2012年度安全作业证使用管理制度

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第一篇:2012年度安全作业证使用管理制度

安全作业证使用管理制度

第一节 安全作业证发放范围

第一条:安全作业证是职工独立上岗作业的资格凭证,其发放范围限于我厂直接从事独立作业的所有作业人员。

第二条:安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后,有一定的生产理论知识,具备安全操作技能的职工;技术复杂的化工岗位工人,必须经所在部门转岗学习并经考试合格,能独立从事某项生产活动后予以发证。

第三条:特种作业人员除取得特种作业人员操作证外,还必须取得本企业的安全作业证。安全管理人员厂级的由上级有关部门经考核合格后发放;车间专职安全管理人员和其它管理人员,由人力资源处或安全环保处培训并考核合格后,发放管理人员合格证。

第二节 考核内容和办法

第四条:发放安全作业证应考核以下内容:

1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程,岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故应急处理以及紧急救护能力。

2.通用工种(包括机、电、仪等维修人员)和特种作业人员,应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。

3.国家或地方安全环保消防等法律、法规、条例等。第五条:安全作业证由车间或部门组织考核并填写成绩,经主任或处长签字后,报厂安全环保处核发或备案存档。

第三节 安全作业证使用

第六条:安全作业证是职工上岗作业的证件,凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。

第七条:安全作业证要保持清洁,不许乱涂乱画,并统一存放专用袋或箱内。第八条:职工每天上班,换上工作服交接班完毕后,就得将自己的安全作业证放在上岗位置,下班后放在下岗处。

第九条:安全作业证应佩戴安全教育的考核成绩,安环工作奖罚情况。

第十条:安全环保处每月至少对安全作业证管理情况抽查一次,车间应随时检查。

第十一条:持证者必须每年接受至少一次安全考核,成绩记入安全作业证内,考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应收回其安全作业证,取消独立作业资格,除对其进行教育提高外,还应给予一定的经济处罚。

第二篇:安全作业证管理制度

安全作业证管理制度

1、目的:建立安全作业证操作规程、做到持证上岗

2、范围:生产线员工

3、责任者:安全部、工程部、生产部

4、程序:

4.1安全作业证发放范围:

凡是在本厂内从事化工操作、机械维修和从事特殊工种操作的人员以及从事其它生产作业人员,在学徒期满或在期满开始试用人员,经车间、部门专门组织本工种技术考试和安全知识考试合格,并能按规程进行独立操作者,均应发放本厂《安全技术作业证》。

4.2各种作业人员的考核:

从事化工生产操作的工人由生产部、技术部门考核。

从事机械维修的工人由工程部考核。

从事特殊工种作业的工人由上级主管部门考核。

4.3考试的内容和要求:

党和国家的安全方针、政策、规定;工厂生产特点;工厂安全生产基本要求和防火、防爆、防毒、急救常识等。

本车间生产特点,设备特点,车间安全技术规程、制度及安全注意事项等。

本岗位操作规程、生产特点及安全装置,工具、器具与个人防护用品及使用方法等。

4.4安全作业证的签发和审批:

经岗位工种专业技术和安全知识考试合格者,由车间和部门领导审批,报安全部签发《安全技术作业证》,方可上岗位操作。

4.5安全作业证的使用与管理。

不得转借他人;

不得在证上乱写乱画;

妥善保管不得遗失,补发需交工本费。

上班时必须持证上岗,放在规定的地方,违者按本厂规定给以罚款。

安全部及检查人员查岗时,需持证人员出示作业证交检查人员查验,不得无理纠缠,违者按员工守则处罚。

工种变动后需按规定重新考试合格后,由车间将考试成绩记入作业证。

如有违章和事故由车间专职(或兼职)安全员记入作业证。

有安全先进事迹和抢救事故有功者除给以奖励外另将事迹记入作业证内。

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第三篇:安全作业证管理制度

安全作业证管理制度

1.目的:反映作业人员安全生产及独立操作能力;做到持证上岗。建立和规范安全作业证管理 2.范围:

2.1 安全作业证是独立作业的资格凭证,其发放限于公司直接从事独立作业的所有作业人员。

2.2 公司员工经三级安全教育及岗位学徒期满后,考核合格,具有一定的安全生产理论知识及安全操作技能,能够独立从事岗位生产操作,可发放安全生产作业证。

2.3特种作业人员,除取得特种作业资格证外,还必须取得本公司 HSE管理部门核发的安全作业证。3

考核内容和办法

3.1 公司级(一级)安全教育考核内容为从业人员安全生产权利和 义务;公司安全生产情况及安全生产基本知识;公司安全生产规章制度和劳动纪律;事故应急救援、及防范知识等内容。并由HSE管理部门建立公司级安全教育台帐,登记教育考核情况。

3.2 车间级(二级)安全教育考核内容为工作环境及危险因素;所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 本车间安全生产状况及规章制度; 预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项等。由所在车间建立车间级安全教育台帐,登记教育考核情况。

3.3 班组级(三级)安全教育内容包括岗位安全操作规程;岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 安全设备设施、个人防护用品的使用和维护等,由班组登记教育考核情况。

3.4 安全作业证班组级(三级)考核由所在班组长签字负责;车间级(二级)考核由所在车间安全员签字负责,并均确认员工学徒期满,能够独立上岗操作,报HSE管理部门核发。

3.5 持证者应每年接受一次安全考核,成绩记入安全作业证内。考试不合格者,允许补考一次,凡补考不合格者,应由HSE管理部门收回其安全作业证,取消独立作业资格,并给予经济处罚。4. 管理和使用

4.1 安全作业证是员工上岗作业的证件,员工必须持证上岗,并将安全作业证放在规定的地方,违者给予相应处罚。

4.2 安全作业证不得转借他人;不得在证上乱写乱画;应妥善保管,不得遗失,补发需交纳工本费并进行相应处罚。

4.3 员工转岗、复工经过相应安全教育及考核后记入其安全作业证,并由所在车间主任签章。

4.4 作业人员违章和造成事故由车间专职(或兼职)安全员记入作业证。安全先进事迹和抢救事故有功者除给以奖励外另将事迹记入作业证内。

4.5停工学习人员学习结束后,有关人员须将停工原因、考试成绩等处理意见填写在安全作业证上

4.6 HSE管理部门每月至少对安全作业证抽查一次,车间应随时检查员工持证情况。

第四篇:预防接种卡、证使用管理制度

一、凡本地0—7岁儿童必须一人一卡一证。外来、外迁的儿童要及时索补卡、转卡,超龄儿童按《预防接种工作规范》要求实行剔卡,剔除的卡片要保存备查。

二、儿童预防接种证由儿童家长保管。接种卡要以乡(镇)卫生院集中专柜保管,7岁后的卡片必须保存15年以上,接种期间下发至各接种门诊(点),接种时及时的由接种人员填卡、填证,做到卡、证填写一致,不得弄虚作假。

三、接种结束后,由接种人员将接种卡交回乡(镇)卫生院防疫医生保管,防疫医生负责统计、上报工作。

四、接种卡每年以乡(镇)为一本,以村为序组装,同时按出生为序,同年出生儿童按出生先后排列。

五、每年1月份对卡片进行一次整理核对,该转的转,该剔的剔,并将整理情况逐级上报,统计本乡(镇)0—7岁儿童分村、分龄统计表。

第五篇:安全作业管理制度

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安全作业管理制度

修订:

审核:

批准:

日期:

版本号:01

安全作业管理制度

一、目的

明确各项作业须知,确保各作业符合安全规范要求。

二、适用范围

适用于公司进行各项较高风险作业。

三、作业安全须知

1、一般安全规定

1.1施工的技术负责人必须熟悉本规定的各项内容。应做到“五同时”,即在布臵、检查、总结、评比检修施工任务的同时,计划、布臵、检查、总结、评比安全工作。

1.2所有的检修施工,均应配备安全员。圈套的施工现场应配备责任心强、坚持原则和有一定工作经验的专职安全人员,不得用老、弱、病、残顶替,也不得身兼数职。

1.3凡在油库爆炸危险区域或火灾危险区域进行明火作业,均应执行《工作许可证管理程序》,按规定办理审批手续后,方可进行作业。

1.4凡进入油罐或进行油罐动火检修作业时,均应执行油罐清洗操作规程,并按规定办理审批手续后,方可进行作业。

1.5凡进入下水井、管沟、巷道、电缆沟及锅炉容器等危险作业场所作业的,均应执行进入有限空间作业程序,并按规定办理审批手续后,方准进入作业。

1.6凡检修或施工中的用电,必须符合油库电气安全操作规程的有关规定。1.7油库设备设施检修作业,应符合有关设备维护检修规程及有关油库防雷、防静电和消防安全管理办法。

1.8油库检修、施工的各种作业应执行有关的安全规定。

2、施工现场安全须知

2.1施工现场的道路,要经常保持畅通无阻。

2.2施工区需用的木材、构件、设备等物,一定要放在指定的地点,并堆放整齐稳定,防止倒塌伤人。

2.3施工现场周围的悬崖、陡坡处应设围栏。工地内的沟、坑应填平,或设围栏、盖板。

2.4危险区和气热性施工,电热性施工,爆炸施工场所,大型设备吊装场所应作明显标志,如挂:“危险”、“禁止通行”等牌子。夜间要设红灯。

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安全作业管理制度

2.5参加施工人员要注意各种信号、警报。禁止通行的地方不去,不许动的地方不要碰,不得在设备管线、电线、变压器等危险地方休息。

2.6工作时间不以撤离职守,有事要请假并有专人接替工作,施工现场禁止打闹。2.7现场要保持整洁,要做好工具和仪表的管理。做好消防和保卫工作等。要严防工具、配件及其它物体遗落在设备内,造成事故。

3、高空作业安全管理

3.1从事距地面2m以上位臵进行高空作业的要定期体检。经医生诊断,凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

3.2高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3.3高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。

3.4遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空作业。3.5梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道使用梯子,应有人监护或设臵围栏。

3.6没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、横条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装臵,并专人负责。

3.7防触电和中毒。脚手架搭设应避开高压线,无法避开时应保证高空作业中电路不得带电或者操作人员在脚手架上带工具、材料活动范围与导电线的最小距离大于安全距离(电压≤110kv时2m,电压≤220kv时4m);高空用电作业,导线必须绝缘良好、无接头,用金属脚手架时尤应重视。高空作业点附近如有油蒸汽或其他有害物排放时,除作业期间不宜排放处,应向作业人员交待清楚,讲明危害,提出安全要求,并制订意外 情况下的应急措施。

3.8注意结构性能。在罐顶、屋顶等设备或建(构)筑物上作业时,临空面应有牢固、可靠的栏杆或安全网。严禁直接在无安全措施的石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业,此类结构宜在显眼处设臵警告标志。

4、吊装作业安全管理

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安全作业管理制度

4.1检修吊装前,应对所用设备进行详细检查,对设备性能、新旧程度、最大荷重了解清楚,各种设备要专人管理,严禁乱操作。使用旧工具设备应按新旧程度折算最大荷重。

4.2起吊物件前,要核算和了解起吊物件重量,超重者严禁起吊,起吊物在空中不许长时间停留,并严格禁止在重物下方行人或站人。起吊现场应有明显界限,并设有“禁行”、“禁止入内”等标志牌。

4.3起吊物件用的绳子,应保持松紧一致,不许用打结的绳子。起吊过程中如果发现钢丝绳冒油(新钢丝绳除外)应立即用软木或草包、麻袋等垫好,以防割断钢丝绳,使重物脱落伤人损物。

4.4起员物件的钩子应用钢索或链子绑牢,以防脱钩。长大物件起吊时,必须有“溜绳”控制被吊物件平稳上升,以防物件在空中摇摆。

4.5用滑车卸重物时,除主绳以外,还应加“辅绳”。以防主绳损坏时造成坠落事故,用5t吊车吊3t重物时,应加保护绳,以防脱钩坠落。

4.6用倒链(手动葫芦)起吊重物时,拉链人身体与工作物闪开,并严禁站在重物上拉链。在泵房及其它厂房用倒链工作时,应尽是使用三木塔(三角架),不许随便往厂房及泵的基础上和房梁、架挂倒链。条件不允许时,一定要正确估计荷重,以防损坏基础及建筑物。

4.7起重设备和抱杆等的绷绳通过横道时,必须离地面7m以上,以防通过车辆撞坏或伤人。

4.8起重工具设备要经常擦拭和注油,保持电机系统,传动系统,钢丝绳及刹车完好。

4.9各种钢丝绳在工作时要特别注意不要触电,以防被电打断,造成倒塌、坠落事故。

5、进入有限空间危险作业的管理

5.1进入有限空间企作业指:作业人员进入或探入罐、槽车容器、锅炉、船舱以及管沟、烟道、隧道、下水道、井、池、涵洞等进出受限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业。

5.2一般规定

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安全作业管理制度

凡进入有限空间作业,必须按照先检测后作业的原则,在准确测定作业环境氧气浓度做好记录并办理有关单(票)据的前提下,根据测定结果已采取了相应措施,方可进入作业场所。

5.2.1进入油罐作业具体按公司清罐作业程序规定执行。5.2.2进入不含油气的其它缺氧场所时,应按本制度要求办理。5.2.3检测应记录下列记录:  测定日期、时间;  测定地点;  测定方法和仪器;  测定时的现场条件;  测定次数; 5.2.4记录测定结果。

5.3进入有限空间作业许可证办理程序

5.3.1由作业单位和工程维修管理人员提出进入密闭场地许可申请,由作业区域岗位负责人或生产部经理确认签署。

5.3.2工程维修管理人员与作业单位制订和落实进入密闭场地的安全防护措施,并由安全员进行检查、核准、确认。现场监护人员检测密闭场地内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度,并经作业人员确认后记录检测结果。

5.3.3进入有限空间作业许可证票据参照《工作许可证管理程序》执行。5.4缺氧环境中作业时的主要防护措施

5.4.1监测人员必须装备准确可靠的仪器,并且在作业中应保持必要的测定次数。5.4.2在已确定为缺氧环境的作业场所,必须采取充分的通风换气措施,使该环境空气中氧气的浓度在作业过程中始终保持在18%以上,严禁用纯氧进行通风换气。

5.4.3对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。

5.4.4当存在因缺而坠落的危险时,作业人员必须使用安全带,并在适当位臵可靠地安装必要的安全绳网设备。

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5.4.5在每次作业前,必须仔细检查呼吸器具和安全带。发现异常应立即修补或更换,严禁勉强使用。

5.4.6在作业人员进入缺氧环境作业前和离开时应准确清点人数。5.4.7在存在缺氧危险的作业场所,必须配备抢救作业人员。

5.4.8发生缺氧危险时,作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。5.4.9对已患缺氧症的作业人员应立即给予急救和医疗处理。5.5在进入含油气的缺氧场所时的主要防护措施

5.5.1监测人员应同时 使用两台型号相同,并在检定有效期内的可燃气体测试仪进行检测。

5.5.2监测人员应佩戴隔离呼吸器或消防空气呼吸器,严禁使用氧气呼吸器。5.5.3在采取排除油气的通风措施后,当油气浓度为:

体积浓度(V%)为爆炸下限的1%时,允许不戴呼吸器进行8小时作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的1%~4%时,允许不戴呼吸器进行30分钟作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的4%~25%时,不戴呼吸器不准进入作业; 体积浓度(V%)为爆炸下限的25%~40%时,不经专门批准不准人员进入; 体积浓度(V%)为爆炸下限的40%时,严禁人员进入。

5.5.4作业场所的通风,每小时通风量宜大于作业场所容积的10倍以上。5.5.5有关安全事项,参照公司油库油罐清罐操作程序。5.6当进入含有其它有害气体的缺氧场所时其它防范措施

5.6.1当作业场所空气中同时存在有害气体时,必须在测定氧气浓度的同时测定有害气体的浓度,并根据测定结果采取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。

5.6.2在进行挖掘隧道等作业时,作业人员有因硫化氢、二氧化碳或甲烷等有害气体逸出而患缺氧中毒综合症的危险,必须用试钻等方法进行预测调查,发现有上述气体存在时,应先确定处理方法,调整作业方案,再进行作业。

5.6.3在密闭容器内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时,必须在作业进程中通风换气,使氧气浓度保持在18%以上,或者让作业人员使用隔离式呼吸保护器具。

5.6.4在能风条件差的作业场所,如地下室、船舱等,配臵二氧化碳灭火器时,应版本号:0第5页

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将灭火器旋转牢固,禁止随便启动,防止二氧化碳意外泄出。建议在旋转灭火器的位臵设立明显的标志。

5.6.5当作业人员在特殊场所(如冷库、冷藏室或密闭设备等)内部作业时,如果供作业人员出入的门或盖不能很容易地从内部打开而以无通讯、报警装臵时,严禁关闭或盖。

5.7作业监护人的职责

5.7.1监护人必须有较强的责任心,熟悉作业区域的环境、工艺情况,及时判断和处理异常情况。

5.7.2监护人应对安全措施落实情况进行检查,发现落实不好或安全措施不完善时,在权提出暂不进行作业。

5.7.3监护人应和作业人员拟定联络信号。在出入口处保持与作业人员的联系,发现异常,应及时制止作业,并立即采取救护设施。

5.7.4监护人应熟悉应急预案,配备必要的应急救护设施、报警装臵,并坚守岗位。5.7.5监护人要携带进入密闭场所许可证,并负责保管。5.8进入有限空间作业的人员要求

5.8.1按进入密闭场所许可证上签署的任务、地点、时间作业。5.8.2作业前应检查安全措施是否符合要求。

5.8.3按规定穿戴劳动防护服装、防护器具和使用工具。5.8.4熟悉应急预案,掌握报警联络方式。5.9进入有限空间作业的综合安全技术措施

5.9.1在作业前,油库领导应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质同,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。

5.9.2切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、臵换。不得以关闭阀门代替盲板,盲板应挂牌标示。

5.9.3进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,其电源线路与开关之间必须有明显切断点,并加警示牌,设专人监护。

5.9.4取样分析要有代表性、全面性。有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证有限空间内部任何部位的可燃气体浓度、含氧量、有毒、有害物质浓版本号:0第6页

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度符合标准。作业期间应每隔4小时取样复查一次(分析结果报出后,样品至少保留4小时),也可选用便携式仪器对有限空间进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。

5.9.5进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入密闭场所许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其它作业要按有关规定办理。

5.9.6对盛装过能产生自聚物的有限空间,作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验。

5.9.7有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散。

5.9.8进入有限空间作业一般不行使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经上报有关部门批准。

5.9.9进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明,在金属设备内及特别潮湿场所作业,其安全行灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护装臵。

5.9.10进入有限空间作业的人员、工具、材料要登记,作业后应清点,防止遗留在作业点内。

5.9.11作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。

5.9.12作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急状况时的外出路线、方法。有限空间内人员应安排轮换作业或休息,每次作业时间不宜过长。

5.9.13有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风方法(严禁向有限空间通氧气)。

5.9.14对随时产生有害气体或进行内防腐的作业场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,并由气体防护专业人员进行监护,定时监测。

5.9.15发生中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩带隔离式防护器具进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作。

5.9.16作业空间温度应符合人体作业要求。5.10其它注意事项

5.10.1发放进入密闭场所许可证后,应立刻开始作业,以免操作条件发生变化。如版本号:0第7页

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时间超过氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度分析化验间隔有有效时限,应重新化验,并记录在作业许可证上。

5.10.2进入密闭场所作业时,应根据设备、场所具体情况搭设安全梯及架台,备有必要的急救器具。

5.10.3在作业中碰到的任何问题都必须记录在作业许可证上,以便查实和进行分析。

5.10.4在清理密闭场所少量可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具(木、铜质工具),严禁用铁器敲击、碰撞。

5.10.5在进入密闭场所作业期间,严禁同时进行种类与该空间相关的试车、试压、试验及交叉作业。

5.10.6如遇臵换不合格或无法进行臵换等情况,原则上不允许进入作业。确需进入作业时,应按特殊作业处理。特殊作业应将安全措施报上级领导审核批准,并由上级派专人到现场监护。

5.10.7作业人员配戴的防护面具应符合密闭场所环境安全要求。5.11禁止以下作业

5.11.1禁止无密闭场所许可证进行作业。5.11.2禁止与许可证内容不符的作业。5.11.3禁止无监护人员的作业。5.11.4禁止超时作业。

5.11.5禁止在密闭场所内用汽油清洗设备和工具。5.11.6禁止不明情况的盲目救护。

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