安全经验分享：违章操作造成电脑显示屏损坏

第一篇：安全经验分享：违章操作造成电脑显示屏损坏

安全经验分享：违章带电操作造成电脑显示屏损坏

2011年12月1日，**公司办公室职员发生一起电脑显示屏维护时未将电源拔下带电操作，造成电脑显示屏损坏的事故。

一、事故经过

12月1日上午7点40分办公室职员陈某刚从家里赶到公司，准备开始一天的工作。想起需要编制一份文件，便打开电脑。发现主机有亮，电脑显示屏没有显示。便检查电脑显示屏电源的连接。由于控制电源位置在办公桌的底部且靠墙，陈某在未将电脑主机和显示屏电源关闭时将与显示屏连接三口电源线拔出再插回去。在插回去的瞬间，电脑显示屏冒出一股烧焦的气味。造成显示器直接报废。

二、事故原因分析

1．职员陈某在电源线带电和电脑未关闭的情况下直接连接电脑显示器是造成这起事故发生的直接原因。

2．职员陈某电器安全用电意识淡薄，在工作中违反《安全操作规程》和安全用电的有关要求，没有采取停电和关闭电脑电源而违规带电操作，3．现场安全管理存在漏洞，对员工安全教育不够，是造成这起事故发生的管理原因。

三、预防事故重复发生的措施

向全公司各部门通报这起事故，立即组织一次安全大检查，重点检查用电安全状况，落实电器管理安全操作规程和增强员工安全用电意识。以部门为单位，结合事故案例及可能发生的事故进行反思、讨论；修订、补充、完善岗位安全操作规程，组织安全用电知识培训，增强安全操作技能，严格按标准规范操作。

质检部：谢应弦

第二篇：安全经验分享：违章操作造成触电死亡事故

违章操作造成触电死亡事故

2006年6月*日，***有限公司**车间发生一起维修电工因违章操作而发生触电伤亡的重大安全事故。

一、事故经过

6月16日下午7：15分**车间B线白班生产已经结束，该线维修班已全面进入各机台清理卫生和设备维护、保养阶段。因为根据生产部安排该线夜班生产时间为20：00开始，故留给维修班的工作时间只有3-4个小时。维修班长根据车间要求安排维修电工***到该线洗瓶机前捡烂口瓶岗位安装一台挂壁式风扇。该风扇的悬挂固定装置在安装之前已经安装好，故本次安装只需将风扇电源线接通即可使用。该名电工到达作业现场后先将风扇挂在固定座上，由于装设风扇的输瓶线离地面高约1.55M，再加上装设风扇的固定座，总的高度约1.85M，要顺利操作必须登高，而装风扇的岗位处正好有一只铁座椅，而其踏脚座离地面也只有30CM左右，于是该电工便站在座椅的踏脚座上进行操作。由于控制电源离操作位置相对较远，该电工为图方便便在该岗位的检验灯上面没有停电而直接跨接电源线，在操作时造成触电，由于倒地时其头部后脑勺着地造成致命伤害，经市人民医院抢救无效死亡。

二、事故原因分析

1．操作工在带电跨接电源线过程中，手部碰及裸露的电线而发生触电，是造成这起事故发生的直接原因。

2．操作工在工作中违反《安全操作规程》和安全用电的有关要求，没有及时采取停电跨接电源线而违规带电操作，同时在操作中没有按要求穿绝缘鞋是造成这起事故发生的主要原因。

3．现场安全管理存在漏洞，对员工安全教育不够，是造成这起事故发生的管理原因。

三、预防事故重复发生的措施

1．向全公司各部门通报这起事故，立即组织一次安全大检查，重点检查用电安全状况，落实电器管理安全操作规程和劳保用品的正确佩戴。

2．所有维修电工（包括弱电工、电焊工）在正常工作时必须穿着绝缘鞋。

3．针对伤亡事故的发生，7月份在全公司范围内再一次开展了以“规范操作关爱生命”为主题的“安全月”活动，以各班组、各岗位为单位，结合事故案例及可能发生的事故进行反思、讨论；修订、补充、完善岗位安全操作规程，组织安全用电知识培训，增强安全操作技能，严格按标准规范操作。

第三篇：1违章操作造成事故

违章操作造成事故

1.1 超负荷使用造成塔机事故

a、起升超过额定起重力矩，力矩限制器损坏、拆除、没有调整或没有定期校核造成力矩限位失灵引发事故。此类事故较多、发生事故后引发的损害也较大。众所周知，塔机司机素质参差不齐，很多司机认为塔机都有一定的保险系数，超点载也没关系。殊不知塔机的保险系数是为了适应不同的工况而设立的。一次超载没关系，两次超载没发生事故，不仅感觉不到事故隐患正在萌发，反而作为一种经验，甚至作为一种炫耀的资本：“臂端规定吊1t，我吊2t就没事”。而不知灾难正悄悄的降临。

点评：力矩限制器是塔式起重机最关键的安全装置，应定期保养、调整校核。

b、力矩限制器失灵，夜晚起吊，吊重物或起升钢丝绳挂住建筑物或不明物体，造成塔机瞬间超负荷或塔机突然卸载引发事故。

点评 ：夜晚视线模糊，容易判断失误 ；司机此时疲劳作业，也往往存在“早完活、早休息”的麻痹和侥幸心理。

1.2 违规安装、拆卸造成事故

塔机的安装、拆卸及顶升、落节是一项关键环节，操作人员应经过严格培训、持证上岗。施工作业前，有关操作人员应认真阅读产品使用说明书，制定施工方案，作好安全技术交底。如安装、拆卸顺序，各部件的连接与紧固，平衡重的安装、拆卸次序，顶升、降落时的油缸上部的平衡的调整，套架导轮与塔身间隙的调整，顶升板梁与塔身踏步的安放位置，下支座与塔身的连接与拆卸，顶升、降落时回转的定位，及套架上两个爬爪的提、放与看护等环节都必须保持高度警惕。

点评 ：塔机的安装、拆卸、顶升、落节是塔机发生事故较多的环节，应特别重视，并由专人负责。

1.3 基础不符合要求引发事故

a、未按说明书要求进行地耐力测试，因地基承载能力不够造成塔机倾覆

b、未按说明书要求施工，地基太小不能满足塔机各种工况的稳定性

c、地脚螺栓自制达不到说明书规定要求，地脚螺栓断裂引发塔机倾覆

d、地脚螺栓与基础钢筋焊接。因地脚螺栓材质大部分是45#或40Cr，焊接部位易脆断

1.4 塔机附着不当引发事故

a、附着点以上塔机独立起升高度超出说明书要求

b、附着杆、附着间距不经计算、设计随意加大1楼发表于: 2009-05-23 14:31

只看该作者 | 小 中 大塔机疲劳、使用保养不当造成事故

2.1 钢结构疲劳造成关键部位母材产生裂纹或关键焊缝产生裂纹

疲劳裂纹的产生有多种因素，与设计、制造、材料有关，但大多数

疲劳裂纹的产生与长期超负荷使用关系紧密，是逐渐积累的结果。随着

我国建筑业技术的革命，工程建设速度突飞猛进，3天一层楼不再是神

话，过去几年完成的工程变为几个月完成。如此快的节奏更应重视设备的规范操作和保养工作，相反的是原来的专门管理机构棗设备处、机械

处大都被优化精简，职能大大削弱，甚至有的公司根本不存在设备管理

部门。不但如此，有的领导为了提高施工速度，采取“歇人不歇马”的战

术是司空见惯。殊不知“马”也有劳累和长病的时候，如不精心喂养、照

料也会“马失前蹄”。钢结构疲劳起初只是很小的裂纹，慢慢延伸达到一

定程度才会引发事故，如我们经常检查，及时发现，及时处理，完全可

以避免此类事故。容易发生疲劳的部位主要有：基础节与底梁的连接处、斜撑杆以上的加强节或标准节的主肢或连接套处焊缝、塔身变截面处、上下支座、回转塔身、塔顶下部主肢或耳板等。

点评 ：钢结构及焊缝疲劳引发事故也是较多的环节。使用多年以上的设备因疲劳发生事故较多，很多事故是疲劳和违规操作结合发生的。

2.2 连接螺栓疲劳、松动引发事故

根据JG/T5057.40-1995建筑机械与设备高强度紧固件标准：高强螺栓、螺母，使用后拆卸下再次使用，一般不得超过二次。且拆下的螺栓、螺母必须无任何损伤、变形、滑牙、缺牙、锈蚀、螺纹粗糙度变化较大等现象。实际使用中用户能够做到的很少，但必须注意加强对高强度紧固件的检查、紧固、保养，和定期更换，避免混用。

2.3 销轴脱落引发事故

a、销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落

b、安装时未装或用钳丝代替开口销

c、不装压板或开口销，将销轴与结构焊接；（因销轴可焊性差，在震动冲击下很容易开焊，导致销轴脱落。）

d、轴端挡板紧固螺栓不用弹簧垫或紧固不牢长期震动而脱落，压板不起作用导致销轴脱落

e、臂架接头处三角挡板因多次拆卸发生变形或开焊，导致臂架销轴脱落

2.4 钢丝绳断裂引发事故

a、钢丝绳断丝、断股未及时发现、更换

b、吊钩突然落地，吊钩、小车等处滑轮防脱绳没有或损坏，0引发钢丝绳脱槽，从而挤断钢丝绳

c、高度限位不起作用，吊钩碰小车横梁拉断钢丝绳

2.5 其他安全装置损坏、拆除或失灵引发事故

如制动器、重量限制器、高度限位、回转限位、变幅限位、大车行走限位等。

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注册时间: 2008-12-16

最后登录: 2009-10-25 钢度或强度不足

2、制造方面的缺陷，随意代用材料或主材不符合标准

3、不遵守焊接工艺标准，存在夹渣、裂纹，关键焊缝不够尺寸或存在虚焊等缺陷

4、安全装置不合格，保护装置不健全等

1、设计方面的缺陷如塔机稳定性不足、片面追求臂长性能，塔身2楼发表于: 2009-05-23 14:31只看该作者 | 小 中 大3 设计、制造缺陷引发事故

第四篇：关于电脑损坏申请

关于微机室主机损坏申请

微机室电脑主机出现故障，经专业人员检测后，主板烧毁，申请一台电脑主机。

以上申请，呈请批示。

综合管理办公室

申请人：王增光 2014年12月25日

第五篇：违章操作的代价安全经验分享

违章操作的代价安全经验分享

一、事故经过

1996年6月3日下午，XX采油厂水电汛大队变电队队长左某安排刘某、张某、王某三人到孤北水库提升泵房配电室恢复6KV二段PT。到现场后，刘某遵照队长的安排，做了班前安全讲话，交待了安全注意事项，在安全措施还未做完的情况下，王某已进入PT柜内，张某在柜外检查二次工作线时，发现柜内闪了一下弧光，立即将总电源拉下，发现王某已被61CV电所击伤，立即送卫生院，经抢救无效死亡。

二、原因分析

王某忽视安全，盲目蛮干，在未做完安全措施的情况下，违章作业，造成了这起不应该发生的人身伤亡事故。

三、预防措施

（1）认真总结和吸取本次事故的惨痛教训，开展好安全教育培训。

（2）落实领导干部安全承包制度，进一步落实安全责任，加大奖惩力度。

（3）做好工作前状态确认，认真开展风险识别，消除隐患后才能进行施工作业。

（4）以雨季“八防”未为主要内容，组织开展全方位的安全生产大检查。