乳制品行业物流技术与管理

第一篇：乳制品行业物流技术与管理

乳制品行业物流技术与管理

中国乳制品行业在经过这些年的发展，已初步形成稳定而成熟的行业格局。伴随着中国乳制品行业里主要企业的发展，乳制品物流也在不断发展中。就目前而言，乳制品物流按产品的温度控制要求主要分为三类，一是常温液态奶的常温物流，二是巴氏奶、酸奶等奶制品的保鲜冷链物流，最后是冰淇淋等冷饮乳品的冷冻冷链物流。

在本期专题中，我们选取了典型的乳制品生产企业、乳制品物流企业以及乳制品物流系统集成企业，通过介绍他们的物流系统建设与管理技术，以期为读者大体描绘出中国乳制品行业物流的现实状况、存在问题与发展趋势。乳制品行业呼唤全程冷链物流建设

伴随着中国经济的高速发展、人民生活品质的提高，中国乳制品生产行业也正以每年两位数的速度高速增长。虽然中国人均奶消费量与发达国家相比，甚至与世界平均水平相比，差距都还十分悬殊，但在乳制品生产行业高速发展的态势下，这种差距会日渐缩小。

中国乳制品消费量、生产量的高速增长，带来的不仅仅是乳制品行业在品牌、价格、渠道、奶源、科技水平、研发能力、新产品创新能力等方面的快速发展，物流供应链配套服务方面的需求也随之快速增加。与常温产品不同的是，除奶粉外，大部分生鲜乳制品需要在恒温、冷藏或冷冻环境中保存、运输及售卖，因此，全程冷链物流的配套服务是乳制品行业高速发展的品质保障。

冷链物流目前在国内还基本处于冷库阶段，尚未达到整体成链的格局，不仅仅是乳制品，包括生鲜肉品、蔬菜水果、水产品、速冻食品，甚至医药疫苗，均未达到真正意义上的全程冷链物流的配套，乳制品行业全程冷链物流建设任重而道远。

一、乳制品物流的基本状况

在乳制品行业的整体供应链中，乳制品生产企业扮演着主要角色，乳制品的种类不同、温控需求不同、保质期不同，决定了乳制品生产企业对整体供应链不同的控制程度。一般来说，乳制品的保质期越短，企业对全程物流的控制度越强，比如：生鲜牛奶从奶源收集到对消费者的宅配全部物流过程由乳制品生产企业控制，此种方式由中国传统的牛奶公司延续至今。随着技术革新及产品创、乳制品保质期的延长，为乳制品生产企业跨地区经营提供了条件，与此同时，乳制品生产企业对产品全程物流的控制度相应减弱，专业化分工日趋明显，专业化的乳制品物流服务企业应运而生

自上世纪90年代初，光明乳业从国外引进生鲜奶的全程保鲜概念，至今已十五六年，由于鲜奶较短的保质期，位于城市近郊的各牛奶公司在不断扩大宅配范围的情况下，基本能做到从收奶到宅配的全程冷链。近些年乳制品企业开始跨地区经营、规模化经营，品种花色也不断更新换代。由于不同种类的乳制品保存条件及保质期的不同，像蒙牛、伊利这些全国范围的航母级乳制品公司的出现，对乳制品的全程冷链控制提出更高要求，高速发展的乳制品生产与消费同滞后的冷链物流体系形成了鲜明的反差，单从末端零售环节消费者就能明显地看出，许多需冷藏销售的乳制品被暴露在常温或是温控不足的环境中，更很难想象这些需温控的乳制品在前期物流过程是否有冷链保障?

乳制品消费人群的增加、生产规模的扩大、物流配送范围的扩大，加之乳制品本身对环境的要求，使冷链物流的服务需求一直延伸到消费者。目前，我国在冷链物流的硬件设施方面，冷链物流中心、冷藏车等设施设备普及率远远低于国外，我国的冷链物流尚处于起步阶段，冷链物流中心与冷藏车体系固定资产投资的高投入，使乳制品冷链物流体系处于“断

链”的状态。

二、乳制品冷链物流体系构成在乳制品从奶牛到消费者的过程中，乳制品冷链物流相对应的控制过程如图2所示。其中，除STEP1会更多考虑奶牛的品种、饲料、养殖环境、防疫等，其余从STEP2开始至末端消费者，冷链就始终作为重点贯穿于其中。目前在国内，几乎没有一种乳制品能够从STEP在完全不脱离冷链的条件下走到供应链的末端，而且在冷链的后半段，“断链”的情况更为普遍。

STEP2挤奶设备挤完奶后，应立即通过保温管路将鲜奶传到急速预冷容器中进行急速降温，并在最短时间内将鲜奶温度降至4℃左右，同时在最短时间内将已降温的鲜奶通过保温管路传到专业冷藏奶车的储奶罐中。

STEP3专业冷藏奶车的储奶罐在整个运输过程中应始终保持0～4℃，直至送达工厂，并将鲜奶通过保温管路传到工厂冷藏储奶罐。

STEP4乳制品加工厂在乳制品生产过程中，应始终保持鲜奶在有冷链控制的环境中，即使在有人员作业的场所，工作环境的温度也不应过高，一般保持在12℃以下。而鲜奶则在低温容器中进行加工，产成品依据不同的温度需要进入冷藏(0-4℃)或冷冻(-18℃以下)存储。存储区域的码头与外界冷藏冷冻车箱的衔接，需要是气密的及低温的，并在此环境中进行商品传递。示意图如

STEP5冷藏或冷冻运输环节中有两个重要冷链控制点，一是车辆接收乳制品装入前需将车厢内温度先降至乳制品的需求温度，并在气密及低温的环境中接货；在卸下乳制品时，需在乳制品卸完后方可停止车箱体的制冷系统，并在气密及低温环境中卸货。另一控制点是车辆在整个运输过程中均应使车厢内保持需求温度，不能中途回温。

从实例来看，图4是正确的封闭式码头的乳制品交接方式，能保证乳制品在气密及低温环境中交接；图5是开放式码头，乳制品会因人工卸货及往库内搬运的过程而在常温环境中停留1～2个小时以

STEP6中的冷链物流中心的规划设计，应以未来所需处理乳制品的种类、存量与流量水平为基础，并依据各类乳制品的温度、湿度要求进行规划建设。

需明确的是，冷链物流中心不是冷库。目前国内大多数定位于冷链物流中心的企业还停留在冷库阶段，许多新建的冷链物流中心还只是在建“冷库”。这些在建设前未进行充分的数据分析、合理的目标定位及需求分析、进行既定目标下的工艺规划设计，建成后的结果是发现内部物流动线不合理、码头装卸货时间长，造成码头拥堵、货进不来也出不去，物流效率低下、冷藏乳制品及冷冻乳制品出现回温现象、乳制品保质期减短或是提前变质等等一系列的问题。

STEP7与STEP5会存在同样的问题。

STEP8是每个消费者均能看得到的环节。随着人民生活水平的提高，消费者越来越重视保质期、销售保存环境、品质状况、新鲜程度等因素。通过仔细观察，我们在零售环节不难发现，销售乳制品所使用冷藏冷冻柜经常出现以下几种情况：

1、看不到温度计；

2、温度计损坏；

3、温度计上的温度已远高于乳制品包装上所要求的保存温度。甚至有些需冷藏销售的乳制品在常温中售卖冷链“断链”的现象在零售环节比比皆是。

三、乳制品冷链物流体系中的技术发展状况

从乳制品行业基本流程中可以看出，乳制品行业的“冷链”是由以下几个方面关键点的紧密衔接而得到保障的。

a)冷藏、冷冻存储——各型不同功能用途的冷库、冷藏容器。

就冷库项目的建设中，国内较日本、中国台湾地区及欧美均有较大差距，还处于国外一二十年前的水平：

i、建筑方面，国内许多大型万吨级冷库的建设现在还是多层钢混结构Pu喷涂，货物存放以地面堆垒为主，冷冻库地层处理方式还是做架空层(沉台)的方式做防冻突处理；在国 外大多数大型冷库都是以单层钢结构，或是库架合一结构，统一用库板作保温处理，货物的存放以货架存储为主，冷冻库地层处理方式以预埋通风管的方式进行防冻突处理。建筑建造方式体现的是一种质量水平、品质保证水平与资源能源节约水平。

ii、在整体冷库及各间的制冷系统及自动控制方面。国内由于更多的关注投资成本，许多节能减排设计、制冷中央控制系统设计、制冷系统优化设计方案经常不会在招标及施工中采用，同时为了节约投资成本，在施工材料方面存在严重的偷工减料情况，比如：一般氟系统的机组，要求所配的管路是铜管，而在施工单位施工时，为节省材料成本，对于管径较粗的管路用无缝钢管替代，大大增加了制冷主机受磨损的概率以及缩短了其使用寿命。在国外这种状况是绝对不允许的，制冷系统所对应的施工材料均有一个较为明确的规定。

b)封闭式有温控的装卸货码头——这是冷链各环节关键的连接点，也是经常被忽视的地方。

目前在国内有90％以上的冷藏、冷冻库没有封闭式码头，更有相当一部分库甚至没有装卸货码头；部分乳制品在生产企业建有封闭式码头装卸货，但乳制品进入批发及零售环节的冷库后，大部分冷库无装卸货过程的温控保障，使商品经常1-2个小时暴露在常温环境中。回温后再进入冷藏或冷冻环境后的乳制品其保质期会缩短，品质也无法得到保障。

c)冷藏、冷冻运输设施——各种型号冷藏、冷冻车辆。

i、在我国除部分冷冻冰淇淋类乳制品能以冷冻车辆进行运输外，大部分需O℃以上保存的乳制品成品都是用常温厢式货车或是苯板保温厢式货车，在基本无冷链保障的情况下进行运输的。而在欧洲95％以上的乳制品是用冷藏或冷冻车辆运输的，乳制品是在全程冷链的保障下进入到消费者手中的。

ii、我国冷藏、冷冻保温车目前的保有量仅为3万辆左右，为美国的1/7，而我国人口以及对食品的需求量却是美国的数倍。

d)恒温作业区——恒温作业区也是一个经常被忽视的冷链保障环节。

在乳制品物流过程中，卸货完成后进入冷库前的暂存区、或是拣货完成后的分拨作业区及出货前的暂存区，都是需要进行恒温控制的。冷冻乳制品的恒温区的温度一般保持在O-4℃，冷藏乳制品或短暂加工的冷冻乳制品的恒温作业区的温度一般设定在12℃左右。在国内。这些作业区域也经常是常温环境，无法保障乳制品连续的冷链过程。乳制品在这些环节中可能出现回温现象，形成品质的隐患。

e)冷藏、冷冻展示柜——零售环节售卖过程中的冷链保障。

f)其他：如冷藏箱、蓄冷柜、冷藏包、蓄冷板等等辅助冷链保障设备。

g)全程冷链信息系统追踪体系建设

i、在乳制品冷链信息系统建设中，除乳制品生产企业的ERP系统，乳制品物流企业的WMS系统、乳制品运输企业的派车系统与GPRS货物追踪系统外，需要始终贯穿于各系统之中的是温度追踪体系

。目前在国内，各环节企业冷库存储区虽然有温度控制与记录，但温度记录及追踪体系没有完善地建立起来，同时上一环节的温控记录更无法顺利传递到下一物流环节，整体冷链的温控更无法取得全程记录数据，整体乳制品行业供应链体系的全程温度追踌记录体系的建立任重而道远。

ii、如何证明乳制品是在全程冷链的控制之下进行转移的?如何查询某一乳制品的出处及全部物流过程，及全部物流过程中的温度控制情况?当某一环节乳制品品质出现问题时，如何在最短时间内查出问题发生的环节?这些都是需要我们面对并要解决的问题，当有人质疑乳制品品质时，这也是我们能够拿出的证据，而这些目前我们都没有。

iii、乳制品全程冷链信息追踪体系的建设，需要整体乳制品供应链各企业共同建设和完善方能达成。任何一个环节的信息未追踪到位，都会使其他环节的信息追踪体系的建设前功尽弃。

四、乳制品冷链建设面临的任务

乳制品行业物流体系发展需要整个社会供应链体系的“全程”冷链保障，而这个保障系统是否能够完善建设，取决于冷链物流硬件体系建设、物流营运信息系统建设、全程冷链追踪信息系统建设、现代物流管理体系建设的全面发展。

冷链物流硬件体系建设包括我们前述的冷库系列、冷藏车系列、加工设备系列、物流设备系列、存储设备系列、码头设备系列等等。完善的硬件体系，是乳制品物流全程冷链及高效物流运作的保证。

物流营运信息系统及全程冷链追踪系统，存在于整体乳制品行业的ERP系统、WMS、WCS、派车系统、GPRS等等信息系统中。为保证乳制品的品质安全及物流过程的可追溯性，全程冷链追踪的思想需全程贯穿于各系统之中，全程冷链追踪系统需能有效地进行冷链各环节之间的信息传递与汇总。

乳制品行业的全程冷链物流的管理流程建设包括：各作业环节的标准作业流程(SOP)的建立、商品及包装的标准化、存储单元的标准化、搬运及装卸过程的标准化、运输过程的标准化，这是保证乳制品冷链物流体系顺畅运行的软性管理环境。

文章来源：冷库建设 http:///

第二篇：物流管理和物流管理与技术

物流管理和物流管理与技术

物流管理主要是指对物流事务的计划、组织、协调和控制，并从物资、人员、设备、成本和信息等方面入手，每个人在具体的岗位上可以不同的侧重和重点。物流管理与技术，不仅要关注以上问题，还要关注物流装备技术在物流活动中包括物流管理活动的应用，特别是信息技术。

从教学来讲，两个专业没有太大差别。因为，物流管理离不开技术，物流技术也离不开管理，无论那个专业都必须上有关管理类的和技术类的课程。

第三篇：乳制品行业调研报告

奶牛养殖业作为高效畜牧业,以其独特的发展优势和潜力,近年来引起了各地的高度重视.这一产业对于带动农村经济结构调整、深入实施围封转移战略目标起到了积极的作用。但从2006年下半年开始，奶牛养殖出现了前所未有的困境，不仅牛奶价格波动幅度巨大，而且奶农宰杀、“贱卖”现象时有发生。这是市场自发地调节和市场供需形势的变化促成的？还

是其它被人忽视的问题呢？在基层调研中我们发现，奶农关心收益，但对奶价充满忧虑；企业关心效益，但对奶源抱有疑虑；消费者关心自身权益，但对产品的品质怀有顾虑。奶牛养殖业何去何从值得我们深思。

一、奶牛养殖的滑坡

由于受“三鹿事件”影响，奶牛业出现全行业不景气，全省奶牛业更是处于低迷状态，随之而来的是出现了大量养殖户“卖牛”现象。

据阳泉市统计局对全市规模以上养殖户和奶牛养殖企业的监测数据表明，到2季度末，全市规模养殖户和奶牛养殖企业共有奶牛901头，比一季度末的1384头，减少483头，下降34.9%，也就是说，二季度末存栏数比一季度末减少三分之一。郊区康源奶牛场一季度末存栏74头，6月份全部卖到河北，平均售价为每头3000元；盂县先文奶牛厂一季度末存栏87头，二季度全部出售到忻州，最低价每头4000元，最高也只有7000元，与购买时每头14000元相比，共赔钱近17万元；平定县华润乳业有限公司是阳泉市规模较大的股份制奶牛养殖企业，设计能力为500头，一季度末存栏408头，到二季度末仅剩56头。

造成奶牛养殖滑坡的原因，除受“三鹿事件”影响之外，主要还有以下因素：

一是售价过低，不能维持正常生产。近期，奶牛养殖户出售的牛奶一般在每市斤0.5-0.94元之间，阳泉郊区康源奶牛养殖基地是较大的奶牛企业，与田园乳业签订了长期销售合同，每市斤奶卖到0.94元，但仍低于成本价，而其他没有签订合同的养殖户只能随市场奶价波动，一般只能卖到每市斤0.5-0.7元，卖奶收入根本不能保障生产所需的正常费用。

二是“压款”现象严重，养殖户不能及时回收货款。养殖户卖出牛奶后，一般拿不到现金，有的牛奶收购企业甚至拖欠奶农售奶款达半年以上，直接影响到养殖企业的资金周转。

三是售奶渠道不畅，收购企业太少。目前，阳泉市牛奶收购企业只有田园乳业一家，有很多养殖企业只能把奶销往邻近的太原和河北，而这部分奶的价格既低又不能得到政府补贴。

四是政府补贴不能及时到位。据了解，去年政府对每斤牛奶分别由市、县（区）两级各补贴1毛钱，而这些补贴款至今仍有3个月的没有到位。今年是否补贴至今尚无定论，直接影响到养殖企业（户）的积极性。

二、奶农的困惑

“奶牛不像生猪，生猪短缺了，国家一给扶持政策，几个月就可见效。而奶牛养殖周期要长得多。现在奶价这么低，而且奶站收的少，如果这样下去只能将奶牛当耕牛使用或是当肉牛杀了……”，话语中充满了奶农对奶牛养殖现状的无耐和担忧。但纠其根源，我们调研发现，奶农不仅是奶价下跌的直接承受者，同时也是奶价下跌成因的主要制造者。

1、养殖数量逐步扩大，养殖成本不断提高

前两年各地政府在调整农业产业结构中，大力号召发展草食畜，牛、羊等草食畜存栏快速增长，与此同时国内一些知名奶品加工企业为抢夺市场四处寻找奶源，导致一时间奶源紧缺。热闹的奶业景象以及前期收获颇丰的先行者促使更多的农户满怀憧憬的加入到奶牛养殖的行列,其中多数农户根本没有考虑“以草定畜、以财定畜、以技定畜、以销定畜”的养殖原则，以我省为例，2000年全省奶牛存栏为12.7万头，占到牛存栏的5.6%；到2005年奶牛存栏29.9万头，占到牛存栏的比例增加到12.2%；而到了2008年，全省奶牛存栏数达到了34.5万头，占牛存栏的比重上升到36.8%。通过整理历年奶牛养殖成本调查资料，发现养殖成本也呈现同样增涨的趋势。2008年奶牛如按每天40斤奶产量的平均水平计算，每年养殖成本约合10000元左右（含饲料、饲草及其它费用，玉米按1.65元/公斤）较2005年的养殖成本高出约1500-2000元左右（玉米按1.3元/公斤）。而同期的牛奶收购价格虽然各地有所不同，但较2005年均有不同程度的下降，而且收购门槛儿也高于前期。2005年源料奶最高收购价曾达到2.8元/公斤，而现阶段只有2005年的一半左右的水平。伴随着奶牛养殖数量的逐步增加，区域内的源料奶需求必然发生变化，而同时受养殖成本提高的影响，农户不仅要承担资金周转的压力，同时在经营管理和渠道销售面前也遭遇到一系列的问题。奶农们面临的已不在是丰收的喜悦，而是“白花花”牛奶该如何处理的忧愁。因此，奶农杀牛、倒奶现象也就不难理解了。

第四篇：乳制品包装技术质量标准

乳制品包装技术质量标准（包装方面）

一、乳品包装材料质量检测构成（一）复合强度的检测

市场上的乳品软包装，如无菌枕、无菌砖大多为复合塑料、复合纸张。软包装复合强度越高越好，撕开或破坏最为理想，高粘合值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，很可能造成损害。现有的不论国产或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，只能进行简单的力值运算。我国目前的智能电子拉力试验机适合软包装行业力值较小的试验，完全符合GB8808-88软质复合材料剥离试验，具有独特的掐头去尾功能，可将中间段利用积分法求力值，结果准确，实时显示力值和曲线，可根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；可根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；可通过曲线叠加来分析试样的稳定情况，进而调整生产工艺、调整复合参数。

（二）摩擦系数的检测

通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前国内设备已与国际接轨，具有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，其智能化的数据处理，可有效判断本组试样结果的置信度；大屏液晶实时显示曲线，可直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。生产包装材料的厂家经过测试可通过选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数，使厂家可有效地控制原材料的质量。

（三）透气、透湿性测试

乳品包装材料的透气、透湿性能研究尤其重要，它直接影响产品的质量。国际上如美国膜康、丹麦拔萃公司都可测此项指标，其价格都在45万元人民币左右，而且是单腔操作，即一次测一个试样。目前国内研制的透气性测试仪融合了当今最先进的技术，强大的软件功能，测试数据实时显示，计算机全自动双向监控，三腔组合同时测试，试验精度稳定可靠，自动纠错排查，抑制温漂，无汞安全操作，当然，价格也低得多。

（四）包装的密封性检测

软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对其质量有很大的影响。密封性不好是造成渗漏的主要原因。密封试验有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，利用真空原理，按国家标准将试样分别在-30kpa、-50kpa、-70kpa、-90kpa保持0.5min，试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况，观察其有无连续韵气泡产生，出现孤立的气泡不视为泄漏。通过此测定来衡量包装袋的质量，进而判定封装工艺的合理性。

（五）乳品软包装封口热封强度的检测

热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标，任何一种软包装材料都要做成包装袋，要用热封来封口。热封的三大因素是热封温度、压力、时间，根据材料的不同需要不同的热封因素。我国目前的智能电子拉力试验机可作此项试验，而且该设备自动读取数据，自动判断力值，当Fn+1>Fn，寄存Fn+1值。当Fn+1

（六）其它质量检测

乳品包装的最终目的是销售，外观印刷精美的包装无疑会充分吸引消费者的目光，扩大市场份额。软包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率、印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量，进而达到控制印刷品的质量。

对于乳制品和婴幼儿食品的包装材料，基本要求为: 1)无毒、无味、无臭，安全、卫生；2）外表美观，便于商标印刷;3)具有一定的强度、韧性和密封性能，便于运输存放 ；4)化学性能稳定，不与内容物反应;5)价格低廉，原料丰富;6）废弃物容易处理，不污染环境。

本公司将从包装材料、卫生要求和保鲜、印刷成型及包装回收4个方面做一简单介绍。

1、液态奶的包装盒采用复合材料制成，典型的复合材料由以下4种材料或其中几种材料复合而成。

2、聚乙烯(以下简称PE)——密封层，起阻隔潮湿和细菌的作用;

3、纸板——用于提高盒的硬度和强度，并有避光作用;

4、铝箔——具有卓越的隔氧和避光性能;

5、EVOH高效阻隔层——铝箔的替代品，同样用于阻隔氧气和避光。

6、卫生要求和保鲜

7、鲜奶根据保鲜期的不同，采用的制盒材料也不相同。需要冷藏的短期保鲜奶包装盒的结构比较简单，通常采用PE/纸板/PE复合材料;用于常温环境长期保存的无菌灌装奶包装盒，其材料的结构为PE/纸板/黏合层/铝箔/黏合层/PE，或者是PE/纸板/EVOH/黏合层/PE型复合材料。

包装好可促进乳品营销

乳品包装对于促进牛奶营销的贡献非常大。

首先，是产品保质期方面。正是有了不同的包装技术、包装材料，才产生了多种保质期的牛奶产品，比如短保质期的屋脊包巴氏保鲜奶、保质期适中的枕／塑袋装无菌包装UHT奶和保质期较长的无菌砖型包装UHT奶等。

第二，灵活运用不同的包装容量、开启方式、包装材料、包装形状、印刷设计、瓶盖、吸管设计等包装要素，可以达到更多的营销目的。日常型消费的牛奶如早餐奶，这类以家庭为单位消费的牛奶，消费者对其包装的要求是经济型大包装，开启方式为可反复开合，开启手段不要求很方便，可采用剪刀等工具。而冲动娱乐型消费者对包装要求附加值较高，是以个体为单位消费的牛奶，一般为乳饮料产品，对包装的形状设计、开启方式、甚至手持方式都有较高的要求。

第三，在促销方面，有一些牛奶包装是不适合促销的，比如玻璃瓶、塑料袋，而其他包装如塑瓶、纸盒却是非常好的促销载体，可以通过瓶盖收集、剪角等方式进行促销。

总之，从产品营销应遵循的4P(产品、价格、渠道和促销)原则的每一个方面来看，包装都可以起到相当重要的作用，并不乏成功的案例。

第五篇：中国乳制品行业发展情况

中国乳制品行业发展情况

（1）乳制品行业在国民经济中的地位

随着国民经济的发展和居民生活水平的提高，乳制品成为居民日常营养食品，乳制品行业的工业总产值不断增加，在国民经济中的比重不断提高。乳制品工业总产值由2005 年862.57 亿元提高到2010 年的1874.13 亿元。尽管由于受到2008 年“三聚氰胺事件”的影响，行业发展

中商情报网《2012-2016年中国乳制品市场分析及发展趋势预测报告》

（2）乳制品行业市场情况

①乳制品行业供给分析

1）供给总量及速率分析

近年来我国乳制品行业产量保持了稳定的增长，其中2007 年全行业产量增速达到22.46%的高点，其后在2008 年、2009 年经历了回落。2009 年全国乳制品产量已达到1,935.12 万吨，增速恢复到6.88%，迅速走出了2008 年的行业增速低点。2010 年全国乳制品产量达到2,159.40 万吨，增速进一步提高到11.59%。这一方面是因为国内各大乳制品公司的新生产线竣工投产，产能迅速扩大；另一方面，广大城镇和农村居民生活水平不断提高，带动乳制品消费不断提升。

2）供给结构变化分析

第一、乳制品消费仍以液态奶为主《中国奶业统计资料2011》中的相关数据表明，2010 年乳制品消费中，液态奶约占67.21％，酸奶约占15.14％。而干酪等产品在国外都属大宗产品,在国内基本没有生产，尤其是深加工、高科技和高附加值的产品更少，不能满足市场需求。乳制品消费仍以液态奶为主。

第二、酸奶供给将大幅增加

酸奶的发展是从改善风味和有益于健康开始的，以新鲜的牛奶为原料，各种符合卫生要求的功能性添加物（如水果、谷物、蔬菜、维生素、矿物质）的适当采用和不同组合，使酸奶品种丰富多样。“美味与健康同行”今后仍然是酸奶发展的基础，市场对营养强化型酸奶的需求也将会明显增加。

发达国家和乳制品行业发展较早的国家，酸奶市场均经历从小到大的逐步发展过程，预计未来中国酸奶市场将得到快速发展。

第三、高档牛奶乳制品不断推出

随着人们生活水平的提高，乳制品已经成为人们生活中的重要食品，在低端普通液态奶趋向饱和的同时，高档牛奶乳制品的推出迎合了人们消费习惯的变化。从2006 年起，国内各大乳业品牌相继推出高端牛奶乳制品。高档牛奶乳制品的推出，满足了不同层次的消费需求。

随着乳制品行业竞争的加剧和居民生活水平的提高，乳制品将向着多元化、差异化的方向发展，以适应不同消费水平、口味嗜好、营养需求的消费者。这样既可以摆脱愈演愈烈的乳制品同质化竞争，也可以提高市场竞争力。

伊利牛奶的生产量

据伊利集团公司董事长郑俊怀介绍，去年，伊利集团公司液态奶系列产品产销量突破25万吨，超高温灭菌奶的产销量已居全国首位，全年生产10亿包灭菌奶；冷饮产品连续7年 产销量保持国内第一；奶粉产品产销量名列全国同行业第三位。去年，公司实现主营业务收入27亿多元，比上年同期增长69.94％；实现主营业务利润和净利润7.76亿元和1.19 亿元，比上年分别增长89.27％和21.53％；实现每股收益0.82元，比上年增长22％。伊利牛奶现有销售中的品种有: 品种类型 金典奶 营养舒化奶 功能奶 果之优酸乳 优酸乳 味可滋 谷粒多谷物 早餐奶 QQ 星儿童奶 QQ 星儿童乳饮料 学生奶 甜橙味 原味 草莓 金典奶 全脂型 伊利高钙奶 原味 AD 钙 巧克力 草莓 抹茶 伊利高钙低脂奶 草莓味 蓝莓 原味 荔枝 芦荟 泰茉米香 玉米味 核桃味 鸡蛋曲奇味 草莓味乳酸味 巧克力味 草莓味 味道类别 金典均衡双蛋白奶 金典有机奶 低脂型 伊利脱脂奶 菠萝味 菠萝 蜜桃 乳橙 苹果 欧风麦香 麦香味 花生味 原味