第一篇：检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日，动力车间接到调度令，空压站开启4#压缩机加载运行，冷却系统投运，自此，动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫，车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路，积极组织检修任务，每天根据施工进度提前部署作业票据的内容，保证检修时间合理安排，同时加大施工现场的走动式管理力度，确保施工质量，此次检修期间，共更换阀门个，更换大型设备 台，现有设备改进台，处场地改扩建中；
合理安排施工作业现场，严格执行作业票管理制度，积极和承包商加强沟通，及时掌握施工方生产动态，严格按照施工设计要求和安全操作规程施工，对重点工序严格把关；
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度，认真执行公司《作业监护指导手册》规定，严把施工质量关，严格控制施工过程中的风险与环境影响，及时纠正违章行为；
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案，结合公司检修期间开停工，开展多项劳动竞赛，强化规章制度再学习，不留死角，营造安全生产氛围。
第二篇：检修期间平稳开工广播稿
检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日，动力车间接到调度令，空压站开启4#压缩机加载运行，冷却系统投运，自此，动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫，车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路，积极组织检修任务，每天根据施工进度提前部署作业票据的内容，保证检修时间合理安排，同时加大施工现场的走动式管理力度，确保施工质量，此次检修期间，共更换阀门个，更换大型设备 台，现有设备改进台，处场地改扩建中；
合理安排施工作业现场，严格执行作业票管理制度，积极和承包商加强沟通，及时掌握施工方生产动态，严格按照施工设计要求和安全操作规程施工，对重点工序严格把关；
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度，认真执行公司《作业监护指导手册》规定，严把施工质量关，严格控制施工过程中的风险与环境影响，及时纠正违章行为；
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案，结合公司检修期间开停工，开展多项劳动竞赛，强化规章制度再学习，不留死角，营造安全生产氛围。
第三篇：检修期间平稳开工广播稿
12日，动力车间接到调度令，空压站开启4#压缩机加载运行，冷却系统投运，自此，动力车间进入边检修边开工的状态。
因为生产特殊、任务紧迫，车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路，积极组织检修任务，每天根据施工进度提前部署作业票据的内容，保证检修时间合理安排，同时加大施工现场的走动式管理力度，确保施工质量，此次检修期间，共更换阀门个，更换大型设备台，现有设备改进台，处场地改扩建中；
合理安排施工作业现场，严格执行作业票管理制度，积极和承包商加强沟通，及时掌握施工方生产动态，严格按照施工设计要求和安全操作规程施工，对重点工序严格把关；
严格规范施工作业监护。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度，认真执行公司(作业监护指导手册)规定，严把施工质量关，严格控制施工过程中的风险与环境影响，及时纠正违章行为；
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案，结合公司检修期间开停工，开展多项劳动竞赛，强化规章制度再学习，不留死角，营造安全生产氛围。
第四篇：检修期间平稳开工广播稿
动力车间多项措施力保检修期间平稳开工
12日，动力车间接到调度令，空压站开启4#压缩机加载运行，冷却系统投运，自此，动力车间进入边检修边开工的状态，检修期间平稳开工广播稿。
因为生产特殊、任务紧迫，车间一开始就以“安全、高效、合理”的工作思路，积极组织检修任务，每天根据施工进度提前部署作业票据的内容，保证检修时间合理安排，同时加大施工现场的走动式管理力度，确保施工质量，此次检修期间，共更换阀门个，更换大型设备 台，现有设备改进台，处场地改扩建中；
合理安排施工作业现场，严格执行作业票管理制度，积极和承包商加强沟通，及时掌握施工方生产动态，严格按照施工设计要求和安全操作规程施工，对重点工序严格把关；
严格规范施工作业监护，范文《检修期间平稳开工广播稿》。加大施工现场用火、临时用电的常规管理力度，认真执行公司《作业监护指导手册》规定，严把施工质量关，严格控制施工过程中的风险与环境影响，及时纠正违章行为；
加强员工安全教育。组织员工学习岗位操作规程和应急预案，结合公司检修期间开停工，开展多项劳动竞赛，强化规章制度再学习，不留死角，营造安全生产氛围。
第五篇：检修开工总结
2010年检修开工总结
本次常压装置一次性开工成功是对我们两个月检修工作的验证，也是对我们所有员工的考验。我们顶住了各方面的压力，最终按期把装置开了起来，这是我们所有人的成绩，也是我们所有人的骄傲。
装置本次检修开工不同以往，这是检修周期最长的一次。当时存在许多这样或那样的问题：
1、装置搁置时间太长，已有近两年的时间没有投用，再加上年久老化，许多管线腐蚀
严重，已不能再用，需要更换。如热水线、循环水线、新鲜水线、伴热线、蒸汽线等等。另外许多大型设备由于年久失修再加上停工时处理不当都需要大修，如：锅炉系统、空压机风系统、循环水塔、污水等水系统、变压器、高压开关柜等电系统都给检修带来了极大的工作量。
2、遭人破坏和物品丢失严重。由于停工放假时间长，看守人员少，造成很多物品丢失，如阀门、管件、仪表设施、电缆等都需要清查和修复。
3、技术人员流失严重。由于长期放假，许多技术人员和有经验的工人都外出招聘或调到其他单位。车间无法组织力量对检修项目摸查和指导，许多时候都是边干边查，边查边干。直到现在还有车间不会报料。
4、检修力量不足，主要是电气焊力量不足。当时只凑成两组半，后来通过外雇和沥青厂借用凑成三组，面对如此大的工作量电气焊力量明显不足，设备科每天要平衡和调整电气焊工作。
5、职工思想波动大、对本次检修和开工持怀疑态度，工作热情和积极性不高，这些问题给本次检修带来了一定的难度。但在厂领导的关心和鼓励下，在生产部各科室的密切配合下，在车间领导班子和广大职工的共同努力下，我们最终圆满地完成了这次检修任务。常压装置的成功开工就是一个很有力的证明。
这次开工可以说厂领导做出了详细的布置。从开工方案的审阅，开工材料的准备
以及开工过程中可能发生的问题如何处理都做了统一安排。生产厂长及各科室从吹扫试压到开工正常每天都盯守现场，并安排电气焊、钳工、铆工每天都盯守现场，一经发现问题，马上处理，为这次装置的平稳开工真正的起到了保驾护航的作用。
这次开工虽然我们做了充分的准备，但还是暴露出我们在某些方面的不足和缺乏工
作经验，如地下循环水线，当时谁也没想到地下线会腐蚀减薄的如此严重。再用蒸汽扫线时，发现了漏点，认为挖开堵上就可以了，没想到由于管壁太薄，结果这边堵了那边又漏了，这时大家还要去挖去堵，多亏毕厂长及时赶到，提出马上换线，把地下线改为地上，经过一夜的抢修，还好没有影响开工。还有一些腐蚀性较强的油管线，由于管壁硫化铁较多，用蒸汽吹扫试压时没有发现漏点，结果一投油，大部分硫化铁被油拿走，漏点马上暴露出来，后经及时处理没有酿成大的事故。这些都暴露出我们在检查和考虑上不足，判断问题不果断。做为设备科，初遇这些问题，我们有责任，在此我代表设备科作出深刻的检讨。以后再考虑和分析问题上要全面，判断问题上要果断。
总之，这次开工再设备上并没有出现大的问题，动设备仅有一台原油泵出现泄漏，静设备也只有E201由于勾圈本身存在缺陷出现泄漏，这说明我们的这次检修工作还是比较彻底的。冬季开工困难多，但是我们还是成功地开起来了，总结经验，改正不足，发扬优点，这才是我们这次开工的意义所在。
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