云岭首席技师成长经历

第一篇：云岭首席技师成长经历

云岭首席技师成长经历宣讲材料

——林安川

尊敬的各位领导、各位同仁、学员

上午好！

我是来自于昆钢粉末冶金科技分公司的职工林安川，在公司各级领导的关怀和同事们的帮助、指导下，有幸获得2014年云南省首批“云岭首席技师”荣誉称号。

今天很荣幸有这个机会在这里和大家进行交流。下面是我将在昆钢公司参加工作19年以来在工作学习、专业技术和技能方面的一些总结和体会向大家做个汇报，和大家一起分享、共勉！

我于1996年从重庆大学冶金系钢铁冶金专业毕业，签约昆钢后，当时有几个单位可以选择：昆钢设计院、昆钢焦化厂、烧结厂、炼铁厂；遥想当年，和所有的青年人一样，也算是意气风发、一腔热血。我说，到最艰苦的岗位去吧，于是就来到了炼铁厂，在炼铁岗位上一呆就是18年多。

就我所从事的钢铁冶金技术技能岗位成长经历而言，大致可以分为以下几个阶段：

一、进入工人角色、敦实基础期

刚到昆钢炼铁厂参加工作时，炼铁厂有个优良传统(规矩)，就是新分来的学生必须先到炉前岗位干上一年，再到炉后、看水等其他岗位实习3~5个月，然后有可能成为高炉值班工长(工段长)，这段经历让人难以忘却。从安逸的校园生活来到了炉火熊熊的高炉现场，反差很大，接触的对象也从老师、同学变成领导、师傅。那是一段汗水和委屈相并的日子。在高炉炉前工、炉后工、看水工、热风炉工各个岗位实习之后，终于，于1997年10月成长为高炉值班工长。此后，相继转战于炼铁厂生产准备车间、6高炉、3高炉担任操作员、工长等岗位。

从1996年7月~2007年12月这段时间，相继经历了4#高炉停炉、6#高炉高水平稳定期、3#高炉开炉筹备、开炉、强化冶炼、大修扩容等关键节点(这对炼铁工作者是一笔难得的经历，遇不上几回)，工作岗位跌宕起伏，但收获颇多，丰富的工作经历和年轻人的一腔热情，以及在工作岗位上勤看、多问、勤思、多

干，我很快熟悉掌握了高炉基础理论知识和高炉冶炼相关操作，并熟练掌握根据高炉渣铁排放情况来调节炉内操作技能。从中掌握了中小型高炉工艺流程及相关附属设备工作原理及大型高炉一系列先进技术，如精料技术、皮带上料、无钟炉顶、纯铜冷却器使用、纯水密闭循环水冷却系统、高风温技术、富氧大喷吹技术。在操作方面，多次独立处理高炉气流失常等高炉异常炉况及悬料、偏料、炉凉、炉墙结厚等高炉失常炉况，对维持不同类型高炉强化顺行、改善高炉指标起到积极作用，对昆钢不同类型高炉开炉配料、达产强化、长周期顺行、指标改善均有了深刻体会和总结。这笔丰富的财富为今后进一步提升我技术和技能起到了极大的支撑作用。(省略500字)这段经历总结下来有那么几点体会。

1、坚持、坚定信念、永不放弃

在这期间，随着98年金融危机和市场风云变幻，公司决定于1999年3月对我所在的4#高炉实行停炉。停炉之后，相继分流到炼铁厂生产准备车间和六号高炉中控室微机操作岗位，直到2002年底，才又重新回到了高炉值班工长岗位。随后于2003年4月调往3#高炉参与开炉准备工作。在没有直接从事炼铁工长岗位的这段时间，我没有失望、没有灰心、没有丧气；一方面熟练掌握所在岗位(作为高炉重要附属系统)规程和原理；另一方面除了在班中积极参与处理工作中出现的相关故障，在业余时间仔细阅读炼铁专业书籍、文章及相关知识。我坚信只要掌握了这些专业知识，并且，养成养好工作总结习惯，在今后对于夯实自身基础与培养学习能力、提升素质一定是会有用处的。

其实，这之前还有个小插曲，当初毕业联系工作时，招聘老师说，你是省外学校毕业，昆钢优先招聘省内的，我说，我不会比他们差的，我所学的专业就是要进昆钢，于是，就顺利来到了昆钢。

2、记录笔记、查阅资料

工作以来，一是养成记录操作笔记的习惯，可以说，多年前的工艺操作参数都能查找出来。因为生产中每一次变化、调整的原因和根据效果时间上都是不一样的，这个习惯使自己在不知不觉中深化了印象，使各种过程、前因后果逐渐形成有机联系并日渐清晰。二是养成了记事、勤分析的习惯，并加上自己的建议，在操作中进行验证，记录了数十本笔记本。

再有就是针对性查阅，多翻阅文献资料、相关论文。在这里推荐两本对工作大有脾益处的好书：一本是前冶金部副部长周传典所著号称炼铁“葵花宝典”的 2

《炼铁生产工艺手册》；另一本是有号称“钢铁设计大师”之称的项钟墉大师、北科大前校长王筱留教授所著的《炼铁设计—工艺理论与实践》(最新版本为2013版)。两本900来页的书几乎看了7、8遍。每看一遍都会有新的收获，并对实践情况查证、理解、总结，梳理，加深印象。

3、活学活用，积极参加各项专项工作、攻关工作

在工作中，积极参加各项技术攻关工作，体现与感受技术进步、创新带来的成果，在2004年、2005年作为主要成员分别完成题为“使3高炉在低风温条件下实现煤比80千克/吨铁”及“确保3高炉停炉前安全稳定生产及安全停炉”、“降低吨铁冶炼成本”、“增煤降焦” 等多项专项攻关工作。均达到了工作目标，成效显著。

4、理论与实践相结合，积极提升技术技能

在工作中，一方面在完成本工段生产任务、搞好本工段技术经济指标的同时。将理论与实践紧密结合，以理论指导指导实践，以实践印证理论，做到知其然知其所以然、知其所以然之所以必然；另一方面我积极参加培训，不断汲取新的知识，不断拓展视野，丰满、丰富自身知识体系。

在这段时间内，在各级领导的关怀、支持和同事们的帮助下，随着时间的推移和年龄、经历的逐步增长，在技术技能方面逐步成熟。先后获得了一些荣誉，主要有：

2003年：取得昆钢2003年职工技能大赛高炉炼铁工竞赛、昆钢第十九届青工技术竞赛高炉炼铁工竞赛第7名，获昆钢炼铁厂“青年岗位能手”称号(实际上是2003~2005年连续三年获得该称号)；

2004年：相继获得了昆钢QC小组三等奖；昆钢技术能手、昆钢青年岗位能手称号；在“昆钢杯”第二届全国钢铁行业职业技能竞赛高炉炼铁工第6名，获全国钢铁行业技术能手称号；

2005年：获得2005年度中国冶金行业质量管理小组“神王杯”竞赛优秀奖；昆钢2005年职工技能竞赛高炉炼铁工竞赛、昆钢第21届青工技能竞赛高炉炼铁工竞赛第2名，获昆钢职业技能竞赛高炉炼铁工竞赛一等奖；

2006年9月，第三届全国钢铁行业职业技能竞赛在山东莱芜钢铁公司召开，昆钢炼铁技术具有优秀的传统，多年来在全国竞技舞台上成绩优秀。厂部也非常重视这次竞赛，仅仅是内部选拔赛就进行了三个轮次，最终决定由我代表昆钢出战莱芜，这给予了我具有足够的自信和勇气。最终在具有56家钢铁企业参加的 3

大赛中以实作第一、理论第三、答辩第二的成绩，取得“莱钢杯”高炉炼铁工第2名，再次获全国钢铁行业技术能手称号；并于2007年3月获中华人民共和国劳动和社会保障部授予“全国技术能手”称号；

在此期间，技能等级、技术职称均有进步：1999年获得炼铁高级工等级、2004年顺利晋升炼铁技师；1997年助理工程师，2001年顺利晋升中级工程师。

二、技术管理、技能技术体系深化期

2008年以来，是我在技术管理、技术技能复合最关键的几年。在生产实践中，将新技术、改善技术指标、经济性较好地串接起来，更能体现技术技能所带来的经济效益和社会效益，在生产中的目的性、研究方向也更为明确，效果显著，表现在：(此处省略1000字)2008年2月起，先后参与、组织顺利完成红钢3#1350m3开炉工艺方案准备及筑炉监控、热风炉烘高炉烘炉、高炉开炉、达产顺产等工作及红钢炼铁厂3座高炉喷煤富氧强化冶炼生产、恶性高炉事故处理等实际生产过程中出现的技术难题。

作为主要成员参与或组织完成“红钢高炉日常用矿用焦结构研究与应用”，日常实施中兼顾实际需求与客观资源条件，达到较合理成效；

“提升小粒矿、焦丁使用比例专项工作”，实施后全厂全年可增加烧结矿成品产量3.4万吨，显著降低烧结矿加工费；

采用焦丁、矿石混装技术实现高炉返筛焦丁不落地，吨铁焦丁比达到35kg/t铁；“红钢中小型高炉全80焦炭强化冶炼”，实现1#~2#高炉全80焦炭强化冶炼，在目前80焦炭和83焦炭价格差250~300元/吨情况下经济性显著；

顺利完成“红钢高炉中钛渣强化冶炼工业试验”，在高炉炉渣中项(TiO2)>8.0%条件下炼铁主要技术指标同比改善；“延长红钢高炉热风炉布袋使用寿命专项工作”使布袋工作周期延长；“含多种有害元素铁矿石的利用技术研发及应用”，解决本地资源合理应用过程中产生的技术难题，实现本地资源使用量增加约50万吨/年，有效降低高炉生铁冶炼用矿成本及缓解物流运输压力；

“红钢高炉混合煤粉喷吹研究与工业试验” 使用瘦精煤比例逐步增加到40%，煤粉燃烧效率提高，置换比提高；

“改善技术经济指标降低生产成本攻关”，使在品位同比降低2.0~2.5%生产条件下，高炉保持长周期稳定顺行，焦比、煤比、利用系数、[Si]含量等保持稳定，显著降低生铁制造成本；“红钢炼铁工序挖潜降耗、增产增效专项工作”，炼 4

铁工序实现长周期、安全、稳定顺行，消耗降低；“转炉煤气在红钢1350 m3高炉热风炉的应用”，论证合理，投入技改后，提高风温45℃，效益明显；

“高炉工长量化精细化操作高炉标准与方法”应用后成效明显。1#~2#高炉：生铁含Si≤0.55%；Si标准偏差≤0.150；渣R2标准偏差≤0.010。3#高炉：生铁含Si≤0.55%；Si标准偏差≤0.150；渣R2标准偏差≤0.010 ；

“红钢3#高炉炉体上涨监控及高有害元素冶炼条件下的延寿研发工作”，保持3#高炉在高有害元素生产条件下操作炉型合理：内衬平均上涨速度≤15mm；风口平均上翘角度≤2.0度；碱金属排除率≥90% ；

“昆钢中型高炉冶炼高配比贵沙褐铁矿工业性试验及生产实践”，实现高配比褐铁矿在中型高炉的使用，炉况长周期稳定顺行，指标稳定；

“红钢低品位高有害元素高炉中钛渣综合冶炼技术研发及产业化”，有效扩大铁矿石资源利用范围，确保高炉长周期稳定顺行，缓解有害元素对高炉炉体的危害。同比条件下指标进步并显著降低高炉用矿成本、生铁制造成本；

“红钢2#高炉大修停炉及放残铁工作、炉体调查”，顺利安全完成停炉、放残铁工作；其他正在开展的“红钢提升低灰分高固定碳喷吹煤粉细度专项工作”、“红钢高炉低硅冶炼专项工作”、“红钢高炉降低燃料消耗专项工作”，进展良好，成效显著。近期完成了针对冶炼条件发生改变后后炼铁操作技术规程及相关技术规程在新生产条件下更新、修订工作。

2013年7月至2014年2月，作为昆钢派遣中国专家参加支援越南老街钢铁厂建设。工作期间，顺利完成相关规划、投产方案准备、员工操作技能及管理人员培训等任务。

这段经历总结下来有那么几点体会。

1、学习相关工艺专业、财务知识、熟练运用工具

要想在某一领域有所建树，除了有扎实的理论、坚实的实践经历之外，学会熟练应用计算机手段进行理论计算、分析和总结，也是面对越来越高的竞争对自身提出的要求。并且，生产的实践、技术指标提升的终极目标是为了取得低成本，增强企业的核心竞争力，实现可持续发展。

要想在工程实践更好具有解决实际难题能力；在本专业理论技术领域能够开展创造性研究及应用；在业务技术工作中能熟练运用计算机进行计算、分析、研究。熟悉本专业国内外最新技术现状、发展趋势和有关前沿理论在本专业的应用情况。能够将炼铁技术技能较好地结合并将高炉炼铁工大工种内相关工种较好结 5

合，在工作实践中能够系统有效地解决生产实践问题，促进炼铁生产技术进步，改善生产指标降低冶炼成本。

2、理论联系实践、实践促进理论提升

理论联系实践，实践是检验真理的唯一标准。针对具体生产条件的变化和技术装备的进步，要不断及时归纳总结生产实践中来之不易的经验教训，将之提炼成理论(有效防止再交学费)。这就是一个不断将实践再理论化的过程，知其然知其所以然，知其所以然之必然。

工作，贵在不断思考、不断总结，动笔撰写专业论文和总结，利于理清思维逻辑关系，在过程中为解释、解答清楚一些问题，必然就会查阅相关资料，这又反过来促进完善了自己的知识结构体系。

加强了解掌握与全国先进行业对比差距、关注行业热点难点，多多学习，集人之长。时而学习是很有必要的，推荐几个网站，一个是中国知网、万方数据、维普资讯都是很不错的。几乎想要知道、了解的里面都有。这样，可以不断接触到新动态和得到针对性的解答。

期间撰写的18篇科技论文相继发表于《中国冶金》、《钢铁研究》、《云南冶金》、《炼铁》、《昆钢科技》、《炼铁交流》等专业期刊及《中国钢铁年会》、《全国炼铁生产技术暨炼铁年会》等重要会议。多次获得昆钢控股公司优秀科技论文一、二、三等奖。

3、学以致用、科技攻关显佳绩

道理想明白了，做事就更有方向行了。结合生产实践，学以致用和不断丰富的结果就是一个不断从定性到定量的发展过程。积极主导、参加攻关活动、科研、管理创新。注重理论结合实践，又将行之有效的措施科学合理地付诸于实践，不仅取得良好经济效益和社会效益，同时促进自己知识结构体系更为完善。

期间，参与的科研项目《含多种有害元素铁矿石的利用技术研发及应用》获2011年度昆明钢铁控股有限公司科技成果2等奖；作为主要成员参与的题为“低品位贫杂矿冶炼低成本生铁模式下炼铁综合生产技术管理体系的构建与深化”管理创新项目获2013年度昆钢控股有限公司管理创新成果奖励2等奖，并获推荐全国第21届企业管理现代化创新成果审定委员会评奖；2013年，作为主要成员申请并获受理“用高有害元素低品位贫化矿冶炼合格生铁的方法”、“ 用低品位高有害元素贫化矿冶炼合格生铁的方法”两项发明专利；2014年5月，完成“ 一种量化模式化开停炉方法”、“ 一种铁矿石经济性综合评价系统和方法”、“一种 6

低成本合格铁水及其制造方法”等3项发明专利申请工作；

4、交流学习，对标挖潜

利用各种机会和多种途径积极参加炼铁技术及相关专业、管理培训学习和加强与同行交流是进一步拓宽个人视野、提升业务能力的重要途径。

形式大致有以下几种：专业会议、素质提升、对标考察交流、专题讲座、挂职锻炼等，主要有(可不详述)：

(2008年5月，2008年全国炼铁生产技术会议，参会现场听取论文宣讲、现场学术交流；2009年3月，攀钢钒钛矿冶炼考察，考察、学习高炉钒钛矿冶炼先进厂家生产情况、现场交流；2009年5月，2009年全国中小高炉炼铁年会，参会现场听取论文宣讲、现场学术交流；2010年3月~5月，挂职玉钢炼铁厂钒钛矿强化冶炼生产学习、实践；2010年5月，2010年全国炼铁生产技术会议，论文交流；2010年9月，昆钢技术中心、中启机构、昆钢培训中心主办昆钢2010年科级管理人员领导艺术“素质管理”培训班，优秀学员；2010年10月，傲峰公司、昆明前沿咨询公司“非人力资源经理的人力资源管理”培训，合格；2011年4月，昆明工职院举办的昆钢科技创新部知识产权培训，合格；2011年8月，四川德胜、攀钢考察，考察、学习、对标高炉钒钛矿冶炼先进厂家生产、成本控制情况、现场交流；2012年4月，昆钢特请王筱留教授作风选煤调湿技术讲座，对风选煤调湿相关技术、煤调湿节能和环保相关方面的前沿研究有了一定的认识和了解；

2013年3月，2013年炼铁全国系列高炉实用技术与降本增效技术专题会议；听取程树森教授、朱清天博士、王维兴教授级高工、日照钢铁公司炼铁厂耿磊厂长相关专题讲座；程树森教授关于大渣量条件下炉缸侵蚀原因分析及相关治理技术讲座，进一步了解了炉缸炉底结构和在现阶段原燃料生产条件下的侵蚀变化特点、数学模型、治理途径等专题，在原燃料结构转变进行高炉强化炼铁时，更应注重基础理论的研究突破，并将其有效利用于生产实践中；朱清天博士关于高炉布料料流轨迹和布料规律、原理数学模型专题讲座，进一步对高炉数学模型在相关领域的应用研究有了一定了解和认识；王维兴教授级高工的“转变观念，实现低成本高效益生产”和“关于目前钢铁生产若干问题的探讨”等系列讲座，了解了相关炼铁领域前沿性、基础性、前瞻性科技领域情况，给我们提供大量的启发、大量的思考方向以及科研参考对象，这对目前我们在现阶段组织高效益低成本炼铁生产和进行相关技术方针制定提供指导和借鉴；日照钢铁公司炼铁厂耿磊厂长 7

关于精料技术的相关研究、发展及实践介绍，以及目前出现的一系列典型特殊炉况处理技术手段，这对于现阶段在资源日益紧张、品质下降客观现实条件下扩大了思路及提供技术措施，也进一步认识到原燃料预处理对于现代炼铁的深刻意义，对相应冶炼技术加深认识。通过聆听这些专家、教授主讲的学术交流会议，使我的视野和相关专业知识得到了扩展和深化，相关研究及实践体会更深。透过各位专家、教授的深入浅出的讲解和交流，尤其是目前我所从事的事业正遇到从未有过的压力和挑战时，在深入炼铁基础技术研究和实现低成本高效益生产遇到困境时，更应加强深入学习理论，加强与别人的交流、沟通与合作，加强理论与实践的深入结合，受益匪浅。

2013年4月，云南省高级考评员培训取证；2013年10月，2013年第九届中国钢铁年会，论文交流；2013年7月~2014年2月，以昆钢派遣中国专家支援越南老街钢铁厂建设，完成建设相关规划、投产准备、员工操作技能及管理人员培训。2014年5月，2014年全国炼铁生产技术暨炼铁年会，论文交流；)

4、技能传承，共同进步

作为一个长期在炼铁岗位上工作的技术人员，在红钢快速发展的进程中，我认为个人的能力、精力始终是有限的，所谓“众人拾柴火焰高”，“十人十双手，托着泰山走”，只有依靠大家，聚思广义，才能找到解决问题的捷径，促进工作的开展。为促进公司技术人员工作能力和水平的提高，在组织完成工作任务的同时，积极做好“传、帮、带”工作，热心指导技术人员，解答各种技术问题，共同学习、共同进步。作为职业培训主教师对历年炼铁各个工种取证及炼铁工高级工以上等高技能人员进行授课、指导；并先后作为裁判员、副裁判长参加了2009年后若干次昆钢级、省级炼铁工技能大赛，所指导多名选手进入技能竞赛前10名，获高级工以上职业资格人数超过20名。作为高炉工长岗位技术带头人，多次签订师带徒协议，顺利完成协议目标。

5、学习终身、不断提升

2008年以来，在各级领导关心和同事们的帮助下，个人也取得了一些荣誉：比如红钢高炉工长专业技术带头人、优秀共产党员；昆钢技术质量先进个人、武钢集团优秀科技工作者，、昆钢员工培训先进个人；并于 2013年5月，聘为昆明钢铁控股有限公司第三届炼铁首席工程师；2014年4月，获昆钢推荐第12批昆明市中青年学术和技术带头人提名候选人。

进入新世纪以来，冶金技术和相关材料技术、装备进步日新月异；另一方 8

面是随着工作的深入进行和工作舞台、责任的加大，逐步地感觉知识不够用了，有些问题想不通、想不明白了。比如：到什么时候会发生、临界点、把握各种平衡，又有诸多相关联系，这样变了，会带来一系列的怎样变化，应对措施是什么，在哪里？，会达到何种影响程度等等。给自己充电充电、不断提升自己就成为一项迫切而实际的现实任务。

持续不断学习是工作和做人的需要，是充实能量、提高素质的需要，通过切实加强学习，全面提高能力，不断提高自身个人的综合能力、强化业务理论素养是满足适应新形势下的工作能力提升的需要。通过在2011年3月~2013年9月在昆明理工大学研究生院冶金工程专业课程的学习，系统学习专业理论知识、数学方法运用及试验测试技术。提升了基础理论的厚度和专业知识的宽度及系统性、逻辑思维能力；增强了应用计算机、外语阅读、试验技术、检测方法进行研究和分析的能力；加强了创新意识、进行科学研究工作、独立担负工程技术和工程管理工作的能力；也进一步激励我不断追求新知识、实事求是、独立思考、勇于探索和创新的科学精神。并顺利于2013年12月获得昆明理工大学冶金工程硕士学位。

在此期间，技能等级、技术职称均有进步：2014年顺利晋升炼铁高级技师；2008年晋升炼铁高级工程师技术职称等级，并于2014年11月顺利晋升炼铁正高级工程师。

三、转型、技术技能，多专业交叉复合开始期

2015年4月后，我到粉末冶金科技分公司公司，由炼铁转向直接还原铁，粉末冶金概述、展望、信心十足(可不说)。

昆钢粉末冶金科技厂作为国家经济结构战略调整和昆钢“转方式、调结构”，由传统高污染、高能耗、高排放的钢铁主业向无污染、低排放、高附加值、高技术含量的新兴产业战略转型的典型产物。粉末冶金技术具备显著的节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，是冶金领域新材料科学中最具发展活力的分支之一。过去十年，世界粉末冶金产业的重心已逐步由美国、日本向中国转移，伴随我国汽车产量的增长和汽车用粉末冶金零部件需求的快速增长，我国粉末冶金行业迅猛发展。与广东等沿海发达地区相比，云南的粉末冶金产业才刚刚起步，发展空间广阔。昆钢集团结合自身优势，依托雄厚的技术实力和人才储备，准确把握了我国当前粉末冶金行业快速发展的契机，选准粉末冶金产业必需的原料铁粉作为切入点，致力于打造具有自身特色和高附加值、高技术 9

含量的粉末冶金产品，这对于紧密把握昆钢转型发展的战略机遇，顺势做大做强云南的粉末冶金产业，高起点、高标准打造富有昆钢特色和具有市场竞争力的粉末冶金产品，增强昆钢冶金科技竞争力具有极大现实意义。

但是由于新材料产业在云南基础薄弱，软硬件环境配套还不完善，这就使得以粉末冶金为代表的新材料产业在昆钢乃至云南经济结构的转型发展中步履艰辛，需要付出比传统产业更多的努力。正是由于随着昆钢冶金领域产业的转型、升级，工作空间、挑战能力的扩大，这对于昆钢集团人才和技术由传统优势产业向新兴高技术产业转移，将起到良好促进作用，利于在昆钢转型发展过程中冶金技术及新材料产业的发展中做出更大贡献。

在今后的工作中，我决定以多年冶金专业工作实践经验，以及本人对冶金专业的热爱、钻研及实践精神。将传统冶金技术优势与新兴冶金技术发展进行较好的切入与结合，今后工作重点是加强企业员工之间的相互学习交流，在当前生产工艺条件下不断创新工作模式，整合人力资源优势，推进推广操作技能水平进步和设备技术改造的应用和发挥，有效解决在冶金技术及相关领域生产工艺组织过程中发生的各种问题，有效提升生产效率；同时为云南省和昆钢培养和造就更多的高技能人才，推动社会发展。

当初毕业分配景象尚历历在目，一晃快20年也只是弹指一挥间。“路漫漫其修远兮”，成绩属于过去，也是一个新的起点。我决心以最好的姿态迎接新的挑战：直接还原铁、铁粉制备和精深加工等以及中国第一条钒钛矿资源综合利用生产高附加值铁粉产业化生产线；我决心以极大的热情、充满信心，迎接极大的挑战。并深信，只要更加努力、勇于创造，每天进步多一点，厚积而薄发，一定能取得令自己满意、大家满意的将来！

祝愿大家早日实现自己的理想、立足岗位早日成才，为昆钢的发展做出积极努力和贡献。

顺祝大家身体健康、学业进步、工作顺利！

我的汇报结束。

谢谢大家！

第二篇：首席技师事迹材料

山东省首席技师申报人

事迹材料

姓名 孟 庆 站

单位 济宁技师学院机械工程系

山东省首席技师选拔管理办公室 2011 年 9 月 12 日

事 迹 材 料

孟庆站，男，36岁，机电一体化专科毕业，入党积极分子，一级讲师，钳工和模具钳工专业高级技师，德国工商业行会机制专业技师。1994年至2009年在东风公司技师学院担任一体化教学工作，2009年因山东省高技能人才引进调入山东济宁技师学院工作。在近二十年的教学工作中，他始终以一名优秀教师的标准严格要求自己，努力工作、认真钻研、不断进取，先后多次获得先进工作者、十佳教师标兵、教培部青年岗位能手、教培部青年明星、钳工技能状元、管理部杰出员工、杰出青年岗位能手、钳工技能专家、省技术能手、全国技术能手等光荣称号。在领导和老师们的关心培养下，通过自己不懈的努力，在平凡的工作岗位上取得了一次又一次不平凡的成绩。现将其政治表现、业务特长、工作实绩说明如下：

一、思想进步，热爱祖国，拥护中国共产党的领导。

自参加工作以来，孟庆站老师坚持用马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”和科学发展观的思想武装自己的头脑，能够认真学习党的各项政策，特别是与教育工作有关的法律法规，同党中央保持高度的一致。忠诚于人民的教育事业，热爱学生，吃苦在前，奉献在先，将自己的全部热情和精力投入到学校的各项工作中去，从不计较个人的得失与荣辱，始终把学院的利益放在第一位。

工作中他为人谦逊、尊敬领导、团结同事，始终把学习放在重要位臵，努力在提高自身综合素质上下功夫，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，把工作重点放在脚踏实地、埋头苦干上，严格遵守单位的各项规章制度，谦虚谨慎，细心学习他人的长处，改掉自身存在的不足，虚心向他人请教，主动接受来自各方面的意见，不断改进工作方法，充分发挥岗位职能，在不断学习和探索中使自己在业务方面不断提高。

二、敬业爱岗，勤学苦练，不断提高自身的技能水平。

一名基本功扎实、技能高超的实习教师，孟庆站老师很重视每一堂课的教学，从不打无准备之战，这么多年来，他始终坚持一种做法，就是利用业余时间将每堂实习课的练习件提前试做一遍以快速找到练习件的加工重点和难点，不仅方便了教学，保证了教学质量，自己也从中提高了技能水平。

经过不懈地努力，1996、1997、1998连续三年孟庆站老师在技术学院组织的实习教师岗位技能大赛中连续三年获得钳工专业第一名，1997年11月获得湖北省技工院校青年专业教师教学技能大赛钳工专业第三名、实习教案第一名；1998年5月被教培部、团委授予“教培部青年岗位能手” 荣誉称号；2000年12月在东风公司十工种岗位技能竞赛中荣获“模具钳工”第一名；2002年9月在东风公司首届“十百千岗位技能比武”运动会中荣获工具钳工专业第一名，被授予“工具钳工状元”荣誉称号；2003年被授予“教培部青年岗位明星”称号，同年被教育奖励基金会授予突出贡献一等奖；2005年5月，在全国首届“振兴杯”湖北省青年职业技能大赛预选赛中，获得钳工专业个人第一名。在湖北省青年职业技能大赛决赛中，获得钳工专业个人第三名。被湖北省劳动厅、湖北省社会保障厅、省工会和省团委联合授予“湖北省十大杰出青年岗位能手” 荣誉称号；特别是2006年8月份，他参加第二届“振兴杯”全国青年职业技能大赛，又获得了钳工专业二等奖的优异成绩。被全国劳动和社会保障部联合授予“全国技术能手” 荣誉称号。同年12月被十堰管理部授予“杰出员工”称号。2007年10月，他又参加湖北省首届“技能状元”大赛，选拔赛获得钳工专业第一名，决赛获得钳工专业二等奖。被湖北省劳动部和社会保障部联合授予“湖北省行业技术能手”，“湖北省杰出青年岗位能手” 荣誉称号，被破格晋升为钳工专业高级技师。

三、坚持学习，刻苦钻研，逐渐增强自身的业务能力。

为了提高自身的文化素质，更好地进行实习教学，孟庆站老师坚持利用业余时间进行自修学习，在2000年取得了机电一体化专业专科学历，2003年取得了技师资格证书和一级实习指导教师的任职资格。

三、立足本岗，严谨治学，努力提高自身的教学质量。

孟庆站老师认为，不断提高自身的操作技能水平固然重要，但如何将自己的技能运用到教学中去，为社会培养出更多更优秀的技术工人才更为重要。

在实习教学工作中，他不断研究教学方法和授课技巧，并经常向有经验的老教师请教，丰富自己的教学经验。多次参加学校组织的各类授课比赛均获得优异的成绩。他所带的学生在国家、省级技能大赛中均取得较好的成绩。另外，他在课余时间还经常进行教学研究，我所撰写的《启发式教学方法在实习教学中的应用》、《液压系统故障诊断的实用方法探析》等论文曾多次在东风公司科协上发表。不断的学习，不断的钻研，使他很快成为教学一线的骨干教师，先后被学校多次评为优秀教师标兵和先进工作者。2009年9月，通过山东省高技能人才引进政策，孟庆站老师正式调入山东省济宁技师学院工作。任职期间，在教学、科研和生产上均取得较好的成绩。2010年12月他参加济宁市技工院校说课竞赛获得个人三等奖，2011年6月参加济宁技师学院优秀教案评比中获得个人一等奖。2011年9月由于教学、生产和科研工作中表现突出，被济宁技师学院评为“十佳教师”。课余时间他积极参与科研工作，现正在进行机械传动综合试验台和液压气动一体化教学试验台的研发。生产中，他配合生产科圆满完成各项生产任务，解决生产中的重大问题，在开发新产品、创新工艺、应用高新技术、掌握新设备等方面取得了成绩和贡献，成为济宁技师学院青年学科带头人评选的候选人。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”孟庆站老师以他的执着、坚韧、勤奋给我们留下了深刻的印象，他的精神成为了学院的一面旗臶，给我们广大年青教师树立了良好的榜样。篇二：首席技师事迹

王雷，现年40岁，1998年7月起至今就职于江苏金通灵流体机械科技股份有限公司，现任压缩机装配车间主任。2007年12月通过江苏省职业技能鉴定中心职业技能鉴定，获得江苏省劳动和社会保障厅颁发的技师职称。2011年5月被评为南通市劳模。

一、创新创造，为新品研发作贡献

金通灵公司正处于跨越发展时期，新品研发生产、投入市场更迭不断，因此，发挥创新思维，完善产品设计，改进新工艺不可懈怠。新产品研发及新材料应用过程中，该同志刻苦钻研技术，学习和借鉴行业内的经验，结合企业产品特性，创新思维模式，积极提出建议，为新品的研发生产做出了巨大的贡献，自他进入新品研发的八年期间，共协同开发新品十余类、数百个规格。2005年，在公司多级离心鼓风机进入循环硫化床锅炉发电行业初期，循环硫化床锅炉发电技术作为一门新工艺，在市场上暂无经验可循。技术摸索过程中，发现原先选用的深沟球轴承，为径向轴承，仅能承受少量轴向力，导致现场风机震动大且轴承寿命短，针对这种情况，他适时提出重新选用qj系列轴向轴承，满足了风机转子的轴向承受力要求。通过整改，风机振动值在原来的 4.2-6.3mm/s之间降到现在的2.5mm/s以下。轴承寿命由原来的10000小时提高到50000小时。公司该类产品被认定为国家重点新产品及江苏省高新技术产品，并在国内循环硫化床技术发电项目上取得了百分之六十以上的市场占有率。2008年，适用于污水处理行业的单机高速风机展开研发，他协同设计人员，展开了大量的实验工作。经过反复推敲，专用齿轮箱结构紧凑、传递稳定，最终设计出了独具特色的整体紧凑型鼓风机布局模式，使产品占地面积较原模型机减少三分之一。在齿轮箱的油雾处理上，他积极探索，借鉴国外先进的油雾处理技术，结合专用齿轮箱自身特点，总结大量实验数据，与设计团队深入探讨，探索出一套适用性强、效果好的油雾处理装置。目前，该类场频已迅速占领市场，替

代进口，设备运行各项指标良好，并在2008年第四届中国国际流体机械展览会上获得金奖，该项产品中新型叶轮与主轴连接模式技术获得国家专利。2010年，公司调整战略目标，进军压缩机行业，技术要求提高，装配工艺编排难度加大。如叶轮装配，轴孔配合过盈都在0.25毫米以上。他与团队成员经过反复试验，不断总结，最终采用液氮冷却主轴、叶轮加热的办法，达到了设计要求。在整个油润滑系统布置上，也提出了布局更为合理的方案，缩小了产品占地面积。该产品在2010年第五届中国国际流体机械展览会上荣获金奖，有力助推企业实现跨越发展。

二、团结团队，为批量生产立功劳

生产是企业立足之本，管理是企业生存之道。作为车间主任——企业生产指挥者，他熟悉生产，能有条不紊的安排各工序的衔接与配合；他团结员工，能调动团队成员工作的积极性，把车间人力资源发挥到最优。他在自身钻研技术的同时，致力于新人培训，带领车间员工提高技术、更新观念，凝聚团队整体力量，共同成长，共同创造。从第一台gc多级鼓风机试制成功到批量生产，从小型压缩机的开发到产品的系列化，无不凝结着他的智慧与心血。在他的带领之下，逐渐成长出一支高素质、懂技术的员工队伍，满足了新品开发的人力需求。

随着压缩机公司产品不断更新、迈向高端，他所主持的车间装配能力迅速提高，陆续完成单级高速鼓风机产品批量化、压缩机的试制、齿轮箱稀油站的配套化，建立了满足当前生产的装配体系，合理安排、组织生产，月装配能力达二十台以上。自2010年压缩机公司组建至今，他带领员工完成各类任务264台套，自产值7362万元，为公司新品的批量化生产立下汗马功劳。

一分耕耘，一分收获，王雷同志多次被评为企业“先进工作者”、“安全先进个人”，2010年他所在的压缩机研发团队获得企业“突出贡献奖”，2011年5月被光荣评选为“南通市劳动模范”。而面对荣誉，喜悦之余，他更多的依旧是坦然。篇三：首席技师申报人员事迹材料

首席技师申报人员事迹材料 张克勤

自1988年参加工作至今，不断加强师德修养，认真学习党的各项方针政策，践行“三个代表” 重要想和党的十七大精神，落实科学发展观。把教学工作放在首位，争挑重担，不计报酬。爱生如子，关心集体，以校为家。认真遵守学校的各项规章制度，服从学校安排。班主任工作中，尽职尽责，关心善待每位学生，做学生的良师益友。

为提高自己的教育教学能力，适应新形势下的教学工作，我认真参加各级组织的教科研及培训活动。认真学习先进的教育教学理论，研究先进的教育教学方法。根据职业学校学生特点，认真研究教材教法，根据所教专业的学科特点及学生就业实际需要，对所学内容进行精选，实行分层次教学。认真备课、上课、批改作业，精心组织课堂教学。教学中以学生为中心，以练为主线，努力做到理论联系实际，强化实践性教学环节，提高教育教学质量。在实践教学中，认真讲解实习操作规范、规程及实习步骤，做到手把手教学。大胆进行教学 改革，在电工技能训练中，进行“项目教学法”和“模块教学法”的探索和研究，严格要求学生，把在学校实习就当成进厂工作，让学生养成良好的职业行为习惯，收到良好的实习效果。在搞好课堂教学的同时，针对学生乐于动手的特点，积极组织学生参加电工课外活动小组，收到良好的效果。所带各年级学生在参加全市劳动部门组织的电工专业职业资格鉴定考试中，中级合格率达90%以上。

在认真完成教学教研工作的同时，积极参与企业技术革新活动，2007年---2008年与费县新强力机械厂的技术人员合作，进行数控无卡旋切机研制开发，解决主要技术：改变原来生产的无卡旋切机利用凸轮推进刀台进给完成木材旋切，旋切精度低，使用寿命短，传动部分繁琐，操作麻烦等缺点。改用数控后有电脑和plc等部件组成专用变频器控制刀台进给，使旋切精度提高了五倍，使用寿命是原来的十倍，且操作更简便了，已在该企业中进行正常投产制造。取得较好的经济效益。篇四：首席技师候选人事迹材1 首席技师候选人事迹材料 徐红珍，男，汉族，1974年7月出生于衢州市柯城区姜家山乡富周塘村，机械本科在读，焊接技师，1993年8月参加工作，作为一名普通的青年焊工，徐红珍本着对焊接事业的执着与深爱，10多年来，他刻苦钻研焊接技术，练就了一身过硬本领。他从始至终没有放弃对理论知识的学习，他先后自学了焊接工艺、焊接热处理、异种金属焊接，金属材料学等专业知识。他始终以“当工人就要当一个好工人，更要当一名知识型的好工人”为信念，通过不懈的努力，终于成为一名技术精湛、技艺超群的焊接技师。在十多年如一日的勤学苦练中，他用常人难以付出的勤奋与敬业，铺垫了一名当代工人的成功之路．．．．．． 1993年高中毕业后，他在衢州亿达拉链有限公司做一名机修工。1994年4月参加衢县职教培训中心学习焊接，在煤机总厂实习，被派往厦门圣源金属制品有限公司工作，学习了二氧化碳气体保护焊（日本进口先进设备），点焊技术，工作期间取的了在武汉教育学院函授了《工业企业管理》结业证书。1997年到杭州藤久寿机械制造有限公司工作，他在工作期间先后掌握了国产火焰气割机，小火车（轨道）火焰气割机，日本进口割圆机等设备操作技术。精加工后零件进行组焊，并不断提高劳动生产率，受到公司领导表扬。还有负责整个公司按实际生产需要进行工作台设计和改装，促进公司‘5s’实行作出应有的成绩。并在1999年取得计算机应用能力二级水平考核成绩优秀。2003年年到衢州腾飞钢铁公司工作，他参加未投产前全公司检修平台，设备防护罩，行车平台梯子设计制作安装，锅炉管道和油管焊接，并一次试压成功，提前出色完成了投产前公司领导交给的工作任务。带领教会下料组150*150mm钢坯汽割技术。2004年进入开元安装公司工作，他在新昌新和城股份公司旧厂房设备改造，受到甲方单位领导的好评。他在杭州蓝天天然气发电公司锅炉及管道焊接，并一次试压成功。在项目部期间先后被派往杭玻公司抢修锅炉，杭州仓前水泥厂抢修锅炉，富阳华胜造纸公司锅炉焊接，圆满完成各次工作任务。他在昆山垃圾发电厂安装期间提出薄板焊接防止变形取得很好的效果，还参加镇海炼油厂，衢化电化厂，江山红虎集团预热锅炉抢修安装工作。2007年进入衢州东港环保热电厂工作，他对水冷壁管与带压管道焊补及防磨技术应用，使自己提高了焊接水平，理论联系实践的深化，他不断发挥技术水平，克服了同仁不能完成的抢修任务，使发电厂不停产安全运行，做好了他的本责本岗工作。当年所在班组被公司评为先进班组。他在实际工作中能接受新的挑战，不断提高自己的业务素质水平，并在2008年取的焊接技师等级资格证书。2010年进入衢州美安普矿山机械有限公司工作，他在工作期间先后解决了材料40grnimo圆锥破碎机主轴报废, 大型铸造件上下架体报废，及灰口铸铁，球墨铸铁，结合自己多年工作经验, 应用与创新制定焊接修复工艺和方法，为公司挽回直接经济损失150万元人民币左右。

他在不断追求技术创新，运用新材料新工艺，在衢州电大学习机械本科，并荣获2010年浙江广播电视大学奖学金，不断给自己充电。他用勤奋和敬业实现了自己朴实的人生理想。###很普通，因为他就在我们身边，但他又是不平凡的，因为他在平凡的岗位上不断积累技术，将自己的青春燃烧得如此绚丽多彩。篇五：山东省首席技师孟庆站同志事迹材料

济宁市首席技师申报人

事迹材料

姓名 孟 庆 站

单位 济宁技师学院

济宁市首席技师选拔管理办公室 2011 年 7 月 8 日

做勇攀高峰的好青年

----全国技术能手孟庆站事迹材料 孟庆站，男，36岁，机电一体化专科毕业，入党积极分子，一级实习指导教师，钳工和模具钳工高级技师，德国手工业行会机制专业技师。1994年至2009年在东风公司技师学院担任一体化教学工作，2009年至今在山东济宁技师学院担任一体化教学工作。在近二十年的教学工作中，他始终以一名优秀教师的标准严格要求自己，努力工作、认真钻研、不断进取，先后多次获得先机工作者、优秀教师标兵、教培部青年岗位能手、教培部青年明星、钳工技能状元、管理部杰出员工、杰出青年岗位能手、钳工技能专家、省技术能手、全国技术能手等光荣称号。在市委和院领导的关心培养下，在自己平凡的工作岗位上取得了一次又一次不平凡的成绩。

一、敬业爱岗，积极进取，不断提高自身的业务能力和技能水平。青年教师孟庆站常说，成绩是对自己最好的肯定，为了能在工作中迅速成长，尽快成为一名基本功扎实、技能高超的实习教师，他很重视每一堂课的教学，从不打无准备之战，这么多年来，他始终坚持一种做法，就是利用业余时间将每堂实习课的练习件提前试做一遍以快速找到练习件的加工重点和难点，不仅方便了教学，保证了教学质量，自己也从中提高了技能。1996、1997、1998年，在技工学校组织的实习教师岗位技能大赛中连续三年获得钳工专业第一名，1997年11月还获得湖北省技工学校中青年专业教师教学技能大赛钳工专业第三名、实习教案第一名；1998年5月被教培部、团委授予“教培部青年岗位能手” 荣誉称号；2000年12月在载重车公司十工种岗位技能竞赛中荣获“模具钳工”第一名；2002年9月在首届“十百千岗位技能比武”运动会中荣获工具钳工专业第一名，被授予“工具钳工状元”荣誉称号；2003年被授予“教培部青年岗位明星”称号，同年被教育奖励基金会授予突出贡献一等奖；2005年5月，在全国首届“振兴杯”湖北省青年职业技能

大赛预选赛中，获得钳工专业个人第一名。在湖北省青年职业技能大赛决赛中，获得钳工专业个人第三名。被湖北省劳动厅、湖北省社会保障厅、省工会和省团委联合授予“湖北省十大杰出青年岗位能手” 荣誉称号；2006年8月份，孟庆站老师参加第二届“振兴杯”全国青年职业技能大赛，又获得了钳工专业个人第八名的优异成绩。被全国劳动和社会保障部联合授予“全国技术能手” 荣誉称号。同年12月被十堰管理部授予“杰出员工”称号。2007年10月，他参加湖北省首届“技能状元”比武大赛，选拔赛获得钳工专业第一名，决赛获得钳工专业第四名。被湖北省劳动部和社会保障部联合授予“湖北省行业技术能手”，“湖北省杰出青年岗位能手” 荣誉称号，被破格晋升为钳工高级技师。评选进入东风公司一级人才库。2008年被东风公司授予“东风公司技能专家”称号，被东风公司技师学院评为青年学科带头人。同年9月，他在武汉职业学院参加全国中等职业学校专业骨干教师培训班，由于表现突出，是唯一一名被湖北省劳动厅和社会保障部晋升为模具设计与制造专业高级技师的学员。

三、立足本岗，搞好教学，努力提高自身的教育水平和教学质量。孟庆站老师认为，不断提高自身的操作技能水平固然重要，但如何将自己的技能运用到教学中去，为社会培养出更多更优秀的技术工人才是更为重要的。在实习教学中，他不断研究教学方法和授课技巧，并经常向有经验的老教师请教，丰富自己的教学经验。他参加学校组织的各类授课比赛均获得优异的成绩。他所带的学生在国家、省级技能大赛中均取得较好的成绩。另外，他在课余时间还经常进行教学研究，他所撰写的《启发式教学方法在实习教学中的应用》、《液压系统故障诊断的实用方法探析》等论文曾多次在东风公司科协上发表。不断的学习，不断的钻研，使孟庆站老师很快成为教学一线的骨干教师，先后被学校多次评为优秀教师标兵和先进工作者。

2009年9月，通过山东省高技能人才引进政策，孟庆站老师正式调入山东省济宁技师学院工作，在此期间，他敬业爱岗，积极进取，在教学、科研和生产上均取得较好的成绩。2010年12月参加济宁市技工学校说课竞赛获得三等奖、2011年6月参加济宁技术学院教案评比大赛获得一等奖。课余时间他主动参与科学研发工作，现正在进行机械传动综合试验台和液压气动一体化教学试验台的研发工作。生产中，配合生产科圆满完成各项生产任务，解决生产中的重大问题，在开发新产品、创新工艺、应用高新技术、掌握新设备等方面取得了成绩和贡献。成为济宁技术学院青年学科带头人评选的候选人。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。”孟庆站老师以他的执着、坚韧、勤奋给我们留下了深刻的印象，他的精神成为了学校的一面旗帜，给我们广大年青教师树立了良好的榜样。

第三篇：首席技师事迹

王雷，现年40岁，1998年7月起至今就职于江苏金通灵流体机械科技股份有限公司，现任压缩机装配车间主任。2007年12月通过江苏省职业技能鉴定中心职业技能鉴定，获得江苏省劳动和社会保障厅颁发的技师职称。2011年5月被评为南通市劳模。

一、创新创造，为新品研发作贡献

金通灵公司正处于跨越发展时期，新品研发生产、投入市场更迭不断，因此，发挥创新思维，完善产品设计，改进新工艺不可懈怠。新产品研发及新材料应用过程中，该同志刻苦钻研技术，学习和借鉴行业内的经验，结合企业产品特性，创新思维模式，积极提出建议，为新品的研发生产做出了巨大的贡献，自他进入新品研发的八年期间，共协同开发新品十余类、数百个规格。

2005年，在公司多级离心鼓风机进入循环硫化床锅炉发电行业初期，循环硫化床锅炉发电技术作为一门新工艺，在市场上暂无经验可循。技术摸索过程中，发现原先选用的深沟球轴承，为径向轴承，仅能承受少量轴向力，导致现场风机震动大且轴承寿命短，针对这种情况，他适时提出重新选用QJ系列轴向轴承，满足了风机转子的轴向承受力要求。通过整改，风机振动值在原来的4.2-6.3mm/s之间降到现在的2.5mm/s以下。轴承寿命由原来的10000小时提高到50000小时。公司该类产品被认定为国家重点新产品及江苏省高新技术产品，并在国内循环硫化床技术发电项目上取得了百分之六十以上的市场占有率。

2008年，适用于污水处理行业的单机高速风机展开研发，他协同设计人员，展开了大量的实验工作。经过反复推敲，专用齿轮箱结构紧凑、传递稳定，最终设计出了独具特色的整体紧凑型鼓风机布局模式，使产品占地面积较原模型机减少三分之一。在齿轮箱的油雾处理上，他积极探索，借鉴国外先进的油雾处理技术，结合专用齿轮箱自身特点，总结大量实验数据，与设计团队深入探讨，探索出一套适用性强、效果好的油雾处理装置。目前，该类场频已迅速占领市场，替代进口，设备运行各项指标良好，并在2008年第四届中国国际流体机械展览会上获得金奖，该项产品中新型叶轮与主轴连接模式技术获得国家专利。

2010年，公司调整战略目标，进军压缩机行业，技术要求提高，装配工艺编排难度加大。如叶轮装配，轴孔配合过盈都在0.25毫米以上。他与团队成员经过反复试验，不断总结，最终采用液氮冷却主轴、叶轮加热的办法，达到了设计要求。在整个油润滑系统布置上，也提出了布局更为合理的方案，缩小了产品占地面积。该产品在2010年第五届中国国际流体机械展览会上荣获金奖，有力助推企业实现跨越发展。

二、团结团队，为批量生产立功劳

生产是企业立足之本，管理是企业生存之道。作为车间主任——企业生产指挥者，他熟悉生产，能有条不紊的安排各工序的衔接与配合；他团结员工，能调动团队成员工作的积极性，把车间人力资源发挥到最优。他在自身钻研技术的同时，致力于新人培训，带领车间员工提高技术、更新观念，凝聚团队整体力量，共同成长，共同创造。从第一台GC多级鼓风机试制成功到批量生产，从小型压缩机的开发到产品的系列化，无不凝结着他的智慧与心血。在他的带领之下，逐渐成长出一支高素质、懂技术的员工队伍，满足了新品开发的人力需求。

随着压缩机公司产品不断更新、迈向高端，他所主持的车间装配能力迅速提高，陆续完成单级高速鼓风机产品批量化、压缩机的试制、齿轮箱稀油站的配套化，建立了满足当前生产的装配体系，合理安排、组织生产，月装配能力达二十台以上。自2010年压缩机公司组建至今，他带领员工完成各类任务264台套，自产值7362万元，为公司新品的批量化生产立下汗马功劳。

一分耕耘，一分收获，王雷同志多次被评为企业“先进工作者”、“安全先进个人”，2010年他所在的压缩机研发团队获得企业“突出贡献奖”，2011年5月被光荣评选为“南通市劳动模范”。而面对荣誉，喜悦之余，他更多的依旧是坦然。

第四篇：首席技师工作小结

一季度工作小结

进入2014年一季度以来，本人认真学习公司的各项文件精神，深入细致地领会精神内涵，切实提升个人的思想素质。在机电制修中心领导的部署下，把安全放在第一位，立足岗位、安全高效地完成任务。努力学习专业知识，提高自己的技术水平，尊师教徒，抓住一切学习的机会，大胆改革创新，把新思想、新技术、新方法融入到工作中，切实起到一个技术骨干的作用。下面本人就从三个方面对一季度的工作作以总结。

一、安全生产方面

本人认真学习各项安全操作规程，严格按章作业，围绕着岗位工作的性质，始终把安全放在首位。由于工作车间空间小，工作环境有限，再加上人员流动性比较大，如果精力不集中，就有可能出现碰手刮脚的现象。在这种情况下，首先需要解决的就是每位员工必须时刻绷紧安全弦。每位员工的心中，再把有限的空间加以整改，利用待修设备与完好设备分层次排放，扩大工作空间，创建安全的工作环境，杜绝出现工伤的现象。由于固定设备的陈旧与老化，始终影响着工作的正常进行。经过车间领导的研究，同意把月检制度改为日检制度。这一举措既能保证设备的正常运转，又能较高的提高工作效率，同时安全生产也得到了有力的保障。

二、学习带徒方面 一季度本人不间断地学习专业知识，努力掌握更多的特长。从煤矿设备来说，种类繁多，性能各不相同，结构原理也有差异。只有不断地学习实践，了解掌握其中的性能结构和原理，才能更大程度地完成修复任务，投入生产中才能放心。现在的煤炭生产，大量的投入先进机械化设备，任凭单一的工种不可能完全修复，需要几种不同专业配合工作。这就需要我们更加努力地学习，掌握多元化知识，才能适应科技的发展。在我学习的同时，也会毫不保留的把我所学的知识和经验传授给新工人，并与他们一起共同进步，从而使他们能够很快的独立工作，发挥骨干作用，为我单位创造效益，得到了职工与领导的好评。

三、小改小革方面

本人作为机电制修中心的一名职工，积极响应矿领导的号召，开展小改小革创新活动，用所学的知识给工作创造便利条件，用经验改出有利于提高生产的方法。在一季度，我参与完成的几项创新得到了领导的认可，给生产节约了成本。

在今后的工作中，我会加强理论知识的学习，并将知识运用到实践中去，做到理论与实践相结合，遵守公司的各项规章制度，提高自己的业务水平和个人思想素质，诚恳待人、刻苦钻研，积极服从领导的安排，尽最大努力做好本职工作。做好日常维修工作的同时，积极做好技术交流和创新，完成多项设备的更新改造任务，为公司增砖添瓦。

张传东 2014.6.30

第五篇：2012公司首席技师总结

2012公司首席技师总结

2012年是我受聘公司电焊专业首席技师的第一年，回首这一年，在各级领导的大力支持和帮助下，我通过自身的努力，各方面均取得了一定的进步。一年来，为了更好的发挥首席技师的作用，进一步提高自己的综合素质，向更高的技术高峰攀登，我不断加强自身道德修养，努力提高职业技术水平，认真进行各项文化和专业技术知识的学习，积极开展职能范围以内的工作，完整履行一个技师的工作职责，积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好师徒传、帮、带工作，全面完成了公司下达的各项工作任务。一年即将过去，抚今追昔,感触颇多，藉此工作总结,以累积经验,指导展望未来。

一、端正工作态度，起好带头作用

一年来，在思想政治方面，我积极贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习“三个代表”重要思想，关注“两会”，深入领会科学发展观和和十八大的真正内涵，积极参加公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增强党性修养，始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识，在自己的不断努力和党组织的领导下，我于本荣获“胜利油田优秀党员”及“胜利油田优秀培训师”的荣誉称号。在一年来的工作中，我时时严格要求自己，做好模范带头作用，吃苦在前，得利在后，赢得了同志们的一致肯定与赞扬。

二、扎实理论根基，自觉强化自身

一年来，我遵守公司的各项管理制度，学习积极主动，勤奋努力。为了更好地掌握新工艺和熟悉新设备，我一面虚心向工程技术人员请教，一面利用工余时间刻苦研读专业技术书籍，将所思、所想、所学知识不断通过工作去实践，来发现问题，不断地总结经验，不断地提升自己的技能。功夫不负有心人，经过自身的努力，我的论文《焊工比赛选手强化培训要素》、《低温环境下长输管道焊缝返修的操作技术》、《渤海湾海底管道焊接施工技术探析》在国家级焊接杂志《现代焊接》发表；《西气东输二线东段上海支干线X70长输管线的焊接施工》在国家级杂志《石油化工建设》发表。《关于推广在大厚度焊缝返修中采用UT快速定位确定焊接缺陷的建议》在管理局技师协会获合理化建议二等奖。与此同时，今年完成参与编写中石化《焊工技能培训多媒体教程1》和中石化《焊工技能培训多媒体教程2》已进入审核阶段。参与培训项目：《中石化焊工比赛集训班》荣获油田精品培训项目。《管道全自动焊工艺研究及推广应用》《9Ni钢焊接工艺研究》《35CrM0钢焊接工艺研究（应用于胜利作业七号平台）》在国家级、油田等重点工程得到了推广应用取得了良好的经济及社会效应。

三、开展技艺互传，做好帮、传、带工作

在平时的工作中我经常与其他技师、职工进行技术探讨与交流，把自己积累的知识与经验与大家共享，并从别人身上学习自己所不了解的知识，实现共同进步。本，我获得了胜利石油管理局二等功。

与此同时，作为一名焊工，心念是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子，行业中的状元。2012年，我跟随焊接技能大师王绍智带领选手参加了管理局第十七届职业技能竞赛，获得了团体第一，个人1、2、3、4、5、6名的好成绩，同年11月，带领选手参加了中国石化集团公司2012年职业技能竞赛，取得了团体第一，个人第1、2、3、4、6、9名的优异成绩；今年所带徒弟中，四人晋升为技师，在公司比赛中两人荣获个人第2、5名；在中石化集团公司技术比赛中4名徒弟荣获个人第1、3、4、6名的优异成绩。

四、发挥技师作用，勇攻技术难关

在2012，面对工作中遇到的困难和问题，我勇挑重担，敢于啃硬骨头，积极主动想办法和技改攻关，与各级领导和同事们一道共同努力解决了工作中遇到的诸多困难和问题，按时保质保量完成了工作任务，为企业的发展贡献了自己的一份力量。

华北分公司在焊接2000m3罐底时，要求进行100%X射线探伤，由于焊接工艺问题，焊接过程中出现了针状密集气孔，问题反馈后，我和王绍智大师翻阅书籍，查实针状气孔为氢气孔，原因为外在焊接环境湿度过大，造成母材含水量过高，从而产生了氢气孔。针对分析原因，我们调整焊前加热温度，射线探伤后100%合格。

总结一年的工作，我感触良多！既有付出汗水的艰辛，也有取得成绩时的喜悦。回首这一年，我感觉自己无愧于“技师”这个光荣的称号！但成绩毕竟是属于过去，展望未来，我将在今后的工作中会更加努力，展现出首席技师耀眼的光芒，发挥出一名首席技师应有的作用，更好为我们油建集团的建设与发展添砖加瓦！

胜利油建公司职工培训中心

汤海东

二零一三年十二月三十日