H矿矿井井下运输能力核定

第一篇：H矿矿井井下运输能力核定

H矿矿井井下运输能力核定

H矿矿井年设计能力150万吨/年，运输系统基本情况为:矿井在一采区开采，共布置一个综采放顶煤工作面。其煤流运输系统为顺槽运输，上仓皮带运输进入井底煤仓，由仓下给煤机及两条配合皮带给入定量斗后,箕斗提升，再经平硐轨道运输至地面卸载站，现对其井下运输系统环节设备能力分别进行核定。

1.工作面顺槽长度约500m，角度0~12，采用DSJ/100/63/2x75可伸缩胶带机, v=2m/s，输送能力为500吨/h。

2.上仓皮带长度1005米,角度0~8.3~14,采用DTL100/50/2X110，V=2.5m/s，输送能力为500吨/h。

3.主立井提升能力为:244万吨/a。

4.平硐采用XK12-6/192-KBT型电机车运输，每列车牵引20辆3吨底侧卸式矿车，共用5列车运输，平硐运输4908m，车速为4.67m/s(208.2m/min),装载时间约为3min，卸载时间为2 min。

综上分析，最少环节设备能力为平硐蓄电池机车的运输能力，根据大巷运输及井底车场通过能力的计算公式:

A=60×16×330×N×G/[ 10000× R1×(1+R)×T ](万吨)

式中:N=20辆/列

G=3吨/辆

R=5%

R1=1.15

T=[(2L/U)+ T1+ T2]/n(min/列)

其中: L=大巷运输距离=3600m

U=208.2m/min

T1=3T2=2n=5

代入公式: A=60×16×330×20×3/[10000×1.15×(1+5%)×{(2×3600)/208.2+3+2}/5]

=19008000/1207.5×7.9164

=19008000/955905.3

=198.85万吨/年

第二篇：晋华宫矿井下通信系统简介-生产能力核定

生产能力核定情况

——晋华宫矿井下通讯系统简介

晋华宫矿通讯系统由地面通讯系统和井下通讯系统两部分构成，全系统安全稳定运行，为全矿生产生活提供了可靠保障。

一、地面通讯系统

晋华宫矿地面通讯系统属大同煤矿集团公司通信公司的一个子网，可通过局间中继实现在国内畅通通讯。

（1）地面通讯系统采用EWSD型西门子数字程控交换机，北京国际西门子有限公司生产。

（2）容量为3000门，现有装机用户约2100户，其中1000门（7086段码电话）固定作为行政、生产、生活办公电话使用。

二、井下通讯系统

晋华宫矿井下通讯系统由有线通讯和无线通讯两部分组成，满足全矿井下生产调度需要，保证了安全生产。

（1）井下有线通讯系统采用KTJ-102型矿用一般兼本质安全型多媒体数字程控交换机，浙江杭州华络通信有限公司生产。

（2）装机总容量为400门，160门用于井下生产调度，其中用于地面单位约50部，用于井下区域110部，达到全矿井综合覆盖，实现矿井地面与井下畅通联络通讯。

（3）现有KJ98型井下无线通信系统，在用移动手机30部，实现了无线通信系统与有线通信调度系统的互连互通，全井主要盘区大巷均可实现自由通信，增强了地面与井下通信互连的保障能力。

2013．4．1

第三篇：第四章 井下排水系统生产能力核定

第四章 井下排水系统生产能力核定

第十七条 核定井下排水系统能力必须具备下列条件：

（一）排水系统完善，设备、设施完好、运转正常，经具备资质的检测检验机构测试合格，并出具报告。

（二）有依法批准的地质报告提供的正常涌水量和最大涌水量，以及近5年生产期间的实际涌水量数据。

（三）矿井防治水各项制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，有每年一次的全部工作水泵和备用水泵联合排水试验报告。水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井，应有经技术论证预测的突水量，并有防治水害的有效措施，应装备必要的防治水抢险救灾设备。

第十八条 排水系统能力核定的主要内容和标准：

（一）矿井有多级排水系统的，应对各级排水系统能力分别核定，然后根据矿井排水系统构成和各级涌水情况，综合分析确定矿井排水能力；

（二）取依法批准的矿井地质报告提供的涌水量和生产期间的实际涌水量数据最大值作为矿井排水系统能力的计算依据；

（三）工作水泵的能力应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用水泵的能力应不小于工作水泵的70%，工作和备用水泵的总能力应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量，配电设备、排水管应与水泵能力相匹配；

（四）矿井水仓容量必须满足《煤矿安全规程》规定，主水仓容量必须符合以下计算要求：

设计在副斜井井底车场+650m标高建井下中央水泵房和井底水仓，通过铺设于副斜井的管道将井下涌水排至地面污水处理站。（1）中央水泵房水仓容积能力核定

根据设计规范，正常涌水量在1000m3/h以下时，水仓容积不低于8小时的正常涌水量：

由公式：正常涌水量在1000m3/h以下时 V=8Qs=8×200=1600m3 式中 V—主要水仓的有效容量，m3； Qs—矿井每小时正常涌水量，m3/h。

本矿设计水仓采用砼碹支护，掘进断面积8.33m2，净断面积7.56m2,有效容量为S=6.8 m2。水仓长度：L=V/S=1600/6.8=236m 共布置主、副两个水仓，以便一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。主水仓长度151m，容量1027m3；副水仓长度89m，容量605m3，主、副水仓总容量为1632m3，大于1600m3，满足规范要求。

1．正常涌水量在1000m3/h以下时：根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心编制的储量核实报告及业主提供的历年矿井实测涌水量情况，采用比拟法估算并结合相邻矿井发耳矿井涌水量（正常涌水量为160m3/h,矿井最大涌水量为590m3/h）资料，预测该矿正常涌水量为200m3/h,矿井最大涌水量为600m3/h。

式中 V—主要水仓的有效容量，m3； Qs—矿井每小时正常涌水量，m3/h。

（五）矿井排水系统能力核定按下式计算： 1．矿井正常涌水量排水能力： 2．矿井最大涌水量排水能力：

式中 An—排正常涌水时的能力，万t/a；

Bn—工作水泵小时排水能力，m3/h；

Pn—近5年最大的平均日产吨煤所需排出的正常涌水量，m3/t； Am—排最大涌水时的能力，万t/a；

Bm—工作水泵加备用水泵的实际小时排水能力，m3/h；

Pm—近5年最大的平均日产吨煤所需排出的最大涌水量，m3/t。以上2种计算结果取其小值为矿井排水系统能力。[1]

第四节 井下排水系统能力核定

一、慨况：

矿井井下水采用一级排水，涌水通过自流或水泵抽至井底中央水泵房，然后由中央水泵房通过副井排至地面。部分涌水（现

33场实测，正常涌水量35 m/h，最大涌水量50 m/h）由水平自流至二区段联络巷水窝，再用水泵抽至二区段截水仓。或自流通过二区段轨道石门水沟进入二区段截水仓，再由截水仓经副井管道排至地面。

由现场实测及水文地质分析，攀枝花煤矿矿井正常涌水量：33200m/h，最大涌水量：600m/h。

二、中央水泵房能力核定

1、概况

中央水泵房主水仓长度151m，容量1027m3；副水仓长度89m，容量605m3，主、副水仓总容量为1632m3。MD280-43×8型(1480rpm)水泵四台（正常涌水量时：一台泵一趟管路工作，二台泵备用，一台泵检修；最大涌水量时：三台泵三趟管路同时工作，一台泵检修）。水泵额定流量340m/h；额定扬程285.6m；配套电机型号为YB500M-4；功率400KW；电压10000V；电流42A；转速1480r/min。由4台矿用隔爆型高压真空电磁起动器启动（PBG-630/10I、AC 10KV,630A).2006年5月18日由贵州煤矿矿用安全产品检验中

#3心检验结果如下：1水泵实测流量262m/h，实测扬程228.1m；#3#2水泵实测流量262m/h，实测扬程228.1m；3水泵实测流量3#3260m/h，实测扬程227.2m；4水泵实测流量262m/h，实测扬程228.2m。综合检验判定合格。

中央水泵房排水管共有三趟，三趟Φ245×7无缝钢管由副井排至地面污水处理站，全长约810米。排水垂度275m（+650～+925）。

1)正常涌水量：Q正=200m3/h；（2014年实际Q正=100m3/h）2)最大涌水量：Q大=600m3/h；（2014年实际Q大=130m3/h）

2、能力核定（1）主仓容量核算

V=1632m>8Qs=8×200=1600m

3式中：V---主水仓的有效容积，m； Qs—矿井每小时正常涌水量，m/h；

满足要求

（2）矿井正常涌水量排水能力

1)所需水泵排水能力：Q正=200×1.2=240m3/h，Q大= 600×1.2=720m3/h；

324小时内涌水量：V1=24×200m³=4000m³

工作水泵20小时抽水量：V2=20×600 An=330×20Bn/10Pn=330×20×（260+262）/10×

440.99=348万t/a 式中：An---排正常涌水时的能力，万t/a； Bn---工作水泵小时排水能力，m/h；

3取最小的一台水泵的实测排水能力：260m/h； Pn---2005年日产吨煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取30.99m/t；

（3）矿井最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（260+262+262）/10×1.73=299.1万t/a 式中：Am---排最大涌水时的能力，万t/a； Bm---工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m/h；

3取最小的一台水泵的实测排水能力：260m/h； Pm---2005年日产吨煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取31.73m/t 三、二区段截水仓能力核定

1、概况

33二区段截水仓正常涌水量：50m/h，最大涌水量：200m/h。

33212水泵房水泵房主仓容积716m，副仓容积436m。配有

3MD155—30×5型水泵3台，其额定流量为155m/h，额定扬程：150m，配套电机型号：YB315S-4，电机电压660V，电机功率：110KW，轴功率：84.42KW,效率η=75%，允许吸上真空高度：6.1m，3单级额定扬程：i=30m。经测定三台泵的实际最小流量为111m/h。

212水泵房排水管共有10″两趟，一趟由21回风上山排至1370大巷水沟，全长750米，一趟由21轨道上山排至1370大巷水沟。全长650米。

2、能力核定

（1）水仓容量核算

V=1152m>8Qs=8×100=800m

3式中：V---水仓的有效容积，m； Qs—矿井每小时正常涌水量，m/h；

满足要求

（2）212水泵房正常涌水量排水能力

An=330×20Bn/10Pn=330×20×111/10×0.58=126.3万t/a 式中：An---排正常涌水时的能力，万t/a； Bn---工作水泵小时排水能力，m/h；

3取最小的一台水泵的实测排水能力：111m/h； Pn---2005年日产吨煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取30.58m/t；

（3）212水泵房最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（111+111）/10×1.05=139.5万t/a 式中：Am---排最大涌水时的能力，万t/a； Bm---工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m/h；

3取最小的一台水泵的实测排水能力：111m/h； Pm---2005年日产吨煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取31.05m/t 结论：矿井排水能力为299.1万t/a。其中，南采区212水泵房排水能力为126.3万t/a。

四、223水泵能力核定

1、概况

33正常涌水量：50m/h，最大涌水量：70m/h。

3223水泵水仓容积416m。配有150D—30×4型水泵2台，3其额定流量为150m/h，额定扬程：122m，配套电机功率：75KW，3单级额定扬程：i=30m。经测定两台泵的实际最小流量为110m/h。

3配有D46—30×4型水泵2台（备用），其额定流量为46m/h，额定扬程：122m，配套电机功率：37KW，单级额定扬程：i=30m。

3经测定两台泵的实际最小流量为38.5m/h。

223水泵房排水管共有6″两趟，全长660米。

2、能力核定

（1）水仓容量核算

V=416m>8Qs=8×50=400m

3式中：V---水仓的有效容积，m； Qs—矿井每小时正常涌水量，m/h；

满足要求（2）223水泵房正常涌水量排水能力

An=330×20Bn/10Pn=330×20×110/10×0.55=132万t/a 式中：An---排正常涌水时的能力，万t/a； Bn---工作水泵小时排水能力，m/h；

3取最小的一台水泵的实测排水能力：110m/h； Pn---2005年日产吨煤所需排出的正常涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取30.55m/t；

（3）223水泵房最大涌水量排水能力

44Am=330×20Bm/10Pm=330×20×（110+38.5）/10×0.92=106.5万t/a 式中：Am---排最大涌水时的能力，万t/a； Bm---工作水泵加备用水泵的小时排水能力，m/h；

取最小的两台水泵的实测排水能力：（110+38.5）3m/h； Pm---2005年日产吨煤所需排出的最大涌水量，m/t；

根据去年的实际正常涌水量和原煤产量，取31.05m/t

五、1370运输大巷水沟能力核定

1370运输大巷水沟断面尺寸为500mm×500mm，经济流速取1.5-2.2ｍ/s，取1.5ｍ/s。故1370运输大巷水沟排水能力如下： 0.5×0.5×1.5×3600=1350m/h

六、核定结果

矿井（中央泵房）排水能力为299.1万t/a。采区泵房排水能力之和232.8万吨/a,其中：南采区212水泵房排水能力为126.3万t/a，北采区223水泵房排水能力为106.5万t/a。

第四篇：煤矿井下采掘工作面劳动定员核定标准

附件1：

煤矿井下采掘工作面劳动定员核定标准（试行）

为强化煤矿安全生产管理，从严控制煤矿井下采掘作业面劳动定员人数，结合我省实际，编制本标准。

一、主要依据

根据《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》及国家安监总局等7部委《关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见》（安监总煤调〔2007〕95号）、省安监局等8部门《关于印发福建省加强煤矿安全基础管理实施意见的通知》（闽安监矿山〔2007〕183号）有关规定和要求，按矿井核定生产能力严格限制煤矿矿井当班最大下井人数，加大监管力度，确保矿井劳动定员标准的贯彻落实。

二、技术参数

（一）严格控制煤矿采掘工作面个数，采掘比按1：2。采用正规壁式采煤方法的，年产6万吨及以下的小煤矿，一个采区内只准布置1个采煤工作面和2个掘进工作面同时生产；因开采极薄煤层、三角煤、残留煤柱而无法采用正规壁式采煤方法的，经县级煤炭行业管理部门审批同意后，采用其他采煤方法的，一个采区原则上不能超过2个残采工作面和4掘进工作面同时作业。

（二）矿井年工作日以330日计算，按“三班八小时”工作

1制，有条件的推行“四班六小时”工作制；井下工人按每月22天工作、每年按11.5个月的工作制，30%轮休率，95%出勤率。

（三）根据我省矿井实际，回采面月平均单产：省属矿不低于1800吨/个/月，县乡镇煤矿不低于1500吨/个/月；掘进面月平均单进：水平岩巷不低于60米/个/月，下山岩巷不低于45米/个/月，水平半煤岩巷不低于105米/个/月；采掘面比按1：2。各类井型按下表不同的万吨掘进率、回采工效、掘进工效

三、当班井下采掘作业面最大下井人数

根据上述技术参数，全省各类井型煤矿当班采掘面最大下

以上述标准井型（3、6、9、15、21、30、45万吨）为计算基础，井型每增加1万吨产能，当班井下采掘面增加人数最大不超过4—5人；原则上每个采区当班同时作业采掘人数不得超过100人，对超过100人的，煤矿企业应制定专门的安全措施报设区市煤炭行业管理部门（省属煤矿报省煤炭集团公司）批准，并抄送省经贸委、福建煤监局备案。

第五篇：张村矿煤矿井下事故案例

张村矿事故案例汇编

目录

第一部分 顶板事故

1、皮带巷顶板掉渣伤人事故

2、二-11111切眼掉矸伤人事故

3、综掘机二运滚矸伤人事故

4、二-11111中切眼顶板掉矸伤人事故

5、二-11111机巷顶板掉矸伤人事故

6、片帮伤人事故

7、喷浆块掉落伤人事故

8、顶板冒落事故

9、火药库修巷冒顶事故

10、某矿“11.27”顶板死亡事故第二部分 运输事故

11、安装队运输事故(一)

12、安装队运输事故(二)

13、无级绳绞车夹脚事故

14、无极绳尾轮伤人事故

15、调道翻车伤人事故

16、皮带伤人事故(一)

17、皮带伤人事故(二)

18、二Ⅱ轨道-382车场料车掉道侧翻伤人事故

19、四-12020风巷卸料伤人事故

20、机巷皮带擦伤事故。

21、花车调头伤人事故

22、电机车运输事故

23、矿车连接伤人事故

24、在皮带上捡矸摔倒伤人事故

第三部分 一通三防事故

25、残炮伤人事故

26、外水仓甲烷传感器线路损坏事故

第四部分 机电安装事故

27、电焊气割引起可燃物着火灼伤事故案例

28、电弧伤人事故

29、配电点发生电弧伤人事故

30、气割作业烫伤下颚事故

31、起吊重物伤人事故案例

第五部分 一般事故

32、搬运道木砸脚伤人事故

33、四-12020风巷卸料伤人事故

34、风门夹伤事故

35、钢笆网穿透脚心事故

36、机修班职工碰伤左腿事故

37、做超前支护时人员摔倒受伤事故

第六部分 采煤事故

38、液压支架导向杆出槽伤人事故

39、采面机头处伤人事故

张村矿井下事故案例汇编

第一部分

顶板事故

案例一：达标队二Ⅱ皮带巷顶板掉渣伤人事故

一、事故发生时间：2014年6月28日06:20时

二、事 故 地 点：Ⅱ皮带巷

三、事故责任单位：维修队达标组

四、事 故 经 过：

2014年6月28日06:20时，赵召辉班在二Ⅱ皮带巷进行正常作业，打锚杆时，班长赵召辉站在下面操作钻机，职工张欢欢站在工作台上用手扶钻杆，忽然顶部一块渣块掉落，刚好砸在张欢欢左手上面，当时鲜血直流、血肉模糊，班长赵召辉急中生智赶快把毛巾取掉，包住伤口，防止失血过多，另外赶紧让职工陈灵州通知队部，队部接到消息，赶紧联系调度室，让调度室挂罐送人升井。队领导在井口等待伤员升井，已经联系矿卫生室准备好止血的用品，7点时，伤员在赵召辉和陈灵州的搀扶下顺利升井，然后在医务室进行简单的包扎，队领导把伤员送到汝州市第一人民医院治疗，在医院对伤口进行缝合，及时的处理，使职工身心伤害得到了一丝的慰藉。

五、事故原因分析:

1、维修队达标组班长赵召辉作为现场安全管理第一责任人在作业前没有认真检查巷道状况，没有严格执行敲帮问顶制度，是发生此 次事故的直接原因。

2、维修队达标组职工张欢欢安全意识淡薄，站在工作台时没有顾及顶部的危岩，自主保安不到位，是造成此次事故的次要原因。

六、防范措施

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施

1、各单位要以此次事故为案例，在班前会上认真分析总结，吸取事故教训，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力。

2、严格按照施工措施进行作业，要让职工真正了解措施内容。

3、跟班、带班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和隐患排查治理，对关键岗位或重点区域，要重点监督检查，及时处理工作岗位及管辖范围内存在的安全隐患。

4、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，做到理论与实际相结合，每次操作前必须进行安全确认，做到安全操作。

案例二：二-11111切眼掉矸伤人事故

一、事故发生时间：2013年5月19日四点班

二、事 故 地 点：二-11111切眼

三、事故责任单位：掘进三队

四、事 故 经 过：

二-11111切眼概况：二-11111切眼全场80米，采用锚网索+点柱联合支护，切眼净断面为6.25m2（2.5m*2.5m），切眼扩后净断面为13.50 m2（5.4m*2.5m）。

2013年5月19日四点班，掘进三队班前会有队长李国正主持，会上安排梁亚峰班在二-11111切眼一部溜子机尾处开口口切眼。当班由书记赵国民、跟班干部高青收带班，负责当班安全及工程质量。接班后梁亚峰对工作面顶板进行敲帮问顶，确认安全后，安排赵稳良、吴传运在工作面向外攉煤。18:56时左右，当二人正在攉煤时，突然从巷道顶板掉落一块700mm*350mm*350mm大小的矸石，赵稳良躲闪不及，造成其右腿股骨骨折。

五、事故原因分析:

1、现场安全技术措施不到位。在放炮后未严格执行敲帮问顶制度，没有按措施规定打戴帽点柱或采取临时支护措施；班长梁亚峰指挥职工赵稳良、吴传运违章作业是事故的直接原因。

2、跟班干部高青收现场隐患排查与整改不到位，没有排查出顶板存在安全隐患，并及时经行安全处理，是此次事故的主要原因。

3、职工赵稳良、吴传运重生产、轻安全，存在侥幸心理，联保互保不到位，违章作业也是此次事故的主要原因。

4、掘进三队队长李国正、书记赵国民平时安全培训、安全教育不到位，安排工作不到位是此次事故的重要原因。

六、防范措施： 为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、要以此次事故为案例，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力，加大安全培训力度，提高安全培训质量。

2、在掘进工作面过断层、过地质构造带时必须制定安全技术措施，所有施工人员学习后方可参加施工。

3、班组长在安排工作时，必须强调应注意的安全事项。在工作面作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，清理好退路，并采取防止煤壁片帮及顶部掉矸的安全措施。

4、跟班、带班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和监督检查，认真执行巡回检查制度，加大隐患排查和整改力度，加强监督检查，发现问题及时处理。

5、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，严格规范操作行为，做到自保联保，确保生产安全。

案例三：综掘机二运滚矸伤人事故

一、事故发生时间：2013年1月25日八点班

二、事 故 地 点：二-11111切眼

三、事故责任单位：掘进二队

四、事 故 经 过： 2013年1月25日八点班，班前会由队长柴拥军主持召开，会上安排郭昌班在四-12020风巷正常进行掘进作业。当班前半班进行综掘机及其它设备检修，后半班正常生产作业。12：30分左右检修完毕，班长郭昌安排冯国兴在综掘机二运与三部皮带连接处作业，负责观察综掘机二运和三部皮带机尾的运行情况，安排掘进机司机李帅涛负责掘进机的操作。开机十分钟后，冯国兴想用手把挡煤皮带拨正，此时正好综掘机二运上有一块矸石掉下，造成手腕骨折。

五、事故原因分析：

1、职工安全意识淡薄，自保互保意识不强，在未通知综掘机司机停机的情况下，拉挡煤板，属于违章作业，是此次事故的主要原因。

2、当班班长在安排工作时，未及时向职工讲解岗位应注意的安全事项，且在作业前未及时排查当班所存在的安全隐患，致使大矸石上皮带，是事故的又一原因。

六、防范措施：

1、加强职工安全意识教育和业务技术培训，提高职工业务技能，增强工作责任心和自保互保意识。

2、认真履行安全生产责任制，加大现场巡回检查力度，对关键岗位或重点区域，要重点排查，及时纠正、制止不规范的操作行为和违章行为。

3、建立健全隐患排查制度，加大隐患排查和整改力度，在每项工作作业前，首先对本岗位进行安全确认，确保岗位无隐患，操作无失误，管理无缺陷。

4、严禁大矸石上皮带，在清理搭接点附近卫生和检修设备时，要停机进行，防范类似事故发生。

案例四：二-11111中切眼顶板掉矸伤人事故

一、事故发生时间：2013年1月3日四点班

二、事 故 地 点：二-11111中切眼

三、事故责任单位：掘进一队

四、事 故 经 过: 2013年1月3日四点班，掘进一队班前会由队长张学文主持，会上安排楚春堂班在二-11111中切眼正常向前掘进，跟班干部贺志伟负责当班工程质量及生产安全，同时强调了在顶板管理方面应注意的安全事项。接班后，班长楚春堂、跟班干部贺志伟组织人员打眼放炮，放炮后未组织人员敲帮问顶处理活矸危岩。职工姜建新、许斌杰二人在打锚杆眼，从巷道顶部掉落一块长450mm×宽250 mm×厚150mm，重约30kg的矸石，姜建新、许斌杰立即向后躲避，但由于姜建新站在许斌杰前边躲闪不及，滚落的矸石砸在其右小腿上造成骨折。

五、事故原因：

1、掘进一队职工姜建新、薛新权安全淡薄，在工作面顶板破碎、未采取防范措施的情况下站在巷道下部打锚杆眼，自主保安不到位，对此次事故负直接责任。

2、掘进一队班长楚春堂、跟班班长贺志伟隐患排查治理不到位，放炮后未严格敲帮问顶制度，也未采取防止顶板掉矸的措施，现场观山不到位，现场安全管理不到位，对此次事故负主要责任。

六、防范措施：

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力，加大安全培训力度，提高安全培训质量。

2、班组长在安排工作时，必须强调应注意的安全事项。在工作面作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，清理好退路，并采取防止片帮及顶部掉矸的安全措施。

3、跟班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和监督检查，认真执行巡回检查制度，加大隐患排查和整改力度，加强监督检查，发现问题及时处理。

5、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，严格规范操作行为，做到自保联保，确保生产安全。

案例五：二-11111机巷顶板掉矸伤人事故

一、事故发生时间：2013年3月1日八点班

二、事 故 地 点：二-11111机巷

三、事故责任单位：掘进一队

四、事 故 经 过:

2013年3月1日八点班，掘进一队班前会由书记梁东章主持，会上安排楚春堂班在二-11111机巷正常向前掘进，跟班干部陶付银负责当班工程质量及生产安全，同时强调了在顶板管理方面应注意的安全事项。接班后，班长楚春堂、跟班干部陶付银未严格执行敲帮问顶制度，在危岩处理不彻底的情况下组织人员打放炮眼，炮眼打成后，在装药期间从巷道顶部掉落一块长350mm×宽200 mm×厚100mm，重约18kg的矸石，职工薛新权躲闪不及，滚落的矸石砸在其右小腿上造成骨折。

五、事故原因：

1、掘进一队职工薛新权安全淡薄，在工作面顶板破碎、未采取防范措施的情况下站在巷道下部装药，自主保安不到位，对此次事故负直接责任。

2、掘进一队班长楚春堂、跟班班长陶付银隐患排查治理不到位，未严格落实敲帮问顶制度，也未采取防止顶板掉矸的措施，现场观山不到位，现场安全管理不到位，对此次事故负主要责任。

六、防范措施：

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力，加大安全培训力度，提高安全培训质量。

2、班组长在安排工作时，必须强调应注意的安全事项。在工作面作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，清理好退路，并采取防止片帮及顶部掉矸的安全措施。

3、跟班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和监督检查，认真执行巡回检查制度，加大隐患排查和整改力度，加强监督检查，发现问题及时处理。

4、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，严格规范操作行为，做到自保联保，确保生产安全。

案例六：片帮伤人事故

一、事故发生时间：2013年1月16日四点班

二、事 故 地 点：二二轨道下山工作面

三、事故责任单位：开拓三队

四、事 故 经 过:

1月16日中班21点40分在二二轨道下山工作面，施工人员李某、王某、刘某等人在该工作面施工炮眼，班长孙某对工作面先后进行了两次敲帮问顶，工作面迎头有一块矸石凸起，经多次敲击也未能处理下来，之后班长就组织人员施工炮眼，班长孙某操作一台钻机，李某、王某打周边眼，在施工最后一个眼时，光爆面距巷道顶部大约1.4米处有一块长600mm宽500mm厚300mm的矸石因打眼震动突然滑落，此时正在打眼的李某来不及躲闪，瞬间矸石砸到钻杆后沿李某左肩侧 向下滑落，碰到惠科腰和左大腿部，并将惠科左手大拇指根处划伤。现场施工人员立即向值班室与矿调度室汇报，并把李某送往车场升至地面，送往医院检查。经检查确定李某左手大拇指根处被划伤约2厘米长的伤口，身体其他部位正常。

五、事故原因分析

因当班班长在没有彻底清除工作面危岩的情况下，组织职工打眼作业，没有严格执行“敲帮问顶”制度，在打眼过程中对顶板监管不到位，导致在打眼过程中矸石滑落伤人是这起事故的直接原因。

1、现场作业人员没有认真进行危险源辨识，对工作中存在的风险认识不到位。是造成这起事故发生的重要原因之一。

2、现场带班队长对工作面顶板管理不够重视，现场管理不到位，是这起事故发生的原因之一。

3、对职工安全学习教育、安全管理不到位，是发生这起事故的原因之一。

4、当班安全员对工作现场作业人员监管不到位，未及时发现工作面存在的安全隐患，是发生这起事故的原因之一。

5、班长安全意识淡薄，在没有彻底清除工作面危岩的情况下，组织职工打眼作业，属违章作业。

6、敲帮问顶工作不够认真、不细致、不彻底，只重形式，不重实效。

7、作业人员普遍安全意识淡薄，自保互保意识差，对工作面的安全隐患不重视。

8、安全管理混乱，安全宣传教育力度不够，职工安全思想松懈，没有树立安全第一的思想。

六、防范措施

1、组织领导、职工认真讨论分析该起事故发生的原因和教训，使领导、职工牢固树立安全第一的思想。

2、作业人员要严格按章操作，敲帮问顶工作要认真仔细、彻底，对作业过程中可能产生的危害因素提前考虑周全，防止伤害事故的发生。

3、在班前、岗前要组织员工进行风险辨识，将各项工作中可能存在的风险辨识全面、清楚，安全工作安排合理、到位，对辨识出的危险要有防范措施。

4、跟班人员对现场安全仔细检查到位，要盯住工作现场工作环节，落实到位。

5、各级管理干部要以现场顶板管理为重点，加强安全监督检查力度，从而提高作业人员的安全素质和防范意识。

案例七：喷浆块掉落伤人事故

一、事故发生时间：2011年10月9日四点班

二、事 故 地 点：-250火药库通道

三、事故责任单位：维修队

四、事 故 经 过:

2011年10月9日四点班，维修队班前会由队长崔凯主持，会上安排当班（魏胜军班）在-250火药库通道迎头处继续维修架棚，该地点由跟班干部魏照利负责当班的工程质量和安全。同时班前会上强调了施工中应注意的安全注意事项。接班后，班长魏胜军即组织人员开始生产，因工作面迎头狭窄，当班出勤人员多，为了多挣工分，保证当班人均工资不降低。于是，魏胜军在队班前会上未安排的情况下带领何晓锋到通道拐弯处的硐室开帮架棚。施工前，魏胜军对工作面顶帮进行了敲帮问顶，然后用风镐将硐室右侧帮挖掉后，搭好工作台，魏胜军即拿上风镐站在工作台上开挖顶部喷浆块。约22：30时，巷道顶部有一块约1000mm×600mm×150mm大小的喷浆块突然掉落，一端（左端）由钢丝网片挂在巷顶。另一端(右端)滑落，将正在施工的魏胜军推倒，造成魏胜军右侧颧骨骨折，骨折端错位，定为轻伤。

五、事故原因分析

1、当班班长魏胜军在施工时，面朝外，背靠迎头岩壁，喷浆落下时无处躲闪。以此可以看出该班长安全意识淡薄，自主保安能力差，在施工前未按措施规定打临时支护，防范措施不到位；在班前会上未安排的情况下擅自在该地点进行施工。

2、当班跟班干部隐患排查不到位，对该施工点存在的安全隐患未及时排除，对当班未打临时支护即违章操作的行为未进行制止，现场管理不到位。

六、防范措施：

1、加强职工安全思想教育和业务技术培训，提高职工安全意识 和技术操作能力，教育职工立足本职工作，增强工作责任心，增强自保、互保意识，按章操作。

2、结合现场实际情况制订完善针对性的安全技术措施，并重新贯彻。

3、维修巷道前，应先加固工作地点的支护，必须坚持“先支后回、先顶后帮”的原则；严格执行敲帮问顶制度，找掉活矸危岩，清理好退路确认安全后方可生产。

4、跟班干部要认真履行职责，加大现场巡回检查力度，对关健岗位或重点区域，要重点监督检查，及时处理工作岗位及管辖范围内存在的安全隐患，杜绝违章指挥、违章作业。

5、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，做到理论与实际相结合，在每项操作前必须采取防范措施，经过安全确认后，方可操作。

案例八：顶板冒落事故

一、事故发生时间：2014年5月9日2时左右

二、事 故 地 点：二煤东二疏水巷

三、事故责任单位：综掘队

四、事 故 经 过:

2014年5月9日0点班2时左右，跟班干部王聚岗安排综掘机司机郭胜利开始掘进，班长崔团军为尽快完成当班任务，要求司机掘进时 控顶距超出了作业规程中规定，由于顶板条件差，顶板突然冒落，施工人员及时撤离，职工崔帅超未能及时撤离，一块大碴落在了肩上，造成了红肿，险些发生重大事故。

五、事故原因分析

1、施工单位顶板没有及时支护，控顶距超出规定是造成顶板冒落的直接原因。

2、跟班干部监督检查不严。

3、班组长违章指挥。

4、施工人员安全意识差

六、防范措施

1、施工单位要严格按照《作业规程》、《操作规程》进行作业，不经技术部门批准，任何人员不得擅自违反《作业规程》作业。

2、掘进过程中，严抓控顶距，要及时支护到位，减少空顶时间，采取掘进一排支设一棚。

3、施工中要随时观察顶板及围岩的变化情况，及时进行“敲帮问顶”，发现问题及时处理后再施工。

4、要严格按照规定使用好临时支护。

5、施工单位要保证工程质量，符合质量标准化标准。

案例九：火药库修巷冒顶事故

一、事故发生时间：2013年4月13日四点班

二、事 故 地 点：通安队-20火药库

三、事故责任单位：通安队

四、事 故 经 过:

2013年4月13日四点班，张村矿通安队为迎接上级检查决定对年久失修的-20m消防材料库进行巷道维修。在既无措施又无计划的情况下仓促开工。由于没有措施，无章可循，工人在施工时又不观察周围的情况，挖空了巷道棚子腿下面的砟石，造成棚子松动。在场人员一看棚子松脱，立即外撤。撤出时，由于任XX行动迟缓，被落下的矸石砸伤手腕，造成严重骨折。

五、事故原因分析：

这起事故的发生，完全是由于违章指挥、违章作业造成的。事故的主要原因是在没有制定安全技术措施的情况下仓促开工，直接原因是现场施工人员安全意识淡薄，超挖棚腿，致使顶板冒落，教训非常深刻。

六、防范措施：

1、规范安全技术管理，严格执行工程设计、作业规程和安全技术措施的编制、审批和贯彻制度。坚决按照安全技术措施施工。

2、强化安全宣传教育和安全技术培训工作。增强职工安全意识，调控安全行为，不断提高职工的安全技术素质和自主保安能力。

3、加强对作业规程、安全技术措施执行情况的现场跟踪检查，确保规程、措施落实到位，实现安全生产。

案例十：某矿“11.27”顶板死亡事故

一、事故发生时间：2013年11月27日四点班

二、事 故 地 点：某矿下组煤一采区1812小采工作面

三、事故责任单位：某矿综采一队

四、事 故 经 过:

2003年11月27号14时，采一队队长郭某主持召开了中班班前会，中班小采面的16人参加了班前会，书记刘某、技术员张某参加了班前会，会上队长郭某讲了安全注意事项，同时安排了当班的生产任务，14时30分当班16人下井，约15时20分到达1812小采工作面，康某领刘某乙负责机尾段工作，其余人员分4组在前段工作，约20时50分,班长康某与康某乙、刘某乙攉完煤、移完溜后，开始打支柱，这时距尾巷口约3米处支架上方靠煤邦侧的护顶煤发生冒落，冒落长度约3米、宽度约2米、高度约0.8米，班长康某便让刘某乙到工作面前段叫人往机尾运料，刘某乙、康某与来此的范某在班长康某乙的带领下处理冒顶，班长康某在冒顶的支架上方勾顶，康某乙在下方帮助递木料。刘某乙与范某从尾巷口处往里运料，勾顶接近锁口工作时，范某让刘某乙递给他一块勾顶不需要的木料(1米×0.2米×0.2米)，用单体支柱支撑支护落山侧塑料网中下坠的顶煤，这时康某、康某乙和刘某乙发现工作面支柱向落山侧移动，便赶紧往外跑，三人刚跑出到尾巷口处时，机尾段单体支柱、π型梁、塑料网全部向落山方向倾倒，支架上方的护顶煤全部冒落，清点人数时找不到范某，在确认范某被埋压后，康某便组织人员挖煤找人，此时，约21时40分左右，同时，跟班副队长张某向矿调度做了汇报，约20分钟左右，在距尾巷口3.5米处找到了范，当时，范头朝落山上身弯曲爬在地上，已经停止了呼吸，升井后经医院诊断已经死亡。

五、事故原因分析

1、工作面机尾段留设的护顶煤煤帮侧局部漏顶，处理漏顶的同时，在落山侧用单体支柱加带柱帽处理塑料网中下坠的顶煤，拉动支架，使其失稳倾倒，顶煤冒落，将人员砸压致死，是事故发生的直接原因。

2、现场安全管理差，对存在的事故隐患未引起足够重视，未能及时制止工人的违章行为，是事故发生的主要原因。

3、技术管理不到位，对小采工作面未制定有针对性的安全技术措施，也是事故发生的主要原因。

4、对职工安全教育培训不够，职工安全意识淡薄，自保、互保意识差，也是事故发生的一个原因。

六、防范措施

1、严格落实岗位安全生产责任制，强化现场管理。

2、加强技术管理，针对生产中出现的问题，及时制定有针对性的安全技术措施，有效指导生产。

3、各职能部门要强化业务保安责任制，加大现场检查监督力度，发现问题及时指导，并追踪落实。

4、加强职工的安全教育和培训，牢固树立“安全第一，预防为主” 的思想，增强自保互保意识，规范人员的作业行为。

第二部分

运输事故

案例十一：安装队运输事故

（一）二、事故发生时间：2010年10月X日四点班

二、事 故 地 点：二-11061采面

三、事故责任单位：安装队

四、事 故 经 过：

10月X日四点班，安装队在安装二-11061采面期间，17：00左右，风巷往里运输刮板运输机槽子，运输机槽子到小下山底弯处摘挂钩并与里JD-2.5连接好后。当时有丁某负责开外JD-2.5绞车，史某负责摘挂钩头后站在绞车前2米下帮处。史某发信号，丁某开车后，误操作将回车当成了开车且将绞车离合当成闸，瞬间运输机槽子将史某挤在下帮，以致史某身体多处内脏挤破，最终丢失了宝贵的生命。

五、事故原因分析

1、绞车司机误操作，未分清绞车离合和闸且按错操作按钮。

2、把钩工摘挂钩后，站位不当，未站在安全地点。

六、防范措施

1、加强小绞车司机的安全培训，必须保证业务素质过硬，操作娴熟。

2、提高人员安全意识，时刻紧绷安全弦，加强自保、互保与联 保。

案例十二：安装队运输事故

（二）一、事故发生时间：2011年4月X日四点班

二、事 故 地 点：二-11081机巷

三、事故责任单位：安装队

四、事 故 经 过：

4月X日四点班，安装队在安装二-11081机巷替棚期间，19：00左右，用JHMB-14回柱绞车回棚子。当时有王某负责开JHMB-14回柱绞车，王某开车期间，发现绞车钢丝绳上绳，随即为图省事，直接用右脚拨钢丝绳，以致王某整个右腿被绞车卷进去，当时，一同干活的张某发现情况不对，就迅速过去将绞车开关闭锁。虽然保住了性命，但受伤严重。

五、事故原因分析

1、绞车司机发现绞车钢丝绳上绳，为图懒省事，直接用脚去拨钢丝绳。

2、绞车司机安全意识单薄，存在大意心理。

六、防范措施

1、加强小绞车司机的安全培训，必须保证业务素质过硬，操作娴熟。

2、提高人员安全意识，时刻紧绷安全弦，加强自保、互保与联保。

案例十三：无级绳绞车夹脚事故

一、事故发生时间：2014年8月14日四点班

二、事 故 地 点：东三疏水巷

三、事故责任单位：掘进二队

四、事 故 经 过：

2014年8月14日4点班，队长柴拥军在班前会上安排李稳良班在东三疏水巷正常掘进，要求使用机电设备时按章操作，注意安全，班长李稳良安排职工郭红军在综掘机后面看管二运承载段，23：10在检查承载段时不小心左脚卡在绞车中造成粉碎性骨折。

五、事故原因分析：

1、郭红军安全意识不强，在工作中思想跑锚是造成事故的主要原因。

2、未严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。

3、信号工在开车前，未检查周边是否有人，启动较猛，绊倒人员。

六、防范措施：

1、严格执行各种规章制度。

2、加强对工人的安全思想教育和自主保安意识教育，牢牢绷紧“安全”这根弦。

3、绞车司机严格按本岗位操作规程操作，每次启动前必须发出 信号，然后点动两次，再正式运行。

4、对违章作业行为要坚决给予制止，做到“三不伤害”。案例十四：无极绳尾轮伤人事故

一、事故发生时间：2014年8月14日四点班

二、事 故 地 点：东三疏水巷

三、事故责任单位：掘进二队

四、事 故 经 过：

2014年8月14日四点班，掘进二队李稳良班在东三疏水巷正常掘进施工，由跟班干部娄旺奇负责当班工程质量及安全。接班后，班长李稳良安排职工郭红军在掘进机二运看机尾。23：20时左右，当无极绳绞车拉运车辆向外运行过程中，看尾工郭红军在无极绳尾轮处行走时因不小心左脚踏在尾轮边缘上，并滑进尾轮与钢丝绳的间隙内，被钢丝绳挤伤。

五、事故原因分析：

1、掘进二队职工郭红军自主保安意识淡薄，在行走时不小心，麻痹大意是造成此次事故的直接原因。

2、掘进二队施工的东三疏水巷无极绳绞车机尾安全防护不完善，没有按规定安装机尾防护罩；无极绳尾处没有安装能发出使无极绳绞车开停的信号装置和能使无极绳绞车紧急停车的闭锁装置。

3、班长、跟班干部隐患排查整改不到位。接班后，没有对施工范围内的隐患进行全面排查，对无极绳绞车尾轮无护罩的情况未及时发现、处理，是造成此次事故的重要原因。

六、防范措施

1、各单位要以此次事故为案例在全矿开展警示教育活动，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，所有职工必须熟悉无极绳绞车等设备的结构、性能、原理和主要技术参数，提高职工防范灾害的能力。

2、完善无极绳绞车的各种保护装置。在无极绳绞车和尾轮处必须安设过卷保护，无极绳尾尾必须加设防护罩，无极绳尾轮处必须安装能发出使无极绳绞车开停的信号装置和能使无极绳绞车紧急停车的闭锁装置。

3、无极绳绞车司机、信号工、押车工在接班后必须对无极绳绞车和各种保护装置、信号装置、制动装置、电控设备和轨道情况进行详细检查，发现问题及时处理，做到不安全不运行。

4、跟班、带班干部要认真履行职责，接班后必须对工作进行全面检查，加大隐患排查和整改力度，做到隐患不排除不生产。

5、业务保安科室要强化业务保安，加强对安全设施、“一通三防”设施的监督检查力度，对隐患排查整改工作不负责任或主要隐患未处理到位而组织生产的，根据《瑞平公司张村矿隐患排查整改考核办法》相关规定进行处罚或责任追究。

案例十五：调道翻车伤人事故

一、事故发生时间：2013年10月28日零点班

二、事 故 地 点：二二轨道下山-458车场

三、事故责任单位：开拓三队

四、事 故 经 过：

2013年10月28日零点班，队长班前会上安排当班出碴、干杂活，跟班副队长卢随柱、班长王其生负责当班生产安全，接班后正常组织生产。当班提第二钩挂五辆车，职工齐某、王某、霍某、张某等人将矿车连好挂钩，班长王其生检查后发信号提车。由于二II采区轨道下山绞车钢丝绳下方较长，松弛的钢丝绳卡在二二轨道下山第四钩防护网处的一架地滚非行人一端，导致矿车掉道、翻车。将站在一侧的职工张某砸伤，导致身上多处骨折。

五、事故原因分析：

1、二二轨道下山-458车场一下轨道局部阴阳，轨道不直，钢丝绳将地滚挂起后顶住矿车，是造成此次掉道的直接原因。

2、跟班副队长、班长为明确安排专职信号工、把钩工作业，绞车启动后无人观察矿车运行情况，未能及时发现矿车调道，是造成此次调道翻车伤人事故的次要原因。

六、防范措施;为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、加强职工安全思想教育和业务技能培训，提高职工安全意识和技术操作能力，积极开展反事故活动，教育职工立足本职工作，增 强工作责任心，按章操作，塑造本质安全人，打造本质安全岗。

2、斜巷提升运输要严格执行三固定 四保险规定，绞车启动后信号工要认真观察车辆运行情况，发现问题立即打点停车。

3、加强轨道巡查力度，发现问题及时处理，确保运输安全。

4、跟班、带班干部要认真履行职责，分工要明确，要做到责任到人，加大现场巡查检查力度，对关键岗位或重点区域，要重点监督检查，加大隐患排查和整改力度。

5、严格执行岗位描述、手指口述工作法及岗位操作规程，在每项操作前必须采取防范措施，经过安全确认后，方可操作。

案例十六：皮带伤人事故

（一）一、事故发生时间：2010年10月7日

二、事 故 地 点：070机巷

三、事故责任单位：皮带队

四、事 故 经 过：

2010年10月7日，070机巷一部皮带司机翟某，为了提前下班，在无接班司机以及皮带没有停止运行的情况下，擅自脱岗清理高强皮带清扫器和皮带两侧的浮煤。由于用力过大，加上降尘后巷道地面湿滑，不慎失足卷入运行中的下皮带中，导致身体严重受创。

五、事故原因分析

（1）皮带司机翟某安全意识淡薄，自保意识差，严重违反规程要 求在无接班司机及皮带运行的情况下，违章作业去清理清扫器皮带两侧浮煤，脚下打滑跌入皮带内，是造成事故的直接原因。

（2）当班班长班前会布置安全工作不具体，没有把容易造成事故的工作环境、工作环节的安全注意事项讲清楚，未提醒工人有针对性地采取防范措施，是造成事故的管理原因。

（3）设备管理不到位，大皮带巷司机卫生区未安装防护栏。

（4）现场监督检查不到位，跟班人员未能对巷道湿滑的路面悬挂警示牌或进行打扫处理。

六、防范措施

1、要组织职工认真学习“三大规程”及岗位责任制，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展警示教育。重要岗位工的现场交接班工作非常重要，事故的发生对某些管理人员及员工对现场交接班重要性认识不足的问题提出了警示。

2、各班组在入井前学习危险源辨识及风险预控，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。

3、对设备传动、转动部位加强安全防护，跟班干部加强对现场安全监督检查，监督生产过程中的安全，落实执行“三大规程”，规范职工操作行为，及时发现隐患，督促现场整改。

案例十七：皮带伤人事故

（二）一、事故发生时间：2010年11月9日

二、事 故 地 点：070机巷

三、事故责任单位：皮带队

四、事 故 经 过：

2010年11月9日，二煤二部高强皮带看尾工李岗，其发现皮带机尾滚筒下和皮带周围有较厚浮煤，在没有停止皮带运转的情况下，使用铁锨清理滚筒周围的浮煤，由于用力过大加之离旋转部位近，皮带将李的工作衣角拽住，带动身体卷入皮带中，致使肩膀后背皮肤严重划伤。

五、事故原因分析

1、皮带司机李某安全意识淡薄，自保意识差，严重违章作业，在皮带运行的情况下，单人单岗去清理浮煤，并且未按照从机头向机尾清理浮煤的工作要求，是造成事故的直接原因。

2、当班班长班前会布置安全工作不具体，没有把容易造成事故的工作环境、工作环节的安全注意事项讲清楚，未提醒工人有针对性地采取防范措施，是造成事故的管理原因。

3、设备管理不到位，拉线保护不敏。

4、现场监督检查不到位。

六、防范措施

1、对设备传动、转动部位加强安全防护，跟班干部加强对现场安全监督检查，监督生产过程中的安全，落实执行“三大规程”，规范职工操作行为，及时发现隐患，督促现场整改。

2、要组织职工认真学习“三大规程”及岗位责任制，并结合此次事故教训，开展警示教育。对单人单岗的岗位跟班干部要勤巡查，事故的发生对管理人员对现场巡查重要性认识不足的问题的提出了警示。

3、要切实加强职工的安全意识教育，增强自主保安意识，严禁违章触摸设备转动部位，处理故障、清理杂物之前必须停机、闭锁。

案例十八：二Ⅱ轨道-382车场料车掉道侧翻伤人事故

一、事故发生时间：2013年10月28日06:20时

二、事 故 地 点：二Ⅱ轨道-382车场

三、事故责任单位：开拓一队

四、事 故 经 过：

2013年10月28日06：50时，由二二上车场向下回3辆料车至二-382车场（前两辆为矿车，分别装有一块铁板和钻杆、凿岩机及气腿等物料；第三辆料车是装有28根36U型钢支架的花车），开拓三队班长王其生带领职工王延召、何新义、张爱宾在二-382车场接车。车辆回至二-382车场后，王其生等四人将前面2辆矿车推走，然后将装有36U型钢支架的花车摘掉大钩向里推，在推车过程中，由于道岔处轨道缺少道木且阴阳严重（高低错差约30-40ｍｍ），花车在推至道岔位置时左侧轮子掉道，同时花车向左侧倾翻，站在花车左侧推车的职工张爱宾躲闪不及，被侧翻的花车挤在巷道左侧的PVC排水管上，造成

其右腿股骨粉碎性骨折、腰椎一处挤压伤、肋骨2根骨折、2根裂纹。

MLC2-6型材料车长：2200ｍｍ，宽：900ｍｍ，高：1150ｍｍ，花车自重：520kg；7棚36U型钢总重：2772kg；满载U型棚花车总重：520+2772=3292kg。

五、事故原因分析:

1、开拓三队班长王其生作为现场安全管理第一责任人在推车前没有认真检查轨道状况，也没有对不合格的轨道进行加固检修，就组织职工在存在安全隐患的轨道上推车，也是发生此次事故的直接原因。

2、开拓一队在二-382车场拉底落道后，没有按照轨道铺设标准进行铺设，拉底后的轨道多处缺少道木（道岔处有2米长没有铺设道木），且部分道木没有垫实，轨道局部阴阳严重，是发生此次事故的主要原因。

3、开拓三队职工张爱宾安全意识淡薄，在推车时违章站在车辆一侧推车，自主保安不到位，是造成此次事故的重要原因。

4、开拓一队《二煤-382车场拉底、落道施工安全技术措施》编制不完善，没有编制轨道落底后轨道铺设质量标准及确保轨道行车安全的技术措施，措施不能指导现场施工及安全生产，是造成此次事故的重要原因。

六、防范措施

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施

1、各单位要以此次事故为案例，在班前会上认真分析总结，吸取事故教训，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力。

2、各业务科室对井下所有正在施工的安全技术措施进行逐一审查，修订、完善所有采掘工作面、维修地点安全技术措施；相关业务科室审批措施时要严格把关，严格落实业务保安责任。

3、严格按照施工措施进行作业，拉底落道后要按照轨道铺设标准重新铺设，确保轨道行车安全。

4、信号工、把钩工应严格履行岗位职责，严格按照“五不发”、“五不挂”原则及操作规程进行作业；发出信号前，必须对信号装置、安全设施、连接装置及轨道状况等进行排查，发现问题及时处理，轨道质量不合格严禁行车。

5、跟班、带班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和隐患排查治理，对关健岗位或重点区域，要重点监督检查，及时处理工作岗位及管辖范围内存在的安全隐患。

6、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，做到理论与实际相结合，每次操作前必须进行安全确认，做到安全操作。

案例十九：四-12020风巷卸料伤人事故

一、事故发生时间：2014年4月24日

二、事 故 地 点：四-12020风巷780m处

三、事故责任单位：开一队

四、事 故 经 过: 2014年4月24日零点班，开一队班前会由队长苗佳庄主持。会上，苗佳庄安排当班进尺两棚，并对工作面安全管理及物料运输过程中的相关注意事项做了相应安排，班长杨延昭、副队长靖光德负责当班安全生产。到达现场后，班长杨延昭安排王保伟、靳会平、张红旗、赵帅辉四人负责运料工作，并指定王保伟为安全负责人。3:20左右，装有四根棚腿、四根棚梁的花车下放至780m，王保伟、靳会平、张红旗、赵帅辉四人将花车固定后开始卸车。卸完棚腿之后，由于四根棚梁卡在一起无法分开，现场又缺少撬杠，四人商量之后决定将四根棚梁一起推下花车，靳会平、张红旗、赵帅辉三人在后面推，王保伟在前面拉。棚梁即将落地时，由于王保伟躲闪不及时摔倒，最上面一根棚梁头（四根棚梁不齐，最上面一根伸出较长）砸在王保伟左脚踝上，造成其腓骨下端骨折。

五、事故原因分析：

1、职工王保伟、靳会平、张红旗、赵帅辉四人图省事，未按措施规定卸料，违章作业，是造成此次事故的直接原因。

2、班长杨延昭现场安排工作不细致，未详细交代卸料过程中的安全注意事项，未准备齐全卸料时可能用到的工具（撬杠），是造成此次事故的主要原因。

3、副队长靖光德现场安全监督管理不到位，是造成此次事故的

又一主要原因。

六、防范措施：

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、各单位要以此次事故为案例，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技术水平和安全意识，打造本质安全岗，塑造本质安全人。

2、卸料前要先将料车固定牢固，卸料时要严格按照措施规定，轻拿轻放，码放整齐，严禁从料车上向下扔。

3、卸U型钢、工字钢等物料需要两人相互配合时，要做好呼应，观察好路线状况，同起同放，严禁将物料一次性掀下车。

4、加强跟班、带班干部井下现场管理，加大现场巡回检查和危险源辨识力度，及时纠正、制止不规范的操作行为和违章作业、违章指挥的行为。

5、各业务保安科室要强化业务保安，对基层单位要加强业务技术指导和安全监督检查，强化细节管理。

案例二十：机巷皮带擦伤事故

一、事故发生时间：2013年3月20日零点班

二、事 故 地 点：二II采区11100机巷

三、事故责任单位：排水队

四、事 故 经 过: 2013年3月20日零点班，机械维修工张××在二-11100机巷巡查排水管路期间，发现管路漏水，于是便站在运转的皮带边管上紧固管路螺栓，脚滑摔倒被皮带擦伤腿部。

五、事故原因分析

1、维修工在检修时，未按照检修安全技术措施施工，在运转的皮带侧作业。

2、维修工张××安全意识不高，麻痹大意。

六、预防措施

上述皮带擦伤事故，是维修工违章在运转的皮带恻作业造成的，因此，检修设备必须严格按照检修安全技术措施进行施工，提高自主保安意识，杜绝违章蛮干现象。

案例十一：花车调头伤人事故

一、事故发生时间：2012年5月16日四点班

二、事 故 地 点：-382水仓

三、事故责任单位：维修队

四、事 故 经 过: 2012年5月16日四点班，我维修队在-382水仓维修，所下支护材料一花车11#工字钢到二二上平台时，因该车较重，轨道运输条件较差，有运输安全隐患，需拆分成两车运输，此工作布置给董涛班，董

涛班三人杨信义、芦红义、李义飞三人去处理。在两辆花车刹好车后，就准备推到挂钩处，一综掘队跟班干部看到其中的一辆花车（被拆卸的那辆）花车上的工字钢前面短后边长，不符合运输要求，需要调整。旁边不知哪队的手拉葫芦放在旁边，三人为了图省事，就在不符合要求那辆车正上方支护的U型钢上挂上了手拉葫芦，开始调头。起吊后，三人各站在车的两侧开始推，调整车头，就在这时，手拉葫芦不能闭锁，花车一下子坠落，又因轨道阴阳，较不平整，花车侧翻，站在一侧的李义飞被压到车下，之后杨信义喊不远处的综掘队人员立马把车搬起，护送李义飞、芦红义升井。经检查，李义飞左腿大腿骨折，芦红义没有伤害，三天后可以出院。

五、事故原因分析:

1、跟班副队长胡玉祥、班长张要峰现场安全检查、隐患排查不到位。

2、班长指定的负责人杨信义，不根据现场情况蛮干、图省事、安全意识淡薄。是造成事故的主要原因。

六、防范措施：

1、加强职工安全思想教育和业务技术培训，提高职工安全意识和技术操作能力，教育职工立足本职工作，增强工作责任心，增强自保、互保意识，按章操作。

2、结合现场实际情况制订完善针对性的安全技术措施，并重新贯彻。

3、跟班干部要认真履行职责，加大现场巡回检查力度，对关健

岗位或重点区域，要重点监督检查，及时处理工作岗位及管辖范围内存在的安全隐患，杜绝违章指挥、违章作业。

4、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，做到理论与实际相结合，在每项操作前必须采取防范措施，经过安全确认后，方可操作。

案例二十二：电机车运输事故

一、事故发生时间：2011年3月18日八点班

二、事 故 地 点：-20大巷

三、事故责任单位：运输队

四、事 故 经 过: 2011年3月18日白天班，运输电机车司机王某，跟车工张某，在运输车辆经过-20大巷涮脚池时，张某没有认真检查道岔位置，由于道岔位置不对致使运输的物料掉道，材料从车里翻了出来，刚好职工徐某经过此地被翻出的物料砸伤脚趾。

五、事故原因分析：

1、司机王某，在电机车运输期间过主要道岔和硐室口时没有发出警示信号，违反了作业规程。

2、跟车工张某没有检查道岔位置是否正确，致使车辆发生了掉道，安全确认没有执行到位。

3、职工徐某自主保安意识差，违反了“行车不行人，行人不行车”

制度。

六、防范措施：

1、加强对职工的安全思想教育，增强职工的自主保安能力，要认真做到按规程作业。

2、加强职工的安全技术培训，规范操作，行车期间严禁行人。

3、严格按照规程作业。

4、多学相关案例，吸取事故教训，把事故防范于未然。

案例二十三：矿车连接伤人事故

一、事故发生时间：2013年4月10日零点班

二、事 故 地 点：在四煤平台-382水仓

三、事故责任单位：运输队

四、事 故 经 过: 2013年4月10日零点班，把钩工李某，在四煤平台负责挂钩，张某是四煤平台的信号工，李某在连接车辆时，没有采取安全措施，这边信号工张某开始推车，前后矿车相撞，刚好挤到正在连接车辆李某的手指。

五、事故原因分析：

1、把钩工李某，工作麻痹大意，在连接车辆是没有采取安全防护措施。

2、信号工张某，没有执行好安全确认，盲目工作，是造成事故

的间接原因。

六、防范措施：

1、严格落实好安全生产责任制。

2、认真做好职工的安全教育，杜绝麻痹大意的思想发生。

3、工作前，必须严格执行安全确认制，没钩都必须检查到位。

4、严格坚守岗位操作规程，按章作业。

案例二十四：在皮带上捡矸摔倒伤人事故

一、事故发生时间：2012年7月29日八点班

二、事 故 地 点：二-11100机巷

三、事故责任单位：综采一队

四、事 故 经 过: 2012年7月29日零点班，综采一队当班班长何帅斌安排职工秦光现在二-11100机巷操作转载机，安排职工王登清在采面操作采面运输机。约7：30时左右，从转载机上拉出一块400mm左右的矸石，按照规定，矸石不允许超过200mm,必须砸碎后再上皮带。于是秦光现打点将皮带停下，站在皮带上向下掀矸石，秦不小心从皮带上跌下来，摔倒在皮带非行人侧堆放的U型钢上，造成其右侧第十二根肋骨受伤。

五、事故原因分析：

1、综采一队职工秦光现安全意识淡薄，在皮带上掀矸石时自主

保安不到位，安全自保能力差，未充分意识到可能出现的事故。

2、综采一队管理人员对职工安全教育培训不到位，现场安全管理存在缺陷，回收的U型钢未及时外运，给事故埋下隐患。

六、防范措施：

为深刻吸取事故教训，举一反三，避免类似事故发生，特制定以下防范措施。

1、各单位要以此次事故为案例，加强对职工的安全意识教育和业务技能培训，提高职工业务技能和防范事故的意识和能力。

2、严禁站在运转的皮带或转载机上作业，必须根据现场条件搭建工作台，工作台必须完好牢固，作业时皮带必须停机并有专人看管。

3、提高职工遵章守纪的意识，增强自保互保责任，打造本质安全岗，塑造本质安全人。

4、班组长在安排工作时，必须强调应注意的安全事项。在施工地点作业时，必须清理好退路，并采取防止滑倒或绊倒摔伤的措施。

5、跟班、带班干部要认真履行职责，加强现场安全管理和监督检查，认真执行巡回检查制度，加大隐患排查和整改力度，加强监督检查，发现问题及时处理。

6、严格执行“岗位描述”、“手指口述”工作法及《岗位操作规程》，严格规范操作行为；坚持理论和实际相结合，做到岗位无隐患，操作无失误。

第三部分

一通三防事故

案例二十五：残炮伤人事故

一、事故发生时间：2007年8月21日零点班

二、事 故 地 点：四-11010采面

三、事故责任单位：通安队

四、事 故 经 过: 2007年8月21日零点班，张村矿机电副队长边XX主持班前会，会上安排四点班下半部炮眼已打好，接班后可装药放炮，过断层期间要注意放炮安全。接班时采煤机停放在38#架处，接班后由放炮员马XX，班长管XX开始装药放炮，一次装药59个炮眼，从采面下机头开始向上放炮，一次起爆8个炮眼，逐次向上起爆，当第一次起爆后发现有4个瞎跑，但当时没有处理，就直接向上进行爆破，全部爆破完毕后，才处理第一次起爆时留下的4个瞎跑，处理完毕后由放炮员马XX、班组长管XX再次检查无问题后（无瞎炮），开始开采煤机进行割煤。4:20分时，当采煤机过了一个下机头后，返至20#架处，又向下割煤至10#架时，采煤机下滚筒有一个底眼瞎炮突然起爆，造成采煤机司机李XX、验收班长周XX两人受伤，当时，采煤机司机李XX站在割煤机下滚筒靠支架一侧，验收班长周X站在距采煤机下滚筒下方2-3米处。这是一起由于违章作业造成的责任事故。

二、事故原因：

1、通安队放炮员马某、综采队班长管某没有认真履行自己岗位职责，工作责任心不强，业务不熟练。

2、采煤机司机李某、验收班长周某所处位置距采煤机5米范围内，不符合作业规程，属于违章作业。

三、防范措施：

1、加强全矿干部职工的安全思想教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，正确处理好安全与生产之间的关系。

2、以此事故为警示，认真查找安全生产中存在的不足和漏洞，严格落实安全生产责任制，强化现场管理。

3、认真执行隐患排查制度，加大隐患排查力度，发现问题及时汇报并及时处理，把事故消灭在萌芽状态。

4、充分利用班前、班后会对职工进行安全意识教育，加强职工业务技术培训。

5、加强火工品管理及爆破现场管理，严格执行“一炮三检、三人连锁放炮制度”，放炮后认真检查残爆拒爆情况，并按《规程》规定处理。

案例二十六：外水仓甲烷传感器线路损坏事故

一、事故发生时间：2013年2月15日零点班

二、事 故 地 点：二煤-458外水仓

三、事故责任单位：通安队

四、事 故 经 过: 2013年2月15日零点班3：12分甲烷传感器不显示，通风调度发现后通知瓦斯检查员，（3：40分）瓦斯检查员查明原因，汇报通风调度甲烷传感器线路被爆破崩断。丁军献通知当班电工进行维修，到3：55分甲烷传感器显示正常。巷道底部岩石较硬，在爆破过程中保护设施被掀翻，监控线被飞起的矸块砸断。此次事故造成甲烷传感器不显示长达43分钟。

五、事故原因分析：

1、现场班组长崔团军对管线保护执行措施不到位。放炮前对管线保护不到位，是造成此次事故的直接原因。

2、群监员兰丰硕对现场管线保护监督不到位。

3、爆破员范延涛对现场管线保护监督不到位。

六、防范措施：

1、加强施工人员对放炮措施的学习以及安全教育的培训。

2、群监员加强现场监督管理的职能。

3、施工队在爆破时，要及时保护线路，确保安全施工。

第四部分

机电安装事故

案例二十七：电焊气割引起可燃物着火灼伤事故

一、事故发生时间：2013年6月16日

二、事 故 地 点：机电队锅炉房

三、事故责任单位：机电队

四、事 故 经 过: 2013年6月16日，在机电队锅炉房管路改造时需要使用电气焊。施工人员刘某提前到达现场，并做好准备工作。施工安全负责人陈某将施工地点前后10米范围内进行了洒水降尘。但在施工过程中炙热的铁渣溅到附近的废纸上，将废纸引燃，施工人员发现火灾，在灭火过程中慌乱失措，将自已手掌灼伤。

五、事故原因分析

1、施工人员刘某在电焊气割作业之前没有仔细认真对周围作业环境进行检查和清扫，仍然存有可燃物废纸，是造成此起事故的直接原因。

2、跟班队长和队长、书记对电焊气割要求管理不严，执行措施不严，工作不细，造成施工现场作业人员马虎从事，安全负责人朱某没有有效的监管是造成此起事故的间接原因。

六、防范措施

1、电焊气割作业前必须彻底清理出作业地点及其附近的易燃易爆物品。

2、施工现场必须配备足量合格的灭火器、防火沙、水源等消防设施和设备。

3、严格执行《电焊气割作业安全技术措施》中规定的其他条款。

4、加强对措施的学习贯彻，提高安全意识和防范能力，杜绝事故的发生。

案例二十八：电弧伤人事故

一、事故发生时间：2012年6月16日

二、事 故 地 点：-250中央电所

三、事故责任单位：机电队

四、事 故 经 过: 2012年6月16日早班10时30分，机电队井下电钳工李××、王×二人在-250中央电所对开关进行质量标准化检修时，李××准备对控制1＃D85水泵编号为1224031开关进行检修，应停1224031馈电开关，由于对供电线路不熟悉，错停控制2＃D85水泵的1224033馈电开关，10时10分左右张×打开了1224031开关的上盖，直接用右手拿钳子夹住扳手对电源侧进行放电，在扳手接触到接线柱的瞬间产生电弧，引起电源侧相间短路，将李××右手内、外侧烧伤，皮肤烧伤。

五、事故原因分析

1、伤者在检修电器设备前停错电，并且检修开关时未使用验电笔验电，违章使用板手直接放电，是造成电弧灼伤事故的直接原因。

2、事故的间接原因有：停送电工作未写停送电工作票，也未执行“一人监护，一人工作”制度，配电点供电系统图绘制不清晰，是造成事故的间接原因。

六、事故教训

1、进行停送电操作时必须看清开关编号，切不可错停错送，确保停送电正确；

2、按规定进行放电操作，不得采用钳子夹住扳手或其它不规范的方法对电源侧进行放电；

3、伤者李××安全意识较差，未执行停送电工作票及“一人监护，一人工作”制度。

四、电弧伤人防范措施

1、电气设备检修必须停电，验电、放电操作必须规范。

2、使用合格工具（试电笔电压等级要与测量电气设备电压等级一致），确认开关设备无电的情况下方可操作。

3、严格执行停、送电工作票制度。

4、仔细查看井下供电系统，看清开关、电缆编号，防止误停电、误送电，造成电弧伤人。

案例二十九：配电点发生电弧伤人事故

一、事故发生时间：2011年8月30日

二、事 故 地 点：二II采区312配电点

三、事故责任单位：排水队

四、事 故 经 过: 8月30日八点班，电器维修工王××在值班巡查期间，发现382配

电点开关送不上电，于是未停电就直接将上级馈电开关控制腔盖打开进行检查，在用验电笔查验的过程中，发生开关内腔电弧短路，将王××左手、脸部灼伤。

五、事故原因分析：

1、在处理开关故障过程中未停执行停、送电工作票制度，违章带电检修设备，是造成此次事故的主要原因。

2、未根据要求安排申请停电工作票，且现场把关不严，是造成此次事故的重要原因。

3、设备包机人对设备日常检查维护保养不到位，开关接线腔的电源侧一相电源芯线过热烧断，致使开关电源缺相，是造成此次事故的另一原因。

六、防范措施

上述电弧伤人事故，是开关带电情况下检查、检修造成的，因此，检修电气设备必须严格按照检修安全技术措施进行施工，一定要在确保停电后再作业。

案例三十：气割作业烫伤下颚事故

一、事故发生时间：2011年5月18日八点班

二、事 故 地 点：矿煤场西大门处

三、事故责任单位：机修车间机床班

四、事 故 经 过：

2011年5月18日八点班下午13:00左右，矿调度室安排车间职工陈发清、任某气割煤场西大门外下水道工字钢篦子，由于当天气温较高，且工字钢被煤泥糊实，气割时有一定难度，下午13：00左右任某在使用氧气气割工字钢篦子时，由于脸部离割把太近，乙炔管脱把导致热气烫伤下颚，造成微伤事故。

五、事故原因分析：

1、李某安全意识淡薄，未按操作规程要求，蹲在切割机的侧面切割，在没有任何防护措施的情况下作业。拿下料角铁时，左腿膝盖碰到飞转的砂轮片，当场受伤，李某的违章作业是事故的主要原因。

2、班长刘某开工前给李某分任务，明确了任务量和质量，未明确安全注意事项，系事故外因。

3、安全培训工作不到位，技术员未按要求对每台设备的工作性能和安全性能进行培训，系事故外因。

六、防范措施：

1、职工应熟知煤矿安全操作规程，熟记本岗位操作规范，严禁“三违”事故发生，加强自身对安全技术知识的学习。

2、技术员加强现场安全知识和业务技能的培训，做好技术培训工作提高职工技术水平，做好安全培训提高职工安全意识和能力。

3、当班班组长要做到讲清作业时需注意的安全事项，不论几个人一起干活，必须保证每一项工作都有安全负责人。

4、职工工作前必须认真检查并排除安全隐患，达到安全要求后

方可按照操作规程作业，工作期间必须思想集中。

5、认真吸取教训，避免发生类似此类事故。

案例三十一：起吊重物伤人事故

一、事故发生时间：2014年3月9日16时左右

二、事 故 地 点：二煤东二疏水巷

三、事故责任单位：综掘队

四、事 故 经 过：

3月9日四点班综掘队班前会由队长芮兴昌主持，会上安排东二疏水巷当班开工干杂活，检修综掘机，为正式生产做准备。当班跟班副队长余大廷入井后先到达工作面，简单检查后返回到皮带机头与二二皮带搭接处，检查皮带搭接及挡煤板使用情况。班长兰军政带领职工进入工作面后开始工作。由于巷道停工时间长，受底鼓影响，皮带机尾有上翘现象，综掘机二运压在皮带机尾上，影响综掘机前行。班长兰军政便安排职工王豪杰将距皮带机尾滚筒2.5m处的综掘机二运架子连板更换为短连板。王豪杰用导链（即手拉葫芦）挂在棚梁上拴住二运架子提起后卸连板销子更换连板。连板一端销子卸掉后，另一端销子卸不掉，王豪杰便从吊起的二运架子下方伸头去查看情况。此时导链突然不能闭锁，二运架子下落，王豪杰慌忙外撤，在回撤过程中下巴磕在架子上，被挤在架子与底板的空隙中。附近工人听到声响后赶到现场，将王豪杰从架子下抬出护送升井。经医院检查，面部无骨