第一篇：江肇高速(二期)工程质量监理控制措施
江肇高速J2段建设管理提升年
工程质量监理补充控制措施
广东华路交通科技有限公司
江肇高速公路J2总监理工程师办公室
二0一一年五月
目 录
一、当前形势及背景 3
二、工程质量整治目标 3
三、质量控制措施和手段 3
四、现场实体工程质量控制的具体要求、标准及检查方法 4
1、路基填筑及交验 4
2、砌体工程 5
3、桥面系 5
4、预制与现浇 7
5、路面工程 8
五、对工地试验室的专项整治及检查实施细则 8
1、人员检查 9
2、试验工作管理及试验环境 9
3、试验内业资料检查 9
4、原材料抽检查 10
5、搅拌站控制检查 10
6、工程实体质量检查 11
江肇高速J2段建设管理提升年 工程质量监理补充控制措施
一、当前形势及背景
今年是广东省高速公路建设管理提升年活动全面实施阶段，在活动开展的前四个阶段，通过“混凝土质量通病治理”及树“标杆”工程等活动的开展，工程质量得到改进和提高。但由于本项目开工较早，项目初期未确定采用“双标”管理，又因江肇南段须于2010年底建成通车，工期紧迫，导致无法实施“双标”管理，故在前期的施工管理中仍因循守旧，工程质量难以实现“质量创优”的目标，这与高速公路建设管理高要求、质量高水平不相符。
因此，各级监理人员必须认清当前形势，改变观念，督促承包人全面实现施工管理的标准化、规范化、程序化和精细化。
二、工程质量整治目标
1、工程实体质量全面符合精细化施工要求。
2、钢筋加工场地的工作环境整洁有序，材料加工质量符合要求。
3、质量保证资料各其他内业资料与工程同步完成，并真实和完整。
4、合同履约率符合要求。
5、原材料管理和质量检验符合要求。
三、质量控制措施和手段
1、监理工程师应严格督促和引导承包人彻底改变前期的管理思想和观念，消除当前“放松”的思想状态，树立信心，提高积极性，严格按照业主和总监办的要求、程序进行精细化施工。
2、督促承包人提高履约能力，一些主要人员如项目经理、总工、计划工程师、试验工程师、质检工程师、安全主任必须长期和实质在岗，监理工程师应严格考勤。人员、机械设备必须满足现场施工需要，对确实现场可无需人员和设备，应及时办理退场手续。
3、改变以往质保体系执行不力的状态，强化企业自检，所有工序报验必须经自检合格后方可报检，并提交自检资料，否则监理工程师拒绝检查。
4、过程控制是质量控制的重要环节，现场监理人员和承包人施工管理人员应加强责任心，熟悉各分项工程的施工工艺、检查方法及监控要点，坚持先自检合格再报检及上道工序不合格不得入下道工序的原则；现场监理人员应随身携带检测工具、设计图纸、监理要点及相关质量控制标准，以便工程控制中随时对照检查。
5、加强施工过程中的综合检查、不定期巡查工作，对发现的问题加大处罚力度。⑴ 自2011年6月开始，每月工地大检查提前至每月10日前完成。针对检查发现的问题，承包人必须及时整改，未整改完成的不得进入下道工序。届时总监办巡查组将于每月的20日前进行现场核查，整改有困难的，可于30日前完成核查。无客观原因而在月底前未能完成的，将予以重罚并进行通报。并抄送其法人单位；
⑵ 总监办成立两个巡查组，分别负责G11、G12、G13、G17、LM2和G14、G15、G16、Y2、LM3的巡查，巡查对象每月进行调整对换。巡查组组长由部门副职以上人员兼任，组员将从各部门和监理组抽调，主要负责每月大检查发现问题的整改复查及工地巡查。
⑶ 对检查中发现的问题的处理方式，按照罚款、返工和停工的手段处理，直至合格为止。在检查中发现的问题（包括工地大检查）要求检查组第二天必须以书面形式告知承包人，限期整改。对于未整改到位的问题，在复查时将扩大检查面，如果非因客观原因造成未整改，标段内同类分项工程将暂停施工，直至完成整改为止。
四、现场实体工程质量控制的具体要求、标准及检查方法
根据目前施工进度情况，主体工程剩余的主要分项工程主要有：路基填筑及交验、砌体工程、桥面系、现浇和预制以及路面工程等。质量控制的总体要求是必须全面符合设计、规范及本项目相关质量控制文件的要求，施工过程及程序必须按照监理实施细则中有关监理控制要点等要求执行。质量控制要求和标准进行如下补充：
1、路基填筑及交验
⑴ 路基填筑质量控制采取过程检查和挖检的方法，每次挖检不少于三层； ⑵ 路基边线顺直，边坡修整及时，临时排水及防护设施完善，路基表面平整，路拱明显，无积水；
⑶ 填料及粒径、压实度、平整度及填筑交接处台阶挖设等必须符合要求；路基填筑过程中须划方格网及挂线上土，层厚不超过已批复的试验段总结的标准；
⑷ 软基加载厚度、宽度、压实度必须符合设计要求，对沉降观测设施应做好保护，软基检测方法、频率、数据采集和上报必须符合要求；卸载必须先报经我办审批。
⑸ 台背回填范围、填料、层厚及压实等须符合业主《关于下发江肇高速公路桥梁台背回填施工管理办法的通知》和总监办《关于进一步加强台背回填施工管理的通知》要求。
⑹ 路基交验须全断面交验，须经项目自检和总监办交验合格后方可报监督站交验。标高合格率须达80%以上，严禁薄层贴补。
2、砌体工程
⑴ 砌体工程采取过程检查控制加事后破检的方法，覆盖每个自然段落。根据自然段落的长度确定破检处数。
⑵ 砌体结构尺寸须符合设计要求，砌体线形顺直、砌体面平整度、勾缝美观； ⑶ 砂浆须按施工配合比拌和，不得人工就地拌和；砂浆临时堆放必须有下垫措施； ⑷ 砌体用片石材料须检验合格，风化石不得用于砌筑，水锈较严重的片石不得用作面石；
⑸ 设计有砂垫层的不得遗漏，采用坐浆砌筑，砌缝须错开，严禁有小石块堆积及架空现象，砂浆须饱满；
⑹ 对砌体应洒水养护7天，特别对砂浆抹面更应加强养护。
3、桥面系
⑴ 对桥面系钢筋制安、结构尺寸及砼强度质量要求按照《江肇高速J2段质量、安全治理活动实施细则》第二阶段质量控制标准进行控制，即外观尺寸合格率必须保证100%，混凝土强度合格率必须保证100%，钢筋间距合格率不低于95%，钢筋净保护层合格率不低于80%。钢筋制安先检查半成品质量，现场核查钢筋数量，再检查其间距、保护层等质量控制指标。
⑵ 桥面系施工前须对梁板顶面标高进行检查，如出现大面积超高无法保证整体化层厚度的现象时，须报设计调坡；施工时应确保平整度，平整度合格率偏低时必须进行处理。
⑶ 空心板铰缝：须将铰缝内杂物清理干净，梁板预埋的铰缝钢筋须按设计要求扳倒，铰缝钢筋须绑扎牢固，放置到位；填塞高标号封底砂浆时须吊模，铰缝混凝土浇筑须进行振捣，铰缝砼面不得高出梁板顶面。
⑷ 湿接缝：施工前对梁板预埋筋进行除锈处理，梁端凿毛不到位的须进行补凿；预埋的湿接缝钢筋须进行整理调直，对接到位，焊接长度须符合设计要求，注意钢筋保护层厚度控制及湿接缝顶面钢筋的预埋；湿接缝吊模与梁底接顺，砼浇筑时与梁面接顺，砼面不超过梁面；浇筑完毕覆盖洒水养生。
⑸ 整体化层：钢筋绑扎前要清除梁板表面的松散砼、浮皮、油污，以保证新旧砼的连接，并用高压水枪冲洗干净。对桥面进行测量放样，以控制桥面平面位置、高程，保证整体化层厚度。对于整体化层厚度偏差超出规范要求的，要求承包人书面报告，按批准后的方案实施。钢筋绑扎在确保数量的前提下侧重于钢筋间距、顺直度及保护层厚度；特别强调钢筋的支垫，防止钢筋网下沉，每平米不少于6个垫块，边部四周支垫还须加强，按设计要求控制上下保护层厚度，特殊部位保护层偏差较大时，须保证上保护层厚度。桥面整体化层采用分幅施工，建议分四幅或三幅施工，在行车道标线处留纵向施工缝。横向尽量避免设置施工缝，原则上以一联作为施工单元，如有特殊情况需设置时应设在距墩顶8m外。砼施工前对梁面进行湿润，清除积水，砼灌注采用振捣梁施工，振捣梁过后，利用滚筒、铝合金方钢人工紧贴导梁找平，再度清除浆液，其目的是确保施工的板顶面砼标高与两侧钢筋顶面在同一平面上，并以此来确定铝合金方钢人工找平次数。其间顶面施工填平时应选用细小碎石料，不得用水泥砂浆填补。第二次收光后沿横坡方向可采用如竹埽或麻袋等拉毛，拉毛方向为横桥向。施工中应根据天气温度等因素掌握好拉毛时间并控制好纹理深度，总体原则是表面粗糙，但也不宜太深。砼初凝后采用土工膜覆盖养生，养护应持续7天以上，保持桥面经常处于湿润状态。整体化层质量检测除钢筋制安，砼强度、标高、厚度等指标外，平整度是一项重要指标，施工过程中平整度按复合桥面混凝土面板平整度指标控制，即5mm，要求合格率达80%以上，平整度合格率偏低时必须采取措施找平。各标段的整体化层在试验阶段，首次施工长度不能超过单幅一联（中小桥一座），并申报首件工程，批复后方可大面积施工。
⑹ 防撞墙：砼防撞墙模板采用工厂加工的拼装式定型钢模板钢板厚不小于3mm，模板应有较高的光洁度；立模前要将边线引出，以作为模板安装的检查线，模板接缝处及底面应采取措施防止漏浆；模板拼装错台不大于1mm。立模必须支撑牢固，线型要顺直，纵坡和顺，标高误差不大于2mm；如果模板内采用钢支撑，支撑头应用采取措施保护，防止砼表面出现锈斑。钢筋绑扎时根据测量放线适当调整预埋筋，按设计要求接长并绑扎钢筋；内侧N2与N4搭接之处采用单面焊接，焊缝长度不小于10d。施工时需特别注意钢筋的顶面标高及平面位置，采取一定的措施确保立模后各部位的保护层厚度符合设计要求，保护层垫块竖直面不少于4个/m2，成梅花型均匀布置，对马蹄等部位应适当增加。保证混凝土的和易性，根据天气情况适当调整塌落度（一般为8cm以下），砼浇筑时应加强振捣，特别注意马蹄部位的振捣，采取辅助措施（如橡胶锤敲打或竹片插捣）等方法排除气泡。拆模后注意覆盖洒水养生，养护用水应干净，防止污染砼面。拆模后及时切缝，防止裂纹产生，真缝按设计要求设置，假缝按5～10m一道设置，缝深度1cm，缝宽4~5mm，假缝必须竖直，上下缝宽一致。各标段的防撞栏在试验阶段，首次施工长度不能超过40米，并申报首件工程，批复后方可大面积施工。
⑺ 伸缩缝安装：
预留槽的清理准备：沥青铺装层摊铺前在伸缩缝预留槽口位置应适当作出标记，沥青铺装层施工完成后，放线进行切割，切割时注意切割宽度与预留槽宽度要一致，不得超过预留槽宽度，两边线要整齐，同时检查留槽宽度是否符合设计要求。伸缩缝端头防撞墙处的预留槽口要端正，边线整齐，位置和尺寸要符合要求，当出现歪斜或影响伸缩缝安装时，要进行适当修整，修整时采用切割机切割或人工凿除，不得使用冲击钻；切割完成后对预留槽口梁面砼渣等进行凿除清理，梁端缝隙内的砼渣等杂物要彻底清除干净。
型钢及材料的检验：伸缩缝型钢由业主指定厂家生产，进场的伸缩缝型钢必须有出厂检验合格证，同时对其型号、长度、斜交角度、锚骨筋的焊接情况及外形等进行检查，对发生弯曲变形的必须更换。填缝混凝土配合比必须经中心试验室平行复核；水泥、砂石等原材料要进行严格的自检，并经中心试验室抽检合格后才能使用。如果设计有配用钢纤维，其型号、质量指标及掺配量须符合设计要求。
伸缩缝型钢安装：安装前检查梁端间隙宽度是否符合设计要求，对不符合要求的要进行处理。严格控制伸缩缝型钢的焊接质量，适当调整预埋筋与伸缩缝锚固装置尽量对齐吻合，焊接要满焊，不得采用点焊；当个别伸缩缝锚固装置无法与预埋筋对应时可采用Φ16钢筋与两边预埋筋焊接，焊接要牢固；伸缩正确焊接就位后，要在伸缩缝锚固环与预埋钢筋之间焊接横筋，横筋的焊接位置要正确；伸缩缝型钢安装焊接完毕必须检查合格后方可进行砼浇注。伸缩缝安装时按设计要求控制安装温度和间隙值。伸缩缝型钢安装时注意顶面标高的控制，应低于两侧路面标高3mm左右，不得高出两侧路面。预留槽混凝土浇筑前型钢下空隙要采取措施封堵严密，防止混凝土振捣时漏浆或堵塞伸缩缝；混凝土浇筑时振捣要密实，不得漏振；振捣完毕要进行二次收面，保证砼面高于伸缩缝顶面3mm左右，同时砼面要平整，与路面连接要平顺；混凝土浇注完毕要及时覆盖养生，同时四周进行封闭，防止人员和车辆损坏伸缩缝。
伸缩缝安装后对其外观进行检查，两侧砼面要平整，连接要平顺；伸缩缝处不得积水；无阻塞、渗漏、变形、开裂等现象；不符合要求时必须进行整修或返工处理。
4、预制与现浇
⑴ 预制与现浇钢筋制安、结构尺寸及砼强度质量要求按照《江肇高速J2段质量、安全治理活动实施细则》第二阶段质量控制标准进行控制，即：外观尺寸合格率必须在100%；混凝土强度合格率必须在100%；钢筋间距合格率不低于95%；钢筋净保护层合格率不低于80%。钢筋制安先检查半成品加工制作质量，现场核查钢筋数量，再检查其间距、保护层等质量控制指标。
⑵ 监理控制要点详见江肇高速J2总监办监理实施细则（土建工程部分）中监理控制要点4.25及4.26节有关要求进行。
⑶ 补充强调：
A、所有现浇支架须按照总监办《关于支架搭设有关规定》进行搭设和验收；要求承包人每个挂篮须明确安全责任人，施工和移篮前对各部件的安全性进行检查，确认安全后方可实施。
B、施工过程中注意对模板经常检查、修整，以保证结构的尺寸和外观。
C、砼结合面凿毛一直是老大难问题，须有彻底改观，表面浮浆凿除彻底，露出新鲜的节理面，同时边线整齐美观。
D、钢筋加工制作精度的高低是保证钢筋保护层合格率的基本保证，须严格控。保护层垫块在保证竖直面不少于4个/m2，水平直面不少于6个/m2的同时，特殊部位还须加强。
E、保证预制与现浇梁预埋钢筋的的数量、间距、长度及位置的准确性，对已完成现浇和预制的梁板进行全面检查，不合格的进行调整，因后续工序施工延续时间较长，对外露的预埋筋须采取防锈措施。
F、现浇箱梁钢筋密集，特别是张拉端、齿板及钝角加强等位置，首先保证钢筋数量，安装时不得遗漏，受预应力干扰时可适当调整钢筋位置和间距，不得随意截断，个别钢筋确需截断，须经设计同意，管道安装完毕及时恢复和补强。G、预应力张拉和压浆是监管重点，必须熟悉张拉压浆的施工工艺和控制要点，全过程旁站和记录。首先要求各合同段编制预应力张拉方案，批复后实施。结构混凝土浇筑完成时间及强度满足设计要求时才能进行张拉，张拉前应检查张拉设备的安装位置是否正确，千斤顶的张拉力作用线应与预应力筋的轴线重合一致。进行预应力张拉时，采取应力与伸长量双控，检查张拉力、测量伸长量、对伸长值进行核对，凡实际伸长值与理论伸长值误差超出规定时，应停止施工，查找原因，并与设计人员共同讨论研究解决。张拉过程中注意预应力束的张拉顺序、持荷时间控制和回缩量的量测。密切注意滑丝和断丝情况，滑丝和断丝数量必须符合规范规定（不超过1%,），超过规定控制数时，原则上应进行更换，如采取其他补救措施，应得到设计人员同意认可。对竖向预应力张拉，须注意张拉时间控制（纵横向预应力张拉完毕，灌浆强度达95%以上），第二次张拉完成后及时用环氧树脂将锚头固定并灌浆。施工过程中注意按规范要求对千斤顶进行标定（不超过6个月）。压浆采取真空辅助压浆工艺，严格控制水灰比，压浆须全过程旁站，检查压浆过程是否正常（看出气孔是否有浓浆排出），如出现异常或堵管现象，须立即报告，采取措施进行处理。对压浆饱满度可采取破检方法进行检查，破检时注意不得损伤钢筋。
H、对于现浇箱梁施工过程注意对桥面残留砼渣的清理，以保证梁面都的平整度，减少后续清理的工作量。
5、路面工程
路面工程质量控制的具体要求、标准及检查方法按照总监办《关于印发路面施工监理控制要点的通知》的有关要求进行。
五、对工地试验室的专项整治及检查实施细则
为了进一步规范总监办中心试验室试验检测工作程序，加强对合同段工地试验室的管理工作，保障工地试验室试验、检测数据的真实性，让试验数据真正能指导施工，从而保证工程实体质量满足设计及规范要求。并促进试验检测工作的标准化管理，特制定本检查实施细则。
总监办对工地试验室工作检查主要分为人员、试验工作管理及试验环境、试验内业资料、原材料抽检、搅拌站控制、工程实体质量等方面，具体要求、检查方式、检查频率及结果处理如下：
1、人员检查：
要求：各合同段工地试验室人员配置必需满足现场试验工作需要，并保证试验人员基本稳定，且要求至少配置一名持证试验室主任和一名试验检测员，每月在工地工作时间不得少22天，由驻地监理工程师和中心试验室共同考勤，需要请假时经总监办中心试验室同意才能离岗。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少检查一次，在过程中随机抽查。结果处理：第一次检查发现试验室主任未到位，提出整改，要求马上到位；第二次检查未到位，按合同条款予以处罚，并在本项目内通报；第三次仍未到位，将通报上级法人单位，并将该试验室主任在本年度评为试验信用评价较差人员，并清退出场，按合同条款予以处罚。
2、试验工作管理及试验环境：
⑴ 工地试验室应在母体试验室授权范围内开展试验检测工作，不得超出授权范围，工地试验室不能完成试验需送第三方机构（具备交通行业检测资质、CMA资质）检测。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少检查一次，在过程中随机抽查。结果处理：在本项目通报整改。
⑵ 工地试验室硬件配置和试验环境必需满足工程需要和规范要求，试验仪器按要求及时标定。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少检查一次，在过程中随机抽查。结果处理：在本项目通报整改。
3、试验内业资料检查：
要求：试验内业资料要做到填写真实、规范、准确和完整，并及时归档。试验资料真实性是工地试验室控制的重点，要严打试验数据造假行为。
检查方式：检查材料进场台帐、试验台帐、仪器使用记录和试验原始记录是否做到四对应，并对每个试验检测项目内数据一一检查。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少检查一次，在过程中随机抽查。⑴ 一般性资料检查，如水泥试验资料凝结时间真实性检查，当场抽检一份最后一批进场的水泥自检资料，从搅拌站抽取同批的水泥样品当场试验，对应实际试验数据是否与该份自检资料数据相吻合，其它材料也可以采用同样的方法检查。
⑵ 特殊性方法资料检查，通过一些经验来判断不可能出现试验数据，如：钢筋伸长率两根试验偏差，土工击实最大干密度确定、土工CRB试验左、右表的读数、集料的两次筛分数据偏差等等。
⑶ 采取自检资料与现场核对方式，如压实度资料，根据试坑体积与检测厚度反算是否相符合；多个检测点是否采用一、二个含水量盒；自检资料点数是否与路基现场点数相符合等。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少一次检查，在过程中随机抽查。
结果处理：第一次检查发现，在本项目通报，并要求返工处理，对试验室主任和相关试验人员提出口头警告；第二次检查发现，在本项目通报，并要求返工处理，对试验室主任和相关试验人员进行清退处理，并按合同条款予以处罚。
4、原材料抽检查： 要求：普通常规材料（主要指钢筋、水泥、砂、碎石等材料）和特种材料（指防水板、土工材料、橡胶支座、钢绞线、波纹管、锚具、外加剂和粉煤灰等）按江肇试验实施细则规定频率检测。
检查频率：采用不定期方式检查，每月至少检查一次，在过程中随机抽查。检查方式：
⑴ 对于普通常规材料检查材料进场台帐、试验台帐和实际完成工程所需的材料数量是否相吻合；
⑵ 对于特种材料检查材料进场台帐、试验台帐、厂家质保单、厂家提供的出厂数量和实际完成工程所需的材料数量是否相对应。
结果处理：对于普通常规材料自检频率（其中包括5%的外委频率），第一次发现不足，在本项目通报整改，并要求补足试验频率；第二次发现不足，在本项目通报，并要求补足试验频率和按合同条款予以处罚；
对于特种材料检测必需按100%频率送委检测，结果处理同普通常规材料； 对于未经检验合格的材料用于施工的，按合同条款直接予以处罚。
5、搅拌站控制检查：
要求：施工单位要根据砂、石的实测的含水量调整配合比，按施工配合比施工。检查频率：在过程中随机抽查。结果处理：发现一次未按配合施工的按合同条款予以处罚。
6、工程实体质量检查：
总监办根据施工进度组织不同形式的专项检查，如：结构物混凝土回弹强度、结构物钢筋保护层、路基压实度和填土厚度、隧道等。
检查频率：在每月的工地大检查中确定。
结果处理：根据检查结果在本项目通报，对于较严重问题还将根据合同条款处罚。
7、对于重复出现较多严重问题的工地试验室，将取消其工地试验室资质，所有试验检测均送第三方检测单位完成。
8、总监办中心试验室一般每1个月组织召开一次全线试验室主任工作交流会，对较多问题的工地试验室在会上通报，并对下一阶段试验工作提出具体要求。
第二篇：高速公路工程质量监理控制措施
工程质量是百年大计，是造福人民的大事，我国公路工程师的建设进入了一个大发展的阶段，而工程质量的好坏，是决定公路基础设施建设工作的成败。江泽民总书记曾多次明确指出：质量第一是国家在经济建设方面的一个长期战略方案。朱镕基总理在加快公路基础设施方面提出：首先要抓的是工程质量，要把工程质量放在第一位，不搞豆腐渣工程，不搞水一冲就垮的公路。现届政府的国家领导人也非常重视质量工作，可见这是国家一项基本国策。1 工程质量监理中的关键因素
由于影响公路工程质量的因素很多，在公路工程建设中，工程监理基本上形成了具有地区特色的管理体系和管理办法。公路工程建设的基本特点是路线长、工作面广，尤其是高等级公路工程量大，投资高，因而对其影响因素很多，管理起来也比较难，这就要求我们监理人员在实际工作中抓住工作重点，主次分明。
1.1 管理者的重视
近几年来，我省的高速公路得到迅速发展，公路建设市场的竞争日趋激烈，但是个别承包商不能很快地适应新形势，在市场角逐中只注重工程任务完成的数量和进度，忽视具体的工程质量，有些工程是低价中标和赶工期，工程质量低劣，直接损坏了承包商的诚信度，这就要求管理者对其要加强监督。
1.2 提高全员质量意识
一项工程若要获得最好的质量，不论是设计或施工单位，还是工程管理机构，虽然承包商是关键，但是全员质量意识是根本，尤其施工单位此点更重要，有些参加施工的部分工人的文化程度不是很高，质量意识的灌输要分层次，一级一级地下去，使得往往是很复杂的理论，逐渐会变得浅显易懂，实践证明，一个施工企业，只有承包商重视质量，而没有配套的质量管理办法，无济于事，管理必然是事倍功半，通过各种手段提高全员质量意识，要求施工各个环节做到严把“八关”，即材料、试验、操作、测量、交接、责任、领导检查、手段。2 工程质量监理所采取的措施
由于影响公路工程质量的因素很多，在公路工程建设中，监理工程师应对公路工程技术规范和规程，以及合同文件熟练掌握，融会贯通，严格按照技术规范的要求，从原材料、施工工艺、施工过程都要进行全面的监控和管理，加强自己工作的责任心和主动性，并注意做好以下几个方面：
2.1 要做到分工明确，责任到人
根据工程项目进行明确分工，特别是路基土石方、桥涵构造物、路面各结构层等关键要害部位。做到分工明确、各负其责，以便对每道工序进行全方位、全过程的控制和管理。这样就避免因出现工作混乱，职责不清而影响工作效率。
2.2 质量控制的主要依据是合同条款、技术规范和设计图纸
设计图纸和技术规范规定了工程的质量标准，而合同条款则是要求施工单位按照设计图纸和技术规范中注明的材料性能、施工工艺和允许偏差进行施工。质量控制的基本要求是对原材料和施工过程控制好。因此我们要根据质量控制的依据和要求进行现场监督和管理。
严格控制原材料的进场质量是工程质量控制的基础。原材料是影响公路工程质量的根源所在，因此要加强所用原材料的检验和检测，这就要求我们在原材料进场前和进场后都要不间断的进行抽样试验和检测，这是质量监理监控的基础，一旦发现不合格就要拒其进场或拒其使用，将影响质量的隐患扼杀在萌芽状态。
全过程监理是工程质量控制的基本方法。全过程监理是对某项工程质量的事前控制、事中控制、事后控制。事前控制是指对工程准备阶段的控制，如测量成果的复核，试验数据的审批，施工工艺的慎重推敲等；事中控制是指对工程施工过程的控制，如突发事件的处理，人为因素的监督等；事后控制是指对工程结束后质量的控制，如砼强度不足的返工处理，在不影响内部质量下的修整等。
隐蔽工程的监理是工程质量控制的重点。隐蔽工程是质量隐患的埋藏点，也是最不容易控制的，因其隐蔽性很强，控制起来就难，作为监理控制来讲最好的办法就是进行过程控制，对施工过程中的每道工序都要细致检查和全方位旁站，做到“眼快、嘴快、行动快”，及时发现施工中的缺陷，并迅速排除掉，避免工程隐患的出现，对独立的公路工程或构造物完成后要及时进行检测和检查，一旦不合格马上进行返工处理，避免因此而引起巨大的浪费。工程试验是评定工程质量优劣的根据。工程试验的目的一方面是在保证质量的前提下最大限度的节约资源、提高经济效益，另一方面是工程施工过程中的质量检测控制以及工程竣工为工程质量评定提供试验数据。菲迪克条款是用数据说话的，不能凭主观臆想来判定质量的好坏。因此试验的服务功能应该引起足够的重视。
2.3 现场监督是监理监控的重要措施，现场监督主要通过巡视和旁站来完成监理工程师对工程施工中的每一道工序都要巡视、旁站、抽样和检查，及时发现问题并提醒承包商采取有效的处理措施，使质量误差控制在允许范围内。以便充分保证工程施工质量。而对于每一次巡视检查的情况都要详细记录在监理日志上，以便以后查找有关工程资料，及时对整个工程的质量做出综合评定。
第三篇：工程质量控制措施
西安通途公路工程监理有限责任公司
白河分公司
质量保证体系
一、工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争创省级文明工地，绿色示范工程，创优质结构工程。
二、工程质量控制的原则
1、以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督质量保证体系落实到位。
4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
三、工程质量控制的方法
1、质量控制应以事前控制(预防)为主。
2、应按施工规范要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3、应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。
4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。
5、严格执行现场见证取样和送检制度。
6、对不称职的人员及不合格劳务队 及时进行调整。
四、工程质量控制的措施 西安通途公路工程监理有限责任公司
白河分公司
1、事前控制
施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。
在施工准备阶段，项目部采取预控方法进行控制，具体控制要点及手段主要有：
1)建立健全质量及安全保证措施
每个项目应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。
2)对施工队伍及人员控制
对不合格人员，项目部有权要求撤换。
3)施工准备的检验
对于不具备开工条件者，暂缓开工，直至达到开工条件为止。
4)施工组织设计和技术措施的审批
施工组织设计和技术措施编制完毕后，由监理单位审批后，按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
5)建筑原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下，项目部允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。
6)建筑原材料、半成品的试验与审批 西安通途公路工程监理有限责任公司
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对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果，作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。
7)配合比试验与审批
项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。
8)进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。
9)测量、施工放样审核
项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。
10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批
如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。
项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。
11)质量保证体系的建立 西安通途公路工程监理有限责任公司
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项目部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。
12)开工批准
施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。
2、事中控制
1）现场管理人员对施工现场有目的地进行检查。
(1)在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场监督、检测。
(3)对所发现的问题应先口头通知劳务队改正，然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。
(4)承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。2）核查工程预检
（1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。
（2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。
（3)对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。3）验收隐蔽工程
（1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
（2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、西安通途公路工程监理有限责任公司
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核查。
（3)对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。
（4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下一道工序。
（5)按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方下停工令。
（6）施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施。
（7）隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。
（8）擅自变更设计图纸进行施工。
（9）使用没有技术合同证的工程材料。(10)未经技术资质审查人员进入现场施工。(11)其他质量严重事件。
(12)对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。4）分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
(2)监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。(4)对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
(6)安装工程的分项工程签认，必须在施工试验、检测完备、合格后进行。西安通途公路工程监理有限责任公司
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5）分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报；并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。
3、事后控制
1）分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。
以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。
2）质量问题和质量事故处理
(1)项目部对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量西安通途公路工程监理有限责任公司
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问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。(3)对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，设计单位提出处理方案，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。(4)项目部应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
(5)项目部应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第四篇：工程质量控制措施
工程质量控制措施
一、工程质量控制目标
严格贯彻国家强制性质量标准及各项规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争创省级文明工地，绿色示范工程，创优质结构工程。
二、工程质量控制的原则
1、以国家施工及验收规范、工程质量验评标准及《工程建设规范强制性条文》、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
2、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。
3、对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督质量保证体系落实到位。
4、严格执行有关材料试验制度和设备检验制度。
5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。
6、坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。
三、工程质量控制的方法
1、质量控制应以事前控制(预防)为主。
2、应按施工规范要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3、应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。
4、应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行跟踪检查。
5、严格执行现场见证取样和送检制度。
6、对不称职的人员及不合格劳务队 及时进行调整。
四、工程质量控制的措施
1、事前控制
施工准备阶段是为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。
在施工准备阶段，项目部采取预控方法进行控制，具体控制要点及手段主要有：
1)建立健全质量及安全保证措施
每个项目应有项目经理全面负责，并设施工员、质量员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的“三检”制度。
2)对施工队伍及人员控制
对不合格人员，项目部有权要求撤换。
3)施工准备的检验
对于不具备开工条件者，暂缓开工，直至达到开工条件为止。
4)施工组织设计和技术措施的审批
施工组织设计和技术措施编制完毕后，由监理单位审批后，按施工承包合同中所承诺的机具、人员、材料进行投入来作为衡量是否已做好开工准备的条件之一。
5)建筑原材料、半成品供应商的审批
在保证质量的前提条件下，项目部允许在建筑原材料、半成品供应商中间进行合理的选择，但必须进行采样试验，并将试验结果报项目监理部审批，以确定原材料、半成品供应厂商。
6)建筑原材料、半成品的试验与审批
对运抵施工现场的各种建筑原材料、半成品，施工单位必须按照规范规定的技术要求、试验方法进行验收试验，并将试验结果报项目监理部，项目监理部将根据质检站和施工单位的验收结果，作出是否批准建筑原材料、半成品用于工程。
7)配合比试验与审批
项目监理部要求施工单位根据批准进场使用的原材料，按照设计要求部。项目监理部将根据质检站和施工单位的试验结果做出是否批准相应的砼配合比用于工程，未经批准的砼配合比不得在工程中使用。
8)进场施工机械、设备的检查与审批
项目监理部要求施工单位在施工机械进场前填写“进场机械报验单”，并提供进场施工机械清单(包括设备名称、规格、型号、数量、及运行质量情况)。经项目监理部检查合格后方可在工程施工中使用，未经批准的任何施工机械、设备不得在工程中使用。
9)测量、施工放样审核
项目监理部要求施工单位在每一施工项目开工前填写“施工放样报验单”并附施工放样检查资料，一并报驻地监理审核。并对水准点和本工程的重要控制点，督促有关项目组定期复测、保护，本监理部负责复核。
10)特殊施工技术方案和特殊工艺的审批
如果工程需要，施工单位提出特殊技术措施和特殊工艺，项目监理部要求施工单位填写“施工技术方案报验单”并附具体的施工技术方案，一并报项目监理部审核。
项目监理部将坚持“成功的经验、成熟的工艺、有专家评审意见、有利于保证质量”作为审核特殊技术措施和特殊工艺的标准。
11)质量保证体系的建立
项目部将通过建立、健全质量管理网络，落实隐蔽工程自检、互检、抽检的验收三级检查制度，使质量管理深入基层，最大限度的发挥施工单位在质量工作中的保证作用，以使施工中的质量缺陷、质量隐患尽可能的在自检、互检、抽检过程中得到发现，并及时予以纠正。
12)开工批准
施工单位在完成上述报审后，经项目监理部审核，确定具备开工条件，由总监理工程师批准开工，签发开工令。
2、事中控制
1）现场管理人员对施工现场有目的地进行检查。
(1)在检查过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题。
(2)应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位，应进行现场监督、检测。
(3)对所发现的问题应先口头通知劳务队改正，然后应由现场管理人员填写《整改通知单》。
(4)承包单位应将整改结果书面回复，监理工程师进行复查。2）核查工程预检
（1)承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查。
（2)监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查。
（3)对不合格的分项工程，通知承包单位整改，并跟踪复查，合格后准予进行下一道工序。3）验收隐蔽工程
（1)承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部。
（2)监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查。
（3)对隐检不合格的工程，应由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改，合格后由监理工程师复查。
（4)对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》，并准予进行下一道工序。
（5)按合同规定，行使质量否决权，如有以下情况，可会同建设方下停工令。
（6）施工中出现质量异常情况，经提出后仍不采取改进措施。
（7）隐蔽作业未通过现场监理人员检查，而自行掩盖者。
（8）擅自变更设计图纸进行施工。
（9）使用没有技术合同证的工程材料。(10)未经技术资质审查人员进入现场施工。(11)其他质量严重事件。
(12)对施工质量不合格项目，建议拒付工程款，并督促其施工。4）分项工程验收
(1)承包单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填写《分项/分部工程质量报验认可单》报项目监理部。
(2)监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行抽检、核查。
(3)对符合要求的分项工程由监理工程师签认，并确定质量等级。(4)对不符合要求的分项工程，由监理工程师签发《不合格工程项目通知》，由承包单位整改。
(5)经返工或返修的分项工程应按质量评定标准进行再评定和签认。
(6)安装工程的分项工程签认，必须在施工试验、检测完备、合格后进行。
5）分部工程验收
(1)承包单位在分部工程完成后，应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级汇总评定，填写《分项/分部工程质量报验认可单》，并附《分部工程质量检验评定表》，报项目监理部签认。
(2)单位工程基础分部已完成，进入主体结构施工时，或主体结构完，进入装修前应进行基础和主体工程验收，承包单位填写《基础/主体工程验收记录》申报；并由总监理工程师组织建设单位、承包单位和设计单位共同核查承包单位的施工技术资料，并进行现场质量验收，由各方协商验收意见，并在《基础/主体工程验收记录》上签字认可。
3、事后控制
1）分项、分部、单位工程的质量检查评定验收
对符合设计、验收规范所提出的质量要求的各分项工程，项目部对所有已完成工序的隐蔽工程进行验收，评定已完成分项工程的质量等级，并签署验收意见。验收频率为100％。
以分项工程质量等级为基础，进行分部工程的质量等级评定。项目监理部对已完成的分部工程进行抽样检测，抽样频率不小于25％。对重要的分部工程，项目部将进行100％的检查验收。以分部工程质量等级为基础，进行单位工程的质量等级评定。项目监理部对单位工程进行全面的工程质量检测，并提出监理评价意见。以单位工程质量等级为基础，进行建设项目的质量等级评定。
2）质量问题和质量事故处理
(1)项目部对施工中的质量问题除在曰常巡视、分项、分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。(2)对可以通过返修弥补的质量缺陷，应责成承包单位先写出质量
问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可)，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。(3)对需要返工处理或加固补强的质量问题，除应责成承包单位先写出质量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指令》，再与建设单位和设计单位研究，设计单位提出处理方案，批复承包单位处理；处理结果应重新进行验收。(4)项目部应将完整的质量问题处理记录归档。施工中发现的质量事故，承包单位应按有关规定上报处理；总监理工程师应书面报告业主及监理单位。
(5)项目部应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。
第五篇：建筑工程质量控制措施
建筑工程质量控制措施
一． 混凝土结构工程 1.截面尺寸偏差（砼结构）
1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2)合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm 3)质量控制措施：
本工程上部结构剪力墙模板采用大钢模，拼模前放设墙体定位线以及模板控制线，并在墙体钢筋上焊制模板定位筋或成品预制定位块，确保墙体截面尺寸。2.表面平整度（砼结构）
1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：
模板进场验收并打磨修整及试拼装，确保模板平整度；模板拼缝及底部砂浆坞实严密，避免剪力墙砼漏浆，模板涂刷脱模剂要均匀适量，避免模板拆除时出现脱皮现象；阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板安装准确、牢固（容易出现尺寸偏差部位）； 3.垂直度（砼结构）
1)指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：
模板安装垂直度控制，模板斜撑及钢丝绳拉设牢固； 4.顶板水平度极差（砼结构）
1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2)合格标准：[0，15]mm 3)质量控制措施：
墙顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；排架立杆、水平杆间距合理布置；木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整；
5.楼板厚度偏差（砼结构）
1)指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差； 2)合格标准：[－5，8]mm ； 3)质量控制措施：
楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。6.施工控制线设置（砼结构阶段）
1)指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。2)合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。
3)质量控制措施：根据楼层施工控制线进行放设； 二． 砌筑工程
1.表面平整度（砌筑工程）
1)指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，8]mm 3)质量控制措施：
砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改； 2.垂直度（砌筑工程）
1)指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：
砌块原材料规整、方正；设置水平拉线及竖向吊线进行控制。砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改； 3.方正度（砌筑工程）
1)指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控制线；
4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）
1)指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。2)合格标准：[－5,10]mm 3)质量控制措施：
砌筑前提前设定定位线，砌筑时由专人监控复核； 5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）
1)指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。2)合格标准：
a)门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。b)砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。
c)现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；
d)现浇构造柱： 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。e)洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。3)质量控制措施：严格按照上述要求设置； 6.砌筑工序（砌筑工程）
1)指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。2)合格标准：
a)无断砖、通缝、瞎缝；
b)墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
c)不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。d)砌体墙灰缝须双面勾缝。3)质量控制措施：
a)砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉。
b)混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
c)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。d)混凝土小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、空心砖等轻质的间墙底层要砌3层实心砖打底。
e)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。f)大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。A.其他方法 1)门洞顶增设挂梁
a)做法：局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm，采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注；
b)优点：节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）； 2)构造柱同主体同时浇注
a)做法：构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇注； b)优点：后砌墙期间避免构造柱的浇注工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇注质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇注存在安全隐患，质量难控制）； 3)户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇注
a)做法：主体施工时，200以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇注；
优点：门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质量，且能节省后砌墙期间节点处理时间；
三． 抹灰工程
1.墙体表面平整度（抹灰工程）1)指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：
按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 2.墙面垂直度（抹灰工程）
1)指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2)合格标准：[0，4]mm 3)质量控制措施：
按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制； 3.室内净高偏差（抹灰工程）
1)指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
2)合格标准：[－20，20]mm 3)质量控制措施：
a)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。
b)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。
c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。d)施工中，对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。e)混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。
f)模板厚度一致，有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。4.阴阳角方正（抹灰工程）
1)指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2)合格标准：≤4mm 3)质量控制措施：
1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。
2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。
3)水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）
1)指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
2)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪 3)质量控制措施：
a)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。b)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。
c)主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。d)施工中，对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。
e)混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。
f)模板厚度一致，有足够的强度和刚度。支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。6.方正度（抹灰工程）
1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2)合格标准：[0，5]mm 3)质量控制措施：
依据砌体施工期间放设的墙体控制线进行控制； 7.地面表面平整度（抹灰工程）
1)指标说明：反映找平层地面表面平整程度。2)合格标准：
（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm（3）装修房地板交付面表面平整度≤3mm 3)质量控制措施：
地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整。8.地面水平度极差（抹灰工程）
1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：
施工前校正一下水平线(室内+50cm)，有误差要先及时调整，调整后确定各房间地面标高。
9.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。
2)合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3，3]mm。3)质量控制措施：
砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致； 10.降板（防水工程）
1)指标说明：反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。2)合格标准：
（1）厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10～20mm。（2）卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。3)质量控制措施：
结构施工期间，采用槽钢定型降板模板，确保降板尺寸满足设计及规范要求，楼地面施工前，地辐热保护层浇注高度充分考虑厨、卫间及相邻房间面层做法的预留厚度，确保在各面层施工完后，厨、卫间地砖面层标高比相邻房间面层低10mm～20mm（厨），20mm（卫）。11.裂缝/空鼓（抹灰工程）
1)指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2)合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 3)质量控制措施：
a)砌体灰缝进行勾凹缝，增加抹灰层与墙体接触面，增强粘结力； b)粉刷前对砌体进行清污、浇水、喷浆处理，增加砂浆粘结力； c)粉刷砂浆不落地，避免粉刷砂浆失水；
d)加贴一层网格布：配电箱区域后浇砼与加气块砌体接缝处；宽度大于4cm处线槽区域；100mm墙垛处阴阳角区域贴裹一层网格布； e)砼墙面与砌体墙面相接处出现裂缝预防处理 加气砼砌块砌体墙面粉刷完毕，将其与剪力墙、梁相接处的粉刷层剔除宽度10mm的缝隙；精装修批嵌腻子前，此缝内嵌填弹性腻子，再加贴两道嵌缝带，然后批腻子工作大面积展开； 12.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映厨房、卫生间管井/烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准：[-5，5]mm 3)质量控制措施：
按照设计图纸尺寸做样板，并放设定位线及控制线，同时对所有楼层进行该部位进行实测，对局部房间不符合尺寸部位进行修整，确保每个房间均能按照样板尺寸进行设置，达到上述标准。13.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准：[-10，10]mm 3)质量控制措施：
首先根据50线，对窗台压顶条带标高进行控制，窗框安装时，再根据50线进行窗框标高的控制，确保窗框底标高一致，窗框底收口作业面一致；
14.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准：[-10，10]mm 3)质量控制措施：
砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞位置及尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致； 根据控制窗台高度、窗侧墙尺寸、洞顶过梁支设高度，现场及时检测形成记录示于墙面；
15.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映嵌入收纳系统的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：
砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保柜体嵌入位位置及尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保柜体嵌入位侧墙面的垂直度，柜体嵌入位尺寸偏差在允许范围内；
16.同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）
1)指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2)合格标准：[－5，5]mm 3)质量控制措施： 剪力墙拼模板及后期砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，墙面的垂直度及平整度，确保尺寸偏差在允许范围内； 四． 防水工程
1.卫生间涂膜厚度（防水工程）
1)指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。2)合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。3)质量控制措施：
防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于250mm。防水层涂刷分4次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下，再进行盛水试验。2.外门窗框涂膜厚度（防水工程）
1)指标说明：反映外门窗框涂膜防水施工质量合格程度。2)合格标准：防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。3)质量控制措施：
防水层施工前应先将基层清理干净，防水层涂刷分3~4次进行，确保每次涂刷均匀，涂刷完后，及时进行切片，实测涂膜厚度是否满足要求，对不满足要求的及时进行补刷，确保防水涂膜厚度。在涂膜厚度满足要求的前提下，再进行淋水试验。3.卫生间附加防水层（防水工程）
1)指标说明：反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。2)合格标准：
（1）设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同；
（2）设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。
（3）涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150％。3)质量控制措施：
参照卫生间非附加层防水控制要求，并满足上述要求进行严格控制；
4.防水反坎（防水工程）
1)指标说明：反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低渗漏风险。2)合格标准：
（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm；（2）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200mm，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于100mm；
（3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm；
（4）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。3)质量控制措施： 按照上述要求控制； 5.卫生间地漏（防水工程）
1)指标说明：反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差，间接反映渗漏风险。
2)合格标准：沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。3)质量控制措施：
地面找平层向地漏放坡满足设计要求，地漏口要比相邻地面低5mm。
五． 设备安装
1.座便预留排水管孔距偏差（设备安装）
1)指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。2)合格标准：[0，15]mm 3)质量控制措施：
座便器留洞位置前，细读精装修图纸，充分了解设计意图，考虑抹灰层厚度及墙面砖厚度，再根据座便器的安装尺寸要求，精确留设预留洞；
2.同一室内底盒标高差（设备安装）
1)指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。2)合格标准：[0，10]mm 3)质量控制措施：
剪力墙上线盒预埋：根据钢筋上预先放好的标高点位，进行拉线控制线盒标高，并采用废旧钢筋穿过线盒安装孔，与墙体钢筋焊牢，并在线盒周边焊制模板定位筋，确保剪力墙上各线盒在浇筑砼时不位移，不变形；
后期墙开槽埋设线盒：利用50线控制线盒标高； 3.并列面板高度偏差（设备安装）
1)指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。2)合格标准：[0，0.5]mm 3)质量控制措施：
标高控制采用控制线控制，相邻线盒安装时，可采用卡具等辅助工具调整相邻线盒的标高一致。4.砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）
1)指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。2)合格标准：
a)线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。b)线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。
3)质量控制措施： 按照上述要求控制；
5.砌体墙面给水管暗埋（设备安装）
1)指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：
a)线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。3)质量控制措施： 按照上述要求控制；
6.砌体墙电线管暗埋（设备安装）
1)指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。2)合格标准：
a)线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；
b)线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。
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