电厂主要设备材料

第一篇：电厂主要设备材料

西二线古浪压气站余热发电项目工程主要设备一览表

1备注：以上为锅炉厂、汽轮机及发电机厂供货范围以外的设备材料，余热发电厂主要设备材料按设计院设计内容确定有无及具体规格、参数及数量

江西中盛电力工程有限责任公司2012年10月1日

第二篇：电厂设备改造表扬信

XXXXXXXX限公司：

在XXXXXXXX项目的施工中，作为本工程的主要调试部门，贵公司工程部在XXX领导的带领下及XXXX等优秀员工的共同努力及贵公司技术部的大力支持下，克服了调试过程中面临的时间紧、任务重等诸多困难，安全、高效、优质的圆满完成了XXX设备的调试任务。在此，特向贵公司各级领导及全体参加此次项目的员工表示衷心的感谢和诚挚的问候!

调试期间，贵公司团队处处为业主着想，能够积极主动地接受业主的检查与督导，积极配合监理工作，大力发扬“不怕苦，不怕累，全力打造精品工程”的服务理念，克服了任务重、作业环境复杂等诸多困难，出色地完成了调试任务。调试关键时期，贵公司严格按照我方统一协调与安排，勇担重任，所有员工统一思想、统一步调、科学组织、精心部署，严格按照技术步骤完成各项试验，不断加大人员投入，全力以赴做好各项工作，扭转了前期施工的被动局势，尤其在168试验期间，调试人员24小时现场值班，及时处理运行过程中出现的问题，在技术层面给予我方最大的支持，确保了168试验的顺利完成。贵公司团队表现出来的无私奉献、顽强拼搏的施工风范和一心为业主服务的理念给我公司留下了深刻印象，赢得了业主及各方的高度称赞。

对此，我们对贵公司真正为我方着想，对我方工作的大力支持深表感谢，希望贵公司继续保持优良的施工风范及服务理念，并衷心祝愿我们在今后的工作中能精诚合作，共铸辉煌！

第三篇：电厂除尘设备简介

电厂除尘设备简介

一、产品概况：

源于国家对环保建设的管控和全民对清洁环境的渴望，徐州博泰矿山安全科技有限公司以自身国际先进的环保科技经验，结合国内矿山开采的工况，研发出全新的矿山除尘系统--BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

二、BSD电厂抑尘系统原理：

BSD抑尘系统抑尘原理为两部分：

1、泡沫抑尘是将泡沫抑尘专用液与水按照一定比例混合后，在压风作用下通过专有设备，形成大量的泡沫粒子群，喷覆在矿石表面和上空，使整个破碎区域被无缝隙的泡沫体覆盖。产生的粉尘通过与泡沫体的碰撞截留、粘附、湿润等多种作用下，由小颗粒聚集成大颗粒，最终同破裂的泡沫滴液一起沉降下来，从根本上阻止尘源向外扩散，使得矿石在整个加工过程中都能有效地抑制粉尘的散发。

2、干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，因水雾颗粒与粉尘大小一致、比重相近，在空气中滞留时间相等，充分让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来。

三、BSD电厂抑尘系统特点：

1、开放式除尘，生产线无需密封，设备维护方便安全

采用BSD泡沫抑尘系统，无需额外增加物理收集以及封闭设施，可在原有系统上平滑升级，实现生产线的开放式作业，对于生产加工以及生产线的日常维护保养带来了极大方便，提高了整个生产线的安全系数。

2、用水量少，不存在物料过湿堵塞筛网，降低筛分效率，加大易损件磨耗严重等现象。BSD泡沫抑尘系统安装无需封闭设备，极大地降低了破碎筛分设备在封闭环境下作业，粉尘对设备的损伤，延长了设备的使用寿命。同时物料中水分含量大大降低，降低了易损件因物料湿度过大而造成的使用寿命缩减。

3、新概念抑尘技术，效率翻倍，成本减半

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BSD泡沫抑尘技术采用最新的泡沫抑尘技术，相比水雾，泡沫的粉尘吸附能力提高50%以上，除尘效果可达85%以上；同等计量抑尘溶液的发泡体积是传统发泡技术的2-5倍以上，药剂用量和耗水量减少50%以上。

4、产量增加，纯利润提升高达3% 矿山日常生产中粉尘的产生量约为0.25%-3%，也就是说每处理100吨矿石，就有0.25-3吨的原料以粉尘的形式流失掉了。使用BSD泡沫抑尘技术后，所有粉尘都会吸附在产品上，减少了由于粉尘带来的资源流失，直接为企业增加了经济利润。

5、一体化设计，安装简便

BSD泡沫抑尘系统采用模块化设计，所有部件单元都集成在一个主机箱里，客户只需外接电源和水源即可投入使用。占地面积小，客户可以根据现场布局随意调整。

6、自动报警系统

BSD泡沫抑尘系统在专用液不足、水源不够或者设备发生故障时，会自动发出警报信号，以便操作者进行相应处理，确保正常生产。

7、规格型号齐全，覆盖大中小型矿山全部需求

徐州博泰矿山安全科技有限公司的BSD泡沫抑尘系统的处理量从200吨每小时至1000吨每小时，可以适用于大部分工况场所。

四、应用范围：

可广泛应用于矿物开采、运输、装卸、堆放；露天料场；砂石场；建筑物拆除、土建施工及周边道路，在建道路沿线、集运站、储运站、储煤场、渣料场；煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间等易产生扬尘的领域和场所。

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第四篇：电厂设备验货管理制度

设备验收管理制度

设备验收管理制度

一、总则

为维护公司的合法权益，监督供应商履行合同，确保公司所购置的机器设备是全新的合格设备和进厂后能安全顺利地卸车就位、及时点数入库和签收、如期安装和调试、早日投入生产使用，做好设备管理的前期工作，特制订本规范。

1.1按照本制度的要求，设备需要经过验收后才能投入正常使用； 1.2凡涉及人身、财产安全、环境保护的设备及部件，按照有关法定检验的管理文件实施检验。

二、组织与指责 2.1 分管负责人职责：

（1）负责主持设备的交接验收签证会；（2）负责全面组织、协调交接验收工作；（3）负责审核试运方案，批准操作规程。2.2 安全监察部职责：

（1）督促贯彻落实本规定，检查评价规定执行情况。

（2）负责提出本规定的修订意见和建议，并保证规定的有效性。（3）检查获得所需许可证；

（4）现场安全条件检查，组织安全评估。2.3 检修(施工)单位职责：（1）保证设备检修工作结束，设备具备验收条件；

（2）检修(施工)过程中的有关记录、资料、数据齐全且整理完毕；（3）负责设备的交接。

三、设备卸车前的准备工作

3.1采购部门应依据《设备采购合同》相关条款，在设备具体抵达现场之前至少要提前3~5天同时通知到各项目部、财务部等相关部门，以便相关部门做好相应的准备工作。通知内容应包括设备的供应商名称、设备名称、设备数量、到厂时间、对应设备的相关合同副本和技术协议（以便对照点数核实）、运输车辆的车牌号等详实信息。

3.2设备进厂后卸车前，使用单位应组织技术人员和生产负责人的等要对货物进行初步检查，确认设备的包装是否完好无损，无包装的设备更要检查其外表有无碰伤划痕或明显问题。对于无明显问题的设备才可以实施卸车，否则使用单位应及时知会采购部和上级领导，并提出处理建议。项目部和采购部组织相关人员现场进行验货（设备名称型号规格和配置是否与合同所订设备完全相符、是不是全新的设备、有无齐全的质检手续和相关的质检报告、设备是否存在明显的缺陷或外观上的问题、有无适当的运输防护措施等），并认真填写《设备验收报告》（附表单1）。

四、验收前准备 设备验收前，负责设备验收人员应按照设备合同技术协议要求做好验收前准备工作

4.1设备验收前，技术工程师应准备好相关资料，包括设备合同技术协议、设备说明书及图纸、标准配件清单；

4.2设备验收前，技术工程师应根据合同技术协议等资料，针对不同类型设备制定设备验收方案和验收表单并交由工程部审核后方可使用； 4.3设备验收前，技术工程师应准备好相关量具（质检部计量室可借）及测试仪器；如需供方提供验收器具，我方应提前以书面形式通知。4.4 我方应准备好数码相机等记录设备，便于现场签证并作为今后交涉的凭证。

五、设备的卸车和就位

5.1 设备的使用单位等相关部门应根据设备的重量、结构尺寸、现场内卸运资源等情况决定设备卸车和设备就位工作的实施措施。5.2 设备的卸车和就位安全责任

按照谁执行谁负责的原则，外协公司实施卸车和就位的设备，由外协专业吊装运输单位对机器设备和施工人员的安全负全责；设备管理人员组织公司内自行卸车并就位的设备，由设备管理人员对机器设备和施工人员的安全负指挥和管理责任。

六、设备的开箱验收 6.1设备工程师应汇同采供部工作人员、技术人员、厂家工作人员、使用单位人员组织开箱，并准备好照相机拍照；

6.2设备工程师应首先检验包装的完好性，如有损坏，马上拍照取证； 6.3设备开箱时，尽可能要求厂家工作人员在场，双方根据装箱单清点其中设备、随机辅料、工具、附件、备件、合格证、说明书及图纸、技术文件等相关资料，是否齐全或缺损。如有不符，应在装箱单上注明； 6.4设备清点时，还应检查设备及部件的完好性；如有损坏，必须在清单上注明，并拍照取证；

6.5设备清点完成后，各方在清单上签字；如有异常，及时将异常情况通知厂家和总公司。

6.6随机工具、备品备件。其中的随机工具由仓库管理部门签收并转给设备使用部门保管，备品备件由仓库接收并建账管理。所有交接的物品和数量等内容，必须有详细的记录。并经过双方的相应人员签字后交由设备科存档（相关部门若有需要，可以自行拷贝使用，原件必须交由设备科存档备查）。

七、设备验数及签收 7.1 设备验数登记

设备卸车后，使用单位、设备科、仓库等部门与设备供应商一起，参照工程部门提供的资讯、运输清单或设备供应商提供的送货单等材料，对照实际货物，由设备验货负责人进行逐一核对、点数和记录，并登记到《设备进厂登记表》（附表单2）上。7.2 设备运单签收

若单据与实物相符、外包装完好无损（无包装的设备零部件无损伤），则参与核实点数的仓库负责人在运输回单上签字确认。如果单据与实物不符或有出入、外包装或设备零部件出现明显损伤等异常情况，则需要运输人员或设备供应商代表在送货单上签字确认后，参与核实点数的仓库负责人才在运输回单上签字确认收货情况。7.3 异常情况处理

如果核对、点数过程中发现上述第2点中的单据与实物不符或有出入、外包装或设备零部件出现明显损伤等异常情况时，仓库负责人应联合设备科和使用单位负责人，于一个工作日之内根据设备损伤的严重程度提交异常情况报告（并附带有供应商代表签字确认的相关现场实例相片）给采购部门，并明确提出相关的处理意见，然后由采购部门主导与设备供应商交涉处理方案并及时将处理最终结果知会设备的使用单位、设备科和仓库等相关部门负责人。

八、设备的安装与调试 8.1 设备的组装

设备就位后，设备科组织设备供应商的技术人员对设备的各部件进行组装和安装固定，设备供应商没有提供技术人员的，由设备科自行安装。安装完毕之后对设备进行电、气等的布线和链接，为设备的调试提供必要的动力和环境等条件。8.2 设备调校与试运行 设备运行所需的各项必要的动力和环境条件具备后，以设备供应商为主导，设备的使用单位和设备科配合设备供应商的工程技术人员，对设备进行零部件调整和组装位置的校准工作。确认机器设备空载运行时各部件动作协调无问题后，进行带负荷试运行。调试过程中，设备科负责协助设备供应商的调试工程技术人员进行具体的调校工作，设备使用单位负责提供试机运行所需原辅材料，配合试运行工作。8.3 设备安装与调试的安全责任

设备调试过程中，设备供应商对其设备和技术人员安全负全责，设备科对参与设备安装调试的本公司人员负指挥和管理责任，供应商对其现场施工人员负全责。

九、工作程序及设备技术资料交接

9.1设备验收合格后，由负责的设备工程师填写《设备验收单》（附表3）并送交采供部负责人，作为采供部付款依据；

9.2设备验收合格后，由负责的设备工程师整理《设备验收报告》，附相关资料，包括技术附件、计量检定证书、安装调试总结等，并存档； 9.3验收试机过程中，如有异常，则与厂家做好沟通协商，书面明确 下一步的整改措施和解决计划；并延期验收。

9.4设备技术资料由设备科接管并建档（使用部门若需要有关的技术资料，只可以选择所需的内容自行进行拷贝使用，原件必须交由设备科存档备查），及时的汇总设备资料的情况。

十、设备的验收签字

设备供应商全部完成设备安装、调试和工具配件技术资料等全部交接工作后，设备使用单位、设备科、仓储科和供应商技术服务代表共同对设备进行验收。若设备完全符合合同技术参数和使用要求，参与验收人员须在《设备安装调试验收单》（附表单4）上会签确认。若设备不完全符合合同技术参数和使用要求或存在某方面问题，会签人员须在“竣工单”上详细注明问题状况和改良要求与建议。对于验收合格的设备，“竣工单”原件应由设备科保留存档备查，有需要的部门可进行复印使用。对于不完全符合合同技术参数和使用要求或者存在某方面问题的设备，“竣工单”原件应交采购部

作为与供应商进一步交涉和处理的依据。有需要的部门可进行复印留存。

十一、本制度相关表单及流程： 1、设备验收操作流程 2、相关表单有

附表单1：《设备验收报告》 附表单2：《设备进厂登记表》 附表单3：《设备验收单》 附表单4：《设备安装调试验收单》

第五篇：电厂设备科年终工作总结

电厂设备科年终工作总结

2009年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司xxxx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生

产需要，培养一只高效团队”的科室目标。纵观设备科2009年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。2009年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.8xxxx。

细则如下：

一、降低成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修2xxxx，内部修理模具16xxxx，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本5275xxxx3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具9xxxx，制作工时432.5h，节约成本4325xxxx，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。

二、降低不良率：

1、高模具清洗安装质量，减少模具返本文来源：好范文http://www.xiexiebang.com/洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月

2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良

三、提高生产率：

1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.12、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4四、员工流动率：

本设备科xxxx(电工)因

合同工资原因离职，模具班新员工分入xxxx，机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长：胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修班长：陆英贵)，10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工2xxxx，其中模具班1xxxx，抢修班xxxx，电工班xxxx，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率xxxx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议：

1、合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx2、2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新近员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

1、本针对模具班清洗模具时间集中，铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制，取消员工定点定位工作制度，实行实时分配、模具定型定时考核制度，模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗，安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作，充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点，保证班内无闲人，人人有活干，相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其他设备日常生产需要的用水和用气；并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

工作，r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作，在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备

抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查，线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日

pm1：00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，导致本的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理，针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主，加大平时的教育力度，提高员工的安全和质量意识，从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望2010年，工作重点主要放在保证09年设备正常运转的好势头的同时，加强科室管理和建设上，使设备科的管理上台阶，工作上档次。

以上是我的xxx，不足之处恳请领导和同志们批评指正。