《数控技术及应用》专业综合作业实施方案范文

第一篇：《数控技术及应用》专业综合作业实施方案范文

天津市高等教育自学考试课程考试大纲

课程名称：数控技术应用综合作业（2007年4月版）课程代码：4229

天津市高等教育自学考试课程考试大纲

课程名称：数控技术应用综合作业课程代码：4229（实践）

综合作业是高等教育自学考试《数控技术应用》专业考生在学完本专业全部课程后，最后进行的一个实践性教学环节，用以达到毕业设计的要求。与毕业设计有所不同的是，综合作业在选题上应尽量考虑考生在理论课学习中所学到的基础课、技术基础课和专业课的知识，通过各门课程知识的综合运用，提高考生理论联系实际、解决生产实际问题的能力。另外，考生也可根据自身特长与工作经历，有针对性的选择那些与自己工作更为紧密的课题，不必强求在内容上的千篇一律。

一、综合作业的设置目的（一）综合作业是培养考生理论联系实际、综合运用所学知识解决生产实际问题能力的重要步骤，由于是对以往所学知识进行的一次全面的综合训练，因此，在知识层面上应达到毕业设计的基本要求。

（二）数控编程、数控系统、数控维修是本专业考生学习的核心内容，考生通过综合作业这一实践性教学环节，应能在上述三个方面都有所提高，或在某一至两个方面有明显进步。

（三）另外，通过综合作业的训练，也应使考生在计算机应用能力、设计计算能力、文字表达和撰写一般论文的能力方面有所提高。

二、综合作业的内容与要求

数控技术是一种用数字化信号对控制对象进行自动控制的技术，而数控机床与数控加工又是数控技术应用最为核心的领域，进一步扩展还应包括工业机器人等。数控技术的发展至今已有50多年的历史，但无论如何，微电子技术和精密机械技术及其有机结合，都成为数控技术发展中最为核心的内容。

从数控技术自身的角度讲，数控技术主要涵盖的基本技术大致包括：精密机械技术、电子元件技术、自动控制理论和伺服驱动技术、精密检测和传感技术、可编程控制技术等。随着计算机网络和通信技术的广泛应用，网络和通信技术、开放技术也迅速溶入到数控技术之中。从数控设备的应用与维护方面讲，软件技术与自动编程、数控标准、CAD/CAM技术都会对数控技术的发展产生深刻的影响。

综合上述，就可以给《数控技术应用》专业考生的综合作业规定一个大致的框架，但必须进一步说明的是，由于数控系统的复杂性，对于目前本专业大专层次的考生，指导教师在进行综合作业指导时，也不应提出过高的要求。一般以能够掌握数控系统工作的基本原理，能够在数控机床的应用，机电一体化设备的一般改造，数控设备的维护与维修，数控加工与编程方面达到基本要求即可，对于学习成绩比较突出的考生，可以适当增大综合作业的难度。为此，将综合作业的内容分为3个层面，并给出较为具体的实施要求，参加综合作业的考生和指导教师均可以以此为参照，保证每位考生的综合作业达到规定的工作量和质量标准。

（一）数控加工程序的编制

1、零件工艺分析及确定工艺路线

具体应包括：零件图样及数控加工的工艺性分析；零件毛坯的制定；加工方法的选择与加工方案的制定；工序与工步的划分；确定零件加工的工艺路线。

2、选择数控机床设备

具体应包括：根据零件的材质和类型、尺寸大小、生产批量和复杂程度、加工表面类型

和加工精度、热处理要求等多种因素，选择适合加工工艺要求的数控机床并确定数控机床的技术规格和机床型号。

3、确定装夹方法及对刀点

具体应包括：熟悉零件加工时定位安装的基本原则及选择夹具的基本原则，依据零件加工的不同工序，合理选择夹具，绘制各工序加工的工序图，标明定位与夹紧的位置。必要时，可通过工件安装和零点设定卡片提供零件安装时，工件、夹具和机床之间的相互连接的布局图。标明工件零点及对刀点的位置等。

4、选择刀具及切削用量的确定

此项工作是数控编程的重要内容，具体应包括：车刀、铣刀或孔加工刀具的选择，这其中还应包括刀具的类型、刀具或刀片的材质、刀片的形状及刀片刀尖半径的选择、镗铣类刀具安装时刀柄的选择等等。

切削用量的确定不仅与零件的材质与刀具的材质有关，还与零件加工的批量、工序安排中的粗精加工等多种因素有关，应掌握以查表法为主并结合经验的方法来确定零件加工每一工步的切削用量。根据编程的要求对切削用量数据进行必要的计算或换算。

5、各工序或工步的进给路线与数值计算

绘制出零件加工每一工序或工步加工的进给路线，它可以清楚地表达出数控加工时刀具刀位点相对于工件的运动轨迹，判断刀具运动轨迹安排的合理性，同时也为数值计算和编写程序做好准备。

数值计算尽管仅限定在几何、三角等简单的几何图形关系上，但对提高考生的数学计算能力及对于简单零件的手工编程而言仍是十分重要的训练环节。

6、编制零件加工程序

此项工作要求考生熟悉所用数控机床数控系统指令代码的格式要求，常用编程指令的代码含义，熟练运用特定数控系统的编程指令编写出符合加工要求的数控加工程序。

以上课题是针对数控编程中的手工编程而言，考生也可利用目前广泛流行的自动编程软件完成以上课题，此时上述步骤的第5、6步是由计算机来完成的。因此在综合作业的书写上，应对编程所使用的软件进行必要的介绍，自动编程中加工类型的选择，每一加工工步中加工参数的设置；刀具路径模拟及刀具切削验证的结果在综合作业中要给予体现。由于自动编程产生的程序一般都比较长，因此在综合作业中只需表达出数控程序中各程序的开头和结尾部分重要的段落，而不能以很长的程序充数来减少综合训练的其他环节。另外，自动编程一般针对数控镗铣加工中的比较复杂的零件，因此，指导教师在选题上应与手工编程有较大的不同。

（二）机床的经济型数控技术改造

机床的数控化改造一般是指对现有普通机床或已落后的数控机床，经过一定的机床改装过程并配上经济型数控装置或标准型数控系统，使改造后的数控机床大大提升其数控加工能力，这种综合作业题目不仅可加深考生对数控系统机电知识的综合运用的实际能力，也具有十分重要的现实意义。机床的经济型数控技术改造可参考以下步骤进行：

1、数控改装总体方案的制定

首先要熟悉数控改装的目的要求和典型零件的加工工艺，搜集现场资料和与数控改造相关的其他技术资料，进行市场调研制定出数控改装的总体方案。

2、数控系统的选择

目前市场上有各种经济型和标准型数控系统供应，总的来说，经济型数控系统具有结构简单、操作方便、技术容易掌握及制造成本低等优点，在中小型机床数控化改装中应用较多；标准型数控系统具有更为完善的性能，与机械、强电结合更为方便，可靠性较高，一般用于大型、中型机床的数控化改造。在选择时，还应考虑机床的控制轴数与联动控制轴数，控制

方式、脉冲当量等。

3、伺服驱动元件的选择

目前在机床数控化改装中常用的驱动元件有步进电动机、直流伺服电动机、交流伺服电动机。这些驱动元件配以适当的功放装置，即组成伺服驱动系统。

4、机械部分的改装设计，画出改装部分的机械设计图

这部分的设计工作主要包括主运动变速和进给变速两个部分。主运动变速一般保留原有的主传动系统和变速操纵机构，但可能需要选择和安装主轴脉冲发生器；进给变速是机械部分改装设计的主要部分，必须重新进行设计，它包括元件的选择及所有相关的设计计算，并要绘制出改装部分的机械设计图。

（三）XY工作台单片机控制系统设计

设计用单片机作为控制器来控制XY工作台，就可以将一台台式钻床改装成简易微机数控钻床，用于批量加工印刷电路板上的许多孔可以大大提高孔加工的重复定位精度，提高生产率。此类课题也可以使考生在机电结合应用方面获得比较全面的训练。

1、提出综合作业的题目与要求

这部分内容应由指导教师提出，如台式钻床的规格及工作台连接尺寸、主轴转速范围和转速级数。加工印刷电路板的最大尺寸及加工最大孔径，孔的定位精度和控制方面的要求，典型加工图样等。

2、总体方案的确定

即根据综合作业的题目要求及被加工零件提出设计方案。

3、系统的设计框图

将设计方案以系统设计框图的形式表达出来。

4、XY工作台设计计算并画出设计装配图

包括传动方式的确定；XY工作台的设计计算；滚珠丝杠传动的设计计算；滚动导轨的设计计算；步进电动机的选用；系统的精度分析等。最后要绘制出XY工作台结构装配图

5、Z轴方向上步进电动机的选用

钻床在进行钻孔加工时，要求主轴在Z轴方向上作进给运动，用步进电动机的旋转代替手柄转动使主轴沿Z轴方向移动。

6、驱动电路图

包括三相六拍环形分配器的选用；光电隔离电路的设计；功放电路的设计等，最后要画出驱动电路图。

7、加工工件的程序设计

包括加工过程中的速度控制；程序设计；数据输入及地址分配等。以框图形式表达加工程序，用语言编程实现该过程。

以上从3个层面上提供综合作业的选题内容及要求，除此而外，指导教师也可以结合数控机床的安装调试或数控机床的维修展开来提出综合作业的题目与要求。但此类题目的实践性较强，在实施中必须与实际的现场环境紧密结合起来才能取得较好的效果。

三、综合作业的工作量

以XY工作台单片机控制系统设计为例，其工作量可参考以下要求：

（一）图纸部分

1、XY工作台的结构装配图（A0或A1图纸一张）。

2、单片微机应用系统电路原理图一张（A1图纸一张）。

（二）说明书部分

说明书是综合作业整个设计计算过程的叙述说明，应包括以下内容：

1、加工程序的编制及说明。

2、控制系统总体方案的分析及控制框图。

3、机械部分设计计算、结构设计说明。

4、硬件电路部分设计说明。

说明书应不少于8000字。其他类型综合作业同样包括图纸部分和说明书部分，可根据设计内容有所增减。另外，由于目前的绘图工作主要是采用计算机绘图实现，只要图纸表达清楚，不一定强调图纸幅面的大小。说明书也应采用A4纸Word文档形式，打印后装订成册，说明书的页数可控制在25～30页之间。

四、综合作业的考核方法、考核内容及成绩评定

（一）考核内容

考生接到综合作业题目以后，首先应对所设计的内容和要求有一个全面系统的了解，搜集与设计要求相关的技术资料。然后依照设计要求按步骤进行，在设计过程中，务求对技术资料内容的深入理解，避免生搬硬抄，更不应抄袭其他考生的作业内容。

（二）考核方法

考生在完成作业的每一项之后，必须由指导教师审核并签字盖章。

（三）考核评定

考生完成全部作业后，统一由主考院校组织考核小组，对考生完成综合作业的情况，以及对所考核内容的掌握情况评定成绩。

（四）综合作业的评分标准

综合作业成绩分优秀、良好、中等、及格和不及格五级分制。以XY工作台单片机控制系统设计为例，各级评分标准如下：

优秀

综合作业内容完整。按期完成任务。加工程序编制正确，进给伺服系统设计方案可行，论证充分，选用数据正确合理，计算准确，图面整洁，质量高，控制系统硬件线路设计合理。设计计算说明书整齐通顺、有条理。考核时对各部分考核点理解深刻，能正确全面的回答问题。

良好

综合作业内容完整，按期完成任务。加工程序编制正确，进给伺服系统设计方案可行，论证较好，选用数据较合理、计算较准确，图面整洁、质量较高，硬件电路设计合理。说明书较通顺、整齐。考核时对各部分考核点理解较好，回答问题比较正确全面。

中等

综合作业内容完整，按期完成任务。加工程序编制基本正确，进给伺服系统设计方案基本正确，论证一般。选用数据基本正确，图面质量较整洁、质量尚好。考核时，对各部分考核点问题有一定的理解，经提示后能正确回答问题。

及格

基本完成综合作业规定的内容。方案选择无原则性错误，说明书和图面比较粗糙，质量一般，存在一些错误，但主要部分基本符合要求，对考核点列出的问题理解不够，经提示后只能回答部分主要问题。

不及格

没有按期完成综合作业规定的内容，方案选择有原则性错误，计算和图纸有重大错误，对考核点所列出的主要问题不能回答，经提示后回答仍不正确。

若发现有别人代作综合作业者，取消参加综合作业考核的资格。

第二篇：数控技术应用专业个人简历

数控技术应用专业个人简历范文

数控技术应用专业个人简历范文

姓名： 丁XX

性别： 男

出生年月： 1986-11-21

民族： 汉族

现居住地： 浙江省/宁波市

婚姻状况： 未婚

学历： 大专

毕业学校： 江西机电职业技术学院

专业： 数控技术应用

手机：

电话：

电子邮件：

自我评价有激情，有创意，善于发现问题，热爱学习，有团队精神

教育

2003.9 ～ 2008.7 江西机电职业技术学院

主修专业： 数控技术应用

学历： 大专

描述：

专业主修课：机械制图、公差课程设计、机械制造与设计、工程力学、金属工艺学、信息技术基础、冲压工艺与模具、数控编程、数控原理、机械维修、机械制造基础、数控机床维修、数控机床电气控制、电子技术基础.AutoCAD、Pro/E、在校担任副班长，2007江西省省级三好学生.多次荣获学院奖学金(特等奖一次，一等奖一次，三等奖二次).学院技术技能竞赛队队员技能专长

计 算 机： 数控加工中心高级证书，CAD证书，PRO/E证书，数控编程

语言水平：

英语：有一定的听.说.读.写能力

工作经验

2007.12 ～ 2008.6

钧兴机电有限公司

公司性质：

外商独资企业

担任职务：

助理

工作描述： 从事数控编程，工艺编排，工艺表制作，生产巡视，以及样品制作，发现问题及时与上级沟通!

培训

培训时间： 2007年12月 ～ 2008月3月

培训机构： 钧兴机电有限公司/江西机电职业技术学院实训加工中心

培训内容： 企业内训，普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床

描述： 普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床：通过这几周的实训，我受益非浅，从刚开始仅拘泥于理论知识到

后来理论与实践相结合的动手能力，我认为这是对自己的能力一次极大的提高，虽说过程艰辛.但带给我的是喜悦.它不仅锻炼了我的动手能力，更重要的是磨练了我的毅力.我认为一个好的技术人员首先应该具备这种素质.经过了几周实训之后，我可以操作普通车床 普通铣床 数控车床 数控铣床等各种机床。另外还进行了专业化的工业安全学习.在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。我认为这些都是我在以后的工作中宝贵的财富.我认为这次金工实习非常完善，让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。求职意向

工作类型： 全职

希望行业： 销售 | 人力资源 | 生产/加工/制造 | 教育/培训 | 学术/科研

期望薪水： 面议

联系方法

联系电话： 手机：13xxxxxxxx 电话：xxxx-xxxxxx 电子邮件：

通讯地址：其他联系：

第三篇：数控技术应用专业介绍

数控技术应用专业介绍

一、招生对象与学制

本专业招收初中毕业生或具备同等学力者，学制3年。

二、培养目标与业务范围

(一)培养目标

本专业培养具有德、智、体、美全面发展的素质和综合职业技术能力的，从事数控加工和数控设备操作人员与管理人员，培养从事自动生产线和数控设备的操作与编程、数控加工工艺的编制与实施、数控设备的安装与调试、数控设备管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作的中等技术人才。

(二)业务范围

毕业后主要面向机械制造业，从事数控加工和数控设备的操作与管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作人员。

三、知识、能力结构及要求

1.具备必需的文化基础知识。

2.掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能。

3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。

4.掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、质量检测和设备管理的基本能力。

5.具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。

6.具备阅读本专业英文资料的初步能力。

7.具有继续学习和适应职业变化的能力。

四、课程设置及教学要求

(一)必修文化课

1、德育

政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立正确的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。

2、体育与健康

讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。

3、语文

加强语文基础知识和基本技能的训练，不断提高学生听、说、读、写的能力。能够正确运用祖国语言文字为其学习和工作服务，不断提高文化素养。

4、数学

数学是一门公共基础课，在学习过程中要求学生切实掌握各有关内容和基本概念、基本理论和基本方法，具有一定的运算能力和分析问题、解决问题的能力。

5、心理学

了解普通心理学知识，学会心理调节。

6、英语

主要讲述英语的基本语法，要求学生掌握一定量的词汇，具备阅读科技文献的基本能力。

7、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）

讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

(二)必修专业基础课

⒈机械制图

本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

⒉电工基础

讲授直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。

⒊机械基础

主要内容：主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和今后

工作奠定必要的基础。

⒋专业英语

结合专业的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。⒌公差配合与技术测量

主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。

⒍金属材料与热处理

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)

(三)必修专业技术课

⒈机械制造工艺基础

讲授工艺制造基础相关知识的专业课，应使学生了解机械制造中各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性。

主要内容包括：铸造，锻压，焊接，切削加工基础知识，车削，刨削、插削及拉削，钻削与镗削，铣削，磨削，齿面加工，精密加工与特种加工简介，机械加工工艺过程，典型零件的加工，钳加工与装配等。

⒉数控机床编程操作与训练/周20/数控加工技术及编程

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。⒊机械CAD/CAM

本课程是该专业领域方向的核心技能课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1~2种常用的CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型。

⒋数控加工工艺/数控机床及应用

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点

与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

⒌数控车床维护及故障处理/数控机床电气控制系统故障诊断与维修

⒍金属切削原理与刀具

要内容包括金属切削加工的基本概念、金属切削过程中的主要现象及规律，切削基本理论的应用，刀具材料，车刀及成形车刀，钻头，扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合不孔刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀具，切齿刀具，砂轮与磨削，涂层刀具和自动化生产刀具。金属切削加工质量及切削用量的选择等。培养学生利用金属切削原理解决实际生产问题的能力。⒎电气技术基础/机床电气控制技术

主要讲授数控机床中常用低压电器、检测元件、接触器控制线路的组成、工作原理、维护常识及常见故障的排除方法，数控设备内可编程序控制器（PLC）的组成和编程方法，使学生能较熟练的阅读常用机床控制线路的原理图，数控PLC程序，对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制技术设计简单的控制系统。

(四)必修实践课

⒈钳工工艺训练（含平面磨床）

能按初级钳工的规范要求对工件进行锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣、套形、装配；能熟练使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。

⒉计算机辅助绘图（CAD）

计算机辅助绘图（CAD），熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。⒊普通车工实训

通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；熟练掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具备较高的操作加工技能，达到中级车工操作技能水平。

⒋电工实训

熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生获得电工操作的基本技能。

⒌数控加工与编程实训

训练数控车削加工的应知、应会为主要出发点。掌握数控车车床加工的工艺分析、刀具选用、误差与质量分析；掌握车削加工编程、操作规程等基本知识和操作技能。通过数控车削编程

和加工训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。

⒍数控车工考核实训

通过数控车（铣）削加工编程加工技术强化训练，进一步使学生熟练掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹的基本检测技术，熟练使用生产现场的常用工检量具。具备较高的操作加工技能，达到数控车（铣）床加工中级操作技能水平。要求学生在完成上述数控车床加工技术训练后，至少参加其中一项国家职业中级技能鉴定考核，取得数控车床操作国家中级职业资格证书。没有获得中级证书者不计本课学分。

⒎综合实习

⒏劳动

⒐军训

（五）公共选修课

1、礼仪

本课程主要讲授：礼仪概述、中职生个人礼仪、家庭礼仪、校园礼仪、社交礼仪、职场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。

2、演讲与口才

3、音乐与舞蹈

4、先进制造技术

（六）说明

专业（工种）：数控车床加工。使用班级：08数控技术应用。编制日期：08年4月10日。课程实验课时都计算在一体化课时中，理论课合计1346学时，实习课合计1860学时，理论与实习之比为1.38，总计157学分。

第四篇：数控技术应用专业自我评价

数控技术应用专业自我评价

(1)

专长:自学有关模具设计的知识(以注射模具为主),对塑料成型中可能会出现的缺陷以及如何解决有一定的理论基础,并通过应用模流分析软件(moldflow),把模具设计的理论知识应用到实践(模拟)中去,从而更加巩固了模具设计的理论知识;由于本人的专业是《数控技术应用》,对模具制造有一定的实践基础。

自学能力强:在学校未开专业课《pro/E》、《Autocad》之前,经过自学,就基本掌握这两个软件画图功能以及pro/E的模具设计知识。

工作目标:做一个高级模具设计工程师。

(2）

大学二年校园生活是学习专业知识和提高自己各方面能力的重要阶段,我始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,树立了正确的世界观、人生观和价值观。

为适应社会发展的需求,我认真学习本专业知识,发挥自己的特长;挖掘自身的潜力,结合假期社会实践机会,从而逐步提高了自己的实践能力和分析处理问题的能力。

在思想上,我作风优良、待人诚恳,能较好地处理人际关际,处事冷静稳健,并积极地中国共产党靠拢。

在学习上,我一直都认为:人应该活到老学到老。对本专业知识一丝不苟的学习,在成绩上一直都得到老师和同学的肯定,能够熟练使用Mastercam,CAD,pro/ENGINEER等多种应用软件。

在工作上,认真负责,勤恳踏实,具有较强的组织协调和管理能力,群众基础好,能够吃苦耐劳

在作风上,我一直在追求人格的升华,注重自己的品行,以身作则,对时间观念性十分重视,一直以来与人相处甚是融洽,敢于拼搏刻苦耐劳将伴随我迎接未来新挑战。无论在什么情况下,我都以党员的要求与标准来要求自己。

在生活上,我的准则是:认认真真做人!能够用自己的行为来影响身边的同学,在宿舍带领同学创造一个良好的生活环境。

在自我锻炼中,使我有很强的动手能力,还牢固树立了强烈的事业心、高度的责任感和团队合作精神。朝夕耕耘,图春华秋实;十年寒窗,求学有所用。大学二年,塑造了一个健康、充满自信的我。但也要认识到,社会是不断变化发展的,对人才的要求日新月异,自身还有很多缺点与不足,要适应社会的发展,不断提高自我,完善自己,改正缺点。

(3)

在几年的大学中,使我具备了一定的工程素质,在机电一体化和计算机辅助设计(制造)方面有较好的基础。在数控技术方面,熟悉手工编程和计算机辅助编程;在电气方面,对机床电气、电子电工、单片机和pLC有较深的理论知识;在计算机方面通过了国家计算面等级二级(C)考证、熟悉CAD软件(AutoCAD、proE、MasterCAM、NX3.0)和办公软件;在数控机床操作方面,通过了数控中级铣工、数控高级铣工、操作过华中一型数控铣床和FANUC-21iM加工中心。

(4)

我是一个对数控技术有着浓厚兴趣和热情的人,中专和大专阶段我学习的都是数控技术应用,现在我能够手动编程,也能够使用计算机辅助编程,在学校期间专业课一直是我的最爱,几乎每门专业课都达到了85以上,并且在每次的综合奖学金的评定中,我都拿到了二等奖的好成绩。并且我善于学习新鲜事物,善于思考和创新,吃得起苦、做事踏实,有较强的上进心和责任感,积极主动,注重团队精神,能很好的处理人际关系,善于交际.在班级中我担任团支书一职,我积极组织同学们过团组织生活,丰富了同学们的课余生活,也促进了我与同学们的友谊,同学们都说我是他们的开心果。另外我还积极配合老师工作,不仅成为了老师的好帮手,还成为了同学与老师沟通的桥梁。另外我也有极强的适应能力,能迅速适应新的环境,找到自己的位置并发挥出自己的作用,我曾在麦当劳和步步高公司实习过,在那里我学会了如何与人沟通,并培养了解决问题的能力,更值得一提的是在去年暑假期间,我还被步步高公司认定为当季优秀促销员称号。我在思想上也积极向上,积极向党组织靠拢,还积极参加学校组织的中级党校和高级党校,在党校期间对党的本质有了更深的了解,于是成为党员便成了我的一个目标,现在我被学校列为入党积极分子并在观察期中。

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本人具有较强的团队合作能力,能以最快的速度融入到团队中;有较强的组织管理能力;善于接受新思想,自学能力强;勇于接受新的挑战;在工作方面,能吃苦耐劳、时间观念强,态度端正,认真负责,踏实肯干,力求工作能做到最好;并且我对处理人际关系有个人独有的方法。自知:欠缺实践经验,所以珍惜每次学习机会,争取积累更多的实践经验,相信自己可以做得更好

第五篇：数控技术应用专业教学总结2010

数控技术应用专业

2010教学总结

数控技术应用专业2010教学总结

2010年数控技术应用专业全体教职工继续深化教学改革，狠抓常规工作。在学校领导的关心和支持下,以培养和提高学生综合素质为主线；以创和谐校园为重点，结合本专业开展教育教学工作的需要，开展了一系列工作，充分发挥教师在学生中的引导作用。经过学校领导和全体教职工的共同努力，较好地完成了各项工作。

一、指导思想：

以教育局工作要点为指导，从素质教育的要求出发，以提高教师自身业务素质和教育教学能力为前提，以全面实施新课程改革，大力开展教研活动为载体，以全面发展学生的综合素质为目的，以全面提高我校的教学质量为宗旨，科学规范实施目标考核细则，努力开创专业教学工作的新局面。

二、本教学工作任务和目标：

（一）加强教学工作管理，完善、调整并落实好教学工作考核机制。

（二）全面提高教学质量，确定教学质量标准。

学生公共课平均要达到70分，及格率要达到70%，优秀率达15%。基础理论课平均分要达到70分，及格率要达到70%，优秀率达10%。专业课平均分要达到70分，及格率要达到65%，优秀率达10%。

三、本学期主要工作要求及完成工作任务的概况：

（一）加强教师培训工作，抓学习，督练功，搞培训，促进教师业务水平的提高。

1、组织教师参加进修部门组织的学习，及时掌握最先进的教育理念和教育改革最前沿成果，掌握最新的教育技术和教学方法。

2、组织好教师的业务学习，积极开展教师自我学习，团队学习，学习内容为新课程理论及《大纲》和教材。学习理论要与备课、课堂教学实际结合起来，在教材挖掘上要吃透教材，驾驭教材。不定期的进行业务测试，重点考察教师对教材的理解和掌握程度。

（二）、优化教学结构，大力开展教研活动。

1、集体备课：

各层次的集体备课均要按“项目教学法”进行操作。

2、教研课活动：

积极开展教研活动，活动主题要紧紧围绕本的教研目的进行。研讨的学科有：机械基础、机械制图、数控加工、ＣＡＤ／ＣＡＭ等学科。

（三）、加强教学工作全程管理

1、严格执行课程计划，科学、合理地编制课程表。按《课程计划》开齐学科，开足课时。突出抓好课外活动类课程的设置。在教学过程中，加强备课、上课、评价（作业）、考核的管理。

（1）、备课

书写要工整，数量上要保证一周储备课，严禁备堆课。

教案编写上，在常规要求基础上强调的有以下几点：

①、教学目标制定要科学、合理、符合实际，叙述要明确，要从知识与技能，过程与方法，情感态度与价值观三个维度制定。

②、教学流程要落实教学目标。③、各种课型（新授、练习、复习、测试）课的课堂教学结构要符合常规要求。

（2）、上课

立足体现启发式教学模式，利用一切可行手段组织好课堂教学，做到课堂教学环节齐全、内容充实，准确完成课堂教学设计，注重教学艺术，准确传授知识，注意培养学生能力，正确运用教学手段和方法，与常规教学结构上相同，突出各环节的分层指导。

（四）实习的管理及实习教学工作：（1）组织学生学习各项操作规章制度

（2）凡是分组实习，必须让学生动手操作，培养学生的实践操作能力。（3）分工种实习，实习教师要有课题、时间的安排、分步要求、课题完成标准。

（4）实习车间有实习指导教师和维持纪律的教师，保证实习安全。

五、存在的问题和经验教训

尽管教研室在本学期做出了许多工作，但常感到力不从心，导致有的工作不能够按照设想高质量的完成，主要原因一是教研室团结力量不够，二是老师增强了科研的意识，但不知道从何入手。

千里之行，始于足下，立足岗位，开拓进取。注重数控技术应用专业教研室的和谐，有了团结就有了稳定，有了稳定才能发展，在各位教师的努力下，在工作中不断总结、提高，本专业的工作取得了较好的成绩和效果，为下一阶段的工作奠定了坚实的基础。