气凝胶考察报告

第一篇：气凝胶考察报告

气凝胶考察报告

考察单位：同济大学、浙江大学、山西煤化所、山西天一纳米材料有限公司、绍兴纳诺高科有限公司

１、同济大学 课题牵头人－沈军

沈军；同济大学波耳固体物理研究所于１９９１年在国内率先开展了气凝胶的研究工作，至目前仍在S iO

2、T iO 2等一系列气凝胶的制备、结构控制、性能测试及其应用方面进行研发工作。现已研发出一种低成本的超临界干燥方法，这种新工艺已经在纳诺高科新厂区投资建设，明年能完工生产。

国际上现只有美国的阿斯潘、德国的卡布特在生产，瑞士的巴斯夫原来有生产，现在他的产品目录中已取消了气凝胶，估计已停产。国内民营只有两家生产，一家是绍兴纳诺高科，另一家是广东埃力生高新科技，山西天一纳米材料公司是用水玻璃做的一种超细粉体（也叫白炭黑），达不到气凝胶的孔洞结构；军工有两家，一个是航天三院306所，另一个是四川中国工程物理研究院。这些单位气凝胶生产量不大，自产自用，民营企业主要用在保温材料，军工用在航天和核武器。气凝胶作为产品在市场上售不出去，一个是价格昂贵，再就是应用领域没有开发出来。

生产技术上来讲，气凝胶的生产关键不在干燥工艺，而在湿凝胶的成形过程，这个过程决定了气凝胶的孔洞结构质量品质。现工业化生产出的气凝胶密度在80%—100Kg/M3，销售价格5万元/立方。纳诺气凝胶生产线是同济大学波尔物理所帮助上的工艺，埃力生气凝胶生

产线是国防科大帮助上的，（其中国防科大几个做气凝胶项目的是在波尔物理所学习了5年左右）。纳诺采用常压干燥，埃力生采用超临界干燥，超临界干燥法一次性投入大，操作成本低，环保；常压干燥法一次性投入小，但因使用的有机溶剂多，操作成本高，有污染。技术合作方面，波尔物理所已与绍兴纳诺合作多年，建立了气凝胶联合研究所，新研制成的低成本超临界干燥工艺已在纳诺高科的新厂区建设安装（投资1个亿，气凝胶保温材料产能达2万方/年），在不与绍兴纳诺产品冲突情况下，可以与其它公司进行洽谈合作。沈军本人情况：

职务；同济大学物理科学与工程学院博导

上海市特殊人工微材料与技术重点实验室主任

同济大学波尔固体物理研究所副所长

同济大学纳米材料与技术研究中心主任

中国硅酸盐学会理事

中国硅酸盐学会溶胶-凝胶分会副理事长

上海市物理学会理事

代表专利：1）纳米多孔二氧化硅气凝胶块体的制备方法，专利号：

ZL 200410016049.2

2）二氧化钛纳米溶胶—聚氨酯复合介质透明激光全息防伪

薄膜，专利号：ZL 200310109281.6

3）气凝胶复合柔性保温隔热薄膜制造方法，专利号：ZL

200310109280.14）锂电池阴极材料及制备方法，专利号：ZL 200410025457.4

5）含多孔气凝胶的复合吸附过滤材料及其制备方法，专利

号：ZL 200510025791.4

6）表面活性可调的纳米多孔二氧化硅气凝胶及其制备方法，专利号：ZL 200510025992.4

7）吸附用SiO2气凝胶-双组分无纺毡复合材料及其制备方

法，专利号：ZL 200510110528.5

8）一种纳米复合锂离子电池阴极材料及其制备方法，专利

号：ZL 200610023483.2

9）过渡金属基气凝胶、过渡金属氧化物气凝胶、复合过渡

金属氧化物气凝胶的制备方法，专利号：ZL 200810033022.2

10）一种提高WO3薄膜气致变色循环性能的方法，专利号：

ZL200910055301.3

11）新型纳米材料V10O24.12H2O的制备方法，专利号：

ZL200910051954.4

12）一种锂离子纽扣电池及其制备方法，专利号：

ZL200810200850.0

目前主要研究方向：

以新型纳米多孔材料为主要研究方向，采用多种创新方法制备SiO2、Al2O3、ZrO2、MgO等单元或多元复合气凝胶，纳米复合光学薄膜，有机与碳气凝胶等新材料，研究其反常热输运、电输运及光学等特性，开发其在节能环保和国家高技术领域的应用。

地址 联系方式：

上海市四平路线方针1239号码同济大学物理馆721

电话02165982762手机***

电子邮箱：shenjun67@tongji.edu.cn2、浙江大学

浙江大学工学部，高分子科学与工程系，高超教授课题组，因高超教授出差在外，与其它老师了解，高教授主要研究高分子基纳米化学材料，近期研制出一种石墨超轻气凝胶，结构为层状形。

3、山西煤化所

秦张峰、李东林两位研究员介绍：煤化所在上世纪90年代做过气凝胶的研制，因没做应用领域的开发，仅气凝胶没人买，有关气凝胶的研发就停下来了。

4、山西天一纳米材料科技有限公司

天一公司占地面积不大，约有30亩地，办公、生产厂房比较陈旧，车间内禁止参观，拜见了公司赵总（总工程师）

赵总：公司是目前国内唯一成功利用二氧化硅气凝胶生产系列消光剂的高科技企业，公司荣誉“国家火炬计划项目”“国家科技部中小企业创新基金支持项目”“山西省1311工程”“全国十佳涂料原材料供应商”“山西省高新技术企业”。公司目前正在加大科研力度，与科研院所合作开发气凝胶新的应用领域。用水玻璃作原料、400多度的焙烧炉进行干燥，生产出的气凝胶价格20元/kg.山西天一公司位于山西晋中榆次区经纬路134号，电话

0354-3295855赵总手机；***

5、浙江绍兴纳诺高科有限公司

联系纳诺公司市场部负责人董总（副总），由业务经理叶宁接待，参观了公司产品展厅，拒绝外来人员参观生产厂区。

纳诺公司是浙江中联建设集团有限公司的子公司，公司目前产能2000方/年，明年新建成的厂区可扩产到2万方/年。用气凝胶生产复合保温材料，保温材料比较贵，价格在3.5万元/立方，主要供应中石化、中石油相关单位。公司做的气凝胶保温材料，是将毛毡浸入湿凝胶中再进行干燥。用正硅酸乙酯作硅源材料、采用常压干燥法生产出的气凝胶，出售价格3000元/kg，一般没人买气凝胶，只有科研单位买点做试验用。

纳诺公司是浙江省企业技术中心；与同济大学组建成立了气凝胶联合研究所；与解放军6916工厂成立了气凝胶联合实验室；成立了专家委员会（成员：许溶烈院士，中国土木工程专家；沈军教授，同济大学博导；王涛，清华大学教授；倪星元，同济大学物理系高级工程师；浙江中联总工程师章渊文高工；中联副总工程师尉烈扬高工）；公司气凝胶项目已被下列入浙江省发展循环经济百项重点项目；浙江省高新技术产业发展项目；科技部国内科技合作与成果引进转化项目；申报了国家事863计划。

公司地址 联系方式：浙江省绍兴市剡溪路488号（总部）

纳诺公司市场部董总电话；***叶经理电话***

第二篇：动力电池产业与我司气凝胶材料关联报告

动力电池产业与我气凝胶材料关联报告

（一）动力电池

1.1动力电池主要包括铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池和锂电池。

1.1．1铅酸蓄电池：已有100多年的研发、生产历史，目前通过技术改造升级，已广泛用作内燃机汽车的起动动力源。也是成熟的电动汽车蓄电池，它可靠性好、原材料易得、价格便宜；比功率也基本上能满足电动汽车的动力性要求。但它有两大缺点；一是比能量低【比能量指的是单位重量或单位体积的能量。比能量用Wh/kg或Wh/L来表示。Wh是能量的单位，W是瓦、h是小时；kg是千克(重量单位)，L是升(体积单位)】，所占的质量和体积太大，且一次充电行驶里程较短；另一个是使用寿命短，使用成本过高。

1.1.2镍镉电池：应用广泛程度仅次于铅酸蓄电池，其比能量可达55W·h/kg，比功率超过190W/kg。可快速充电，循环使用寿命较长，是铅酸蓄电池的两倍多，可达到2000多次，但价格为铅酸蓄电池的4～5倍。它的初期购置成本虽高，但由于其在能量和使用寿命方面的优势，因此其长期的实际使用成本并不高。缺点是有“记忆效应”，容易因为充放电不良而导致电池可用容量减小。须在使用十次左右后，作一次完全充放电，如果已经有了“记忆效应”，应连续作3～5次完全充放电，以释放记忆。另外镉有毒，容易造成环境污染。

1.1.3镍氢蓄电池：属于碱性电池，镍氢蓄电池循环使用寿命较长，无记忆效应，但价格较高。它的初期购置成本虽高，但由于其在能量和使用寿命方面的优势，因此其长期的实际使用成本并不高。目前国外生产电动汽车镍氢蓄电池的公司主要是Ovonie、丰田和松下的一个合资公司。Ovonie现有80A·h和130A·h两种单元电池，其比能量达75－80W·h/kg，循环使用寿命超过600次。这种蓄电池装在几种电动汽车上试用，其中一类车一次充电可行驶345公里。由于价格较高，目前尚未大批量生产。国内已开发出55A·h和100A·h单元电池，比能量达65 W·h/kg，功率密度大于800W/kg的镍氢蓄电池。1.1.4锂离子电池：作为新型高电压、高能量密度的可充电电池，其突出的特点是：重量轻、储能大、无污染、无记忆效应、使用寿命长。在同体积重量情况下，锂电池的蓄电能力是镍氢电池的1.6倍，是镍镉电池的4倍，并且目前人类只开发利用了其理论电量的20%～30%，开发前景非常光明。我国从二十世纪九十年代开始开发和利用锂离子电池，至今已取得突破性进展，研制出了完全拥有自主知识产权的锂离子电池。专家预测未来欧美市场需求将达到一万亿欧元，而国内市场亦会达到上万亿人民币，磷酸铁锂目前正处于高速增长的态势。同时，国家发改委最新发布的《产业结构调整指导目录》，把锂离子电池等高技术绿色电池的制造作为高新技术产业放在了优先发展的位置。

其中锂电池主要分两大类：（1）锂离子电池（2）锂聚合物电池

聚合物锂电池和锂离子电池主要区别在电解质，锂离子电池的电解质是液态的，聚合物电池的电解质是胶体型、或者固态聚合物。聚合物锂电池的反应原理和锂离子电池一样，一般以软包的形式，形状可塑性强；锂离子电池一般做成圆柱形或者方形。从安全角度来讲，聚合物锂电池比锂离子电池更安全。

1.2.锂电池技术背景 1.2.1定义：

锂电池的全称应该叫锂离子电池（简称LIB），在20世纪90年代 初索尼公司将锂电池产业化。它以碳为负极，以含锂的化合物作 正极；在充放电过程中，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是 锂离子电池名称的由来。1.2.2内部结构：

锂离子电池由正极、负极、电解液和隔膜等组成。

正极：由含锂的过渡金属氧化物组成，常用的 材料有钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂。

负极：石墨、石墨化碳材料、改性石墨、石墨化中间相碳微粒

电解液：一种有机电解液，大部分是由六氟磷酸锂（LiFL6）加上有机溶剂配成。（六氟磷酸锂由五氯化磷和溶解在无水氟化氢中的氟化锂反应结晶而成）隔膜：一种特殊的复合膜，它的功能是隔离正负极，阻止电子穿过，同时能够允 从而完成在电化学充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。目前主要是聚乙烯（PE）或者聚丙烯（PP）微孔膜。

（二）新能源汽车与磷酸铁锂电池

新能源汽车主要包括混合动力汽车（HEV）、插电式混合电动汽车（PHEV）、纯电动汽车（EV）、燃料电池汽车（FCV）。

新能源汽车对电池要求很高，必须具有高比能量、高比功率、快速充电和深度放电的性能，而且要求成本尽量低、使用寿尽量长。动力电池主要有铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池和锂电池。

传统的铅酸电池、镍镉电池和镍氢电池本身技术比较成熟，但它们用在汽车上作为动力电池则存在较大的问题。铅酸电池作为比较成熟的技术，因其成本较低，而且能够高倍率放电，依然是唯一可供大批量生产的电动车用电池。但是铅酸电池的比能量、比功率和能量密度都很低，以此为动力源的电动车不可能拥有良好的车速及续航里程。其它较成熟的电池，如镍镉电池和镍氢电池，虽然性能好于铅酸电池，但含有重金属，价格较高，且用完遗弃后对环境会造成严重污染，都不适宜大批量生产。

目前，越来越多的汽车厂家选择采用锂电池作为新能源汽车的动力电池。锂电池具有以下优点：体积小、质量轻、工作电压高(是镍镉电池、氢镍电池的3倍)、比能量大(可达165WH/㎏，是氢镍电池的3倍)、循环寿长、自放电率低、无记忆效应、无污染、安全性好等优点。

其中，锂电池材料又可分为电极(正极/负极)材料、隔膜和电解质。正极材料是锂电池的核心，目前以钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰锂和磷酸铁锂为主。负极材料则以石墨、固体碳粒为主；在正负极中间则是电池电解液和隔膜。而锂离子电池目前在市场上运用最广泛的就是磷酸铁锂电池。2.1动力电池原材料分析

1.铅酸电池由于自身性能限制了动力电源的发展且存在铅污染，逐渐推出市场； 2.镍镉也存在镉污染，记忆效益严重，也基本推出动力电池市场；

3.镍氢电池是镍镉电池的改进，比能量能达到60－80Wh/kg，且具有充电速度快、基本无记忆效应、无环境污染，安全性高的特点，目前作为汽车动力电池的生产技术基本成熟。4.目前在动力电池行业，镍氢电池占主导地位，而磷酸铁锂电池是处在产业发展初期。

5.较好的电池性能（尤其安全性）和制造技术成熟是镍氢电池目前在全球普通混合动力汽车（HEV）电池中占主导地位。

镍氢动力电池目前占主导地位主要是现有混合动力车的电池能量仅1－2kWh，不能纯电动行使或纯电动续航3km以下。从更长远来看，镍氢无法应用在PHEV、EV上。主要因为：

镍氢的比能量和能量密度无法满足PHEV，EV的要求； 原材料Ni(OH)2价格较高，制造大能量的电池成本将会更高；

镍氢电池技术发展基本成熟，电池性能提高和成本降低的空间非常有限。与镍氢电池比较，锂离子电池的优点主要体现在：

比能量、能量密度高，约为镍氢电池的两倍，能大幅提高电动汽车的续航能力； 功率更高、自放电小、无记忆效应，这些特点都能提高电动车的使用便利性； 原材料成本价格低；

技术提升空间大，成本下降空间大。

镍氢电池由于技术成熟和安全性好，是目前混合动力汽车（HEV）电池的主要选择，但难以满足更高电动化程度需求；锂电池是下一代电动车电池的最佳选择，预计未来三年左右将替代镍氢成为电动汽车电池的主流。国内企业在镍氢动力电池市场的机会窗较小，日本企业从混合动力汽车到镍氢动力电池已建立绝对主导的产业链优势；镍氢动力电池市场规模继续成长的时间窗只有3年左右；并且镍氢市场总容量有限，高峰期估计不会超过20亿美元。2010－2011年将是汽车厂商最新一代PHEV、EV推出的密集期，开始进入小批量生产阶段，预计到2015年全球PHEV、EV销量有望达到数十万甚至百万辆级别、正式进入规模生产阶段。各种绿色汽车技术将长期共存、互为补充，综合考虑技术成熟度和节能减排潜力，电动汽车尤其是插电式混合动力（PHEV）和纯电动汽车（EV）很有可能成为中长期内（2015－2030年）最重要的技术路径。

由此可知，磷酸铁锂电池是新能源汽车的最重要也是最适合的动力源。磷酸铁锂（LiFePO4，简称LFP，也叫锂铁磷）电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池，其工作原理和锂离子电池是一样的。

• LiFePO4正确的化学式为LiMPO4，（M 可以是任何金属，如

Fe，Co，Mn，Ti等）。

• 其物理结构为橄榄石结构，从结构来看，可以用在锂离子电

池的正极材料还有AyMPO4, Li 1-xMFePO4, LiFePO4.MO等都

可以做正极材料。

• 其特色是不含贵重元素，原料价格低且磷，铁，锂在地球上的资源含量丰富，供料不会存在很大问题。

• 除具有锂电池的共性特点外，还有一些特有的优点，比如其

工作电压适中（3.2V），容量大(170mAh/g)，高放电功率，可

快速充电且循环寿命长（高达2000次），在高温与高热环境

下的稳定性高。` 磷酸铁锂的特点分析

（一）:  优点

1.LiFePO4电池的标称电压是3.2 V（稳定的放电平台）、终止充电电压是3.6V、终止放电压是2.0V;2.比容量大，高效率输出：标准放电为2～5C、连续高电流放电可达10C，瞬间脉冲放电（10S）可达20C；

3.工作温度范围宽广（-20 ℃ ——＋75 ℃），高温时性能良好：外部温度65℃时内部温度则高达95℃，电池放电结束时温度可达160℃，电池内部结构安全、完好；

4.即使电池内部或外部受到伤害，电池不燃烧、不爆炸、安全性最好； 5.极好的循环寿命，经500次循环，其放电容量仍大于95%；实验室制备的磷酸铁锂单体电池在进行IC的循环测试时，循环寿命高达2000次。6.过放电到零伏也无损坏，零电压存放7天后电池无泄漏，性能良

好，容量为100%；存放30天后，无泄漏、性能良好，容量为

98%；存放30天后的电池再做3次充放电循环，容量又恢复到

100%。

7.可快速充电，自放电少，无记忆效应：可大电流2C快速充放

电，在专用充电器下，1.5C充电40分钟内即可使电池充满，起

动电流可达2C, ； 8.低成本； 9.对环境无污染。

磷酸铁锂的特点分析

（二）:  缺点

1.导电性差：目前在实际生产过程中通过在前驱体添加有机碳源和高价金属离子联合掺杂的办法来改善材料的导电性（A123、烟台卓能正采用这种方法），研究表明，磷酸铁锂的电导率提高了7个数量级，使磷酸铁锂具备了和钴酸锂相近的电导特性。

2.锂离子扩散速度慢。目前采取的解决方案主要有纳米化LiFePO4晶粒，从而减少锂离子在晶粒中的扩散距离，再者就是掺杂改善锂离子的扩散通道，后一种方法看起来效果并不明显。纳米化已经有较多的研究，但是难以应用到实际的工业生产中，目前只有A123宣称掌握了LiFePO4的纳米化产业技术。3.振实密度较低。一般只能达到0.8-1.3，低的振实密度可以说

是磷酸铁锂的最大缺点。但这一缺点在动力电池方面不会突出。因此，磷酸铁锂主要是用来制作动力电池。

4.磷酸铁锂电池低温性能差。在0℃时的容量保持率约60～70％，-10℃时为40～55％，-20℃时为20～40％。这样的低温性能显然不能满足动力电源的使用要求。当前一些厂家通过改进电解液体系、改进正极配方、改进材料性能和改善电芯结构设计等使磷酸铁锂的低温性能有所提升。

（三）纯电动汽车结构原理图和蓄电池组图

（四）气凝胶保温材料运用在动力电池的分析

1.由于动力电池工作温度范围宽广（-20 ℃ ——＋75 ℃），高温时性能良好：外部温度65℃时内部温度则高达95℃，电池放电结束时温度可达160℃，电池内部结构安全、完好；

2.磷酸铁锂电池低温性能差。在0℃时的容量保持率约60～70％，-10℃时为40～55％，-20℃时为20～40％。这样的低温性能显然不能满足动力电源的使用要求。当前一些厂家通过改进电解液体系、改进正极配方、改进材料性能和改善电芯结构设计等使磷酸铁锂的低温性能有所提升。

（五）使用气凝胶保温材料的独特性优势

1.由于汽车的内部空间有限，对动力电池箱大小尺寸设计提出更高要求，而我们的材料隔热性能优越，与其他保温材料相比，达到同样的效果，我们的厚度大大减少，可以满足在箱内的包裹。

2.由于我们材料抗拉抗压性能好，使用寿命长，适合动力汽车长期使用 3.我们有整体疏水性材料，憎水率90%以上，可以有效防止水汽进入电池组，进而对电池起了很好的外层保护。

4.我们的材料通过了A1级防火测试，万一电池发生燃烧，可以有效地防止燃烧的持续，保护了人员生命财产安全。

欢迎有意了解更多气凝胶资讯，请登陆广东埃力生高新科技有限公司官网： http：//www.xiexiebang.com 联系人：黄先生

联系方式：***

第三篇：凝胶制剂及总结

凝胶制剂概况

凝胶制剂由药物溶解或均匀分散于凝胶中制成。因凝胶能与作用部位紧密黏附，有较好的生物相容性，多通过皮肤、黏膜给药，也可口服发挥药效。由于凝胶吸水溶胀后形成的水化凝胶层对药物有一定的控制释放作用，现广泛用于缓释、控释系统，加上凝胶制剂本身具有透气性佳，不污染衣物，作用持久，使用方便等特点，近来对凝胶制剂的研究日益增多。

1.制剂类型

按作用部位分

①皮肤用：此类制剂非常多，所用药物主要涉及抗细菌、抗病毒、抗真菌、解热镇痛激素、局部麻醉、解毒、维生素类以及许多具有祛瘀镇痛、活血通经、清热燥湿、泻火解毒、疗疮等作用的中药。

②口腔黏膜用：多用于治疗口腔厌氧菌感染及促进溃疡愈合，以硝咪唑类药物为主。③眼贴膜用：盐酸地匹福林眼用凝胶剂，阿昔洛韦眼用凝胶。

④鼻粘膜用：复方环麻滴鼻凝胶剂，用于治疗急慢性鼻窦炎、过敏性鼻炎及感冒引起的鼻塞等。

⑤直肠粘膜用：直肠用凝胶剂来治疗小儿哮喘。

⑥口服：口服云南白药凝胶治疗消化道大出血。

按剂型分

①普通亲水凝胶：凝胶制剂大多采用亲水性高聚物为基质，制成含药的普通亲水凝胶。②复乳型凝胶：司盘．80和三乙醇胺为复乳的乳化剂，以羧甲基纤维素钠(CMC．Na)和聚乙烯醇(PVA．124)作为混合型亲水凝胶基质，制成W／O／W 复乳凝胶剂，具有 药物浓度高、不易挥发、作用持久的特点。

③脂质体凝胶：为解决皮肤或黏膜给药所致的药物不良反应问题，将剂型改作脂质体。有报道对硝酸益康唑脂质体凝胶和盐酸丁卡因脂质体凝胶进行研究，取得满意效果。

2.常用基质

凝胶是由大分子材料交联成网状结构作为骨架，凝胶基质多为单独或联合使用亲水性高聚物的大分子材料，基质的选择对凝胶剂的流变学性质及释药性有重要影响。常用基质有以 下几种。

①丙烯酸树脂类：以卡波姆为代表，还有以1％交联聚丙烯酸钠-400(SDL-B一400)为基质的。卡波姆，又名卡波普(carbopo1)为一类由丙烯酸与烯丙基蔗糖或季戊四醇交联而成的高分子聚合物，根据聚合度的不同，形成了多种规格的产品。卡波姆易溶于水形成酸性胶体溶液，加无机碱或有机碱可将卡波姆中和成透明且稠厚的凝胶，释药快，无毒，无刺激，与皮肤、黏膜具有良好的藕合性，所成的凝胶还具有良好的乳化性和成膜性，目前已成为最常用的理想的凝胶基质。

②纤维素衍生物：常用的有CMC—Na、羟丙基甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)羧甲基淀粉钠等。

③乙烯聚合物：常用的有聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)等。

④天然树胶：有西黄耆胶、果胶、明胶、海藻酸、黄原胶、琼脂等。

3.几种凝胶基质的配方举例

①芩柏凝胶的最佳基质配方为：羟丙甲基纤维素2．5％，卡波姆0．75％，三乙胺0．75％，甘油5％，丙二醇5％，氮酮2％。（加入药物、蒸馏水等总重的比例）

②盐酸米诺环素微球凝胶基质处方：卡波姆940 1．0 g，丙二醇10 g，甘油10g，氢氧化纳钠0．2 g，加纯化水至100 g。制法：取1．0 g卡波姆940，加入适量纯化水中充分溶胀，另取纯化水适量，溶解丙二醇和甘油，并与上述卡波姆溶液混合均匀，边搅拌边加 入氢氧化钠溶液，使其成为凝胶基质。取基质7．8 g，加入2．2 g微球搅拌均匀即得2％

盐酸米诺环素微球凝胶剂。其稳定性较好，密闭避光在4℃冰箱放置3个月未见微球有明 显聚集现象。

③复方血竭凝胶基质配比为：卡波姆940 1％，甘油30％，三乙胺醇15％，氮酮、乙醇适量。

4.凝胶制剂制备工艺举例

①小儿清凉止痒凝胶制剂 主药处方：麝香草酚0.75g，薄荷脑3.00g，水杨酸甲酯

1.255g，樟食1.25g，桉油1.25g，丁香酚0.25g水杨酸0.75g，95%乙醇适，凝胶基质加至1000g。凝胶制备操作：前一天将卡波姆洒于适量纯化水中搅拌均匀，隔夜后成为凝胶剂基质。薄荷脑、麝香草酚、水杨酸甲酯、樟脑、桉油、丁香酚、水杨酸加适量乙醇溶解后，将挥发油的乙醇溶液加入到凝胶基质中，混合均匀，加入余量的纯化水至配制量。开启SKU一0014400小型搅拌机。调节搅拌机转速。在搅拌中缓缓滴加处方量的三乙醇胺。最佳工艺条件：乙醇使用量40％，中和剂三乙醇胺使用量1．2％ ．搅拌速度为60rpm·min-1。

②富马酸氯马斯汀凝胶制剂 处方组成：富马酸氯马斯汀lg，Carbopol一940 10g，甘油100g，乙醇50g，丙二醇50g，聚山梨酯802g，氮酮lOg，氢氧化钠4g，蒸馏水加至1 000g。制备工艺：将Carbopol一940撒入甘油表面，用研磨法使其充分浸润完全后，加200ml蒸馏水研磨细腻，再加400ml蒸馏水，使之充分溶胀。聚山梨酯80，氢氧化钠溶于100ml蒸馏水后加入上液研磨，再将富马酸氯马斯汀和氮酮溶于乙醇、丙二醇中逐渐加入搅匀，加蒸馏水至全量，搅拌均匀，除去气泡，即得。

③复方左氧氟沙星缓释眼凝胶制剂 处方：乳酸左氧氟沙星3．75g(相当于左氧氟沙星3。Og)，地塞米松磷酸钠5．Og，氯化钠8．Og，醋酸2．5— 3．0ml，卡波普940 3．0g，活性炭、氢氧化钠溶液适量。注射用水加至1000ml。制备工艺：将处方量的卡波普940粉末缓慢均匀地撒于适量注射用水表面(凝胶制备水温不宜过高，一般宜在40~C以下)，稍加搅拌放置数小时，使其完全溶胀后备用；取乳酸左氧氟沙星，加入醋酸，加注射用水适量，搅拌使使溶解，加0．05％的活性炭，煮沸l5分钟，抽滤，得滤液备用；另取氯化钠加入地塞米松磷酸钠，羟苯乙脂后加注射用水适量，与上滤液混匀，缓缓加入备用卡波普940基质中，边加边搅拌，再用氢氧化钠试液调pH值在5．5～6．5范围内，最后加注射用水至全量，搅匀，过滤，灌装，无菌分装即得。

5.释药性研究

凝胶剂的释药机制比较复杂，影响因素多，药物的释放包括药物扩散和骨架溶蚀两个过程。多数情况下，药物从亲水凝胶骨架中的释放符合Fick定律，其动力学过程可以用Higuchi 方程描述。不同的基质以及渗透促进剂的使用对药物的释放影响较大。以麻黄碱、伪麻黄碱的含量作为考察指标，分别对不同种类的高分子材料制成的小儿哮喘直肠凝胶剂进行了透析膜和家免直肠2种体外释放实验，发现释药能力分别为丙烯酸类高分子凝胶>CMC—Na凝胶>羧甲基纤维素钠凝胶。用卡波姆一934作基质，不同浓度的异丙醇为渗透促进剂，以高效液相色谱法(HPLC法)检测二乙胺水杨酸，采用Franz扩散池，结果药物释放符合以浓度差为渗透动力的Fick扩散方程。以卡波姆、HPMC和PVP等为基质，制备了丹参酮凝胶剂，使用改良的Franz扩散池，进行体外释药研究，发现5种凝胶剂的释药过程均表现为零级释放，认为是由于脂溶性药物在亲水凝胶中形成类似于多储库系统所致；通过调节凝胶基质的HLB值可以控制脂溶性药物的释放；加入适量PVP，可以提高释药速率，认为是由于PVP的吸水膨胀性，使生成的凝胶网状结构相对疏松，孔道增多，导致药物的溶出加快。

6.制剂质量控制

凝胶剂的质量控制主要包括性状、pH值、鉴别、含量测定及微生物限度检查，对于新制剂还需进行皮肤刺激性及制剂稳定性等试验。采用的是1％卡波姆一940为凝胶基质，在含量测定时，用盐酸溶液调节pH值至酸性使其粘度下降，过滤后消除了该剂型产生的影响

及其他干扰，可采用紫外分光光度法和旋光度法直接测定复方环麻滴鼻凝胶剂的主药含量。采用一定酸度的流动相溶解凝胶，离心剔除沉淀，消除了卡波姆对HPI_E法测定阿昔洛韦眼用凝胶含量的干扰。以HPMC为基质，研制盐酸地匹福林眼用凝胶剂，采用HPI_E法检测药物含量，可消除辅料引起的干扰。

7.发展前景

凝胶剂的制备和应用现已十分广泛，尤其在透皮吸收方面。近来其在给药系统(DDS)应用的研究进展引起了药学人员的极大关注，徐晖等 制备了聚(甲基丙烯酸．泊洛沙姆)共聚 物水凝胶，该凝胶剂具有pH敏感性质，凝胶的溶胀及药物的释放在不同pH值递质中有明显不同，有望作为药物传递的载体。郭启雷等“ 介绍一种能应用于DDS，实现响应环境温度变化的智能化给药的温敏水凝胶。王学清等。将脂质体技术引入到凝胶剂的制备中，结果认为脂质体凝胶剂可在皮肤层形成药物贮库，使药物缓慢释放，具有长效、减低不良反应等优点，是皮肤局部给药的较理想的载体。凝胶制剂与制剂新技术的结合，大大拓展了其应用领域，前景十分广阔。

8.总结

凝胶制剂的制备的过程中要先制备凝胶基质，基质的常用辅料有：羟丙甲基纤维素，卡波姆，三乙胺，甘油，氮酮等。凝胶基质的性质对凝胶制剂的流变学物理性质跟药物的释放性起到决定性的作用。所以凝胶基质的选择跟制备也是很重要的。凝胶制剂的制备就是将药物均匀分散或溶解到基质中，当然具体的制备工艺要根据药物的理化性质跟所要得到的制剂的性质设计。凝胶制剂的制备过程中有时候不知道最佳的制备工艺，如某些辅料的具体用量，Ph，温度，搅拌速度等。可以用正交设计法确定最佳的工艺条件。

第四篇：消毒凝胶说明书

消毒凝胶说明书

[产品名称]消毒凝胶

[性能结构]本品由凝胶和消毒剂组成。凝胶由亲水性高分子材料、水等制成，消毒剂由聚维酮碘或葡萄糖酸氯已定或醋酸氯已定组成。

[适用范围]适用于(手、股、脚癣、脚气、湿疹及瘙痒等给药时)对皮肤表面

[使用说明]

[注意事项]

[包装规格]

[储存]

[有效期限]

[生产企业]

[企业地址]

[联系电话]

[执行标准]

[产品注册证]

[生产日期]的清理、杀菌消毒用。外用，局部涂抹。仅供外用，不得内服，高敏体质者慎用，孕妇及哺乳期妇女禁用。10g/支,15g/支,20g/支,25g/支,30g/支,40g/支,50g/支,100g/支。遮光，密闭，置阴凉干燥及儿童不能接触处。二年。广西禾力药业有限公司南宁市大沙田经济开发区荣光南路3号0771-4511770 YZB/桂（南宁）0076-2013。桂（南宁）食药监械（准）字2013第1640007号。见管尾封口处

第五篇：中凝科技气凝胶生产线投产庆典圆满举行!

中凝科技气凝胶生产线投产庆典圆满举行！

2016年6月18日，深圳中凝科技有限公司湖北气凝胶示范生产线投产庆典在仙桃隆重举行。仙桃市市长周文霞、湖北省科技厅党组成员兼知识产权局局长张彦林、广东仙桃商会会长曾德祥、广东中科招商副总裁郭淑华、中国绝热节能材料协会常务副会长胡小媛、同济大学物理科学与工程学院教授沈军、全国绝热材料标准化技术委员会秘书长王佳庆、神雾研究院院长薛逊、金山软件和小米科技特别代表刘国俊等气凝胶业内知名专家和教授及现场的全体员工和仙桃的父老乡亲共同见证了这一激动人心的时刻。

（气凝胶生产线投产庆典启动仪式）

在庆典现场，记者了解到，深圳中凝科技有限公司是一家由多名气凝胶技术专家共同创立的集应用研发、生产、市场推广为一体的高新技术企业。本次庆典是该公司气凝胶生产一期工程的投产庆典。该气凝胶生产基地位于湖北省仙桃市新材料产业园，地处武汉城市圈外环，至武汉天河国际机场、汉口火车站、长江武汉港均只需1小时车程，同时该生产基地距仙桃东高速口仅百余米远，且位于六条高速公路交汇处，交通便利。该生产基地园区总占地面积150亩，拥有商业用地20亩，现代化专业厂房9000平米，商务办公区6000平米，年预计总产值1亿元人民币。2016年年底预计总产量达到2千立方米，实现经济产值4千万元，预计2017年总产量可达到1万立方米，经济总产值达到2亿元。

（公司董事带领嘉宾参观气凝胶产业园）

伴随着阵阵礼炮声，各位领导和嘉宾代表共同为中凝科技气凝胶产线投产庆典剪彩，宣示着中凝科技气凝胶产线正式投产，中凝科技将不断前行，创造新的辉煌与奇迹！庆典中，中凝科技董事王天赋发表了精彩讲话，王董首先对气凝胶产线的投产表示热烈的祝贺，并向在场的各位嘉宾阐述了中凝科技气凝胶产线的建设与对未来发展的展望，这个项目的落成会积极推动气凝胶制品应用的普及，实现气凝胶产业发展战略布局，为中凝科技创建更具竞争力的可持续发展事业平台夯实基础。然后介绍了公司发展格局：(1)坚持一大主线：气凝胶核心科技。(2)做好三级制品：气凝胶材料、气凝胶复合材料和气凝胶终端用品。(3)做强三大事业：绝热节能材料事业、环境净化材料事业和日用保温材料事业。记者在庆典现场还了解到，中国凝胶第一股——国佳新材旗下全球前三甲凝胶研究院、同济大学、西南科技大学国家重点实验室、浙江大学环境学院等机构为该公司提供生产与技术支持。截止到目前，中凝科技已在湖北仙桃与广东珠海两地建立现代化研发中心，并计划2017年在深圳新建实验室。

（公司董事和现场嘉宾合影）

在庆典活动中除了相关领导的出席、致辞与剪彩仪式之外，记者在和相关与会嘉宾的沟通中还了解到，气凝胶是一种纳米多孔固体形态物质，因其密度极小，被誉为世界上最轻的固体材料，也被称为“冻结的烟”。气凝胶因其纤细的纳米多孔结构和极大的比表面积，在热学、声学、光学、力学等领域均有突出特性，是改变世界的十大新材料之一。气凝胶因其良好的隔热性能，优异的防火憎水性，高比表面积，易于加工，良好的机械性能以及安全无毒等优良特性，在航天军工、石油化工、钢铁窑炉、电力储能、LNG储运、热网管道、建筑保温、冷藏冷冻、交通运输、电子电器、环境净化和日用保温等需要保温隔热的领域是代替传统隔热材料的最佳选择。记者查找相关资料之后发现，气凝胶毡和气凝胶板不仅达到同等保温效果厚度只需传统保温材料的1/5～1/3而且使用寿命是传统材料的5倍左右，除此之外，对人体没有任何危害，属于安全无毒产品。

最后，在全场嘉宾的热烈掌声中，中凝科技董事王天赋与国内六家知名企业现场签订气凝胶合作协议，中凝科技气凝胶投产庆典圆满成功！相信中凝科技在社会各界的支持下，必将积极探索，以优质的产品和服务回报社会！