第一篇：实验室维护保养计划
实验室设备维护保养计划
物流实验室主要设备是1台服务器，103台供学生实验课使用的电脑，两台投影仪，两个电动幕，6个交换机，桌椅，插排等实体，学生平时以上机操作Flexsim等教学软件为主要的实践学习形式。所以其设备保养及维护的重点主要是对电脑的硬件及软件的维护。
其保养维护内容如下：
一、硬件系统的保养：
良好的教学环境需要完善的硬件设施支撑。硬件设施的保养需要专业的业务流程，规范安全操作。
1、保养范围：电脑整机、网络设备等。
2、保养内容：电脑整机和网络设备是否正常运行，满足教育教学需求。
3、保养建议：优化硬件配置，优化网络结构。
二、软件系统的保养：
软件系统包括操作系统、应用软件和防病毒软件。操作系统是电脑机房运行的核心，是物流实验课程开展的软件保障。
1、操作系统：更新系统补丁，做好系统数据备份和保护。
2、应用软件：与实践课程同步，满足教育教学要求。
3、防病毒软件：更新病毒库，做好病毒防护工作。
三、使用环境的保养：
机房的使用环境即物理环境，包括：温度、湿度、清洁度和电源。它们是整个网络系统能否长期可靠运行的重要因素，对计算机能否正常运行、效率是否充分发挥及使用寿命长短等都有很大的影响。
1、温度：计算机工作的温度在10～35℃之间。
2、湿度：计算机工作环境的相对湿度在30%～80%之间。
3、清洁度：清洁度包括空气含尘量和含有害气体量两方面。
4、电源：交流电正常的范围应在220±10%内，频率应为50Hz±5%，且有良好的接地系统，应配备稳压电源和不间断电源(UPS)。
管理科学与工程学院
2011年12月25日
第二篇：模具维护保养计划
合肥松亚模具维护保养计划
为延长公司模具的使用寿命,生产更多的产品,创造更大的经济效益,制订如下保养计划：
一、装模时的检查、维护
1、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面正确配合。
2、模具装好后将模具打开，将模具导向机构，模腔表面清擦干净，以保证制件的质量。
3、对模具各滑动部份进行润滑或涂抹润滑脂。
4、检查、维护侧护板，清理冲孔废料道、孔。
5、检查模具安全侧销、安全螺钉等安全件，发现问题，及时修复、更换。
二、生产中的保养
1、定期对拉延模的压料圈、圆角、修边模的刀口部位、翻边刀块部分进行涂油润滑。
2、定期对修边冲孔模小孔的废料道进行清理。
3、经常观察、感觉模具在生产时使用状态，发现异常，立即停机检查，及时排除。故障排除后再进行生产。
三、生产后的保养
1、生产结束后要对模具进行全面的检查。
2、对模具进行全面的清擦，将模具内的废料、杂物清理干净，保证废料盒中无废料。
3、将模具的使用发现的问题作如实地反馈，并在交接单中做好记录或通知修理人员经行修理。
四、模具的一、二级保养
1、模具的一级保养由生产操作人员进行。保养的主要内容为清擦、润滑和检查。
2、模具的二级保养工作由模修人员完成，并根据保养情况做好记录。二级保养的主要内容:
a、对模具的圆角拉毛部位进行抛光，如果出现压坑要对模具研配。
b、对检查发现有问题的导向零件进行修理、恢复。
c、对模具在使用过程中刀口崩刃和刃口塌陷处进行补焊、修复。
d、对损坏、失效的弹簧等弹性零件进行更换（注意弹簧的规格和型号）。
e、对模具在使用过程中的冲头折断、弯曲和啃坏及损坏的冲套进行更换。
f、检查紧固零件是否松动、损坏。如有，则进行更换。
g、检查压料板、卸料板是否损坏，如有对损坏的部分进行修复。
h、检查气动系统有无渗漏；如有，则进行修复、更换。
五、久放模具的保养
对于长期放置的模具要每两个月安排一次保养，方法是打开模具给予除尘、除锈并对模具所有部位给予涂油处理。
编制：
审核：
批准：
第三篇：消防设施维护保养计划
消防设施维护保养计划
（维保单位每月一次）
序号
检查保养项目
保养内容
周期
消防水泵
外观清洁
1个月
泵中心轴
1个月
主回路控制回路
1个月
水泵
1个月
机械润滑
1个月
管道
阀门
补漏，除锈，刷漆
1个月
加或更换盘根，补漏，除锈，刷漆，润滑
1个月
火灾报
警系统
火灾报警探测器
1个月
手动报警按钮
1个月
警报装置
1个月
报警控制器
1个月
消防联动控制器
1个月
自动喷水
灭火系统
报警阀组
1个月
末端试水装置
1个月
水流指示器
1个月
机械排烟系统
风机
1个月
排烟阀、电动排烟窗
1个月
应急广
播系统
扩音器
1个月
扬声器
1个月
防火分隔
防火门
1个月
防火卷帘
1个月
电动防火阀
1个月
消火栓灭
火系统
室内消火栓
1个月
室外消火栓
1个月
启泵按钮
1个月
备注：消防泵、喷淋泵、送风机、排烟机应定期保养。
责任人：
制订人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
消防泵
保养项目
保养完成情况
擦洗，除污
长期不用时，定期盘动
测试，检查，紧固
检查或更换盘根填料
加0号黄油
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
管道、阀门
保养项目
保养完成情况
补漏，除锈，刷漆
加或更换盘根，补漏，除锈，刷漆，润滑
测试，检查，紧固
检查或更换盘根填料
加0号黄油
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
火灾报警系统
保养项目
保养完成情况
火灾报警探测器
手动报警按钮
警报装置
报警控制器
消防联动控制器
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
机械排烟系统
保养项目
保养完成情况
风机
排烟阀
电动排烟窗
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
自动喷水灭火系统
保养项目
保养完成情况
报警阀组
末端试水装置
水流指示器
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
应急广播系统
保养项目
保养完成情况
扩音器
扬声器
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
防火分隔
保养项目
保养完成情况
防火门
防火卷帘
电动防火阀
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
建筑消防设施维护保养记录表
日期：
设备名称
消火栓灭火系统
保养项目
保养完成情况
室内消火栓
室外消火栓
启泵按钮
阀门
备注：
责任人：
保养人：
审核人：
第四篇：设备维护保养计划
设备维护保养计划范文
2010-07-03 08:52:11|分类： 精益工具|字号大中小 订阅
第一条 目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
第二条范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
1经办单位权责划分及职责
2设备基准资料的建立
3保养润滑计划的订立
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条 组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条 经办单位权现划分和职责
一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门
1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
（一）管理部门：
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作
4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
（二）保养维护部门
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项
（三）设备使用部门
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三）设备保养维护档案内容应包括：
1.设备重要诸元
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条 检查保养润滑计划
一、检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下”年定期检修计划表”,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状
况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.第七条 检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
（一）日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
（二）日常检查保养润滑的执行
1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。
2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。
3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查
4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理
五、定期停机检修
维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。
第八条 故障请修
一、异常反应
1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反
映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。
二、厂内维修
1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。
2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。
3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位
第五篇：模具保养维护计划
模具保养维护计划
概论
模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具寿命，其还对生产计划有重大的影响，也会影响最终的制造成本。
因此，担当模具保养工作的保养者必须慎重、细心地作业，努力保证模具能做到制造生产时最有效、最经济，尽可能的降低制造成本。
1.模具保养须知
1-1 担当模具保养者，必须把模具图纸作为基础。在做模具保养时，需要按照图纸检查部件；即使没有特别指示的东西，也要在入库时进行检查。
1-2 没有经过允许，不得擅自将模具零部件尺寸修改不符合图纸规定，也不得用垫块或者垫片进行尺寸追加插入。
1-3 如模具在使用后需要根据实际情况进行修改，需要与模具设计部门（或客户、模具所有者）进行商议后进行。
1-4 生产订单完成后的模具保养，必须参照生产部门提供的问题点、生产部门记录以及最终产品进行。
1-5 模具保养作业完成后，需要把模具保养结果整理、记录。
1-6 在模具保养中，如发现重大问题，必须立即向上级主管报告，并等待指示。
2.关于模具保养
2-1 在更换模具部件时，确认将更换的部件品质合格，尺寸必须与图纸相吻合。2-2 模具保养中，各部件拆卸、装配必须轻敲、缓压。
如果模具部件装配间隙过小，装入困难，需要检测模具部件相关配合尺寸。在保证尺寸的情况下进行修正，然后再装配；
如有模具部件配合效果太松动，请验证该配合间隙是否小于该模具生产产品材料允许的飞边产生临界值。
2-3 在各模具镶件装配时，必须确认配合间隙合格。
2-4 模具保养中，必须避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况。
2-5 模具保养中，垫块或者垫片原则上是禁止使用的。如经过模具设计部门（或者客户）同意后再使用，必须确保其使用的安全性及尺寸的精度。2-6 模具保养中，对螺钉使用必须注意以下事项：
a）严禁使用受损、弯曲等不良螺钉； b）模具保养中，更换螺钉时，请根据模具图进行选配，保证螺钉有效长度； c）安装螺钉时，确保力度足够，不会因为生产时模具震动而脱落； d）如有螺钉选用正确而不能装配到位，需要确认相关部件螺钉孔是否同心，螺孔中螺牙是否受损；
e）选用扳手时，确保扳手头部没有磨损，其不会对螺钉六角沉头损坏。
2-7 模具保养中，如有部件需要更换，请与模具设计部门确认。
2-8 模具保养中，拆卸前后模架或者模芯时，注意保持部件拽拉平衡。
2-9 模具需要定期确认“O”型圈、油封、水堵等部件的老化情况，如有需要更换的部件，必须及时更换。
3.关于模具的分解
3-1 3-2 3-3 3-4 分解前必须查看模具装配图，需要理解模具结果及部件固定方式。模具保养时，分解模具部件请选用硬度合适的铜棒进行敲击。
模具保养拆卸各部件时，必须避免其表面产生破损、压痕、拉伤、划痕。模具保养作业中，不允许有模具部件丢失情况发生。
4.关于组装
4-1 4-2 4-3 4-4 4-5 模具保养完成后，模具部件装配时必须参照装配图。
模具保养作业时，必须确保部件装配时没有拉伤、划痕、成型面受损等情况。模具部件装配时请轻敲缓压。
模具部件装配时，确认各部件相关装配位置编号。模具部件装配时，必须确保运动部件运动顺畅。
5.关于装配结束后的检查
5-1 5-2 5-3 5-4 参照模具装配图，检查模具保养作业完成后的模具装配情况。模具部件完全装配检查。
模具部件相互接触面紧密结合。确认模具编号、序号。
6.关于模具的存放
6-1 在模具保养记录表上如实记录保养作业事项。6-2 模具部件，外表面防锈处理。6-3 模具放置位置确认。
7.关于模具保养作业
7-1 模具保养作业事项毫无遗漏填入《记录表》。
7-2 确认模具保养作业完成后，无部件、配件漏装情况。7-3 《模具保养记录表》保存完好。7-4 模具保养作业场所、动作规范。7-5 最终样品使用后保管妥善。
7-6 模具保养作业完成后，及时向上级主管报告。
8.其它
8-1 所谓气体弯曲
防止产品的气泡，缺料，缩水，烧焦等的手段之一。决定适当的加工场所，加工方法。8-2 对于安全，要时常提高警惕。
8-3 有任何异常、问题时，及时联系上级主管。
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