物流技术与设备 知识点

第一篇：物流技术与设备 知识点

1物流系统可划分成信息、运输、仓储、装卸、包装、流通加工和配送等七个子系统。2物流技术是对一个物流系统应用系统工程的基本思想，从物流系统整体效益出发，采用工程技术的优化方法，进行组织管理、规划设计的技术。仓储物流技术是支持仓储作业并对仓库内的物流进行系统化和合理化的技术。3仓库是物流过程中的一个空间和一块面积，是按计划用来保管货物（包括原材料、零部件、在制品和产成品等），并对其数量或价值进行登记，提供有关储存物品的信息以供管理决策所用的场所。4仓库的发展趋势：

1、物料储运作业自动化1）实现物资储运标准化、集装化。2）仓储装卸搬运机械高效化。3）物流一体化。

2、仓储安全监控电子化

3、仓储控制决策智能化5仓库的功能 储存和保管的功能，调节供需的功能，调节货物运输的能力，流通配送加工的功能，信息传递功能，产品生命周期支持。6仓库的分类①按储存货物分：原材料仓库：及时供应并完成相应的采购工作。半成品仓库：协调总装与零件加工。成品仓库：储存工厂产品并向顾客提供商品②按保管条件分：普通仓库，保温仓库，特种仓库，按建筑结构分，平房仓库，楼房仓库，货架仓库。7仓库的主要性能参数①库容量：规划和设计明确。②出入库频率：系统的响应速度要求决定仓库内搬运设备的参数和数量。③周转次数=一定时期内的出库总数/平均库存数。④其它指标：单位面积的库容量、机械设备的利用系数、全员平均劳动生产率、装卸作业机械化程度。8配送中心是从事配送业务的物流场所或组织。它应基本符合下列要求：主要为特定的客户服务；配送功能健全；完善的信息网络；多品种，小批量；以配送为主，储存为辅。是仓库的仓储功能和拓展出来的销售功能的综合。9几种典型的配送中心的运作模式①连锁企业自有的配送中心②社会化的配送中心（第三方配送中心）③半社会化的配送中心。10配送中心的经济效益：当物流系统加入一个或更多仓储设施后能降低总物流成本时，此时就产生仓储的经济效益。仓储的经济效益以下基本内容。（1）存货堆放（2）货件并合 货件并合是最主要的经济效益。(3)货件拆解11仓储的战略决策1选址决策①加权评分法 是对规划初期提出的几种方案用定性的方法进行评分，然后再通过加权进行量化的一种方法。②连续选址模型③离散选址模型在很多情况下，配送中心的地址是不能任意选择的，只能限制在预先给定的几个备选地点，这种模型叫离散型模型。2仓库内部空间决策库容决策：预测+弹性发展空间。提高单位面积的库容量。3仓库自建、租赁仓库、合同制仓储决策①自有仓库 优点：可以自主、独立地控制仓储。自有仓储的管理更具灵活性。长期仓储时，自有仓储的成本低于公共仓储。可以为企业树立良好形象。自有仓储的缺点：自有仓库固定的容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用。自有仓库存在位置和结构的局限性。自有仓库是一项长期、有风险的投资，并且因其专业性强而难以出售。②租赁公共仓库 优点：从财务角度看，企业不需要长期资本投资。可以满足企业在库存高峰时大量额外的库存需求。使用公共仓储可以避免管理上的困难。公共仓储的规模经济可以降低货主的仓储成本。使用公共仓储时企业的经营活动更加灵活。便于企业掌握保管和搬运成本。公共仓库仓储的缺点：增加了企业的包装成本。增加了企业控制库存的难度。③合同制仓储 指企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。合同仓储不同于一般公共仓储。合同仓储公司能够提供专业化的高效、经济和准确的分销服务。④自建仓库、租赁仓库、合同制仓储的比较 自建仓库仓储、租赁公共仓库仓储和合同制仓储各有优势，企业决策的依据是物流的总成本最低。由于公共仓库的经营具有盈利性质，一般按所用空间来收费，这样成本就与总周转量成正比，其成本函数是线性的。自有仓储的成本主要取决于仓库的固定成本。自有仓储的可变成本的增长速率通常低于公共仓储成本的增长速率。一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库或采用合同制仓储需要考虑以下因素：①周转总量②需求的稳定性③市场密度4仓储设备决策 仓储机械的选用原则1）作业方式与作业量协同原则2）工作能力均衡原则3）环境条件原则4）系统可靠性原则12仓库的基本组成 按工作性质可划分为四个基本系统：入库子系统，仓储子系统，装卸搬运子系统，出库子系统。若按功能区域划分，可划分成储货区、入库区、出库区和管理区。对于配送中心的附属仓库还有相应的信息子系统、货物分拣子系统和专用的分拣区。13仓储系统的基本作业流程 进货 储存 盘点 订单处理 拣货 补货 出货。14货物的存放形式 自身堆垛 托盘堆垛 货架存放。15货物的堆码方法：①重迭式：各层码放方式相同，上下对应。优点：工人操作速度快，包装物的四个角和边重迭垂直，货垛的承载能力大。缺点：各层之间缺少咬合作用，货垛稳定性差，容易倒垛。②纵横交错式：相邻两层货物的摆放旋转90度，一层成横向摆放，另一层成纵向摆放。优点：装盘简单，层间有一定的咬合作用。缺点：需要配置托盘转向器。③正反交错式：同一层中，不同列的货物成90度码放，相邻两层旋转180度。优点：相邻层间不同缝，不同层的咬合强度高，货垛稳定。缺点：操作麻烦，包装体之间不是垂直面传力，货体易压坏16仓储ABC分析 一种根据对象的可度量特征大小进行分类的方法。在物流分析中，研究对象可以是：任务、仓储货物、发货单元、客户和消费者。可度量特征可以是：年销售额、年销售量、库存物品的价值、库存物品的数量、存储费用、每个分拣任务访问的货位数、购买力和交货时间等。17ABC分析步骤：1按分析对象和分析内容，收集有关数据 2处理数据3制ABC分析表4绘ABC分析图。18仓储物流规划的原则 1系统简化原则2平面设计原则4柔性化原则5物料处理次数最少原则6最短移动距离，避免物流线路交叉原则7成本与效益平衡原则。19物流标准化是指物品的包装尺寸和集装单元的尺寸要符合一定的标准，从而有利于物流系统中的各个环节的协调配合，在易地中转等作业时，不用换装，提高通用性、减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用。20物流单元有基本物流单元、装卸单元和运输单元三种。基本物流单元是商品单元和将商品单元包装后构成的包装单元，托盘空间经填充单元填充后，就形成了装卸单元，集装箱通过装卸单元填充，就成为运输单元。21物流标准化的重点1集装单位与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合。2集装单位与包装环节的配合。3集装单位与装卸设备的配合。4集装单位与仓储设施的配合。22物流模数是为了物流的系统化、合理化和标准化，而以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标准。物流模数可分为物流基础模数、集装设备模数、物流建筑模数等。物流基础模数是物流系统各标准尺寸的最小公约尺寸。集装设备模数是在物流基础模数尺寸的基础上推导出来的各种集装设备的标准尺寸。以托盘的标准尺寸作为物流集装模数尺寸。23包装单元是指在运输、装卸、仓储等流通过程中，把多个包装组件组合成可用机械作业的件货、成组件货或符合条件的集装单元货物。24托盘按结构可分为：平托盘、箱式托盘、柱式托盘、轮式托盘、专用托盘。托盘按材料可分为： 木托盘、钢托盘、铝托盘、纸托盘、塑料托盘、胶合托盘和复合材料托盘 25仓储货物的集装单元化 为最大限度的发挥包装在物流系统中的作用，通常将件、杂货或散货用箱、包、盒和桶集并成组，使之成为一系列具有独立功能的包装模块。优点：1）装卸时间减少到最低点2）采用单元形式，方便了运输与保管作业3）标准单元配之以专门化的运输服务可以大大降低货损4）成组化的器具能多次重复使用，减少了包装材料削耗，促进物流的标准化。26叉车①按动力方式分：内燃式叉车，电动式叉车，手动步行操作式叉车②按性能和功用分：（高提升）平衡重叉车，插腿式叉车，前移式叉车，转叉式叉车，转柱式叉车，侧面叉车，四面行走叉车，（低提升）人力拖板车，电动拖板车。27伸缩货叉：齿轮-齿条式，链轮-链条式。两种优缺点：齿轮传动的传动精度较高，定位准确，但是齿轮传动方式的齿条加工困难，装配精度要求很高；而链传动方式虽然精度不高，但加工装配都比较容易。28自动导引小车（AGV）优点：可十分方便地与其它物流系统实现自动连接，可减少人工检取与堆置物料的劳动力，不易与加工设备、货架、堆垛机相碰，停车定位精确。29单元负载式输送机 优点：货物的装载与卸载均可在输送过程不停顿的情况下进行，不需经常起动与制动，故可采用较高的输送速度；另外由于输送机的结构比较简单，动作单一，造价也较低；还可灵活构造输送线路，易于实现物流自动化。缺点：输送系统的占地面积较大，且不易变更货物运输路线。

30货架分类：按货架制作工艺，焊接式，组合式。按货架是否移动，固定型，移动型。按货架高度，高层，中层，低层。按货架与建筑关系，整体，分离。按储存货物单元类型，托盘货架，容器货架。31托盘货架特点及用途1利于货物保管2实现机械化存取作业3高仓容利用率4出入库可做到先进先出。32高层货架特点及用途1仓库利用率高2货架刚度和精度要求高3适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用。33轻型层架特点和用途1一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差2适于人工存取轻型或小件货物3存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备。34中、重型层架特点和用途1一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强2储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用3能充分利用仓容面积，提高仓储能力。35重力式货架特点及用途1 单位库房面积存储量大2固定了出入库位置，减少了出入库工具的运行距离3专业、高效、安全性高4保证货物先进先出5主要用于大批量少品种储存货物的存放或配送中心的拣选作业中。36驶入式货架特点及用途1仓容利用率高，库容利用率可达90% 2不保证先进先出 3托盘质量和规格要求较高 4适合于大批量少品种，对先进先出要求不高或批量存取的货物存储。37悬臂式货架 特点及用途1适用于长形物料和不规则物料的存放2适用于人力存取操作，不便于机械化作业。38阁楼式货架 特点和用途1有效增加空间利用率2上层不适合重型搬运设备行走3存取作业效率低4用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库5用于存放储存期较长的中小件货物。39抽屉式货架特点和用途1主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。2可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。40移动式货架特点及用途

1、减少了通道数，地面使用率达80%。

2、存取方便，可先进先出，3、建造成本较高，维护比较困难。

4、主要适用于仓库面积有限，但数量多的货物的存储。41旋转货架适用于以分拣为目的的小件物品的存取，尤其对于多品种的货物分拣更为方便。分为整体旋转式（整个货架是一个旋转整体）和分层旋转式（各层分设驱动装置，形成各自独立的旋转体系），其中整体旋转式又分为垂直旋转式、水平旋转式两种。42分拣作业就是根据顾客的订货要求，迅速、准确地将货物从其储位拣取出来，并按一定方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。43分拣系统的组成：物流机械化系统、信息系统和管理组织系统。44分拣信息 ①基本部分：每种货物的品名、规格、数量；订单要求的货物总量；货物发送单元要求；②主要部分：货物储位、拣货集中地；储备货物的补货量；储备货物的储存；补货登记；③附加部分：货物的价格、代码和标签；货物的包装；货物发送单元的可靠性要求，发送货物单元的代码和标签。45分拣信息传递方式

1、传票 这是直接利用订单或公司的交货单来作为拣货指示。

2、拣货单 把原始的用户订单输入计算机进行拣货信息处理后，打印出来的方式。这种方式的优点是避免传票在拣货过程中受污损，并能把产品储位编号显示在拣货单上。

3、显示方式这种方式最初在货架上安装灯号来显示拣货位置，之后发展为在货架上安装电子标签，显示应该拣取的位置和拣取货物的数量。

4、条形码46分拣作业四个环节：行走、拣取、搬运和分类。47分拣作业管理

1、储位管理①靠近出口原则②周转率原则③货物相关性原则④货物同一性原则⑤货物类似原则。1）定位拣取储存即每种货物都有固定的拣取货位，但储位可根据销售季节的变化和分类方法的变化而发生改变。2）随机拣取储存 即每一种货物的货位不是固定的，而是随机产生的。3）并排轮换拣取储存 即在拣货区，每种货物储存在两个并排的货位上，当其中的一个货位拣空后，再拣取备用货位上的货物。4）备用轮换拣取储存 即在拣货区中，为每种货物准备一些备用货位，当拣取货位上的货物数量小于货架的安全存货后，将备用货位货架上的货物转移到拣货区。

2、出货管理 如果一种货物放在不同的位置，应首先拣取哪一件，即是所谓的出货管理。出货管理有如下几个原则：1）先入先出原则 即先入库的货物应先出库。这一原则特别适合于寿命周期短的商品。2）货位清空原则 即应优先从已拣选过的未空储货单元中拣选必要的数量出货。3）货物数量满足原则 即在多个储货单元中，应优先从储存数量大于出货数量的单元中出货。4）货位归并原则即如果出货量大于储货单元中剩余的数量，应将剩余货物转移到邻近的储存同类货物的储货单元，然后出货。

3、拣选路径管理 拣选路径管理是确定拣选的顺序和拣选路径，目的是能在较短的时间内，完成拣选工作。

4、补货管理1）并排轮换补货: 即在拣货区，每种货至少安排两个货位，这两个货位或并排排列，或前后排列。只要拣货的货架空了，就进行补货。在补货时，拣货仍能正常进行。2）备用轮换补货: 即在拣货区，对每种货物安排足够的备用货位。当拣货货位上的货物数量小于货架的合理存货后，就用备用货位上的货物补充。在备用货位上的货物拣空了后，就安排补货。3）即时补货: 即当拣货货位上的货物数量少到一定安全数量后，就对该货位进行补货。

5、空箱和无货托盘的管理1）同时清理： 即在货物从容器、包装盒、托盘取完后，在分拣进行的过程中，同时完成清废工作； 2）事后清理： 即在货物从容器、包装盒、托盘取完后，将容器、包装盒、托盘放在拣货货架的旁边或货架底下，或就放在货架上。然后就此专门进行一次清废工作；3）并行处理： 即通过专门的清废机械系统进行。48分拣方法 传统的分拣系统的基本构成有三个元素：分拣货架、集货点（集货货架）、分拣人员。“①人到货”分拣方法：分拣货架不动，集货点、分拣人员动；这种作业系统构成简单，柔性化程度高，可以不用机械设备和计算机支持。但所需的作业面积较大、补货困难、劳动强度高。②分布式的“人到货”分拣方法：分拣货架不动，集货点不动，分拣人员动；劳动强度低，拣货的效率高，但输送机将拣货作业区分成两个部分，在分拣任务不是均匀分布在两边的货架时，不能调节两旁分拣人员的工作节奏，同时也造成系统所需的作业面积变大等现象的发生。③活动的“人到货”分拣方法：分拣货架不动，集货点、分拣人员动；一般用在出库频率很高、且货种单一的场合。④“货到人”的分拣方法：集货点、分拣人员不动，分拣货架动；分拣人员不用行走，分拣效率高、工作面积紧凑、补货容易、空箱和空托盘的清理也容易进行，也可以优化分拣人员的工作条件与环境。不足之处在于投资大，分拣周期长。⑤闭环“货到人”分拣方法：集货点，分拣人员不动，分拣货架动；优点在于：拣选路径短、拣选效率高、系统柔性好、空箱和无货托盘的清理容易、所需作业面积小、劳动组织简单。缺点：为了解决分拣货架的出货和返回问题，仓库、输送机和控制系统的投资大、因顺序作业，造成作业时间长等。⑥分拣货架与集货点合一分拣方法：人不动，分拣货架，集货点动。50分拣系统并联系统自动化分拣系统①塔式自动分拣机②机器人分拣系统③自动分拣系统。51分拣作业效率的评价

一、人员业绩考核指标1）每人时拣取货单数＝栋货单总数／（拣取人员数×每日拣货时数×工作天数）2）每人时拣取件数＝累积拣货总件数／（拣取人员数×每日拣货时数×工作天数）3）每批货物拣取移动距离＝总拣货行走（移动）距离／总拣货批数

二、分拣设备使用效率

1、拣货人员装备率＝拣货设备投资成本／拣货人员数

2、拣货设备成本产出率＝出货商品总体积／拣货设备成本

三、分拣时间与速度

1、单位时间处理订单数＝订单数量／（每日拣货时数×工作天数）

2、单位时间拣取品种数＝（订单数量×每张订单平均商品品种数）／（每日拣货时数×工作天数）

四、分拣成本核算拣货成本通常包括以下几项：人工费用，设备折旧费，信息处理费用等，评价拣货成本的高低我们可以用以下两项指标来衡量：

1、每订单的平均拣货成本＝栋货成本／订单份数

2、订单每批货物拣货成本＝拣货成本／总批数

五、分拣质量控制指标拣货错误率＝拣货作业错误笔数／同期订单累计总笔数。52高架仓库的构成高架仓库主要由出入库机械系统、信息系统、库房和配套的公用工程设施等几部分构成。53高架仓库的优缺点 ①优点：

1、可提高仓库的管理水平。由于货物在高架仓库中货位划分有序可循，很容易实现货位管理的数字化和信息化。借助于计算机管理能有效地发挥仓库的库存能力，便于清点盘库；便于实现货物的先入先出，防止仓储货物的老化、变质和生锈；也便于防止货物的丢失，减少货损。

2、可提高仓库的出入库频率。由于高架仓库内货物单元形式标准，仓储作业的标准化程度很高，而货位管理又容易实现信息化。因此，通过计算机网络系统做好机电、控制和仓库管理的一体化，就可实现货物的高效率的自动存取。

3、可提高仓库单位面积的库容量。高架仓库采用高层货架储存货物，存储区可以大幅度向高空发展，充分利用了仓库地面和空间，从而可提高单位面积的库容量。②缺点：

1、结构复杂，配套设备多，其基建和设备投资大；

2、对与之相配套的软硬件系统的建设投资巨大；

3、储存货物的品种受到一定限制，对长、笨的货物以及要求特殊保管条件的货物必须单独设立存储系统；

4、货架设计及安装要求高，施工周期长；

5、对仓库管理及技术人员的要求高。

第二篇：生产线物流技术设备概况

生产线物流技术设备概况

我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业从物流配送着手，开展企业分销物流的整合和优化。如海尔等大型企业，通过建造物流中心来整合成品物流，以满足客户供货时间要求，降低库存与物流成本。

在优化配送物流的同时，许多企业也意识到采购供应物流的重要性，以汽车制造商为代表的大型企业开始着手研究采购供应物流问题，通过原材料的集中采购和统一储运管理，缩短原材料的筹措时间，降低供应链上游环节中的总库存，从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目就是一个典型代表。

我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段，专业化分工不够明确。生产线上物流技术设备的选型和布置一般都是由传统的工业设计院(公司)来承担，很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅。物流设施所占面积和物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶颈”。因此，深入研究生产线物流技术设备的选型和布置是摆在我国物流科技工作者面前的一个重要课题。

物流容器——生产物流的基本单元

为了便于物料的储放和机械化作业，现代化生产线无一不采用物流容器。物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。从规格上可将物流容器分为标准容器和专用容器两种：

标准容器是指按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用于一个企业 内部，而且适用于整个供应链，乃至跨行业的范围。物流容器的标准化是社会大物流整合的前提，世界上各地区标准不一。例如欧洲托盘的标准尺寸为1200mm X 800mm，它是以通用卡车运输尺寸优化为前提，工业应用中还常采用1200mm X 1000 mm的所谓工业托盘(化工托盘)，它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱的尺寸优化，标准尺寸为1100mm X 1100mm。在标准托盘尺寸确定后，便可相应制定各种标准容器的尺寸链，它们要与标准尺寸相匹配(如600mmX 400mm，400mmX 300mm等)。

专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用，是用于储存特殊物料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器，用以储放各种形状各异、表面品质敏感的物料(如外饰件、玻璃制品等)。为了便于运输和储存，这类容器的外型尺寸一般也与标准尺寸链相匹配。

从使用频次上可将物流容器分为一次性和重复使用容器。基于环保要求，一次性物流容器将逐步消失，重复使用的物流容器正在走向全球大周转。德国大众公司向一汽大众CKD(进口件)供货就已采用可重复使用的物流容器。这不仅有利于环保，而且其经济效益也已得到证实。

工位器具——看板管理实施的辅助工具

基于人机学理论和工位空间的有效利用，生产线旁可引入相应的工位器具来摆放物料和其他生产辅助材料。除常见的工作台和储存柜外，生产线旁常用到重力滑移式轻型货架。装满物料的料箱自动滑移到生产线旁，以便于装配工人抓取物料。空料箱则被置于底层或顶层倾斜方向相反的滑移架，使其自动滑移到物流通道方向。物流工人用满箱换空箱方式巡回供货，实现生产线供应的看板管理。

集成仓库技术——生产环节间的调节阀

生产各环节间很难实现100％地同步生产，从经济学角度来看，必要的中间产品库存是合理的。这些中间产品应就地储放，而不应放在远离生产线的物流中心。而生产厂房的面积有限，造价高。如何有效利用空间，存取便利又美观实用便成为选择生产线中集成仓库技术的关键点。现代生产线上常采用的集成仓库技术包插全自动料箱立体库、垂直回转货柜、水平回转货架系统和重力滑移式货架系统。

全自动料箱立体库主要用于快速周转的整箱物料存放，经常只需建一两个巷道，将其集成在生产线旁的适当位置．既美观，又实用。一般是整箱出入，效率很高：自动回转货柜和水平回转式货架系统一般用于周转速度较低的小件物料和工具类物品的存放，很少整箱出库，这种技术特别适用于分拣理货，按生产线需求取出指定数量的物料，送到生产线：重力滑移式货架系统适用范围最广，它既便于整箱快速出入，又有利于分拣和理货。在利用厂房高度方面，全自动料箱立体库和垂直回转货柜最佳，它们皆可充分利用厂房的空间，而水平转动式货架系统和重力滑移式货架系统则只能在人力可及的高度范围内使用。叉车、拖车——生产环节间运输的机械化

叉车和拖车是生产车间最常见的搬运设备，叉车多适用于短距离托盘和仓储笼运输，拖车则可用于其他非标准尺寸物料远距离的运输。按环保要求，厂房内应采田电力和燃气驱动，而且燃气驱动应安排相应废气过滤系统：柴油发动机系统不应用于室内操作：因为叉车和拖车技术成熟，且广为业内人士熟悉。在此不再一一细述。

无人小车技术——生产环节间的运输自动化

自动导引无人小车技术的应用，使厂房内的物料搬运实现了全自动化：无人小车的分类方式很多，常见的分类方式为货物取放形式和导引系统。按货物取放形式可分为：正面叉取式、平台上下举放式、侧移式取放(利用辊柱运输机、链式运输机或伸缩又)：

正面叉取式无人小车与叉车原理类似，小车在托盘前转向定位，使叉子正对托盘，以便取放托盘。这类无人小车需要较大工作区域来实现取放货物作业。平台上下举放式小车装有一垂直升降平台，小车在驶入货物下方后平台提升，实现取货功能这种无人小车只能取放备有辅助台架的货物，但非常节省空间。侧移式取放货物无人小车利用自身携带的侧面移动式运输机，将货物从小车侧面拉到小车上，这种方式的小车造价较高，但使用灵活，占空间少。

从导航系统可将无人小车分为如下几类：激光制导系统、电磁制导系统、光学制导系统、电感制导系统。其中电感制导系统是传统的制导系统，但因要埋没电感线，变动柔韧性差，正逐步被其他技术取代。新型激光制导系统正在得到推广应用，由于它是根据固定在参照物上的反光条来计算其空间位置，因此行走路上可根据需要随意改变。无人小车总体造价较高，上此系统前应进行详细经济核算，避免投资效益达不到预定目标。

垂直运输机——连接跨越楼层的生产环节

现代物流学不主张跨越楼层的物流搬运，因为垂直运输设备经常成为物流体系中的瓶颈。然而由于受地皮价格飞速上涨的影响，有些厂房不得不向高空发展。这就要求设计人员在布置各楼层业务时，从物流原则出发，合理设计垂直物流走向，避免大量物料往返搬运。以体积和重量为评价指标，按金字塔设计业务分层——体积大、重量大的货物在下，体积小重量轻的产品在高层生产。设计垂直运输机时一定要考虑

到未来的发展和应急情况下的备用物流方案。

吊车——三维物流作业

吊车的使用具有行业性，如钢铁企业常采用吊车来实现车间内的物流运作。吊车作业灵活，不受地面物流线路的约束，适用于重型物料的车间内搬运。对吊车的分类研究文章很多，本文不再赘述。连续运输设备——生产线JIT的关键

连续运输设备的使用为生产各环节的同步生产提供了良好的技术前提，尤其是在汽车、电子、食品、医药、烟草生产等行业，连续运输设备已得到广泛应用。连续运输设备可分为两类：支持在地面的连续运输设备和悬挂在半空中的连续运输设备。电子行业大都采用第一种方式，而汽车行业两种设备都有成功应用的实例。

与一般连续运输设备相比，生产线连续运输设备对噪音、人身安全保护、人机学以及可靠性要求更高。因为一个连续生产线一旦因技术故障停止生产，其经济损失是十分巨大的。在实际应用中，不仅技术问题会干扰连续生产线。而日物料筹措一旦出现问题。也会影响生产包装线——生产物流与配送物流的核心。包装线的机械化和自动化是生产物流现代化的最后一个环节。它是与配送物流无缝对接的接口点。先进的包装设备不仅有利于提高工作效率，降低包装成本。同时对保证贡量和缩短生产流程时间也大有益处。自动打包机、自动印刷机和打标签设备以及机器，人码托盘系统都将会为我国生产物流的现代化提供有利的的技术支持。

生产线物流布置实例——奔驰微型汽车制造厂

坐落在德法边境上的奔驰微型气车制造厂就是根据现代物流理念设而成。生产线采用悬挂式连续运输机来来保证制造厂的同步生产，与总装厂相配套的关键部件供应商也都直接将其生产厂建在微型汽车生产的旁边，与总装厂之间通过连续运输设备将其生产与汽车总装线的节拍匹配起来。从而实现了真正意义上的“零库存”和JIT生产管理生产。

第三篇：深圳国际物流设备与技术博览会简介(最新修改)

2010深圳国际物流设备与技术博览会

—— 最有效的物流设备与技术交易平台时间： 2010年5月28日—30日

地点： 深圳会展中心

指导单位： 深圳市物流办深圳市交委深圳市科工贸信委

主办单位： 深圳市物流与供应链管理协会中国物流协会联盟

承办单位： 深圳市金田沃会展有限公司

★ 展览内容

1.2.3.4.5.6.7.8.★ 货架、托盘、仓储设施设备展示采购会轮胎、脚轮、传输设备展示采购会智能交通系统、标签、RFID、物流技术展示采购会 包装材料、机械技术展示采购会冷链设备、新能源设施设备与技术展示采购会 叉车、零部件展示采购会 运输车辆、电动汽车、零部件展示采购会 港口、机场、物流园区工程机械及设施设备展示采购会展会特色

●物流与交通运输服务外包洽谈会

●拥有四届物博会、一届设备展超过20万家的专业观众（采购商）数据库，根据您的需求为您提供多元化采购洽谈活动平台，让您坐享一站式服务的便捷。

●联合媒体、相关机构选举参展企业评奖推介活动。联合政府部门、中国物流行业联盟等，共同评选“物流新技术、新设备、新材料企业”，并通过权威媒体对外公布评选结果，印刷“认定目录”，通过北京、上海、深圳、天津、沈阳、南京、广州、大连、青岛、宁波、厦门、西安、重庆、成都、长春、哈尔滨、河南省、青海省、等30多个物流行业协会联盟成员，定期发送到大型生产制造企业及物流相关企业，全力推荐优秀物流设备供应商。

★ 把握商机、抢占先机

把握商机、抢占先机，是在竞争日益激烈的市场取得成功的制胜法宝。本次物流设备与技术展将有涵盖国内外万余相关企业参展，商机无限。为此我们诚邀您的参与，为此我们将免费为您提供：

1.免费赠送展会门票及参加买家采购会的入场券

2.免费为贵司在设备展网站上发布两条企业供应需求信息；

3.免费赠送深圳物流权威期刊《环球供应链》

4.对于有物流设备需求的团体参观展会的客户组委会免费将车接送及安排用餐；

5.对于所有到场的买家均有精美礼品赠送。

若了解详细内容请登录博览会网址：

第四篇：药物制剂技术与设备

药物制剂技术与设备

复习题

1剂型一般按哪些方法进行分类？

2药物制成剂型的主要目的是什么？

3什么是药典？

4什么是药品标准？

5常用处方的类型有哪些？

6为规范药品研制、生产、经营、使用和监督，国家食品药品监督管理局颁布并实施了哪些主要法规？

7粉碎施加的外力有哪些？

8简述制粒的目的。

9微波干燥有何优、缺点？

10试述散剂的特点？

11简述颗粒剂的特点。

12颗粒剂的质量检查主要项目有哪些？

13市售硬胶囊剂有哪些规格？

14硬胶囊剂检查的项目有哪些？

15片剂有哪些优点？

16粉末直接压冲有哪些优缺点？

17压片过程中可能出现哪些问题？

18简述片剂包衣的目的。

19片剂包糖衣有哪些步骤？

20包衣设备主要有哪几件？

21片剂质量检查主要包括哪几个方面？ 22包衣的质量评价包括哪几个方面

23什么是物理灭菌法？什么是化学灭菌法？ 24简述热压灭菌法的灭菌条件。

25简述空气过滤的机理及影响因素。

26洁净室的主要控制参数是什么？

27饮用水，纯化水、注射用水的质量标准是什么？ 28原水预处理的工序有哪几步？

29原水的质量检查一般检查哪些项目？

30反渗透法的特点有哪些？

31蒸馏水器主要包括哪几种？

32安瓿的质量要求有哪些？

33橡胶塞的质量要求有哪些？

34输液生产中存在的问题及解决方法有哪些？ 35注射用无菌粉末有哪些特殊要求？

36液体制剂的特点有哪些？

37按给药途径，液体制剂可分为哪几种？ 38液体制剂常用溶剂分为哪几类？各举3例。39液体制剂的防腐有何重要性？

40为什么要对液体制剂进行矫味与着色。

第五篇：物流管理和物流管理与技术

物流管理和物流管理与技术

物流管理主要是指对物流事务的计划、组织、协调和控制，并从物资、人员、设备、成本和信息等方面入手，每个人在具体的岗位上可以不同的侧重和重点。物流管理与技术，不仅要关注以上问题，还要关注物流装备技术在物流活动中包括物流管理活动的应用，特别是信息技术。

从教学来讲，两个专业没有太大差别。因为，物流管理离不开技术，物流技术也离不开管理，无论那个专业都必须上有关管理类的和技术类的课程。