第一篇:非标自动化设备开发流程
非标自动化设备开发流程
设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境
二、分析产品
1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括: 1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)2.各部分机构简介 3.动作说明
4.设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 1.设备可行性评估 2.设备成本评估
3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。
七、设计开发
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。
(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。(3)机器造价。
(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
十一、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装: a).各部分零件,执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅,无干涉
c).所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
十二、机器调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质
十三、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠 2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。
5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料
第二篇:非标自动化项目开发流程
自动化设备开发流程
一、项目调研。确定开发项目、了解设备使用部门需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境
二、分析产品 1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与使用部门沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数
三、拟定三维方案
搜集资料,工程人员讨论、分析作出设备方案。方案包括:
1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数
四、方案评审
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括: 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、确定设计方案
设计方案交由使用部门,根据需求,对方案进行最后确定。
七、结构设计,结构优化
由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。
八、结构评审
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人机效应(操作的便利性)和外观。
(2)所设计机器生产效率是否符合使用部门需求。(3)机器造价。
(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件加工工艺。(6)各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
十一、设备组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装: a).各部分零件,执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅,无干涉
c).所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
十二、设备调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后试运行,交使用部门确定其产品品质
十三、设备交付
1.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料 2.员工培训 3.设备保养维护
第三篇:非标设备流程
我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下,谢谢设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境
二、分析产品1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:1.设备示意图(整体示意图,局部示意图)2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和
八、机构审核
由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。(3)机器造价。
(4)各部分机构应简单易于调试、维修。(5)各部分零件应尽量简单易于加工。(6)各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
十一、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装:a).各部分零件,执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅,无干涉
c).所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试
十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质
十三、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备4.必要的防护(防锈、防潮)措施。5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料方案审核时就应列出关键外购件清单 比如QFD(质量功能展开)等等。关于项目管理,一些外资公司有非常完善的流程规定和管理工具。
应该对方案做出风险评估,及做好相应的对策。以防出现问题。
第四篇:非标自动化设备企业发展前景
非标自动化设备企业发展前景
近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,且其成本在急剧上升。在保证产品质量的前题下,要想做更便宜的产品,唯一可走的路是降低生产成本,提高生产效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
由此,越来越多的企业开始关注工业自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。非标自动化设备,同样也属于自动化领域,但不同的是其制作不像普标设备制作那么简单。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备,是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大,常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来,随着市场需求的不断扩大,越来越多的企业开始参与这一行业。
以武汉一专门从事非标自动化设备行业的企业为例,湖北铭科达自动化设备有限公司,是华中地区一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的专门从事工业自动化设备应用的高端装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托,针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要求,采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制系统,提供完整的自动化生产解决方案,从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。其提供的产品,得到了汽车、医药、电子、家用电器、机械制造、金属材料加工等行业众多知名企业的应用与肯定。
然而,尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势,即非标自动化设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场,但目前我国非标自动化设备企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化等缺点决定了各企业只有把资金、人才、市场三大挑战平衡处理好,才有可能生存。静下心来,苦练内功,始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户,为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。
第五篇:非标自动化设备的发展前景
非标自动化设备的发展前景
近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献,中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展,则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中,劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出,而且,其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下,要想做更便宜的产品,精锐达认为唯一可走的路是:降低生产成本,提高生产效率。而人工操作的速度是有限的,工人的工资是只升不降的(由劳动法确定),且每个月都得按时支付,此费用随着工人工作年限的延长而增加。
由此,越来越多的企业开始关注工业自动化这一领域,也给这一行业带来了发展商机。非标自动化设备,同样也属于自动化领域,但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备,是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活、不单一,功能可按用户的要求而添加,可更改余地大,常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来,随着市场需求的不断扩大,越来越多的企业开始参与这一行业。
以青岛专门从事非标自动化设备行业的企业为例。是华中地区一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的专门从事工业自动化设备应用的高端装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托,针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要青岛精锐达自动化设备有限公司 求,采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制系统,提供完整的自动化生产解决方案,从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。其提供的产品,得到了汽车、医药、电子、家用电器、机械制造、金属材料加工等行业众多知名企业的应用与肯定。
然而,尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势,即非标自动化设备市场空间广阔,甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场,但目前我国非标自动化设备企业数量较多,规模较小,技术落后、竞争同质化等缺点决定了各企业只有把资金、人才、市场三大挑战平衡处理好,才有可能生存。精锐达决定静下心来,苦练内功,始终坚持信誉第一、客户第一、质量第一的经营方针服务好每一位客户,为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。
青岛精锐达自动化设备有限公司