7S演讲稿

第一篇：7S演讲稿

向解放军学习

尊敬的领导、亲爱的同事们：大家晚上好！

首先我要感谢各位在7S推行过程中所付出的辛勤劳动，你们辛苦了。同时我也很荣幸能在这里与大家来一起分享这样一个与企业命运息息相关的7S话题。

我们为什么要推行7s? 是因为国内外企业成功推行7S为企业所带来的巨大利益，已经证明7S是企业实现精细化管理的最有效途径之一。就目前我们公司的生产经营现状，我们需要这个途径，需要一个引领我们这支年轻的企业从迷惘步入正轨，我们每周一次的7S推进检查,就是在探讨怎么步入正轨怎样比别人跑得快的方法，当今世界经济迅猛发展的特性，要求我们的企业，在激烈的竞争中必须具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是成本。而这一切来自于执行力。

从小我们就开始学习中国的成长历史，从电视上也看到了解放军成长的过程，从刚开始创建时的几个人到最后的几百万人，从落后的武器到先进的武器，即使在最困难的时候也能与强过自身数倍的敌人抗衡，8年抗战、内战、抗美援朝等重大军事战争创造了多少战争使上的奇迹。解放军之所以能够战胜一切并不段成长成为一支令世界瞩目的军队与其铁的纪律、有效的管理流程、每个人明确的目标、做事

效率以及没有任何借口的服从是分不开的。

我觉得，学习解放军，就是要把解放军这些方面的宝贵经验学到手，真正活学活用这些宝贵经验，在个人事业中，充分发挥这些精神，实践这些真理。我们目前的当务之急就是要明确各自的目标，强化个人使命感，具体就是遵守公司各项规章制度，一切行动听指挥，坚决完成各项工作任务。

一是为谁而战的问题。为谁而战？我们是为谁而工作呢？这应该是我们深思的问题。以前曾经听到这样一个故事：有人问三个正在砌墙的工人在做什么？结果回答各不相同。第一位回答：我在垒墙；第二位回答：我在建造一幢大楼；第三位回答：我在美化一座城市。结果，若干年后第一个工人仍在垒墙，第二个工人已经成为建筑公司的老板，第三位发展成这座城市主管城建的副市长。正是因为目标愿景的不同，所产生的人生历程、命运就截然不同。如同没有愿景的个人一样，没有使命的组织也是走不远的！而我们所在的这个团队也应该有共同的愿景，那就是人人尽职尽责，确保企业持续稳定发展，以此激励全体同志追求卓越，实现超越。

二是纪律的问题。纪律是团队建设的灵魂！什么是纪律？纪律首先是服从，下级服从上级、部门服从公司、公司服从董事会、董事会服从股东会。令行禁止，决定的事和布置的工作必须有反应、有落实、有结果、有答复。自律是纪律的重要组成部分。部门负责人必须带头遵守有形的规章制度和无形的企业文化，这是贯彻纪律的关键。任何部门负责人、员工都不得将个人、亲属、朋友、小团体的利益凌驾于企业利益之上。做任何事情都要按照规则、制度和原则进行，所谓“随心所欲不逾矩”，只有这样才能通过纪律保证公司战略的执行力。

三是执行力的问题。执行力是团队事业的基础。没有执行力，就

不可能有宏伟的事业。执行力表现在思想上就是认同领导班子，认同公司新的价值观和企业文化，执行力表现在行动上就是坚决果断地落实公司的安全、生产、方面的制度、措施，坚持不懈地寻求用创新的方式方法和思维解决困难。每个管理人员都要具有强烈的责任心和事业心，对于公司制定的战略要在理解、把握、吃透的基础上，把战术不折不扣、坚定不移地贯彻执行下去，对于过程中的每一个运作细节和每一个项目流程都要落到实处。

四是创新的问题，创新是公司发展的动力之源！对于公司来说，首先，创新表现在观念上转换。我们要在继承过去好的东西的基础上，公司化运营发展战略的需要，转换工作观和价值观，不自满、不自闭，不搞小圈子、小动作。创新其次表现在工作上，就是团结大家，群策群力，集中大家智慧，为实现公司跨越式发展，思考、改进和落实每一项措施、方案，做好每一件事情。

五是学习培训的问题。学习是前进的源泉！一个企业要有不断学习的精神。通过各种手段，不断培养人才，从而使企业获得长足的发展。员工培训是企业解决人才需求不足的重要途径。企业可以通过培训弥补人才的不足。需要指出的是，一个良好的培训机制离不开科学的培训规划以及合理的控制制度。也就是说，员工培训必须做到经常化、制度化。既要注重培训的内容，又要注重培训的层次。同时企业也应根据自身的实际需要，制定多渠道、多形式的业内培训，以提高员工业务技能和敬业精神。

六是激励的问题。激励是人力资源管理的核心功能！在管理中要

考虑的是如何激励员工，为企业创造更大的价值。企业应尽可能激发引导员工高级需要的实现，才能使企业获得更大的发展。一般来说，有三种层次的激励：

一、惩罚激励，即体现在绩效考核体系当中，能够惩罚低绩效员工的硬指标；

二、奖赏激励，通过公开地奖励先进、赞扬优秀从而提升高绩效员工的成就感；

三、精神激励，也是最高层次的激励，管理者能使员工调整心态、自我激励，从“我能做”变成“我要做”。对于管理者来说，在与员工的日常沟通中应该多运用后两种激励，让员工在快乐中流汗，而不是在悠闲中流泪。

我们都知道：7S管理的目的在于提高人的素养，最终实现安全和节约的目标，从而提高企业核心竞争能力。

大多数人也知道：海尔总裁张瑞敏对人的品质有这样一段精彩的论述：如果训练一个日本人让他每天擦6遍桌子，他一定会每天都这样做，而一个中国人他开始也会擦6遍，慢慢的他觉得5遍、4遍就可以了，最后索性就不擦了。我们中间也的确普遍存在这样的现象，而且我们的管理人员还会说，不管你擦几遍，哪怕你不擦，只要干净就行了。请问你我他，从以上这段话中我们有什么感想？

我想说，在中国，在我们的企业，推行7S管理，最难做到的是第5S-素养，即自主管理，说白了，自觉的持之以恒地进行整理、整顿、清洁、清理4个S的好习惯是很难的。

我们应该明白坚持7S效果是最大的,如果大家能做好日常7S,设备故障率将下降5％,设备使用能力将提高30%，生产安全系数提高90%，对外形象将大幅度提升，市场形势会一天比一天好，销售节节

高。

同事们，行业激烈的角逐战场已狼烟四起，通石达阔步前进的冲锋号角已然吹响，通石达品牌傲立行业之林的重任已压在我们每个人的肩头，一万年太久，只争朝夕！让我们马上行动起来，从我做起，从现在做起，从本职岗位做起。我们一定要有自信，我们像解放军一样，能做好7S，我们通石达这艘航母，一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸！

谢谢大家!

第二篇：7S演讲稿WW

7S从我做起

尊敬的领导、亲爱的同事们：大家下午好！

首先我要感谢各位在7S推行过程中所付出的辛勤劳动，你们辛苦了。同时我也很荣幸每周能在这里与大家来共同讨论一起分享这样一个与企业命运息息相关的7S话题。

我们为什么要推行7s? 是因为国内外不乏成功企业成功推行7S为企业所带来的巨大利益，已经证明7S是企业实现精细化管理的最有效途径之一。就目前我们公司的生产经营现状，我们需要这个途径，需要一个引领我们这支年轻的企业从迷惘步入正轨，我们每周一次的7S例会,就是在探讨怎么步入正轨怎样比别人跑得快的方法，当今世界经济迅猛发展的特性，要求我们的企业，在激烈的竞争中必须具备强大的竞争力，而企业的竞争力其实来自于两个方面：第一是品质，第二是成本。

我们都知道：7S管理的目的在于提高人的素养，最终实现安全和节约的目标，从而提高企业核心竞争能力。

通过7s的实施，将使人的素质得到实质性提升，使人能够进行有效的自我管理。谈到自主管理，我们来轻松一下。听一个老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了，死之前立了一个遗嘱，他说：”

我的葡萄园下面埋有宝藏，三个儿子中，哪一个儿子先掘到宝藏，宝藏的所有权就归谁，不过不得损坏一棵葡萄。”每个儿子都怕别人掘到宝藏，就每天都早早地去葡萄园。结果没有一个人挖到宝藏，但是因为他们每天刨地，结果葡萄园硕果累累。他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。他们肯定会说太累了，他们不会干这个事情。这就是管理的创意，一定要想办法用创意来代替制度，创造一个让大家自觉维持你的管理的氛围，这就是所谓的自主管理。

大多数人也知道：海尔总裁张瑞敏对人的品质有这样一段精彩的论述：如果训练一个日本人让他每天擦6遍桌子，他一定会每天都这样做，而一个中国人他开始也会擦6遍，慢慢的他觉得5遍、4遍就可以了，最后索性就不擦了。我们中间也的确普遍存在这样的现象，而且我们的管理人员还会说，不管你擦几遍，哪怕你不擦，只要干净就行了。请问你我他，从以上这段话中我们有什么感想？

我想说，在中国，在我们的企业，推行7S管理，最难做到的是第5S-素养，即自主管理，说白了，自觉的持之以恒地进行整理、整顿、清洁、清理4个S的好习惯是很难的。

今天我们分享一下设备的7S管理，设备管理的TPM方法，将TPM是指全面生产维护（Totar Productive Maintenance）的意思，二十

世纪七十年代起源于日本，是通过对生产设备科学合理的维护保养，延长设备的有效运行时间（寿命），从而减少因设备故障造成的停工停产损失，TPM设备全面维护管理方法，要求设备操作人员、设备维修人员共同对设备进行维护、保养，将设备维护在巅峰（健康）状态，使设备产能、产品质量、产品产量、成本实现最优。科学合理的TPM设备维护方法有四个内容：日常维护、计划维护、预防维护、应答维护。

●日常维护是指由设备操作人员完成的清扫、润滑。

●预防式维护是指按照一定的时间间隔（说明书规定的时间），对设备易耗品的更换，如：机油、润滑油、皮带等。

●计划维护是指根据设备使用性能，定期的对设备零部件进行检查、维护、更换等，比如定期的中修和大修。

是指在掌握了大量设备运行状况数据的基础上，预测设备发生故障的可能性，提前采取适当的维护手段，杜绝设备故障，如设备精度的调整、在用电动机的更换等。

●还有一种维护，就是应答式维护或者叫突发维护，最原始最低级的维护方式，设备不坏不修，设备一坏就会影响生产。

计划维护和预测式维护我们做得都很好，到一定的日期我们的设备就要大中修，到一定的时间对成型股精度，卷曲与主机的同轴度的调整等。突发维护我们做得也很好，只要设备坏了就有人修。而做得最差的就是日常维护，设备卫生设备润滑等。

我们应该明白日常维护效果是最大的,如果大家能做好日常维护,设备故障率下降5％,设备生产能力提高30%，生产安全系数提高90%。朋友们，轮胎行业激烈的角逐战场已狼烟四起，好友轮胎阔步前进的冲锋号角已然吹响，好友品牌傲立行业之林的重任已压在我们每个人的肩头，一万年太久，只争朝夕！让我们马上行动起来，从我做起，从现在做起，从本职岗位做起。我们一定要有自信，我们好友这艘巨大的航船，一定会乘风破浪，披荆斩棘，驶向无比辉煌、灿烂的彼岸！谢谢大家!

第三篇：7S标语

1、物料标识做得好，现场发料没烦恼

——仓库

2、整顿用心做彻底，处处整齐好管理

——仓库

3、分工合作来打扫，相信环境会更好

——仓库

4、想法设法解难题，团结协作求胜利

——仓库

5、仓储原则要遵守，灾害、不良、故障为零

——仓库

6、节约为荣，浪费为耻；勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展

——胡伟华

7、清洁清扫一起搞，环境卫生就是好

——阮超

8、要想隐患丢一边，安全生产记心间

9、安全出效益，精工出细活

10、别人都可以，你为什么不行？

11、细节决定成败，态度决定一切

12、要想一马当先，必须脚踏实地

13、全员投入齐参加、自然远离脏乱差

14、分工合作来打扫、相信明天会更好

15、做好了才算做了

16、始于素养终于素养

17、工作再忙，7S不忘

18、高品质的产品源于高标准的工作环境19、7S是品质零缺陷的护航者

20、清扫清洁天天做，工作环境真不错

21、安全生产莫侥幸，要按作业标准行

22、改善措施是基础，不懈努力是关键

23、清除垃圾和脏污，并防止污染的发生

24、维持前3S的成果，制度化，规范化

25、养成良好习惯，提高整体素质

26、确保安全，关爱生命，以人为本

27、勤俭节约，爱护公物，以厂为家，共同发展

28、垃圾混置是垃圾，垃圾分类是资源

29、企业的成功来自于每一位员工的付出

30、我是正星人，活出正星魂

31、争做一流员工，共造一流产品，同创一流企业

32、只有勇于承担责任，才能承担更大的责任

33、正星是我家，发展壮大靠大家

34、企业发展是大计，团结创新是航舵

35、整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼

——阮超 ——黄勋 ——胡志安 ——徐演 ——徐演 ——盖板 ——盖板 ——盖板 ——盖板 ——盖板 ——盖板品质 ——盖板品质 ——镀膜品质 ——镀膜品质 ——镀膜品质 ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——大尺寸 ——人事行政 ——人事行政

——人事行政

——人事行政——人事行政 ——陈俊 ——谭冬华

第四篇：7S管理知识

7S 管 理 知 识

一、为什么要开展“7S”运动

1、“5S”活动的兴起

20世纪末，“日本制”的产品遍布了世界每一个角落，为什么日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，竟能在二三十年的时间里，挤身世界经济强国呢？这其中有因缘际会的机遇问题，但更大的原因应该是他们不断的追求效率与品质，不断地研究发展，也因不断地研究发展才能争取更大的市场空间；也因不断的追求效率与品质，才能降低成本，创造更大的企业利润。在追求的过程中，就有了5S活动的产生。

走进日本工厂，你会发现，不论办公场所、车间、仓库，从地板、墙板到天花板，所看到的均是亮丽整洁无比。人们井然有序地在工作，物品井然有序地在流动。在日本企业里，人们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。

2、从“5S”到“7S”

“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)这5个词的缩写，因为这5个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流，越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上增加了安全(Safety)要素，形成了“6S”；有的则加了安全(Safety)及节约(Save)这两个要素，形成了“7S”，甚至“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。不管是5S、6S还是7S，其精要之处都是在于总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点。它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。

3、工作中不良现象的剖析

(1)仪容不整或穿着不整的工作人员  有碍观瞻，影响工作场所气氛。 缺乏一致性，不易塑造团队精神。 看起来懒散，影响工作士气。 易生危险。

 不易识别，妨碍沟通协调(2)机器设备摆放不当  作业流程不流畅。 增加搬运距离  虚耗工时增多(3)机器设备保养不良

 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作士气。

 机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不

讲究。

 机器设备保养不良，影响使用寿命及机器精度，从而直接影响生产效率，并使品质无法提高。

 故障多，减少开机时间及增加修理成本。(4)原料、半成品、成品、修整品、报废品随意摆放  容易混料——品质问题。

 要花时间去找要用的东西——效率问题。 管理人员看不出物品到底有多少——管理问题  增加人员走动的时间——秩序与效率问题。 易造成堆积——浪费场所与资金。(5)工具乱摆放

 增加找寻时间——效率损失。 增加人员走动——工作场所秩序。 工具易损坏。(6)运料通道不当  工作场所不流畅。 增加搬运时间。 易生危险。

(7)工作人员的座位或坐姿不当

 易生疲劳—降低生产效率及增加品质变异之机遇。 有碍观瞻，影响作业场所士气。 易产生工作场所秩序问题。

4、不良现象造成的浪费

综合以上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，包括：

1、资金的浪费

2、场所的浪费

3、人员的浪费

4、士气的浪费

5、形象的浪费

6、效率的浪费

7、品质的浪费

8、成本的浪费

因而要成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作，并彻底地把它做好。

二、什么是“7S”

7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。7s活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，7S活动对企业的作用是基础性的，也是不可估 量的。7S活动是环境与行为建设的管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状态，有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件、资料、档案的管理，有效提升工作效率和团队业绩，使工序简洁化、人性化、标准化。我们具体可以从以下七个方面来概括7s活动的含义：

（一）“7S”活动的含义

“7S”是在“5S”的基础上完善而来的，在“5S”的基础上加上了安全和节约。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。

“7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。

（二）“7S”活动的内容

1、整理

把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！

整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。

2、整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3、清扫

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

目的是使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗

4、清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

清洁活动的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5、素养

素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S“活动，要始终着眼于提高人的素质。

目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人

6、安全

清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、节约

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。

节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

三、“7S”的适用范围

各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。

生产要素：人、机、料、法、环的管理；公共事务、供水、供电、道路交通管理；社会道德，人员思想意识的管理。

四、“7S”现场管理实施重点

一整理：

就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存、节约资金。

二整顿:

把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。

抓住了上述几个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。三清扫:

就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则：

（1）、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；

（3）、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。四清洁:

是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三观念：（1）、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率，高品质的产品”；（2）、清洁是一种用心的行为，千万不要在表面下功夫；（3）、清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。

清洁的要点原则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神的清洁。五素养:

要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“7S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。六安全:

就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

七节约:

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。

节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。

五、“7S”管理实施原则

第一原则：效率化原则

便于操作者操作。因为一个新的手段如果不能给员工带来方便，就算是铁的纪律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必须考虑把定置的位置是否可以提高工作效率作为先决条件。第二原则：美观原则

随着时代的发展，客户不断追求精神上寄托，当你的产品做到不再只是产品，而是文化的代言人时，就能够征服更多的客户群。就像当面包不再只是食物，巧克力不再仅仅是零食，而是用来作为馈赠的礼品被赋予更深层次的情感的时候，你不能不赞叹一声：“只要你真正热爱你的事业，你就能为它创造神话。” 第三原则：持久性原则

所谓持久性原则就是要求整顿这个环节，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和维持。维持不好的企业，你到现场一看，往往是人性化做得不够好，只站在制作者自己的立场看待问题而导致的。第四原则：人性化原则

这里所讲的人性化原则，其实就是说通过7S的实施推行，进一步提高了人的素养，人是现场管理中诸要素的核心，在推行过程中，所制定的标准流程都是由人来完善，而所有步骤的进行也都充分考虑了人的因素。

六、“7S”管理基本特征

1、整体性和协调性：按照系统管理的原则，追求各要素间的最佳组合，克服了多头专项管理的各自为政弊端，使系统的整体大于各部分的总和。

2、目的性和反馈性：把各专项管理的目标纳入到生产现场目标管理体系中，在系统整体优化的前提下，使各种科学和技术成果在系统内得到综合运用和优化，保证生产现场始终处于有序的状态中。当出现失控情况时，要通过规定的途径进行反馈，用管理手段加以解决，及时恢复受控状态。

3、动态性和开放性：动态的系统为了保持生命力，不仅生产要素在不停地运动，管理方法也需要不断调整，而且必须对外开放，和公司的职能管理部门持续进行物质和信息的交换，以便进行自我完善。

4、激励性和自主性：并不是传统意义上的自上而下的管理，而是逐步过渡为员工”自我教育、自我提高、自我约束、自我实现"的自我管理机制，突出员工在现场管理中的主体作用和自我改善精神，最大限度地激励和释放员工的积极性和创造性，使系统不断得到完善，是一种互动性管理。

第五篇：7S管理

关于加强办公环境卫生7S管理的暂行规定

为加强办公区域卫生管理工作，创造一个良好舒适的办公环境，使广大员工能身心愉快地投入紧张的工作，根据公司办公会议的精神，今决定在公司总部办公区域实施7S管理，以确保公司的职员素养、文明办公和安全节耗等方面达到标准化企业管理要求，树立良好的企业形象。

一、7S定义

7S是整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全的简称。

1、整理：彻底将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。

2、整顿：把现场需要的人和事物，加以定量、定位，简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做定位、定品、定量。

3、清扫：彻底将自己工作环境四周打扫干净，办公设备异常时马上维修，使之恢复正常。

4、清洁：指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真巩固、维护，使现场保持完善和最佳状态。清洁是前三项活动的坚持和深入。

5、素养：努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，培养主动积极的精神。素养是7S活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。

6、节约：对时间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率，物尽其用的工作场所。

7、安全：安全办公。

二、职责：

1、公司办公楼员工负责做好个人办公区域范围内的7S 管理；

2、行政部负责公共区域的7S管理； 3、7S检查小组负责组织相关人员进行抽查，并公布检查结果。

三、管理的具体要求

1、地面（违反一处扣1分）干净、清爽，无水渍、污渍、灰尘、垃圾等。

2、天花板、墙壁、玻璃窗（违反一处扣1分）

无丝网灰尘，不乱张贴东西，不乱挂毛巾，如有破损需及时修复；

3、通道（违反一处扣1分）

应畅通，工作区内东西不超出通道；周转箱等不占用通道。

4、办公设备（违反一处扣1分）1)依指定区域摆放整齐；

2)设备的责任人（操作人员）经常清洁维护，保证机器设备无灰尘、脏污、油漏、锈蚀等现象；

5、节约能源（违反一处扣1分）

1)节约用电，下班后做到人走灯关，不允许有浪费现象。

6、办公桌、工作台、工作椅（违反一处扣1分）

1)台面干净整洁，不乱贴胶纸、返工纸等，不用刀具刻划； 2)台面台下东西及资料等放置整齐；

3)工作台、工作椅应摆放整齐，离位时应及时将工作椅放于工作台下以腾出空间。

7、安全用电（违反一处扣1分）

1)公司严禁烟火，办公区域禁止吸烟；（另罚款50元/次）

2)电源电线不乱拉，电脑、打印机等设备的电线不能拉太长，不能散乱在地面上，设备用完后电线要及时关闭，老化、破损的电线、电器元件应及时更换；设备使用完后及时关闭电源，防止耗电、意外；

8、卫生间（违反一处扣1分）

1)方便后要冲洗，不可乱丢纸屑杂物，保持地面清爽； 2)保证通风状况良好，空气中无异味。

9、文件、资料、报表（违反一处扣1分）1)定期整理，过期或失效的应交给指定单位处理；

2)在用的应当分门别类保存，标识清楚，保证需要时可尽快取出； 3)使用的文件，不起皱起角，不脏污，用毕整齐地存放在文件柜中。

10、办公人员（违反一处扣1分）1)工作时不嬉闹、喧哗、聊天、串岗；

2)工作认真负责、态度严谨，工作精力集中、精神抖擞；

3)讲究环境卫生，做到上班前检查，上班保持，下班整洁，不乱扔杂物，随时随地保持干净整洁。

11、素养（违反一处扣1分）

1)仪容仪表：穿着整齐规范，着装整洁不破损，上班时间佩戴工作证。（另罚款10元/次）2)文明礼貌：员工应谈吐文明，礼貌，不口吐脏言，相互尊重谦让，团结互助，和睦相处。3)时间观念：有较强的时间观念，上班或开会不迟到早退，上级交待的任务在规定的时间内能及早完成。

四、检查

1、小组（组长、副组长加成员至少两人以上组成检查小组，检查小组采取轮班制度）组

长： 副组长： 成员：

2、检查方法

1）日常抽查：检查小组任何成员按“三”的要求随机抽查，提出罚款或口头整改。2）定期检查：组长或副组长（组长不在公司时）组织两人以上检查小组每周对“三”的要求进行至少一次全面检查，提出罚款或得出办公区域得分。

3）每月对各责任区域的7S检查结果进行一次汇总评比，平均得分在90分以上且排名第一的奖励200元，责任区域主管奖励100元（不重复奖励）。

平均得分在70分以下不分排名，罚款200元/月。责任区域主管罚款100元（不重复罚款）。