塑料编织厂规章

第一篇：塑料编织厂规章

沈阳锦绣塑料编织厂 质量管理规定

一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部，由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收，对大批量原辅料按30%比例抽查，对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检，以保证原辅料的质量。

二、拌料必须严格按照配方要求进行称重，控制好拌料温度和时间。拌料要均匀，并检查原辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。

三、拉丝时严格按照工艺要求控制扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等，保证扁丝质量。

四、对成品扁丝进行检查，如发现不合格及时逐级向上汇报，并查明原因进行改进。将成品丝放在固定区域，区分纬丝、经丝、吊带丝，并标明其名称和用途。

五、编织时要严格控制编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。

六、裁剪时要根据客户要求的编织袋大小，严格控制尺寸，裁剪要整齐，各种型号要区分清楚，标明数量。

七、印刷时要严格根据样品或技术资料排版、调色，严格执行首件确认制度，发现问题及时调整处理。

七、缝制应严格按照工艺要求制作，对成品进行100%检查，使产品合格率达到99%以上。

八、车间必须保持卫生整洁，防止对产品造成污染。沈阳锦绣塑料编织厂 职工守则

一、严格遵守公司的各项规章制度，不迟到，不早退，出满勤，干满点，有事请假，不无故缺勤旷工。

二、坚守工作岗位，上班时间不脱岗、串岗、睡觉，不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。

三、文明生产，讲究卫生，对分管卫生区内的卫生定时清扫，保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食，不得穿工作鞋外出车间。

四、工作时间不得以私事会客，特殊情况必须经主管领导批准。

五、不得携带包和包装物进车间，私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋，女职工需带工作帽。

六、为保证安全，工作时间内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产，不得在车间内接打电话、接发短信。

七、外人不得随便进车间，家属来找必须经批准后方可会见。

八、上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单，否则按旷工处理。

九、严格使用考勤机记录考勤，不得代打乱打，必须按实际规定次数打卡。

十、爱护公物，对本人所用设备以及工具定点存放，加强保养，不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失，视其损坏程序予以赔偿。沈阳锦绣塑料编织厂 安全守则

一、车间内禁止吸烟，严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好，并学会使用消防设施。

二、严格按照设备的操作规程工作，非本人操作的设备禁止乱动。

三、设备出现故障，非专业人士禁止私自拆装维修。

四、注意用电安全，严禁在车间内私接个人用电设施，远离高温高压区域，下班后必须检查设备是否断电。

五、工作时间严禁喝酒，酒后禁止操作机器设备。

六、工作时间必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。

七、操作机器应随时检查，发现故障及时向上级领导说明，及时维修。

八、工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放，用后放到相应的工具区域。

九、专业工作区域内，非专业人员禁止入内。

十、做好工作现场的整理，不乱堆乱放杂物，保持工作现场的整洁有序。沈阳锦绣塑料编织厂 拉丝工序质量管理规定

一、原辅料（包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等）进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检，检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清楚，存放地点要保持清洁、干燥。

二、拌料时必须严格按照配方要求认真称重，控制好温度和时间，使其预热温度适中，搅拌均匀，并检查有无杂质，一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。

三、模头滤网要根据压力情况定时更换，更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。

四、冷却水箱中，水面要保持平静，严禁在水箱中洗手和取水。

五、安装刀片应保持刀垫宽度一致，不能有松动。定时检查切割刀片是否锋利，如发现不锋利的刀片要及时更换。

六、卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放，防止损坏成品丝。

七、地面的废丝应及时清理，放于废丝区域内并随时破碎装袋。

八、成品丝应定点存放，分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。

九、保持机器设备的清洁卫生，工作完毕后要将机器擦拭干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。沈阳锦绣塑料编织厂 圆织工序质量管理规定

一、根据客户要求的经丝数量进行穿丝，穿丝要认真、细致，不得出现漏丝和多重丝的情况。

二、织布开始后先对基布进行检测，合格后方可生产。

三、每织出一辊布和更换丝后，都要对基布进行测量，检查基布宽度是否变化。

四、操作时对断丝要及时发现、及时接丝，发现问题及时解决，编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。

五、更换丝锭时要对丝锭进行检查，看丝锭是否合格，更换时不得碰伤丝锭。

六、换纬丝时检查纱管两端管口，要求无碰扁，丝锭表面平整，无碰伤，无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大，线头不超过10mm。

七、更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。

八、成品布卷应放到指定的位置，并标明规格、数量和用途。

九、要保持圆织机各部位的清洁卫生，每班结束后必须将机器清理干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。

十、吊带编织工作参照上述规定执行。

沈阳锦绣塑料编织厂 切割工序质量管理规定

切割工序是全公司产品质量、消耗控制的中坚枢纽，是企业管理重要的环节之一，做好本工序的质量控制工作，具有决定性的意义。

一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认，并且割下第一片进行首件检验、确认，确保切割准确无误。

二、挡车工在切割时应认真自检，对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录，大袋体要翻布检查，要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。

三、挡车工切割后，按车间规定的数量进行捆扎，定置摆放，并注明切布人员姓名。

四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责，要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查，出现的问题要及时上报质检部，并对出现质量问题的挡车工提出处罚意见，否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。

五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间，并由车间及时上报给质检部，由质检部按相关规定进行处理。

六、切割挡车工在生产过程中，发现所生产的布卷标签与布卷实际不一致的，每发现一个按10元/个奖励到个人；反之有问题未发现的，视情节进行经济处罚。

七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查，对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人；对本班正品要按不低于10%的抽查率进行抽检，对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。

八、印刷挡车工在印刷时，每发现一条误切的疵品奖励1元，同时对切割挡车工罚款5元，罚车间主任2元；发现数量不准的奖印刷挡车工2元，同时罚切割挡车工5元，罚车间主任2元；反之有问题未发现而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元，罚车间主任4元；外协误切退回的由保管报质检部，由质检部落实奖罚。沈阳锦绣塑料编织厂 印刷工序质量管理规定 为确保印刷质量，减少浪费，特制定本规定。

一、要严格按公司《班前会制度》的要求，认真组织召开每天的班前会，充分利用班前会这个平台，对工作中的问题和员工的培训教育工作做好、做实，由车间主任组织落实。

二、对于每一个新产品、新工艺，车间主任要认真组织挡车工进行学习，举一反三，直至大家充分领会理解。对于每个版面、标签的要求，做到准确无误。

三、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷，若出现无首件确认而批量印刷者，罚车间主任50元/次，挡车工20元/次；印刷时出现批量质量事故的，根据损失程度进行处理。

四、印刷好的袋体一定要按要求摆放，摆放要整齐，数量要准确，并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查，质检员对正品的抽检要不低于10%的抽查率。对于查出的误印疵品、数量不准等，每件（条）按2元处罚挡车工，每件（条）按1元处罚车间主任。

五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查，对于误印所产生的疵品，罚挡车工按每件（条）2元，罚车间主任按每件（条）1元。

六、产品入库时，一定要写好标识，定置摆放整齐，品种、标识准确无误，不能混淆。

七、如果印好的袋体发到外协加工点，因缝制中出现了印刷疵品，按5元/件（条）罚挡车工，按2元/件（条）罚车间主任。

八、在反刮袋体的过程中，如果出现了切割疵品，及时发现并选出来，按每条（件）2元奖励挡车工，按每条（件）1元奖励车间主任。以上制度由质检员检查考核，质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。

沈阳锦绣塑料编织厂 缝纫工序质量管理规定

缝纫工序是整个流水作业中的关键工序，复杂而关键，直接关系着产品的成败，不可掉以轻心。根据公司实际情况制定如下规定，望严格遵守执行。

一、车间主任要根据公司规定组织开好班前班后会，做好各种生产记录、质量巡查记录和日报表并及时上报。

二、严格按公司要求，由跟班班长组织好本班员工的技术培训工作和思想教育工作，形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度，产品及部件材料收、交明细要准确、清楚，并填写好《缝纫加工首件确认及质量巡查记录表》。

三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行，车间要对产品生产工序合理分解，优化流水程序，并由跟班质检员随时检查验收，发现不合格产品及时要求返工整理。同时，公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点（包括外协点）进行巡回检查，并做好详细记录。发现质量问题及时纠正并上报质检部，以防止质量事故的发生。沈阳锦绣塑料编织厂 交接班制度

为了更好地完成生产任务，便于明确责任，保证产品质量和各项工作的顺利进行，特制定本交接班制度。

一、交接班实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。

二、接班者必须提前十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场，班长根据岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。

三、交班者提前十五分钟清理现场及设备卫生，详细填好当班生产记录，班长负责将本班的生产情况、设备运行情况以及生产过程中所存在的问题仔细填好交接班记录（必要时向接班班长当面交接）。如遇设备问题停机要交待好停机原因和维修情况，便于下个班和维修人员维修处理。

四、生产现场必须干净、整洁，所用物品要摆放整齐有序，地面不准留有废丝、丝管、抹布及各种生产杂物。圆织产生的小丝卷经确认确实无法继续使用后方可割丝、扒丝，拉丝产生的废丝要求当班破碎装袋。

五、接班者有权向交班者询问生产及设备运行情况，交班者必须认真如实地回答，不得隐瞒真实情况。

六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在明显问题而拒绝接班，由此造成的产量损失应由交班者补偿。

七、交班者应积极为接班者生产提供便利，如发现两班组不配合者将严肃处理。

八、如遇特殊情况（如交通、天气等原因）造成无法按时正常交接班，交班者应坚守工作岗位，不能停机或离开工作岗位，直到接班人员到岗后方能下班。

九、车间及公司经常对交接班情况进行检查，如发现不按交接班制度认真交接，存在问题纠缠不清造成生产损失和设备损坏，公司查明原因将对责任当事人严肃处理。同时，大家要有团队精神和大局意识，从公司整体利益出发，本着团结协作、互相补台、优势互补、取长补短的原则，对工作中遇到的问题积极交流沟通、共同协商解决，以保证各项生产活动顺利进行。

扁丝机安全操作规程

一、操作者进入车间时，必须按规定穿戴好工作服，女职工要戴好工作帽。

二、操作者对设备应认真管理，严格按照操作规程和工艺执行，不经领导批准，设备上的电路开关、调节器等不准随便乱动，仪表、指示器要保证完好无损。

三、设备开动前，必须检查设备操纵机构是否灵敏，牵引辊之间是否有杂物，安全防护及报警装置是否安装可靠。

四、设备开动之前，所有操作者必须进入各自的动作岗位，并坚守岗位。设备开动时，应检查周围的人员，以免造成设备、人身事故，提膜时要戴石棉手套，以免烫伤。

五、操作者要爱护设备，经常清扫保养，各班要认真执行交接班制度。扁丝机操作规程

一、升温。在接通电源前，应对设备的电器进行检查，确定无负荷后，首先打开冷却装置，然后接通电源，检查各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温：先在各区温度设定在100℃左右，保温1—1.5小时后，再设到工艺设定的温度，保温1.5—2小时，其它部位的加热区可直接设定工艺要求的温度。温度设定应本着“宁高勿低”的原则，保温时间应本着“宁长勿短”的原则，以防发生意外。

二、开机。在设备开机之前，首先检查料斗及料槽中加料情况，所加料应符合工艺要求，各区温度显示应符合工艺要求的温度，然后以较低的螺杆转速挤出料筒中残存树脂，用铜片清理膜唇，后停机。然后启动挤出机吐出薄膜后，经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。

三、停机。首先将螺杆转速降为零并关闭主机，然后降速停止牵引部位及辅助部位的运转，将挤出和主机温度设定到100℃后，关闭其它部位的电源，待挤出温度降到100℃后，关掉主机电源、冷却系统，最后关掉总电源。圆织机安全操作规程

一、操作工进入车间工作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎紧，纽扣系齐，并严格按操作规程操作设备。

二、操作工应对设备负保管责任，不经领导批准，不准随意乱动机械电器设备，设备电器的安全防护装置应保持完好无损。

三、设备开动前，必须检查各操作机构是否灵敏可靠，设备开动后，不准坐在设备上面，不准睡岗，不能擅离工作岗位，以防发生意外。

四、设备和人身发生事故时，要立即停车，保护好现场，及时向有关部门报告，不准隐瞒事故情节。

五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态，维修时不能脚踏电缆，周围不许存放杂物，保持生产安全可靠进行。

六、保持圆织机各部位清洁干净，经常清扫保养。

七、各班下班后班长要填写好交接班记录，做到有据可查。圆织机操作规程

一、进入岗位必须穿戴工作服、工作帽、围裙。

二、接通主电源，接通控制箱电源。

三、清理圆织机上的杂物。

四、正式开机前先不要放入梭子，点动一下看设备是否正常，确认正常后放入梭子开机，并注意纬丝的转动方向。

五、检查圆织机上装有的操作控制盒是否灵敏可靠。

六、对正常设备中的忽然停机，要查明原因，排除故障后应立即开车。

七、精心管理设备，不野蛮操作，严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。

八、注意使用点动按钮，点动时要尽量一次成功，以延长设备元件的使用寿命。

九、各部位不能有缠丝，丝不得交叉，以减少设备负荷。圆织操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、按要求着装，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。

三、上岗后应认真选取纬丝，及时检查布面质量，要求无并丝、经纬丝无折叠、无跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污，发现问题及时找维修人员调整。

四、保持机台卫生干净，机台周围无废丝、无乱扔的丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内，并按指定位置摆放整齐。

五、各导辊转动灵活无缠丝，钢扣无挂丝。

六、严格下机丝管理，下机丝必须严格确认能否继续使用，不得随意割丝扒丝。

七、如实填写机台记录不多报或少报。

八、严格按工艺要求操作，不私自减丝，穿丝无交叉，经丝不准套在跳动杆上。

九、交接班出现断丝时要及时穿好，待设备正常运转后交班。圆织机跟班保全岗位责任

一、确保设备正常运转，负责设备当班维修、保养工作，为操作工创造优质高产的条件。

二、协助做好发丝、卸布、收管、收废丝、入库工作，并监督本班质量。

三、接班时要求询问上一班工作及生产情况，交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。

四、搞好本班现场卫生，监督操作工机台清洁。

五、做好本班工作记录及质量记录。

六、遵守公司、车间的劳动纪律，上班中不得从事与工作无关的活动。圆织班长岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度，服从领导安排，组织协调本班的一切工作，按时完成车间下达的生产任务。

二、提前二十分钟到岗，了解车间生产情况，安排好本班工作，要以身作则，严格按操作规程做好交接班工作。

三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素及时排除，配合保全，做好本班编织布质量控制及设备维修工作。

四、监督检查本班工作，加强职工思想教育，定期召开班前班后会，总结本班存在的问题，对违章操作者严肃批评并提出处理意见。

五、不准无故停机，凡班内能排除的一切设备故障必须积极主动地解决。

六、带领职工开展技术革新和劳动竞赛，鼓励职工多提合理化建议。扁丝操作工岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度。

二、严格按照操作规程操作，禁止野蛮操作，对成品丝应轻拿轻放。

三、搞好自己所在岗位的卫生，随时巡检设备运转情况。

四、严把质量关，不合格扁丝要单独存放。

五、不断学习业务知识，协助班长搞好新员工的技术培训。扁丝加料工岗位责任

一、提前十五分钟进入岗位，检查原料加入情况，原料母料搅拌是否均匀，余料数量是否正确，然后签字接班。

二、接班后，领用原料时及时通知本班班长或主操作，及时领用原料，装料要整齐，运至指定地点。

三、加料时要注意原母料配比，并搅拌均匀，如发现湿料、脏料，及时退回仓库。

四、加完料后要及时清理现场卫生，随时观察上料情况，出现问题及时处理，并通知班长和主操。

五、遵守公司及车间的有关规章制度，服从车间及班组安排。扁丝主机操作岗位责任

一、服从车间及班长的安排，遵守公司及车间的规章制度，协助班长抓好本班工作，在班长不在的情况下，应负责本班的一切工作，执行班长的权力。

二、提前二十分钟进入工作岗位，了解设备的运行情况及车间工艺情况，做好交接班记录。

三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素要及时排除，做好本班组扁丝的质量控制工作。

四、保持生产现场卫生，对设备随时进行检查，发现故障及时通知保全及车间。

五、严格按照操作规程进行操作，熟悉设备的结构、性能及加工范围。

六、做好当班发生的简单故障的维修工作并做好记录，对无法维修的作记录并通知白班保全 扁丝班长岗位责任

一、负责本班生产调度，检查本班人员的工作，落实公司及车间下达的各项任务。

二、全面负责本班的产量、质量、能耗、开机率、出勤率等指标的落实，三、认真做好职工的思想教育，发动职工开展优质、高产、低耗活动。

四、负责检查本班设备的使用情况，做好停机后对设备和本班工作的处理。

五、节约原材料，抓好现场卫生，对违章作业者严肃批评并提出处理意见。

六、带领本班职工开展技术革新、技术练兵，鼓励职工提出合理化建议。

七、执行好交接班制度，加强对职工的安全教育，严格机台操作规程。

八、带头遵守公司和车间的各项规章制度。丝库工作人员岗位责任

一、丝库保管人员要严格遵守公司及车间的一切规章制度，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。

二、不准随意请假，特殊情况应提前向部门负责人请示，保证不空岗。

三、丝库工作人员上岗后，不得擅离工作岗位，不得从事与本职工作无关的事情，保持丝库的定置管理及现场卫生，如实填写交接班记录，保证称重及出入库数量准确无误。

四、扁丝入库时，丝库工作人员必须严格按照扁丝入库标准进行检验。带有明显缺陷如严重卷绕不齐、油污、双头丝、超大丝等这样的丝不得入库，无化验单的扁丝不得入库。

五、车间操作工不准私自进入丝库领丝，工作人员发放扁丝时，必须按顺序发放，外来人员不准进入丝库闲谈。

六、圆织废丝入库以及粉碎发放，要如实记录，不能弄虚作假，一经查出严肃处理。保全岗位职责

一、做好负责范围内设备的清扫、擦拭、保养、维修工作，保证设备运转正常，为车间优质高产创造条件。

二、搞好机台易损配件的准备工作，保证运转机台不缺件，保证设备安全装置齐全、可靠，机台上影响产品质量的零件及时修复或更换。

三、做好机器的润滑工作，按时、按质、按量地添加润滑油脂，严禁机器缺油运转。

四、上班时间勤巡回检查设备，减少设备故障并指导好操作工正确操作。

五、管理好机器配件，做好修旧利废工作。

六、严格执行劳动纪律，班中不得做与工作无关的事情。车间主任岗位职责

一、贯彻执行国家有关法律法规，严格执行公司各项管理制度。

二、不断钻研业务，提高自身的业务素质，全面负责车间的管理工作。

三、严格执行生产工艺，对影响产品质量的人员、设备及方法实施有效控制。

四、根据生产部下达的计划、任务、要求，合理地组织安排生产。

五、做好安全文明生产，增强质量意识，严把质量关，确保重大质量事故和安全事故的出现率为零。

六、正确行使车间主任职责，负责健全各岗位责任制、车间规章制度及搞好经济核算工作，在保证产品质量的前提下尽量降低产品成本，建立健全车间奖罚制度。

七、关心职工生活，鼓励职工提出合理化建议，搞好职工技术技能培训，不断提供职工的技术水平。

圆织机组综合管理制度

一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。

二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。

三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。

四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。

五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。

六、各班班长及圆织操作工要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便改变生产工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。

七、保持机台卫生干净，无油污杂物，无乱放的零配件。否则，地面及设备周围有油污或废丝、杂物、零配件每处处罚责任人5元。

八、周转箱按指定位置摆放整齐，机台前后最多各存一箱扁丝。否则，周转箱未按指定位置摆放，机台周围有多放的周转箱每个处罚责任人5元。

九、卷丝管类别分清、摆放整齐，铁管袋内不准有乱丝。否则，类别不清、摆放不整齐，袋内有乱丝每处处罚责任人10元。

十、丝管、卷丝管不准放于地面，不合格丝当班及时回收。否则，设备周围有乱放的丝管、卷丝管每个处罚责任人2元，设备下面有丝管并造成污染的，每个处罚责任人10元，不合格丝未及时回收的，每个处罚责任人2元。

十一、下机小丝卷要严格确认能否继续使用，不能随便扒丝割丝。

十二、设备维修、清机后，现场必须清扫干净。否则，每次处罚责任人5-10元。地面乱倒污水、乱扔杂物的每次罚款5元。包皮布、卷布管乱放的每次罚款5元。

十三、钢扣有挂丝、导辊有缠丝、穿丝交叉每处处罚责任人2元。经丝架乱挂丝卷，地面乱放丝卷丝管回收不及时的，一个按10元处理。

十四、发丝时根据实际情况确定数量，用完后再发，要勤发少发。扁丝机组综合管理制度

一、工作期间要穿戴好工作服帽，不准穿拖鞋。

二、车间内任何地方不准吸烟，每发现一次罚款100元，并通报全公司。若在工作现场发现烟头，由当班负责。

三、工作期间要保持精力充沛，必须坚守岗位、精力集中。不准串岗、脱岗、睡岗，不准看书刊、报纸，不准打闹、闲谈，不准酒后上岗。否则，每违反一项罚款20-50元，并通报全车间。

四、班组与班组、员工与员工之间要搞好团结，不允许有打架斗殴现象。出现纠纷应首先以工作为重，在不影响生产的同时逐级汇报处理。否则，凡出现打架斗殴现象，不论是同本车间职工还是其他部门人员，不论情理，一律扣掉当事人当月工资，并通报全公司。

五、班组、班长、车间要逐级服从上级管理，对不服从管理者每次处罚50-100元，直至开除。

六、各班班长及主机操作要严格执行工艺要求，按工艺和通知要求操作。若随便调速、改变工艺，视情节每次处罚责任人30-50元。

七、班组工作要安排细致、责任到人。纺丝工对丝卷卷绕情况要勤巡回、细检查，杜绝因巡检不够而造成不合格丝卷；成品丝下机后要逐个检查并做好标识；搬运入库要轻拿轻放，防止丝卷碰伤。

八、卷绕机周围及中间地面要保持清洁，不准有落地丝管、废丝、废纸等，凡停用的卷绕机上面不准有缠丝。对丝轮缠丝、丝不在丝轮内、两丝或多丝走一轮现象要及时处理，周转袋、周转箱、小车要放在指定位置并摆放整齐。以上事项每违反一次处罚责任人5元。

九、加料时原料不能加得太满，要细心，严防杂物、金属物落入料箱。原料、母料等按工艺配比搅拌均匀，加料区周围要保持清洁，不准有落地料，料袋要倒干净，不准存有料粒，并摆放整齐。当班废丝要求当班粉碎使用，使用不完的暂存于小丝库内以备下个班使用，无法使用的废丝、脏料、回收袋及时入库。交班时留有一定数量的余料。

十、若因工作失误造成无料停机，处罚有关责任人50元；责任不清的由班组负责，罚款200元。

十一、设备上不能随意摆放其他物品。主机上不得烘烤衣服、食品等。主机周围地面不准有废料块、废膜、铁丝、破手套等杂物，开机正常后要及时清理现场，所用手套、铜板、工具等物品要摆放整齐。以上事项每违反一项罚款5元。

十二、各班领料、退库、成品、废品等数量一定要真实、准确，不准乱拿乱放、弄虚作假。各单据、表格、记录等必须按规定认真、如实填写并妥善保存，否则每违反一次罚款10元。

十三、操作工必须按照工艺要求和设备操作规程操作设备，并按交接班制度认真交接班，否则造成的损失由责任人全部承担。

十四、车间及班组定期组织职工技术技能培训和比武，对提出合理化建议被采纳的职工，工作积极表现突出的职工，公司将视情况给与奖励。仓库保管员岗位职责

一、仓库内物资要分门别类摆放整齐。

二、负责建立健全实物保管帐和实物登记卡。

三、掌握各种材料的进、出、存动态，及时通知有关部门。

四、负责做好仓库卫生及安全工作，做好防霉、防鼠、防火、防盗工作。

五、执行出入库规定，严格履行出入库手续。对出入库物资做初步验收，坚决杜绝不合格的物资出库、入库。

六、负责定期实物盘点，使帐、卡、物一致。

七、基本掌握原辅料、成品的技术标准及生产工艺。

八、对库房温度、湿度等存储条件进行监控，保证存储条件达到规定要求。印刷操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。

三、上岗后应认真检查设备及版面情况，对于每一个新产品、新工艺，对于每个版面、标签的要求，力争做到准确无误。

四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。

五、印刷好的袋体按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好防护。

六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。裁切操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、提前十五分钟到岗，做好班前准备工作。

三、上岗后应认真检查设备及布辊情况，对于每一个新产品、新工艺，随时检查布卷和裁切质量，力争做到准确无误。

四、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量裁切。由于失误或责任心原因造成出现批量质量事故的，根据损失程度对责任人进行处理。

五、裁切好的各种材料按要求摆放整齐，数量要准确，同时做好标识和防护。

六、保持设备及工作区域清洁卫生，如实填写各类生产记录。

第二篇：关于家乡编织厂的社会实践报告

关于家乡编织厂的社会实践报告

一：社会实践前的准备

作为一名大一新生，对知识和能力充满了无限渴望。寒假期间，决定做一些有意义的事，让自己的素质和能力得到提高，事业得到拓展。无意中听家里人谈起村里编织厂的情况，心中颇为好奇，不仅对编织厂的工作还对其建设管理及环保效益颇为关注，于是在好奇心的推动下我决定去村里的编织厂进行社会实践。

虽然我对编织厂的工作只是略有所闻，但我还是说服自己去编织厂里实践一下，我抱着忐忑但又真诚的心来到编织厂，当我紧张的把自己想在这编织厂工作的心意告诉管理部门时，他们一口答应了，说厂子最近招工，希望更多人来工作，我心里十分高兴。

二：具体工作情况

从一月十八日开始，我就到村里的编织厂工作。具体实 模子际去做后，我才发现这是说起来容易做起来难啊。我负责将别人做好的篮底加工修饰成花篮。刚开始时，我好像没有掌握做这一工作的方法，为了克服这一困难，我决定像老员工请教，他们耐心的告诉我方法，并安慰我说，新手都这样，只要努力去做，就能做好。听了他们的话，我好像更有信心了，下定决心一定要做好。我按照学来的方法，认真做起来。塑料条、底框、模子、剪刀，一切准备就绪后，我好好做起来。首先将模子固定在底框上，然后将一根根塑料条穿插在底框上，并缠上花边最后将模子卸下来，用剪刀修正一下塑料条，这样一个花篮就做好了。掌握了一定方法之后，我也渐渐加快了速度，既求质量

也求速度，尽力去做好。

三：对编织厂的调查情况

这个编织厂是村里开办的，一是为了提高村里人的生活收入；而是为了打发许多人的闲散时间，调动其工作积极性。此编织厂生产的编织篮销往外地，而在的那个地使用的普遍化程度并不高。这种编织篮美观、耐用、方便、环保，销路不错，经济效益高。

四：编织厂存在的问题及建议

1、人力资源目前在此编织厂工作的多为非正式员工，真真正想

在这儿长久工作下去的很少，这应该是限制该厂发展的一个因素。该厂应改造一下旧有机制，拓展规模，以一个更大的号召力来响应一个更广的人群，树立起自己的品牌与特色，打响自己的口号，努力将该厂做大做好，才会有更多的拥护者。

2、工作效率因为编制工作均为体力劳动，所以效率是个问题。

该厂应精管细分，合理配置资源，落实到每个人身上，调动其每个工作人员的责任心与积极性，各部门协调管理，统筹规划，形成一个活跃的整体，提高工作效率，提高经济效益。

3、产品销路编织篮具有其本身的特色，在当今社会，资源与环

境成为社会焦点，而编制蓝桥好于这一热点相应，那么就打响口号，与时俱进，凭借这一优势拓展销路。

五：有编织篮联想到的环保

为什么编织篮在外地销路好而在本地确不太受重视？这种墙内开花墙外香的原因是什么？塑料袋为白色垃圾，为什么应用却如此普

遍？既然环保意识人人皆知，为什么真正实践环保行动的人却很少呢？这些问题足以看出环保需要高度重视，环保行动需要进一步落实。显效编织篮里却彰显着大环保，作为地球人，我们应该从自己做起，从身边小事做起，共同保护我们人类共同的家园—地球，为构建和谐社会、和谐地球尽心尽力。

六：自己的体会感想

在编织厂里的社会实践，我不仅学到了一些课本之外的知识，更使我得到了锻炼，学到了一些为人处事的道理，更深有体会。

1、人际交往能力有待于提高大学生不仅应具备知识，更应具备

一定的能力，而人际交往能力是一个关键。虽然我们还未真正踏入社会，但应学会如何与人交往，以后进入社会，才能具备一定的与人沟通交流的能力，才能立足于社会。

2、面对挫折适应勇往直前只要下定决心去做某事，就不应该畏

惧任何困难，努力去做好。天下无难事，只要肯登攀。无论在哪儿，无论做什么，都要有这种精神，不怕苦，不怕累，风雨之后才有彩虹，挑战困难，挑战自己，想成功迈进。

3、自信是成功的一半再做任何事之前，不要轻易否定自己，要

相信自己，自己给自己力量，发挥自己的潜力，闯出自己的一片天空

4、。要有与人协作的能力孔子曰：‘‘三人行，必有我师焉，则

其善者着而从之，其不善者而改之，取人之长，补己之短，互相学习，互相帮助，才能取得更大的进步。

5、要联系实际，与时俱进既要从自己的实际出发，更要看到社

会的发展。关注社会、国家发展，做一名优秀大学生。

七：结束语

虽然这次寒假社会时间很短，但我从中学到了很多东西。感谢村里编织厂给我这次实践的机会，感谢在实践中给我指导帮助的人，这将是我人生中一笔宝贵的财富，在以后的学习生活中，我会为实现自己的人生理想而奋斗，努力做一名社会需要的优秀人才。

第三篇：塑料知识

塑料知识大全

ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥条件：---物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate

比重:1.18克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥条件：70-90℃ 4小时

物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率:1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率:1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：---物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：---物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米

成型收缩率:0.6-1.5%

成型温度：160-190℃

干燥条件：---物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米

成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%

成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低

尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃ 8小时

物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。

4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模

PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米

成型收缩率:0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时

物料性能

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能 1.非结晶料,吸湿小。

2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

PSU塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35克/立方厘米

成型收缩率:0.5-0.7%

成型温度：290-350℃

干燥条件：130-150℃ 4小时 物料性能

/用途

1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。

2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。

2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。

2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：330-380℃

干燥条件：---物料性能

1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能 1.结晶料,吸湿小。

2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。

4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。

5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.4-0.7%

成型温度：170-230℃

干燥条件：80-90℃ 2小时

物料性能 ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体

成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。

PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。

2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名称:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---物料性能

1、长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。

1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。

3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。

PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167克/立方厘米

成型收缩率:3.1-7.7%

成型温度：350-400℃

干燥条件：---物料性能

1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

2、长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。

PAR塑料（U塑料）(聚芳脂)英文名称: 比重:1.2-1.26克/立方厘米

成型收缩率:0.8%

成型温度：300-350℃

干燥条件：100～120℃-5小时 物料性能

1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度，分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。

1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。

2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。成型性能 1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。

2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。

酚醛塑料

英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米

成型收缩率:0.5-1.0%

成型温度：150-170℃

物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用

成型性能 1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。

氨基塑料

英文名称:MF,UF

比重:1.5克/立方厘米

成型收缩率:0.6-1.0%

成型温度：160-180℃

物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件

成型性能 1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。2.成型收缩率大。

3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。

4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。

5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用

环氧树脂(EP)英文名称:Epoxide Resin

比重:1.9克/立方厘米

成型收缩率:0.5%

成型温度：140-170℃

物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定，还可用于修复 成型性能 1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。

有机硅塑料(IS)英文名称:Silicone

比重:1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率:0.5%

成型温度：160-180℃

物料性能 耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定

成型性能 1.流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。2.压缩成型后，须经高温固化处理。

第四篇：塑料知识

一、ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：200-240℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

（1）综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

（2）与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。（3）有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

（4）流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。成型性能：

（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热 塑件，模温宜取60-80度。

（3）如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

（4）如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行 清理，同时模具表面需增加排气位置。

二、PS塑料(聚苯乙烯)英文名称：Polystyrene 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

干燥条件：---物料性能：

电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件。成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力.流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。

（2）宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔.变形。（3）可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大，顶出均匀.塑件壁厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。

三、PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称：Polymethyl Methacrylate 比重：1.18克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7%

成型温度：160-230℃

干燥条件：70-90℃ 4小时 物料性能：

透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。

成型性能：

（1）无定形料，吸湿大，需干燥，不易分解，流动性中等，易发生填充不良，粘模，收缩，熔接痕等。

（2）宜高压注射，在不出现缺陷的条件下取高料温，高模温，以增加流动性，降低内应力，改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁，脱模斜度大，顶出均匀.同时设排气口，以防出现起泡。

四、POM塑料(聚甲醛)

英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重：1.41-1.43克/立方厘米

成型收缩率：1.2-3.0%

成型温度：170-200℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件 成型性能：

（1）结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

（2）摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

（3）极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

五、PP塑料(聚丙烯)英文名称：Polypropylene 比重：0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率：1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：---物料性能：

密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐模易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。成型性能：

（1）结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.（2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.（3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形。

（4）塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

六、PE塑料(聚乙烯)英文名称olyethylene 比重：0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率：1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：---物料性能：

耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件。

成型性能：

（1）结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。

（2）收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。

（3）加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。（4）软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。

（5）可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。

七、聚氯乙烯PVC

英文名称：Poly(Vinyl Chloride)比重：1.38克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.5%

成型温度：160-190℃

干燥条件：---物料性能：

力学性能，电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬.（2）极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.（3）采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.八、PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称：Polyamide 比重：PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米

成型收缩率：PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃ 12小时 物料性能：

坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大

尼龙66性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 尼龙1010半透明，吸水小，耐寒性较好

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，电器，仪表等零件。成型性能：（1）结晶料，熔点较高熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%.（2）流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

（3）成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

（4）模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

（5）模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

九、PC塑料(聚碳酸脂)英文名称：Polycarbonate 比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.8%

成型温度：230-320℃

干燥条件：110-120℃ 8小时 物料性能：

冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能：

（1）无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。

（2）熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。

（3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。（4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。

十、PPO塑料（MPPO）(聚苯醚)英文名称：poly(phenylene oxide)比重：1.07克/立方厘米

成型收缩率：0.3-0.8%

成型温度：260-290℃

干燥条件：130℃ 4小时 物料性能：

（1）为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

（2）有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

（3）MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

（4）有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。（5）阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。

（6）可以与ABS，HDPE，PPS，PA，HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

②可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。③可制作螺丝、紧固件及连接件。

④电机、转子、机壳、变压器的电器零件。成型性能：

（1）非结晶料，吸湿小。

（2）流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

（3）聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。

（4）聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

十一、PSU塑料(聚砜)英文名称：Polysulfone 比重：1.25-1.35克/立方厘米

成型收缩率：0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时 物料性能/用途：

（1）聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。

（2）通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

（3）可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT，PSF/ABS，PSF+矿物粉。

①适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。

②聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。

③聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。

④聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能

（1）无定形料，吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。

（2）成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。

（3）流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3（4）为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。

（5）聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。

十二、PTFE塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：2.1-2.2克/立方厘米

成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：330-380℃

干燥条件：---物料性能：

（1）长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（2）呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

（3）粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。（4）PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。（5）二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。

十三、ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名称：Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重：1.05克/立方厘米

成型收缩率：0.4-0.7%

成型温度：170-230℃

干燥条件：80-90℃ 2小时 物料性能：

ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。

适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能：

（1）无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时.（2）宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.（3）市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。

十四、PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称：Phenylene sulfide 比重：1.36克/立方厘米

成型收缩率：0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---物料性能：

（1）电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

（2）强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％

适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.成型性能：

（1）无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

（2）流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。

十五、ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：1.7克/立方厘米

成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---物料性能：

（1）长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（2）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

（3）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。

①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

②电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。

（3）透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。

十六、PFA塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名称：Polytetrafluoro ethylene 比重：2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率：3.1-7.7%

成型温度：350-400℃

干燥条件：---物料性能：

（1）为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

（2）长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

（3）其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

（4）其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。

①适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

②高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。成型性能：

（1）结晶料，吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。

（2）流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。

（3）半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。

（4）因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。

十七、PAR塑料（U塑料）(聚芳脂)英文名称：

比重：1.2-1.26克/立方厘米

成型收缩率：0.8%

成型温度：300-350℃

干燥条件：100～120℃-5小时 物料性能：

（1）为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。

（2）具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度，分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。

①适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。

②照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。成型性能：

（1）随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。

（2）吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。

十八、酚醛塑料

英文名称：Phenol-Formaldehyde(PF)

比重：1.5-2.0克/立方厘米

成型收缩率：0.5-1.0%

成型温度：150-170℃ 物料性能：

酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。

适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用。成型性能：

（1）成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。

（2）模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。

（3）硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。

十九、氨基塑料

英文名称：MF，UF

比重：1.5克/立方厘米

成型收缩率：0.6-1.0% 成型温度：160-180℃ 物料性能：

耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型。适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件 成型性能：

（1）流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。（2）成型收缩率大。

（3）含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。

（4）成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。

（5）料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用。

二十、环氧树脂(EP)

英文名称：Epoxide Resin

比重：1.9克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：140-170℃ 物料性能：

力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复。成型性能：

（1）浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。（2）硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。二

十一、有机硅塑料(IS)英文名称：Silicone

比重：1.75-1.95克/立方厘米

成型收缩率：0.5%

成型温度：160-180℃ 物料性能：

耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭氧性好 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定 成型性能：

（1）流动性好，硬化速度慢，压缩成型时需要较高的成型温度。（2）压缩成型后，须经高温固化处理。

第五篇：教案《塑料》

《塑料》教学设计

古屯学校 籍元平

教学目标：

知识与技能：

了解塑料的优缺点。过程与方法：

能够运用比较方法认识塑料的优点。情感、态度与价值观：

激发学生的环保意识、争当爱护环境小标兵。

教学准备：

各种材料的尺子、杯子、袋子、脸盆，多媒体课件。

教学活动建议：

本课是这一单元的四个次级研究主题的最后一个，直接指导学生了解塑料的特点，引导学生思考怎样减少塑料对环境的污染，本课在环保方面的意义深远。在教学中，用塑料与其他材料比较时需要一组组的进行，这样才能了解到塑料的更多优点，学生分析时，教师不必作评价，在总结时再进行概括，使学生从整体上认识塑料的优点；在研究塑料缺点活动中，教师应以图文想结合的形式，展现废弃塑料的危害，从而引导学生讨论：怎样减少白色污染，树立环保从我做起的意识，这也是培养学生提高科学素养的重要教学部分。

教学过程：

一、导入新课：

1、课件分别出示书、衣服、剪刀提问：这些物品是什么材料制成的？

2、学生观察，总结。

3、谈话：塑料也是一种重要的原材料，今天我们就来认识和研究塑料的一些基本性质。（板书课题）

二、探究新知：

（一）、比较塑料和其他材料，找出其优点

1、观察课件中塑料和其他材料的物品，比较一下，看看塑料有哪些优点。

2、学生观察、比较、交流。

3、学生汇报比较结果。

4、教师总结塑料的优点：

（1）、和木尺比，塑料尺具有透明、轻便、弹性好的优点；（2）、和玻璃杯比，塑料杯具有轻便、隔热、不易碎的优点；（3）、和纸袋比，塑料袋具有相对牢固，不怕水的优点；（4）、和陶瓷盆比，塑料盆具有轻便、不易碎、弹性好的优点；（5）、和木椅比，塑料椅具有轻便，易叠放，不占地方的优点。

（二）、讨论总结塑料的优点

1、讲述：通过以上比较，我们知道塑料的许多优点，同学们总结一下塑料的优点有哪些？

2、学生分组讨论、汇报。

3、教师总结塑料的优点：

轻便、色彩鲜艳、强度高、经久耐用、价格便宜

（三）、塑料的缺点及治理方案

1、讲述：刚才我们了解了塑料的优点，正是因为塑料有如此多的优点，因此塑料制品被广泛地运用于我们的生活中，而且还在不断地发展着。现在，已经研制出了抗菌塑料、纳米塑料，生物塑料、防弹塑料、塑料血液等，塑料有着广阔的发展前景。

但我们知道任何事物都是有两面性的，有优点必然有缺点。那你们知道塑料有什么缺点吗？

2、学生讨论、回答。

3、讲述：塑料有一个显著特点，同时也是它的最大缺点：它们不易分解（腐烂），埋在土里几百年也不会发生变化，这对环境是极为有害的。

4、提问：不易腐烂的塑料，对环境有什么不好的影响？

5、学生说说自己的理解。

6、教师播放录像资料，学生观看。

7、讲述：通过刚才播放的资料片我们看到，塑料对环境的污染也是极其严重的，如废塑料堆积如山、占用土地，威胁海洋动物，影响市容等，我们把这种塑料污染称之为“白色污染”。

8、谈话：既然塑料的危害如此之大，那怎样可以减少白色污染？

9、学生分组讨论、交流。

10、教师总结：

（1）少用或不用一次性塑料物品。（2）回收利用废旧塑料。（3）研制可以分解的塑料。

三、拓展、总结：

1、总结本课学习内容：

(1).塑料的优点;(2).塑料的缺点；(3).对环境的影响;(4).怎样减少白色污染.2、课后练习：

做课堂达标上的习题，进一步巩固本课知识。

3、教师总结：保护环境，从我做起。

4、课后搜集有关塑料的资料阅读。

参考资料： 回收废塑料：

塑料的发明给我们的生活带来了很多方便，但随之而来的弊端也日益显露出来。曾给人们带来方便的塑料袋满天飞，破坏了我们美丽的自然景观；被动物误食后会引起动物的死亡；埋在土壤中，不但长期不腐烂，而且影响土壤的通透性，破坏土质，使植物生长减少很多。另外，有的塑料重量轻，体积大，填埋占地多，浪费了宝贵的土地资源。如果焚烧塑料，会产生二恶英，对动物的毒害极大。

而塑料回收后，可作再生塑料的原料或者用于还原炼汽油和柴油。虽然这项技术很好，但由于我国废塑料回收工作难度大，目前暂时无法大规模的推广使用。

塑料发展的困惑：

在塑料工业蓬勃发展之际，当今的化学家和生态家却忧心忡忡。塑料的发展面临着两道严峻的难题：一是原料有限，且越来越短缺；二是严重的环境污染。

塑料家具的优势：

1、色彩绚丽，线条流畅。塑料家具色彩鲜艳亮丽，各种各样的颜色都有，还有透明的家具，其鲜明的视觉效果给人们带来很舒适的感觉。同时，由于塑料家具都是由模具加工成型的，所以具有线条流畅的显著特点。

2、造型多样，随意优美。塑料具有易加工的特点，所以使得这类家具的造型具有更多的随意性，体现了一种随意美。

3、轻便小巧，拿取方便。与普通家具相比，塑料家具给人感觉很轻便，不需大力气就能搬拿。另外，许多塑料家具都可以折叠，既节省空间、使用起来又比较方便。

4、品种多样，适用面广。塑料家具既适用于公共场所，也可以用于一般家庭。

5、便于清洁，易于保护。塑料家具脏了，可以直接用水清洗，简单方便。另外，塑料家具也比较容易保护，对室内温度、湿度的要求相对比较低，广泛适用于各种环境。塑料的今天和明天

随着塑料工业技术的迅速发展，当前世界塑料总产量已超过1.5亿吨，和钢铁、木材、水泥并列成为四大支柱材料。但随着塑料产量的不断增长和用途的扩大，它们对环境的污染、对生态平衡的破坏已引起了社会极大的关注。因此，高效的塑料回收利用技术和降解塑料的研究开发已成为塑料工业界、包装工业界的重要发展战略，而且成为全球瞩目的研究开发热点。降解塑料是塑料家族中带降解功能的一类新材料，它与同类普通塑料具有相当或相近的应用性能和卫生性能，而在完成起使用功能后，能在自然环境条件下较快地降解成为易于被环境消纳的碎片或碎末，并随时间的推移进一步降解分为二氧化碳和水，最终回归自然。

目前，国内外降解塑料的研究开发已取得了不小的进展，但在发展中也存在不少问题。要推进降解塑料的使用化进程，成本有袋于进一步降低和更趋合理。教学反思：