钻井液施工作业程序

第一篇：钻井液施工作业程序

钻井液施工作业程序

一、钻井液性能的测量

1.1、检测项目

小班泥浆工日常测验项目：密度、马式漏斗粘度、API失水、泥饼厚度、流变性、切力、、含砂、PH；

泥浆工程师（技术员、大班）日常测验项目：密度、马式漏斗粘度、API失水、泥饼、流变性、含砂、PH、固相含量、含油量、膨润土含量、摩阻、井深超过2500米（垂深）测定高温高压失水、特殊钻井液体系或特别要求时测定钻井液滤液离子含量。1.2、测量时间

小班泥浆工每半小时左右测定钻井液密度、粘度，每班至少作一套全套性能，特殊情况下根据作业指令加测项目，夜班在6：00之前测量，白班在18：00之前测量。

泥浆工程师（技术员、大班）每天测量一套全套性能，特殊情况根据作业指令加测，时间在8：00之前。1.3、小型实验

泥浆工程师（技术员、大班）在每次大处理前必须进行小型实验，实际施工以小型实验用量的40%-60%为宜，实验结果记入钻井液小型实验记录表中。

1.4、钻井液性能测试操作程序

参见ZB/T E13 004-90《钻井液测试程序》。

二、钻井液性能对钻井的影响 2.1、钻井液压力和地层压力间压差对钻井速度的影响

井内钻井液压力和地层压力的压差使钻井速度下降，压差越大，钻速越低。主要原因是钻井液液柱对井底岩屑的静压持和动压持作用。

2.2、钻井液滤失量对钻井速度的影响

对于水基钻井液，一般情况下钻井液滤失量越高，钻井速度也越高。

2.3、钻井液流变参数对钻井速度的影响

在层流状态下，塑性粘度和动切力对钻井速度影响是主要的。如果塑性粘度、动切力较低，环空流动压力损失较低，就等于降低了钻井液的当量密度，减少了钻井液对井底的压持作用，有利于提高钻速。此外，由于塑性粘度和动切力较低，减少了钻具内和环空中的压力损失，提高了钻头的水马力，提高钻井速度。

钻井液在环空的流态对钻井速度也有影响，钻井液在环空中呈紊流，大大提高了钻井液的循环压力损失，降低了钻头水功率，不利于提高钻速。

2.4、钻井液固相含量对钻井速度的影响 钻井液固相含量升高使钻井液速度下降。

三、钻井液性能调节

3.1、密度的调整

①一般情况下，采用重晶石加重，特殊情况下采用石灰石或铁矿粉等加重。②加重应均匀，按循环周加入，每循环周加重以不超过0.03g/cm3为准，重点井或敏感地层采用加重钻井液加重。

③密度较高的钻井液加重，应在加重时补充清水或胶液，防止钻井液粘度变化过大。

④加胶液时应计量胶液的数量和加入速度，防止钻井液密度变化过大，造成钻井液性能变化。

⑤降低钻井液密度时，计算好加入胶液或低密度钻井液的量，加入时要均匀。3.2、失水量调整

①根据钻井液体系选择相应配套的降失水剂。一般情况下，聚合物钻井液体系以NPAN为主降失水剂，有机硅体系选用SMP、SPNH等降失水剂，其他钻井液体系根据钻井设计或作业指令选用相应的降失水剂。

②失水量的控制。一般情况下，馆陶组以上地层，API失水量控制在7ml以下为宜；深部地层钻井液失水控制在5ml以下为宜，高温高压失水量控制在15ml以下为宜。3.3、流变性调整

①在层流条件下，尽量提高钻井液的动塑比，一般控制在0.5以上为宜。

②在斜度达45的井里，层流所提供的钻屑输送要优于紊流；在斜度超过55时紊流较好。在45与55之间使用两种流态的差别不大。③当维持层流时，斜度低于45时，钻井液的动切力越高，钻屑输送越好；在斜度大于55时，动切力的影响较小。

④在所有的定向井中，高的YP/PV值能提供较好的钻屑输送。⑤在紊流条件下，钻井液的流变性对钻屑的输送能力影响较小。3.4、固相含量的控制

①控制适宜的固相含量可以保证钻井液的密度能够平衡地层压力，同时可以尽可能提高钻井速度。

②加入絮凝剂，控制钻井液的固相含量和流变性能。③使用固控设备，除去岩屑和有海固相（低密度固相）。⑤使用高浓度的化学盐类溶液提高密度（化学絮凝）。

四、钻井液污染处理

4.1、水泥/石灰侵

处理方法：可以用下述一种或几种方法处理。废弃

如果污染严重，处理不实际，把污染最严重的部分钻井液废弃不要 碱处理

纯碱或小苏打与Ca2+反应生成不溶的CaCO3，由于在钻水泥时PH值较高，Ca2+的浓度一般不超过200-400mg/l。4.2、氯化钠污染 处理方法：

稀释。由于盐无法用化学方法沉淀，盐浓度的降低只能靠加清水稀释的方法解决，同时可以加稀释剂和降失水剂。稀释剂可以加入铁络盐和烧碱胶液（也可使用168、无铬盐与烧碱的胶液），降失水剂可以加入抗盐较好的淀粉、HEC和进口PAC（DISPAC）等。

加入预水化膨润土浆。出现大量不断的盐污染导致粘度降低时，用预水化膨润土浆提粘和降失水，同时要降低钻井液中的盐的浓度。4.3、硫化氢污染 处理方法：

最有效的处理方法是，控制好钻井液的PH值，同时加入碱式碳酸锌。

用烧碱把钻井液的PH值调到10.0以上。

加入5-9Kg/m3碱式碳酸锌。一般情况下，1mg/l S2-需要0.0057 Kg/m3的碱式碳酸锌。4.4碳酸盐污染 处理方法：

加入石灰、石膏或石膏和烧碱处理。处理所需量如下： 1.0mg/l CO32-需要石灰 1.0mg/l CO32-需要石膏 1.0mg/l HCO3-需要石灰 1.0mg/l HCO3-

五、常用计算 4.1、钻井液加重公式

加重1钻井液所需加重材料（）=

第二篇：常用钻井液材料

一 膨润土类

一、组成

膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物（如长石）风化沉积形成的，其组成为

1、粘土矿物：蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石，钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石，含量在70%以上。

2、砂子：石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。

3、染色物：木屑、树叶及腐质物起染色作用，膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色，就是这个原因。

4、可溶性盐类：碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。

二、分类

膨润土分为钙基膨润土钠基膨润土和改性膨润土三种。

1、钙基膨润土：造浆率8-12立方米每吨。

2、钠基膨润：造浆率15-18立方米每吨。

3、改性膨润土：通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率，达到钠基膨润土性能指标。

三、作用及用途

1、堵漏：黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。

2、护壁：在井壁上形成泥饼，减少钻井液内的水份向井壁渗透，起到保护井壁稳定的作用。

3、携砂：配制一定数量的高比重大粘度的膨润土泥浆定期打入井内，将井内掉块、岩屑顺利携带出井外，保持井内干净。

4、配治塌泥浆：井壁长时间浸泡发生垮塌，常规泥浆仍不能维护井壁时，就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁之目的。

5、配加重泥浆：遇到涌水或高压油气层时，都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。

6、配完井液和封闭浆：为顺利测井，完钻时需配完钻液；在易塌井段需配封闭浆，这些都需加膨润土。

四、影响膨润土性能的因素

1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素，蒙脱石含量越高，膨润土造浆率相应地就高。

2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。

3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善膨润土的性能。

4、水质：膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。

五、简单测试

1、造浆率：1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。如造浆率15立方米每吨，就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管（100毫升）中，24小时胶体率在95%以上。

2、漏斗粘度：用马氏漏斗测其粘度，一般不低于28秒。

3、失水量：用ANS气压失水仪测失水量。一般不大于 18ml/30min。

4、含砂量：将100克膨润土加到1000克水中搅拌30分钟，再加1000克水搅拌30分钟静止30分钟。将沉淀物上面的泥浆全倒掉，然后用水再洗两次，把最后的砂子烘干，称其重量，即膨润土含砂量，含砂量小于5%为合格品。

二 加重材料

指标

名称 主要成份 分子式 密度 数目 可配最高密度 石灰石粉 碳酸钙 CaCO3 2.7-2.9 200 1.68 超细粉 碳酸钙 CaCO3 2.8-3.1 600 1.80 重晶石粉 硫酸钡 BaSO4 3.9-4.2 200 2.3 活性重晶石粉 硫酸钡 BaSO4 3.9-4.2 200 3.1 铁矿粉 氧化铁 Fe2O3 4.9-5.3 150 4.0 方铅矿粉 硫化铅 PbS 7.4-7.7 150 5.2

三 无机盐类

一、碳酸钠

1、物理性质

碳酸钠（Na2CO3）又称纯碱、苏打，白色粉末结晶，密度2.5，易溶于水，水溶液呈碱性，在空气中易吸潮结块，要注意防潮。

2、化学性质

+2– a、电离： Na2CO3=2Na＋ CO3

b、水解： CO3 + H2O = HCO3 + OH–

–2–

–

–

HCO3 + H2O = H2CO3 + OH

c、沉淀钙离子、镁离子

Ca+ CO3 = CaCO3↓ Mg+ CO3= MgCO3↓↓

3、作用

沉淀膨润土中的钙离子、镁离子，改善水化性能，促进膨润土分散造浆，降低泥浆的失水，提高泥浆的粘度和切力，改善泥饼的质量。

4、加量

准确加量应根据膨润土质量通过实验确定，一般为膨润土重量的5%。

5、测试

1%水溶液PH值大于12为合格品。

二、氢氧化钠

1、物理性质

氢氧化钠又称烧碱、火碱或苛性钠。白色结晶，有液体、固体片状三种产品，纯度从50%至99%不等，密度2-2.2，易吸潮，有强烈的腐蚀性，暴露在空气中，2+2–

2+

2–会吸收CO2，变成Na2CO3。

2、作用

a、调节泥浆PH值。b、促使膨润土分散造浆。c、加快有机处理机溶解。

3、加量

根据产品纯度和需要决定加量，一般加量为泥浆的0.1%—0.5%.4、测试

1%水溶液PH值大于14，证明纯度为96%。

三、氢氧化钾 KOH 同氢氧化钠相近。不同一点是氢氧化钾提供的K+对泥页岩有一定抑制作用。

四、氯化钾 KCl 氯化钾外观为白色立方晶体，密度1.98，易溶于水，具有较强的抑制页岩渗透水化性能，对防治井壁缩径特别有效。

五、硅酸钠（Na2SiO3或Na2OnSiO2）

硅酸钠又称水玻璃或泡花碱，有固体水玻璃、水合水玻璃和液体水玻璃，能溶于水，水溶液呈碱性。加入泥浆中，能增加泥浆的粘度，促使泥浆胶凝，阻止漏失，抑制页岩水化膨胀，与硝酸铵反应，可配制冻胶泥浆堵大漏。

六、硅酸钾 K2SiO3

硅酸钾是90年代发展起来的一种泥浆处理剂，主要用于严重垮塌地层和强缩径地层，具有很强的抑制水敏性地层剥落和膨胀能力，加量为2%-3%。

七、氯化钠 NaCl 氯化钠即食盐，白色细粒结晶，密度2.17，易溶于水，加入泥浆主要有两大作用：

1、配制盐水泥浆（加量8-10%），防治岩盐层溶蚀和井径扩大。

2、平衡地层水中矿化度，减少滤液向地层渗透，达到抑制泥页岩地层水化渗透的目的。

八、氯化钙 CaCl2

氯化钙有片状和粉状，密度1.68，潮解性强，易溶于水，主要作用：

1、配制抑制泥浆阻止水敏性地层水化膨胀。

2、加入水泥浆中，作为水泥速凝剂用。

九、氢氧化钙 Ca（OH）2

氢氧化钙又称熟石灰或消石灰，白色粉末，略溶于水，其水溶液加入纯碱，即生成烧碱。加入泥浆中主要是提供钙离子，配制钙处理抑制泥浆。

十、生石灰 CaO 生石灰即氧化钙，主要作用是利用膨胀特点配成石灰乳堵漏剂封堵漏层。

十一、石膏 CaSO4

石膏即硫酸钙，白色粉末，密度2.31-2.32，主要作用:

1、提供钙离子。

2、防止泥浆PH值过高。

十二、重铬酸钠 Na2CrO7.10H2O 重铬酸钠又称红矾钠，密度 2.35，易潮解易溶于水，是一种热稳定剂，能显著提高有机聚合物的使用寿命。

十三、正电胶 MMH 正电胶有溶胶、浓胶和胶粉三种产品，正电胶粒吸附在井壁和岩屑上，具有稳定井壁和抑制岩屑造浆的双重作用。

四 发泡剂 消泡剂

一、发泡剂

烷基苯磺酸钠，它是阴离子表面活性剂，加量0.1%-0.5%，能将泥浆比重从1.12降至0.85。

二、消泡剂

硬脂酸铝它是一种白色类似肥皂状物，最好是先配成柴油溶液再使用，加量0.03%-0.05%。

五 解卡剂

一、粉状解卡剂 AD AD是乳化剂和渗透剂混合而成的褐色粉状物。

用法：

按1：2加到柴油中搅拌30分钟，再按1：5加到水中冲30分钟，再用泥浆泵送到卡点上，一般3-5小时即可解卡。

二、液体解卡剂 CN-

1用法：

按1：25加到清水中搅拌1个小时，再用泥浆泵送到卡点上，一般2-6小时即可解卡。

六 水泥外加剂

一、水泥速凝剂

加量为水泥量的2.5%，先配成水溶液待水泥浆配好后，快速加进去，搅1分钟，就可开始送入井内，8小时-12小时，可下钻透井。

二、水泥缓凝剂

加量为水泥量的0.1%--0.3%，先配成水溶液，待水泥浆配好后，快速加进去，搅5分钟，就可以开始送入井内，可延迟水泥浆初凝时间30分钟—60分钟。

七 润滑剂

能降低钻具回转阻力以及与井壁的摩擦阻力，改善钻井液流动性、降低切力与粘度，减少提升阻力，一句话，能降低钻井液摩阻系数的材料统称为润滑剂。一、十二烷基苯磺酸钠

它能显著降低水的表面张力，0.1%加量就能把水的摩阻系数从0.35降低到0.2以下，但它易发泡，只适合在低固相或无固相钻井液中使用。

二、皂化油

加入钻井液中，形成油包水，大大降低钻具回转阻力，加量0.1%-0.2%。

三、石墨 提高泥饼润滑性，降低钻具与泥饼摩擦阻力，抗高温、无荧光，但它不溶于水，只适合在固相钻井液中使用，加量为0.5%。

四、塑料小球

混入泥饼中，降低泥饼的摩擦系数，进而降低钻具扭矩与阻力，但使用成本高，好多井队不用它。

五、bK液体润滑剂

无毒、不污染环境，不干扰地质录井，可生物降解。加入0.05%就能降低摩阻25%，但是由于价格高，目前只在深井中使用。

八 杀菌剂

一、Bd杀菌剂

主要成份为戊二醛溶液，能抑制钻井液中细菌的生长，防止聚合物发酵降解，失去粘度及作用。加量视井深井温而定，一般加量0.05%-0.1%。

九 堵漏剂

一、瞬间堵漏剂

适应性：堵大漏，如黄土层、砾石层、深部大裂隙。

堵漏原理：流入漏失通道后变稠继而与孔壁凝结成一体，封闭住漏孔。

堵黄土层、砾石层漏失方法：一旦发现漏失，就赶快上钻，在1立方米清水中加1T瞬间堵漏剂，然后用排污泵抽到井内，30分钟后就能下钻恢复正常钻进。

堵表层管或深部大裂隙漏失方法：

1、在表管下2米或漏层下2米用海带架桥。

2、备3T瞬间堵漏剂和3立方米清水。

3、用泥浆泵送清水，在混合漏斗里加瞬间堵漏剂。

4、将混合漏斗出口对住井口，将泵柴油机转数调到最低。

5、启动泥浆泵，用最快的速度在漏斗里加瞬间堵漏剂（3立方米清水加完，3T瞬间堵漏剂也正好加完）。6、30分钟后，往井内灌浆，如果井内液面不下降，就证明堵漏成功，就可以下钻钻进。

二、高粘堵漏剂

1、成份：黄原胶、羟乙基纤维素和阳离子聚合物。

2、高粘程度：700ml清水加2‰的高粘堵漏剂即1.4g搅拌30分钟,其漏斗粘度为100秒以上,是纤维素增粘效果的10倍。

3、作用：堵漏失量小于5m3/h孔隙渗漏和微裂隙漏失。

4、适应地层：渗漏性砂岩的孔隙 型漏失和页岩的裂隙性漏失。

5、所能解决的问题：钻井液用水量大以至水费高、浆材成本高等问题。

6、堵漏机理：

（1）该剂进入漏失通道后能与孔隙或裂隙岩石牢牢地粘附在一起阻止浆液继续向深处流动。

（2）该剂具有的高粘度使其进入漏失通道后成冻胶状态而使流速慢慢降低直至停止下来。

7、加量：1-3‰。（据漏失量大小而定）。

8、用法：根据井内和地面浆液量算出需要量，后在接近沉淀池的循环槽口，将高粘堵漏剂慢慢撒进去，抛散速度以该剂在沉淀池内不结块为准。

9、对于大的孔隙或裂隙漏失可配以膨润土、纯碱、纤维素、锯末、水泥、膨胀堵漏王。

三、膨胀堵漏王

特点：白色颗粒状，吸水率是自身的50-100倍，膨胀率是自身的10-15倍，吸水膨胀时间1-10分钟。

适应性：适应于大裂隙漏失，对渗漏和小裂隙漏失无效。

堵漏原理：进入漏层后吸水膨胀直至塞满封闭漏失通道。

用法：

1、下钻到漏层位置。

2、配5-10m3泥浆（比重1.15、漏斗粘度60秒、含5%惰性材料）。

3、试泵。

4、在1分钟之内将2.5-5%的堵漏王加到泥浆内。

5、随后开泵将堵漏泥浆全送到井内。

6、送替浆水。

7、快速起钻。

8、起钻200m再开泵送替浆水以洗钻杆内堵漏泥浆。

9、起钻到安全位置。

10、静候5个小时就可以正常钻进。

四、单向膨胀封闭剂

特点：灰白色小颗粒 吸水不吸油，吸水后体积增大数倍，封闭漏层孔隙或裂缝隙不再发生漏失。

适应性： 适应于堵孔隙漏失和小到中等裂隙漏失。二次采油用该剂，能明显增加原油产量。

用法：发现井漏，立即停钻，在循环罐里（保持10立方米原浆）加5%的该产品。然后用泵送入漏层，蹩压，静止2小时即可恢复正常钻进。

五、海带粉

海带经晒干粉碎成10目-20目小微粒，利用其膨胀特征进行堵漏，加量为3%-6%。

六、核桃皮

核桃壳晒干粉碎成1-5毫米大小的颗粒，用来堵中到大漏层，加量5%-10%。

七、云母片

云母片主要用于中深井阻塞裂缝和孔隙性渗透性地层。

八、石棉

利用石棉纤维长且抗高温的特征，配制深井堵漏泥浆。

九、锯末

锯末价格低来源广，广泛用于配制各种堵漏泥浆，加量5-10%。

十、混合堵漏剂

组成：15%棉线头+20%荞麦壳+30%核桃皮+20%棉籽壳+15%石棉纤维，颗粒1-6毫米。

适应性：堵各种大小漏失及不同深度漏失。

加量：3%-6%。

第十章 絮凝剂 包被剂

聚合物分子的—CONH2或—OH与岩屑颗粒表面的氧能以氢键形式多点吸附，十几个岩屑颗粒“桥联”在一起，吸附了多个岩屑颗粒的长键分子，相互之间还可以通过吸附岩屑颗粒或互相缠绕“桥联”在一起，形成絮凝团粒而沉淀，聚合物的这种作用称为絮凝作用。聚合物分子链吸附在一个岩屑颗粒上，并将其覆盖包裹时，称为包被作用。絮凝与包被最终都使岩屑沉淀。

一、聚丙烯酰胺

1、种类

A、阳离子聚丙烯酰胺。B、两性离子聚丙烯酰胺。C、非离子聚丙烯酰胺。

D、阴离子聚丙烯酰胺。钻井液用聚丙烯酰胺主要是阴离子聚酰胺（PAM）。

2、阴离子聚丙烯酰胺（PAM）。

A、两大性能指标：一是分子量50万到2800万，二是水解度从10%到35%。

B、主要作用：絮凝沉淀岩屑。C、加量：0.1%--0.3%。

D、用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。

E简单测试：在700克水中加1克 PAM搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度。进行比较判断其分子量大小。

F影响因素：水的矿化度、水的温度、搅拌方式、搅拌时间。

二、聚丙烯酸钾

1、三大性能指标

A、分子量500万至800万。B、水解度 27%-35%。C、钾含量 11%-15%。

2、作用

抑制泥页岩及钻屑分散造浆，兼有降失水改善流型和增加润滑性等功能。

3、抗温能力：大于等于180℃。

4、加量：0.1%--0.3%。

5、用法：最好先配成1%水溶液再使用。

6、简单测试：在700克水中加1克K-PAM搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。

三、PAC-141

1、作用

PAC-141是丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸钠和丙烯酸钙的四元共聚物，其主链上有连接有-COOH、-COONa、-（COO）2Ca 和-CONH2等极性基团，主要作为增粘剂和包被剂使用，具有一定降失水效果。

2、抗温能力： 大于等于160℃。

加量：淡水中加0.1-0.4% 饱和盐水0.5-1%。

用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。

简单测试：在700克水中加1克PAC-141搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。

四、80A-51 80A-51是一种强包被剂，主要起增粘和沉淀岩屑的作用，具有一定的抗温抗盐抗钙能力。加量为0.1%至0.3%。

五、FA-367

1、作用：FA-367是两性离子聚合物FA系列中常用的产品，分子量100万-250万，具有抑制岩屑分散，增加粘度和降低失水量等功能，其抗温160℃，抗盐抗钙能力也很强。

2、加量：0.1-0.3%。

3、用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。

简单测试：在700克水中加1克FA-367搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。

六、润滑絮凝剂

（一）主要成分

水解度30%分子量3000万单位的阳离子聚合物（絮凝岩粉能力是聚丙烯酰胺PAM的3-5倍）和磺酸钠。

（二）适应区域

井壁稳定而岩粉造浆严重的子北、延长、延川、宝塔（川口、青化砭、甘谷驿、南泥湾）、甘泉下寺湾南部等油区。

（三）作用

1、沉淀岩粉

该剂能将岩粉在循环槽内全部沉淀下来，钻井液保持真正无固相，由此带来：

（1）钻速提高50-100%，日进尺200米以上。

（2）中途不再排浆，杜绝了泥浆对周边环境污染，免遭罚款。

（3）钻头牙轮保持干净状态，寿命延长50-100%，钢齿钻头都能进尺300m以上。

（4）堵塞渗漏，减少用水量30-50%。

2、润滑减阻

（1）该剂能在井壁上和钻杆上形成一层保护胶膜，变钻柱与井壁的硬性碰撞为弹性碰撞，从而降低钻杆、钻铤的磨耗，延长其使用寿命30%。

（2）该剂能降低井内水的表面张力，降低钻杆柱回转时与水的擦阻力，从而减少钻杆柱带动钻头破碎岩石所需要的扭矩，进而减少钻机和柴油机的负荷，减少机故率和钻杆折断次数。

（3）良好的流动性，降低泵压30%，增加泵排量35%，减少柴油机负荷35%，节省柴油20%。

3、携带岩屑 该剂具有较高的粘度，能将钻头破碎的岩屑及时的冲离井底，同时，岩屑被及时地不断地携带到地面，井内始终保持干净，纵使钻杆、钻铤折断或脱扣，也会顺利地打捞上来，不至于小事复杂化。

（四）费用：1000.00元/井。

（五）用法与用量：

1、二开或开始定向时一次性加一袋（用搅拌机搅拌或用手在靠近沉淀池的循环口慢慢撒）随后每150米加一袋。

2、定向时，由于钻杆柱不转，泵排量小时钻屑就不易上来，此时应增加用量30-50%。

3、井深过700米，再纠斜时，若出现返屑量减少，就一次性1-2袋，将漏斗粘度提高到35秒以上。

十一 增粘降滤失剂

一、羧甲基纤维素钠 Na-CMC

1、作用

A、增加泥浆粘度，携带岩屑。

B、降低泥浆滤失量抑制泥页岩水化膨胀，维持井壁稳定。

2、两大指标

A、聚合度：表示纤维素分子链的长短，和Na-CMC水溶液的粘度成正例，常用Na-CMC的聚合度在300-800之间，分子量在5-15万之间。

B、取代度：表示纤维素三个羟基中的氢被钠羧甲基（-CH2COONa）取代的程度。取代度越大，表示Na-CMC水溶性越好，抗温抗盐抗钙能力越强。

3、三个等级

A 高粘：聚合度大于700，取代度大于0.7，在25℃时，1%水溶液的粘度大于500mpas，主要用于增稠悬浮岩屑和携带岩屑。

B 中粘：聚合度 600左右，取代度大于0.8-0.85，在25℃时，2%水溶液的粘度60-270 mpas，主要用于降低滤失量。

C 低粘：聚合度 500左右，取代度 0.8-0.9，在25℃时，2%水溶液的粘度小于50 mpas，用于降低滤失量。

4、用法：最好先配成漏斗粘度大于300秒的水溶液再使用。

5、简单测试：在700克水中加7克Na-CMC，搅拌3小时，待其全溶化后，再测其漏斗粘度，1300厘泊Na-CMC，漏斗粘度不低于160秒。

二、聚阴离子纤维素PAC PAC与Na-CMC相比

1、聚合度更高。达900以上，粘度更大，在25℃时，1%水溶液粘度为1500 mpas以上。

2、取代度：更大、大于 0.95。

3、抗温：150℃以上。

4、抗盐可达饱和。PAC主要用于深井及盐井。

三、羟乙基纤维素 HEC HEC增粘效果比PAC还强，而且在增粘的同时，不增加切力，但因生产成本高，在钻井中用量很少。

四、羧甲基淀粉CMS CMS 降滤失速度快，作用效果等同于低粘羧甲基纤维素，在增粘方面，对塑性粘度影响小，而对动切力影响大，有利于携带岩屑，抗盐抗钙，适合配盐水泥浆，CMS价格便宜，使用成本低，但它易发酵，使用时要加甲醛等杀菌剂。

五、羟丙基淀粉 HPS HPS 抗钙性能特强，达50000PPM，在钻进石膏层段，使用HPS，对防治钙污染，效果很好。加量为 0.5%-0.7%。

六、抗温淀粉DFD-140

DFD-140分子链节上同时含有阳离子基团和非离子基团，抗温140 ℃以上，主要是在中深井中使用，增粘降失水效果等同于中粘Na-CMC。

七、黄原胶XC 黄原胶XC又称XC131生物聚合物，是一种阴离子杂多糖，由黄单胞杆菌经生物合成，并经化学处理制成淡黄色粉末。

主要作用：

1、提高钻井液粘度和切力。

2、配制无固相钻井液，能有效地防止油层损害。

3、在深井使用，可控制高温高压失水。

4、稳定页岩地层，具有防漏作用。

5、抗钙离子2000PPM以上，并能抗饱和盐水。

6、润滑减阻性好，加量为0.1-0.2%。

八、羟丙基瓜尔胶 HPG

1、HPG平均聚合度900-1200，分子量25万，取代度：0.36-0.6。

2、在25时℃，1%水溶液粘度大于等于220 mpas。

3、加入交联剂硼砂，形成凝胶体，用于堵漏和强力携砂。

十二 降粘降失水剂

一、铁铬木质素磺酸盐 FCLS FCLS简称铁铬盐，是多官能团的离子分子化合物，能吸附在膨润土颗粒的边缘带区，减弱和拆散泥浆中的网状结构，起到降粘的作用，同时，铁铬盐分子链长，又可吸附多个膨润土微粒片，抑制泥页岩水化膨胀，稳定井壁，起到降失水的作用。加量：淡水泥浆加量0.2-05%，盐水泥浆加量0.5-1%.注意事项：

1、FCLS有毒，使用时要戴口罩，完毕要把手洗干净。

2、FCLS是弱酸性，使用前要加烧碱把PH值调到9-10。

二、磺化单宁 SMT SMT是老三磺泥浆材料之一，外观为棕褐色粉末，吸水性强，其水溶液呈碱性，抗钙可达1000ml/l，抗温可达180-200℃，适于深井和盐水、饱和盐水钻井液中使用，具有稳定的降粘降失水效果。加量为 0.5%-1%，使用的PH值范围9-11。

三、磺化栲胶 SMK 磺化栲胶与磺化单宁作用机理，使用方法相近，可任选一种使用。

四、磺化沥青粉 SAS

1、作用：降低高温高压滤失量和润滑的作用。

2、作用机理：SAS 中含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在

页岩晶层断面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散，起到护壁作用；同时不溶于水的部分覆盖在页岩表面，改善泥饼质量，起到润滑作用。

3、加量：1%-2%。

五、磺化褐煤树脂 SPNH 外观：黑色粉末，易溶于水，水溶液为棕褐色。

作用：SPNH 是以褐煤和晴纶废丝为主要原料，通过用接枝共聚和磺化的方法制得的一种含有羟基、羧基、亚甲基、磺酸基等多种官能团的共聚物，因此，具有降滤失和降粘的作用，同时，抗温抗盐抗钙能力很强。

加量：1%-2% 质量测试：

1、不溶物小于等于5%。

2、含水分小于等于6%。3、1%水溶液颜色为深褐色而且永不退色。

六、磺化酚醛树脂SMP

磺化酚醛树脂为棕色自由流动粉末，它是一种有效的高温抗污染降滤失剂。加入一定数量的SMP可在淡水和盐水钻井液中得到满意的API和HTHP滤失量。产品分为两种类型，SMP-1用于淡水和低浓度盐水体系，SMP-2 用于高浓度盐水体系。其抗温能力为180℃，通常加量为2.0%-3.0%。

七、磺化褐煤 SMC 外观：黑色粉末，是褐煤、甲醛及Na2CO3在PH为9-11的条件下进行磺化反应制得。

作用：SMC是“三磺”泥浆材料之一，具有较好的降粘降滤失性。

特点：

1、抗温性好，在200-230℃的高温下仍能有效地控制淡水泥浆的滤失量和粘度，2、抗盐能力差，在200℃单独使用时，抗盐不超过3%，必须与磺化酚醛树脂配合处理时，抗盐能力才可大大提高。

八、腐植酸钾 KHm

KHm是腐植酸与氢氧化钾反应生成的腐植酸钾的提取物。商业产品为黑褐色自由流动粉末。它在水基钻井液中作降滤失剂；同时还有降粘效应。通常应用于井底温度不超过120℃的较浅地层。其加量为0.5-1.5%。

九、阳离子褐煤PMC PMC是阳离子单体和褐煤在一定条件与催化剂的作用下进行接枝再经碱化阳离子化而成。PMC有很好的抑制性和良好防塌性能，是目前油田钻井助剂中唯一集降滤失，抗高温抗泥浆老化，防塌等多种功能于一身的两性泥浆助剂，主要用于中深井钻探。

十、无荧光润滑防塌剂

外观：无荧光润滑防塌剂是由苯酚、甲醛、硝基腐植酸钾等多种化学原料聚合而成的一种聚合物，外观为棕褐色或黑褐色粉末，易溶于水，无荧光。作用：由于该产品所采用的化学原料中均含有苯环，有大兀键、化学键结合，比较牢固，可以抗高温、抗剪切，可以在粘土表面形成多层吸附。本品的主要防塌机理是镶嵌覆盖和堵塞页岩的层理和微裂缝，防止泥浆滤液进入页岩，减少水化膨胀。在高温深井及易塌的泥页岩井段配聚合物钻井液使用，不仅可以显著改善钻井液的稳定性，而且可以利用分子中的特种基团与钻屑和井壁表面发生物理和化学作用，使钻屑和井壁表面活性点钝化而显著提高钻井液的抑制防塌能力。本品可与分散性和不分散泥浆处理剂相配伍，并有协同效应，使用时不需要附加任何条件，加入泥浆后主要表现为泥浆的滤失量降低，且无荧光显示，电阻率高有利于探井取全、取准电测地质资料。由于本品性能稳定，泥浆配制工艺简单，操作方便，无污染，钻井完井作业安全，作业周期短，故具有良好的社会效益和经济效益。

十一、水解聚丙烯腈胺盐 NH4-PAN 本品为淡黄色粉末，是一种钻井液用降滤失剂。含有-COOH、-COONH4、-CONH4、-CONH2、-CN等基团，分子量在10000-50000之间。有降低高压差失水的特殊功能和良好的热稳定性，能改善钻井液流动性，抑制粘土水化分散，具有一定的抗盐能力。由于NH4+页岩中的镶嵌作用，具有一定的防塌效果和降粘作用，加量为0.5%-1%。理化性能指表

项 目 指 标

外观 淡黄色粉末

烘干量 小于等于10.0% 胺含量 小于等于7.0% 灼烧残渣 大于等于2.0% 筛余物（10目）小于5.0%

钻井液性能指标

项 目 滤失量ml 表观粘度mp.s 淡水基浆 25.0+2.0 6.0-8.0 加样0.3% ﹤8.0 ﹤8.0 盐水基浆 55.0+3.0 5.0-7.0 加样1.5% ﹤30.0 ﹤8.0

本产品为淡黄色粉末，溶于水，其水溶液呈碱性，是聚丙烯腈加氢氧化钠水解的产物，用作水基钻井液的降滤失济，兼有一定降粘作用。在淡水钻井液中，耐温可达250℃。

理化指标

项目 指 标

外观 自动流动的粉末及颗粒 纯度 ≧75% 水份 ≧7.0% 残碱量 ≧2.5% 筛余量 ≧5.0%

钻井液性能指标

项目 淡水钻井液 盐水钻浆液 基浆

滤失量ml 25+2.0 55+3.0 表观粘度mp.s 6～10 4～8 Na-HPAN处理后 滤失量ml ≦13 ≦13 表观粘度mp.s ≦10.0 ≦12.0

十三 复合材料

一、广谱护壁剂

广谱护壁剂是延安朝政泥浆有限公司针对陕北石油钻井中常遇到缩径、坍塌、渗漏、岩粉造浆、浆材成本高、施工工期长、泥浆泵胶件磨损严重以及多种泥浆处理剂配制困难历时十五年而研制开发的一种适用于陕北地层的多效能钻井液处理剂。

（一）主要组成成份

广谱护壁剂主要由铵盐、阳离子聚合物、小阳离子、硅酸钾、磺化褐煤树脂、正电胶以及生物聚合物XG131等无机和有机处理剂科学配制复合而成。

（二）适应地层

广谱护壁剂Ⅰ型适用于子长、靖边；广谱护壁剂Ⅱ型适用于志丹、吴旗、定边、安塞、甘泉、富县等矿区，地层越复杂，使用效果越突出。

（三）主要性能特点

1、使用简单，一剂多能。只需用广谱护壁剂一种，不必再添加CMC、PAM、PAC-141、SL-Ⅱ、KHm、Na土等任何一种处理剂。

2、预防井壁缩径、坍塌效果极佳，彻底解决了泥页岩因吸水膨胀缩径导致上下钻遇阻，井壁坍塌掉块引发埋钻，岩屑排不上来，以及测井遇阻等难题。

3、岩屑在地面沉淀快。85%的岩屑在井口2米内沉淀，另10-15%岩屑在循环和泥浆池内沉淀，没有岩屑造浆增稠恶性之困惑，没有泥饼厚发生粘钻之风险，钻井液性能始终处于稳定状态，特别适用斜井钻井。

4、中途不用换浆，避免了泥浆对周边环境的污染，保护了生态，属环保泥浆。

5、钻速高。钻井液密度始终维持在1.01-1.05g/cm3，钻速提高1-3倍，达10-18米/小时，钻头寿命延长20-40%，从而带动全井效益大幅度提高。

6、良好的润滑性和流动性，泵压降低30%，泵排量增加20%，钻杆磨耗降低20%，扭矩减少30%，柴油机负荷降低25%，节省柴油20%。

7、泥浆泵胶件磨耗低。钻井液中固相含量始终不超过2%，全井只需检查一次活塞。

8、井内干净（井底无沉粉，井壁无泥饼）。

9、微裂隙漏失自堵功能。广谱护壁含有部分水缓溶物，通过桥接充填孔隙，封堵微裂隙。

10、对油层污染程度小（1）比重小，压差小，进入油层的浆液量就少。

（2）泥皮薄而坚韧，失水量小，且滤液粘度大，不能渗入油层太远。

（3）滤液含有矿化度，能抑制油层中泥页岩水化膨胀。

（4）固相含量低对油层孔隙堵塞少。

11、成本低，比普通泥浆降低20-50%。

（四）作用机理剖析

1、NH4＋、K＋进入粘土矿物硅氧四面体六角环的空穴后，使上下两晶胞连结得很紧，水分子不能再进入晶胞层间，从而使蒙脱石矿物变为高岭石矿物，起到保护井壁稳定预防缩径井塌的作用。

2、含有较高的矿化度，亦即钻井液的含盐量等于或稍大于岩层液体含盐量，使得钻井液内不能向井壁页岩渗透水化。

3、钻井液滤液粘度较大，大大地阻止了钻井内的水分向井壁更深处移动。

4、阳离子聚合物、生物聚合物XC131都能极大程度地抑制泥页岩表面水化。

5、大浓度K＋、Na＋、Fe＋

3、Ca＋2能压缩页岩颗粒间的双电层，使之水化膜变薄聚结沉淀。大分子量聚合物使岩屑“桥联”在一起絮凝沉淀。

（五）加量与用法

广谱护壁剂Ⅰ型加量0.5-1.0%，广谱护壁剂Ⅱ型加量1-1.5%，直接加入搅拌机中搅拌（20-40）分钟即可使用。

（六）价格，陕北统一销价：广谱护壁剂Ⅰ型5000.00元/吨，广谱护壁剂Ⅱ型7000.00元/吨。

二、高粘防塌剂

（一）主要成份

本品为复合制剂，其组份为：黄原胶、羟乙基纤维素、SLSP树脂、水解聚丙烯腈-铵盐和聚合醇。

（二）理化指标

700g水＋35g钠土（5%）＋3.5g高粘防塌剂（0.5%),搅拌60分钟后其性能:失水量6ml/30分钟、漏斗粘度40秒、比重1.05、PH值7.5。

（三）作用

抑制水敏性页岩水化、防治渗透性砂岩渗漏，具有卓越的防塌堵漏效果。

（四）适应地层

适应于安塞、志丹、甘泉、吴旗、定边、靖边等矿区，坍塌、渗漏越严重，使用效果越突出。

（五）用量

原浆加量0.5-1.0%

（六）用法

进入垮塌层（直罗组或富县组）前20m将本品按0.5-1.0%加量一次性充进去。例如在安塞化子坪，850m进入富县组，在830m时，井内井外有钻井液50m3，按0.5%加量就得加250Kg。三、三磺聚合物

1、特性:棕褐色粉末,易溶于水,水溶解呈碱性。

2、作用:抗温可达240℃，抗盐可达5000mg/l，具有优良的降粘降失水效果，保持泥浆体系在高温情况下性能稳定。

3、适应井深: 2000m—5000m。

、加量:计算好井内井外泥浆总体积，然后按1%—2%一次性加到泥浆中。

第三篇：常用钻井液材料

常用钻井液材料

膨润土类

一、组成膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物（如长石）风化沉积形成的，其组成为

1、粘土矿物：蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石，钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石，含量在70%以上。

2、砂子：石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。

3、染色物：木屑、树叶及腐质物起染色作用，膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色，就是这个原因。

4、可溶性盐类：碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。

二、分类

膨润土分为钙基膨润土、钠基膨润土和改性膨润土三种。

1、钙基膨润土：造浆率8-12立方米每吨。

2、钠基膨润土：造浆率15-18立方米每吨。

3、改性膨润土：通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率，达到钠基膨润土性能指标。

三、作用及用途

1、堵漏：黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。

2、护壁：在井壁上形成泥饼，减少钻井液内的水份向井壁渗透，起到保护井壁稳定的作用。

3、携砂：配制一定数量的高比重粘度的膨润土泥浆定期打入井内，将井内掉块、岩屑顺利携带出井外，保持井内干净。

4、配治塌泥浆：井壁长时间浸泡发生垮塌，常规泥浆仍不能维护井壁时，就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁的目的。

5、配加重泥浆：遇到涌水或高压油气层时，都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。

6、配完井液和封闭液：为顺利测井，完钻时需配完钻液；在易塌井段需配封闭浆，这些都需加膨润土。

四、影响膨润土性能的因素

1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素，蒙脱石含量越高，膨润土造浆率相应的就高。

2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。

3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善膨润土的性能。

4、水质：膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。

五、简单测试

1、造浆率：1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。如造浆率15立方米每吨，就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管（100毫升）中，24小时胶体率在95%以上。

2、漏斗粘度：用马氏漏斗测其粘度，一般不低于28秒。

3、失水量：用ANS气压失水仪测失水量。一般不大于18ml/30min。

4、含砂量：将100克膨润土加到1000克水中搅拌30分钟，再加1000克水搅拌30分钟静止30分钟。将沉淀物上面的泥浆全倒掉，然后用水再洗两次，把最后的砂子烘干，称其重量，即膨润土含砂量，含砂量小于5%为合格品。

第四篇：测井作业施工程序(修改3版)

测井作业施工方案

江汉油田驷联石油机械设备有限公司

二00六年八月

目

录

一、任务通知

二、生产准备 2.1 持证上岗

2.2 技术标准、作业规程 2.3 设备及材料质量控制： 2.4 环节检查： 2.5 井下仪器的配接： 2.6 设备检查： 2.7 施工设计（方案）

三、看井场、路途行驶

四、现场施工 4.1常规井施工要点 4.1.1摆车

4.1.2班前交底会： 4.1.3连接外引电源 4.1.4井口安装

4.1.5仪器连接、起吊及下井 4.1.6安全巡检 4.2高压井施工要点

五、应急处理 5.1绞车故障 5.2电缆故障 5.3遇阻处理 5.4遇卡处理 5.5穿心打捞要点 5.6其它风险应急

六、现场资料交接：

七、收工

八、返回

九、单井施工小结

十、信息反馈

十一、健康、环境要求

一、任务通知

测井及相关作业凭通知单组织生产施工。

甲方项目组： 乙方江汉驷联公司项目组：（）队 测井井号： 地区： 井别：

项目部从调度室领取通知单时,须对测井项目、设备要求等内容进行审核。小队在项目部领取任务通知单后,仔细核实任务要求, 进行测井准备。

二、生产准备

测井施工队伍必须在软、硬件上作好充分准备。由项目部负责组织生产准备，及时发现问题并解决；对于不可控问题应及时向公司有关部门汇报，由相关部门协调解决。

2.1 持证上岗：按HSE 要求，实施全员持证 2.2 技术标准、作业规程

所有小队都要配齐 HSE、ISO9001手册和岗位作业指导书并组织学习。

2.3 设备及材料质量控制

杜绝“三无”产品进入生产过程。

备齐施工所需材料，需加工的关键环节及工具器材，项目部签字。

2.4 环节检查

项目部坚持每月一次的环节检查。

严格按日常维护、定期保养、定期检验、按期淘汰的规定，杜绝把隐患带到施工现场。2.5 井下仪器的配接

为保证现场测井下井一次成功率，测井施工前操作员应将地面系统和井下仪器配接检查。2.6 设备检查

仪器、设备、车辆应定期保养，按照相应设备维护制度执行，坚持按十字作业（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）进行定期检查维修，并做好记录。

井口工应对鱼雷、马笼头等进行定期检查，各项性能指标要符合规定，凡因遇卡拉力棒拉力超过标称值70%时必须更换；地锚钢丝绳完好、拉力符合要求（不小于5吨），使用情况和检修要做好记录。

操作员对地面仪器按标准进行维护保养，并做好记录。2.7 施工设计（方案）

小队要做水平井测井作业施工设计，向井队进行技术交底，并提前告知钻井队应准备相应的材料和设施及注意事项。

含H2S井、井涌井喷井、新区重点探井或钻井事故井等重点井、复杂井作业，由项目部做好施工设计。

外部投标或合同井按甲方要求，制作正式施工设计，由公司技术负责人审核，公司负责人签字后交报甲方。

其他常规测井在班前会上明确施工方案。

三、看井场、路途行驶

在道路、井场泥泞时，由项目部组织相关基层单位人员（小队司机）踏勘井场，并向井队提出满足测井施工的基本条件。车辆拖车应由项目部到现场组织设施。

路途中以队列方式行驶，副驾驶人员协助观察路面，及时提醒司机。

施工队必须正点出发，在途中若发生路阻情况，小队应及时向公司调度室汇报。

四、现场施工

测井施工作业必须严格执行标准、规程和规定。4.1常规井施工要点 4.1.1摆车

司机应将绞车停摆在井场适宜施工的场地，打好掩木；如果绞车停在湿滑地带（或3500米以上深井），绞车前必须与拖拉机或野营房连接加固。

小队长安排小队人员在施工现场布置警界带。4.1.2班前交底会

测井施工前，副操作需向钻井技术员、地质技术员了解井况、井史等数据，并有负责人签字。

小队长组织召开班前安全会，针对具体情况，给各岗位交底，明确各岗职责（有关数据书面通知仪器操作员和绞车操作人员）；进行风险评估、制定措施，提出HSE要求和注意事项，确定施工方案及下井顺序。4.1.3连接外引电源

4.1.3.1操作、副操作必须按操作规程操作。4.1.4井口安装

测井施工全过程，必须使用张力监测设备，绞车和井口应保持通信良好；夜间施工绞车至井口要照明良好。测井人员不得动用钻井(作业、采油)设备。4.1.5仪器连接、起吊及下井

井口工连接下井仪器必须牢固可靠。严禁将工具和护帽放在转盘上。起吊时小队长必须安排专人看护平铺在井场的电缆。

绞车工操作绞车。仪器下井后,井下情况正常时,裸眼井段电缆静止不应超过３min（特殊施工除外）；仪器起下速度要均匀,不应超过4Km/h；距井底200m要减速慢下，过套管时不得大于600m/h；仪器上起至距井口30Om时，应有专人在井口指挥，减速慢起。4.1.6安全巡检

每趟测井按现场安全巡回制度必须有专人按现场巡回检查路线进行检查，发现隐患及时处理。

五、应急处理 5.1绞车故障 在测井过程中如遇绞车故障，应尽量将仪器起出井口或套管后处理，否则，要求通知井队配合利用天车活动电缆，防止粘卡，同时向项目部及相关部门汇报情况。5.2电缆故障

电缆起放过程中如果出现断钢丝，应及时使用夹钢片或扎铁丝的方法处理，同一位置断钢丝数量超过3根应进行铠装，铠装过程中，要求通知井队配合利用天车活动电缆，防止粘卡。断钢丝严重或电缆出现打扭、打结时，应及时向作业部汇报情况，进行处理。5.3遇阻处理

仪器在下放过程中遇阻，小队长通知井队队长或技术员到场，重复下放次数原则应不多于3次，不能高速冲下，记录遇阻曲线。若要更换长度、结构不同的仪器或增挂加重时应向项目部及主管部门汇报同意，井队队长签字后方可下井。连接特殊加重必须固定牢固。5.4遇卡处理

仪器遇卡后应及时上下活动电缆，通告井队并向项目部和公司调度室汇报；在电缆、拉力棒等环节都正常清楚的情况下，测井队允许的最大净拉力值不超过拉力棒额定拉断力的60%，若不能解卡，主管部门的最大拉力不得超过拉力棒拉限力的70%。仍不能解卡，向公司主管领导请示下一步措施。这期间要求上提下放活动电缆防止仪器卡死或电缆粘附。放射性仪器及进口贵重仪器不得采用强行上提解卡，一般要求穿心打捞。5.5穿心打捞要点

打捞前，报请甲方程技术部门，组织召开包括地质、钻井、测井等有关人员参加的穿心打捞协调会，明确各方的职责及配合注意事项。测井队提供有关仪器、电缆深度等信息，要求井队提供不小于5吨的天滑轮，并指定专人牢固安装在圆柱形支架上。穿芯打捞作业按照SY/T5361--1995《测井电缆穿芯打捞操作规程》执行，由项目部会同生产、机安、工艺人员组织。5.6其它风险应急

在测井中，如遇井涌的迹象，应将仪器慢速起过高压地层，然后迅速起出井口停止作业。

含硫化氢气体的特殊井下施工，应按《含硫化氢测井射孔作业应急预案》先制定测井方案，待批准后方可进行射孔作业。

六、现场资料交接：

资料质量控制按行业标准SY/T5132《测井原始资料质量要求》执行。

资料验收建立双方交接卡，一式两份。如遇资料有疑问，开发所应及时发现处理。

七、收工

收工前小队长要确认是否按照测井施工通知单全部完成了任务。安排人员将所有设备和工具收回，并固定于车上。副操作将填好的一式三份报表送到井队队长处签字。

八、返回

行车返回后，应立即到公司调度室登记、上交资料同时了解生产任务预告情况；

及时归还仪器、清洗设备并及时将现场仪器使用情况反馈给仪修人员。

九、单井施工小结

小队长应及时组织全队职工，对上口井的施工情况进行小结并做好记录。

十、信息反馈

12.1严格按2006年《关于明确生产信息管理的通知》执行，施工队伍小队长每日8:00向调度室汇报生产进度。12.2 到井路上遇路阻超1小时需向调度室汇报，转告钻井。12.3井场不符合测井要求，原则上不能作业。小队长与钻井队协商整改。否则报公司调度室，由项目部负责与钻井及职能部门协商解决。

十一、健康、环境要求

13.1坚持每趟测井刮泥浆，并将回收泥浆倒入泥浆池。固体废弃物置井场垃圾筒。

13.2放射性源的使用规范，减少辐射和频度。13.3远离相关方危险源。

第五篇：SM-09井钻井液施工总结

SM-09井钻井液施工总结

一、泥浆材料储备：

我队施工的SM-09井，11月1日开钻，10月28日一、二开主要泥浆基础材料和处理剂就已经到井。泥浆材料储备工作提前按计划完成。二开开钻前加重材料重晶石粉到井，并随后续生产用料予以及时补充储备。

二、固控设备准备：

我队振动筛工作正常，出砂良好，根据返砂形态和地层岩性选用120-160目筛布，每个单根检查一次筛布，确保一级固控的清除效率。新更换的除砂器及除泥器，在二开开钻时整改完毕，正常投入使用，使用情况良好。因冬季电力负荷过重，采取一泵两机除砂器与除泥器交替使用。在加重前充分使用离心机的清除有害固相，加重后根据密度，合理使用离心机。三、一开钻井液施工措施：

一开开钻前为防止表层井漏，配制坂土浆将120m³，配方浓度为6%膨润土+0.2%纯碱+0.15%烧碱，充分水化24h以上。冲鼠洞前在1、2、3号罐中加入FD-3号复合堵漏剂1.5t，4号罐隔离储备做为一开发生漏失或二开配制基浆使用。

一开采用罐式循环钻进正常，未出现表层漏失和地层胶泥造浆泥包的现象。钻井液性能控制为密度1.07~1.12g/cm³，粘度46~53s。因本井配制土浆水化效果良好，未再配合使用高粘等提粘类处理剂，土浆切力较高，携砂洗井效果良好。一开钻进使用排量为30L/s，完钻后，大排量洗井一周，下套管及固井作业顺利。四、二开钻井液施工措施

一开固井后，放出部分循环浆，清理锥型罐及1、2号罐沉砂，留存一开老浆35m³。1-4号循环罐内使用清水稀释3、4号罐余留土浆。并加入0.1%KPAM大分子聚合物，充分搅拌。二开开钻时钻井液性能为密度：1.08g/cm³，粘度36s，动切1.5Pa，静切力0.5/2Pa，pH值8，滤失量20ml。

扫塞前加入0.15%的纯碱对钻井液进行预处理，在扫塞过程中及时放出稠浆段和水泥混浆段，防止水泥塞污染。

扫塞完成后，正常钻进期间，使用KPAM高分子聚合物，逐步加至含量为0.25%，同时循环加入0.5%CFL复合降滤失剂干粉复配0.2%的PL乳液，在钻至井深500m前，即延长组下部，将滤失量控制在8ml以内，粘度上提至40s，满足加重需求。同时上提钻井液密度至1.12g/cm³，并加入2%PZ-7防塌剂，进行防塌封堵处理。

延长组下部、和尚沟组钻遇30~40米膏质泥岩段，钻井液有增稠显示，粘度上涨至53s，终切上涨至17Pa，流变性能恶化，使用SMC复配纯碱胶液维护处理，控制流变性能恢复正常，粘度维持40~45动切力8-10Pa，静切力2~13Pa范围内。

钻穿刘家沟组前钻井液密度逐渐提至1.15g/cm³，使用复合降滤失剂、聚合物降滤失剂与PZ-7防塌剂复配，控制滤失量小于5ml，同时维持钻井液防塌剂含量不低于2%。

钻入石千峰组后，根据返砂情况上提密度至1.16~1.17g/cm³。同时保持其它性能稳定。起下钻、取芯及返砂正常。钻进至1650米后，钻穿下石盒子组进入山西组，气测显示活跃，同时下钻后返出掉块增多，形状变大，密度上提至1.18~1.19g/cm³。

本井共计取芯8筒，起下钻无显示，井眼畅通，伴随起下钻次数的增多，后期钻井液静止时间长而相对循环时间短，静切力上涨，流型逐步变差。使用SMC+CFL复配胶液进行维护，调整流变性。至完钻密度上提至1.20~1.21g/cm³，粘度43~45s，动切10Pa，静切2~13Pa，pH值8.5，滤失量5mL。电测、下套管安全顺利。

五、经验及教训：

本井二开后性能相对稳定，双石组井壁稳定对液柱压力敏感，出现掉块增多的情况时，及时上提密度，效果明显。

本井所钻延长组底部、和尚沟组、刘家沟组及石千峰组，所钻遇泥岩段都具有一定造浆性。使用部分一开老浆配制二开基浆，初始坂土含量达到35~40g/L,坂土含量略高，后期取芯起下钻作业频繁，静止周期增长后，流变性不易控制，且抗污染能力下降。今后施工中二开基浆初始坂含应在满足加重的前提下控制坂含至下限，以利于后期钻井液维护。