锚杆框架专项安全施工方案

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第一篇:锚杆框架专项安全施工方案

厦蓉高速BT7合同段

锚杆框架(高边坡防护施工)专项安全施工方案

为确保本坡段在锚索框架防护的过程中各工艺的施工安全,预防事故发生,保障职民工生命财产安全。结合实际施工条件,我部特制定以下专项施工方案。

一、工程概况

本坡段由于受断层构造的影响,YK139+403~YK139+470段边坡欠稳定性,边坡高度虽然不高,但是边坡开挖后极易产生滑移。YK139+355~YK139+405边坡,边坡地质情况相对较好,但是受地形限制,边坡坡率较陡,同时变质岩岩性差。

二、现场的安全管理

1.对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式三份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查,一份交底给工程质检科。被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

三、脚手架搭设方案

㈠ 地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

㈡ 脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从

件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。㈣ 立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.㈤ 搭拆过程中的质量和安全要求

搭设工艺

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。拆除工艺

1、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

2、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

3、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

4、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆

→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

四、危险源分析及相应的防范措施

1.临时用电

触电伤害:工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。特制定了以下防范措施:

⑴ 施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR 接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。

⑵ 电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。

⑶ 对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。

⑷ 专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

⑸ 配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场停止作业1h 以上时,应将开关箱断电上锁。

⑹ 在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

⑺ 线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和钻孔作业时按规定穿戴绝缘防护用品。

⑻ 凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业

2.高空作业

高空坠落:由于作业人员或装(拆)人员在高空操作时没有佩戴安全带和穿

防滑鞋一时大意而坠落造成的人身伤亡。

为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。特制定了以下安全防护措施:

①施工前,要对施工人员进行安全教育,安全技术交底。

②从事高处作业人员要定期或随时检验,发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

③架模工衣着要灵便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。作业时所需的材料要事先准备齐全,工具应放在工具袋内。在人工吊送钢管、孔等物件时,工人要佩戴好安全带,底下施工工人要撤离,以防止物件在运送过程中坠落伤人。

④翻脚手板应两人由里经外按顺序进行,在操作过程中,必须挂牢安全带。

⑤钢管脚手架的外围要围护安全网以防止施工过程工人的人身安全。

3.钻孔安全作业

机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机

械损害。

为防止作业人员在作业时违规操作造成被喷出的碎渣打击及落物打击对人员的伤害,制定了一下安全操作规程:

(1)必须对桩机进行全面检查,特别是制动部件是否有效或失控。

(2)就位,应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。

(3)钻进速度应根据地质变化加以控制,以保证安全运转。

(4)要佩戴好安全防护用品以防止钻孔时飞溅出来的碎渣弄伤。

(5)必须钻头提出孔外,置于架上,不得滞留孔内。对钻机使用的电缆线要定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时,不得挤压电缆线。

4.边坡作业

坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

为防止施工过程中出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施施工的过程中,对施工防护的地质情况进行监视:

1.锚杆防护施工前认真检查作业区的危石,确保施工队人员的安全,施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

2.使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。使用中眼经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

3.对施工锚索防护的地质情况,施工情况等信息,要尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测:用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。施工时,要设置坡体监测人员,如出现坡体裂痕,并立即警告要求人员撤出施工现场,停止施工。待经过设计部门检测无安全隐患后,方可恢复施工。

4.充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。

5.严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。

第二篇:锚杆施工方案

施工准备→基坑开挖→基础浇(砌)筑→锚杆制作→钻孔→锚杆安放与注浆锚固→柱和挡土板预制→肋柱安装→挡土板安装→墙后填料填筑与压实→竣工交验等。施工要求

(1)按照设计要求,在施工前作锚杆抗拔力验证试验。

(2)钻孔后应将孔内粉尘,石渣清理干净。孔轴应保持直线,孔位允许偏差为50mm,深度允许偏差为-10~+50mm。(3)锚杆应安装在孔位中心。

(4)锚杆未插入岩层部分,必须按设计要求作防锈处理。

(5)有水地段安装锚杆,应将孔内的水排出或采用早强速凝药包式锚杆。(6)宜先插入锚杆然后灌浆,灌浆应采用孔底注浆法,灌浆管应插至距孔底50~100mm,并随水泥砂浆的注入逐渐拔出,灌浆压强宜不小于0.2MPa。(7)砂浆锚杆安装后,不得敲击、摇动。普通砂浆锚杆在3天内,早强砂浆锚杆在12小时内,不得在杆体上悬挂重物。必须待砂浆达到设计强度的75%后方可安装肋柱、墙板。

(8)安装墙板时,应边安装墙板边进行墙背回填及墙背排水系统施工。

第三篇:抗浮锚杆专项施工方案

景德镇市洋湖水厂搬迁建设项目工

抗浮锚杆

专项施工方案

第 1 页 /共 17 页

目 录

1.编制依据 2.工程概况

3.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置 4.总体施工方案及施工工期安排 5.施工工艺和施工方法

6.劳动力安排和主要材料供应计划 7.主要施工机具 8.质量和工期保证措施 安全目标、安全及文明生产施工保证措施

第 2 页 /共 17 页 1.编制依据

1.1、由

提供的《

施工图纸》。

1.2、地质勘察报告:

提供的《

勘察报告》。

1.3、《岩土锚杆锚索技术规程》(CECS22:2005)。1.4、我公司有关施工现场安全、文明、标准化管理要求。

1.5、现行的国家规范及行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。1.9 现场踏勘情况

2.工程概况

2.1 工程概况:

2.2 设计概况:

本工程采用抗用抗浮锚杆方案抗浮,锚杆为永久性锚杆,抗浮设 计承载力标准值不小于,本工程锚杆间距为 2.0 米,总数为

根,直径 150mm,水泥砂浆或水泥结石体强度 M30,3 根 HRB400配 直径 22 钢筋,锚入筏板 40d,锚杆长度 9 米,锚固于第 3 层强风化

第 3 页 /共 17 页 板岩中。

3.现场组织机构及主要人员、施工技术力量配置 3.1 施工总目标 3.1.1 质量目标

确保本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准。工程一次性 行验收合格,高效、优质、快速地完成该工程施工。

3.1.2 安全目标

安全目标为“三无、一杜绝” 即:,无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故;杜绝重伤事故。3.2 施工部署 3.2.1 施工组织机构

在项目经理部统一组织安排下施工,对本项目实施统一组织

管理。

项目经理

项目技术负责人 项目安全负责人

专 业 施 工 员

质 量 员

安 全 员

材 料 员

技 术 员

资 料 员

各专业施工班组

第 4 页 /共 17 页 3.2.2 人员配置

为优质、高效地完成抗浮锚杆施工,选择精干专业施工员 1 名、技术员 2 名,在项目管理部统一组织下施工。

4.总体施工方案及施工工期安排 4.1 总体施工方案

本工程采取合理安排、科学组织,分区域施工(配合土建施 工),区域内流水线作业。4.2 施工工期安排 4.2.1 施工进度安排

本工程抗浮锚杆施工任务,根据土建工程安排。待水泥砂浆或水泥结石体达到强度后进行验收检测。

第 5 页 /共 17 页 4.2.2 工程形象进度

抗浮锚杆工程施工进度计划图

时间

工程内容 施工准备 4 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

测量放孔

锚杆成孔

钢筋制安

压力灌浆

竣工清理

验收检测

第 6 页 /共 17 页 5.施工工艺和施工方法 5.1 施工工艺流程简述

测量放孔 钻机空压机就位施工

杆体制作

置入杆体 压力注浆

5.2 主要施工方法 5.2.1 主要施工工艺简述

依岩土工程勘察报告所示:第1层 素填土

第2层 第3层 第4层

粉质粘土 强风化岩 中风化岩

本工程抗浮锚杆深入第 3 层,要经过第 2 层粉质粘土层(最大层厚 达

米,第 3 层强风化岩。在本工程施工中选用冲击锤跟 管钻进施工工艺。

第 7 页 /共 17 页 5.2.2 施工难点:

本工程锚杆桩需进入第 3 层,经过第 1 层、第 2 层时需采取措 施,选用冲击锤跟管钻进工艺,防塌孔、缩孔。5.2.2.1 工程施工时需先放锚杆再拔管。

5.2.2.2 本工程在已挖基坑内,施工时泥浆对已完成护坡存在完全 隐患,采取先施工垫层,在垫层完善泥浆沟,保护护坡。长达 9m 锚杆制作、放锚杆等工作全部采取人工操作。5.2.2.3 锚杆桩施工泥浆需二次驳运。5.2.3 测量放孔:

根据项目部安排工作面首先进行清理(开挖至人工基底标高处 且平整),该工程由项目部完成,不计在本项目施工工期内。控制 点(轴线、标高等)的复核,根据控制点及进行测放。测放务必准 确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再报监理审核。在抗浮 设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供侧放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的 准确。

5.2.4 钻机成孔:

冲击锤跟管钻进主要由潜孔冲击器,冲击跟管钻具,管靴套等 构成。

第 8 页 /共 17 页.在钻进过程中,防塌孔和缩孔,套管需及时跟进。5.2.5 压力注浆:

灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;检查送浆管路是否 畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量;

注浆结束标准:排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不 含气泡时为止。

6.劳动力安排

第 9 页 /共 17 页 6.1 劳动力安排

主要工种需用量见下表: 序号 1 2 3 4 5 6 合计 工

数 3 1 1 3 1 14

锚杆机工人 压浆 电

工人

人 人 人 人 人 人 机械维修工 钢 焊 筋

工 工

7.主要施工机具

7.1 主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 锚杆钻机 制浆机 压浆泵 电焊机 空压机 钢筋切割机

数量 2 1 3 2

15KW 90KW 额定功率 45 KW

生产能力

50m

备注

7.2 主要仪器配备表

序号 1 设备名称

型号规格 数量

备注

第 10 页 /共 17 页 2 3

8.质量和工期保证措施 8.1 施工前控制

确保本分项工程达到国家现行的工程质量验收标准。一次性行 验收合格。

制定各项工程质量保证措施,日、周、月计划,指定各阶段工

程质量目标,掌握质量现状,对施工中存在的问题,组织有关人员 攻关,分析原因,制定整改措施的处理方案,责成有关人员限期改 进。

开展质量教育,增强质量教育,增强质量意识。施工过程中接

受业主、监理工程师监督,定期或不定期检查,制定奖惩措施。

调集具有丰富施工经验的施工队伍,作到工程质量全方位、全 过程监控。8.2 施工过程控制

根据工程的合同要求,完善质量体系,以保证工程质量。建立各施工班组自检、互检,质量员专职监察、检查制度。认

真执行质量管理制度,把施工图审签制,技术交底制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比 奖惩制,验工计量质量签证制,工程质量评定制质量事故(隐患)

第 11 页 /共 17 页 报告处理制等行之有效的质量管理制度,具体到施工活动中去,使 质量控制做到贯穿施工全过程。

坚持“预防为主,检验把关相结合”的方针,加强对材料,中

间产品质量的检验,杜绝不合格材料在工程中使用,按规定及时送 样检验。

8.3 施工设备控制

检查上场设备的适应性、完好性和满足能力,确保有良好的设

备工作环境。在施工过程中,应定期检查设备运转情况,督促设备 的维护,杜绝违章作业,保证施工的需求。8.4 原材料控制

对不合格原材料、不合格半成品要进行有效控制和及时处理,确保不合格的材料不投入使用。8.5 质量事故控制

在施工过程中,全面贯彻于预防为主的原则,有效地采取纠正 和预防措施,防止发生不合格品。

在施工过程中若发现质量事故,坚决按“三不放过”原则进行

处理。

对施工过程中可能出现的质量事故或质量通病,先分析原因找

出可能出现的影响因素,归纳出主要影响因素,再针对主要影响因 素制订相应的对策措施,并责成专人负责执行,专人检查,限期完 成。

8.6 质量记录的控制

第 12 页 /共 17 页 质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。

质量记录严格按规定要求建立,并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术员、资料员归档管理,以确保质量记录的连续

性和完整性。8.7 质量保证措施 8.7.1 现场质量控制措施 8.7.1 组织保证措施

制定相应的对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标

责任管理,组织措施上落到实处。

施工过程中全面实行样板制。

坚决实行一票否决制。工程达不到创优目标,坚决返工重做。

8.7.2 技术保证措施

坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。在技术人员严格审核 的基础上向施工班组进行“四交底”:施工方案交底、设计意图交 底、质量标准交底、创优措施交底,并作好交底签认记录。8.7.3 隐蔽工程检查:

工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程,隐蔽工程必须按

规定检查签证后才算合格工程;

隐蔽工程检查,严格按照国家有关规定执行;

隐蔽工程由技术人员自检合格后,由专职质量员检查,再由现

场监理工程师复查签认;

隐蔽工程检查签证,采用现行建设部规定表格,填写字体工整,第 13 页 /共 17 页 数据准确,份数满足要求。8.7.4 严格执行“三检”制

自检:分操作人员和班组自检,操作人员自己检查自己赶的活

是否符合质量要求。工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行 一次检查,作出记录,工后讲评;

互检:同一工种和多工种之间,由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的;

交接检:同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的

交接检查,根据情况由队或项目部组织交接,各工种做到不合格的 活不出手,不出班组,上道工序不合格,下道工序不施工;

“三检”中发现的质量问题及其处理结果,由质量检查员及时 记入施工日志,并限期处理消项。8.7.5 施工保证措施

对所有的材料进行检测。水泥、钢材等材料必须有出厂合格证,并按照施工规范现场进行抽样送检,严格控制其质量规格符合施工 要求;

8.7.6 施工技术资料收集

施工技术资料的管理主要包括填报、收集、提交等业务; 施工技术资料收集的内容主要包括设计文件、施工图纸、有关

会议纪要、变更设计、施工记录、施工总结等;

对建设单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目

部各部门在施工过程中产生的施工技术资料、设计变更资料、技术

第 14 页 /共 17 页 交底资料、测量资料等相关资料定期收集。

资料管理人员应熟悉和掌握本工程技术资料情况,各类技术资

料分组组卷,编制目录,补充资料要与原资料匹配,变更设计要在 图纸上说明,避免错用。有关人员借阅资料要办借阅手续,用后立 即归还;

8.8 工期保证措施

有类似施工经验的管理人员、技术人员、施工人员组成。为保

证本工程工期,并迅速组织劳动力、设备、材料进场。

积极主动配合业主和设计、监理,认真落实有关工作的要求,为工程施工创造条件,保证施工顺利进行。

通过分析各施工工序的时间,采取措施,抓住关键工序的管理

与施工,科学合理地缩短各工序循环时间来加快施工进度。9 安全目标、安全及文明生产施工保证措施 9.1 安全目标

安全目标为“三无、一杜绝、一创建”,即:无因工死亡事故、无火灾、无水灾事故;杜绝重伤事故,负伤率不超过 5‰。9.2 安全保证措施 9.2.1 安全方针

坚持“安全第一、预防为主”的方针,项目经理把安全工作当 作第一位的工作来抓,抓好全员安全意识教育,夯实安全基础,强 化安全保证体系,落实安全生产责任制,认真落实检查,建立安全 奖惩制度,有效控制施工安全。

第 15 页 /共 17 页 9.2.2 安全职责

安全员负责本分项工程安全管理工作,其工作以专检和监督方 式为主,实行安全一票否决制,专业施工员和班组长:对所负责工程的安全生产负直接领导责 任。在组织施工生产的同时采取相应的安全技术措施,并根据工程 进展情况及时向施工班组进行安全技术交底;在施工中不得违章指 挥,及时制止违章作业,发现隐患立即处理;发现工伤事故立即上 报,并保护好现场,参加事故调查。9.2.3 安全教育

安全教育内容:

进入现场的一切人员必须进行入场安全教育;

进入现场的一切人员均须配戴安全帽,扣好安全带,穿工作服; 不准穿拖鞋进入施工现场;

照明和设备用电须分开架设,作到一机一闸,并配漏电开关,禁止私拉乱接电线。夜间照明应有足够的亮度,确保安全施工;

电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗,无上岗证

人员禁止操作;

施工人员技术不熟的不能上岗作业;严禁酒后作业,带病作业; 施工机具经常保养、检修,禁止带病作业;

收集气象资料,如遇有大雨、大风的预报,应会同有关单位及时 采取相应的防范措施,防止事故发生。9.3 文明施工及其他管理措施

第 16 页 /共 17 页

9.3.1 文明施工方案

加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常 识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

施工中无管线高放;施工现场排水畅通无积水;工地现场材料 必须堆放整齐;工地生活设施必须文明,工地现场必须开展以创文 明工地为主要内容的思想政治工作。

9.3.2 文明施工保证措施

建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施 工人员文明施工自觉性与责任制;

现场布局合理,材料物品、机具堆放符合要求; 加强对施工人员的全面管理。严禁接受三无盲流人员。

第 17 页 /共 17 页

第四篇:锚杆基础施工方案

一、支架基础施工(锚杆基础)

本项目为山地项目,在基础施工过程中,首先根据建设场地地势的实际情况,结合设计图纸以及建设单位的要求,采用挖掘机与破碎锤对个别影响施工的区域进行场地平整。

场平工作完成后,根据《方阵基础平面布置图》上的尺寸,利用全站仪进行放样,根据以往山地光伏的施工经验,由于山地地势高差变化较大,经纬仪的使用受到一定的限制,一般先用全站仪在每个方阵里确立不少于10个十字控制桩,桩体及时用混凝土护起,并作警示标志。方阵内部每组基础的定位利用经纬仪和50m钢卷尺确定,对于每组基础一般采用木桩在组的两端基础分别引出1m(根据相邻组间距确定引出距离)。组内基础的定位利用钢卷尺拉出(如下图所示),在松软地质情况下一般插一次性筷子标示,地质较硬时可采用铁钉顶部穿红丝带标示。

放线、放点完成后,采用小型履带式钻孔机进行钻孔,根据当地土质情况,基础槽壁无塌陷现象,采取一次成孔(若有塌孔,可采用二次成孔),施工作业中应保持钻头垂直、位置正确,成孔后缓慢拔出,防止因钻头晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。根据设计要求的孔深度和孔径大小,对机械所成的不符合要求的桩孔,进行人工清孔(开工前施工班组自行加工一批取土和扩孔工具),对深度和孔径不满足的孔进行调整,最后将孔底浮土进行铲除。

混凝土浇筑过程中,除了要保证混凝土质量满足设计要求外,考虑到锚杆基础作业面较为分散,而到场后的混凝土可能不会及时加以利用,现场要求协作单位统一加工灰斗,运至现场的混凝土倒入灰斗内再浇筑,能有效防止混凝土水分流失。

浇筑过程中派专人安放锚杆,锚杆位置必须拉轴线严格控制,浇筑完成后混凝土初凝前,在安排专职人员复核一遍,并将基础表面压平收光。

1.4主要工序图片

第五篇:锚杆支护施工方案

锚杆支护施工方案

一、施工工艺(1锚杆的构造要求

1锚杆采用 HRB335级 Φ15钢筋,长度从 3~6米。具体见计算书。2锚杆上下排垂直间距 1m ,水平间距 1m , U 型锚钉作法。3锚杆倾角为 20°。

4锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于 M10。5钢筋网片 φ14@50X50镀锌钢丝明孔。

6注浆压力为 0.6Mpa ,根据具体情况压力可适当提高。(2 工艺流程 锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆 →校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆 养护→裸露主筋除锈→上横梁

2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料 →依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。(3操作工艺

1边坡开挖

锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混 凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当用 机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施: a 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔

b 在水平方向分小段间隔开挖;c 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;d 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。(4钻孔与锚杆制作

1钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度,防止高低参差不齐和相互交 错。2钻进时要比设计深度多钻进 100~200mm ,以防止孔深不够。

3锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心, 应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌 孔。

(5注浆

1注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加 大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封 闭孔口。

2注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设 备;灌浆后自然养护不少于 7d。

(6喷射混凝土

1在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保 护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出 现移动。

2钢筋网片焊接而成,网格允许偏差为 10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度 不小于一个网格的边长。

3为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入 3%一 5%的早强剂;在喷射混凝 土初凝 2h 后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护 5-7d。

(7成品保护

1锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。2成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆, 防止塌孔。

3锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有足够的照明设施,防止砂浆 配合比不准确。

4施工过程中, 应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。

二、工程施工组织

(1建立现场安全生产领导组织:在本项目文明安全施工领导小组的领导下, 成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长,对本工程安全生产全面负责。

(2现场设专职安全员,根据工程施工作业进展情况适时增加。

(3各班组长是本班组的兼职安全员,对本班组作业人员的健康和安全全面 负责。

(4项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。

三、施工监测

(1锚杆支护的施工监测应包括下列内容:支护位移、沉降的测量;地表开 裂状态(位置、裂宽 的观察;在支护施工阶段,每天监测不少于 3 次;在支护 施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。

(2观测点的设置:观测点的总数不宜少于 2个,其设在开挖边坡相对应的五 环路路肩上。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。

(3应特别加强雨天和雨后的监测。

四、安全措施

1、安全规定 1执行标准

严格执行北京市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、北京 市相关法规要求。坚持“安全第一,预防为主”的方针,认真落实本项目安全 生产各项规章制度,加强现场安全管理,做好安全生产各项工作。

2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单;并向施工人员将安全施 工交底内容交待清楚。

3施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进 行安全教育、纪律教育,不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我 安全防范意识。

4严格执行班、前会制度,班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。任何人进入施工现场,必须佩带安全帽。

5施工现场应整洁有序,各类材料应分类码放整齐。各班组每天收工前应做 到活完料净脚下清。

6水泥沙等易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在仓内存放,若露天存放时应 采取遮盖措施。

7并派专人对边坡开挖进行看护,禁止车辆在开挖边坡上方停车,发现异常 情况,立即停止施工并采取相应的措施。

8如遇到雨天将工作面进行苫盖,避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。9在护坡对应的五环路路肩内侧,支 15左右米的围挡封闭临时停车带。10锚杆外端部的连接应牢靠。

11注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵,造成爆管。

2、喷射混凝土

1喷射作业时,应专人负责,仔细检查接头喷射机等设备和机具,是否耐损, 接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可进行。

2进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。

3当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。

4处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人 事故。

5为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作 业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络 不佳造成事故。

6喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必 要时将作业人员撤离到安全地带。

3、施工中机械设备使用要求

1机械设备要定期保养,班前班后要随时检查设备,填写运转记录。

2各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗,无证不得上岗,每 个工作人员严格按照本工种操作规程进行作业。

3电焊机应二次线漏电保护装置,各种电焊线应绝缘良好。

4各种电器设备、机械设备维修时一定要停机,断电、电闸箱断电后要上锁 挂牌或专人看护。

5供电线路严格执行三相五线制,电闸箱符合安全规范,设置漏电装置。

五、环境保护措施及文明施工措施

1.尽量避免使用高噪声设备。2.现场设置垃圾箱并派人管理,并制定相应的管理制度。3.在比较干燥浮土多的地段,要洒水降尘。4.施工现场细颗粒散体材料装卸运输时,采取遮盖等措施,避免遗洒飞扬。5.现场出土,随挖随清,并对未开挖边坡进行保护。

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