第一篇：乐乌煤矿防突管理机构及安全技术措施
竹园镇乐乌煤矿防突管理机构
及
防
突
措
施
竹园镇乐乌煤矿
2012年6月7日
竹园镇乐乌煤矿防突管理机构及防突措施
据富煤字【2012】27号文件要求，高瓦斯矿井按照突出矿井管理。为进一步推进煤矿瓦斯综合治理工作体系，严格执行防治煤与瓦斯突出法规标准，杜绝瓦斯事故的发生，针对此要求煤矿领导决定成立瓦斯防突管理机构如下：
(一)、防突管理机构
组 长：法人杨明东
副组长：矿长崔同斌
成 员：技术副矿长杨乔 生产副矿长杨加寿
生产副矿长杨稳国 安全副矿长杨家新
机电副矿长刘文强 地测技术员张德云
副矿长 牛书华 通风技术员黄亚 机电技术员杨家双 后勤副矿长杨云德
下设办公室在安全生产调度室，杨稳国任办公室主任，杨云德任副主任，负责瓦斯治理相关管理工作。
(二)、机构职责
1、组长、副组长对防突管理工作全面负责，应定期检查平衡防突工作，解决防突所需的人力、物力、保证防突工作的顺利和实施。
2、技术副矿长对防突工作负技术责任，及时解决“一通三防”中存在的安全隐患，负责组织实施防突技术措施和检查措施执行情况。
3、成员负责落实所分管的防突工作，监督检查措施执行情况，对人、财、物等不到位情况，督促限期解决。对不安全因素及时提出解决方案，并书面通知有关部门限期整改，对违反措施及《防突细则》现象，一经查获，严肃处理。
4、生产副矿长抓好工程质量，调度跟踪管理，掌握好施工进度，协调防突工作的实施。
5、机电副矿长对所用电气设备和矿灯的防爆性能负责，配合机电技术员抓好掘进、安全装备系列工作。
6、地测技术员对现场加大密度跟踪管理，提出防突所需的瓦斯地质测量资料，并加强瓦斯地质预测预报工作。
7、通风技术员负责调风管理，合理分配风量，保证作业点有足够的风量；必须保证通风系统设施和安全防护设施的完好性，对局部通风机要定期检查，消灭无计划停风。
8、班组应抓好工程质量，贯彻执行本措施，严格按审批后的许可掘进尺施工，搞好日常掘进跟踪管理。班、组长对管区内的防突工作负直接责任。每循环施工完后，施工队必须清理工作点。
9、自救器使用、管理由班组负责；瓦检员负责检查其完好状况；掘进跟踪牌的填写由当班安全员负责落实；否则，将严肃追究相关责任。
(三)、建立打眼队伍
组长：张光德 副组长：刘礼取 成员：张来红、张建华、刘礼取、李跃兴、李树国、尹定稳、田来稳等9人。组织机构工作职责
1、具体负责按操作设计进行打眼，每次施钻，打钻人员必须做好防突起始点标记，并如实填明起始位置。打钻工严格按钻孔设计参数施工，严禁弄虚作假。
2、严格按煤矿制定的瓦斯抽采实施方案进行钻场布孔、埋设支管进行抽放。
3、定期对钻探设备、抽放设备、设施进行维护、保养工作。
4、严格按领导安排的探放水工作，进行组织落实。
5、探放水配置
煤矿已配置由重庆迈尔矿山设备开发有限公司生产的ZDY650型煤矿用全液压坑道钻机2台，一台正常使用，一台备用，钻头使用φ75mm组合钻头，钻杆为可接式。
﹝四﹞掌握突出征兆
1、无声预兆：
煤层结构发生变化：层理紊乱，光泽暗淡，硬度变软，煤厚发生变化，倾角变陡，由湿变干，顶板断裂，波状起伏。工作面压力增大：支架出现弯曲、断裂；煤壁向前移动、外鼓、片帮、掉顶瓦斯涌出量急剧增大,或忽大忽小。打钻时，有顶钻、夹钻、卡钻、喷孔等。
2、有声预兆：
工作面迎头有支架断裂声，前方有闷雷声、吱吱声、响煤炮声、机关枪声等。在井巷掘进揭煤过程中，加强观察和瓦斯检查，发现有以上突出预兆之一时,必须立即停止作业，切断电源、撤出人员，上报矿调度室。
（五）、综合防突措施
矿井做到区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证工作；矿井工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、工作面安全防护措施。
（六）、安全防护措施
1、完善通风系
（1）、保证主扇和局部通风机的正常运转，保证通风系统的运行稳定、可靠。
（2）、局部通风机的安装符合要求
局部通风机的停开必须有专人负责，局部通风机必须做到风电和瓦斯闭锁，并保证正常使用。
2、压风救自系统
（1）、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上。
（2）、压风自救器应设置在距掘进工作面25—40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处。长距离掘进的巷道中，应隔50m设置一组压风自救器。
（3）、每组压风自救器不少于8个，压缩空气供给量每个不得少于0.3m3/min。
（4）应用减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；（5）压风自救系统均必须采用不小于1寸的铁管连接。
3、每班必须派一名带班领导现场指挥，负责组织协调现场的各项工作，并负责安全工作。
4、机电组必须加强电气设备的检修和维护工作，杜绝失爆，如有失爆，必须停止生产，立即进行处理。
5、防突抽放队伍负责抽放管理工作，随时维护好抽放系统，确保抽放效果良好。
6、每班必须派专职电工对本工作点内所有电气设备进行仔细检查，发现问题及时处理，严禁失爆。
7、工作点必须派经验丰富的专职瓦检员现场值班，加强瓦斯检查，严格执行瓦斯检查制度，杜绝瓦斯超限作业。
8、凡进入工作点的所有人员必须佩带隔离式自救器，所佩带的矿灯必须杜绝失爆。
9、所有井下工作人员熟悉作业地点避灾路线。
竹园镇乐乌煤矿
2012年6月7日
第二篇：煤矿防突管理机构
宣威市东山镇茨菇田煤矿
防 突 管 理 机 构
宣威市东山镇茨菇田煤矿防突管理机构
为了加强我矿煤与瓦斯突出防治工作，明确责任，规范管理，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，结合矿井实际，制定以下，防突管理机构。
一、组织机构
矿井成立瓦斯突出防治办公室，防突办设在防突办公室。组长：（矿长）吴金桉
副组长：（技术员）吴顺元、通风工：姬绍稳
组员：陶维阶、刘明鹏、谢立方、沈崇宏、余汝志、张飞宇 防突办下设抽放组 抽放组长：吴国坐
成员：沈立涛、姖绍稳、徐宏飞、浦仕开
二、岗们责任
1、防突办岗位责任
（1）矿技术员对防治突出工作负技术责任、负责编制技术措施、审批、实施、检查防治突出工作计划等工作。（2）矿长负责组织防治突出工作和防突物资的计划，进一步落实防突的管理工作。
（3）生产矿长负责防治突出工作的具体落实;安全副矿井负责对防治突出工作落实情况的监督检查；各带班矿长和跟班队长及安全员，瓦斯检查员负责当班所在区域和岗位的防突工作。
（4）企业法人负责保证防治工作所需的设备和资金投入。（5）抽放组负责瓦斯管路的安装、检查、维护及抽放监测监控，负责填写抽放相关记录。
（6）防突组负责防突日常工作。防突预测预报通知每天必须由矿长和矿技术负责人进行审核。
（7）防突办负责建立健全防突管理制度，落实安全生产责任制，组织职工培训煤与瓦斯突出防制的相关知识。
2、抽放工岗位责任制
（1）对本岗位安全工作负责，严格按照防突管理办法和抽放管理安全技术措施执行。
（2）负责对抽放系统、设备、设施的日常维修，维护和使用，负责对抽放参数的记录和监测监控。
（3）工作过程中如发现供水、电机发热、运行不正常等情况时必须停止运转，进行检查，并汇报矿调度，由矿长组织处理。
（4）若发现煤层变软，瓦斯涌出异常等情况时必须停止作业，撤出作业人员。
三、管理规定
1、防突工每天必须对井下作业地点进行防突预测预报并按昭预测预报的结果进行防突分析管理。
2、矿技术员和矿长每天必须对煤与瓦斯防治突出预报表进行审核，签字。确定各采掘作业点的允许进度。
3、各作业点的作业人员必须严格按照防突管理牌板上的要求赶写。
4、每月召开一次防突工作会议，分析总结前期防突工作经验。
5、掘进遇构造带和石门揭煤等情况时必须及时编制相应的技术措施并按技术措施进行施工。
6、如井下施工过程中发现有突出预兆时，必须先撤出人员然后采取措施进行处理。
四、处罚细则
1、抽放工在岗上睡觉或做与工作无关的事，罚款100元/次。
2、抽放工不认真填写相关记录的，罚款50元/次。
3、抽放工不认真检查抽放设备、设施，导致设备和设施损坏的，按损的50%进行赔偿。
4、防突工不认真按相关措施进行防突的，罚款200元/次。
5、防突工弄虚作假，胡乱填写相关记录的，罚款100元/次。
6、发现井下作业地点，存在地质变化事突出预兆时不向相关领导和调度室汇报的，罚款150元/次。
7、掘进遇构造带和石门煤等情况时没有及时编制相关安全技术措施的，罚款100元/次。
第三篇：防突安全技术措施
威宁县东风镇发礼煤矿
（2012）
防突安全技术措施
矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 编 制 人：
编制日期： 威宁县东风镇发礼煤矿新建系统防突安全
技术措施
一、防突组织措施
（一）成立防突领导机构
1、人员组成
总 指 挥：郭瑜 副总指挥：沈立恒
成 员：刘兴稳 刘睿 赵发权 朱礼斌 海盖 海田 范学礼 严忠美 陈维俊 吴小满 范全付 张班金 梅德义 邓广举等。
2、机构职能
组长对防治突出管理工作全面负责，应定期检查，平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力，保证防治突出工作的实施。赵发权对防治突出工作负技术责任，负责编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。沈立恒（副组长）负责监督检查，刘睿（副组长）负责落实所分管的防突工作。成员负责所跟本班的防治突出工作。
（二）防治突出负责培训措施
1、防治突出专业人员培训、教育、选拔足够数量的人员到有资质教育培训基地进行强化培训、教育，使其有专业的防治突出的知识。
2、全体在职员工的教育、培训。制订培训计划，由技术员和安全副矿长授课，使全体员工对瓦斯突出防治，特制定对瓦斯突出预防和预兆普遍了解。
（三）加强采区和矿井的瓦斯地质工作
1、区域突出危险性预测地质工作：
加强对新矿井、新采区或新水平进行突出危险性的划分，将煤层区域划分为无突出危险区、突出危险区和突出威胁区。被确认的无突出危险区内进行采掘工作时，可不采取防治突出措施。在突出威胁区等掘工作面掘进30-100m应用工作面预测法连续不少于两次区域预测验证，其中任何一次验证有突出危险时，该区域应改为突出危险区。只有连续两次验证为无突出危险时，该区域仍定为突出威胁区。在突出威胁进行采掘工作时，应采取安全防护措施施工。
采用上水平、邻近矿井瓦斯、地质资料进行类比，得出突出危险性结论，采用地质统计法进行区域预测，根据已开采区域确切掌握的煤层赋存和地质结构条件与突出分布的规律，对新采区新水平或新矿井进行煤层突出危险性区域预测，划分突出危险区或突出威胁区域，划分时一般取下列原则：
（1）上水平发生过的突出区域，在下水平垂直的相应的地区应划分突出危险区。
（2）根据上水平突出点的分布分地质构造的关系确定突出点距离构造两侧最远的影响距离，在下水平相应的地质构造部分，用上水平的最远影响距离适当的增加距离，以提高安全程序，在构造的两侧划分出突出危险区。
（3）未划分的区域为突出威胁区域。
（4）确切地掌握本矿的煤层突出分布规律，并且可靠的预测资料，也可将矿井的一些地区定为无突出危险区，但必须按《防治煤与瓦斯突出细则》，第24条规定严格执行。
12323上水平或上采区454下水平或下采区
用瓦斯地质统计法问下推测下水平或下部休采区的突出危险区域示意图
1——断层；2——突出点；3——上水平或上部采区突出点在断层两侧的最远距离线；4——推测下水平或下部采区在断层两侧的最远距离线；5——推测下水平下部采区的突出危险区域。
2、工作面突出危险性预测地质工作：
原定为突出危险区中，进一步缩小突出范围或对突出威胁区的验证工作，工作面预测范围较小，仅能确定采掘工作面前方10m内的煤层突出危险性。通过工作面的预测将工作面分为突出危险工作面和无突出危险工作面。无突出危险工作面可不采取防治突出措施，但必须采用安全防护措施施工。当预测为无突出危险工作面时，采掘时要保留2m的预测超前距离，以确保预测人员的安全。预测为突出危险工作面时，要采取防治突出措施，并经过措施效果检验有效后，在留有5m措施超前距的条件下，采取安全防护措施施工。当措施检验无效，必须采取补救防治突出措施，并经措施效果检验后，进入安全防护措施施工阶段。效果检验在留有5m措施超前距的条件下，采掘时可留2m的检验超前距，以保证检验人员的安全。突出危险工作面再次进行预测时，只有连续两次预测均为无突出危险工作面时，此工作面方可为无突出危险工作面。工作面采用钻孔瓦斯涌出初速度法。
在煤体中打一个直径为42mm的钻孔，钻孔的周围与采掘工作面一样也会形成卸压区，增压区和正常压力区（见图）。钻孔瓦斯涌出初速度数值的大小也同样反映出煤层瓦斯含量的高低，钻孔的瓦斯涌出量会随时间的增长而降低，尤其是突出危险煤层，其衰减系数较大，在测定时必须将测定时间控制在打完钻孔的一定范围用2分钟时间。
钻孔周围应力分布钻孔应力压力集中区卸压区正常压力带
采用钻孔瓦斯涌出初速度法，期预测孔深为3.5m，测量长度为0.5m。
（四）每个工作面有独立的通风系统。
1、掘进工作面独立的通风系统：
（1）轨道上山掘进工作面独立的通风系统，在井底车场安装二台11kw局扇风机，供轨道上山掘进工作面的风。
（2）回风上山掘进工作面独立的通风系统，在1750m水平安装二台11kw局扇风机，供副回风上山掘进工作面的风。
（2）运煤上山掘进工作面独立的通风系统，在井底车场安装二台11kw局扇风机，供回风上山掘进工作面的风。
（五）采掘工作面设立有专人检查瓦斯 每个工作面设立一个瓦检员跟班管理。
（六）井下人员必须遵守的原则和井下设施安装。
1、进入突出区人员都要携带压缩氧自救器。
2、工作面也做过进风巷道中，有直通矿井调度室的电话。
（七）在二水工作面不布置两个因采工作面同时回采。
（八）每次发生突出时工作要求：
1、矿长、技术员应立即组织抢救。
2、矿总工程师组织人员检查现场，做出详细记录，供研究分析。
3、矿长组织相关人员分析突出现象情况，并研究下一步的防突工作。
（九）防治瓦斯突出的措施必须纳入生产计划统一安排，并在生产过程中列为重要工序严格执行。
二、防治突出技术措施
（一）防治突出技术措施主要目的：
执行措施的主要目的是消除或缓和煤层的受力状态并排除煤层中的瓦斯，使煤层中瓦斯含量或瓦斯压力降低到不会发生突出时的安全水平。
（二）区域防突措施
1、预抽煤体中的瓦斯
采用混合布孔式进行预抽煤层中的瓦斯。方法是：
在要掘进的煤层范围内，先用穿层钻孔预先处理一个瓦斯抽放带，带宽为20-30m（根据煤层的突出危险性应适当加大或减小带宽），预抽达标后，开始掘进巷道。在已掘进的巷道中，顺煤层倾斜，每隔3~5m有抽放钻孔。达到以下指标方可进行采掘作业。
（1）预抽煤层瓦斯后，突出煤层残存瓦斯含量应小于该煤层始空深度的原煤层的瓦斯含量。
（2）煤层瓦斯抽放率应大于25%，煤层瓦斯预抽率应用钻孔控制范围内煤层瓦斯储量与抽出瓦斯量计算。（合理打钻时喷出的瓦斯量及自然排放量）。达不到以上指标的区域，在进行采掘工作面时，都必须采取防治突出的补充措施。采用煤层瓦斯抽出率作为有效性指标的突出煤层，抽放率必须达到或超过25%，在进行采掘作业时，还必须参照《防治煤与瓦斯突出细则》第35条所规定的方法，对预抽效果进行经常性严格的复查。穿层钻孔与顺层钻孔混合式布孔示意图。
煤层抽放钻孔底板巷底板巷
2、开采保护层：
本矿开采煤层为7#、9#、11#相距分别为10m、12m左右，为中距离保护层。其开采释放层的效果较好，开采顺序为7#、9#、11#依次进行，其中11#煤层瓦斯较高为保护层，7#、9#为被保护层。
（三）局部防治瓦斯突出措施
1、石门揭穿煤层措施：
（1）距煤层垂距10m之前，要打探钻探明煤层赋存情况和预测煤层的突出危险程度。
（2）地质构造复杂，岩石破碎地区石门距煤层（垂距20m）。（3）在石门距煤层（垂距）不足5m且大于2m时，为了防止石门或石巷误穿煤层，必须采取探明煤层的探测措施，保证岩柱厚度不得小于2m（突出危险大的要适当加大些岩柱，尤其是平行煤层走向的石巷，距煤层的线距离，最好不要小于20m，小于20m的要制定相应的防范措施）。控制突出煤层的前探孔布置见下图：
1A10m5m2mB2AB11233424A-AB-B 1、2——控制煤层层位钻孔；
3、4——测定煤层瓦斯压力钻孔；5——突出煤层。
（4）石门掘进工作面与煤层之间应保持一定厚度的煤柱。
2、煤巷防突出措施
（1）超前排放钻孔：采用排放孔直径为φ42mm钻孔。
（2）深孔松动爆破，留有超前距5m。钻孔布置在工作面的上方与中部，所使周边5m以内处于松动爆破的影响内。钻孔为4个，留有5m的超前距离，从第6m开始装药直到孔底，即两次爆破之间留有1m的完好煤体，必须用炮泥堵严，其余的也必须用炮泥或河砂充填。起爆采用串并联方式。用竹片或其他不燃物质，将火药捆接成1m长的特殊药包，以利装药。放炮应在反向风门之外，采取远距离放炮，钻孔布置图如下：
可掘进尺措施超前距不少于5m1′13242′3′4′ 1、2、3——本次循环爆破孔。
1′、2′、3′——上次循环爆破孔《措施钻孔的超前距不小于5m》。
3、上山防突出措施
上山防突措施采用煤巷防突措施，采用双上山掘进独立的通风系统，两条上山轮番掘进，每隔15米用平巷将各上山沟通。
4、采煤工作面防突出措施
采用超前钻孔的防突办法。布孔方式为：垂直于采面孔松动爆破，眼深2m，眼距3m，每装药量300g，放炮距离不于于300m。
三、防突措施效果的检查
采用瓦斯涌出速度检验防止突出措施效果，按下列工艺实施。在执行防止突出措施后，在巷道工作面打直径为42mm的炮眼，每进尺0.5m，即停止钻进，取出钻具，用封孔器封孔，测量重的长度为0.2m，并在钻进结束后不超过2min时间内测量瓦斯涌出速度。而后炮眼又延伸0.5m，并用样长度的测量室测量瓦斯涌出速度。炮眼深度不能事先限定，当炮眼瓦斯涌出速度未减少0.5%时（不取决于瓦斯涌出速度的绝对值），即可停止钻进。由于测量是分段进行的，出现危险性的那点包含在前后二次测量的炮眼深度之间。把后一段的炮眼深度减去1m（安全储备）作为抽卸压带的长度。如在2.5m段与3m段间发现瓦斯涌出速度降低15%。以上时，安全采掘深度等于2m（安全采掘深度等于卸压带的长度）。考虑安全储备量目的是为了保证在采掘深度偶尔超过允许深度时也不会引起事故。当瓦斯涌出速度降低15%前的那次测得的瓦斯涌出速度绝对值小于14/min时就不必继续测量了，这样小的瓦斯涌出速度，此时是没有突出危险的。在巷通行眼时至少打2个检查炮眼。检查炮眼应距巷道0.5m。炮眼的角度为炮眼在距工作面1.5m处穿过巷道设计周边线。打眼时打在最软分层，当有几个软分层时，应沿几个分层进行补充测量，如果沿个分层的测量结果相符（指卸压较大时）允许只沿一个分层打检查炮眼，采煤工作面的切口检查。炮眼的布置类似于掘进工作面，向工作面方向打检查炮眼，并布置在超前钻孔名注水钻孔之间，或者沿工作面（全长的间距不大于10m，随着采煤工作面的掘进，要不断地打检查炮眼）。
如果根据瓦斯涌出动态确定的卸压带尺寸比每循环采掘带深度大于1m以上，可以认为这种防止突出措施将是有效的。
四、防突安全防护措施
（一）震动放炮：用于无门揭穿煤层。
1、炮眼布置和炸药量计算：（1）岩柱厚度
石门从底板方向揭煤先卧底刷成斜面，石门从顶板方向揭煤先挑顶板成斜成台阶状，再进行打眼爆破，以利于全断面揭开突出煤层。岩柱的厚度为2m。
（2）炮眼数目（N）
一般正常掘进炮眼数目为14个的2位则好28个岩柱厚度为2m。（3）炮眼布置：
采用双列三组楔形掏槽眼布置炮眼布置如下：
0.4m2.0m2.0m1.0m0.2m
（4）炸药量计算 q=1.72f1.2S-0.75Km 炸药的消耗总量为：Q＝SLq 式中：S——老通道面积为6.1m2 f——岩柱子取2 Km——煤层厚度影响系数取0.85 L——爆破进尺（岩柱与煤柱之和）m取4m Q＝SLq＝S〃L〃1.72〃f1.2〃〃S-0.75〃Km ＝S0.25×4×1.72×21.2×0.85 ＝1.57×2.24×5.848 ＝20.59≈21（kg）（5）安全技术组织措施
①石门揭开煤层的地点应避免在地质构造复杂的地点（断层和褶皱）或应力集中带。
②揭穿煤层时石门应有独立通风系统，确保回风流畅通，风量不得小于300m3/min。
③放炮地点应设在远距离工作面的新鲜风流中，其距离根据煤层突出危险程度的大小而定，即设在发生突出的不受瓦斯波及的地方。地点的选择要保证人员的安全，若估计突出强度大，可能造成逆流则可在地面起爆。
④人员撤退的范围是根据突出可能波及的范围而定。在通风系统畅通突出强度不大时，可撤退一个区域井田一翼，否则需全部撤到地面，人员撤退的时间，以及放炮的地点和时间要有专门措施。
⑤对震动放炮使用的炸药和雷管应事先严格检查，雷管的电阻应在0.2m范围内。
⑥为了防止突出时逆流，应在石门的入风测设立牢固的反向风门，并在靠近工作面附近，爆破时设立棚栏，以降低煤与瓦斯突出强度。
⑦震动放炮只问候语一装装药，打眼与放炮不得平行作业，全部炮眼必须填满炮泥，严禁使用无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破。
（二）远距离放炮
远距离放炮必须和安全设施配合使用，必须设立反向风门，避难硐室，压风自救装置，压缩自救器，放炮地点一般距放炮工作面300m以上，有压风自救器的地方或避难硐室内。
（三）安全设施
安全设施是指反向风门，避难硐室压风自救装置，压缩氧自救器、挡栏等。安全设施按《防治煤与瓦斯突出细则》中第97条之规定执
第四篇：防突水安全技术措施
防突水安全技术措施
为认真贯彻落实《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的有关要求，深刻汲取同煤集团姜家湾煤矿“4.19”重大事故教训，为做好我矿防治水工作，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作原则，防治水措施，确保安全生产确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防突水安全技术措施。
一、矿井水害事故易发生的地点
我矿井下易发生突水事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水 沟通时，就会发生突水事故。
1、采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带及裂 隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。
2、采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防范措施不力，也会造成透水事故。
3、掘进工作面在掘进过程中，遇到情况不清的老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰 岩溶洞水、砂岩水等，同样是易发生透水事故的地点。
二、突水因素分析
采掘过程中，造成底板突水的因素是多方面的，是多种因素
综合作用的结果．根据现场实际观测及有关理论分析，认为影响底板突水的因素主要有以下几个方面。1.矿压
采矿过程中的矿山压力，对工作面底板具有严重的破坏作用，产生新裂隙，并“活化”原有断裂，导致底板突水．
随着采煤工作面的推进，底板任一断面总是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实的再受压过程．其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重，产生的裂隙最多．
矿压对底板的破坏程度是不一样的．根据现场观测，工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大，工作面周围煤体的支撑压力及煤壁处的剪切力达到最大值，煤层底板最易造成破坏，底板最易突水。矿压对底板的破坏作用与工作面顶板岩性有关．工作面顶板岩层越不易冒落，矿压对底板的破坏作用越明显，工作面越易出水．矿压的破坏作用不显著，与底板出水不明显．所以对顶板不易冒落的工作面要及时采取措施，减少矿压的破坏作用． 2.断裂
断裂构造是突水的主要因素之一，综合分析其作用主要有：
(1)断裂构造的存在破坏了底板完整性，降低了底板的强度．
(2)断层上下两盘错动的结果，缩短了煤层与含水层的距离，甚至使煤层与含水层直接对口．
(3)断裂带破碎、软弱，易形成导水通道．
(4)断层带充水成为充水带，更使水文地质条件复杂化．
一般情况下，在断层交叉复合部位、尖灭端、拐弯处、向斜轴部、转折端及隐伏裂隙存在的工作面因应力集中，易造成底板破坏突水，是预防的重点． 3.隔水层
隔水层对突水起阻挡作用，其阻水能力是由其厚度、岩性组合及力学强度决定的．厚度越大，越不易出水．其岩性组合及力学强度是控制底板岩层受采动影响的重要因素．当煤层底板岩层软硬相间时，不易形成裂隙；当底板岩层自近(煤层)而远，强度由弱到强时，岩层间易形成采动裂隙。煤层到底板含水层之间的距离由采矿破坏深度、有效隔水层厚度及导高三部分组成(导高是承压水沿煤层底板导水裂隙上升的高度)．起阻水作用的主要是有效隔水层厚度．如果矿压对底板破坏深度大，导高又大，则有效隔水层厚度相对减小，工作面底板就容易出水．因而我们只有采取防治水措施，减少矿压对底板的破坏深度，减小导高，才能增加有效隔水层厚度，预防出水。4.含水层
含水层的富水性及水压对工作面底板突水具有重要作用。含水层的富水性是突水大小的物质基础，它决定着突水后水害的规模及对矿井的威胁程度．富水性与其岩溶裂隙发育程度、迳流条件、构造发育情况及埋藏深度等因素有关。
含水层的水压是工作面底板突水的动力，表现为静水压力及
动水压力两种形式．未突水前表现为静水压力，静水压力对隔水层裂隙具有顶劈扩大作用，水压愈高，作用愈显著；出水后承压水头降低，含水层的水位能转化为动能，这是以动水压力为主．其作用主要表现在出水后，裂隙被冲刷扩大，充填物质不断被带走，通道越来越畅通，出水量越来越大。
综上所述，造成工作面底板突水的因素很多，但概括起来主要有矿压、断裂、隔水层、含水层4个方面．针对以上突水因素，因地制宜，采取相应的防治水措施，就能有效地预防出水．
三、工作面底板突水防治
根据以上分析，结合矿区实际，我们认为搞好底板突水防治主要从以下几个方面入手。
1、采取措施，减少矿压对底板的破坏作用
缩短工作面斜长．工作面斜长对底板的影响，实际上是矿压对底板的破坏深度问题．工作面斜长越大，压力越大，底板采动破坏深度增加，工作面底板越易出水．据有关资料推导，工作面斜长与底板破坏深度可用如下关系式表示
H=0.5L0.7 式中：
H——采矿破坏深度，m；
L——工作面斜长，m． 根据煤矿工作面斜长与突水关系，我们认为在不影响产量、回收率等问题的基础上，受奥灰水威胁的工作面斜长应不超过500 m．
2、注浆改造是预防工作面突水的有效措施
该技术通过地面注浆站集中造浆、注浆，井下施工注浆孔向
介于煤层和奥灰强含水层之间的薄层灰岩注浆，是预防突水的综合防治水技术，注浆改造作用及特点表现在以下几个方面：
(1)改变了含水层的富水性．在注浆压力作用下，浆液沿裂隙扩散、沉析、结石，使奥灰岩溶裂隙基本上为粘土水泥浆充填，富水性大大减弱，甚至不含水。
(2)切断奥灰的补给通道．注浆过程中，在注浆压力作用下，浆液奥灰的联系通道向下扩散、沉析、缩小或堵塞通道断面，减少或切断了奥灰对徐灰的补给通道。
(3)加固了底板隔水层，提高其强度。
(4)注浆改造可消除导高，增加有效隔水层厚度．通过注浆改造，浆液能有效地充填含水层至隔水层的导水裂隙，消除导高，使原来含水、导水的裂隙带变成纯隔水层，增加了有效隔水层厚度，对预防出水极为有利。
3、预防断裂出水
根据前面分析，断裂是造成工作面底板突水的主要因素之一．“逢突必断”已成为人们的共识．预防断裂出水是矿井防治水工作的主要内容之一．具体内容包括以下几个方面：
(1)全面分析区域构造特征，研究断裂展布规律．根据每个面的巷道揭露情况及钻探资料，查明工作面断裂分布情况，为预防断裂出水提供依据。
(2)按规定留设断层煤柱，特别对于可能导水断层，则需按规定留足防水煤柱。
(3)分析断裂性质及力学特点，属于张性导水断裂，在巷道穿过前，要按规定提前探查并进行注浆加固，达到预期效果．否则不能直接揭露。
(4)对断层交叉点、尖灭端、褶曲轴部等构造发育地段要重点加固防治，预防工作面在回采过程中出水。
(5)巷道穿过断层带时，要加强支护，以防滞后出水。
(6)认真研究滑动构造特点，滑动构造易形成“层状”充水带，对底板威胁面大．要及时分析资料，对滑动构造明显的地段要重点防治。
4、疏水降压
水压是造成工作面出水的重要因素，通过疏水降压可以降低水头压力，减少水压对底板的“顶劈”作用，预防出水。
5、矿井发生突水事故的预兆
挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水 加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现透水、水色发浑 有臭味、煤层发潮发暗、有害气体增加等。
四、探放水钻孔设计
为了落实好“预测预报，有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，确保安全掘进，确定工作面迎头为探水线，首先采用高分辨电法仪或瞬变电法仪进行超前探测，探测深度不小于100米，根据每次探测结果分析确定重点防治区域，同时利用钻探进行验证，验证无异常时钻孔孔深100米，钻孔超前距30米，帮距为20
米，每打一次钻可向前掘进30米。防治水设备采用高分辨电法仪或瞬变电法仪进行超前探测，推断重点防治水区域。探水采用ZYW-2000型钻机，钻杆Φ=75㎜，孔径为75mm。
五、安全措施
1、探水工作必须严格执行 “有掘必探，先探后掘”的原则。技术人员要根据矿图资料进行水情预测预报和充水条件分析。提出合理有效建议，并且报调度室及有关领导审批。
2、掘进工作面在开工前要备好堵水材料，存放在掘进头码放整齐，并且必须配备一台完好的探水钻和一台多级泵，保证排水管路畅通。
3、为了确切掌握探眼的覆盖面积符合要求，探水工作每班由生产技术科派技术员现场技术指导，班长负责落实，安全员、瓦检员负责监督。
4、每次探水前瓦斯员必须先检查瓦斯和通风情况，安全员检查顶板和煤帮，技术员标定探眼位臵，确认一切正常后报当班班长。
5、当班班长接到技术员、安全员和瓦检员通知后，再认真检查巷道行人是否畅通、排水设备及系统是否可靠，确认一切正常后电话汇报调度室，经调度室同意后方可开始探水工作。
6、探水人员在探水过程中要严格执行探放水操作规程。
7、探水钻进必须有一名跟班领导监督执行，遇到问题及时处理。
8、每次探水完毕后，当班技术员必须将探水情况及时汇报矿调度室和探水队队长，同时将探水钻孔布臵图交探水队备案存档，探眼由验收员验收合格后方能进行掘进。
9、巷道掘进到允许掘进位臵时必须停止掘进，进行探水，安全员要及时向调度室和安全科汇报探眼深度和当班掘进进尺，并认真填写探水记录牌板。调度室和安全科要对汇报清况记录备案。10.探水钻进时发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，严禁拔出钻杆。由跟班领导负责向调度室汇报，调度室召集有关科室及主管领导进行分析并制定方案。
11、安全员、瓦检员要随时检查探眼，随工作面前掘探眼暴露在巷道煤帮时，无异常情况要及时采用水泥、砂浆进行封堵，以防有毒有害气体涌出。
12、所有作业人员包括队长、安全员、瓦检员都必须现场交接班，并将当班存在问题及处理结果记录在交班记录本上。
13、安全员当班队长在交接班时必须把当班掘进长度、剩余掘进长度交接清楚，以保证安全距离不小于30米。
14、在探水点附近要安设电话和报警装臵，遇到水情及时向调度室汇报。
15、在探水施工中，遇到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好防水闸门后再继续钻进。
16、及时清理好巷道，保证安全撤离路线畅通无阻。
17、根据工作面探水情况，探水钻孔可兼作放水孔。如探至水量较大或有其他水体时要编制放水措施，进行放水作业。
18、未尽事宜按照《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》规定执行。
防突水安全技术措施
山西宏盛安泰煤业有限公司
2015年
第五篇：煤矿防治水安全技术措施
煤炭有限公司 煤矿矿井防治水安全技术措施
矿井防治水措施
为了更好地贯彻执行《煤矿防治水规定》切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产，特根据我矿实际编制矿井防治水措施及水害预警程序。
一、建立健全防治水领导机构
1、成立了矿井防治水工作领导组 矿 长 : 技术负责人 : 成 员 :
二、矿井水害的类型及易发突水事故的地点的分析
1、矿井水害的类型
造成我矿井水害的主要水源有大气降水、地下水和老空水。其中地下水按其储水空隙特征又分为孔隙水、裂隙水和岩溶水。根据水源分类，矿井水害分为：（1）、地表水害、（2）、老窑水水害（3）、孔隙水水害、(4)、裂隙水水害、(5）、灰岩水水害等
先控后掘 先治后采
预测预报 有疑必探
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2、矿井水害事故易发生的地点
我矿井下易发生突水事故的地点是矿井正常生产的采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水沟通时，就会发生突水事故。
(1)采煤工作面向前推进，采空区顶板自然垮落，自下而上形成了垮落带、导水裂隙带和弯曲下沉带。垮落带及裂隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水，水会沿裂隙带空隙流入井下，造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表，与地表的季节性河流、塌陷坑贯通，也会造成突水事故。
(2)采煤工作面遇到封孔质量不好的钻孔，穿透含水岩层的钻孔在采煤过程中采取的防范措施不力，也会造成透水事故。
(3)掘进工作面在掘进过程中，遇到情况不清的老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰岩溶洞水、砂岩水等，同样是易发生透水事故的地点。
三、矿井发生突水事故的预兆
1、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现透水、水色发浑有臭味、煤层发潮发暗、有害气体增加等。
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2、每次突水前都会全部些现，有时可能发现一个或几个，极个别情况甚至不出现。因此，必须密切注意，认真分析。
四、矿井水害防治的主要措施
防治矿井水灾的原则是，必须做好水害“预测预报、有疑必探、先控后掘、先治后采”的水害防治十六字原则。
1、探放水防治措施
（1）掘进工作面的支架应加固，背牢顶帮，在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板，并准备一定的坑木和麻袋、黄泥等防水材料，以便随时堵水；（2）加强探水工作面的瓦斯检查，当瓦斯超过1%时，应立即停止探水工作；（3）清理水沟，保持水沟畅通；（4）清理巷道，保持安全撤退路线畅通：（5）在打钻地点或附近安设专用电话；（6）测量和探放水人员必须亲临现场指挥。
2．防治地表水害的措施
(1)留设防水煤柱。矿井井田范围有季节性河流，对矿井有危害，有透水的可能，而且不可能排干，可留设防水煤柱。
(2)沟渠改道。沟渠压在煤层及岩层露头部分，对采矿有透水的威胁，为此对地面山沟泄洪区进行改道。
(3)积水排干。对于塌陷区存在积水，只要有突水可能就必须将积水排干方能生产，且在生产过程中要定期查看地
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面积水。
3．防治井下水害的措施
井下水害包括老窑水、采空区积水、老巷道水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰岩溶洞水等。1、老窑水的防治
(1)现经调查周围矿井及小窑开采采空区积水情况已查明，并绘制了图纸和相关的资料。
(2)根据查清已有老窑的图纸和资料。认真分析判断后，制订防治老窑水的方案，并认真实施。
(3)在探放水时，如有透水征兆，不能起钻，要尽快汇报处理险情。
（4）在探放水时要安装水泵和排水管路，清理好水仓，以保证万一探出水之后不会影响生产或导致事故发生。
2、矿井采空区积水和老巷道积水的防治
技术部门测量填图要及时准确，不能漏填，采煤工作面回采时，采空区积水和老巷道对生产有威胁，要打钻把水疏干。掘进工作面需要掘透老巷道时，一定要先把老巷道水排干后，才能掘透老巷道。
3、钻孔水防治
钻孔水害防治措施是：技术部门先查清钻孔的平面所在位臵即与现采掘工作面的相对位量，然后查清钻孔的封孔
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质量。如果钻孔穿透富水层，封孔质量不好，为确保安全需请专业队伍用钻机重新封孔。或者可以留保安煤柱保护钻孔。
4、断层水的防治
断层分为透水断层和不透水断层。防治断层水的措施是：根据地质报告或水文地质报告，井田内主要有F18、F19、F29逆断层及F20正断层富水性较强。可用留设断层防水煤柱的办法，防治断层面出水发生透水事故。
总之搞好矿井防治水工作，主要抓好“防、堵、截、排、疏”五方面，综合治理措施重点是落实“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，落实“有疑必停，有险必撤”的措施，只有这样才能保证矿井防治水工作的顺利进行，确保矿井长治久安和安全生产。
5、煤矿企业每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。雨季受水危险的矿井，应当制定雨季防治水措施，建立雨季巡视制度并且组织抢救队伍，储备足够的防洪抢险物资。当暴雨威胁矿井安全时，必须立即停产撤出井下全部人员，只有在确认暴雨洪水隐患彻底消除后方可恢复生产。
6、清理井下排水沟、储水仓，保障水沟畅通，水仓达到应有容量。
7、加强排水设备检修维护，保持完好。
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五、突水事故的应急预防措施及安全注意事项
1、发现突水预兆时的应急措施
当井下出现突水征兆时，必须停止作业，撤出受水威胁地点的人员，并立即报告调度室，发出警报。
2、水源的判断方法
(1)老窑水的特点是积水时间长，水量补给较差，一般属于“死水”，鉴别时，有以下特征：1）用手指搓动，有滑润的感觉；②用鼻闻有腐臭味，有时夹杂着臭鸡蛋气味；③用舌尝可感觉到水发腥，有臭味；④仔细观察，会发现水的透明度较低，水中有腐朽物悬浮或沉淀。
(2)断层水一般通道较远，补给较充分，多属“活水”。水无涩味而发甜，如果在岩巷中遇到断层水，水呈黄色，有时在岩缝中可见到淤泥。
(3)含水层水一般都具有很高的压力，水量充足。水中无涩臭味，水色发黄，有泥沙流出。
(4)如是石灰岩溶洞中的积水涌出，水呈黄鱼或灰色，有时带有臭味。
(5)地表水一旦涌人地下，其水量很大，破坏力极强。水中混有大量的泥沙，有时还会夹带许多动植物或其他杂物。在一般情况下，水中无其他异味。
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3、发生突水事故时的应急措施
1、自身安全防护
井下发生突水事故时，在现场及附近地点的工作人员应首先做好自身安全防护：
(1)在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如果情况紧急时，可抓牢顶梁、立柱或其他固定物体，防止被涌水冲倒或冲走。
(2)如是老空水涌出，使所在地点的有毒有害气体浓度增高时，现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器在未确定所在地点的空气成分能否保证人员的生命安全时，禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹。
2、迅速汇报
突水事故发生后，现场及附近地点工作的人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点，涌水的程度，现场被困人员的情况等，并立即向矿井调度室报告，同时，应尽可能利用电话通知其他可能受到威胁区域的人员发出警报，及时通知撤离。
3、积极妥善的组织现场抢救
(1)初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力和物力，迅速进行抢救
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工作。如突水地点周围围岩坚硬、涌水量不大，可组织力量就地取材，加固工作面，尽快堵住出水点。
（2）在水源情况不明，涌水凶猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵出水口，以免引起工作面大面积突水，造成人员伤亡，扩大灾情。
(3)对于受伤的矿工，应迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。
(4)必须注意井下发生突水事故后，决不允许任何人以任何借口在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区。
4、现场组织撤离
如因涌水来势凶猛、现场无法抢救或者将危及人员安全时，应迅速组织起来，沿着规定的避灾路线和安全通道撤退道巷道制高点或地面。
在行动中，应注意下列事项：
(1)撤离前：应设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。
(2)在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的巷道，尽量避免进入突水点附近及下方的独头巷道。(3)行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流，并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。
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(4)如因突水后破坏了巷道中的照明和指路牌，迷失了行进的方向时，遇险人员朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。
(5)在撤退沿途和所经过的巷道交岔口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。(6)撤退巷道如果是竖井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序，不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己和他人的安全。
(7)撤退中，如因冒顶或积水造成巷道堵塞，可寻找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水等冒险行为。
5、避灾自救
(1)应迅速进入预先构筑的避难硐室或快速建造的临时避难硐室。必要时，可设臵挡墙或防护板，防止涌水、煤矸和有害气体的侵入。
(2)进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员及时发现，进行营救。
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