恢复我矿井下整改作业的申请报告

第一篇：恢复我矿井下整改作业的申请报告

恢复我矿井下整改作业的申请报告

以那安监站：

2008年5月26日夜间由于遭受雷雨天气，造成供电系统高压油开关损坏，27日用柴油发电机发电维持井下正常通风和排水及其部分整改工作。27日下午3点10分左右，地面柴油机故障停止运转，把井下人员撤至地面，检身员将风井防爆门打开，3点20分左右，下午上班的工人，陆续到班前会议室参加班前会。这时，掘进队工人曹建军、机电矿长任新一在风井井口附近吸烟（距井口20米之内），严重违反《煤矿安全规程》和相关安全法规的禁令，被来矿检查的织金县以那镇安监站田站长发现并制止。

以上违章事件发生后，安监站领导和检查人员根据有关安全法规的规定，作出对我矿停产整顿15天的处理决定。

针对此次事件，我矿相关管理人员多次开会，一方面总结经验教训，一方面制定相应的整改措施，同时根据违章情节，对事件责任人，作出认真、严肃的处理。

一、对责任人的处理决定：

责任人：曹建军，没有遵守矿制定的安全管理制度，罚款2000元。

责任人：任新一（机电矿长），作为矿主要领导对自己要求不严，严重违反矿有关规定，给矿带来重大安全隐患，给全矿职工安全教育方面造成负面影响，为了严明纪律，决定对机电矿长任新一同志罚款2000元，免去机电矿长职务。

高令海（安全矿长）：作为矿安全分管领导，对职工安全教育不够和安全监管不严，罚款500元。

叶卫国（矿长）：负管理责任，罚款500元。

二、整改措施：

1、聘请有资质、真正懂得防雷电技术，有责任心的部门对我矿现有的避雷系统作一次全面检查和避雷效果检验(已作检验)。

2、组织我矿管理人员和技术部门，对我矿井上下供电系统，电器设备等，进行一次认真检查，发现隐患及时处理，避免机电事故的发生，确保安全无事故。

3、加强安全知识培训，由值班领导在班前会议上对职工讲，主管领导在调度会上重点讲，分管领导对其分管的人员要常常讲。

4、加大监管力度：

①、落实责任人：主井井口20米范围内翻煤线由当班工人负责，绞车房由当班司机负责，调度室外小院由当班调度员负责，风井井口20米范围内由当班检身工负责。

②、在井口20米范围内显眼处设置严禁烟火警示牌，并且要求相关人员认真监察有无人员吸烟，若有人员吸烟要立即制止并按相关规定进行处罚。

③、拆除井口20米范围内取暖、做饭火炉，将所有照明灯换成防爆灯，所有明刀闸电源开关拆除（已落实并整改完毕）。

三、申请恢复井下整改作业

我矿目前属整合矿井，急需早日完成整合技改工作，投入正常生产，多为我县的税费收益作出应有贡献。为此，特申请恢复我矿井下整改作业。

四、恢复井下作业的安全措施：

1、确保井下正常通风、排水，做到瓦斯不超限，供电、排水正常，不出瓦斯、水患事故。

2、近日，我矿将组织各口管理人员，对井下机电、运输、通风、排水各系

统，进行一次全面自检，发现隐患及时组织处理，确保一旦上级管理部门恢复我矿整改作业后，能够实现安全作业。

3、希望上级主管部门，对我矿的安全生产工作，多加指导和监督，我矿将全力消除事故隐患，力争全年无事故，为我县实现全年安全指标，作出应有的贡献。

特此申请

织金县以那镇沙子井煤矿二00八年六月三日

恢复我矿井下整改作业的申请报告

织金县以那镇沙子井煤矿

二00八年六月三日

第二篇：井下隐患整改

1、214分段变流开关烧（更换变流开关）。2、239分段605掌子面岩石节理发育严重。（马上进行锚杆支护）

3、竖井结冰严重。（每班进行除冰）4、200中段6斗操作台杖子腐烂（维修操作台）5、214分段3井顶板有一大浮石。（清撬浮石）6、239分段606进路顶盘破碎。（马上进行锚杆支护）7、239分段606-605顶盘破碎。（马上进行锚杆支护）8、239分段606顶盘大面积脱落（马上进行支护）9、239分段606开帮处顶盘破碎。（马上进行锚杆支护）10、200中段1斗上方有个洞漏毛石（维修放矿斗）11、239吊桥滑轮掉。（维修滑轮）

12、员工有的升井从新井升。（对员工进行说服教育）

13、员工个别下井不挂牌。（进行检查挂牌制度，对员工进行教育。）14、250、500中段风门掉。（维修风门）15、250中段中段指示牌掉（安装中段指示牌）16、250-200斜井道木多处损坏。（更换道木）17、500中段警戒线门上无销子。18、250联巷506、239102巷道有少量浮石（清撬浮石）。19、239分段起爆线掉在电缆钩子上。（摘下起爆线）20、250马头门口泥土太黏。（铺上沙石）

21、各中段马头门有杂物。（清理杂物）22、250中段机修房门前有杂物。（清理杂物）23、250、239供矿地点安全绳现有的用的是8号铁线。（摘掉废旧铁线更换安全绳）24、250、239各川标志不清。（更换标志牌）25、200103水沟淤满（清理水沟）26、178吊桥开关碎。（更换开关）27、200中段未有安全出口指示。（安装中段安全出口警示标志）28、200中段103巷道7井处栅栏坏。（维修栅栏）29、300中段水泵房卫生太差。（清理卫生）30、500中段挂牌板少钉子。（更换挂牌板）

31、信号休息室内36V线漏铜。（用绝缘胶布包好）32、250中段509门口的开关爆破时易崩。（拆除开关移走）33、250中段607、606进路有浮石。（清理浮石）34、250中段2井少防坠安全警示牌。（安装警示牌）35、500中段警戒线处、信号房旁有杂物。（清理杂物）36、2502井工字钢开焊。（维修2井工字钢）37、239503门口36v照明线用的是起爆线。（更换照明线）38、250503进路切割第二架木棚梁子掉。（马上进行补备木棚）39、300中段主通风井结冰严重。（进行除冰处理）40、300中段通风井下有冰。（马上进行除冰）41、250521与239611透，250508与239608透。（250508和250521进路挂警示牌）42、250中段521需通道架棚子。（进行木棚支护）43、250、4井中段格筛眼很大（维修格筛）44、250中段4井5井6井进水。（疏通水沟防止进水）45、226吊桥上的踏步开焊。（维修吊桥）46、1.5立铲运机无接地保护。（安装接地链）47、239605-503切爆破顶盘节理发育严重。（马上进行支护）

48、人员有从新井升井。（教育说服）49、100开帮102顶盘破碎。（马上进行支护）50、180人行道上有一约4-5t的浮毛。（清撬浮毛）51、2645井栅栏坏（维修栅栏）。52、250中段508进路开关电缆漏铜。53、264中段5井安全筛子坏（更换筛子）54、250中段5井栅栏坏（马上进行维修）。55、250中段2井侧面有洞（用沙杆铁线封住）56、239中段1井周围顶盘有浮石。（清理浮石）57、264中段铲运机刹车平板轴眼太大（更换刹车平板）

58、新井拉废石的车速度太快（与山东队机关人员进行沟通）

59、井下有多处喝水仍的饮料瓶（通知各队不要乱丢杂物）60、264中段520顶盘节理发育严重马上（进行支护）。61、500中段洞口有杂物（清理杂物）62、250中段609顶盘节理发育严重（马上进行支护）63、250联巷239联巷有浮石（清理浮石）64、100中段安全木关不上（维修安全门）65、100、300中段水泵房门没锁（增加门锁）66、300水泵房内有杂物（清理房内杂物）67、250主井栅栏里斜（马上进行主井维修）68、竖井提升人员少安全绳（配备安全绳）69、500中段洞口门道运矿三角道有毛石滚落，（清理干净）70、250中段103巷道有浮石（清理浮石）71、226进路102供矿地点有少量浮石。（清理浮石）72、250521与239透顶盘有浮石（清理浮石）73、500中段信号点铃坏（马上进行维修）74、500中段洞口及各车间卫生差（清理卫生）75、500中段卫生太差。（清理卫生）76、500中段有一水泥墙漏水（及时维护墙体）77、239中段2井槽钢整体错位（维修曹钢）78、239604木棚腐烂（及时维护）

79、主点36v照明漏电。（用绝缘胶布包好）80、400-350井筒严重冻冰。（每班进行清冰）81、300新开通安全行人道没有照明。（安装照明）82、200中段7号井封井沙杆脱落。（重新封井）83、200-150安全人道井没有安装行人梯及照明。（安装行人梯及照明灯）

84、新井-50安全人道井没有安装行梯及照明。（安装行人梯及照明灯）85、239分段522切割连接处顶盘破碎。（及时采取支护措施）86、226分段506进路顶盘破碎。（及时采取支护措施）87、200中段-150中段斜井行灯坏。（更换照明灯）88、老斗井筒结冰。（每班进行除冰作业）89、采场巷道顶盘有浮石。（清撬浮石）

90、炸药有摆放不整齐现象，导爆管库有易然品存放。（及时处理易然品避免存在安全隐患）

91、安全警戒门上下人不关。（维修警戒安全门）

92、作业人员劳动保护佩戴不齐全。（规范员工劳动保护佩戴）

93、施工现场发现杂物没有及时清理。（清理杂物）94、有人在高空边缘处休息。（说服教育其不要休息）95、乙炔瓶和氧气瓶距离不够。（乙炔瓶和氧气瓶按规定摆放）96、239吊桥铁梯掉。（维修吊桥）97、239分段507对面开关落地。（如废旧开关要进行拆除）98、239分段5井封井槽钢掉。（维修栅栏）99、239分段609门口顶盘有浮石。（清撬浮石）100、226分段101行道有杂物及格筛子。（清理杂物格筛）101、226分段1井铲运机没有接地链。（安装接地链）102、井下工作地点照明亮度不足。（更换照明灯）103、各中段井口水太大。（加强对各中段的排水

104、井下有个别人安全帽佩戴不规范。（规范员工劳动保护佩戴）105、226中段504顶盘有浮石（清理浮石）106、239中段2井照明线裸露（维修照明线路）107、250中段2井靠人道处没封严（重新封井）108、300中段102巷道处顶盘冒落（及时对冒落处支护）109、放大炮人员没有照明（使用36V照明灯）110、250中段作业人员撬棍太短（更换撬棍）

111、老井500米平巷门口第一个照明不亮（更换照明灯）112、老井作业部分人员没有登记挂牌（严格执行挂牌制度）113、226分段605门口开关线无绝缘（用绝缘胶布包好）114、226分段607进路顶盘有浮石（清撬浮石）115、214分段103人行井有大量杂物，没有清理。（清理杂物）116、200中段103巷道人行井梯子与格筛无行人踏步（架设踏步）117、226、214主巷顶盘有浮石（清理浮石）118、239分段522联巷节理发育严重（马上进行支护）119、214分段507进路有浮石（马上进行支护）120、226分段102巷道处顶盘冒落（及时对冒落处支护）121、老竖井罐道防坠器结冰严重（采取除冰措施正常开启防坠器）

122、罐门和警戒线门上下人没有及时关上。（上下人必须及时关上）123、226分段606进路顶盘破碎（及时采取支护措施）124、200中段-150中段行人灯坏了3个（更换行人灯）125、239分段609顶盘有浮石（清撬浮石）126、226分段101巷道有杂物（清理杂物）127、50中段阻车器坏（维修阻车器）128、50中段回收井槽钢脱落漏毛。（重新封井）129、5002配电室没有警示和灭火器（安警示标志和灭火器）130、150中段电线没有标识（标识挂上）

第三篇：井下隐患整改

“一通三防”井下隐患整改技术措施

通风科 2011年12月

“一通三防”井下隐患整改技术措施

我矿自2011年6月份至今，一直处于停产整顿期间，半年来，矿井井下巷道等条件也发生较大变化，现就目前我矿暴露的部分问题，特采取相关措施，为下一步进入井下隐患整改打下一个良好的基础。

一、监控系统不稳定整改技术措施

目前我矿监控系统不稳定，严重影响我矿通风排水期间的监测监控工作的进展，为使我矿监控系统正常有序的传输相关数据，特制定本措施，具体措施如下： 1．地面中心站

（1）监控主机、网络服务器、工作站等设备能连续正常运行；监控主机应不少于2台，其超限声响报警功能正常。

（2）显示的监控数据准确，各种显示功能正常；各种报表能按要求正确打印。

（3）数据存储、参数修改和远程控制功能正常。

（4）安全监测实时发送报警信息系统连续正常运行，该系统的服务器必须专机专用。

（5）矿调度室装备安全监控系统的专用终端，该终端必须连续24小时显示监控信息，并具有超限声响报警功能。

2．信息传输

（1）监控信息能准确可靠地传输。（2）地面中心站至井下分站的最大传输距离不小于10Km;井下分站至传感器的最大传输距离不小于2Km；瓦斯断电仪主机至传感器的最大传输距离不小于1Km。

（3）电缆的敷设、连接方式必须符合《规程》的有关规定。

3．井下分站（或瓦斯断电仪主机）

（1）井下分站（或瓦斯断电仪主机）应安装在进风流中，其安设位置，电源连接方式，数据的接收、传输功能，控制功能等应符合规定和设备技术条件的有关要求。

（2）井下分站（或瓦斯断电仪主机）与地面监控主机脱机时，能独立工作并能实现监测、报警、断电、闭锁等功能。

（3）当井下电网停电时，井下分站的备用电池能保证分站连续正常工作2小时。

（4）实现安全监控设备的故障闭锁功能。4．传感器

（1）回采工作面瓦斯传感器的设置

①低瓦斯矿井的回采工作面，在其回风巷距上出口煤壁≤10m处，安装一台瓦斯传感器。其瓦斯警报点为0.8%CH4，瓦斯断电点为1.0%CH4，断电范围为工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备，复电点为<1%CH4。

②回采工作面采用串联通风时，进入串联工作面的风流 中必须安装瓦斯传感器，瓦斯警报点、瓦斯断电点均为0.5%CH4。

（2）掘进工作面瓦斯传感器的设置

①低瓦斯矿井的掘进工作面，在距迎头<5m处，安装一台瓦斯传感器。其瓦斯警报点为1%CH4，瓦斯断电点为1.5%CH4，断电范围为掘进工作面全部非本质安全型电器设备，复电点为<1%CH4。面，安装

②掘进工作面与掘进工作面串联通风时，在被串入掘进工作面的局扇前3-5m处，安装一台瓦斯传感器，其瓦斯警报点、瓦斯断电点均为0.5%CH4，断电范围为被串入的掘进工作面及其回风道中全部非本质安全型电器设备，复电点为<0.5%CH4。

（3）其它地点瓦斯传感器和其它种类传感器的设置，按《管理规定》的有关条款执行。

（4）瓦斯传感器的测值准确、瓦斯超限断电功能和故障闭锁功能正常，并至少每7天进行一次测试。

二、巷道年久失修安全技术措施

我矿因受长时间停产的影响到，井下巷道斜井，井底车场，水仓以及联络巷和总回巷都存在着不同程度的垮落，片邦地鼓，断面缩小等情况，为了确保矿井的正常通风和排水，矿准备对主斜井和总回风巷、井底车场等进行修理，但是在修理过程中必须按照本矿制定的技术措施贯彻执行。

（一）、矿井必须加强井巷维修，保证通风、运输和行 人安全。矿井应根据采煤、掘进、运输、通风和修护等部门的管辖和使用范围，制定明确的井巷维修责任制度。

1、矿井必须建立专门的巷修队伍，配齐专门设备、器材和工具；巷修工作必须纳入年、季、月度计划。主要巷道失修率不得超过规定。

2、矿井必须实行巷道改扩棚责任制，每月底矿应将下月计划改扩棚的地点、时间、施工单位等情况按规定格式填表后交由掘进矿长、总工程师、技术科、安检科备案。月度内临时决定的巷道改扩棚工程，要在开工前补填。

3、维修井巷支护时，必须编制专门的安全技术措施，并经矿总工程师批准，贯彻后方可实施，维修井巷时的材料和处理事故备用料按掘进工作面的要求配备。

4、矿井在停产、停工期间，井巷状况巡视工作不得停止。巡视时至少有两人同行，并应保持一定距离，如果遇事故或发现异常时，必须采取措施，并立即报告矿调度所。

5、在有架线电机车或安装有其它运输设备的井巷中进行维修时，开工前要切断电源，挂好停电牌，指派专人看管，确认无电后才能进行井巷维修。

6、倾斜的井巷维修时，必须停止行车，并挂上停止行车牌，以保证维修工的安全。需要通车作业时,必须制定行车安全措施，严禁上、下段同时作业。

7、维修井巷前，应首先检查井巷通风情况和维修地点 及其周围有害气体情况，瓦斯和有害气体含量不得超过《煤矿安全规程》的规定。独头巷道必须首先恢复通风，如果瓦斯超限或局部瓦斯积聚，必须按规定处理好以后才能进行井巷维修作业。

8、在有积水或流水的井巷内维修时，首先要检查水路是否畅通，如有淤塞，要先清理水路，排尽积水，然后再进行维修。必要时还应制定专门的探放水措施，确保安全施工。

9、在突出煤层的煤巷中，更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体冒落引起突出的措施。

10、维修井巷时，要妥善保护好风管、电缆以及其它管线，不得损坏。移动设备、电缆时必须先停电，并挂停电牌。电缆不得放入水沟或积水内。

11、扩大和维修井巷需连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口，作业前要检查后路和安全出口支护是否完好可靠。若遇有支架折损、断裂、失稳、巷道掉顶、片帮危及安全时，必须修复后再向前进行。

12、独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，严禁两段或多段作业，并严禁人员进入维修地点以里。

13、井巷维修时要注意围岩及支架的变化情况，发现问题要立即采取措施。严禁单人作业。

14、井巷维修应由具有一定生产经验的人员担任。维修作业前，要进行敲帮问顶，探清顶板、两帮有无危岩活石，并及时处理。找顶人员要站在支护完好的地点进行。

15、在撤掉要翻修和更换的支架前，应先加固工作地点的其它支架，具体加固方法应在安全技术措施中作出明确规定，防止推垮支架发生冒顶事故。

16更换棚腿和蹬腿刷帮时，必须先打挑棚(或点柱)，托住待改支架的顶梁，并对临近支架进行加固。

（二）、维修交岔点必须使用挑棚、托棚或木垛等进行加固，并编制专门的安全技术措施。

1、撤换支架的工作应连续进行，在一架未完工之前，不得中止工作。不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

2、井巷倾角较大时，要有防止煤（矸）滚落伤人的措施。采用溜槽出煤(矸)时，溜槽要加挡板，挡板高度要保证煤（矸）不会窜出。

3、倾斜15°以上的井巷上山维修时，应在工作点下方8m内安设一排挡板，挡板材料为φ160mm的优质坑木2至4根。柱窝深度煤底应不小于400mm，岩底应不小于200mm。挡板处支架必须牢固可靠，顶板破碎要带帽，并用木楔打上劲。挡板与巷道底板的夹角应在70°～85°之间。

4、维修砌碹井巷扒碹、砌碹前，应先对临近地点顶帮进行加固，加固段长度应不少于3m。

(三)、立眼维修安全技术措施

1、首先要对立眼上口的井巷予以加固，防止冒顶。

2、立眼上部锁口如果损坏严重，应先修复锁口或用坑木做临时锁口。

3、立眼维修作业时上口必须用木板盖严，如为通风眼时，要打围栏。立眼上、下口都必须悬挂警示牌，设置警戒，防止坠物伤人。

(四)、处理冒顶：

1、冒顶口向外的支架至少必须加固5ｍ，保证后路畅通。

2、在处理冒顶作业之前，必须由瓦斯检查员对冒顶孔洞内的瓦斯进行检查，如果积存的瓦斯超限应先进行处理。

3、冒顶孔洞内的煤层如有自燃倾向，必须采取措施，防止自然发火。

4、当巷道冒顶严重需打木垛接顶时，应设专人观察观板，并用长钎进行敲帮问顶，确认安全后，方可架棚接顶。接顶时应设撤人滑绳，并应有临时支护措施。

5、当冒顶范围较大或情况复杂时，还必须制定专门的安全措施。

三、通风排水期间通风管理技术措施

我矿因受长时间停产的影响到井下巷道断面大小以及通风的问题，针对井下多处巷道无风微风现象，为确保我矿现阶段通风排水期间的安全。特制定安全措施如下：

1、井下020机风两巷无风微风。要求通风队安排人 员，在巷道入口处设置栅栏，揭示警标，严禁入内。

2、井下020巷道排水期间，必须有瓦斯检查员检查瓦斯，此巷口栅栏，由通风队安排人员外移。070机风两巷及联络巷失修严重，要求通风队，在巷口打上栅栏，揭示警标，严禁入内。

3、通风排水期间，人员在指定地点工作，若需要到其他地点检查，必须有安检员、瓦检员随同，严禁单独行动。其他人员下井，必须经战线领导签字同意，在调度室备案，否则不准下井。

4、灯房值班人员，必须做好入井人员的矿灯发放记录，及时掌握升入井人员情况。发现问题，立即汇报调度室。

5、安全检查员、瓦斯检查员对井下作业地点必须认真检查，发现问题，立即汇报。监测监控工必须对井下瓦斯检查情况进行详细记录，发现问题及时上报处理。

6、每天矿值班人员在调度室，及时召开通风排水期间的班前会，明确当班工作以及安全注意事项。

7、通风队负责每10天对井下作业地点进行风量调查，对020采面、060采面、070采面回风风量、瓦斯、一氧化碳、温度及井下风门等进行检查，发现异常情况，立即回报矿调度室，及时处理。

8、在通风排水期间，按照省公司、分公司要求每天 安排副科级以上领导，对矿井通风排水等情况进行检查，发现问题及时汇报处理。

9、主扇房必须24小时值班，严禁脱岗，发现异常情况，立即汇报矿调度室，并及时处理。

10、企管科及时配备多种气体检测仪、检测管以及瓦斯监测所需物品，确保采面监测系统正常，准确监测瓦斯、一氧化碳等有害气体。同时，保证通风队测风及有害气体检测工作顺利进行，以满足矿井安全生产需要。

四、矿井通风设施安全技术管理措施

矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份（包括风门、密闭、风桥、调节风窗等），它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。为了加强通风管理，保证生产安全，制定以下通风设施安全技术管理措施。

1、矿井应尽可能采用并联通风系统，并使各条风路的阻力接近相等。在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物，以减少漏风和风阻。

2、通风设施的位置应设在顶板坚硬，未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区，并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业，通风设施竣工后，要组织验收，不符合质量要求的，必须整改合格。

4、风门（墙垛砌筑与密闭相同）作为设在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，其结构要求严密、漏风量少。

5、构筑的风门不得少于两道，并装有正反向风门。正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁，保证不能同时打开，行人的两道风门之间的距离不得小于5m。

6、风门墙垛用不燃砖（石）材料彻筑；墙垛周边掏槽深度一般不小于0.2m，要见硬顶硬帮，并与煤岩接实严密（抹有0.2m的裙边）不漏风。

7、风门前后各5m内巷道支护良好，无杂物、淤泥和积水等；有积水时要设反水池或U形反水管导水。

8、采空区、旧巷（盲巷）、火区以及进回风大巷之间的联巷等，都必须设密闭，以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。

9、永久密闭墙要用砖（石）材料建筑，接实严密，墙无裂缝，无漏风，墙体厚度0.3m—0.5m以上。

10、密闭外的钢轨、电缆，管路必须断开，不得与密闭内的连通。密闭周边掏槽深度一般不小于0.3m（掏槽时不准放炮，只能用锤、钎、镐施工），周边要抹有不小于0.2的裙边。

11、每道密闭前5m内巷道支护良好，无杂物、游泥和 积水等。如有积水或流水时，应装设U形管或反水池放水。

12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板，统一编号，并在通风系统图上标明位置关系。

13、在进风巷与回风巷平面相遇地点，必须设置风桥，构成立体交叉风路，使进风与回风分开，互不相混。要视所需通过的风量大小及服务年限合理设置相应的风桥和断面。

14、各类风桥除要用不燃性材料构建外，风桥中不准安设风门，但必须有0.8m2以上的通风空间以满足危急时过人。

15、风桥在使用过程中要符合漏风率不大于2%，通风阻力在150Pa以内，风速小于10m/s。

16、在风网中若一个风路的风量不足，而另一个风路的风量有余，则应安设风窗调节，达到需风量的调配。调节风窗应设在风门或风墙上方，利用可调节面积的小窗口达到风量调节。保证生产安全。

17、通风设施要在通风系统图上标清楚，现场实行挂牌管理。要做好通风设施的日常检查，重点是风门和密闭墙的检查，发现漏风严重或瓦斯等有害气体变化时，要查明原因，及时处理。

18、做好矿井测风，掌握配风数据及风速情况；采掘工作面根据实际的需要随时测风，检查工作面风量、风速是否符合《煤矿安全规程》规定，进行必要的调节；掘进巷道贯通时及时做好通风设施和风量的调整。

五、掘进通风安全技术措施

在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。掘统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，为更好的进行掘进作业，我通风科特制定掘进通风的安全技术措施并认真落实。

1、尽量采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作业的掘进工作面供风。

2、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；需要时应有计划地停电停风，严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的瓦斯高浓度地吹到集中回风的风流中造成隐患。

3、风机及开关必须装在进风巷道中，距回风出风口≥10m；在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量，避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。

4、目前矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井，但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电，即与其他用电设备分开供电，以使设备需停电检修等时，工作面不停风。另外，每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。

5、使用局部通风机通风的工作面不得停风机，特别情况风机停止运转时，必须撤人到新鲜风流中，并切断工作面所有电源，做到停风必停电，送电先送风，并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

6、因故停电停风后复电通风时，必须先检查瓦斯，当风机及开关附近10m范围内，瓦期浓度在0.5%以下时，及停风区域内的瓦斯不超过1%时，方可送电，否则必须排放。

7、风筒采用插接接头时，每个接口应绑扎，以防接头脱离和减少漏风，保证工作面有足够的风量；检查有损坏的风筒要立即更换，发现有破口要修补。

8、两个掘进巷道在相距20m贯通前停止一个工作面作业，但必须保证风机继续正常通风，保证巷道内不积存瓦斯。

9、巷道贯通后，在进行风流、风量调整未实现负压通风前，要进行局部风机配合供风，以防瓦斯积聚，待通风系统风流稳定实现负压通风后，才能停止运转。

第四篇：井下作业工作总结

井下作业工作总结

知识总结如下：

1、平台修井设备



    初上平台，首先看与作业有关的基本设备：

泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3，计量灌10m3。

沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16“。

柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。平台所用的钻杆是3-1/2”的，扣型310。

2、工具的学习

（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）

静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。

动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。树帽扣型：3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE

打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。

定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。

油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。

中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。

泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。

安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。

启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。

螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。

转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。

定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。

油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。

坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。

在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。钢丝工具串最大外径是是58的。

冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。

打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节，GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。

反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）

压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。

循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。

挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式 防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。

负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。（2）工具扣型

► 钻杆扣型

   

  钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″；

第二个数表示扣型（有1、2、3），1代表IF;2代表FH;3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示）0---母扣； 1---公扣

IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。► 油管扣型

本次见的的油管扣型有EU和NU

其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。

在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。  

   整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。

EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。► 冲管的扣型

常见的冲管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL

511、TSWP

HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。►筛管、盲管扣型

BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。

STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。►密封单元专用扣

本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。►由壬扣

常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上 ►套铣管和铣鞋

套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。

本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。

3、主要作业过程及钻具组合（1）套铣桥塞

5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2”IF短钻杆（1.4m）+4-3/4“震击器+4-3/4”钻铤6根+3-1/2“IF钻杆1根+3-1/2”IF钻杆86柱+3-1/2“IF钻杆87柱下单根+方钻杆。（2）刮管洗井

刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+ 3-1/2”钻杆90柱，其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。（3）射孔

5“射孔枪+机械点火头+2-7/8”EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36“）311×310+4-3/4”震击器 1根+ +3 1/2“钻杆86柱 射孔参数： 枪直径

炮弹药量（克）孔密

孔径（mm）相位

发射率

（4）负压返涌           

     盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2”IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2“IF钻杆第3柱到第87柱（5）再次刮管洗井

2-7/8”油管引鞋+变扣（310*2-7/8“ EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行，（6）防砂

►第一趟防砂管柱： 盲堵+4“NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4”NU P×4-1/2“STC B）+4-1/2”STC盲管（15.505m）+“SC-1”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆； ►第二趟防砂管柱：

“S-22B”snap latch+4“NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4”NU P×4-1/2“LTC B）+4-1/2”LTC盲管（12.44m）+“SC-1R”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆；下入2柱3-1/2“IF钻杆（7）丢手生产管柱

2-7/8”SNU圆堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8”SNU油管短节1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8“SNU油管3根+变扣+4”定位密封及变扣+2-7/8“EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2”IF钻杆短钻杆+3-1/2“IF钻杆。（8）生产管柱

扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2”NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接头及变扣＋3-1/2“NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8”NU油管短节1根＋变扣+3-1/2“NU油管2根＋3-1/2”NU油管短节1根+2.813“井下安全阀及变扣＋3-1/2”NU油管短节1根+3-1/2“NU油管15根＋3-1/2”NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节＋油管挂

电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物（9）钢丝作业

绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。（10）启泵： ►A井启泵：

测试电缆对地绝缘和三相直流电阻

试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵

观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。

启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。►B井启泵：

B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。中控测试静液面

测试三相绝缘和相间直流电阻

设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ

产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。

第五篇：井下作业试题库

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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一、名词解释（10个）

1、压井：向井内注入高密度压井液，以恢复和重建井内压力平衡的方法。

2、井控设备：对油气井压力实施控制所需的设备、工具、仪器、仪表。

3、两书一表： HSE作业计划书、HSE作业指导书、HSE检查表。

4、井喷的定义：地层流体（油、气或水）无控制地涌入井筒并喷出地面的现象。

5、井下作业：凡是对地面以下几米至几千米深的油气水井，进行油气勘探、修理、维护油气水井正常生产或进行工程报废等一切井下施工措施，统称为井下作业。

6、井喷失控：因井控装置失灵或操作失误，钻井液性能不好而失去对井喷的控制作用。

7、井涌：溢流发展为钻井液涌出井口，没有超过转盘面的现象。

8、井控：是指对油气井的压力控制。

9、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。

10、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。

二、填空题（100道）

1、作业队安全检查由（队干部）组织相关人员进行检查。

2、岗位巡回检查，由（岗位人员）按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。

3、作业队安全检查应（每周）进行一次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过（一周）。

4、岗位巡回检查应由（岗位人员）不定时按巡回检查路线进行检查。

5、上井架人员不准穿（硬）底鞋。

6、校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距离井（10）cm左右。

7、如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度（过大）。8、18米井架挂吊液压钳，上端应在井架（两 段）连接固定。

9、变速箱润滑系统油压应为（0.05-0.20）MPa。

10、下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过（2）m/s为宜。

11、变速箱换向必须在（滚 筒）主轴完全停转时，方可进行。

12、井架各道绷绳必须用（16）mm以上钢丝绳。

13、在常规修井作业时，吊环必须在（双）吊环情况下使用。

14、吊环 长度 不相同时，不得继续使用。

15、水龙头每连续使用（18）小时以上，应加注润滑脂一次，并加满。

16、水龙头提环必须放入（游车大钩）开口内。

17、施工井地质方案和工程设计必须资料齐全，（数据）准确。

18、油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过（5）m/min。

19、下大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过（5）m/min。20、油管桥应不小于三个支点，离地面高度不小于（300）mm。

21、钻杆每使用（3-5）口井需调换入井顺序，以免在同一深度同一钻杆过度疲劳磨损。

22、人站在压力表保护接头闸门放压孔相反的方向，用（活动扳手）拧松放压顶丝以放压。

23、通井遇阻加压不超过（30）KN。

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24、井控装备包括（防喷器）、（射孔闸门）、（抽汲和试井防喷管及防喷盒）、（防喷器控制装置）、（简易防喷装置）、（采油（气）树）、（内防喷工具）、（油杆变丝）、上部抽油杆盘根盒、放喷管线、压井管汇和节流管汇及相匹配的闸门 等。

25、不予或无条件安装防喷器的井，必须在作业现场配备齐全的由（提升短节）、（旋塞（或闸门））、（油管挂）等组成的（简易防喷装置）及（油杆变丝）、（上部抽油杆盘根盒）等井控装置，做到能随时抢装到位，及时控制井口。

26、放喷管线安装在当地季节风的（下风）方向，接出井口（30）米以远，高压气井放喷管线接出井口（50）米以远，通径不小于 50 mm，放喷闸门距井口（3）米以远，压力表接在（内控管线）与（放喷闸门）之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用 锻造钢制 弯头，每隔（10－15）m（填充式基墩或标准地锚）固定，出口及转弯处前后均固定。压井管线安装在当地季节风的（上风）方向。

27、修井作业现场安全隐患的整改和验证，在岗位巡回检查中发现的问题，（岗位人员）应立即整改，（班长）对整改结果进行确认，不能立即整改的应向（队长）汇报，（队长）组织有关人员进行整改。

28、钻台上应安装应急（滑梯），配置足量的（消防器材）和（灭火器）。

29、二层平台应安装（逃生器），循环罐坐岗房应配置洗眼器。

30、施工现场应制定（井喷）、（火灾）、（人员中毒）、（人员碰伤）、（环境污染）等突发性事故的应急预案。

31、修井机游动滑车主要由（滑轮）、（滑轮轴）、（轴套）、（侧板）、（底 环）、（顶销）、（顶环）、（销子）、（加 油 器）和（外 壳）组成。

32、班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的（风险）、（危害）及其（防范措施）进行安全讲话。

33、新入厂和转岗员工应经过（三级）安全教育，考试合格后方可上岗。

34、经培训的人员应至少掌握以下内容：施工井作业内容，各种作业（规程）；岗位（职责）和岗位（检查内容）；能够辨识出施工现场存在的各种（风险）、危害及（预防措施）；硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的各种物理、化学特性及对人体的危害性；正确使用有毒有害气体防护设施和（监测仪器）；测量设备、监测仪的（性能）、（使用）和（维护方 法）；进入含硫化氢、一氧化碳等环境作业的安全规定和（作业程序）；在发生含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏及人身急性中毒、各种伤害事故时的自救及互救措施 ；工作场所各种突发事故的（应急预案）。

35、井场入口处应设置（井场平面图）和（入场须知）。

36、井场布局应符合标准要求,地面平整无（杂物）、（无油污），应制定防（积水）、（防滑）措施。

37、在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：（必 须 戴安 全 帽）；（禁止烟火）；必须系安全带；当心触电；（当心机械伤人）；当心高压工作区；（当心高空坠落）；当心落物伤人；当心井喷；（当心环境污染）。

38、值班房、发电房距离井口的距离应不小于（30）米，防喷器远程控制台摆放在面对修井机（左前方），与修井机距离应不小于（2 5）米。

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39、压井节流管汇应分别安装在井口（两侧），各阀工作（压力）应满足施工要求。40、储油罐距离井口、值班房、发电房的距离应不小于（3 0）米。

41、作业队的正副司钻、班组长及其以上干部应持有（井控）证。

42、作业队应建立井控装置维修保养责任制等相关管理制度，（定 岗）、（定人）、（定时）对井控装置、工具进行检查、保养，并认真填写（运转）、（保养）和（检查记录）。

43、发现溢流后要及时发出信号（信号统一为：报警信号为 一 长 鸣笛，关井信号为 两 短 鸣笛，解除信号为 三 短 鸣笛），关井时，按正确的关井方法及时关井或装好井口，其关井最高压力不得超过 井控装备额定工作压力、套管实际允许的抗内压强度 两者中的最小值。没有报警装置时由班 长（由笛代替）统一发信号进行指挥操作。

44、施工现场常用的压井方法有三种：（循 环 法 压 井）、（挤 注 法 压井）和（灌 注 法 压 井）。

45、液压油管钳主要由（钳体）、（液压马达阀）、（减速器）、（弹簧悬挂器）、（节流拉 杆）、（扭矩指示器）、（排档杆）、尾绳、背钳等部件组成。

46、应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报（时限），明确各岗位（职责）、任务（分工）和（应急程序），规定事故处置后的恢复程序。

47、应急预案应明确（应急设备）和（物资）的规格和数量。

48、发生突发事件后，应立即启动（应急预案）。

49、突发事件处理完毕后，应及时组织有关人员进行（原因分析），制定纠正（预防措施）。50、对从事现场施工的人员以及相关协作施工人员应进行（应急培 训），并定期组织（应急演练）。

51、井控分为：（一级井控）、（二级井控）、（三级井控）。

52、拆井口前要测（油 管）、（套管压力），根据实际情况确定是否实施压井，确定无异常方可拆井口，并按要求及时安装（防喷器）。

53、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。

54、井场平整，无（积水）、无（油污），管线、储液罐无（跑、冒、滴、漏）现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫（防渗布）。

55、设备无（渗漏），设备定期（保养），卫生清洁。

56、起下作业应使用（磁性）吊卡销或（卡环）防振脱吊卡销，栓好（保险绳）。

57、上下井架应挂好（防坠落）装置，携带工具应装在（工具袋）内。井架二层平台的作业人员应系好(安全带)并固定在(栏杆)上,在二层平台使用的工具上应系好(安全绳)。

58、作业队应成立（井控）管理小组，明确各岗位井控（职责），定期召开井控（分析会）。

59、作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员应经过（井控）培训，并（持证）上岗。

60、作业队应建立并保持（井控持证制度）、（坐岗制度）、（防喷演练制度）等井控管理制度。

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

姓名：

职务：

时间：

成绩：

61、提升钢丝绳应符合SY/T 5170-1998的要求，直径应大于φ19mm，无（打结）、（锈蚀）、（夹扁）等缺陷，大绳断丝每捻距不超过（六）丝。

62、作业队（每周）召开一次由队长主持的以井控为主的安全会议；（每天）班前、班后会上，（值班干部）或（班长）必须布置井控工作任务，检查讲评本班组井控工作。63、作业队应组织全队职工进行（井控演练）、（防火演练），人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行（防硫化氢演练）。

64、作业队应定期对应急预案的实施进行（总结）和（完善）。

65、作业施工人员应定期进行（健康检查），对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行（职业病）查体，查体结果应向本人公布。

66、生活区内无丢弃的（废弃物）。宿营房内被褥（清洁平整），用具摆放整齐。宿营房内四壁、屋顶无（灰尘）和（粘贴物），地面无油污，清洁。

67、压裂施工地面流程、井口应按设计要求试压，井口应固定。以施工井井口(10)ｍ为半径沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧(10)ｍ为边界，设定为(高压)危险区，高压危险区使用专用(安全警示线)（带）围栏，高度为(0.8ｍ～1.2)ｍ。高压危险区应设立醒目的(安全标志)和(警句)。安全标志符合SY/T 6355的要求。

68、生活区内放置（垃圾箱），废弃物按照（可降解）和（不可降解）分别存放，并定期进行回收处理。

69、厨师应取得健康合格证并（持证）上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。操作间清洁卫生，（无油污）,炊具清洁卫生。

70、施工现场应配备（急救医药箱）一个，医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等。

71、油管（钻杆、泵杆）桥应搭三道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）每10根一组排放。

72、宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场（30）m以外，摆放整齐。

73、井场安全通道畅通并做明显标识，（集合点）、（工作区）和（生活 区）标识清楚，井场设置（风 向 标）。

74、井场用料应存放在（料台）上或（料房）里。

75、工具房内的工具配件应定期（保养），摆放整齐并挂（牌标识）。76、施工现场进行（交叉配合）作业时，队干部应在施工现场进行（指挥）。

77、在交叉配合作业前，由（作业队组织）召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的（风险）、（危害）及其防护措施、应急程序对当班员工进行（交底）。

78、液压动力钳应符合SY/T 5074-2004的要求，灵活好用，安全可靠。液压动力钳吊绳采用直径不小于（ф9mm）的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺损且固定牢靠。液压动力钳的尾绳应使用（ф12.5mm）的钢丝绳，两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢。79、进入井场的施工车辆应配装（防火帽）。

80、配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的（指 挥）。

81、小绞车（护罩）齐全，操作灵活，（刹 车）可靠。小绞车钩子应采用（防脱落）安 4 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

姓名：

职务：

时间：

成绩：

全吊钩。

82、员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应（持 证）上岗。83、现场施工的人员不应（脱岗）、（乱岗）、（串岗）、（睡岗）和（饮酒后）上岗。84、进入施工现场的人员应正确配戴（劳动保护）用品。

85、施工前由技术员向员工进行（施工设计）、施工中存在的（风险）、（危害）、（环境因素）及其（控制措施）交底。

86、员工应掌握（岗位职责）、（岗位应知应会内容）、操 作规程和（应急程序）。87、岗位员工上岗作业前，按照（岗位检查表）进行检查，及时整改发现的问题。88、施工现场应建立（岗位责任制）、（巡回检查制）、（交 接班制）、设备使用维护保养制、（安全技术操作规程）、安全管理、（环境管理）、健康管理、井控管理、（应急管理）、质量管理、测量设备管理等制度。

89、作业队（每月）应组织一次安全活动，班组（每周）应组织一次安全活动，班组在（工作前）和（工作后）召开班前、班后会，并做好记录。

90、作业队应制定（培训（学习）计划），其内容包括（岗位职责）、（应知应会内容）、（安全知识）、（硫化氢防护知识）、（一氧化碳防护知识）、（规章制度）、（应急知识）、（技术标准）、（操作规程）等。

91、地锚露出地面不高于（10）cm，地锚耳开口应朝向（井架）；地锚销应安装垫圈和开口销进行（锁固）或使用带螺母的地锚销上紧。

92、绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的（四个）绳卡固定，绳卡压板压在（工作）绳上，其间距为（15cm～20cm）。

93、绷绳应距电力线（5）m以外，距高压线（10）m以外。

94、施工现场应有（地质）设计、（工艺）设计、（施工）设计、“HSE两书一表”、（应急预案）、（标准规程）等资料。

95、施工现场应建立并保持队和班组HSE活动记录、（设计交底）记录、（现场培训）记录、（班报表）、油管（杆）记录、（应急演练）记录、井控管理台帐、（检查）记录、（设备运转）记录等。

96、施工现场应有（井身结构图）、（危险点源图）、（巡回检查图）、（工艺流程图）。97、天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的（防护栏）和（梯子）齐全、牢固，（梯子）扶手光滑，坡度适宜。设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。

98、天车防碰装置应安装正确并做好（检查保养）记录，换大绳后应重新设置天车（防碰）距离。

99、施工作业现场应设置风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置），风向标应设置在现场容易看到的地方。

100、作业队应定期进行消防演练，消防设施、灭火器材应（齐全）、完好。消防器材应指定（专人）负责，每月检查

（一）次。

三、判断题（70道）

（×）

1、Φ22mm提升大绳的活绳头使用Φ25mm绳卡子固定。

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

单位：

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职务：

时间：

成绩：

（√）

2、穿提升大绳，爬井架的人必须系好安全带。

（√）

3、新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲，以免穿大绳时打扭。

（√）

4、当环境空气中硫化氢浓度超过30mg／m3(20ppm)时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于60min。

（√）

5、履带式通井机操作的首要程序是分离主机离合器和滚筒离合器。（×）

6、当硫化氢浓度达到（50ppm)的阈限值时启动应急程序。

（√）

7、全面罩式呼吸保护设备，宜用于硫化氢浓度超过15mg／m3(10ppm)或二氧化硫浓度超过5.4mg／m3(2ppm)的作业区域。（√）

8、作业机可以吊升重物。

（×）

9、天然气的自燃温度大约是48.2℃(90oF)。（√）

10、硫化氢自燃温度大约是260℃。

（√）

11、液压防喷器的特点是：关井动作迅速，操作方便、安全可靠和现场维护方便。（×）

12、射孔工作由射孔队负责，作业队人员不用管。（√）

13、起钻速度越快，抽吸压力越大.（×）

14、替喷管线出口可以用活动弯头接。

（√）

15、夜间作业要有足够的照明条件，一般要求有四个照明灯。（√）

16、使用汽油要妥善保管，不得与明火接触。（√）

17、放压时，人必须站在放压孔的侧面或背面。

（√）

18、卸丝堵时，丝堵剩余4-5扣时，活动丝堵是否有余压，在确认没有压力的情况下才可卸掉丝堵。

（×）

19、安装好压力表后，表盘朝向哪个方向都行。（×）20、稀硫酸溅到皮肤上，可以用碎布擦掉即可。（√）

21、吊卡要与油管尺寸相吻合，才能下油管。（×）

22、井口人员不用指挥手势，操作手凭观察提管柱。（√）

23、采油树是指油管头上法兰及以上的设备。

（×）

24、起出潜油电缆时，应先将电缆卡子撬断后再上提油管。

（×）

25、当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，应使用手捶将电缆排齐。（√）

26、穿大绳时，天车上的操作人员负责调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作。（×）

27、绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径稍变形为准。（√）

28、卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。

（√）

29、采油树钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝对不允许用钠基黄油。（√）30、若油管下端向正前方偏离井口，校正方法是先松开井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。

（√）

31、穿大绳时，地面人员要观察天车上人员而进行穿大绳操作。（×）

32、患有高血压人员可以上井架工作。

（√）

33、提升钢丝绳卡好的活绳环，以不碰滚筒护罩为好。（×）

34、井架支腿轴销与井口中心的距离可以不相等。（√）

35、井架的绷绳必须用与钢丝绳规范相同的绳卡。

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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姓名：

职务：

时间：

成绩：

（×）

36、螺旋地锚钢板厚度不小于4毫米。（√）

37、混凝土地锚坑下口长1.6米。

（×）

38、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）

39、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）40、死扳手不能用锤敲击。

（√）

41、作业机将油管上提至油管下端距离井口10cm左右，为观察校正井架的前提。（×）

42、启动机是作业机的传动部分。

（√）

43、起下作业时，应根据负荷情况及时换档，不允许超重、超负荷或长时间过低速运转。

（√）

44、18米井架大腿中心至井口为1.8米左右。（×）

45、螺旋地锚锁销直径不小于36毫米。

（×）

46、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）

47、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（√）

48、不得用重物击打吊环。

（√）

49、转盘方补心安放就位后，应用螺栓对穿并上紧。

（√）50、水龙头活动部分与方钻杆相连接并能随同钻杆和井下管柱一同转动。（√）

51、死扳手可以用加力杠上卸扣。

（×）

52、拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，上抽油机人员不用系安全带。（√）

53、油管使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，并检查螺纹有无破损。（√）

54、油管未下到预订位置便遇阻或上提遇卡，应及时分析井下情况，校队各项数据，查明原因及时解决。

（√）

55、驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。（√）

56、防冲距调整后，启动抽油机不刮不碰为合格。（×）

57、指针不归零的压力表可以使用。

（√）

58、处理提升钢丝绳跳槽时，要有专人指挥，高空作业人员与地面操作人员协调好。（√）

59、在钻塞时，水龙头及活动弯管必须拴好保险绳并挂在游动滑车大钩上。（√）60、用抽油杆吊卡提光杆时，由于其上部有防喷盒，必须有人扶起防喷盒，防止将光杆压弯。

（√）61、在钻塞施工时，必须安装合格的指重表或拉力计。（√）62、大绳在天车跳槽时，应把游动滑车用钢丝绳固定在井架上。（×）63、当螺杆钻具下钻遇卡时，可以转动钻柱使之解卡。

（√）64、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应用钢丝绳和绳卡子把游动滑车固定在井架上。

（×）65、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）66、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（×）67、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）68、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）69、死扳手不能用锤敲击。

吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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时间：

成绩：

（√）70、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应缓慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车。

四、简答题（13道）

1、遇有6级及以上大风应禁止哪些作业? 答：遇有6级及以上大风应禁止实施钻井起下钻作业、井下（试油）应用井架作业及室外登高作业和动火施工作业等。

2、如何预防春季火灾？

答 :（1）春季风大，不要在室外用火，不要随意烧纸、烧荒；（2）不要乱扔烟头等火种；（3）要注意检查和维护室外的电源线路，避免强风之下引燃起火；（4）对外面存放的易燃可燃物，要加强管理。

3、五级、六级风的简单判断方法是什么？

答： 5级--清风，小树摇摆，8.0-10.7（m/s）；6级--强风，大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞有困难，10.8-13.8（m/s）。4.修井机由哪几部分组成的？

答：修井机由八大系统设备组成：（1）动力驱动设备；（2）传动系统设备；（3）行走设备；（4）地面旋转设备；（5）提升系统设备；（6）循环冲洗设备；（7）控制系统设备；（8）辅助设备。

5、作业队搬家时，吊装运输要注意哪些问题？（1）吊装重物的钢丝绳，必须能承受安全负荷；

（2）提钩挂在吊物上时，吊物下严禁站人，所有人员要离开危险区；（3）装车必须有专人指挥，要吊稳、不能猛顿、猛放；（4）装车后物品要捆绑紧固，不能超高、超宽；

（5）行车要有专人跟车，经常观察装运设备位移变化，发现问题及时停车整改；（6）行车过程中不能损坏和丢失设备和器材。

6、火灾发生的原因有哪些？

答：火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。

7、修井作业过程中的危害和影响有哪些？

1、井喷。

2、在井场搬迁、运输人员和设备以及危险物品时发生交通事故，可造成多人死亡。３、落物导致人员伤亡。４、井架、修井机倒塌，造成人员伤亡。５、高空坠落，导致人员伤亡。６、修井作业时，硫化氢从井内及地面管线中溢出，造成人员中毒（潜在的多人受伤或死亡）。７、钢丝绳、施工管柱断裂，造成人员伤亡。

8、放射性同位素找串，找水以及检查套损过程中，由于泄漏造成人员伤害。９、水泥作业，如封串、堵水等施工中，水泥粉尘对人员造成伤害。

10、侧钻过程中，方补心飞出等原因造成的人员伤亡。

11、热力清蜡以及使用锅炉冲洗作业时，由于管线泄漏，造成人员烫伤。

12、检泵过程中，由于电力系统的原因造成人员触电。

13、潜在的危险化学品在运输、储存、作业中对人员的伤害，化学品泄漏失控。

14、在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业中，由于施工压力超过水龙带、高压管线、井口的压力等级等原因，引起管线破裂，造成人员伤亡、设备损坏。

15、在打捞、事故 8 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）

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时间：

成绩：

处理、套管整形作业时，使用爆炸物不当，造成人员伤亡，设备损坏。

16、从井内排出的作业废水及落地原油等，造成对土地、农田、水体等的污染。

8、溢流产生的原因是什么？

（1）溢流产生的根本原因是井底压力小于地层压力；（2）对地层压力掌握不准确，设计钻井液密度偏低；（3）井内钻井液柱高度下降；（4）钻井液密度下降；（5）起钻抽吸引起的。

9、修井（含大小修、试油）作业现场消防器材配备的标准是什么？

答：大修、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2ｍ³。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。

10、井喷造成的危害有哪些？（1）浪费和损坏油气资源；（2）毁坏油井井身结构；（3）吞噬井口设备；（4）引起火灾事故；（5）造成人员伤亡；（6）污染环境。

11、井喷的预兆是什么？（1）井口往往有逐渐加大的气味

（2）井内流出液体气泡逐渐增多、液体密度降低

（3）井口出现溢流、随后溢流加大形成井涌、井涌后则是井喷

12、硫化氢的阈限值、安全临界浓度、危险临界浓度分别是多少？如何进行防治？ 答：硫化氢的阈限值为15毫克/立方米（10ppm），安全临界浓度为30毫克/立方米（20 ppm），危险临界浓度为150毫克/立方米（100ppm）。进入可能有硫化氢气体的场所，应先用仪器探测或进行通风，然后再进入操作。发现中毒者，抢救人员必须戴供氧防毒面具，尽快将中毒者抬离现场。对窒息者应立施行人工呼吸，直至呼吸恢复正常。

13、小修作业必备那些应急简易防喷装置及放置地点？

油管挂、提升短接、井口法兰、螺栓、钢圈、总闸门、上部抽油杆盘根盒、井口板手、榔头、油管挂放在易取放处。