
玻璃幕墙工程质量控制措施
提要:结合质监工作实践,提出了玻璃幕墙工程质量的控制措施。关键词:玻璃幕墙;工程质量;控制措施
玻璃幕墙工程是一项跨行业的综合性工作,它不仅技术含量高,专业性强,而且要求产品必须具备足够的安全度,如果有一个环节质量控制不严,就会留下质量安全隐患。因此,结合质监工作实践,认为要保证玻璃幕墙工程质量,必须强化玻璃幕墙工程的全过程质量监督,严把以下八道关:
1、严把设计质量关
正确、合理的玻璃幕墙设计是确保幕墙工程达到安全可靠、实用美观的前提。由于有些设计职责不清,无证设计时有发生,有些设计人员对《玻璃幕墙工程技术规范》(以下简称规范)不熟悉,审核把关不严等因素造成设计图纸深度不足,设计质量难以保证,这些都给幕墙工程留下了质量安全隐患,质监人员应重点做好以下工作:
1.1规范设计市场,杜绝无证设计和越级设计。我们应根据建设部文件要求的精神,强化政府监督,要求采用建筑幕墙的建筑设计单位应负责设计建筑幕墙工程,提供完整的设计图纸,提出具体设计要求并承担相应的设计责任。决不容许无证设计、越级设计或边设计边施工的工程继续存在。
1.2及时督促有关单位搞好设计图纸的交底与会审工作,提高设计质量。质监人员必须积极的参与对计算书和设计图纸的预审和会审工作,了解各方意见,提出质监要求,对设计中存在不符合规范要求的内容,应该立即督促整改,消除设计缺陷,达到确保设计质量的目的。
2、严把施工企业资质关
玻璃幕墙工程科技含量较高,对施工技术要求也较高。在建筑市场不甚规范的今天,质监部门应严格审查幕墙施工企业的资质,坚决取缔无资质施工,越级施工,督促施工企业建立健全质保体系,坚持关键工种的持证上岗制度。
3、严把玻璃幕墙工程材料质量关
幕墙材料是保证幕墙工程质量和安全的物质基础,其质量如何都将直接关系到幕墙的结构安全及使用,作为质监人员应加强对幕墙材料的监督与抽查,对检查中不符合要求的材料,必须予以清退,杜绝不合格的材料用在工程上。
3.1及时核查幕墙进场材料的生产许可证、材料合格证及相应的检测报告。对进口胶还必须按国标要求检查其商检报告,材质证明,相容性及粘结强度的检测报告,其中铝型材、胶、玻璃等主要材料的产品质保书及相应检测报告必须持有原件。
3.2加强对进场材料的验收。应根据订货合同及时验收进场材料的厂家、型号、规格、数量及使用日期等是否符合合同及有关的规定,检查其材质是否满足规范及设计规定要求。
3.3督促施工企业做好进场材料及成品的保护工作。做到专人负责,合理堆放,防止二次污染,避免人为损伤。
4、严把质量检测关
质监部门应把好玻璃幕墙工程所用原材料及构配件的质量检测检验关,坚持先检测后使用的原则。重点抓好现场采用膨胀螺栓作连接后置件的抗拔试验,玻璃幕墙物理性能试验(即水密性、气密性、抗风压性能等),半隐框、隐框幕墙结构胶与被粘材料的相容性试验及粘结强度的检测,并要求检测报告必须由国家认可的检测机构进行检测提供,凡是未经检测或检测不合格的原材料及构配件均不得进入下道工序施工,须立即整改。否则,将不予验收。
5、严把材料加工、制作质量关
目前,我市幕墙工程相当部分是外来施工队伍施工,这些队伍的人员素质,技术含量,设备条件及管理水平都参差不齐,因而也不同程度制约着幕墙的工程质量。为此,应做好以下工作:
(1)要求施工企业,尤其是外来施工企业必须配备相应的加工机具,如双头切割机、铣床等,以确保铝型材,玻璃等组合构件满足规范规定的加工要求,避免产生质量缺陷,确保安装及使用安全。
(2)要求隐框、半隐框幕墙的组合件必须在规范规定的洁净车间内加工制作,不得现场注胶,更不允许将玻璃在现场用结构胶直接粘在立柱上。
(3)坚持持证上岗,规范操作规程。隐框、半隐框组合件其净化工必须严格按规范规定用双布擦抹技术操作,注胶工要严格注胶程序,注胶要均匀、密实,以确保结构胶的粘结质量。
6、严把安装质量关
玻璃幕墙安装是幕墙施工的关键环节,它涉及到多工种、多专业的交叉施工,质监人员应认真检查,做好检查记录,对不符合规范要求的项目,要责成立即整改,不留隐患,要着重检查以下内容:
6.1隐蔽工程的质量检查
6.1.1连接节点安装质量:检查幕墙与建筑主体结构之间的连接方式是否满足规范规定的具有三维变形能力,其调整范围不小于40mm的弹性连接,连接是否牢固,螺栓、铆钉等主要连接部件每处是否满足规范规定的要求。
6.1.2幕墙框架周边与建筑主体之间连接质量:框架周边与墙体之间间隙要求采用能使幕墙框架适应温度变化、自由伸缩的材料填塞,其内外表面需用耐候密封胶密封,而不能采用水泥砂浆封闭。认真检查女儿墙顶部构造的防渗漏处理。
6.1.3防火隔层设置质量:检查所有的防火隔层都必须密封严密,各层间防火隔断间隙都要求用防潮材料将矿棉等不燃材料包裹进行填塞,严禁采用装饰可燃板作为防火封板,其防火隔层必须能满足防火规范要求,从而达到既防火又防烟的作用。
6.1.4防雷装置质量:着重检查立柱与立柱、立柱与横梁之间有否可靠跨接,角码与主体结构之间的均压环有否可靠接地,幕墙杠架是否形成一个自身完整的避雷体系,接地电阻测试是否满足设计要求。
6.2立柱、横梁安装质量的检查:
6.2.1立柱安装质量:立柱安装的质量,是幕墙安装质量的奠基石。因此,一方面,要求立柱安装须控制在允许偏差范围内,方可将角码正式焊在予埋件上;另一方面,应检查立柱接头质量,要求立柱接头必须采用能适应温差变形、施工偏差的调整而带有活动接头的蕊管作连接件,接头间隙宽度不应小于10mm,接头两端应该形成一端固定、一端自由,其蕊管的规格、尺寸应满足使活动接头能可靠传递内力的规定要求。
6.2.2立柱与横梁之间质量:要求横梁与主柱两侧需设柔性垫片以减少两者间的摩擦变形。
7、严把竣工验收关
玻璃幕墙的竣工验收是对幕墙施工质量的最终评定,应本着严格、公正、准确的原则,做好以下工作:
7.1严格核查幕墙的质量保证资料:应根据建设部《玻璃幕墙工程质量检查办法》的要求,对设计文件、各类材质证书、检验报告、施工安装质量文件、商检报告等进行逐一核查。所提供的质保资料应完整、准确、规范,严禁弄虚作假,资料不足的应责成及时补足,符合要求后方可提交竣工验收。
7.2认真做好予验收工作,准确核定质量等级:在甲、乙双方验收基础上,质监部门应根据设计文件,规范、标准、质保资料及质监的实际情况,对玻璃幕墙的结构、使用性能及外观质量等予以全面评价,对不符合要求的项目列出整改清单,由施工企业予以整改并经建设或监理单位认可后,方可申请竣工验收。竣工验收时,在广泛听取意见的基础上,还应根据规范要求对玻璃幕墙工程质量作出准确的评价,未经验收的幕墙不得交付使用。
8、把好使用维护关
幕墙验收交付使用时,质监部门应根据有关规范要求指导使用单位制定幕墙使用管理及维护制度,督促施工单位应在保修期内做好定期回访工作,且每隔五年应会同使用单位对玻璃、密封条、密封胶、结构胶在不利的位置进行一次全面检查,以确保幕墙使用安全。同时建立与完善对幕墙工程的投诉与反馈制度,及时解决存在的质量问题。
第二篇:玻璃幕墙质量控制措施
隐框玻璃幕墙施工中
质量控制措施
第二办公大楼总建筑面积62920㎡,总高度122.7m,地上33层,标准层高3.5m,是一座综合性多功能智能化的办公楼。该大厦是现浇钢筋混凝土“外框-芯筒”结构体系,内为高级装修,外墙装饰6~30层除铝合金窗、外墙装饰砖外,东西侧有8.4m宽、南北侧有3.1m宽的隐框玻璃幕墙,在31~33层为橄榄形全隐框玻璃幕墙,总面积达1800㎡.幕墙隐框架使用138系列铝合金型材,半钢化镀膜玻璃,结构胶和密封胶采用进口的陶康玲系列产品D.C.983结构胶和D.C.793密封胶,预埋钢板、连接钢板为浸热镀锌处理钢件,其余配件均为国产优质不锈钢型材。
1.控制流程
在项目施工阶段、分阶段制定合理工作控制流程图,有效协调土建与幕墙专业队伍间的配合施工,为实现整个工程项目的进度、质量和投资目标创造条件。
1.1.主体结构施工控制流程
放线及支模板→墙柱板钢筋绑扎→预埋件安装→隐蔽验收→浇筑混凝土→预埋件复检校正→混凝土养护。
1.2.隐框幕墙施工控制流程
框架横梁和立柱及连接件的制作→预埋件复查及处理→连接件施工→立柱、横梁安装→测试冲击接地电阻→隐蔽验收→玻璃工程→竣工验收。
2.预埋件施工
2.1.预埋件的制作及加工
预埋钢板按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理,核实钢板尺寸、厚度和锚固钢筋(为Ⅰ级钢筋)的数量(4根)、直径、长度,其中锚固长度按25d计算(d为锚筋直径)、且不小于250mm.2.2.预埋钢板安装
在结构梁、板、墙筋绑扎合格后按施工图放线确定位置,及时将预埋钢板绑扎安装就位。要求锚固钢筋插入梁内侧的受力钢筋部位并与之绑扎牢固,防止混凝土浇筑时脱落而移位。在梁板墙混凝土浇筑后终凝前检查复核预埋件位置,要求标高偏差在10mm内,与设计位置的偏差在20mm内。
3.隐框架结构施工
3.1.隐框分格
根据楼层高度分格,一般竖直方向按1850mm和1650mm分为2格;水平方向按1050mm分格,通风窗开在950mm高的窗台处,窗高1000mm,在室内的950~1950mm高范围内不可见横梁。
3.2.预埋钢板复查
在连接件施工前进行最后一次核查,如发现有遗漏或位移偏差超过规定值,应进行处理,办法是在混凝土梁或墙上钻孔穿透,用4根10mm的螺栓在要求的位置上将钢板固定在混凝土表面,且在螺栓拧紧后焊牢。如果在连接件施工中将预埋件损坏,其处理方法相同。
3.3.连接件施工
按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线,确定在预埋钢板上连接件的准确位置,将连接件支座焊接在预埋钢板上。连接件按施工图在车间内制作、焊接及热浸镀锌处理,注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40~60mm之间。
连接件的焊接使预埋钢板的镀锌层局部被灼烧破坏,必须进行处理,先消除焊瘤、焊渣、毛刺等,再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆,涂膜厚度不应小于15μm.3.4 隐框横梁立柱安装
3.4.1 设置伸缩缝 铝合金的温度变形较大,当温升60℃时发生伸长量为1.4mm/m,同时铝合金在加工、安装时也存在一定误差,为保证幕墙有足够的变形空间,幕墙立柱按楼层分设伸缩缝,缝宽25mm,在伸缩缝处的上、下立柱用芯柱连接为可活动的接头,伸缩缝构造如图1所示。
图1 伸缩缝构造
3.4.2 不同金属界面处理 铝合金横梁立柱借助连接钢件固定在预埋钢板上,实现荷载传递,而立柱与连接钢件之间存在电位差,在交接面设绝缘垫片分隔,防止在接触到雨水或潮湿空气冷凝后产生电化腐蚀,避免在连接界面破坏连接质量。
3.4.3 横梁立柱安装 横梁立柱安装如图2所示。建设工程教育网
图2 横梁立柱安装示意
(1)铝型材必须有生产厂家提供的出厂检测合格证和质量检测站提供的检验报告,氧化膜的厚度不小于15μm(AA15级),主要受力部位的壁厚不小于3.0mm,在安装前进行检验和校正、平直、规方,不得有变形和刮痕。
(2)铝合金框架各个连接点在幕墙发生层间位移时会发生摩擦噪音,引起构件间松动甚至使螺丝脱落,导致整个结构运动不协调,影响使用,严重时会危及幕墙结构安全,因此除焊接点外的所有连接点均设有机柔性垫片,达到消除摩擦噪音的目的。
防雷防火技术措施建设工程教育网
铝合金框架是建筑物外围结构,容易遭受雷击,具有良好的导电性,原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果,必须两者协同作用。
(1)建筑物高度超过120m按二类设防,建筑物防雷网与幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环,均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。
(2)幕墙顶部设直接接受雷击装置,引雷的接闪器
幕墙防雷网每隔15m接通。幕墙侧面的防雷击宜每隔3层设1道均压环,均压环每隔18m与建筑物防雷网接通。
(2)幕墙顶部设直接接受雷击装置,引雷的接闪器与建筑物防雷网接通。接闪器金属板厚度为2.0mm.(3)防雷引下
下线使用钢筋混凝土外墙内或柱内的受力钢筋,从引下线设置引出连接板作为幕墙防雷系统的连接通道。连接板为热浸镀锌处理的钢板,在安装过程中应对通道进行检测,保证形成电气通道。
(4)幕墙结构施工完成后,由工程质量监督站组织隐蔽工程验收,并对各个接地点检测雷击接地电阻,均不大于5Ω。
(5)防火措施 按楼层设防火分隔层(见图2),分隔层采用1.2mm厚的镀锌铁皮,铺设严密,填充防火材用耐火岩棉,其铺设厚度为150mm.5 玻璃工程
(1)保证玻璃外观质量,无针眼、斑点、皱纹、划伤等缺陷,玻璃镀膜层面置于内侧面,建设工程教育网玻璃平面尺寸力求准确,允许偏差控制在±3.0mm内,玻璃厚度为6.0mm.(2)硅硐胶有生产厂家提供的相容性、粘结性试验合格报告以及物理耐用年限和保险年限的质量保证书和国家认定的检测部门出具的检测报告,使用硅硐胶必须注意有效期,超过使用期限者不能使用,同时必须是中性胶,酸碱性胶均不能使用,因为不合格胶在1~2年内就会出现老化、开裂甚至脱落的危险,使幕墙产生渗水、透气等严重问题,胶缝宽度为20mm,厚度为7.0mm.(3)玻璃与铝合金框不能直接接触,保证有间隙5mm,在下边垫2块与槽口宽相同、长1000mm以上的弹性定位垫块。
(4)分层进行4L/min.m淋水量的抗雨水性能检查,保证幕墙不渗漏、不透水。几点体会
(1)在编制和实施建设项目设计和施工总进度计划时,幕墙工程作为分部工程纳入总进度计划,对整个项目的质量、进度和投资控制是科学的,为该分部工程制定确实可行的施工技术方案和进度计划提供依据,克服了以往的设计责任不清、加工制作与安装中的材质低劣或偷工减料等现象。
(2)将幕墙工程作为专业相对独立的单项工程,单独编制施工技术方案和进度计划,具体指导及安装按施工图实施,确保工程质量和进度,避免误工和不必要的返工以及材料浪费,取得更好的经济效益和社会效益。
(3)幕墙结构是建筑物外围结构,作为幕墙框架与建筑主体的连接体的预埋件和连接件的材料质量能否满足要求,将直接影响幕墙结构使用和安全,因此,预埋件及连接件实行商品化,由国家行业部门审定具备生产条件的专业厂商,按业主提供的施工图生产供货,直接投入工程使用,对提高工程质量和降低投资成本具有积极的意义。
(4)健全各级专业职能部门的职责和关系,如建设、设计、施工及工程监理及质量监督站等多层次的约束机制,同时加强现场工作人员的素质教育和技能培训,明确幕墙施工的重要性,对保证工程质量,实现投资目标,也是不可缺少的。
第三篇:工程质量控制措施
工程质量控制措施
一、工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争创省级文明工地,绿色示范工程,创优质结构工程。
二、工程质量控制的原则
1、以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
3、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督质量保证体系落实到位。
4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。
三、工程质量控制的方法
1、质量控制应以事前控制(预防)为主。
2、应按施工规范要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
3、应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。
4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。
5、严格执行现场见证取样和送检制度。
6、对不称职的人员及不合格劳务队 及时进行调整。
四、工程质量控制的措施
1、事前控制
施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。
在施工准备阶段,项目部采取预控方法进行控制,具体控制要点及手段主要有:
1)建立健全质量及安全保证措施
每个项目应有项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。
2)对施工队伍及人员控制
对不合格人员,项目部有权要求撤换。
3)施工准备的检验
对于不具备开工条件者,暂缓开工,直至达到开工条件为止。
4)施工组织设计和技术措施的审批
施工组织设计和技术措施编制完毕后,由监理单位审批后,按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
5)建筑原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下,项目部允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择,但必须进行采样试验,并将试验结果报项目监理部审批,以确定原材料、半成品供应厂商。
6)建筑原材料、半成品的试验与审批
对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品,施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验,并将试验结果报项目监理部,项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果,作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。
7)配合比试验与审批
项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料,按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程,未经批准的砼配合比不得在工程中使用。
8)进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”,并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用,未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。
9)测量、施工放样审核
项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料,一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点,督促有关项目组定期复测、保护,本监理部负责复核。
10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批
如果工程需要,施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺,项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案,一并报项目监理部审核。
项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。
11)质量保证体系的建立
项目部将通过建立、健全质量管理网络,落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度,使质量管理深入基层,最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用,以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现,并及时予以纠正。
12)开工批准
施工单位在完成上述报审后,经项目监理部审核,确定具备开工条件,由总监理工程师批准开工,签发开工令。
2、事中控制
1)现场管理人员对施工现场有目的地进行检查。
(1)在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位,应进行现场监督、检测。
(3)对所发现的问题应先口头通知劳务队改正,然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。
(4)承包单位应将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。2)核查工程预检
(1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。
(2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。
(3)对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。3)验收隐蔽工程
(1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
(2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。
(3)对隐检不合格的工程,应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改,合格后由监理工程师复查。
(4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》,并准予进行下一道工序。
(5)按合同规定,行使质量否决权,如有以下情况,可会同建设方下停工令。
(6)施工中出现质量异常情况,经提出后仍不采取改进措施。
(7)隐蔽作业未通过现场监理人员检查,而自行掩盖者。
(8)擅自变更设计图纸进行施工。
(9)使用没有技术合同证的工程材料。(10)未经技术资质审查人员进入现场施工。(11)其他质量严重事件。
(12)对施工质量不合格项目,建议拒付工程款,并督促其施工。4)分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
(2)监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查。
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级。(4)对不符合要求的分项工程,由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
(6)安装工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完备、合格后进行。
5)分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定,填写《分项/分部工程质量报验认可单》,并附《分部工程质量检验评定表》,报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应进行基础和主体工程验收,承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收,由各方协商验收意见,并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。
3、事后控制
1)分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程,项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收,评定已完成分项工程的质量等级,并签署验收意见。验收频率为100%。
以分项工程质量等级为基础,进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测,抽样频率不小于25%。对重要的分部工程,项目部将进行100%的检查验收。以分部工程质量等级为基础,进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测,并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础,进行建设项目的质量等级评定。
2)质量问题和质量事故处理
(1)项目部对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量
问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。(3)对需要返工处理或加固补强的质量问题,除应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理意见外;总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》,再与建设单位和设计单位研究,设计单位提出处理方案,批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。(4)项目部应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
(5)项目部应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第四篇:工程质量控制措施
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质量保证体系
一、工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争创省级文明工地,绿色示范工程,创优质结构工程。
二、工程质量控制的原则
1、以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。
3、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督质量保证体系落实到位。
4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。
三、工程质量控制的方法
1、质量控制应以事前控制(预防)为主。
2、应按施工规范要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。
3、应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。
4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。
5、严格执行现场见证取样和送检制度。
6、对不称职的人员及不合格劳务队 及时进行调整。
四、工程质量控制的措施 西安通途公路工程监理有限责任公司
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1、事前控制
施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。
在施工准备阶段,项目部采取预控方法进行控制,具体控制要点及手段主要有:
1)建立健全质量及安全保证措施
每个项目应有项目经理全面负责,并设施工员、质量员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。
2)对施工队伍及人员控制
对不合格人员,项目部有权要求撤换。
3)施工准备的检验
对于不具备开工条件者,暂缓开工,直至达到开工条件为止。
4)施工组织设计和技术措施的审批
施工组织设计和技术措施编制完毕后,由监理单位审批后,按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
5)建筑原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下,项目部允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择,但必须进行采样试验,并将试验结果报项目监理部审批,以确定原材料、半成品供应厂商。
6)建筑原材料、半成品的试验与审批 西安通途公路工程监理有限责任公司
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对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品,施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验,并将试验结果报项目监理部,项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果,作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。
7)配合比试验与审批
项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料,按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程,未经批准的砼配合比不得在工程中使用。
8)进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”,并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用,未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。
9)测量、施工放样审核
项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料,一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点,督促有关项目组定期复测、保护,本监理部负责复核。
10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批
如果工程需要,施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺,项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案,一并报项目监理部审核。
项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。
11)质量保证体系的建立 西安通途公路工程监理有限责任公司
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项目部将通过建立、健全质量管理网络,落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度,使质量管理深入基层,最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用,以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现,并及时予以纠正。
12)开工批准
施工单位在完成上述报审后,经项目监理部审核,确定具备开工条件,由总监理工程师批准开工,签发开工令。
2、事中控制
1)现场管理人员对施工现场有目的地进行检查。
(1)在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位,应进行现场监督、检测。
(3)对所发现的问题应先口头通知劳务队改正,然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。
(4)承包单位应将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。2)核查工程预检
(1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。
(2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。
(3)对不合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。3)验收隐蔽工程
(1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
(2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、西安通途公路工程监理有限责任公司
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核查。
(3)对隐检不合格的工程,应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改,合格后由监理工程师复查。
(4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》,并准予进行下一道工序。
(5)按合同规定,行使质量否决权,如有以下情况,可会同建设方下停工令。
(6)施工中出现质量异常情况,经提出后仍不采取改进措施。
(7)隐蔽作业未通过现场监理人员检查,而自行掩盖者。
(8)擅自变更设计图纸进行施工。
(9)使用没有技术合同证的工程材料。(10)未经技术资质审查人员进入现场施工。(11)其他质量严重事件。
(12)对施工质量不合格项目,建议拒付工程款,并督促其施工。4)分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
(2)监理工程师对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽检、核查。
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认,并确定质量等级。(4)对不符合要求的分项工程,由监理工程师签发《不合格工程项目通知》,由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
(6)安装工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完备、合格后进行。西安通途公路工程监理有限责任公司
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5)分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定,填写《分项/分部工程质量报验认可单》,并附《分部工程质量检验评定表》,报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应进行基础和主体工程验收,承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报;并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料,并进行现场质量验收,由各方协商验收意见,并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。
3、事后控制
1)分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程,项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收,评定已完成分项工程的质量等级,并签署验收意见。验收频率为100%。
以分项工程质量等级为基础,进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测,抽样频率不小于25%。对重要的分部工程,项目部将进行100%的检查验收。以分部工程质量等级为基础,进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测,并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础,进行建设项目的质量等级评定。
2)质量问题和质量事故处理
(1)项目部对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量西安通途公路工程监理有限责任公司
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问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。(3)对需要返工处理或加固补强的质量问题,除应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理意见外;总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》,再与建设单位和设计单位研究,设计单位提出处理方案,批复承包单位处理;处理结果应重新进行验收。(4)项目部应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理;总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
(5)项目部应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第五篇:建筑工程质量控制措施
建筑工程质量控制措施
一. 混凝土结构工程 1.截面尺寸偏差(砼结构)
1)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2)合格标准:截面尺寸偏差[-5,8]mm 3)质量控制措施:
本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模,拼模前放设墙体定位线以及模板控制线,并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块,确保墙体截面尺寸。2.表面平整度(砼结构)
1)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。2)合格标准:[0,8]mm 3)质量控制措施:
模板进场验收并打磨修整及试拼装,确保模板平整度;模板拼缝及底部砂浆坞实严密,避免剪力墙砼漏浆,模板涂刷脱模剂要均匀适量,避免模板拆除时出现脱皮现象;阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固(容易出现尺寸偏差部位); 3.垂直度(砼结构)
1)指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。2)合格标准:[0,8]mm 3)质量控制措施:
模板安装垂直度控制,模板斜撑及钢丝绳拉设牢固; 4.顶板水平度极差(砼结构)
1)指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2)合格标准:[0,15]mm 3)质量控制措施:
墙顶四周放设顶板模板标高定位线,确保模板面的标高;排架立杆、水平杆间距合理布置;木方刨平,截面尺寸统一,间距合理,确保模板坚实、平整;
5.楼板厚度偏差(砼结构)
1)指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差; 2)合格标准:[-5,8]mm ; 3)质量控制措施:
楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点,拉线测定标高控制,作为砼浇捣收面标高依据,期间由专人负责监督控制,确保楼层板厚度。6.施工控制线设置(砼结构阶段)
1)指标说明:反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差,以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度,为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。2)合格标准:每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线(对剪力墙则为抹灰控制线)、水平标高控制线。
3)质量控制措施:根据楼层施工控制线进行放设; 二. 砌筑工程
1.表面平整度(砌筑工程)
1)指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2)合格标准:[0,8]mm 3)质量控制措施:
砌块原材料规整、方正;设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差,超过规定,及时整改; 2.垂直度(砌筑工程)
1)指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2)合格标准:[0,5]mm 3)质量控制措施:
砌块原材料规整、方正;设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差,超过规定,及时整改; 3.方正度(砌筑工程)
1)指标说明:考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准:[0,10]mm 3)质量控制措施:墙体砌筑前地面弹设双线,即墙体定位线及控制线;
4.外门窗洞口尺寸偏差(砌筑工程)
1)指标说明:反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。2)合格标准:[-5,10]mm 3)质量控制措施:
砌筑前提前设定定位线,砌筑时由专人监控复核; 5.重要预制或现浇构件(砌筑工程)
1)指标说明:反映墙体砌筑中,控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。2)合格标准:
a)门窗框预制块:采用预制混凝土块、实心砖;空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实;预制块或实心砖的宽度同墙厚;长度不小于200mm;高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150~200mm,其余部位隔砖安装,且对称分布。b)砌体墙空调孔:须用预制混凝土块安装,无倒坡。
c)现浇窗台板:宽同墙厚,高度≥120mm,每边入墙内≥400mm(不足400mm通长设置);
d)现浇构造柱: 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋,砼一次浇注至梁底;板底位采用二次灌缝;砼浇注密实。e)洞口(大于600mm)的过梁:同墙宽,入墙不少于250mm。3)质量控制措施:严格按照上述要求设置; 6.砌筑工序(砌筑工程)
1)指标说明:反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。2)合格标准:
a)无断砖、通缝、瞎缝;
b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天;
c)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(规格为10×10×0.7mm)或耐碱玻纤网(需放置与两层抹灰之间),基体搭接不小于100mm;挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。d)砌体墙灰缝须双面勾缝。3)质量控制措施:
a)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用山砂、石粉。
b)混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。
c)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完,并至少间隔7d以后,方可将其补砌,并斜顶挤紧,或采用微膨胀细石砼塞实;当墙体高度≥3m时,墙体砌筑应分两次完成。d)混凝土小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、空心砖等轻质的间墙底层要砌3层实心砖打底。
e)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。f)大面积内外墙抹灰时,宜选用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前浇水湿润砌体,必须两遍抹灰。A.其他方法 1)门洞顶增设挂梁
a)做法:局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm,采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注;
b)优点:节省后期过梁支设及浇筑工序,缩短后砌墙工期,有效确保墙顶质量(若后支过梁,过梁顶砌砖空间有限,质量难以保证); 2)构造柱同主体同时浇注
a)做法:构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇注; b)优点:后砌墙期间避免构造柱的浇注工序,缩短后砌墙的施工总工期,并能保证构造柱的浇注质量(由于构造柱主要分布于结构外围,后期模板支设及砼浇注存在安全隐患,质量难控制); 3)户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇注
a)做法:主体施工时,200以内的砖垛区域配筋浇注砼,与主体同时浇注;
优点:门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后,质量难保证(小业主入住后,门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝),采用同时浇注可保证质量,且能节省后砌墙期间节点处理时间;
三. 抹灰工程
1.墙体表面平整度(抹灰工程)1)指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。2)合格标准:[0,4]mm 3)质量控制措施:
按照规范要求严格设置灰饼,抹灰期间进行随时实测控制; 2.墙面垂直度(抹灰工程)
1)指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2)合格标准:[0,4]mm 3)质量控制措施:
按照规范要求严格设置灰饼,抹灰期间进行随时实测控制; 3.室内净高偏差(抹灰工程)
1)指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
2)合格标准:[-20,20]mm 3)质量控制措施:
a)由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。
b)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2m2范围内宜设置一处。
c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线,主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录,并确保现场控制线标识清楚。d)施工中,对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核,确保误差在允许范围以内。e)混凝土浇筑过程中,专人进行旁站、跟踪检查楼面标高,确保楼面标高误差在允许范围以内。
f)模板厚度一致,有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭结。4.阴阳角方正(抹灰工程)
1)指标说明:反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2)合格标准:≤4mm 3)质量控制措施:
1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线,以1.5m左右相间做塌饼找方,作为粉阴阳角的“基准点”;附角护角线必须粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为50~70mm,且小于600。
2)阴阳角抹灰过程中,必须以基准点或护角线为标准,并用阴阳角器作辅助操作;阳角抹灰时,两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合,但不得将角线覆盖。
3)水泥砂浆粉门窗套,直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法,并用阳角器抽光,以预防阳角线不吻合。5.房间开间/进深偏差(抹灰工程)
1)指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
2)测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪 3)质量控制措施:
a)由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。b)严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2m2范围内宜设置一处。
c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线,主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录,并确保现场控制线标识清楚。d)施工中,对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核,确保误差在允许范围以内。
e)混凝土浇筑过程中,专人进行旁站、跟踪检查楼面标高,确保楼面标高误差在允许范围以内。
f)模板厚度一致,有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭结。6.方正度(抹灰工程)
1)指标说明:考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准:[0,5]mm 3)质量控制措施:
依据砌体施工期间放设的墙体控制线进行控制; 7.地面表面平整度(抹灰工程)
1)指标说明:反映找平层地面表面平整程度。2)合格标准:
(1)毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm;(2)面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm(3)装修房地板交付面表面平整度≤3mm 3)质量控制措施:
地面收面过程中,严格按照控制点及时进行平整度实测,及时对不符要求的区域进行调整。8.地面水平度极差(抹灰工程)
1)指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间找平层地面水平程度。2)合格标准:[0,10]mm 3)质量控制措施:
施工前校正一下水平线(室内+50cm),有误差要先及时调整,调整后确定各房间地面标高。
9.户内门洞尺寸偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。
2)合格标准:高度偏差[-10,10]mm;宽度偏差[-10,10]mm;墙厚偏差[-3,3]mm。3)质量控制措施:
砌筑前提前设定定位线及控制线,砌筑时由专人监控复核,先确保砌筑留洞尺寸,抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制,同时随抹随测,确保门洞侧墙面的垂直度,避免洞口大小头,同时按照控制线控制,可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致; 10.降板(防水工程)
1)指标说明:反映厨房、卫生间降板情况,间接反映渗漏风险。2)合格标准:
(1)厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10~20mm。(2)卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。3)质量控制措施:
结构施工期间,采用槽钢定型降板模板,确保降板尺寸满足设计及规范要求,楼地面施工前,地辐热保护层浇注高度充分考虑厨、卫间及相邻房间面层做法的预留厚度,确保在各面层施工完后,厨、卫间地砖面层标高比相邻房间面层低10mm~20mm(厨),20mm(卫)。11.裂缝/空鼓(抹灰工程)
1)指标说明:反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2)合格标准:户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓 3)质量控制措施:
a)砌体灰缝进行勾凹缝,增加抹灰层与墙体接触面,增强粘结力; b)粉刷前对砌体进行清污、浇水、喷浆处理,增加砂浆粘结力; c)粉刷砂浆不落地,避免粉刷砂浆失水;
d)加贴一层网格布:配电箱区域后浇砼与加气块砌体接缝处;宽度大于4cm处线槽区域;100mm墙垛处阴阳角区域贴裹一层网格布; e)砼墙面与砌体墙面相接处出现裂缝预防处理 加气砼砌块砌体墙面粉刷完毕,将其与剪力墙、梁相接处的粉刷层剔除宽度10mm的缝隙;精装修批嵌腻子前,此缝内嵌填弹性腻子,再加贴两道嵌缝带,然后批腻子工作大面积展开; 12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映厨房、卫生间管井/烟道尺寸精度,确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准:[-5,5]mm 3)质量控制措施:
按照设计图纸尺寸做样板,并放设定位线及控制线,同时对所有楼层进行该部位进行实测,对局部房间不符合尺寸部位进行修整,确保每个房间均能按照样板尺寸进行设置,达到上述标准。13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度,提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准:[-10,10]mm 3)质量控制措施:
首先根据50线,对窗台压顶条带标高进行控制,窗框安装时,再根据50线进行窗框标高的控制,确保窗框底标高一致,窗框底收口作业面一致;
14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度,提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准:[-10,10]mm 3)质量控制措施:
砌筑前提前设定定位线及控制线,砌筑时由专人监控复核,先确保砌筑留洞位置及尺寸,抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制,同时随抹随测,确保门洞侧墙面的垂直度,避免洞口大小头,同时按照控制线控制,可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致; 根据控制窗台高度、窗侧墙尺寸、洞顶过梁支设高度,现场及时检测形成记录示于墙面;
15.柜体嵌入位尺寸偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映嵌入收纳系统的预留洞口精度,提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准:[0,10]mm 3)质量控制措施:
砌筑前提前设定定位线及控制线,砌筑时由专人监控复核,先确保柜体嵌入位位置及尺寸,抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制,同时随抹随测,确保柜体嵌入位侧墙面的垂直度,柜体嵌入位尺寸偏差在允许范围内;
16.同户型同厨卫间开间/进深偏差(抹灰工程)
1)指标说明:反映厨房、卫生间平面尺寸的精度,提高瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准:[-5,5]mm 3)质量控制措施: 剪力墙拼模板及后期砌筑前提前设定定位线及控制线,砌筑时由专人监控复核,抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制,同时随抹随测,墙面的垂直度及平整度,确保尺寸偏差在允许范围内; 四. 防水工程
1.卫生间涂膜厚度(防水工程)
1)指标说明:反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。2)合格标准:卫生间地面、墙面(非附加层部分)防水涂膜成膜良好,无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计,最小厚度大于设计厚度80%。3)质量控制措施:
防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于250mm。防水层涂刷分4次进行,确保每次涂刷均匀,涂刷完后,及时进行切片,实测涂膜厚度是否满足要求,对不满足要求的及时进行补刷,确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下,再进行盛水试验。2.外门窗框涂膜厚度(防水工程)
1)指标说明:反映外门窗框涂膜防水施工质量合格程度。2)合格标准:防水涂膜成膜良好,无分层。涂膜平均厚度应符合设计,最小厚度大于设计厚度80%。3)质量控制措施:
防水层施工前应先将基层清理干净,防水层涂刷分3~4次进行,确保每次涂刷均匀,涂刷完后,及时进行切片,实测涂膜厚度是否满足要求,对不满足要求的及时进行补刷,确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下,再进行淋水试验。3.卫生间附加防水层(防水工程)
1)指标说明:反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。2)合格标准:
(1)设置部位:卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同;
(2)设置尺寸:防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm,过门框向外延伸200mm。
(3)涂膜厚度:附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%。3)质量控制措施:
参照卫生间非附加层防水控制要求,并满足上述要求进行严格控制;
4.防水反坎(防水工程)
1)指标说明:反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造,以降低渗漏风险。2)合格标准:
(1)空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎;厚度同墙厚,高度不小于200mm;(2)沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎,底部反坎宽200mm,高与装饰面层基层平,上部反坎宽不小于50mm,高出装饰完成面不小于100mm;
(3)非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎,宽不小于50mm,高出楼地面完成面不小于100mm;
(4)如砼反坎未与主体结构砼一起浇注,则底部须凿毛。3)质量控制措施: 按照上述要求控制; 5.卫生间地漏(防水工程)
1)指标说明:反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差,间接反映渗漏风险。
2)合格标准:沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。3)质量控制措施:
地面找平层向地漏放坡满足设计要求,地漏口要比相邻地面低5mm。
五. 设备安装
1.座便预留排水管孔距偏差(设备安装)
1)指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。2)合格标准:[0,15]mm 3)质量控制措施:
座便器留洞位置前,细读精装修图纸,充分了解设计意图,考虑抹灰层厚度及墙面砖厚度,再根据座便器的安装尺寸要求,精确留设预留洞;
2.同一室内底盒标高差(设备安装)
1)指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。2)合格标准:[0,10]mm 3)质量控制措施:
剪力墙上线盒预埋:根据钢筋上预先放好的标高点位,进行拉线控制线盒标高,并采用废旧钢筋穿过线盒安装孔,与墙体钢筋焊牢,并在线盒周边焊制模板定位筋,确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移,不变形;
后期墙开槽埋设线盒:利用50线控制线盒标高; 3.并列面板高度偏差(设备安装)
1)指标说明:该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。2)合格标准:[0,0.5]mm 3)质量控制措施:
标高控制采用控制线控制,相邻线盒安装时,可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒的标高一致。4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋(设备安装)
1)指标说明:反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。2)合格标准:
a)线槽形式:线槽采用预留方式,严禁人工打凿; 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砼面齐平;地槽用细石混凝土填补密实,并做出保护坎。b)线槽尺寸:砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm,槽宽≤dn+60mm。
3)质量控制措施: 按照上述要求控制;
5.砌体墙面给水管暗埋(设备安装)
1)指标说明:反映砌体墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准:
a)线槽形式:采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实,如采用开槽工艺,线槽部位必须用细石砼灌注密实。b)线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+10mm,槽宽≤dn+60mm;空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。3)质量控制措施: 按照上述要求控制;
6.砌体墙电线管暗埋(设备安装)
1)指标说明:反映砌体墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准:
a)线槽形式:砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;
b)线槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm,墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm。