第一篇：《钳工》1卷
湖南铁路科技职业技术学院
二、判断题：（正确的在括号内打√，错的打×，1分×10=10分）
1、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。（）
2、夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（）
3、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。（）
4、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止所经历的总时间。
《钳工》职业技能测试理论试卷
（一）专业班级姓名学号
一、填空题：（1分×30=30分）
1、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、2、理论误差是由于采用了
3、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的。
4、零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别称
5、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、6、工艺系统。
7、引起机床振动的振源有
8、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号
9、刀具磨损的原因主要有
10、切屑的类型一般可分为四类。
11、液压油的物理性质主要有
12、内径千分尺测量范围有限，为扩大范围可采用
（）
5、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。（）
6、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。（）
7、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。（）
8、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。（）
9、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。（）
10、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。（）
三、选择题：（将正确的答案序号填在空格里，2分×10=20分）
1、下列刀具材料中红硬性最好的是
A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金
2、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了
A、美观B、防锈C、提高耐用度
3、当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用。A、固定转套B、可换钻套C、快换钻套
4、刀具刃磨后，开始切削时由于刀面微观不平等原因，其磨损A、较慢B、较快C、正常
5、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为A、切削力B、作用力C、切削抗力
6、对切削温度影响最大的是
A、切削速度B、进给量C、切削深度
7、液体单位体积具有的A、质量B、重量
8、表示装配单元先后顺序的图称为
A、总装图B、工艺流程卡C、装配单元系统图
9、一个2000.10
0mm的钢筒在镗床上镗后经珩磨机磨成，我们称这个孔经过
了。
A、两个工序B、两个工步C、两次进给
10、移动装配法适用于
A、大批量B、小批量C、单件
四、问答题：（5分×5=25分）
1、车床夹具的特点是什么？常用的通用车床夹具有哪些？
2、简述在斜面上钻孔的方法？
3、怎样正确使用千分尺？
5、简述减小加工误差，提高加工精度的一般途径。
五、计算题：（7分+8分=15分）
1、如下图所示，零件的平面1、2是已加工面，如果按图示位置控制待加工面3的尺寸400-0.20mm，求尺寸N的极限值（要求画尺寸链图并指出组成环名称）
第二篇：钳工高级工A卷答案
钳工高级工试卷A
一、选择填空题（共160小题，每小题0.5分，共计80分）
1.在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是(C)。
A、增环
B、减环
C、封闭环
D、组成环 2.毡圈式轴承密封，密封处的圆周速度不应超过(D)。
A、1～2m/s
B、2～3m/s
C、3～4m/s
D、4～5m/s 3.在孔快要钻穿时，必须减少(A)、钻头才不易损坏。
A、进给量
B、吃刀深度
C、切削速度
D、润滑油
4.手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机(D)轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。
A、倾斜
B、水平放置
C、垂直放置
D、颠倒过来 5.螺旋机构传动精度高，工作平稳(C)易自锁，能传递较大扭矩。
A、易冲击
B、速度高
C、无噪音
D、效率高
6.直径超过30mm的孔，可分两次钻孔，先用(D)钻头钻孔，然后再用所需的钻头扩孔。
A、0.8～0.9倍孔径
B、0.3～0.4倍孔径
C、0.2～0.3倍孔径
D、0.5～0.7倍孔径
7.微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和(A)组成。
A、控制器
B、地址总线
C、堆栈
D、接口电路
8.在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的(C)倍。
A、1～1.5
B、1.5～2.5
C、2.5～4
D、4～6 9.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45度交叉纹时，说明研磨环的往复速度(B)。
A、太快
B、太慢
C、适中
D、快 10.紧键连接的工作面是(A)。
A、上下面
B、两侧面
C、端面
D、全部面 11.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成。
A、刨削
B、车削
C、铣削
D、钻削 12.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当(A)。
A、大些
B、小些
C、跟硬材料一样
D、过大些 13.腐蚀设备容易污染环境的加工方法是(D)。
A、电火花加工
B、激光加工
C、超声加工
D、电解加工 14.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有(A)行程作功。
A、1个
B、2个
C、3个
D、4个 15.钻精度要求较高的铸铁孔时应选用(C)冷却液。
A、猪油
B、菜油
C、煤油
D、硫化切削油 16.蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮中部稍偏于(C)方向。
A、蜗轮旋出
B、蜗轮旋入
C、蜗杆旋出
D、蜗杆旋入 17.汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花线圈、(A)和磁电机等组成。
A、分火器
B、散热器
C、冷却器
D、滤清器 18.Z525立钻的变速箱是属于(D)变速机构。
A、塔齿轮
B、倍增
C、拉键
D、滑移齿轮 19.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到(C)以下。
A、0.01
B、0.002
C、0.001
D、0.0001 20.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的(C)。
A、寿命试验
B、超负荷试验
C、性能试验
D、超速试验 21.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除(A)误差。
A、传动链误差
B、导轨误差
C、主轴误差
D、刀具误差 22.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的(D)。
A、1/2～1/3
B、1/3～1/4
C、1/4～1/5
D、1/5～1/7 23.在机床设备上配备数字显示装置可缩短(B)时间。
A、机动
B、测量工件
C、切削
D、装卸工件
24.钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成(C)度的第二重后角。
A、30
B、43
C、45
D、60 25.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙，闭式传动一般采用(C)。
A、较大保证侧隙
B、较小保证侧隙
C、标准保证侧隙
D、无规定 26.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为(C)。
A、0.5mm
B、0.2mm
C、0.02mm
D、0.05mm 27.清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的(B 或镜头纸轻轻揩拭。
A、棉丝
B、亚麻布
C、毛刷
D、棉布 28.温度升降变化大的应选用粘度较小的(B)。
A、润滑脂
B、润滑油
C、润滑剂
D、固体润滑剂 29.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合(B)。
A、过盈
B、间隙
C、径向间隙
D、轴向间隙 30.溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过(B)。
A、1～15Pa
B、1.5～2Pa
C、2～5Pa
D、5～10Pa 31.箱体划线一般经三个划线位置，第三划线位置找正应是第一、第二已划(A)。
A、找正线
B、找正基准
C、较大平面
D、重要面 32.用于立式钻床，一般只能加工单孔的是(A)钻床夹具。
A、固定式
B、移动式
C、翻转式
D、回转式 33.装配图主要表达机器或部件中各零件的(B)、工作原理和主要零件的结构特点。
A、运动路线
B、装配关系
C、技术要求
D、尺寸大小 34.作用于切削速度方向的分力叫(C)。
A、径向力
B、轴向力
C、主切削力
D、磨擦力 35.在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度(A)的。
A、大
B、小
C、大小均可
D、较小 36.用来控制电动机正反转的开关是(C)。
A、闸刀开关
B、组合开关
C、倒顺开关
D、铁壳开关 37.工艺卡是以(C)为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。
A、工步
B、工位
C、工序
D、走刀 38.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用(C)。
A、压力保持回路
B、减压回路
C、多级压力回路
D、增压回路 39.(A)是产品的质量标准。
A、产品验收技术文件
B、装配工艺文件
C、加工工艺文件
D、产品技术要求文件
40.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和(D)计划。
A、安全
B、科研
C、产品开发
D、生产进度)41.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质、数控装置、机床和(A)组成。
A、伺服系统
B、液压系统
C、配合机构
D、传动系统 42.细刮刀的楔角为(B)度左右。
A、90～92.5
B、95
C、97.5
D、99 43.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和(D)时间组成。
A、劳动时间
B、装卸工件
C、测量件
D、准备终结 44.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是(C)。
A、工步合并
B、进给合并
C、工序合并
D、多件加工 45.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。
A、顶现距离
B、左边宽度
C、底面高度
D、右边宽度
46.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量。
A、中径
B、大径
C、小径
D、长度 47.滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的(A)；带走热量，缓冲吸震。
A、摩擦与磨损
B、防锈
C、冷却
D、密封 48.直接影响丝杠螺母传动准确性的是(D)。
A、径向间隙
B、同轴度
C、径向跳动
D、轴向间隙 49.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和(B)时，可用手锤加垫板敲入。
A、间隙
B、过盈量较小
C、重量小
D、过盈量较大 50.装配时，用可换垫片、衬套和镶条等消除零件间积累误差和配合间隙方法是(C)。A、选配法
B、调整法
C、修整法
D、完全互换法 51.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用(D)测量。
A、千分尺测
B、筛网分
C、测微仪
D、显微镜 52.磨削硬质合金，宝石，玉石，玻璃等材料用的砂轮磨料为(C)。
A、棕刚玉
B、白刚玉
C、绿色碳化硅
D、铬刚玉 53.用于碳素工具钢，合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的研磨料是(C)。
A、金刚石系
B、碳化物系
C、氧化铝系
D、其它类 54.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图(B)关系。
A、平行
B、垂直
C、倾斜
D、平行或垂直 55.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面(B)。
A、形状精度
B、同轴度
C、垂直度
D、位置度 56.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力(A)。
A、大
B、相同
C、小
D、大或小 57.检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用(C)。
A、千分尺
B、游标卡尺
C、百分表
D、量角器
58.工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是(A)。
A、以外圆下母线为设计基准
B、以外圆下母线为划线基准 C、以内圆下母线为设计基准
D、以内圆下母线为划线基准 59.螺纹公差带的位置由(C)确定。
A、极限偏差
B、公差带
C、基本偏差
D、基本尺寸 60.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是(B)。
A、碳素工具钢
B、合金工具钢
C、高速钢
D、硬质合金 61.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处(A)磨小。
A、前角
B、后角
C、顶角
D、螺旋角 62.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D)。
A、班组，工作个人
B、工段，班组个人
C、工段班组，工作地
D、工段班组，工作地个人 63.(D)属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。
A、镗削
B、铣削
C、磨削
D、车削 64.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和(C)的大小。
A、同轴度
B、轴的配合间隙
C、轴向窜动
D、径向间隙 65.对长径比较小的旋转件，通常都要进行(A)。
A、静平衡
B、动平衡
C、静不平衡
D、动不平衡 66.提高刀具系统抗振性的措施是(C)。
A、提高顶尖孔质量
B、减小惯性力 C、提高刀具刃磨质量
D、采取隔振
67.圆形式自动编程系统是一种直观、简便(A)精度高、便于检验的编程系统。
A、速度快
B、速度一般
C、速度低
D、速度较快 68.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用(D)。
A、外径定心
B、内径定心
C、齿侧定心
D、小径定心 69.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转(D)。
A、1周B、20周 C、40周 D、1/40周 70.确定程序编制的允许公差一般取工件公差的(C)。
A、1
B、1/2
C、1/3
D、1/4 71.研磨面出现表面不光洁时，是(D)。
A、研磨剂太厚
B、研磨时没调头
C、研磨剂混入杂质
D、磨料太厚
72.对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。
A、几何精度
B、工作精度
C、试车
D、调整 73.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表易(B)。
A、变形
B、刮伤
C、开裂
D、弯曲 74.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是(C)。
A、L
B、N
C、S
D、H 75.转子的支承刚度包括轴承座刚度，基础刚度和(A)。
A、油膜刚度
B、轴承刚度
C、转子轴刚度
D、箱体刚度 76.程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的(B)选择等。
A、材料
B、几何角度
C、修磨方法
D、切削用量 77.对于精密轴承部件装配，可用(B)进行轴承予紧的测量。
A、凭感觉
B、弹簧测量装置
C、重块
D、工具 78.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是(B)。
A、划线平板
B、方箱
C、V型铁
D、I字型平尺 79.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以(C)面为基准。
A、原设计
B、磨损量小
C、面积大
D、面积小 80.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合(A)。
A、紧
B、松
C、相同
D、松紧都可 81.齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用(A)。
A、敲击法
B、压入法
C、液压法
D、压力机 82.刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和(A)性能。
A、热处理
B、工艺性
C、耐磨性
D、耐热性 83.采用圆柱形滑动轴承，只有在(C)情况下，工作才稳定。
A、低速轻载
B、高速轻载
C、静不平衡
D、动不平衡 84.声级计是依靠(A)将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。
A、微音器（传感器）
B、扩大器
C、检音器
D、记录仪 85.铁碳平衡图上PSK线是(D)。
A、液相线
B、固相线
C、共晶转变线
D、共析转变线 86.机器运行包括试车和(C)两个阶段。
A、停车
B、起动
C、正常运行
D、修理
87.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是(C)。
A、氧化铝系
B、碳化物系
C、金刚石系
D、其它类 88.过盈连接是依靠孔和轴配合后的(A)表达到紧固连接目的。
A、过盈值
B、予紧力
C、内力
D、拉力 89.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达(B)MpA。
A、5
B、10
C、15
D、20 90.一般精度的车床主轴承，其间隙的(A)。
A、0.015～0.03mm
B、0.004～0.07mm
C、0.07～0.075mm
D、0.03～0.04mm 91.原始平板刮削采用的是(B)法。
A、直角刮削法
B、渐进法
C、标准平板法
D、比较法 92.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层(D)而均匀。
A、厚
B、稀
C、稠
D、薄 93.相交两直线的各组同面投影必(C)且投影的交点符合的投影规律。
A、平行
B、垂直
C、相交
D、交叉 94.滚动轴承上标有代号的端面应装在(A)部位，以便更换。
A、可见
B、内侧
C、外侧
D、轴肩
95.球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于（A、0.05mm
B、0.1mm
C、0.5mm
D、1mm 96.金属冷挤压机的速度一般控制在(A)。
A、0.1～0.4m/s
B、0.3～0.8m/s
C、0.5～0.9m/s
D、1m/s以上 97.两圆锥齿轮同向偏接触，原因是交角误差，调整方法必要时(D)。
A、小齿轮轴向移出
B、小齿轮轴向移进
C、调换零件
D、修刮轴瓦 98.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫(B)。
A、蜗轮机构
B、螺旋机构
C、带传动机构
D、链传动机构 99.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于(C)。
A、40%
B、60%
C、80%
D、90% 100.在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是(A)。
A、切削用量均匀
B、便于编程
C、防止嵌刀
D、刀具标准化 101.铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量(A)mm。
A、0.02～0.04
B、0.05～0.1
C、0.002～0.004
D、0.004～0.006 102.Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为(C)。
D)。
A、3mm
B、4mm
C、6mm
D、8mm 103.精车螺纹表面有波纹，原因是(B)。
A、主轴轴向游隙
B、丝杠的轴向游隙过大
C、方刀架不平
D、主轴径向游隙 104.数控是通过(B)完成其复杂的自动控制功能。
A、模拟信息
B、数字化信息
C、凸轮机构
D、步进电机 105.所谓(C)是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。
A、声压级
B、响度级
C、噪声
D、频率 106.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是(B)。
A、三筒刮刀
B、蛇头刮刀
C、柳叶刮刀
D、平刮刀 107.滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承(C)选择。
A、尺寸段
B、种类
C、精度
D、承载力方向 108.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在(A)。
A、轴上
B、壳体孔中
C、同时装入
D、随意 109.在麻花钻上开分屑糟主要应用在(D)。
A、铸铁
B、胶木
C、铝
D、钢
110.测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔(B)定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。
A、0.5m
B、1m
C、1.5m
D、2m 111.进气系统其主要机件为(A)。
A、空气滤清器
B、进气管
C、气缸盖
D、气缸盖上的进气道 112.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的(B)。
A、上方
B、下方
C、上下对称
D、随使用要求定 113.圆锥过盈连接可用于(D)场合。
A、高速重载
B、高温
C、潮湿
D、多次装拆 114.运转结束后，应按规定关机，进行(A)。
A、清理
B、维护
C、保养
D、修理 115.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机、汽油机、煤气机和(D)四种。
A、活塞式
B、转子式
C、涡轮式
D、沼气机 116.属于挤压加工的设备是(C)。
A、空气锤
B、冲床
C、压力机
D、轧钢机 117.振动异常是由于(C)而产生的。
A、泄漏
B、齿轮箱油量多
C、油膜振荡
D、润滑油质量差 118.机器运行中应检查各(D)的状况，应符合传动机构的技术要求。
A、蜗轮蜗杆机构
B、螺旋机构
C、操作机构
D、运动机构 119.使用手动葫芦起升重物，地操作者应站在与起重葫芦链轮的(C)内拉动链条。
A、垂直平面
B、平等平面
C、同一平面
D、任意平面
120.(C)加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。
A、镗削
B、铣削
C、钻削
D、车削
121.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫(D)。
A、刚度
B、强度
C、硬度
D、塑性 122.楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于(D)度。A、13
B、10
C、8
D、16 123.磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工(A)。
A、表面粗糙度
B、形状精度
C、尺寸精度
D、位置精度 124.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥(A)两锥顶重合。
A、相切
B、平行
C、垂直
D、重合 125.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的(B)倍。
A、2
B、4
C、6
D、8 126.能承受较大冲击载荷的轴承是(A)轴承。
A、滑动轴承
B、滚动轴承
C、滚子轴承
D、推力轴承 127.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后(B)的尺寸为侧隙。
A、最厚处
B、最薄处
C、厚薄平均值
D、厚处二分之一 128.中碳钢的含碳量是(A)。
A、0.25～0.6%
B、0.60～0.80%
C、1～1.2%
D、1.3～1.5% 129.按抗振能力比较，高速机械的转子采用(D)轴承最好。
A、圆柱形
B、椭圆
C、对开式
D、可倾互式 130.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用(B)线表示。
A、一条
B、二条
C、三条
D、四条 131.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工(C)。
A、铜
B、结构纲
C、铸铁
D、碳素工具钢 132.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的(B)速度无关。
A、运动
B、旋转
C、振动
D、临界
133.蜗轮轴组件装配后的基本要求之一是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线(B)。
A、平行
B、重合 C、垂直
D、相交 134.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取(A)。
A、停机
B、减速
C、加速
D、强行冲越 135.内燃机型号表示中，后部是由(B)和用途特征符号组成。
A、换代标志符号
B、结构特征符号
C、缸数符号
D、缸径符号 136.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过(B)摄氏度。
A、50
B、60
C、80
D、70 137.金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在(B)作用下进行的。
A、正应力
B、切应力
C、交变应力
D、内应力 138.长方体工件定位，主要定位基准面上应布置(C)个支承点。
A、一
B、二
C、三
D、四 139.装配图的读法，首先是看(C)，并了解部件的名称。
A、明细表
B、零件图
C、标题栏
D、技术文件 140.燃料直接在工作气缸内部燃烧，将产生的热能转变成(C)的热力发动机。
A、动能
B、势能
C、机械能
D、光能 141.轴瓦与轴承座盖的装配、薄壁轴瓦不便修刮，应进行(A)。
A、选配
B、锉配
C、调整
D、不加修理 142.看装配图分析零件，主要是了解它的(A)和作用，弄清部件的工作原理。
A、结构形状
B、技术要求
C、尺寸大小
D、明细表 143.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于(B)。
A、20～30%
B、40～70%
C、5～10%
D、10～20% 144.钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的(C)时，不论断丝数多少必须报废。
A、10%
B、20%
C、40%
D、50% 145.蜗杆传动常用于转速(D)变化的场合。
A、上升
B、急剧上升
C、降低
D、急剧降低
146.齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于(B)。A、20～25%
B、30～50%
C、60～70%
D、75～85% 147.钻床夹具，装配时先要进行初装(B)定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。
A、精
B、粗
C、不
D、舍 148.噪声的频率范围在(D)。
A、15～20Hz
B、20～40Hz
C、40～60Hz
D、40Hz～10KHz 149.含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为(B)。
A、低碳钢
B、中碳钢
C、高碳钢
D、合金钢 150.国家标准中，(D)级公差精度用于非配合尺寸。
A、IT01-IT5
B、IT6-IT10
C、IT11-IT13
D、IT12-IT18 151.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和(B)等多种方法。
A、升温检查
B、加压试验
C、性能试验
D、超速试验 152.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出(C)信号。
A、警告
B、危险
C、询问
D、下降 153.在钻孔时，夹紧力的作用方向，应与钻头轴线的方向(B)。
A、垂直
B、平行
C、倾斜
D、相交 154.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受(C)。
A、高速度
B、大扭矩
C、较大冲击载荷
D、较大径向力 155.产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是(A)。
A、导轨误差
B、夹紧误差
C、刀具误差
D、测量误差 156.对夹紧装置的基本要求：操作方便，动作迅速(B)。
A、准确
B、省力
C、安全
D、可靠
157.使用钻床工作结束后，将横臂调整到(A)位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。
A、最低
B、最高
C、中间
D、任意 158.当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用(D)钻套。
A、固定
B、可换
C、快换
D、特殊 159.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的(C)面内。
A、上
B、下
C、对称中心
D、齿宽右面 160.平面定位的三点，只许有一个(C)支承。
A、支承钉
B、支承板
C、可调支承
D、辅助支承
二、判断题（共40小题。每小题0.5分，共计20分）
（√）161．液压传动装置实质上是一种能量转换装置。
（x）162．作用在活塞上的推力越大，活塞的运动速度就越快。（x）163．液压系统压力的大小取决于液压泵的工作压力。
（x）164．油液流经无分支管道时，横截面积铰大的截面通过的流量就越大。（√）165．双作用叶片泵转子每转一周，每个密封容积就完成二次吸油和压油。（√）166．容积泵输油量的大小取决于密封容积的大小。
（√）167．差动连接的单出杆活塞缸，可使活塞实现快速运动。（√）168．调节溢流阀中弹簧压力的大小，即可调节系统压力的大。
（√）169．闭锁回路属方向控制回路，可采用滑阀机能为“0”或“M”型换向阀来实现。（√）170．卸载回路属压力控制回路，可采用滑阀机能为“H”或“M”型换向阀来实现。（√）171．液压缸活塞运动速度只取决于输入流量的大小，与压力无关。
（√）172.因液控单向阀关闭时密封性能好，故常和在保压回路和锁紧回路中。（√）173.单向阀可以用来作背压阀。
（√）174.当液压泵的进、出口压力差为零时，泵、输出的流量即为理论流量。（√）175.配流轴式径向柱塞泵的排量q与定子相对转子的偏心成正比，改变偏心即可改变排量。（√）176.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿命长。
（√）177.因存在泄漏，因此输入液压马达的实际流量大于其理论流量，而液压泵的实际输出流量小于其理论流量。
（x）178.双活塞杆液压缸又称为双作用液压缸，单活塞杆液压缸又称为单作用液压缸。（√）179.滑阀为间隙密封，锥阀为线密封，后者不仅密封性能好而且开启时无死区。（x）180.节流阀和调速阀都是用来调节流量及稳定流量的流量控制阀。（x）181、碳素工具钢最适合做高速切削刀具用。
（√）182、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。（x）183、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。
（√）184、切屑经过滑移变形并发生卷曲的原是底部的长度大于外层的长度。（√）185、刀具对加工精度的影响，将因刀具种类的不同而不同。
（√）186、夹具的制造误差及磨损误差均是影响零件加工精度的主要误差。（x）187、工件残余应力引起的误差和变形都很小不会对机器构成影响。（x）188、各种液压油的性能都差不多，因此可以混合使用。
（x）189、钻削精密孔的关键是钻床的精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。（x）190、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。（x）191、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。
（√）192、工件在夹具中的定位误差是有定位基准位移误差和基准不重合误差所引起的。（√）193、计算工件定位误差，实际就是求出工件的设计基准相对于定位元件的起始位移量。（√）194、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两部分。（x）195、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。
（√）196、切削脆性材料时，切削层的金属一般要经过挤压、挤裂、切离三个阶段。（x）197、加工中产生积屑瘤的唯一因素是切削速度。
（√）198、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体的。（√）199、切削塑性较大的金属时易形成带状切屑。（√）200、切削脆性材料时易形成崩碎切屑。
第三篇：钳工班组长理论卷
钳工班组长理论试题（80分90分钟）
单
位
一、判断题：（每题1分，共10 分，正确打√，错误打X）
1、套简扳手由多种尺寸的扳头、接杆及扳把组合而成。（√）姓
2、润滑油牌号中的数宇值表示润滑油的润滑程度。（╳）名
3、蜗杆传动是一种具有自锁性的传动装置。（√）
4、用振动堆焊修复轴颈，可使轴颈获得1.5-5mm 堆焊层。（√）
5、链的下垂度越小，越容易产生链的抖动和脱链。（╳）
6、通常把淬火后经低温回火的热处理方法称为调质处理。（╳）
7、2Cr13表示平均含碳量为0.2%，平均含铬量为13％的不锈钢。（√）
8、标准平板，是检验划线及刮削中的基准工具。（╳）
工
9、读数值为0.02mm游标卡尺的读数原理是尺身上50mm等于游标49格刻线的宽度。（╳）
号
10、高速旋转时，滑动轴承比滚动轴承寿命长，旋转精度高（√）
二、单项选择题：（每题1分，共15分）
1、带轮槽磨损，可（A），然后再修整外圆。A、适当车深轮槽B、车宽轮槽C、更换带
2、当粗研磨时，可采用（B）进行研磨。
A、大的压力，快的速度B、大的压力，较慢的速度C、小的压力，快的速度
3、为提高研磨质量，精研磨时应采用（C）进行研磨。
A、大的压力，快的速度B、大的压力，较慢的速度C、小的压力，较慢速度
4、根据静平衡原理，长径比为（B）的旋转体，通常只需进行静平衡试验。
A、L/D<1/5B、L/d>1/5C、L/D≦1/5
5、精刮时，显示剂应调得（B）。
A、稀些B、干些C、均些
6、（B）的目的是增加接触点数，使工件符合精度要求。A、粗刮B、精刮C、刮花
7、台虎钳是通过（B）来传递夹紧力的。
A、固定钳身和活动钳身B、丝杠和螺母C、固定钳口和活动钳口
8、QT400-15是（C）铸铁的牌号。A、灰B、可锻C、球墨
9、Z4012型台钻通过改变V带在两个带轮槽内的配置位使主轴获得（C）级转速。
A、3B、8C、510、当螺杆的螺距为3毫米，线数是2时，螺杆旋转一周时，螺母相应移动（C）毫米。
A、2B、3C、611、松键连接装配，键的顶面与轮毂槽之间有（A）。A、一定的间隙B、一定的过盈C、很大的过盈
12、读数值为0.02mm的游标卡尺，游标上50小格与尺身（A）上mm对齐。A、49B、39C、19
13、活扳手的规格以其（B）来表示。
A、开口宽度B、手柄长度和最大开口宽度C、手柄长度
14、在高温高压场合宜选用（C）。
A、润滑油B、机械油C、固体润滑剂
15、液压系统中，（B）元件的作用是将液压能转换成机械能。A、驱动B、执行C、控制
三、填空题：（每空0.5分，共15分）
1、设备的润滑就是使设备相对运动的一对接触表面之间加入磨擦系数很小的润滑剂。
2、千斤顶按其结构可分为三大类：螺旋千斤顶、齿条千斤顶、液压千斤顶。
3、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。
4、麻花钻头主要由几部分构成：柄部、颈部、工作部分。
5、万能角度尺的测量范围是0度－320度。
6、由于量具本身存在误差等原因，测量工件所得到的尺寸，往往与工件的实际尺寸不完全相同，这种测量数值与实际数值之差，叫测量误差。
7、锉削方法可分为平面的锉削、圆弧面锉削、球面锉削。
8、焊接常用材料有焊丝和焊条两种。
9、热装法主要加热方法有：火焰加热法、介质加热法、电阻和辐射加热法、感应加热法。
10、因零件的实际尺寸不会完全等于公称尺寸，其中存在着一定的差别，这个差别叫实际偏差。
11、极限尺寸与公称尺寸之差叫极限偏差。
12、螺旋读数量具是应用螺旋读数原理制成的常用量具，按用途可分为外径千分尺，内径千分尺和深度千分尺等。
13、深孔，通常是指孔的深度为孔径10倍以上的孔。
14、畸形工件划线时，要求工件重心或工件与专用夹具的组合重心落在支撑面内，否则必须加上相应的辅助支承。
15、多极泵的流量等于单位泵的流量
16、原始记录，是通过一定的形式和要求，用数字或文字对生产活动作出的最初和最直接的记录。
17、金属材料变形有弹性变形和塑性变形，矫正是针对塑性变形而言。
18、推力球轴承装配，一定要使松环靠在静止零件的平面上。
19、销连接在机械中起连接、定位和过载保护作用。20、高温蒸汽法兰垫片应优先选用金属缠绕垫片和石墨垫片
四、简答题（每题5分，共20分）
1、设备拆卸方法主要有那些？（5分）
答：设备上零件的拆卸方法主要有击卸、拉卸、压卸，垫拆卸及破坏性拆卸，在拆卸时应根据实际情况，采用合适的拆卸方法。
2、旋转件平衡有哪几种？（5分）
答：对旋转零件或部件作消除不平衡的工作叫平衡，平衡分静平衡和动平衡两种
3、皮带传动有什么特点？（5分）
答：皮带传动的特点是（1）结构简单，容易制造，维护简便；（2）可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无嘈声；（3）传动效率低，很少用来传动大功率；（4）工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；（5）皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。
4、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？（5分）
答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90度，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：（1）仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比：（2）传动平稳，噪声小，（3）传递的功率范围极大。
五、计算题（每题10分，共20分）
1、一皮带机电机的转速的1800转/分；减速机速比是31.5，传动滚筒外径630mm，计算皮带的移动速度是多少米/秒？（π取3.14，计算过程和结果保留两位小数）传动滚筒的转速=1800÷31.5=57.1
4皮带的移动速度=传动滚筒的线速度=2rπn/60=πDn=3.14×630×57.14÷60=1884毫米/秒=1.88米/秒
2、有一圆锥孔，锥度C=1：40，深度L=200mm,大端直径D=24mm，求小端直径d?
解：C=（D-d）÷2÷L
小端直径d=D-2C.L=24-2×1/40×200=14mm
第四篇：钳工试题 A卷(答案版)
钳工试题 A卷
一、填空题（每空1分，共20分）
1.万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。
2.合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。
3.在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径钢件比铸件（稍大）。
4.蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。
5.钳工在加工过程中“三按”指（按图纸）、（按工艺）、（按操作规程）。
6.金属材料变形有（弹性）变形和（塑性）变形两种。
7.国家标准规定，机械图样中的尺寸以（毫米）为单位。8.三不伤害是指（不伤害自己）、（不伤害他人）、（不被他人伤害）。
9.划线作业可分两种即（平面划线）（立体划线）
10.装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（过盈配合）（过渡配合）（间隙配合）
11.平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（过盈）而键顶面和轮毂间必须（间隙）
12.滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与（轴）外圈与（轴承座的孔）的配合13.将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）
14.定位销有（圆柱）（圆锥）（开口销）三种类型
15.锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条
16.丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类
17.表示泵的工作性能的主要参数有（流量）（扬程）（功率）
18.1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm 19.推力轴承适用于承受（轴向）载荷
20.安全生产的方针是（安全第一）（预防为主）
二、选择题（每题1分，共20分）
1.液压传动不能(C)。
A、实现无级调速 B、传递较大的转矩 C、保证严格传动比D、实现自动化
2.为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装载轴上需检查其（C）是否符合要求。
A径向圆跳动量 B断面圆跳动量C径向和端面跳动量D径向或端面跳动量
3.蜗轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间（D）
A相交成90°
B相互平行
C相交成任意角度
D交错成90°
4.部件(C)的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。
A、加工工艺
B、加工工序
C、装配程序
D、制造程序
5.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）.A.100°C B.150 °C C.200°C
6.从抗振能力比较，高速机械的转子采用（C）轴承最好。
A.圆柱形
B.椭圆形C.可倾瓦式 7.刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)
A、美观 B、防锈 C、提高耐用度
8.磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。
A、较钦 B、较硬 C、任意硬度
9.在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)
A、热装 B、锤击 C、热装
10.单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)
A、流量 B、排量 C、容量
11.液压泵的输入功率与输出功率（B)A、相同 B、不同
12.在要求不高的液压系统可使用（A)A、普通润滑油
B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可
13.装拆内角螺钉时，使用的工具是（B)
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
14.攻丝前的底孔直径应（A)螺纹小径
A、略大于 B、略小于 C、等于
15.切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。
A、乳化液 B、煤油 C、机油
16.平键与键槽的配合一般采用（A)
A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合17.轴承7518型的内孔尺寸为(A)
A、90 B、60 C、100 D、40
18.向心球轴承适用于承受（B)载荷
A、轴向 B、径向 C、双向
19.用定位销连接经常拆的地方宜选用（A)
A、圆柱销 B、圆锥销
C、槽销
20.扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度（B)A、高 B、低
三、判断题（每题1分，共20分）
1.润滑脂特点：具有流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。（×）
2.根据润滑状态，滑动轴承可分为非液体摩擦滑动轴承和液体摩擦滑动轴承两类。（√）
3.联轴器不对中所引起的振动幅值与设备的负荷无关。（×）4.液压传动是以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种方式。（√）5.关闭离心泵出口阀时,泵的扬程下降。（×）
6.泵的汽蚀现象与泵的安装高度无关,只与被输液体有关。（×）
7.离心泵的推力轴承是支撑转子部件,同时承受经向和轴向的载荷。（×）
8.入口流量减少会使离心泵产生气蚀。（√）
9.一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2（√）
10.对于膜片联轴器，检修拆泵时，应先核对其轴间距。（√）
11.泵轴承室的油位越高越好，以避免泵的轴承烧坏。（×）12.转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。（√）
13.粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。（√）
14.滚动轴承与轴的装配过盈量过大,会减小滚动体与内外圈之间的配合间隙。（×）
15.对于轻载,高速的滑动轴承,宜用粘度较高的润滑油。（×）
16.滚动轴承是标准部件,内圈与轴相配合为基孔制,外圈与轴承座孔配合为基轴制。（√）
17.一般高负荷,低转速的部位选用高粘度的润滑油。（√）
18.为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×）19.装夹刀具或擦拭机床时不需要停车以节省时间。（×）
20.当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。（√）
四、简述题
1.钳工划线钻孔流程是什么?（5分）
答：钳工划线钻孔流程是
A、在工件上划线
B、打样冲
C、用小钻头进行试钻
D、用图纸要求的钻头进行扩钻去毛刺。
2.滑动轴承的间隙对轴承影响有哪些？（4分）
答：
A、间隙过大，油膜难以形成，难以保证机器运转精度，振动剧烈，严重时引发事故；
B、间隙过小时，润滑油运动受限，难以形成油膜，轴承温度高，严重时引发事故。
3.试分析柱塞式往复泵流量不足的原因有哪些？如何处理？（5分）
答：
A、柱塞密封泄漏，修理，更换
B、进、出口阀密封不严，修理更换；
C、泵内有气体，排出气体；
D、往复次数不够，调节转速；
E、过滤器堵塞，清洗；
F、液位不够，增高液位；
G、进、出口阀开启度不够或堵塞，检查修理。
4.巡检中，发现泵的轴承温度过高，请分析原因并如何处理。（5分）
答：
A、润滑油质不符合要求，换油；
B、润滑油系统发生故障，油量不足或过多，排除故障。调节油量；
C、轴瓦与轴颈配合间隙过小，调整间隙；
D、轴承装配不良，更换轴承；
E、轴弯曲，校直轴； 5.两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
答：130/260*1450=725 r/min
第五篇：钳工高级技师试卷(A卷)
2012年唐山市德龙钢铁有限公司钳工高级技师考试试卷（A卷）
一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分）（1）形位公差带通常包括公差带的大小、公差带的方向和公差带的位置。（2）化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗和渗金属。（3）常用的油基切削液有切削油和极压切削油。（4）变压器的一次侧匝数与二侧匝数之比，称为变化。
（5）数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成（6）半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。
（7）“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。
（8）将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。（9）手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压和焊接速度。（10）表示工序能力满足公差范围要求程度的量值是工序能力指数。（11）工序质量控制的核心是管因素，而不是管结果。（12）感应同步器是数显装置中典型的位置检测元件。（13）对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。
（14）数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。（15）车间生产控制的主要工作有生产调度、作业核算和作业分析。
（16）建立在以相似形原理为基础的合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法叫成组技术。（17）对振动的控制需对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行冶理。（18）国内劳动部门规定的工伤频率，可惯称为千人事故率。（19）安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。（20）职业道德首先要从受岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。
二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20分）
21、激光干涉仪的最大测量长度为（B）。
A、40mB、60mC、100mD、很长、几乎不受限制
22、数控机床位置精度的检查应使用（A）来检测。
A、双频激光干涉仪B、自准直仪C、光学平直仪D、三坐标测量机
23、数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B）
A、角位移检测器B、直线位移检测器C、角速度检测器D、压力检测器
24、大流量的液压系统所使用的换向阀一般为（C）换向阀。
A、手动B、机动 C、电磁D、电液动
25、为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。
A、减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿 D、加装误差校正装置
26、为检验螺纹磨床外螺纹砂轮修整器的稳定性，应试磨（C）试切件。A、长丝杠B、钢片槽C、环形槽D、内螺纹
27、典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。
A、输入/输出单元、中央处理单元、编程设备B|、输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C、数显装
置、中央处理单元、编程设备D、输入/输出单元、检测元件、编程
28、工序能力指数（B）时，说明工序能力满足公差要求程度不足，应采取措施加以改进。A、CP≤0.67B、0.67＜CP≤1.00C、1.00＜CP≤1.33D、1.33＜C≤1.67
29、单件、小批量生产的工序质量控制点的设置应以（C）为对象。A、质量特性值B、工序C、设备 D、工艺装备
30、用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的（B）自由度。A、两个B、三个C、四个D、五个
三、判断题（第31~40题。请将判断结果填入括号内，正确的填“V“错误的填“X”。每题1分，共10分）（V）
31、激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。（X）
32、在装配中要进行修配的组成环叫做封闭环。
（V）
33、采用调速阀调速的同步回路，由于不受负载、油温、泄露等因素影响，所以同步精度较高。（V）
34、在机械加工中，只要误差不超规定的精度要求，加原理误差是允许存在的。（X）
35、切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。
（V）
36、滚珠丝杠副不能自锁，特别是在用于升降，由于惯性的作用，下降时当传动切削后，不能停止运动。（V）
37、数控装置是数控机床的控制系统，它采集和控制着机床所有的运动状态和运动量。（X）
38、各坐标轴能实现联动功能的数控机床是点位直线控制数控机床。（V）
39、项目性修理对设备的尺寸链不一定有影响。
（X）40、油样分析技术中主要是分析液压油，以获得设备磨损信息。
四、简答题（第41~42题，每题5分，共10分）
41、珠光体灰铸铁的性能特点与用途有哪些？
答：强度低，塑性、韧性差，但具有良好的铸造性、切削性和加工性，较高的耐磨性、减振性及较低的缺口敏感性。主要用于制造随较大载荷和要求一定的气密性或耐蚀性等较重要的零件，如齿轮、机座、飞轮、活塞、汽缸体、液压缸、阀门等。
42、可编程控制器（PLC）的工作原理是什么？
答：可编程控制器（PLC）的工作原理是由按钮、传感器和行程开关输入信号，当信号改变时，控制系统做出反应，通过编制的机内逻辑程序，产生输出信号以控制被控系统的外部负载（如继电器、电动机、电磁阀、指示灯、报警器等）。
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