工厂设备管理及维护保养计划（小编整理）

第一篇：工厂设备管理及维护保养计划

工厂设备管理及维护保养计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保工艺正常运行的要求。

2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

3.职责 3.1设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

3.2根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

3.3负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。

3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

特别是黄泵干磨损问题，和黄泵介子有异物堵塞问题严重，可以考虑工艺培训和设备包机管理。

4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3)压力容器作业由专业人员执行。保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；

设备的结构；

使用的条件；

环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

5.1.1 设备启动前的工作项目。

1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

5.1.2设备运行中的检查。

1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

5.1.3收工后的作业项目 1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

5.2.2二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

5.2.3三级保养 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。重点是空间除硫检修和外输泵检修。

5.2.4季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。需对空间除硫重点监管。

5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

5.4 保养时间安排 日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

6.1维护保养理念 ①事后维护 　②预防维护 　③生产维护 　④全公司的生产维护（ＴＰM）⑤预知维护（ＰＭ）a)状态基准维护（CBM）b)时间基准维护 7.1设备维护措施 1）制定设备使用程序 2）加强按计划检修工作 3）制定设备操作维护规程 4）建立设备使用责任制 5）建立设备的维护保养制度 8．1精、大、稀设备的使用和维护要求 “四定”工作 1）定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持稳定。

2）定检修人员。选择责任心强、技术水平高和实践经验丰富者专门负责设备检查、精度调整、维护和修理。

3）定操作规程。根据机型逐台编制操作规程，进行明示和培训，并严格按规程执行。

4）定备用配件。根据备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

9.1设备的区域维护 1）负责本区域内设备的维护修理工作，按规定保证设备完好率、故障停机率等指标。

2）认真执行设备定期点检和区域巡回检查，指导和督促操作工做好日常维护和定期维护工作。

3）在设备部指导下参加设备状态普查，精度检查，调整、治漏，开展故障分析和状态检测等工作 10.1 设备维护保养记录填写 1）填写报表用正楷书写。字迹工整，清楚。

2）语言逻辑通顺，明白易懂。

3）位号填写标准。

4）检修类容充实，步骤详细，记录完全。

5）巡检保养质量按照PDCA执行。

6）报表由专定人员，填写。按时、按质填写。

设备维修保养计划表 编号：

计划日期 维修保养内容 备注 设备名称 例行保养 一级保养 二级保养 三级保养 序号 P-18601BX/ P-18602AX-CS P-18602BX-CS P-18301-CS P-18302A-CS P-18302B-CS P-18303 P-18305A-CS P-18305B-CS P-18304-CS P-18306-CS P-18307A-CS P-18307B-CS P-1801 P-18901/A/B P-18902/A/B P-18903/A/B P-18904/A/B P-18901/A P-18901/B P-18902/A P-18902/B P-18903/A P-18903/B P-18904/A P-18904/B MI-18901X T-18902X MI-18902X T-18903X T-18903X T-18904X MI-18904X P-18502X P-18501X P-18502X P-18501X P-18401AX P-18401BX P-18402AX P-18402BX P-18403AX P-17401BX P-17402AX P-18403BX P-18404AX P-18404BX C-18401AX-BX/CX/DX/EX/FX C-18401AX-BX/CX/DX/EX/FX P-18701/A P-18701/B T-18601X P-18401AX P-18401BX P-18401-3AX/BX MI-18501X MK-18301AX MK-18301BX MK-18302AX MK-18302BX MK-18303AX MK-18303BX TN18801 V-17201AX V-17201BX V-17601AX V-17601BX F-17501AX F-17501AX F-17502AX F-17502BX 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 1 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 2 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 3 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 4 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 5 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 6 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 7 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 8 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 9 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 10 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 11 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 12 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 13 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 14 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 15 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 16 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 17 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 18 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 19 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 20 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 21 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 22 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 23 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 24 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 25 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 26 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 27 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 28 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 29 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 30 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 31 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 32 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 33 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 34 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 35 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 36 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 37 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 38 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 39 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 40 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 41 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 42 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 43 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 44 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 45 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 46 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 47 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 48 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 49 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 50 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 51 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 52 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 53 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 54 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 55 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 56 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 57 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 58 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 59 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 60 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 61 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 62 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 63 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 64 每周 1次/3月 1次/3月 1次/3月 注：1、例行保养由设备员每周进行；

2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

编制：

审批：

日期：

年 　 月　 日

第二篇：工厂设备维护保养制度

工厂设备维护保养制度

1设备日常维护保养 1.1 设备日保

1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。1.1.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。1.2 设备周保

1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。

1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，维修工检查。

1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。1.3 设备月保

1.3.1 保养周期：每月1次，4个小时。

1.3.2 保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。2 设备计划检修 2.1 设备小修

2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。

2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。

2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。2.2 设备中修

2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。

2.2.2 执行人：设备维修工、设备工程师为主，操作工为辅，设备治理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。

2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。2.3 设备大修

2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。

2.3.2 执行人：工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。2.3.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。对设备进行全部分解检查和修理，按大修标准更换磨损件；清洗更换管路、油路、滤网、滤芯，更换润滑油、脂；对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理；对设备外表进行除锈、板金、防护，全面恢复设备的性能，达到完好标准。3 设备巡查点检

3.1 设备日查

3.1.1 检查周期：每班1次。

3.1.2 执行人：设备操作工、维修工、维修班长和设备工程师。3.1.3 检查内容：

3.1.3.1 一级巡查点检：设备操作工，按照《设备日点检表》规定的检查部位、标准，重点检查所操作的设备润滑、保养、完好、清洁维护、按章操作等情况和设备安全状况；发现问题及时处理，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备日点检表》，作好具体记录。3.1.3.2二级巡查点检：设备维修工，按照《设备巡查点检记录表》规定的检查内容、标准，重点检查维修工自己负责检查的部位；检查一级点检人履行点检职责情况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并认真填写《设备巡查点检记录表》，作好具体记录。3.1.3.3 三级巡查点检：设备维修班长和设备工程师，检查一二级点检人员履行点检职责情况；检查非生产设备状况；及时处理存在的问题，处理不了的要逐级上报，并作好具体记录。3.2 设备周查

3.2.1 检查周期：每周至少1次。

3.2.2 执行人：设备工程师、设备治理部经理。

3.2.3 检查内容：重点检查、解决日查反映的问题；检查一二三级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，解决不了的及时向厂领导汇报，并做好记录。

3.3 设备月查

3.3.1 检查周期：每月至少1次。

3.3.2 执行人：设备治理部经理、生产部经理。

3.3.3 检查内容：重点检查、解决点检人员反映的问题；检查各级点检人员履行点检职责情况；对所有生产和非生产设备进行一次全面检查，发现并解决存在的问题，并做好记录。

第三篇：科室医疗设备管理及维护保养责任状（本站推荐）

科室医疗设备管理及维护保养责任状

随着医疗卫生事业的发展，先进的医疗设备不仅为医院的临床诊断和治疗提供先进的诊治手段，而且为医院社会效益和经济效益的提高以及医院的发展带来机遇。目前临床学科的发展很大程度上取决于仪器的发展，因此，医疗设备的维护管理已成为现代医院管理的一个重要领域。医疗设备在日常使用中不可避免因各种原因而发生故障，对故障进行修理、恢复设备功能和性能是设备技术维护的经常性工作。而科学的管理好医疗设备，发挥医疗设备的最大效益，并延长其使用寿命就应加强医疗设备故障分析与维护保养工作。因此，我院要求各科室重视对本科室医疗设备的管理以及维护保养工作，现规定如下：

一、各科室医疗设备由科主任、护士长负责管理，做到科内仪器设备与账目相符，每台设备专人保管、使用，确保设备的良好状态。

二、各科室按照《医疗设备三级保养制度》做好医疗设备的维护保养工作，每台设备要有对应的保养人员，每次维护要有相应的记录，保持设备外观清洁、无水珠潮气、无损，使设备处于最佳状态。设备的机械部件要经常检查润滑剂是否正常，避免磨损和卡死。

三、医疗设备操作人员要严格执行操作流程，未熟悉该设备的构造、性能、维护方法之前任何人不得上机操作。大中型设备、精密仪器实行持证上岗制度，无证人员不得上机操作。

四、操作人员在操作前需要对设备进行开机前常规检查并作相应记录，通点情况下做到看、听、嗅、测相结合透过表面检查机器是否存在问题，操作过程中要认真负责、不得擅自离岗。设备使用完毕后要切断电源以及水源方能离岗。

五、使用科室要明确设备的操作规程，定人保管，定人使用，定期保养、检查。设备使用要有详细的登记，及时、准确的记录设备的运转时间、人次、机器的完好状态等，此记录将作为设备的利用率、完好率、效益分析的重要参考参数，也将作为科室成本核算与设备购置的重要参数。

六、设备在使用过程中发现运转异常，要立刻关机，并通知设备科维修技术人员，严禁设备带故障或超负荷使用。未经设备科批准，不得擅自找外单位人员修理。

七、各科室计量器具需要按规定进行计量鉴定，具备计量检定合格证方能使用，如使用中发现问题应立即通知计量检查室查验。

八、各科室医疗设备调动、借用应履行院内设备调拨相关手续。对使用率低、使用不当，致使设备未能充分发挥作用者，设备科将予以回收或调剂使用，科室之间不得自行转让或交换，任何科室、个人不得以外借、维修、使用比较、报废等方式将设备给外单位或个人使用。

九、经鉴定报废的医疗设备，待逐级批复后方可报废，并有设备管理部门核销账目，统一回收，途中流失者，由科室负责人追回。

十、设备科按照《医疗设备巡查制度》每周检查各科室的设备使用以及维护保养情况，定期配合各科室参与医疗设备的一级、二级保养工作，并及时做好相关保养记录。节假日前对设备进行巡查，巡修，保证设备在节假日期间正常工作。

综上所述，我院与各科室管理人员签订本责任状，奖惩标准如下：

（一）科内设备与账目不符发现一次扣责任人40元，无专人保管发现一次扣责任人20元，保管不当发现一次扣保管人20元。

（二）设备无专责维护人员发现一次扣责任人20元，未按要求进行维

护保养发现一次扣维护人10元，有维护保养未进行记录发现一次扣维护人10元，设备科巡查中设备外观不清洁发现一次扣维护人员10元.（三）定期检查科室设备使用情况，操作失误一次扣操作人员20元，大中型设备使用人员无证上岗发现一次扣责任人50元、无证操作人员20元。

（四）操作人员开机前未做检查发现一次扣10元，无开机记录发现一次扣10元，操作过程中擅自离岗发现一次扣20元。

（五）设备操作规程不熟悉者发现一次扣20元，设备使用日志无记录或记录不符合要求发现一次扣责任人10元.（六）设备运作异常未通知设备科技术人员发现一次扣责任人20元，设备带故障或超负荷运作发现一次扣责任人50元，擅自将设备找外单位修理发现一次扣责任人50元，因以上原因导致设备损坏严重者按照设备购入金额30%进行赔偿。

（七）计量设备使用中出现问题未通知设备科发现一次扣责任人20元。

（八）科室间擅自调动、转让设备发现一次扣调动科室与调入科室责任人40元，外借设备发现一次扣责任人50元，因以上原因致使设备损坏者者按设备购入金额30%进行赔偿。

（九）未经批复报废设备发现一次责任人按照设备原购入金额50%进行赔偿，经批复后报废的设备中途丢失责任人按照报废设备原购入金额30%进行赔偿。

（十）设备科未进行每周一次巡查扣？？？未参与设备的一级、二级维护保养发现一次扣？？？参与维护保养未及时做相关记录扣？？？节假日前未进行巡查巡修发现一次扣？？？因节前未巡查巡修造成医院损失的扣？？？

附则

本责任状双方签字后当即生效，执行日期自签字日起终身有效。执行总裁：

院长：

设备科主任：

科室负责人：

日期：

第四篇：设备维护保养计划

设备维护保养计划范文

2010-07-03 08:52:11|分类： 精益工具|字号大中小 订阅

第一条 目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

第二条范围

凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

1经办单位权责划分及职责

2设备基准资料的建立

3保养润滑计划的订立

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条 组织名称与机能

一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条 经办单位权现划分和职责

一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

（二）保养维护部门

1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责

（一）管理部门：

1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

（二）保养维护部门

1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

2.故障修护的执行。

3.定期检修计划的拟定和执行。

4.设备使用异常反应和故障原因分析。

5.委托外部修理的申请、督导与验收。

6.能源节约计划的执行与跟催。

7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

8.各项设备档案建立与。

9.闲置设备的整修或报废建议

10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

11.备品使用控制与审核。

12.其他上级交办的事项

（三）设备使用部门

1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

4.协助设备定期保养、故障维修作业。

5.设备改善提案的提报。

6.其他上级交办事项。

第五条设备基本资料的建立

一、设备基本资料的建立

（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

（三）设备保养维护档案内容应包括：

1.设备重要诸元

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立

1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立

1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。

第六条 检查保养润滑计划

一、检查保养润滑计划

维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下”年定期检修计划表”,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

二、月份检查保养润滑计划

1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状

况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”,及月份润滑计划表”,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.第七条 检查保养、润滑作业实施

一、日常检查保养润滑

维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。

（一）日常检查保养润滑人员指派

1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

（二）日常检查保养润滑的执行

1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

4.前述检查人员应填报并汇整”设备保养检查表”,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

五、定期停机检修

维修单位除拟”朋份检查保养计划表”及”朋份润滑计划表”外，并参考”请修单”,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

第八条 故障请修

一、异常反应

1.设备发生污损、异声、漏油（电）造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反

映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立”请修单”作为工务单位的修理凭证。

二、厂内维修

1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

2.工务单位主管接获”请修单”时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

3.“请修单”一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位

第五篇：上半年设备管理、维护、保养总结

上半年设备管理、维护、保养总结

新购买设备的安装、调试

1、九模铝大拉丝机已安装、调试完毕并交付铜材分厂使用。该设备的正常使铝线质量得到提高，同时也提高了生产效率，满足了生产需求。

2、单绞成缆机的交付使用电缆分厂。提高了矿缆的生产效率，一台单绞成缆机的产量是原有成缆机的3-4倍，使得小对数矿缆生产周期大大缩短，收到了较好的效果。

3、500束线机的交付铜材分厂使用。由于采用了有放线张力控制的动盘放线装置，使束线质量得到了提高。同时收线盘采用的是500线盘，增长了束线的生产长度，大大减少了成品的短米线，降低产品的生产成本，同时提高了生产效率。

4、Ø70+35挤出生产线的使用。该设备按批量生产BV线配置，采用不同于公

司原有设备的自动摇盘成圈机和自动包装机，开始因生产操作人员对该设备的使用不太熟悉，出现了成圈质量不稳定的现象，经过努力这一现象得到逐步的改善。需要说明的是，该设备适合大工号批量生产，才能更好发挥设备的效能，但设备每次开动以及换盘时，会产生一定数量的短米线，因此建议公司配盘入库销售。设备维护、保养

在上半年组织完成设备大修5台，二保19台，设备检定118台，维修电机 45

台，检修检测仪器设备 15台套，制作检测装置6台套。

存在的问题

1、由于新设备在许多地方不同于老设备，设备参数有所改变，因此要求设备操

作人员技能需进一步提高，工艺技术人员尽快熟悉新设备的性能。但我们这方面还存在缺陷，设备操作人员正确使用新设备时上手慢，工艺技术人员对工艺参数调整与新设备投入使用脱节。

2、目前公司大部分设备还属于老设备，使用时间较长，设备老化严重，备品备

件的购买、制造都有一定的困难，加之分厂为了抢时间完成生产任务，而放松了设备的日常维护工作，直接导至故障现象增多，维修时间增长，进而影响公司产品的生产进度。