第一篇：设备非标项目控制计划
OEM 项目控制计划
1.目的
让OEM 供应商的项目达到可控。2.范围。
在整个产品的寿命周期内的OEM 非标设备制造
3.内容
3.1 物料控制。与我们的物料系统对接 3.2 设计控制。质量和成本的先期控制 3.3 工艺控制。质量和成本的过程控制 3.4 质量控制。议定质量控制对象、标准和方式 3.5 进度控制。解析进度瓶颈，QFD 3.6 成本控制。建立成本控制标杆，以合适的成本实现项目 3.7 运输控制。合适的吊装和运输方式和必要的工装 3.8 装配控制。有经验的装配技师，有明确的技术文件指导 3.9调试控制。按议定的调试文件进行设备的调试，完成现场的记录。
3.10 上游链控制。稳定的交货和质量
3.11 售后维护控制。良好的元器件可互换性，良好的市场供应状态，良好的操作性和空间，良好的可维护环境 3.12仓储物流控制。合适的设备放置状态避免变形，良好的存储环境和搬运空间。
3.13 信息传递控制。根据不同的事项，定义不同的沟通方式和联系人。
3.14 现场管理控制。5S管理，安全管理
3.15 文件管理控制。完整的技术图纸、零件清单、供应商名录、联系方式、外购元器件的质量证明材料、外协件的质量审查报告等。
第二篇：非标设备流程
我列的一个非标自动化设备开发流程大家帮忙完善下，谢谢设备开发流程
一、确定开发项目、了解客户需求1.产品品质要求2.设备生产效率要求3.设备工作环境
二、分析产品1.了解产品生产工艺
2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项4.设备使用地点的技术参数
三、拟定方案
工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）2.各部分机构简介3.动作说明4.设备技术参数
四、方案审核
由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：1.设备可行性评估2.设备成本评估3.设备生产效率的评估4.各部分结构可行性评估
五、方案整改
对方案审核中讨论出的问题进行整改。
六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和
八、机构审核
由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
十、加工零件及标准件检验入库
检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
十一、机器组装
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:a).各部分零件，执行元件组装是否正确b).各活动部件活动顺畅，无干涉
c).所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
十二、机器调试 装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
十三、包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备4.必要的防护（防锈、防潮）措施。5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料方案审核时就应列出关键外购件清单 比如QFD（质量功能展开）等等。关于项目管理，一些外资公司有非常完善的流程规定和管理工具。
应该对方案做出风险评估，及做好相应的对策。以防出现问题。
第三篇：非标设备结构设计规范
非标设备结构设计规范v1 东莞力士自动化设备有限公司
网址：http://www.xiexiebang.com 技术咨询电话： 0769 23627175 联系人: 李生 手机： *** 一.结构可靠
1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确；
3.重复精度满足使用要求；
4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰
A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B 必要时，螺丝采用沉头或平头。
二.安全措施
1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅；
4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Sensor加保护罩。
三.安装调试方便
1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；
3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。
四.气（油）管线要求
1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；
2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头；
4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
五.电气线路要求
1.机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链； 2.Sensor座要可调；
3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
六．滑动转动部位的润滑措施
1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。七.其他要求
1.机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2.结构简明；； 3.符合经济性要求； 4.符合美学原理；
5.符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6.符合环保要求（防尘、无污染）。
第四篇：非标设备结构设计规范（模版）
非标准设备制造和管理规程
1定义
非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。
2目的
为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理 立项流程 3.1 立项依据
3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。3.1.2 公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。3.2 立项顺序
3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有需要时，同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》并提出预算，财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核，通过后由使用部门提出申请《設備固定資產购入申请決裁書》的审批，然后按申请审批流程，设备制造部门收到《設備固定資產购入申请決裁書》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。
3.2.2 非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。
3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。
2.3 非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。预算审核
4.1 设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。
4.2 设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。
4.3设备最终验收，必须以《设计方案书》为准。如在验证及工艺调试过程中提出修改，须重新追加预算，并延长制造周期。如修改的技术要求经评审无法自行制造而需要设备外购的，则按照原先的《设计方案书》验收，同时重新启动3立项流程。5非标设备结构设计规范 5.1结构可靠
5.1.1结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 5.1.2机构定位准确；
5.1.3重复精度满足使用要求；
5.1.4机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.1.5运动无干扰
5.1.5.1在零件的所有自由度内（设计方案的可动作的范围如：360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；
5.1.5.2 必要时，螺丝采用沉头或平头。
5.2安全措施
5.2.1设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 5.2.2必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；
5.2.2.1双手操作按钮与运动机构的距离应在10cm以外（防止夹手）； 5.2.2.2双手操作按钮间的距离应在30cm以外（防止单手可操作双按钮）； 5.2.2.3有运动机构需安装紧急停止按钮，按钮安装在距离操作人员最近点 5.2.3必要时，设置安全光栅；
5.2.4设置极限位置限位器（机械限位与传感器限位双保险）； 5.2.5必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 5.2.6必要时，气缸装压力限制器，防止过压动作；
5.2.7必要时传感器加保护罩；
5.2.8必要时，需考虑降噪音系统，防止噪音太大造成职业病； 5.2.9必要时，需考虑安装防吸附和防滑垫，防止吸附桌面或滑动； 5.2.10 外露金属部分必须要安全接地。5.3安装调试方便
5.3.1精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径 细牙螺柱），降低成本；
5.3.2螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；
5.3.3有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在 焊接机架上。
5.4气（油）管线要求
5.4.1机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；
5.4.2对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 5.4.3需旋转的气管应采用旋转接头；
5.4.4对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。5.5电气线路要求
5.5.1机架及基座面板上要多处预留穿线孔（开关及传感器等其他应用），需往复长距离移动部位应采用拖链防止反复运动造成电气线路疲劳或对折折断；
5.5.2传感器座要可调；
5.5.2.1对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 5.5.2.2必要时，电线应采取防油防爆防高温高湿措施（套金属软管等，使用部门需事先提出使用环境）。5.6滑动转动部位的润滑措施
5.6.1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。5.6.2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。5.7其他要求
5.7.1.机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 5.7.2.结构简明；；
5.7.3.符合经济性要求； 5.7.4.符合美学原理；
5.7.5.符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低、气缸动作复位撞击的噪声、清洁时的吹吸气噪声等）；
5.7.6.符合环保要求（防尘、无污染）视情况考虑。自制非标准设备应具备的设计技术文件
6.1 组成公司规定的全套完整的非标准设备设计技术文件，应包括下列文件和图纸：
6.1.1非标准设备《设计方案书》；
6.1.2非标准设备使用说明书（包括精度检验单）； 6.1.3非标准设备总图、设备外形图和各部件联系尺寸图； 6.1.4非标准设备分部件明细表（BOM）；被加工零件工序图； 6.1.5工序布置图（即加工示意图）；
6.1.6各部件装配图，包括主要构成零件的尺寸联系图（外购件和借用件除外）； 6.1.7全部专用零件图（不包括标准件、通用件和外购件）； 6.1.8液压或气动系统原理图、接管图及有关说明； 6.1.10液压或气动系统专用部件图和零件图； 6.1.11电气控制系统的电路图和元件布置图； 6.1.12电气控制系统的调整使用说明；
6.1.13电气控制系统的专用部件（包括电控箱、操纵箱、按钮盒等）和零件图（不包括标准件、通用件和外购件）；
6.1.14冷却润滑系统及防护装置的部件图和零件图；
6.1.15非标准设备调试使用的全部专用工艺装备图借用或外购工装除外； 6.1.16复杂或精密设备调整、找正用样件或对刀件图；非标准设备安装图； 6.1.17必须配套设计的附件、工位器具的总图、部件图和专用零件图； 6.1.18分部件的零件明细表，包括专用件、借用件、通用件、标准件、外购件； 6.1.19设备调试使用的全套工艺装备目录，包括专用工装、借用工装、通用或外购工装。6.2 根据非标准设备的类型、特点，由设备制造部门确定上述所需技术文件或图纸的取舍。自制非标准设备调试配套使用的工艺装备的有关规定
7.1 首次设计的非标准设备，由设计者同时选用或设计整套工艺装备，完成整机的功能、尺寸等协调。
7.2 对于改型、改型设计或仿制引进、外购设备中原设备所用工艺装备，可借用或选用时，不必重新设计，以提高经济性，缩短设计周期。
7.3 凡属经常更换或易耗的工艺装备，工艺部门（IE、工艺员）应按工艺装备编号写入工艺规程，便于批量生产中更新补充，纳入正常生产轨道管理。
8自制非标准设备的编号
自制非标准设备的型号编号由设备制造部门统一负责。各部门自行设计制造的各类非标准设备报设备制造部门统一编型号。采取集中管理的办法，以防止混乱，促使非标准设备型号规范化，有利于全公司加强管理。自制非标准设备制造
9.1 非标准设备立项后由设备制造部门主管委派工作，并落实经费来源、明确数量、完成日期和制造单位。一般须待图纸文件资料完整后方得安排。对于进口周期较长的外购件及加工周期较长的加工件可预先安排。
9.2非标准设备的制造对采购部门不能解决的零部件、工装工具主要由设备制造部门完成，设备制造部门不能完成的可委托外协供应商制造，并按完成日期自行协调制造周期，保证非标准设备制造整体进度。
9.3 通用件和标准件由采购部门负责采购，价格超过预算的必须事先经过设备制造部门的确认和财务部门的审核后才能购买。
9.4 当非标准设备进入装配阶段，该设备设计人员、工艺人员必须进行现场技术服务，及时解决装配调试过程中的技术问题，并作好记录，便于今后整图，改进。
9.5 非标准设备装配结束，空运转正常后，由设备制造部门设计制作人员检验开出《非标设备安装通知单》《设备确认单》（记录重要尺寸、制作精度、功能确认、装配情况等）作为设备安装就位的依据并与设备一同交予验收人员进行验收。
9.6 使用部门在设备安装就位后，进行设备的最终运行和调试，设备制造部门配合。验收和调试结束后，工艺和使用部门在《设备移交验收单》上签字认可，经签字认可的《设备移交验收单》由设备制造部门留底作为制造完成依据。
9.7 非标设备制造完工须有完整的费用结算清单报送主管审核，并由设备制造部门留底作为该设备的BOM表及报价单。
非标准设备的验证
10.1 新设计的或经过重大改进的非标准设备都要经过验收，验收按该项目非标准设备和精度及《设施设备管理办法》《自製設備及儀器管理办法》、设备安装验收转固及索赔等文件执行。
10.2 设备设计人员或设计制作人员接到完工通知后，应及时安排验证时间，同时通知使用部门做好验证前的材料准备，通知工艺部门准备验证。
10.3 非标准设备验证时，由承制部门召集使用部门、工艺、设计、检验等有关人员参加，共同配合进行实物试验验证。
10.4 验证过程中，发现的工艺问题由工艺人员解决、设计问题由设计人员解决，制造问题由承制部门解决，然后再组织验证，直到完好无缺。
10.5 非标准设备要填写《设备移交验收单》，参加验证人员签署意见。验证后的非标准设备准予提交使用。
10.6 非标准设备完成日期超过预先制定的日期，而造成影响的由承制部门负责。11 交付使用
11.1 非标准设备验证合格后，由生技部门安排有关安装等工作，组织办理新增固定资产入帐手续和及时试产。
11.2 验证后一个月内，由设计部门根据制造调试的结果，依实整理图纸及有关技术文件，转交设备管理部门资料室存档。
11.3 IE按非标准设备技术文件负责编制设备操作规程，正确使用、维护保养好非标准设备。
11.4 非标准设备从交付使用起三个月内由承制部门协助维修。因生产需要须另行增加工装及部件，须由使用部门开《工装治具仪器设备需求单》另项解决，不可在原项目上追加预算。
11.5 未明事项，协商解决。
第五篇：非标设备采购合同(比较好)
非标设备
采购合同
合同编号：
签订日期：
签订地点：XXX省XX市
甲方（买方）：XXXX有限公司
乙方（卖方）：XXXX机械制造有限公司
XXXX有限公司（以下简称甲方）与XXXX机械制造有限公司（以下简称乙方）, 根据《中华人民共和国合同法》,甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经协商一致，签订本合同，并共同遵守如下条款：
一、合同标的
（一）本合同标的为
年产25万吨低定量涂布纸/书写印刷纸纸机整条生产线非标制作Ⅲ标段：60台不锈钢槽罐、2套搁纸架的在厂家制作、防腐，电缆伴热，喷漆。和部分不锈钢槽罐详细设计（含材料）。具体明细见附表。
包括所有安装材料及随机附件、备品备件、配套设施、设计、制造、供货、包装、税费（17%增值税）、运费、保险费、安装调试费、培训、图纸、资料、质保期等的全部相关服务。
（二）供货范围
1、搅拌器、电机由甲方负责供货并安装，搅拌器的安装法兰由甲方提供，容器的配对法兰由甲方提供；与槽罐连接的管道和安装由甲方提供。
2、除甲方供货范围外，其它材料均由乙方供材和安装。
3、附表中：《槽罐国内设计》中槽罐由乙方作详细设计。
4、在制造图上体现出的管件连接螺栓、螺母和垫片由乙方供货。
5、关于槽罐的所有爬梯、罐顶围栏和走台: 在现场施工时，由甲乙双方根据现场情况，指定爬梯、罐顶走台和围栏的具体位置和数量，乙方负责制作安装，乙方供料。
6、在制造图上的阀门，由甲方负责供货，乙方负责现场安装,图纸上属于设备本体的阀门，管道由乙方供应。
7、各槽罐排污管处阀门与管道的焊接与安装，溢流管的支撑、焊接、安装均在乙方的制作范围之内，以制造图纸为准。
8、室外槽罐仪表防护罩由乙方供料、制安，为不锈钢材质。
9、对于需灌浆的槽罐，由甲乙双方现场决定开孔位置及大小，乙方负责完成开孔、灌浆（包括灌浆材料）和灌浆后的堵孔及抛光处理。对于在制安过程中及开车前后可能的接口管和管口位置的更改或增减，由乙方免费负责在甲方现场完成。对于未按制造图制作而造成的整改费用全部由乙方承担。
10、人孔要求全部为轻型内开式，DN600，外出成品加工，乙方供货。
11、防腐、在供应范围之内。
12、甲方只提供到车间的电源和水源。
二、质量技术要求
1、槽罐的壁厚必须严格按照甲方提供的图纸或经甲方确认的乙方详细设计进行制作。
2、所有的槽罐均要求在醒目位置带有注明名称、容积、编号、制造厂家等信息的铭牌。
3、槽罐上开孔须等槽罐、泵等设备定位之后由乙方负责现场施工。
4、所有接管的开孔应于现场校对管道走向进行。
5、所有接管及法兰应根据工艺管道的要求按相应的标准选用。
6、所有仪表接口应校对仪表安装尺寸后制作。
7、人孔与盖处、检查孔与盖处等均由乙方按有关标准配密封垫。所有化学品系统的槽罐的密封材料特殊规定：直径大于300mm的密封垫为聚四
氟乙烯包覆垫，直径小于等于300mm的密封垫为聚四氟乙烯垫子。
8、罐斜底先加焊不锈钢垫板然后焊接加强碳钢槽钢。
9、槽罐上仪表法兰统一要求：液位传感器开孔法兰为松套法兰，其中槽罐内壁到法兰口长度为100mm；温度传感器接口型式为内螺纹。
10、罐顶与侧壁的连接处，有两种方案供选择：1，圆角处理2，槽钢加强。
11、10台冷凝水槽要求材质为16MnR，压力容器出厂检验费由乙方支付。
12、现场制作槽罐的总体要求，要求严格按图纸要求制作：
13、所提供的设备为全新的、质量合格的（含零部件、配件、材料等见技术文件），表面无划伤、无碰撞。
14、乙方供货时应带所供物品的发货清单、出厂合格证、检验报告、使用说明等有关资料及配件交付给甲方。
15、乙方所供设备必须为制造商原厂包装，包装质量符合国家相关标准，设备的包装均应有良好的防湿﹑防潮﹑防雨﹑防腐及防碰撞的措施。设备要求有包装材料保护运至现场。
16、乙方所供合同设备装箱中应有设备清单、产品合格证以及产品使用说明书。
17、属于乙方详细设计的设备需提供正规设计院设计的图纸8套。
三、交货时间、地点、方式
1、交货时间：合同签订后3个月内。
2、交货地点：甲方施工现场，即河南省濮阳市胜利西路西段路南科技
大道东龙丰纸业有限公司。
3、交货方式：
（1）乙方负责将设备运到甲方现场过程中的全部运输。
（2）以下项为每批货物备妥及装运发出24小时内须书面通知甲方： a)合同号；
b)发货日期和预计到达日期； c)该批货物估算的总体积和总重量； d)该批货物的名称； e)总包装件数；
f)对于特殊物品（易燃、易爆、有毒物品，和运输过程中对温度等环境因素及震动有特殊要求的设备或物品）必须特别标明其品名、性质、特殊保护措施、保护方法和处理意外情况的方法。
4、产权与风险转移：
（1）设备的产权，在设备送到甲方现场，并开箱验收合格移交后，由乙方转移至甲方。
（2）设备损坏、灭失的风险在设备送到甲方现场，并开箱验收合格移交后，由乙方转移至甲方。
（3）在拒收或者解除合同的情况下，设备毁损、灭失的风险由乙方承担。
五、合同金额
1、合同总价（人民币）大写：叁佰伍拾捌万伍仟叁佰壹拾陆元整（￥3585316元），含17％增值税。
2、总价包括：60台不锈钢槽罐、2套搁纸架及随机附件、备品备件、配套设施、设计、制造、供货、包装、税费（17%增值税）、运费、保险费、安装调试费、培训、图纸、资料、质保期等的全部费用，压力容器的出厂检验费由乙方负责。
3、如合同内容没有变更，本合同价格为固定不变价。
4、中国政府根据现行税法对甲方征收的与本合同有关的一切税费均应由甲方负担，对乙方或其雇员征收的与本合同有关的一切税费（包括但不限于设备和部件的进口关税、所有设备的国内增值税）均应由乙方负担。
六、付款时间及方式
1、本合同签字盖章生效后10个工作日内，甲方向乙方支付合同总价30 %(￥ 1075594.80元整)的预付款。
2、合同签订后2个月内甲方向乙方支付合同总价30%（￥ 1075594.80元整）的进度款；
3、货到甲方仓库，经开箱验收合格，甲方在10个工作日内向乙方支付合同总价25％(￥ 896329.00元整)的到货验收款。
4、设备安装调试验收合格且甲方收到乙方开出的合同总价全额发票（含17％增值税）后,需在10个工作日内向乙方支付合同总价10％(￥ 358531.60元整)的设备安装、调试、验收款。
5、合同总价的5％(￥ 179265.80元整)作为质保金，1年质保期满(或货到18个月,以先到者计算)，质量如无异议后20天内无息向乙方支付。
七、履约保函
乙方在收到甲方预付款后两周内将履约保函（金额为合同总价的10％）
提交给甲方，保函期限至乙方最后一批货物到甲方现场验收合格止。
八、保险
1、设备保险由乙方负责（按设备总价的110％价值投保）。
2、派往甲方进行安装调试、服务的工作人员需投保人身险，费用由乙方负责。
3、乙方需要到现场调试的人员安全由乙方自己负责。
九、货物验收
1、对主要设备，甲方有权定期或临时到制造商工厂监造及检验。
2、乙方所供的合同设备交货在甲方现场进行开箱验收，乙方需随货派遣监督人员到甲方现场，货到后双方应在10个工作日内开箱检验完毕，检验结果应有双方人员签字。如乙方代表未按时到现场,则甲方有权自行开箱检验,并以其开箱检验的记录为准。
3、如果在开箱检验中，发现合同设备有短缺、损坏时，乙方应在一周内进行更换或补供。
4、设备安装调试完毕后，由乙方报告甲方依照国家现行有关标准、招标文件、投标文件、本合同及合同技术文件要求进行验收，如甲方在收到乙方请验报告10日内不予验收视为合格。
5、如安装调试验收，设备性能、参数不能达到设计要求，乙方要在15天内无条件对其进行完善直至达到设计要求，完善所需的所有费用全由乙方支付。
十、技术服务和联络
1、乙方应在合同生效后10天内与甲方联系进行本合同设备有关的工程
技术和设计联络并提交相关技术资料。及时提供设备检验、土建、安装、调试、验收、性能试验、运行、检修等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。
2、乙方有义务邀请甲方参与乙方的技术设计，并向甲方解释技术设计。
十一、安装调试
乙方负责在厂内制作、运输至现场、分部试运、调试和启动，解决合同设备在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等问题。
运至现场的设备现场就位由甲方负责。
十二、质量保证及售后服务
1、本合同项目的质量保证期（简称“质保期”）为合同设备安装调试验收合格之日起计壹年(或货到18个月,以先到者计算)。质保期内乙方对合同设备及服务实行免费包修、包换、包退。
2、设备运行过程中出现故障或质量问题，乙方接到甲方书面通知后，应在12小时内到达甲方现场处理，紧急情况要在6小时内到达甲方现场，否则，甲方有权委托其他单位进行维修，所发生的费用由乙方承担；在正常使用情况下，乙方应提供终身维护保养咨询服务。
十三、违约责任
1、按照合同约定乙方应按时交货。如乙方推迟交货，则应向甲方支付违约赔偿，每迟交货一周，乙方支付甲方合同总价的1%，但违约赔偿费的最高限额为合同价的10%；逾期交货超过30天，甲方有权单方终止合同，乙方除退还甲方已支付的货款并加银行同期贷款利息外，还应向甲方支付合同总价30%的违约赔偿金。
2、按照合同约定甲方应按时支付货款，如甲方无正当理由而拖延付款，乙方将加收拖延期间银行同期贷款利息；
3、如因甲方不按时支付货款造成的交货延迟，甲方无权要求违约赔偿，交货期限相应顺延。
4、如因甲方原因造成延期交货，甲方需在交货期截止日前半个月以书面的形式通知乙方，并双方协商合同继续履行事宜。
十四、索赔
1、设备验收不合格，甲方有权根据有相应资质单位的检验结果向乙方提出索赔要求。
2、在合同执行期间，若甲方所提出的索赔和产品质量差异属乙方责任，乙方应按照甲方同意的下列一种或多种方式解决索赔事宜：
（1）乙方同意退货，并按合同规定的同种货币将货款及同期银行贷款利息退还给甲方，并向甲方赔偿相应损失。
（2）用符合规格、质量和性能要求的新零件、部件或设备来更换有缺陷的部分或修补缺陷的部分，乙方应承担一切费用。
十五、不可抗力
1、由于一般公认的人力不可抗力的原因造成不可意料的事故而不能按合同规定完工期验收时，乙方应立即以书面形式通告甲方，证明事故的存在。
2、在不可抗力事件发生后,双方应采取合理的方案履行不受不可抗力影响的其他事项。若不可抗力事件仍然存在，致使在合同规定的完工期后60天内仍不能完工验收，甲方则有权解除合同，这时，需供双方均不互提出索赔，甲方不承担终止合同的责任。
十六、合同变更
1、乙方根据现场实际情况，确实需变更原合同内容或约定的设备，乙方应预先提出变更清单对照表及其变更的依据，经甲方确认后实施（双方签署的文件作为合同附件）。因变更增加费用的，不调整合同总价，若价款减少则按实际减少额调低合同总价。
2、无论乙方提供的设备是按原合同的要求或根据现场实际情况变更后的设备，乙方都不能免除对设备应承担的质量担保责任。
3、因甲方的原因变更合同设备的，甲方应书面通知乙方，双方协商后签署有关变更文件。如造成乙方损失的，甲方只承担因变更给乙方所造成的直接经济损失。
4、甲方在项目施工过程中，因变更合同内容以致造成乙方损失的，乙方有权要求甲方进行补偿或赔偿,补(赔)偿额由双方商议。
5、乙方根据现场施工情况，发现合同原计划或方案不尽合理的，应及时通知甲方，并采取必要的措施修正计划或方案，经双方协商后签署有关文件，方能继续下一阶段工作。
十七、争议解决方式
1、凡与本合同有关而引起的一切争议，需供双方应首先通过友好协商解决，如经协商后仍不能达成协议的，可向合同签订地人民法院提出诉讼。
2、本合同按照中华人民共和国的法律进行解释。
十八、合同生效及终止
合同自双方签字并盖章后生效，双方权利义务履行完毕后，合同终止。
十九、其他约定
1、合同技术文件为本合同之附件。本合同之所有附件均为合同的有效组成部分，与本合同具有同样法律效力。合同与附件之间内容应认为是互为
补充和解释。
2、在执行本合同的过程中，经供需双方签署确认文件（包括会议纪要、补充协议、往来信函）即成为本合同的有效组成部分，其生效日期为双方签字盖章或确认之日期。
3、除甲方书面同意外，乙方不得将本合同任何部分转让或分包，经甲方书面同意，乙方方可将部分单项分包给其它分包单位，但乙方应承担合同的全部责任和义务，并负责管理和监督分包单位的生产和质量。
4、乙方为执行本合同而提供的技术资料、软件的使用权归甲方所有。乙方应保证，甲方在中华人民共和国使用乙方提供的设备、软件及服务或设备、软件及服务的任何一部分时，免受
乙方：XXXX机械制造有限公司 单位名称（章）： 单位地址：常州市武进区邹区镇礼河仕尚 法人代表： 委托代理人： 电话：0519-88233052 88233051（传真）开户行：常州市武进农村商业银行礼河分理处 银行帐号：***1000025844 邮政编码：213145
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