1违章操作造成事故

第一篇：1违章操作造成事故

违章操作造成事故

1.1 超负荷使用造成塔机事故

a、起升超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。众所周知，塔机司机素质参差不齐，很多司机认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系。殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。一次超载没关系，两次超载没发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1t，我吊2t就没事”。而不知灾难正悄悄的降临。

点评：力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置，应定期保养、调整校核。

b、力矩限制器失灵，夜晚起吊，吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体，造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。

点评 ：夜晚视线模糊，容易判断失误 ；司机此时疲劳作业，也往往存在“早完活、早休息”的麻痹和侥幸心理。

1.2 违规安装、拆卸造成事故

塔机的安装、拆卸及顶升、落节是一项关键环节，操作人员应经过严格培训、持证上岗。施工作业前，有关操作人员应认真阅读产品使用说明书，制定施工方案，作好安全技术交底。如安装、拆卸顺序，各部件的连接与紧固，平衡重的安装、拆卸次序，顶升、降落时的油缸上部的平衡的调整，套架导轮与塔身间隙的调整，顶升板梁与塔身踏步的安放位置，下支座与塔身的连接与拆卸，顶升、降落时回转的定位，及套架上两个爬爪的提、放与看护等环节都必须保持高度警惕。

点评 ：塔机的安装、拆卸、顶升、落节是塔机发生事故较多的环节，应特别重视，并由专人负责。

1.3 基础不符合要求引发事故

a、未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆

b、未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性

c、地脚螺栓自制达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆

d、地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45#或40Cr，焊接部位易脆断

1.4 塔机附着不当引发事故

a、附着点以上塔机独立起升高度超出说明书要求

b、附着杆、附着间距不经计算、设计随意加大1楼发表于: 2009-05-23 14:31

只看该作者 | 小 中 大塔机疲劳、使用保养不当造成事故

2.1 钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹

疲劳裂纹的产生有多种因素，与设计、制造、材料有关，但大多数

疲劳裂纹的产生与长期超负荷使用关系紧密，是逐渐积累的结果。随着

我国建筑业技术的革命，工程建设速度突飞猛进，3天一层楼不再是神

话，过去几年完成的工程变为几个月完成。如此快的节奏更应重视设备的规范操作和保养工作，相反的是原来的专门管理机构棗设备处、机械

处大都被优化精简，职能大大削弱，甚至有的公司根本不存在设备管理

部门。不但如此，有的领导为了提高施工速度，采取“歇人不歇马”的战

术是司空见惯。殊不知“马”也有劳累和长病的时候，如不精心喂养、照

料也会“马失前蹄”。钢结构疲劳起初只是很小的裂纹，慢慢延伸达到一

定程度才会引发事故，如我们经常检查，及时发现，及时处理，完全可

以避免此类事故。容易发生疲劳的部位主要有：基础节与底梁的连接处、斜撑杆以上的加强节或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢或耳板等。

点评 ：钢结构及焊缝疲劳引发事故也是较多的环节。使用多年以上的设备因疲劳发生事故较多，很多事故是疲劳和违规操作结合发生的。

2.2 连接螺栓疲劳、松动引发事故

根据JG/T5057.40-1995建筑机械与设备高强度紧固件标准：高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。实际使用中用户能够做到的很少，但必须注意加强对高强度紧固件的检查、紧固、保养，和定期更换，避免混用。

2.3 销轴脱落引发事故

a、销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落

b、安装时未装或用钳丝代替开口销

c、不装压板或开口销，将销轴与结构焊接；（因销轴可焊性差，在震动冲击下很容易开焊，导致销轴脱落。）

d、轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落，压板不起作用导致销轴脱落

e、臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊，导致臂架销轴脱落

2.4 钢丝绳断裂引发事故

a、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换

b、吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳没有或损坏，0引发钢丝绳脱槽，从而挤断钢丝绳

c、高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳

2.5 其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故

如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位、大车行走限位等。

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最后登录: 2009-10-25 钢度或强度不足

2、制造方面的缺陷，随意代用材料或主材不符合标准

3、不遵守焊接工艺标准，存在夹渣、裂纹，关键焊缝不够尺寸或存在虚焊等缺陷

4、安全装置不合格，保护装置不健全等

1、设计方面的缺陷如塔机稳定性不足、片面追求臂长性能，塔身2楼发表于: 2009-05-23 14:31只看该作者 | 小 中 大3 设计、制造缺陷引发事故

第二篇：电工违章操作造成电弧烧伤事故案例

电工违章操作造成电弧烧伤事故案例

李明宏违章操作造成电弧烧伤事故案例分析

时间：2000年6月30日4：20分

事件经过：

发电部电气运行四班单元主值李明宏、值班员庄栋启在进行0.4KV闸门盘定期切换试验时，发现LS—16电源盘内Ⅰ路电源接触器振动，检查发现接触器上口辅助接点引线有烧焦痕迹，在未停电的情况下，李明宏用验电笔触动接触器上口辅助接点引线，造成0.4KV接触器上口短路，将李明宏面部及右手灼伤，庄栋启面部轻度灼伤。

暴露出的问题：

运行人员李明宏违反监护人职责,违反安规中“操作中发生疑问时，应立即停止操作”的规定，在未停电的情况下擅自操作，暴露出其本人的安全意识较差，同时也暴露出发电部的管理中存在一定问题，违章现象还时有发生。

防范措施：

1、组织电气运行人员到事故现场开现场教育会。

2、组织电气运行人员召开防止人身事故安全教育，学习以往其他电厂有关电气人身伤亡事故通报，学习我厂有关规章制度。

3、当0.4KV动力盘和闸门盘出现异常时，如电源接触器振动大、接触器冒烟、过负荷将电源线烧焦等，不得进行切换操作或用刀闸切断故障，必须用开关将其停电。

4、随着雨季的到来，现场的配电室内湿度增大，一定认真执行防止6KV小车绝缘低造成烧伤的反事故措施，认真对小车开关进行绝缘电阻测定。停送电时小车位置一定要正，不可用力过猛，不可强行推拉小车开关。

第三篇：违章操作事故反思

事故反思

本周安全会，我们学习了11.2和12.9两起由于违章操作所发生的事故。这两起事故均由于操作工责任意识淡薄，责任心不强，违反安全操作规程而造成的，由于违章操作而造成的后果和损失对我们是无可估量的。所以对这两起事故，我们要认真反思，及时吸取其中的教训，结合本岗位制定好防范措施，杜绝类似事故的再次发生。

我认为这起事故的发生，有以下几点原因：

人员疏忽大意，没有对以往发生的事故吸取教训，安全意识责任意识淡薄。

1.责任心不强：在进行设备动作前，对当前设备情况不做确认，与他人相互配合时，没有清楚了解对方正在进行的操作或操作到什么样的状态，便开始了自己的操作。2.违反安全操作规程：操作工没有完全按照操作规程的规定进行操作，在设备动作前没有做到安全确认。

3.发生事故后，处理时反应不够迅速：若操作工及时发现事故，并积极采取措施，也许能很大的降低事故的损失。.4.违反了“3反”的原则：“反有章不循，反熟视无睹，反粗心马虎”

回顾以前发生的几起事故，哪次不是确认不到位造成的，而这次事故的发生，再一次对我们敲响了警钟。人身安全、设备安全不是挂在嘴边说的，而是切切实实要做到身体力行的。

我是一名热线出口地面操作工，在平时的生产操作过程中，时时注意着设备的情况和工作环境，保证在自己当班的时候，尽量不出现各种事故，保证生产线的顺畅运行，以下说说出口段需要注意的安全隐患：

1.下卷过程中，按按钮或联动时确认好后再按再操作，避免误操作。有些没有连锁条件的设备容易出现碰撞导致损坏。

2.打包时，注意自己的站位。支撑小车液压油管有可能裂开漏油，会使小车迅速下降，需注意钢卷落下伤人。

3.确认好小车盖板的状态后再横跨小车盖板。进行打包时，不可避免的要横跨小车盖板，而小车盖板层与层之间有时会脱开，此时横跨是非常危险的。

4.打包时拿捆带的手位置要放好。捆带收紧时有可能将手夹在里面或被打包机收紧装置绞住。

5.取样或需要用手触摸钢板时，必须带好防割手套。被切过的料头非常锋利，容易伤手。6.天车吊卷时注意天车天车位置状态。天车吊卷撞坏打包机就是一个实例。7.拆装夹钳时，注意安全确认。由于比较高，注意手扶的位置是否合理，活动的物件不要抓，容易坠落。

根据以上几点，我在以后机组生产上，要做到以下几个方面：

1.提高责任心，做到精细操作，精心操作，杜绝野蛮操作，要对本区域设备的状态情况了如指掌。

2.严格按照安全操作规程进行操作，在设备起机前，一定要对本区域做好安全确认，尤其要注意出口活套内、出口活套卷扬及卷扬钢丝绳、卷取机等设备附近有没有无关人员，设备有没有异常，确认完毕才能够进行操作。

3.对在本区域作业的其他人员，做好安全监护，严格执行挂牌制度。4.在与他人协同工作时，做好安全互保，及时沟通了解对方的信息。

5.在平时的操作中，多动脑子，对可能会出现的事故制定解决办法，并能够在出现事故时及时适当的做出应急措施，防止事故的扩大。6.以“安全第一，质量第一”的精神为前提，牢记“三反”。7.严格要求自身操作，努力全面提高自身水平。以上便是我对此次事故的看法以及反思。

第四篇：违章操作触电事故案例

违章操作触电事故案例

[事故经过]

2010年9月17日，XX变电所安排责任电工杨X、石XX对该消缺施工工作进行停、送电操作。15时左右，在3号杆下收拾工具的刘X突然听到北边4号杆上部传来一声喊叫，抬头一看陈XX已挂在杆子上部一动不动，先赶到事故现场的公司线路工范X、葛X二人爬上4号杆准备将陈XX救下来，他们看到陈XX坐在杆子顶部的角铁上，双手各握在两条不同的线路上，4号杆顶上有一根电线头有点翘，没有完全固定缠绕，后陈XX送医院抢救无效死亡。

[事故原因]

1、在已全部完成并已拆除接地线保护的情况下，地面辅助工陈XX违反作业规程，未经现场负责人允许擅自攀爬4号栏杆盲目作业，导致触电死亡。

2、安全生产管理、培训不到位，导致工人缺乏必要的安全生产知识和本岗位的安全操作技能，未能熟悉本岗位存在的危险因素，安全生产意识淡漠。

3、进行送电操作时，未严格执行作业许可证制度，送电前未进行严格的检查和确认。

[事故教训和防范措施]

1、加强安全生产管理和员工的安全教育培训，加大安全投入，提高安全生产管理水平和职工的安全意识，确保安全生产。

2、要加强对公司安全生产工作的监督、检查，加大事故隐患的排查治理力度，完善并严格执行电工作业的规章制度和操作规程，实行严格的电工作业票制度。

第五篇：安全经验分享：违章操作造成触电死亡事故

违章操作造成触电死亡事故

2006年6月*日，***有限公司**车间发生一起维修电工因违章操作而发生触电伤亡的重大安全事故。

一、事故经过

6月16日下午7：15分**车间B线白班生产已经结束，该线维修班已全面进入各机台清理卫生和设备维护、保养阶段。因为根据生产部安排该线夜班生产时间为20：00开始，故留给维修班的工作时间只有3-4个小时。维修班长根据车间要求安排维修电工***到该线洗瓶机前捡烂口瓶岗位安装一台挂壁式风扇。该风扇的悬挂固定装置在安装之前已经安装好，故本次安装只需将风扇电源线接通即可使用。该名电工到达作业现场后先将风扇挂在固定座上，由于装设风扇的输瓶线离地面高约1.55M，再加上装设风扇的固定座，总的高度约1.85M，要顺利操作必须登高，而装风扇的岗位处正好有一只铁座椅，而其踏脚座离地面也只有30CM左右，于是该电工便站在座椅的踏脚座上进行操作。由于控制电源离操作位置相对较远，该电工为图方便便在该岗位的检验灯上面没有停电而直接跨接电源线，在操作时造成触电，由于倒地时其头部后脑勺着地造成致命伤害，经市人民医院抢救无效死亡。

二、事故原因分析

1．操作工在带电跨接电源线过程中，手部碰及裸露的电线而发生触电，是造成这起事故发生的直接原因。

2．操作工在工作中违反《安全操作规程》和安全用电的有关要求，没有及时采取停电跨接电源线而违规带电操作，同时在操作中没有按要求穿绝缘鞋是造成这起事故发生的主要原因。

3．现场安全管理存在漏洞，对员工安全教育不够，是造成这起事故发生的管理原因。

三、预防事故重复发生的措施

1．向全公司各部门通报这起事故，立即组织一次安全大检查，重点检查用电安全状况，落实电器管理安全操作规程和劳保用品的正确佩戴。

2．所有维修电工（包括弱电工、电焊工）在正常工作时必须穿着绝缘鞋。

3．针对伤亡事故的发生，7月份在全公司范围内再一次开展了以“规范操作关爱生命”为主题的“安全月”活动，以各班组、各岗位为单位，结合事故案例及可能发生的事故进行反思、讨论；修订、补充、完善岗位安全操作规程，组织安全用电知识培训，增强安全操作技能，严格按标准规范操作。