第一篇：钻井液实习报告
一、实习目的
本次测量实习的目的是巩固、扩大和加深我们从课堂上所学理论知识，获得钻井液工艺原理的初步经验和基本技能。以及通过团队合作，并肩共同完成集体任务，培养我们的团队协作意识。深刻体会到地质工作的科学性、精密性，引导专业素质的养成。为今后的学习工作做好良好的多方位的基础。
二、仪器设备及功能
氮气瓶：加压，加速泥浆中液体的滤出。泥浆比重计：测定泥浆样本的比重
马氏漏斗：测量泥浆液相对粘度（和水比较）量筒、带刻度的杯子：量取一定量的液体 泥浆失水仪：实验室用于测量泥浆的失水量 PH试纸：测定泥浆原液的PH值 等
三、实习任务
（1）测定泥浆比重
先将水注入泥浆杯内，齐平后盖上盖子，用布擦净溢出的水。矫正水的刻度为“1”。然后将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净，然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
（2）泥浆相对粘度的测量
先将马氏漏斗的装满水至液面与斗面网重合，用手指堵住马氏漏斗的底端。然后拿出一个带有刻度的杯子，让漏斗对准刻度杯子后移开手指的同时秒表开始计时，让水流进杯子至满。然后查看秒表读数，清水的时间为26秒。再用泥浆重复上述步骤，记下秒表的读书与清水对比。
（3）泥浆粘度的测量
初切：先将泥浆在600转的搅拌10秒，停10秒后，再在300转的搅拌10秒，过程中需要一直观察指针读书，记录最大值。
中切：用初切后的泥浆在600转的搅拌10秒，停10秒后，再在300转的搅拌10秒，过程中需要一直观察指针读书，记录最大值。
（4）泥浆失水仪的使用
以左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入被测泥浆，放好密封圈，铺平一张滤纸，拧紧泥浆杯盖，然后将泥浆杯连接在三通接头上，将量筒放在泥浆杯下面，对准出液孔。按逆时针方向缓缓旋转放空阀手柄，同时观察压力表指示。当压力表稍有下降或听见泥浆杯有进气声响时，即停止旋转放空阀手柄，微调减压阀手柄，当见到第一滴滤液开始记时，30分钟时取下量筒，退出减压阀手柄，关死减压阀，顺时针旋转放空阀，泥浆杯内余气放出。取下泥浆杯，打开泥浆杯盖取出滤纸，洗净泥饼上的浮浆，测量泥饼厚度。冲洗擦干泥浆杯、杯盖、密封圈。记录下量筒内失水量。且滤纸上面有泥皮。（5）泥浆含沙量的测量（大于200目的沙子含量）
把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液态，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内
清洁为止用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。将仪器清洗并擦干装好。
测量实习心得体会
本次的钻井液工艺原理的实验，最主要的目的是让我们认识了解钻井液工艺实验的基本仪器的功能能使用方法。带我们实验的是两位研究生学姐，学姐每个知识点都很认真详细地跟我们讲解，我听的也很起劲。不过就是实验的时间有限学姐讲得很快，很多东西我都来不及记。加上班级上人多，大家都相继争取在前面听讲，我每次只能找到一个位置不咋好，但是没人跟我挤的角落听讲哈。这种感觉其实特别好，大家因为对学习新知识的热爱，一起问问题，一起虽然不是很清楚地听着，但是都生怕落下任何一个知识点。
在离实验结束还有十分钟的时候，我们的讲解内容也结束了。我赶忙抓住机会，找到了学姐。把刚才课上所有不懂的不是很清楚的知识点都让学姐解答了一遍。而且还麻烦学姐，又演示了一遍泥浆含沙量的实验。大一大二我给自己的承诺就是好好锻炼且加好好逛北京哈，现在大三了，我又要履行我的另一个承诺，那就是好好学习。我现在正在一步步返回学习的状态，自我感觉良好哈，希望能够继续努力。
第二篇：钻井液实习技术员
广X斜Y-1顶岗纪实
序言：本文旨在真实反映一个实习技术员的第一次顶岗的真实经历。事情的起因是由于师傅很久都没有休息，再加上给我一个真实的磨练环境。在这里，我并没有表现出游刃有余，相反有点笨手笨脚，但是通过顶岗让自己清楚自己还有哪些需要学习和改进的。
有个海归的钻工对我说了这么句话，”不要以为你们技术员的事我们不能做，你们也就是排排钻具，写写报表，安排活给小班干。这个我们也会。” 正文：
6月2号：旧井场搬家准备，来了吊车后，开始进行拆卸作业。上口井一个有问题的钻头被江钻的人带走了。今天总结了一下还没有到寿命的钻头的使用时间，为下口井通井用做准备。由于报废钻头和未使用完的钻头从钻台上吊下时混在一起，时间太长怕交错钻头，所以用黄色油漆将可以再次使用的钻头标识出来。
6月3号：早上开始搬家。
6月4号：底座未装好，井架未接。当天也是在搬家过程中。
6月5号：拼装井架。布置井场，估计6月6号可以开钻。接自己的摄像机和指重表，泵压表的管线。接好管线要打压排尽空气，待排出的液体流的很顺畅则关闭排气阀，再次打压(在后期的使用中，我遇到了泵压表不回零，指针在5MPA的位置，最后从排气阀放出的液压油里混有泥浆，这就是大段空气没有排尽，泥浆进入了泵压表的管线中)。
6月6号：准备起架子，安装钻台上的悬吊未一开做准备。晚上17点管子站开始送钻具，表层套管，技术套管(含联顶节)。于是开始核对清单，量接头内，外径和长度。长度量取尽量准确，精确到厘米。多了就多一厘米取整。同时量取表层套管接箍长度，吊卡长度，预算出套余。对所有数据进行总结后记录。
6月7号：8:00钟开始一开整改，日报及IADC，记录仪卡片同时启动。由于本队新刮刀钻头借给友队使用，冲大小鼠洞没有尖刮刀，所以要么光钻杆冲或者带个护丝冲。摄像头在安装时，要保证镜头干净，同时视角要放置合适，不然后期调整很吃亏。填写一开申请单，待领导审核签字。在开钻前，需要检查井口是否有螺杆和铁丝之类的硬物。确定一开钻头的水眼是否通畅，并把一开钻具的配合接头找全。15点钻头接触土壤，真正意义上的一开钻进开始了。参数给的是3到5吨，双泵打钻。而在实际的操作的过程中，是以2到3吨打钻，并且前2根是单泵钻进，泵压只有1.5Mpa。这是由于前两根地层软，双泵易冲垮地层。而在每一根划眼时用双泵(先开稳一个泵后再开另一个泵)。后面3根用双泵钻进，地层变硬，保排量，泵压最高到了6Mpa。转盘转速65r/min。表层打完后，起钻，通知后勤来固井。这时要井口找正，同时观察井口水泥是否返出。按设计要求，表层套管固井水泥返至地面。井队需要准备的数据是：预留塞面多少，同时计算顶替量(井深减去预留塞面高乘以套管内径产生的体积)。清水罐中的水至少在25方以上，至于水泥多少是有固井队自己带上来的。
6月8号：工程部领导送本口井的设计，同时进行工程交底。要求8英寸钻铤要下，防止井眼漂移(不下扶正器)。当天工况是候凝同时坐简易井口。设计好二开钻具进行探塞及钻塞。在接第4根时，指重表有2吨的钻压，说明探到塞面，肉眼估算方入，计算出塞面高度及厚度。开始钻塞：2到3吨，单泵，泵压1MPA。转速一档高速。
6月9号：正常打钻，已经打到第4根6寸2钻铤了。双泵保排量，泵压6.5MPA。钻压3到4吨，双筛运转。由于开泵过猛出现了憋泵，疑似堵水眼，决定起钻弄清楚原因。卸去钻头端接头后取出托盘。里面有很多小砾石。清理干净后不放入托盘下钻，开1号泵5MPA，开稳后开2号泵双泵8MPA。由于钻具下入的浅，且6寸2钻铤未出套管，所以二档高速打简易井口，决定在下完加重钻杆后才用二档高速。期间出现了简易井口向上反喷泥浆，高架槽导流负荷大。泥浆提粘后，症状消失。
6月10号：今天是一个月一度的技术员列会，队长为了不让我丢人。决定不派我去。整天钻进。定向服务中心早上过来交底，是我的岳师傅和武队长。他们要求起钻时投测多点，而且要及时送到，读取数据后才能下套管。如果没有得到数据，就要及时补投。钻台上开1号泵为5MPA，再开2号泵为15MPA。二档高速。如果使用一档高速，则双泵14MPA。抽了点时间把技术套管联顶节的接箍和吊卡量了。
6月11号：井深842，悬重45吨。由于未按编号挂单根，出现了6.2寸的无磁跑到第2柱的第一根，那么9根6.2寸的钻铤编号乱套了。今天要注意广华寺段，均匀的控制速度的划2遍眼。宋哥说：在打深井时，遇到泵压逐个下降。而地面设备没有问题的情况下，应该上下活动钻具来查找原因，如果再动转盘，可能造成钻具断掉。因为泵压下降的情况也包含钻具刺漏。另外就是单吊环的处理，在发生单吊环之后，应使用钻杆卡瓦卡住钻杆，下放游车，将另外脱离的吊环扣上。倘若不这样处理，而直接采用下面下放钻具，由于刹把的点刹产生游车停顿，易造成另一边吊环蹦出，坐入井口，使本身已弯曲的钻杆瞬时绷直，造成断钻具的可能。中午时，从振动筛返回的岩屑中判断广华寺是否已打穿。在广华寺穿前，会有一段砾石层，越往下打，会出现绿色泥岩。所以决定起钻，由于广华寺长时间未起过钻，所以这趟钻非常重要，井底可能已经缩径，井壁靠泥浆密度撑住的。应长起下使钻头进入套管内，再放入井中循环一下。将井壁拉均匀。若直接起出，套管可能很难下。邓部长来做过指示。循环完后，正式起钻，投入多点，并让司钻记录号对应的时间。起钻完后准备下套管，装好浮箍，浮鞋。这两个里面有个橡皮球，是起防止泥浆倒返的作用。在浮箍，浮鞋中间是两根打孔的技套，在井口要用螺杆将它拧死，这是防止打附件时，把套管打掉。
6月12号：早上开始下套管固井。浮鞋+两根打孔套管+浮箍+套管串。井口吊卡下垫8厘米的活塞总成，为了好卸开吊卡。固井前，先用方钻杆顶通套管中的环空。卸掉方钻杆，同时卸去技套上面的大小头(固井自带了与技术套管配套的水泥头)。开1号泵顶通，泵压3Mpa。关于替浆量，其实就是套管从井口到浮箍的长度乘以技套的内径产生的体积。固井完填写固井施工单，固井工程师会教你填写，固井总共用了2个小时。剩下的时间是候凝，整改井口坐防喷器。6月13号：昨天挖好方井。从队长那里得知，家里的表套称为导管，而技套相当于一开，所以钻穿水泥塞接触土壤叫二开，时间要记录下来。中午防喷管线接好，试压，填试压验收单。下钻探塞钻塞，本段的塞面正好在浮箍上面2米左右。二开复合钻进准备使用戴比特的4刀翼PDC钻头。钻穿水泥塞后，正式二开，如果此时三牙轮钢齿钻头能以20分钟一根就多打几根，如果不行，一定要打三根。一档高速，3到4吨，泵压14Mpa。
6月14号：早上九点振动筛上出现绿色泥岩，之前2小时才能勉强打完一根。现在已经进入荆河镇组了。决定起钻换钻具，同时把挡泥伞装起来。开始下钻，原来要把螺杆吊上钻台，使用的使411*4A10的定向直接头。井口试螺杆，用水枪冲旁通阀，是否通畅。下压旁通阀内开关，看是否能够活动。接方钻杆不带钻头井口试螺杆，泵压4.5Mpa。下钻到底开泵14Mpa，先用1到2吨跑合半米的PDC，使它塑性。实际上就直接开钻了。打的特别快，十分钟不到一根，这里就对三牙轮和PDC在荆河镇上的表现引起了思考。
6月15号：3到4吨打钻，3.5吨居多，泵压16Mpa，螺杆工作压差1Mpa。井斜1.26度，方位306.19。今天开始单点测斜，首投发现工作灯不亮，回去重新设置预定时间后，再次打开单点，工作灯发绿光，说明开始工作了。第二次测斜，井深1328米，井斜2.25度，方位331.18 6月16号：由于井口方位不正，滚子方补心放入钻盘中较困难，短起下后，开始校正钻盘面。泵压表不回零，打开放气阀，喷出的都是泥浆混油的液体。1540米处，测斜井斜2.71方位326.30。当班司钻反映特别难起，挂卡厉害，超过7吨，几乎每一柱都要反复拉上一遍。所以在钻进200米以上，短起是十分必要的。柴油机转速1100转时，泵压17Mpa,当柴油机转速略微下降，泵压也相应下降(降低柴油机运行是违章行为所以要保持柴油机转速在1000转以上)。
6月17号：早上巡检，泵压表17Mpa。今天送剩下的钻杆，井场已经只有20根钻杆了。中午测斜，更换航空引绳。这条绳子上有断丝。井深1810米，井斜2.61，方位329.55。根据测斜数据，没有达到增斜的效果，队长改变参数，要求钻压在5吨以上。泵压偏高，下午打钻泵压最高到18Mpa。很可能是我的PDC喷嘴装小了，再就是170的缸套没有换成160的。
6月18号：早上巡检泵压17Mpa。由于加5吨，泵压快上20Mpa。调整柴油机转速配合打钻，用4吨打钻。测斜，井斜2.62方位322.75。按照定向岳师傅的要求，在下个点测斜如果不增的话，则在2400米起钻，准备好1.25度螺杆。下午在2300米，测斜，井斜2.23方位299.30。
6月19号：早上打15根后，测斜，井斜1.66，方位302.07。如果继续钻进，则需要搞一次短起下，毕竟打了1000米都没有短起下过。就在上次的短起下位置，进行短起下。如果要求起钻，则需要投掷多点。在8点过后，邓部长和定向中心的基主任，在本队联合办公。领导们最后决定在2500米处起钻。于是气测上井，1.25度螺杆送到，且定向的工作房子也上井了。材料员领回了2只钻头。本人要求短起33柱，据当班司钻反映，在倒数15柱到最后，都有很大程度的挂卡现象。需要拉下井壁。定向仪器的接头4A11*4A10是接在210STB和无磁6寸2钻铤之间的。期待它的良好表现。晚上21:40投测多点成功。今天好累，主要是悬重两次突然下降，在短时间内找不出原因，井口又在起下钻耽误不得，手上的45号液压油也不够，领导们催的紧，不允许太长时间等待。自己心里其实很急，毕竟第一次出现这样的问题，自己在屋里坐了会，等安静了下来，好好想了下。于是提起油壶到指重表的管线两头的接头处仔细观察，终于被我发现是在死绳固定器处，打油口由于老化，往外渗油。于是把手压泵接入此处，打一管子油，不拔出手压泵，待明天气测把仪器装入此位置。更让人心酸的是，队上有几个大班认为没有必要搞短起，纯粹浪费井队的时间。我对我的指令也产生了怀疑。是不是下错了？
6月20号：下钻，取多点仪器，由于起钻速度特别慢，起钻过程中挂卡严重，所以一整晚起钻未完。测斜杆冷却，用双管钳卸扣，很难卸开。同时气测要求装测量悬重的仪器，要在死绳固定器处装他们的仪器，由于接头不配伍，大家共同解决。这只气测小队并不给井队配置他们的参数显示终端(也就是不给装他们的显示器来显示参数)。气死我了，以后看钻时还要去地质班。忙完后，找机长用火烤开测斜杆送走多点数据。在接完一柱加重钻杆后，接方钻杆做浅层测试，立管压力9MPA。中途出套管又一次开泵，估计在1000米处，泵压13到14MPA。在下到最后一柱时遇阻，散开这一柱划眼下去，开泵17mpa, 最高到18MPA。螺杆压差1MPA。跑合牙轮后定向钻进。
总结：下钻期间开泵，泵压其实不准，由于泥浆长时间静止，温度降低。造成没有混合均匀，未达到实际效果，造成泵压偏高。在泥浆达到效果后，泵压才会稳定。其中有大班又一次认为我喷嘴装小了，造成高泵压，其实就算我装小了，地面的设备要全力为井下快速钻进服务，而不是井下牺牲钻时来让泵压降低(愤怒与郁闷)。另外PDC在加压后，泵压也会相应增长。而牙轮在加到12吨后，泵压增值很小。在本口井这个阶段，钻进泵压只有17MPA。所以钻头选型和喷嘴大小的配对非常重要，同时要地面设备来满足井下快速钻进。
6月21号：今天三基检查，检查出工程方面很多问题。都是平时疏忽的，也是自己应该加强关注的，比如法兰之间的连接和井口是否正，都是自己操心的。由于自己是实习生，没有学习过井控，自然不会搞防喷演习，所以在井控这块事实求实，不去做假。领导很赞同这样。三基及格了。关于定向这趟钻，我用的是19和16两个喷嘴，在使用170的缸套，立管压力在打钻时很高，时常能过20MPA。于是与大班干部协商，决定把2号泵的缸套换成160的。由这个班执行更换。下午定向中心的新的定向仪器送到我们井场，重新量取他们的无磁接头，据说是第二次试用，又拿我们开刀。由于反映钻时太慢，本人仔细的观察了前天的记录卡片，定向钻进前三根在75到105分钟之间一根，而复合钻在115分钟一根左右。让我很费解。为什么定向钻进比复合钻快，于是我把钻盘从1档高速改为2档低速，结果发现钻时偏高。于是又改回1档高速，也就是在80-90r/min之间。此时2号160缸套的泵立管压力在17MPA左右。今天多了个疑问，在螺杆带牙轮的情况下，怎么去理解”牙轮钻头的低钻速高钻压”这个概念呢？
6月22日：井深2640。今天钻时有点慢，几乎十几分钟一米。于是突发奇想，向找气测考钻时。一开始那个值班的胖子不会操作，不知道钻时生成在什么地方。于是叫我等等，等他们队长来。接班那个人虽然找到了钻时，但是要对我进行资料保密，想删去生成文件中的一些内容。我理解，我只要钻时，可以吗。等我再去考时，他们小队长出现了。第一句话就是不对我们提供服务，我说上口井别人气测都可以提供任何资料给我们，凭什么这口井终端不给装就算了，钻时也不给考。你们是不是本油田的？那个队长马上答道，我们是这个油田的，但是不对井队提供资料。我当时愤怒了，我一个电话给队长，队长也愤怒了，叫我找书记摆平这件事，果然，我们书记还是很厉害的。气测乖乖的把终端给我们装上了。何苦呢？大家合作多好，偏偏分彼此。正在开视频会议时，邓部长带陈姐来检查指导资料的填写。真的又学到了不少关于电子IADC的知识，原来在钻头那一栏可以分别输入2只钻头的资料。邓部长指示如果泵压高就换150的缸套搞。
6月23日：井深2761。快接近2800了，从这个井段开始录井。有了气测终端太方便了，比自己的八参仪好多了，又先进，又有人装，还是液晶屏幕。哈哈。在定向钻进时，钻时普遍过20多分钟一米，甚至有30分钟的情况。现在钻头已经使用过了50小时，同时螺杆也接近180小时。情况危急啊，进入风险阶段，要时刻关注钻时，如果连续出现不对的状况，就要考虑起钻了。下午时分，定向的岳师傅告诉我造斜率不够，打完这根起了算了。恩，我考虑了下，是应该起了。换根1.25度的螺杆下去搞，同时定向拿我做新定向仪器的试验。小白鼠啊。这里要说下，上午机动科的检查我们八参仪的设备，认为保养和未装。哎，自己的装备和气测的相比，简直是步枪和大炮的区别。当1号泵换成150的缸套后，试钻，立管泵压14MPA。起钻后，与岳师傅去量定向接头，想不到，这位高手有更简单的方法。太妙了！(在实习技术员的基本功7中将会介绍)。1度螺杆的百米造斜率在18到22之间，还是要看地层，而1.25度螺杆百米造斜率在27到28之间。也要看地层。起钻摩阻很小，也没有什么挂卡。明天师傅归队，也许可以轻松了。
6月23日：井深2761。快接近2800了，从这个井段开始录井。有了气测终端太方便了，比自己的八参仪好多了，又先进，又有人装，还是液晶屏幕。哈哈。在定向钻进时，钻时普遍过20多分钟一米，甚至有30分钟的情况。现在钻头已经使用过了50小时，同时螺杆也接近180小时。情况危急啊，进入风险阶段，要时刻关注钻时，如果连续出现不对的状况，就要考虑起钻了。下午时分，定向的岳师傅告诉我造斜率不够，打完这根起了算了。恩，我考虑了下，是应该起了。换根1.25度的螺杆下去搞，同时定向拿我做新定向仪器的试验。小白鼠啊。这里要说下，上午机动科的检查我们八参仪的设备，认为保养和未装。哎，自己的装备和气测的相比，简直是步枪和大炮的区别。当1号泵换成150的缸套后，试钻，立管泵压14MPA。起钻后，与岳师傅去量定向接头，想不到，这位高手有更简单的方法。太妙了！(在实习技术员的基本功7中将会介绍)。1度螺杆的百米造斜率在18到22之间，还是要看地层，而1.25度螺杆百米造斜率在27到28之间。也要看地层。起钻摩阻很小，也没有什么挂卡。明天师傅归队，也许可以轻松了。
6月24日：由于这趟定向仪器要接到6.2寸无磁钻铤后面，所以应该单根或者双根起，这样方钻杆直接可以试螺杆。如果整立柱起的，安装定向仪器和试螺杆都不方便。新钻头采用12+16+19。由于19的直径大如果进入比12大的砂砾容易把12的喷嘴堵住，所以一般最大最小之间尽量在3个以内。150的缸套不带钻头试螺杆(1.25)的立管压力3Mpa，160的缸套不带钻头试螺杆(1.25)的立管压力3.5MPA。不带钻头试螺杆，停泵后，旁通阀没有泥浆返出。接好钻头，在接一柱加重钻杆做浅层测试，2号泵(150)缸套试螺杆6Mpa。中午下钻剩30多柱时接方钻试仪器(1号泵150)的缸套立管压力12MPA。备用2柱。1号泵(150)循环立管压力14MPA。开不起泵：由于钻具内带有定向仪器。下入接近2800米，有沉沙，易堵水眼。下钻快到底时，应用单凡尔缓慢冲开，待返出泥浆稳定后，再用三凡尔循环。2号泵(160)的缸套单凡尔先顶时，看泵压表回零的快慢来判断水眼的通畅情况。回零快说明水眼通畅。现场单凡尔从7MPA缓慢降至5MPA。指重表打油处泄油。将指重表管线与打油处相连，悬重一般都快90吨了，此时未开泄油阀的手压泵打油管线承受很高的泵压。此处要整改。下午15点真身回来了，我这个替身也该退居幕后了。
6月25日：早上起来就是定向。由于潜三段有盐层所以钻速很快，几乎都是3-7分钟一米。上午10点按要求召开技术交底会。会上要求45度之后再混油，要不然没有好效果，又浪费。当前泥浆的盐含量30W，氯根含量184569.18。离子矿化度：10658.56mol/L.根据研究院两位女专家研究交底，改变了A,B两靶点的位置。工程部的蔡哥说，用原浆打盲板在别的队的效果很好，而用活性水打盲板效果不理想。会后，老邓对我们做了指示：轨迹越复杂后期就越拖压。动力钻具，反扭角越小，钻压低。反扭角越大，钻压大。滑动钻进在13到 14吨，而复合钻进在12吨。定向打快了可以避免很多事情(在仪器没有信号之前把该打的井段打完)。定向工作的前瞻性不够。严格按甲方设计来，不把大斜度井打成水平井。同时要据理力争。跑合钻头属于辅助时间，而在现场的定向操作中，应该把定向辅助时间(什么上提测斜，摆工具面等)扣出来，不要占用纯钻时间。后期混油的时间要把握好，同时防后期的盐卡。定向仪器在井下，要慢加药品，千万别干加，可以搅拌慢加。傍晚时分，整改了指重表和八参仪器的线路。
6月26日：工况时定向。整改指重表成功，其实就是换了个顶针，更换后就要油顶住了。司钻台泵压表无显示，估计是没有油了。稍后整改，待接单根后，打油。螺杆172指的是它的直径(6 3/4寸)。潜三段钻时偏高。可能是打入潜四交界处了。
6月27日：地质预告已钻达盐层，振动筛与离心机排屑处有大量发白的物质。估计就是所指的盐层。岩层上部定向钻时非常高。有接近10米的深灰色泥岩。定向的岳师傅认为，钻进快的地层尽量用来定向，而钻时高的地层尽量用复合钻。同时，他告诉我特俗井轨迹设计软件中的K井斜/K方位可以来用来判断是否某根单根进行复合钻还是定向(增降斜与方位)。工具面的稳定与扶钻人的手法有关系。稍微降低点钻压来稳工具面。本趟钻起钻原因：首先钻头已经过了使用寿命50小时(带螺杆)。加压在钻头上的12吨钻压，居然在指重表上显示不回零。上提钻具显示无摩阻，判断钻头已经在此时打不动了，决定起钻。其次，单根或者双根起，整立柱起，建议甩一根：有量角差方便；错开一下接头，防止钻杆接头处疲劳或者有损伤；方便更换定向仪器或者不带钻头试螺杆；在下到最后可以提前冲划，有利于井底安全。在零点时刻，取出钻头观察，1号钻头脱轴严重，如果再打几小时，可能就要捞牙掌。同时有掉尺的现象。
6月28日：悬重100吨，摩阻10吨。下钻到底开泵(单凡尔3MPA，2号泵，160缸套)，循环划眼1号泵16.5MPA(150缸套)。牙轮钻头过50个小时后，要加强判断，不能以钻时为主要判断依据。还要根据司钻的扶钻的指重表的状况来判断井下的状况。16:00确定井底有少量的溢流，密度基本不变，而粘度下降。停泵观察3分钟。看高架槽上是否有泥浆返出，量的情况。灌区液面有上涨的迹象。据调查，起钻前掏过1号罐，液面反而上涨。对照泥浆资料估计在2926米处时，就可能出现了出盐水。可以通过加药品出粘度。而在后期混油后密度要下降。注水区的盐水层的压力在几天内很难降下来。
6月29日：方位270，井斜32度。有拖压的情况。预计今天要混油。昨晚上钻时快，估计是盐层，需要地质确认。早上钻时偏高，当前的这根剩下的半米用复合钻的形式钻掉。悬重达到了114吨。定向钻进中，摩阻反映特别大。加压加不上，现象是加到6吨，指针不回。那么实际在钻头上的压力可能只有两吨左右，这根本就不能提高破岩的效率。实际上，如果司钻水平高的话，在这种情况下，他会加压多送点钻压，加到8到10吨，看钻压回不回，当然不能加的太大，如果太大。钻压突然全部作用在钻头上就会压坏轴承。要小范围的加压试。加压主要是让躺着的钻柱动起来，打破平衡。保证钻头上得到适合的钻压，就会提加快钻进。由于定向工程师将工具面给的太小，造成钻压太小，如果操纵者加压太大容易跑工具面。如果在拖压严重，而钻压又给的太小的情况下，可以找定向工程师商量，是否调整下工具面来加大钻压的范围达到加压的效果。在我们一开始定向时，给定的工具面不会一直不变。随地层变化，扭矩的变化。工具面会变小，所以要调整工具面来适当增加钻压。6月30日：早上定向钻进中。昨天混油15方。原油1方=0.83吨。由于混油造成泥浆体积变大，这样就造成密度降低。只有1.24。工程部领导指示：前期多定向，后期多复合；注意防盐卡(打入清水憋泡，在强提，后期找眼)；防粘卡(主要是砂岩的粘卡)；密度维持不变，主要是提高粘度，把岩屑带出来。
7月1日：早上定向钻进，钻时稍微偏高，钻头使用时间已达43个小时。通过井上各参数的观察与判断而决定是否需要起钻。当前井斜已经达到60度。起钻后更换倒装钻具，下一根6寸2的无磁钻铤，倒装15柱斜坡钻杆后面加10柱加重。一班司钻认为最后一米钻时偏高可能是因为粘卡，他试提了3次，悬重都超过120吨。起钻时，前两排的钻柱用一档起。晚上1点左右钻头出井口，除一只牙轮不能活动外，其外有几颗掉齿。下钻时进行了探伤工作。
7月2日：接班还没有下钻完。泥浆大班要求在2800左右接放钻杆排污水。又可以顶下水眼，试下仪器。被否定，下钻至最后2柱遇阻。由于井底高达60多度，有沉砂。所以接单根冲划下。排污方式是一只振动筛过正常的泥浆，另一只振动筛用塑料布盖住塞面，等到处盐水时倒换振动筛，排出盐水。使它不入罐内。盐水比泥浆的密度低，粘度手感不一样(小心烫)。计量方式可以采用泵当前排量乘以排污时间。或者是计量当前泵抽罐的液面下降的差值。同时要记录排污前和排污后的泥浆，盐水的密度，粘度。排污15方。
7月3日：定向工程师在上趟钻测得方位角度减少了20度，认为有磁干扰，要求在本趟钻中，在定向接头的上面加根无磁加重钻杆。加强反干扰的能力。如果再次测得方位角少20度，则投入多点后起钻。用多点测得数据进行校正。今天悬重突然为零，反复拆接头打油。大勾接方钻杆的一起的悬重有5吨左右。在下钻1000米左右，监督中心唐总要求下LWD进行测井找油。起钻等仪器来，更换仪器再次入井。
7月4日：早上4点下钻完，因为上趟钻井底方位出现错误，所以要求补录80米的数据。补录数据完，开始定向钻进。7月5日：定向仪器没有信号，主要是工具面出不来，怀疑是电池连接处出现问题。要求起钻。今天进行了技术交底会。休整了靶点坐标。唐总要求均匀送钻。井口下钻时，注意钻头不要卡在防喷器法兰接箍处，防止挂卡，应旋转钻柱下入井内。
7月6日：早上下钻完，由于井底沉砂过多。由备用3柱。立柱有了9柱了。接场地上的单根划眼到底。由于单根数不够，需要甩7柱。二开钻头被其他队借去打附件。7月7日：正常定向钻进。再次召开技术协调会，调整靶点。
7月8日：定向，复合钻井。进入油层准备穿油层。A靶点已过，已经着陆。今天唐总现场办公。即将进入完井阶段。
7月9日：早上复合钻进。钻头已经使用到尾期。固井组的来开完井会议。要求：备足泥浆量。泥浆性能稳定。及时对动力系统的保养。同时对泥浆罐的清洗。盐水60方。1:1的比例兑。含油量16万到18万。送一半的浓盐水，一半的井场水。两泵互倒。保证有个60方。电测完就原钻具通井。净化设备要使用好，上水罐要掏。砂子要放干净。完井方式与水平井类似。
7月10日：早上4点在930米左右下钻遇阻。遇阻的位置正好是套管鞋处。拆立柱划眼两根，开泵冲阻。再接着下立柱钻杆。早上7点检查钻机，链条。由于昨天晚上下钻时，卸喷嘴不当造成喷嘴本体破裂。需要对卸喷嘴的方法方式进行反思。同时也要思考造成喷嘴变形的原因。
7月11日：早上复合钻进。甩了两柱钻杆，预计今晚起钻。由于砂层未穿过。唐总决定钻穿砂层在留足口袋完钻。
7月12日：钻杆已用完最后一根。在7点左右发生盐卡。上提钻具解卡。循环划眼后继续钻进。管子站送20根钻杆。预定完钻井深3535米。如果打出的是泥岩直接完钻，如果是砂岩也完钻。下午技术协调会做出决定，井深3518.55米就完钻。
7月13日：早上视频会议，看见了几个久未露面的同学了。同时也迎接了井控大检查。电测直井段开始。7月14日：由于没有去参加技术员例会，在家里守电测。早上10:30出直井段电测结果，同时要了份井径结果，他们给了份很长的波形图(郁闷)。为水平电测要准备，天滑轮所要的7分钢丝绳和5吨的侧拉滑轮。早上11点开始下钻通井，通井是为了水平段电测顺利。用的是1号泵170mm的缸套进行循环。通井钻具结构为HJ517G无喷嘴钻头+15柱斜坡钻杆+10柱加重钻杆+后面的钻柱串。到底开泵循环为17MPA，循环稳定后的密度为1.33g/cm,粘度为94S。以上数据写出来，是给朋友们做个参考，对后期的参数布置有个了解。
7月15日：领回6.2寸的钻铤护丝和钻杆护丝。为下一步的大型作业做好的准备。晚上下钻带电测水平段仪器通井，预留19柱，方便后期”扎枪”。
水平段电测完，就是等结果。等结果期间不准备通井，如果油层显示不好，或者要求侧钻等，或者又是裸眼完井，就完全不用再通一次井。再通井是为了下套管做准备。实习顶岗日记从这里结束。
实习总结： 首先，从一开准备开始，接收钻具，配合接头，量钻杆，抄钢号等，这些都是基本功。很少有人会想到量下所有钻铤的内外径。其实这样做事保证你在后期出事后，方便打捞钻铤。多位师傅都给我强调过这点。其中最重要还算是无磁钻铤的内径，那是一定要准确量的。后期上定向仪器，这个内径就很重要。
有同学问我，打完表套的水泥塞后，进行二开，也就是为下技套管部分的钻进是否需要投单点。其实采用塔式钻具钻进(一柱8寸的钻铤二柱7寸钻铤三柱6.2寸钻铤10柱加重钻杆)时。钻头使用311.15mm的铣齿钻头，只要注意把托盘放到无磁钻铤下，方便投测多点成功就行。本口井由于设计方位和地层倾角方位相同。所以在后期施工中很占优势。
以上是HK多点在二开钻进完(广华寺钻穿)时测回的数据。井斜并没有超过1度。塔式防斜效果不错，所以不用再二开钻进中，投测单点测斜。那么多点的投测一般是在要下定向仪器的前一趟钻投测，其目的是对已有进尺的井段进行井身质量监测。如果二开不下技术套管，那么按设计采用244.5的铣齿钻头进行二开钻进。
上图是PDC带1度博深螺杆在6.2寸钻铤3柱的情况下疯狂钻进中的测点数据。本人亲自操刀的单点测斜与起钻前多点投测，和电测出具的数据相似。由于本井所用的PDC是一只新钻头，使用它本身带的喷嘴10.32*2+11.1*2的结构下去钻进，随着井深，缸套170mm，泵压总在18到19MPA之间，后期都在20MPA边缘徘徊。考虑到设备承压的原因，加压都在4到5吨之间。按工程部要求加压打斜未能如愿。如果在PDC疯狂钻进的中期将缸套换成160mm的或许会能再多200米的进尺。也许很多朋友不明白，为什么上部段希望井斜。从数据上看，目标靶的方位与地层倾角方位一致，而且一直都在向这个方位前进。既然如此，就可以再上部段多吃位移，减少后期定向所耗的时间。拿这口井来说，如果我的井斜在7度以内，我可以再多打200米。PDC搞200米只需要1个班，而牙轮搞200米可能要2天的时间。其原因参看牙轮和PDC钻头破岩方式的介绍。
后期2800米开始录井。从综合后期的资料可以发现，2800到3500中间出现了大段的盐岩和泥岩。它们在井斜小段的钻时很快。而后期井斜大后，存在拖压。泥岩段的钻时偏高。而盐岩只是稍微偏高。
上图岩屑样本中，存在大量砂粒。取小片样本，将其压碎，声音不一样，有脆响。其次用手指触摸，感觉有很多小砂粒。
上图为完井段的泥岩样本。当然岩屑样本中有大块的碎屑，这是上层的掉块。泥岩的判断方式与砂岩一致，用手摸压碎的粉粒，手感的却不一样。
上图就是本井存在的大量盐膏孕育层段的盐岩。大家可以仔细观察一下。从中找出钻时快的原因(钻时快是指钻过这种层段不需要用太多时间)。
上图为钻过盐层段的岩屑效果。从钻屑坑里可以看出盐层段很长。
个人感觉这个岗位，首先要有魄力。遇事不要慌，千万不要表现自己束手无策。要表现出你能处理好。在直井段电测时，下放放射源测井。测井的告诉我遇阻了，当时我在顶岗。我表现的很镇定。其实我这是第一次碰到，也不知道下一步如何处理。跑到测井车里，别人告诉我遇阻情况。当时我准备打电话告诉师傅或者咨询队长。最后我决定找测井的人谈谈。我跟他们说，一般这种情况下，井队如何配合测井的施工。他们说穿心打捞。最后他们试了几次，放射源终于下去了。要想遇突发事故不慌张，与阅历有关，同时也要丰富的处理经验。其实作为实习的我们，不可能把事故遇全，所以在接下来的时间离，多看点事故处理的书。主要是体会书中处理事故的原理。懂原理才是最重要的，才能举一反三，这也是队长们对我们的要求。
其次，在井控方面由于没有培训过。在迎接检查等地方做的很差。希望能有机会去培训中心学习下井控。提一下本井遇到过的一次盐卡。在某个早上，遇盐卡。上提开后，循环划眼后，继续定向钻进。说起来简单，处理起来有经验才看起来简单。
A点位坐卡时，悬重指针划到的最低点(每次接单根，卸开方钻杆时的点)。而B点是解卡上提钻具时，指针上划的最高点。我们使用的是JZ250型的指重表。每一小格是57.6KN，而每一大格有5个小格。AB之间将近28小格。那么大家算算，上提了多少吨。
至于水平段的沉砂的问题。中途水平段的两次下钻，分别有2柱，3柱遇阻。提前接方钻杆冲划。也就是说井底估计 有60到90米的沉砂。起初认为是使用150的缸套在起钻前未将沉砂循环带出，排量小了。但泥浆大班有不同看法，他认为是自己的当时泥浆的粘度不够，造成砂子没带出来，通井之前使用160mm的缸套循环后，再次下钻就没有遇阻。至于水平段的沉砂与泵的排量和泥浆的粘度之间的关系，大家可以自行思考。
上图为水平段电测的演示图。大家经历一口大斜度或者水平井后，就会体验到它独特的施工方式。
实习阶段实习的是两口水平井。学习的东西很多，也发现自己有很多地方的不足和基础不够扎实。同时要通过一口井的防范不足，在下口井中吸取教训。比如电测测井常出现要用井场的电的情况，你是否知道消防房哪里能接电？技术员已经不在是写写心得，做做报表，排排钻具，已演变成海港里的导航船，引导各项作业有序展开。。。。。
第三篇：常用钻井液材料
一 膨润土类
一、组成
膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物（如长石）风化沉积形成的，其组成为
1、粘土矿物：蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石，钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石，含量在70%以上。
2、砂子：石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。
3、染色物：木屑、树叶及腐质物起染色作用，膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色，就是这个原因。
4、可溶性盐类：碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。
二、分类
膨润土分为钙基膨润土钠基膨润土和改性膨润土三种。
1、钙基膨润土：造浆率8-12立方米每吨。
2、钠基膨润：造浆率15-18立方米每吨。
3、改性膨润土：通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率，达到钠基膨润土性能指标。
三、作用及用途
1、堵漏：黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。
2、护壁：在井壁上形成泥饼，减少钻井液内的水份向井壁渗透，起到保护井壁稳定的作用。
3、携砂：配制一定数量的高比重大粘度的膨润土泥浆定期打入井内，将井内掉块、岩屑顺利携带出井外，保持井内干净。
4、配治塌泥浆：井壁长时间浸泡发生垮塌，常规泥浆仍不能维护井壁时，就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁之目的。
5、配加重泥浆：遇到涌水或高压油气层时，都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。
6、配完井液和封闭浆：为顺利测井，完钻时需配完钻液；在易塌井段需配封闭浆，这些都需加膨润土。
四、影响膨润土性能的因素
1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素，蒙脱石含量越高，膨润土造浆率相应地就高。
2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。
3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善膨润土的性能。
4、水质：膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。
五、简单测试
1、造浆率：1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。如造浆率15立方米每吨，就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管（100毫升）中，24小时胶体率在95%以上。
2、漏斗粘度：用马氏漏斗测其粘度，一般不低于28秒。
3、失水量：用ANS气压失水仪测失水量。一般不大于 18ml/30min。
4、含砂量：将100克膨润土加到1000克水中搅拌30分钟，再加1000克水搅拌30分钟静止30分钟。将沉淀物上面的泥浆全倒掉，然后用水再洗两次，把最后的砂子烘干，称其重量，即膨润土含砂量，含砂量小于5%为合格品。
二 加重材料
指标
名称 主要成份 分子式 密度 数目 可配最高密度 石灰石粉 碳酸钙 CaCO3 2.7-2.9 200 1.68 超细粉 碳酸钙 CaCO3 2.8-3.1 600 1.80 重晶石粉 硫酸钡 BaSO4 3.9-4.2 200 2.3 活性重晶石粉 硫酸钡 BaSO4 3.9-4.2 200 3.1 铁矿粉 氧化铁 Fe2O3 4.9-5.3 150 4.0 方铅矿粉 硫化铅 PbS 7.4-7.7 150 5.2
三 无机盐类
一、碳酸钠
1、物理性质
碳酸钠（Na2CO3）又称纯碱、苏打，白色粉末结晶，密度2.5，易溶于水，水溶液呈碱性，在空气中易吸潮结块，要注意防潮。
2、化学性质
+2– a、电离： Na2CO3=2Na＋ CO3
b、水解： CO3 + H2O = HCO3 + OH–
–2–
–
–
HCO3 + H2O = H2CO3 + OH
c、沉淀钙离子、镁离子
Ca+ CO3 = CaCO3↓ Mg+ CO3= MgCO3↓↓
3、作用
沉淀膨润土中的钙离子、镁离子，改善水化性能，促进膨润土分散造浆，降低泥浆的失水，提高泥浆的粘度和切力，改善泥饼的质量。
4、加量
准确加量应根据膨润土质量通过实验确定，一般为膨润土重量的5%。
5、测试
1%水溶液PH值大于12为合格品。
二、氢氧化钠
1、物理性质
氢氧化钠又称烧碱、火碱或苛性钠。白色结晶，有液体、固体片状三种产品，纯度从50%至99%不等，密度2-2.2，易吸潮，有强烈的腐蚀性，暴露在空气中，2+2–
2+
2–会吸收CO2，变成Na2CO3。
2、作用
a、调节泥浆PH值。b、促使膨润土分散造浆。c、加快有机处理机溶解。
3、加量
根据产品纯度和需要决定加量，一般加量为泥浆的0.1%—0.5%.4、测试
1%水溶液PH值大于14，证明纯度为96%。
三、氢氧化钾 KOH 同氢氧化钠相近。不同一点是氢氧化钾提供的K+对泥页岩有一定抑制作用。
四、氯化钾 KCl 氯化钾外观为白色立方晶体，密度1.98，易溶于水，具有较强的抑制页岩渗透水化性能，对防治井壁缩径特别有效。
五、硅酸钠（Na2SiO3或Na2OnSiO2）
硅酸钠又称水玻璃或泡花碱，有固体水玻璃、水合水玻璃和液体水玻璃，能溶于水，水溶液呈碱性。加入泥浆中，能增加泥浆的粘度，促使泥浆胶凝，阻止漏失，抑制页岩水化膨胀，与硝酸铵反应，可配制冻胶泥浆堵大漏。
六、硅酸钾 K2SiO3
硅酸钾是90年代发展起来的一种泥浆处理剂，主要用于严重垮塌地层和强缩径地层，具有很强的抑制水敏性地层剥落和膨胀能力，加量为2%-3%。
七、氯化钠 NaCl 氯化钠即食盐，白色细粒结晶，密度2.17，易溶于水，加入泥浆主要有两大作用：
1、配制盐水泥浆（加量8-10%），防治岩盐层溶蚀和井径扩大。
2、平衡地层水中矿化度，减少滤液向地层渗透，达到抑制泥页岩地层水化渗透的目的。
八、氯化钙 CaCl2
氯化钙有片状和粉状，密度1.68，潮解性强，易溶于水，主要作用：
1、配制抑制泥浆阻止水敏性地层水化膨胀。
2、加入水泥浆中，作为水泥速凝剂用。
九、氢氧化钙 Ca（OH）2
氢氧化钙又称熟石灰或消石灰，白色粉末，略溶于水，其水溶液加入纯碱，即生成烧碱。加入泥浆中主要是提供钙离子，配制钙处理抑制泥浆。
十、生石灰 CaO 生石灰即氧化钙，主要作用是利用膨胀特点配成石灰乳堵漏剂封堵漏层。
十一、石膏 CaSO4
石膏即硫酸钙，白色粉末，密度2.31-2.32，主要作用:
1、提供钙离子。
2、防止泥浆PH值过高。
十二、重铬酸钠 Na2CrO7.10H2O 重铬酸钠又称红矾钠，密度 2.35，易潮解易溶于水，是一种热稳定剂，能显著提高有机聚合物的使用寿命。
十三、正电胶 MMH 正电胶有溶胶、浓胶和胶粉三种产品，正电胶粒吸附在井壁和岩屑上，具有稳定井壁和抑制岩屑造浆的双重作用。
四 发泡剂 消泡剂
一、发泡剂
烷基苯磺酸钠，它是阴离子表面活性剂，加量0.1%-0.5%，能将泥浆比重从1.12降至0.85。
二、消泡剂
硬脂酸铝它是一种白色类似肥皂状物，最好是先配成柴油溶液再使用，加量0.03%-0.05%。
五 解卡剂
一、粉状解卡剂 AD AD是乳化剂和渗透剂混合而成的褐色粉状物。
用法：
按1：2加到柴油中搅拌30分钟，再按1：5加到水中冲30分钟，再用泥浆泵送到卡点上，一般3-5小时即可解卡。
二、液体解卡剂 CN-
1用法：
按1：25加到清水中搅拌1个小时，再用泥浆泵送到卡点上，一般2-6小时即可解卡。
六 水泥外加剂
一、水泥速凝剂
加量为水泥量的2.5%，先配成水溶液待水泥浆配好后，快速加进去，搅1分钟，就可开始送入井内，8小时-12小时，可下钻透井。
二、水泥缓凝剂
加量为水泥量的0.1%--0.3%，先配成水溶液，待水泥浆配好后，快速加进去，搅5分钟，就可以开始送入井内，可延迟水泥浆初凝时间30分钟—60分钟。
七 润滑剂
能降低钻具回转阻力以及与井壁的摩擦阻力，改善钻井液流动性、降低切力与粘度，减少提升阻力，一句话，能降低钻井液摩阻系数的材料统称为润滑剂。一、十二烷基苯磺酸钠
它能显著降低水的表面张力，0.1%加量就能把水的摩阻系数从0.35降低到0.2以下，但它易发泡，只适合在低固相或无固相钻井液中使用。
二、皂化油
加入钻井液中，形成油包水，大大降低钻具回转阻力，加量0.1%-0.2%。
三、石墨 提高泥饼润滑性，降低钻具与泥饼摩擦阻力，抗高温、无荧光，但它不溶于水，只适合在固相钻井液中使用，加量为0.5%。
四、塑料小球
混入泥饼中，降低泥饼的摩擦系数，进而降低钻具扭矩与阻力，但使用成本高，好多井队不用它。
五、bK液体润滑剂
无毒、不污染环境，不干扰地质录井，可生物降解。加入0.05%就能降低摩阻25%，但是由于价格高，目前只在深井中使用。
八 杀菌剂
一、Bd杀菌剂
主要成份为戊二醛溶液，能抑制钻井液中细菌的生长，防止聚合物发酵降解，失去粘度及作用。加量视井深井温而定，一般加量0.05%-0.1%。
九 堵漏剂
一、瞬间堵漏剂
适应性：堵大漏，如黄土层、砾石层、深部大裂隙。
堵漏原理：流入漏失通道后变稠继而与孔壁凝结成一体，封闭住漏孔。
堵黄土层、砾石层漏失方法：一旦发现漏失，就赶快上钻，在1立方米清水中加1T瞬间堵漏剂，然后用排污泵抽到井内，30分钟后就能下钻恢复正常钻进。
堵表层管或深部大裂隙漏失方法：
1、在表管下2米或漏层下2米用海带架桥。
2、备3T瞬间堵漏剂和3立方米清水。
3、用泥浆泵送清水，在混合漏斗里加瞬间堵漏剂。
4、将混合漏斗出口对住井口，将泵柴油机转数调到最低。
5、启动泥浆泵，用最快的速度在漏斗里加瞬间堵漏剂（3立方米清水加完，3T瞬间堵漏剂也正好加完）。6、30分钟后，往井内灌浆，如果井内液面不下降，就证明堵漏成功，就可以下钻钻进。
二、高粘堵漏剂
1、成份：黄原胶、羟乙基纤维素和阳离子聚合物。
2、高粘程度：700ml清水加2‰的高粘堵漏剂即1.4g搅拌30分钟,其漏斗粘度为100秒以上,是纤维素增粘效果的10倍。
3、作用：堵漏失量小于5m3/h孔隙渗漏和微裂隙漏失。
4、适应地层：渗漏性砂岩的孔隙 型漏失和页岩的裂隙性漏失。
5、所能解决的问题：钻井液用水量大以至水费高、浆材成本高等问题。
6、堵漏机理：
（1）该剂进入漏失通道后能与孔隙或裂隙岩石牢牢地粘附在一起阻止浆液继续向深处流动。
（2）该剂具有的高粘度使其进入漏失通道后成冻胶状态而使流速慢慢降低直至停止下来。
7、加量：1-3‰。（据漏失量大小而定）。
8、用法：根据井内和地面浆液量算出需要量，后在接近沉淀池的循环槽口，将高粘堵漏剂慢慢撒进去，抛散速度以该剂在沉淀池内不结块为准。
9、对于大的孔隙或裂隙漏失可配以膨润土、纯碱、纤维素、锯末、水泥、膨胀堵漏王。
三、膨胀堵漏王
特点：白色颗粒状，吸水率是自身的50-100倍，膨胀率是自身的10-15倍，吸水膨胀时间1-10分钟。
适应性：适应于大裂隙漏失，对渗漏和小裂隙漏失无效。
堵漏原理：进入漏层后吸水膨胀直至塞满封闭漏失通道。
用法：
1、下钻到漏层位置。
2、配5-10m3泥浆（比重1.15、漏斗粘度60秒、含5%惰性材料）。
3、试泵。
4、在1分钟之内将2.5-5%的堵漏王加到泥浆内。
5、随后开泵将堵漏泥浆全送到井内。
6、送替浆水。
7、快速起钻。
8、起钻200m再开泵送替浆水以洗钻杆内堵漏泥浆。
9、起钻到安全位置。
10、静候5个小时就可以正常钻进。
四、单向膨胀封闭剂
特点：灰白色小颗粒 吸水不吸油，吸水后体积增大数倍，封闭漏层孔隙或裂缝隙不再发生漏失。
适应性： 适应于堵孔隙漏失和小到中等裂隙漏失。二次采油用该剂，能明显增加原油产量。
用法：发现井漏，立即停钻，在循环罐里（保持10立方米原浆）加5%的该产品。然后用泵送入漏层，蹩压，静止2小时即可恢复正常钻进。
五、海带粉
海带经晒干粉碎成10目-20目小微粒，利用其膨胀特征进行堵漏，加量为3%-6%。
六、核桃皮
核桃壳晒干粉碎成1-5毫米大小的颗粒，用来堵中到大漏层，加量5%-10%。
七、云母片
云母片主要用于中深井阻塞裂缝和孔隙性渗透性地层。
八、石棉
利用石棉纤维长且抗高温的特征，配制深井堵漏泥浆。
九、锯末
锯末价格低来源广，广泛用于配制各种堵漏泥浆，加量5-10%。
十、混合堵漏剂
组成：15%棉线头+20%荞麦壳+30%核桃皮+20%棉籽壳+15%石棉纤维，颗粒1-6毫米。
适应性：堵各种大小漏失及不同深度漏失。
加量：3%-6%。
第十章 絮凝剂 包被剂
聚合物分子的—CONH2或—OH与岩屑颗粒表面的氧能以氢键形式多点吸附，十几个岩屑颗粒“桥联”在一起，吸附了多个岩屑颗粒的长键分子，相互之间还可以通过吸附岩屑颗粒或互相缠绕“桥联”在一起，形成絮凝团粒而沉淀，聚合物的这种作用称为絮凝作用。聚合物分子链吸附在一个岩屑颗粒上，并将其覆盖包裹时，称为包被作用。絮凝与包被最终都使岩屑沉淀。
一、聚丙烯酰胺
1、种类
A、阳离子聚丙烯酰胺。B、两性离子聚丙烯酰胺。C、非离子聚丙烯酰胺。
D、阴离子聚丙烯酰胺。钻井液用聚丙烯酰胺主要是阴离子聚酰胺（PAM）。
2、阴离子聚丙烯酰胺（PAM）。
A、两大性能指标：一是分子量50万到2800万，二是水解度从10%到35%。
B、主要作用：絮凝沉淀岩屑。C、加量：0.1%--0.3%。
D、用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。
E简单测试：在700克水中加1克 PAM搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度。进行比较判断其分子量大小。
F影响因素：水的矿化度、水的温度、搅拌方式、搅拌时间。
二、聚丙烯酸钾
1、三大性能指标
A、分子量500万至800万。B、水解度 27%-35%。C、钾含量 11%-15%。
2、作用
抑制泥页岩及钻屑分散造浆，兼有降失水改善流型和增加润滑性等功能。
3、抗温能力：大于等于180℃。
4、加量：0.1%--0.3%。
5、用法：最好先配成1%水溶液再使用。
6、简单测试：在700克水中加1克K-PAM搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。
三、PAC-141
1、作用
PAC-141是丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸钠和丙烯酸钙的四元共聚物，其主链上有连接有-COOH、-COONa、-（COO）2Ca 和-CONH2等极性基团，主要作为增粘剂和包被剂使用，具有一定降失水效果。
2、抗温能力： 大于等于160℃。
加量：淡水中加0.1-0.4% 饱和盐水0.5-1%。
用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。
简单测试：在700克水中加1克PAC-141搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。
四、80A-51 80A-51是一种强包被剂，主要起增粘和沉淀岩屑的作用，具有一定的抗温抗盐抗钙能力。加量为0.1%至0.3%。
五、FA-367
1、作用：FA-367是两性离子聚合物FA系列中常用的产品，分子量100万-250万，具有抑制岩屑分散，增加粘度和降低失水量等功能，其抗温160℃，抗盐抗钙能力也很强。
2、加量：0.1-0.3%。
3、用法：最好先配成1%-2%的水溶液再按需要量加到钻井液中。
简单测试：在700克水中加1克FA-367搅拌2小时，用漏斗粘度计测其粘度，进行比较判断其分子量大小。
六、润滑絮凝剂
（一）主要成分
水解度30%分子量3000万单位的阳离子聚合物（絮凝岩粉能力是聚丙烯酰胺PAM的3-5倍）和磺酸钠。
（二）适应区域
井壁稳定而岩粉造浆严重的子北、延长、延川、宝塔（川口、青化砭、甘谷驿、南泥湾）、甘泉下寺湾南部等油区。
（三）作用
1、沉淀岩粉
该剂能将岩粉在循环槽内全部沉淀下来，钻井液保持真正无固相，由此带来：
（1）钻速提高50-100%，日进尺200米以上。
（2）中途不再排浆，杜绝了泥浆对周边环境污染，免遭罚款。
（3）钻头牙轮保持干净状态，寿命延长50-100%，钢齿钻头都能进尺300m以上。
（4）堵塞渗漏，减少用水量30-50%。
2、润滑减阻
（1）该剂能在井壁上和钻杆上形成一层保护胶膜，变钻柱与井壁的硬性碰撞为弹性碰撞，从而降低钻杆、钻铤的磨耗，延长其使用寿命30%。
（2）该剂能降低井内水的表面张力，降低钻杆柱回转时与水的擦阻力，从而减少钻杆柱带动钻头破碎岩石所需要的扭矩，进而减少钻机和柴油机的负荷，减少机故率和钻杆折断次数。
（3）良好的流动性，降低泵压30%，增加泵排量35%，减少柴油机负荷35%，节省柴油20%。
3、携带岩屑 该剂具有较高的粘度，能将钻头破碎的岩屑及时的冲离井底，同时，岩屑被及时地不断地携带到地面，井内始终保持干净，纵使钻杆、钻铤折断或脱扣，也会顺利地打捞上来，不至于小事复杂化。
（四）费用：1000.00元/井。
（五）用法与用量：
1、二开或开始定向时一次性加一袋（用搅拌机搅拌或用手在靠近沉淀池的循环口慢慢撒）随后每150米加一袋。
2、定向时，由于钻杆柱不转，泵排量小时钻屑就不易上来，此时应增加用量30-50%。
3、井深过700米，再纠斜时，若出现返屑量减少，就一次性1-2袋，将漏斗粘度提高到35秒以上。
十一 增粘降滤失剂
一、羧甲基纤维素钠 Na-CMC
1、作用
A、增加泥浆粘度，携带岩屑。
B、降低泥浆滤失量抑制泥页岩水化膨胀，维持井壁稳定。
2、两大指标
A、聚合度：表示纤维素分子链的长短，和Na-CMC水溶液的粘度成正例，常用Na-CMC的聚合度在300-800之间，分子量在5-15万之间。
B、取代度：表示纤维素三个羟基中的氢被钠羧甲基（-CH2COONa）取代的程度。取代度越大，表示Na-CMC水溶性越好，抗温抗盐抗钙能力越强。
3、三个等级
A 高粘：聚合度大于700，取代度大于0.7，在25℃时，1%水溶液的粘度大于500mpas，主要用于增稠悬浮岩屑和携带岩屑。
B 中粘：聚合度 600左右，取代度大于0.8-0.85，在25℃时，2%水溶液的粘度60-270 mpas，主要用于降低滤失量。
C 低粘：聚合度 500左右，取代度 0.8-0.9，在25℃时，2%水溶液的粘度小于50 mpas，用于降低滤失量。
4、用法：最好先配成漏斗粘度大于300秒的水溶液再使用。
5、简单测试：在700克水中加7克Na-CMC，搅拌3小时，待其全溶化后，再测其漏斗粘度，1300厘泊Na-CMC，漏斗粘度不低于160秒。
二、聚阴离子纤维素PAC PAC与Na-CMC相比
1、聚合度更高。达900以上，粘度更大，在25℃时，1%水溶液粘度为1500 mpas以上。
2、取代度：更大、大于 0.95。
3、抗温：150℃以上。
4、抗盐可达饱和。PAC主要用于深井及盐井。
三、羟乙基纤维素 HEC HEC增粘效果比PAC还强，而且在增粘的同时，不增加切力，但因生产成本高，在钻井中用量很少。
四、羧甲基淀粉CMS CMS 降滤失速度快，作用效果等同于低粘羧甲基纤维素，在增粘方面，对塑性粘度影响小，而对动切力影响大，有利于携带岩屑，抗盐抗钙，适合配盐水泥浆，CMS价格便宜，使用成本低，但它易发酵，使用时要加甲醛等杀菌剂。
五、羟丙基淀粉 HPS HPS 抗钙性能特强，达50000PPM，在钻进石膏层段，使用HPS，对防治钙污染，效果很好。加量为 0.5%-0.7%。
六、抗温淀粉DFD-140
DFD-140分子链节上同时含有阳离子基团和非离子基团，抗温140 ℃以上，主要是在中深井中使用，增粘降失水效果等同于中粘Na-CMC。
七、黄原胶XC 黄原胶XC又称XC131生物聚合物，是一种阴离子杂多糖，由黄单胞杆菌经生物合成，并经化学处理制成淡黄色粉末。
主要作用：
1、提高钻井液粘度和切力。
2、配制无固相钻井液，能有效地防止油层损害。
3、在深井使用，可控制高温高压失水。
4、稳定页岩地层，具有防漏作用。
5、抗钙离子2000PPM以上，并能抗饱和盐水。
6、润滑减阻性好，加量为0.1-0.2%。
八、羟丙基瓜尔胶 HPG
1、HPG平均聚合度900-1200，分子量25万，取代度：0.36-0.6。
2、在25时℃，1%水溶液粘度大于等于220 mpas。
3、加入交联剂硼砂，形成凝胶体，用于堵漏和强力携砂。
十二 降粘降失水剂
一、铁铬木质素磺酸盐 FCLS FCLS简称铁铬盐，是多官能团的离子分子化合物，能吸附在膨润土颗粒的边缘带区，减弱和拆散泥浆中的网状结构，起到降粘的作用，同时，铁铬盐分子链长，又可吸附多个膨润土微粒片，抑制泥页岩水化膨胀，稳定井壁，起到降失水的作用。加量：淡水泥浆加量0.2-05%，盐水泥浆加量0.5-1%.注意事项：
1、FCLS有毒，使用时要戴口罩，完毕要把手洗干净。
2、FCLS是弱酸性，使用前要加烧碱把PH值调到9-10。
二、磺化单宁 SMT SMT是老三磺泥浆材料之一，外观为棕褐色粉末，吸水性强，其水溶液呈碱性，抗钙可达1000ml/l，抗温可达180-200℃，适于深井和盐水、饱和盐水钻井液中使用，具有稳定的降粘降失水效果。加量为 0.5%-1%，使用的PH值范围9-11。
三、磺化栲胶 SMK 磺化栲胶与磺化单宁作用机理，使用方法相近，可任选一种使用。
四、磺化沥青粉 SAS
1、作用：降低高温高压滤失量和润滑的作用。
2、作用机理：SAS 中含有磺酸基，水化作用很强，当吸附在
页岩晶层断面上时，可阻止页岩颗粒的水化分散，起到护壁作用；同时不溶于水的部分覆盖在页岩表面，改善泥饼质量，起到润滑作用。
3、加量：1%-2%。
五、磺化褐煤树脂 SPNH 外观：黑色粉末，易溶于水，水溶液为棕褐色。
作用：SPNH 是以褐煤和晴纶废丝为主要原料，通过用接枝共聚和磺化的方法制得的一种含有羟基、羧基、亚甲基、磺酸基等多种官能团的共聚物，因此，具有降滤失和降粘的作用，同时，抗温抗盐抗钙能力很强。
加量：1%-2% 质量测试：
1、不溶物小于等于5%。
2、含水分小于等于6%。3、1%水溶液颜色为深褐色而且永不退色。
六、磺化酚醛树脂SMP
磺化酚醛树脂为棕色自由流动粉末，它是一种有效的高温抗污染降滤失剂。加入一定数量的SMP可在淡水和盐水钻井液中得到满意的API和HTHP滤失量。产品分为两种类型，SMP-1用于淡水和低浓度盐水体系，SMP-2 用于高浓度盐水体系。其抗温能力为180℃，通常加量为2.0%-3.0%。
七、磺化褐煤 SMC 外观：黑色粉末，是褐煤、甲醛及Na2CO3在PH为9-11的条件下进行磺化反应制得。
作用：SMC是“三磺”泥浆材料之一，具有较好的降粘降滤失性。
特点：
1、抗温性好，在200-230℃的高温下仍能有效地控制淡水泥浆的滤失量和粘度，2、抗盐能力差，在200℃单独使用时，抗盐不超过3%，必须与磺化酚醛树脂配合处理时，抗盐能力才可大大提高。
八、腐植酸钾 KHm
KHm是腐植酸与氢氧化钾反应生成的腐植酸钾的提取物。商业产品为黑褐色自由流动粉末。它在水基钻井液中作降滤失剂；同时还有降粘效应。通常应用于井底温度不超过120℃的较浅地层。其加量为0.5-1.5%。
九、阳离子褐煤PMC PMC是阳离子单体和褐煤在一定条件与催化剂的作用下进行接枝再经碱化阳离子化而成。PMC有很好的抑制性和良好防塌性能，是目前油田钻井助剂中唯一集降滤失，抗高温抗泥浆老化，防塌等多种功能于一身的两性泥浆助剂，主要用于中深井钻探。
十、无荧光润滑防塌剂
外观：无荧光润滑防塌剂是由苯酚、甲醛、硝基腐植酸钾等多种化学原料聚合而成的一种聚合物，外观为棕褐色或黑褐色粉末，易溶于水，无荧光。作用：由于该产品所采用的化学原料中均含有苯环，有大兀键、化学键结合，比较牢固，可以抗高温、抗剪切，可以在粘土表面形成多层吸附。本品的主要防塌机理是镶嵌覆盖和堵塞页岩的层理和微裂缝，防止泥浆滤液进入页岩，减少水化膨胀。在高温深井及易塌的泥页岩井段配聚合物钻井液使用，不仅可以显著改善钻井液的稳定性，而且可以利用分子中的特种基团与钻屑和井壁表面发生物理和化学作用，使钻屑和井壁表面活性点钝化而显著提高钻井液的抑制防塌能力。本品可与分散性和不分散泥浆处理剂相配伍，并有协同效应，使用时不需要附加任何条件，加入泥浆后主要表现为泥浆的滤失量降低，且无荧光显示，电阻率高有利于探井取全、取准电测地质资料。由于本品性能稳定，泥浆配制工艺简单，操作方便，无污染，钻井完井作业安全，作业周期短，故具有良好的社会效益和经济效益。
十一、水解聚丙烯腈胺盐 NH4-PAN 本品为淡黄色粉末，是一种钻井液用降滤失剂。含有-COOH、-COONH4、-CONH4、-CONH2、-CN等基团，分子量在10000-50000之间。有降低高压差失水的特殊功能和良好的热稳定性，能改善钻井液流动性，抑制粘土水化分散，具有一定的抗盐能力。由于NH4+页岩中的镶嵌作用，具有一定的防塌效果和降粘作用，加量为0.5%-1%。理化性能指表
项 目 指 标
外观 淡黄色粉末
烘干量 小于等于10.0% 胺含量 小于等于7.0% 灼烧残渣 大于等于2.0% 筛余物（10目）小于5.0%
钻井液性能指标
项 目 滤失量ml 表观粘度mp.s 淡水基浆 25.0+2.0 6.0-8.0 加样0.3% ﹤8.0 ﹤8.0 盐水基浆 55.0+3.0 5.0-7.0 加样1.5% ﹤30.0 ﹤8.0
本产品为淡黄色粉末，溶于水，其水溶液呈碱性，是聚丙烯腈加氢氧化钠水解的产物，用作水基钻井液的降滤失济，兼有一定降粘作用。在淡水钻井液中，耐温可达250℃。
理化指标
项目 指 标
外观 自动流动的粉末及颗粒 纯度 ≧75% 水份 ≧7.0% 残碱量 ≧2.5% 筛余量 ≧5.0%
钻井液性能指标
项目 淡水钻井液 盐水钻浆液 基浆
滤失量ml 25+2.0 55+3.0 表观粘度mp.s 6～10 4～8 Na-HPAN处理后 滤失量ml ≦13 ≦13 表观粘度mp.s ≦10.0 ≦12.0
十三 复合材料
一、广谱护壁剂
广谱护壁剂是延安朝政泥浆有限公司针对陕北石油钻井中常遇到缩径、坍塌、渗漏、岩粉造浆、浆材成本高、施工工期长、泥浆泵胶件磨损严重以及多种泥浆处理剂配制困难历时十五年而研制开发的一种适用于陕北地层的多效能钻井液处理剂。
（一）主要组成成份
广谱护壁剂主要由铵盐、阳离子聚合物、小阳离子、硅酸钾、磺化褐煤树脂、正电胶以及生物聚合物XG131等无机和有机处理剂科学配制复合而成。
（二）适应地层
广谱护壁剂Ⅰ型适用于子长、靖边；广谱护壁剂Ⅱ型适用于志丹、吴旗、定边、安塞、甘泉、富县等矿区，地层越复杂，使用效果越突出。
（三）主要性能特点
1、使用简单，一剂多能。只需用广谱护壁剂一种，不必再添加CMC、PAM、PAC-141、SL-Ⅱ、KHm、Na土等任何一种处理剂。
2、预防井壁缩径、坍塌效果极佳，彻底解决了泥页岩因吸水膨胀缩径导致上下钻遇阻，井壁坍塌掉块引发埋钻，岩屑排不上来，以及测井遇阻等难题。
3、岩屑在地面沉淀快。85%的岩屑在井口2米内沉淀，另10-15%岩屑在循环和泥浆池内沉淀，没有岩屑造浆增稠恶性之困惑，没有泥饼厚发生粘钻之风险，钻井液性能始终处于稳定状态，特别适用斜井钻井。
4、中途不用换浆，避免了泥浆对周边环境的污染，保护了生态，属环保泥浆。
5、钻速高。钻井液密度始终维持在1.01-1.05g/cm3，钻速提高1-3倍，达10-18米/小时，钻头寿命延长20-40%，从而带动全井效益大幅度提高。
6、良好的润滑性和流动性，泵压降低30%，泵排量增加20%，钻杆磨耗降低20%，扭矩减少30%，柴油机负荷降低25%，节省柴油20%。
7、泥浆泵胶件磨耗低。钻井液中固相含量始终不超过2%，全井只需检查一次活塞。
8、井内干净（井底无沉粉，井壁无泥饼）。
9、微裂隙漏失自堵功能。广谱护壁含有部分水缓溶物，通过桥接充填孔隙，封堵微裂隙。
10、对油层污染程度小（1）比重小，压差小，进入油层的浆液量就少。
（2）泥皮薄而坚韧，失水量小，且滤液粘度大，不能渗入油层太远。
（3）滤液含有矿化度，能抑制油层中泥页岩水化膨胀。
（4）固相含量低对油层孔隙堵塞少。
11、成本低，比普通泥浆降低20-50%。
（四）作用机理剖析
1、NH4＋、K＋进入粘土矿物硅氧四面体六角环的空穴后，使上下两晶胞连结得很紧，水分子不能再进入晶胞层间，从而使蒙脱石矿物变为高岭石矿物，起到保护井壁稳定预防缩径井塌的作用。
2、含有较高的矿化度，亦即钻井液的含盐量等于或稍大于岩层液体含盐量，使得钻井液内不能向井壁页岩渗透水化。
3、钻井液滤液粘度较大，大大地阻止了钻井内的水分向井壁更深处移动。
4、阳离子聚合物、生物聚合物XC131都能极大程度地抑制泥页岩表面水化。
5、大浓度K＋、Na＋、Fe＋
3、Ca＋2能压缩页岩颗粒间的双电层，使之水化膜变薄聚结沉淀。大分子量聚合物使岩屑“桥联”在一起絮凝沉淀。
（五）加量与用法
广谱护壁剂Ⅰ型加量0.5-1.0%，广谱护壁剂Ⅱ型加量1-1.5%，直接加入搅拌机中搅拌（20-40）分钟即可使用。
（六）价格，陕北统一销价：广谱护壁剂Ⅰ型5000.00元/吨，广谱护壁剂Ⅱ型7000.00元/吨。
二、高粘防塌剂
（一）主要成份
本品为复合制剂，其组份为：黄原胶、羟乙基纤维素、SLSP树脂、水解聚丙烯腈-铵盐和聚合醇。
（二）理化指标
700g水＋35g钠土（5%）＋3.5g高粘防塌剂（0.5%),搅拌60分钟后其性能:失水量6ml/30分钟、漏斗粘度40秒、比重1.05、PH值7.5。
（三）作用
抑制水敏性页岩水化、防治渗透性砂岩渗漏，具有卓越的防塌堵漏效果。
（四）适应地层
适应于安塞、志丹、甘泉、吴旗、定边、靖边等矿区，坍塌、渗漏越严重，使用效果越突出。
（五）用量
原浆加量0.5-1.0%
（六）用法
进入垮塌层（直罗组或富县组）前20m将本品按0.5-1.0%加量一次性充进去。例如在安塞化子坪，850m进入富县组，在830m时，井内井外有钻井液50m3，按0.5%加量就得加250Kg。三、三磺聚合物
1、特性:棕褐色粉末,易溶于水,水溶解呈碱性。
2、作用:抗温可达240℃，抗盐可达5000mg/l，具有优良的降粘降失水效果，保持泥浆体系在高温情况下性能稳定。
3、适应井深: 2000m—5000m。
、加量:计算好井内井外泥浆总体积，然后按1%—2%一次性加到泥浆中。
第四篇：常用钻井液材料
常用钻井液材料
膨润土类
一、组成膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物（如长石）风化沉积形成的，其组成为
1、粘土矿物：蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石，钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石，含量在70%以上。
2、砂子：石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。
3、染色物：木屑、树叶及腐质物起染色作用，膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色，就是这个原因。
4、可溶性盐类：碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。
二、分类
膨润土分为钙基膨润土、钠基膨润土和改性膨润土三种。
1、钙基膨润土：造浆率8-12立方米每吨。
2、钠基膨润土：造浆率15-18立方米每吨。
3、改性膨润土：通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率，达到钠基膨润土性能指标。
三、作用及用途
1、堵漏：黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。
2、护壁：在井壁上形成泥饼，减少钻井液内的水份向井壁渗透，起到保护井壁稳定的作用。
3、携砂：配制一定数量的高比重粘度的膨润土泥浆定期打入井内，将井内掉块、岩屑顺利携带出井外，保持井内干净。
4、配治塌泥浆：井壁长时间浸泡发生垮塌，常规泥浆仍不能维护井壁时，就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁的目的。
5、配加重泥浆：遇到涌水或高压油气层时，都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。
6、配完井液和封闭液：为顺利测井，完钻时需配完钻液；在易塌井段需配封闭浆，这些都需加膨润土。
四、影响膨润土性能的因素
1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素，蒙脱石含量越高，膨润土造浆率相应的就高。
2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。
3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善膨润土的性能。
4、水质：膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。
五、简单测试
1、造浆率：1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。如造浆率15立方米每吨，就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管（100毫升）中，24小时胶体率在95%以上。
2、漏斗粘度：用马氏漏斗测其粘度，一般不低于28秒。
3、失水量：用ANS气压失水仪测失水量。一般不大于18ml/30min。
4、含砂量：将100克膨润土加到1000克水中搅拌30分钟，再加1000克水搅拌30分钟静止30分钟。将沉淀物上面的泥浆全倒掉，然后用水再洗两次，把最后的砂子烘干，称其重量，即膨润土含砂量，含砂量小于5%为合格品。
第五篇：钻井液述职报告
述职报告
一年来，我在70635队任你将技术员，先后完成TH12361井和TK823CH2井的你将技术工作，在工作中我认真实习，掌握钻井、钻井液专业知识，不断地总结工作经验，我将一年的工作情况总结如下：
一、TH12161井钻井液技术难点及重点
1、本井技术难点：
（1）库车组地层成岩性、胶结性差，地层易漏、易垮塌；上第三系和下第三系为砂泥岩互层，可钻性好，但极易水化膨胀缩径；康村组、吉迪克组地层含膏，容易造成石膏侵而使钻井液性能恶化；白垩系大段的砂泥岩地层钻时快，钻屑含量高，易产生掉块、缩径、垮塌，易污染钻井液及形成厚泥饼，引起起下钻阻卡；侏罗系、三叠系硬脆性泥岩易剥落、掉块、坍塌而引起井下复杂。
（2）本井二开裸眼段长，地层渗透性好且地层压力系数低，易造成井底压差大，很容易发生压差卡钻。
2.钻井液技术重点：
（1）全井段使用好四级净化设备，提高净化设备使用效率。适量加入各种大分子包被剂，始终保持适当的固相含量，保持钻井液性能优质、均匀、稳定，严格控制好钻井液膨润土含量，转磺前一定要将膨润土含量降低，这是本井顺利施工的基础。
（2）密切观察振动筛上的岩屑返出情况，包括岩性、岩屑的形状、岩屑的大小、岩屑的多少，并依据地层压力监测结果，在工程设计范围内及时调整钻井液密度，尽可能保证钻井液液柱压力能平衡地层压力及坍塌压力，优化钻井液性能，提高钻井液的携带、悬浮能力，确保井眼稳定和正常钻进。
（3）选择合适优质的抗高温降滤失剂、防塌剂、封堵剂、润滑剂和油层保护剂，并适时足量加入，改善滤饼质量，增强钻井液的抗高温能力、抑制能力和封堵能力，提高地层的承压能力，保护好油气层。
（4）二开井段是全井施工的关键井段，一口三开结构井的快慢主要取决于二开。这就更需要加强对钻井液性能的维护和处理，由于裸眼段长，整个井段都需要保证较强的抑制性，严格控制钻井液滤失量，尤其是高温高压失水，保证泥饼坚韧、致密且薄，并及时加入足量润滑剂，降低泥饼摩擦系数，改变钻具表面的极性，防钻具粘卡。
（5）及时、准确调整钻井液流变性，保证钻井液流变性能符合所钻地层特性及井下要求，针对钻探施工的不同井段，钻进、起下钻、电测、下套管等不同工况，采用不同的流变性，保证各工况施工顺利。
二、加强业务学习，力求精益求精；提升自身素质，与时俱进，适应市场竞争和时代发展的需要
当今社会的发展日新月异，知识更新速度犹如几何增长，如果不及时充电，就不能适应工作的需要。人一定要有一颗不断进取的心，这样才能有所突破和发展，要进取就要坚持的学习，才能更好的为工
作、为社会服务。为了进一步提高自己的钻井液技术水平，无论在倒休和停等期间，我从没有放松对自己的要求，经常翻阅大量的专业书籍，全面了解钻井液技术动向和发展方向，开拓视野，博采众长，虚心请教，刻苦钻研钻井液技术。
通过从书本上学习，从实践中学习，从众人中学习，再加之自己的分析和思考，确实在钻井液技术水平和管理水平有了较大的收获和进步。当然，人非圣贤，孰能无过。我将继续努力，克服不足，总结经验，吸取教训，充分发挥主观能动性和创造性，力争在现有技术能力的基础上更上一层楼，力争当一名出色的泥浆工程师。
述职人：党建宁
2012年11月25日
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