企业职工伤亡事故分类

第一篇：企业职工伤亡事故分类

企业职工伤亡事故分类

中华人民共和国国家标准 ＵＤＣ６５８．３８２ＧＢ６４４１—８６国家标准局1986年5

月31日发布 1987年2月1日起实施

（一）按事故类别分类

依据国家标准《企业职工伤亡事故分类》，按事故类别即按致害原因进行的分类如下

1． 物体打击（不包括爆炸引起的物体打击）：指失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。

2． 车辆伤害：指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。

3．机械伤害：指机械设备或工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。但不包括车辆、起重设备引起的伤害。

4．起重伤害：指从事各种起重作业时发生的机械伤害事故，但不包括上下驾驶室时发生的坠落伤害和起重设备引起的触电以及检修时制动失灵引起的伤害。

5．触电：由于电流流经人体导致的生理伤害。

6．淹溺：由于水大量经口、鼻进入肺内，导致呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。它适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊、作业时发生的落水事故。

7．灼烫：指强酸、强碱溅到身体上引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故；不包括电烧伤及火灾事故引起的烧伤。

8．火灾：指造成人身伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的、属消防部门统计的火灾事故。

9．高处坠落：指由于危险重力势能差引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等场合发生的坠落事故，也适用于由地面踏空失足坠入洞、沟、升降口、漏斗等引起的伤害事故。

10．坍塌：指建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。不适用于矿山冒顶片帮事故及因爆炸、爆破引起的坍塌事故。

11．冒顶片帮：指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌（片帮）以及顶板垮落（冒顶）事故。适用于从事矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业时发生的坍塌事故。

12．透水：指从事矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。不适用于地面水害事故。

13．放炮：指由于放炮作业引起的伤亡事故。

14．瓦斯爆炸：指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成的达到燃烧极限的混合物接触火源时引起的化学性爆炸事故。

15．火药爆炸：指火药与炸药在生产、运输、贮藏过程中发生的爆炸事故。

16．锅炉爆炸：指锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.07MPa、以水为介质的蒸汽锅炉，但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。

17．受压容器爆炸：指压力容器破裂引起的气体爆炸（物理性爆炸）以及容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后立即蒸发，与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物遇到火源时产生的化学爆炸。

18．其他爆炸：可燃性气体煤气、乙炔等与空气混合形成的爆炸；可燃蒸汽与空气混合形成的爆炸性气体混合物（如汽油挥发）引起的爆炸；可燃性粉尘以及可燃性纤维与空气混合形成的爆炸性气体混合物引起的爆炸；间接形成的可燃气体与空气相混合，或者可燃蒸汽与空气相混合遇火源而爆炸的事故；炉膛爆炸、钢水包、亚麻粉尘的爆炸等亦属“其他爆炸”。

19．中毒和窒息：指人接触有毒物质或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在通风不良的作业场所，由于缺氧有时会发生突然晕倒甚至窒息死亡的事故。

20．其他伤害：指上述范围之外的伤害事故，如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤等等。

（二）按伤害程度分类

事故发生后，根据事故给受伤害者带来的伤害程度及其劳动能力丧失的程度可将事故分为轻伤、重伤和死亡三种类型：

1．轻伤事故：指损失工作日低于105日的失能伤害（受伤者暂时不能从事原岗位工作）的事故。

2．重伤事故：指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能导致人体功能障碍长期存在的，或损失工作日等于和超过105日（小于6000日），劳动力有重大损失的失能伤害事故。

一般而言，凡有下列情形之一的，即为重伤事故：

（1）经医生诊断已成为残废或可能成为残废的；

（2）伤势严重，需要进行较大的手术才能抢救的；

（3）人体的要害部位严重烧伤、烫伤，或虽非要害部位，但烧伤、烫伤面积占全身面积的三分之一以上的；

（4）严重的骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等部位因受伤引起的骨折），严重脑震荡等；

（5）眼部受伤较重有失明可能的；

（6）大拇指轧断一节的；食指、中指、无名指、小指任何一指轧断两节或任何两指各轧断一节的；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能自由伸曲的残废可能的；

（7）脚趾轧断三趾以上的；局部肌腱受伤甚剧引起机能障碍，有不能行走自如的残废可能的。

（8）内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及胸膜的；

（9）凡不在上述范围以内的伤害，经医生诊断后，认为受伤较重，可根据实际情况参考上述各点，由企业提出初步意见，报当地劳动安全管理部门审查确定。

3．死亡事故：指事故发生后当即死亡（含急性中毒死亡）或负伤后在30天内死亡的事故。死亡的损失工作日为6000日（这是根据我国职工的平均退休年龄和平均死亡年龄计算出来的）。

急性中毒是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化道大量进入人体，内，使人体在短时间内发生病变，导致职工死亡或必须接受急救治疗的事故。急性中毒的特点是发病快，一般不超过一个工作日。有的毒物因毒性有一定的潜伏期，有可能使受害者在结束工作数小时后发病。

此种分类中所涉及的损失工作日数，均可按GB6441—86中的有关规定选取或计算。

（三）按事故严重程度分类

按事故严重程度分类是根据事故造成的人员伤害程度及其受伤害人数来进行的。

1．轻伤事故：指在一次事故中只有轻伤发生的事故。

2．重伤事故：指在一次事故中有重伤（包括轻伤）但无死亡发生的事故。

3．死亡事故：指一次死亡1或2人的事故。

4．重大死亡事故：指一次死亡3~9人的事故。

5．特大伤亡事故：指一次死亡10人以上（含10人）的事故。

6．特别重大死亡事故：根据原劳动部《特别重大事故调查程序暂行规定》（1990年3月20日发布）的有关条款，特别重大事故是指下列情形之一：

（1）民航客机发生的机毁人亡（死亡40人及其以上）事故；

（2）专机和外国民航客机在中国境内发生的机毁人亡事故；

（3）铁路、水运、矿山、水利、电力事故造成一次死亡50人及其以上，或者一次造成经济损失1 000万元及其以上的事故；

（4）公路和其他发生一次死亡30人及其以上或直接经济损失在500万元及其以上的事故（航空、航天器科研过程中发生的事故除外）；

（5）一次造成职工和居民100人及其以上的急性中毒事故；

（6）其他性质特别严重，产生重大影响的事故。

（四）按经济损失程度分类

根据一次事故造成的经济损失额（包括直接经济损失和间接经济损失，下同），可对事故进行如下分类：

1．一般损失事故：指经济损失小于1万元的事故；

2．较大损失事故：指经济损失大于1万元（含1万元）小于10万元的事故；

3．重大损失事故：指经济损失大于10万元（含10万元）小于100万元的事故；

4．特大损失事故：指经济损失大于100万元（含100万元）的事故。

（五）按受损方式分类

这种分类方法可将事故分为以下几种：

1．火灾及爆炸事故：指由可燃物质燃烧或爆炸所引起的事故；

2．破裂及崩塌事故：指高压容器破裂、钢丝绳断裂、构筑物或机械设备及装置倒塌、砂或土或隧道崩塌等事故；

3．工业中毒事故：指由于人体接触有毒物质或吸入有毒气体引起的中毒事故；

4．劳动伤害事故：如坠落，重物压伤、触电、跌倒引起的骨折、挫伤、创伤、烧伤等事故。事故分类方法的选择，取决于对伤亡事故进行统计的目的和范围。上级管理部门需要综合掌握全局性的伤亡事故的情况，可选择比较笼统的事故类别划分方法；某个部门或某个企业为了便于追究事故的根源和探索整改方案，常常需要对事故进行比较细致的划分。在样本数一

定的情况下，分类越细数据越分散。为了保证分类较细而数据又不过于分散，有时就需要扩大统计范围。

第二篇：企业职工伤亡事故分类简记口诀

企业职工伤亡事故分类简记口诀

《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)按致害起因物将企业职工伤亡事故分为20类，即：1物体打击、2机械伤害、3车辆伤害、4起重伤害、5触电、6淹溺、7灼烫、8火灾、9高空坠落、10坍塌、11冒顶片帮、12透水、13放炮、14瓦斯爆炸、15火药爆炸、16锅炉爆炸、17容器爆炸、18其它爆炸、19中毒窒息、20其他伤害。简记口诀如下： 一打三伤又触电，淹灼火坠塌冒片，透水放炮五爆炸，中毒窒息其伤毕。

第三篇：企业职工伤亡事故分类标准 GB6441解读

企业职工伤亡事故分类标准

GB 6441-86 1 名词、术语 1.1 伤亡事故

指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。

1.2 损失工作日

指被伤害者失能的工作时间。1.3 暂时性失能伤害

指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。1.4 永久性部分失能伤害

指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。1.5 永久性全失能伤害

指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。2 事故类别

01 物体打击

02 车辆伤害

03 机械伤害

04 起重伤害

05 触电

06 淹溺

07 灼烫

08 火灾

09 高处坠落

010 坍塌

011 冒顶片帮

012 透水

013 放炮

014 火药爆炸

015 瓦斯爆炸

016 锅炉爆炸

017 容器爆炸

018 其它爆炸

019 中毒和窒息

020 其它伤害伤害分析 3.1 受伤部位

指身体受伤的部位（细分类详见附录A.1）。3.2 受伤性质

指人体受伤的类型。

确定原则：

a.应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；

b.多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”（细分类详见附录A.2）。3.3 起因物

导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录A.3）。3.4 致害物

指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录A.4）。3.5 伤害方式

指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录A.5）。3.6 不安全状态

指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录A.6）。3.7 不安全行为

指能造成事故的人为错误（细分类详见附录A.7）。伤害程度分类 4.1 轻伤

指损失工作日低于105日的失能伤害。4.2 重伤

指相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。4.3 死亡 事故严重程度分类

5.1 轻伤事故

指只有轻伤的事故。5.2 重伤事故

指有重伤无死亡的事故。5.3 死亡事故

a.重大伤亡事故

指一次事故死亡1～2人的事故。

b.特大伤亡事故

指一次事故死亡3人以上的事故（含3人）。6 伤亡事故的计算方法

适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：6.1 千人死亡率

表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。

计算公式：

千人死亡率＝(死亡人数／平均职工人数)×103

（1）6.2 千人重伤率

表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。

计算公式：

千人重伤率＝(重伤人数／平均职工人数)×103

（2）适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有： 6.3 伤害频率

表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、数之和。

计算公式：

百万工时伤害率：A＝(伤害人数／实际总工时)×106

（3）6.4 伤害严重率

重伤、死亡人

表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。

计算公式：

伤害严重率：B＝(总损失工作日／实际总工时)×106

（4）6.5 伤害平均严重率

表示每人次受伤害的平均损失工作日。

计算公式：

Ｎ＝B/A＝总损失工作日／伤害人数

（5）

适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有： 6.6 按产品产量计算的死亡率：

计算公式：

百万吨死亡率＝(死亡人数／实际产量（吨）)×106

万米木材死亡率＝(死亡人数／木材产量（立方米）)×104 附录A（补充件）

A.1 受伤部位

分类号

1.01 颅脑

1.01.1 脑

1.01.2 颅骨

1.01.3 头皮

1.02 面颌部

1.03 眼部

1.04 鼻

1.05 耳

1.06 口

1.07 颈部

1.08 胸部

1.09 腹部

1.10 腰部

1.11 脊柱

1.12 上肢

1.12.1 肩胛部

1.12.2 上臂

1.12.3 肘部

1.12.4 前臂

1.13 腕及手

1.13.1 腕

1.13.2 掌

1.13.3 指

1.14 下肢

1.14.1 髋部

1.14.2 股骨

1.14.3 膝部

1.14.4 小腿

1.15 踝及脚

（6）

（7）

1.15.1 踝部

1.15.2 跟部

1.15.3

1.15.4 趾

A.2 受伤性质

分类号

2.01 电伤

2.02 挫伤、轧伤、压伤

2.03 倒塌压埋伤

2.04 辐射损伤

2.05 割伤、擦伤、刺伤

2.06 骨折

2.07 化学性灼伤

2.08 撕脱伤

2.09 扭伤

2.10 切断伤

2.11 冻伤

2.12 烧伤

2.13 烫伤

2.14 中暑

2.15 冲击

2.16 生物致伤

2.17 多伤害

2.18 中毒 A.3 起因物

分类号

3.01 锅炉

3.02 压力容器

3.03 电气设备

3.04 起重机械

3.05 泵、发动机

3.06 企业车辆

3.07 船舶

3.08 动力传送机构

3.09 放射性物质及设备

3.10 非动力手工具

3.11 电动手工具

3.12 其它机械

3.13 建筑物及构筑物

3.14 化学品

3.15 煤

3.16 石油制品

3.17 水

3.18 可燃性气体

3.19 金属矿物

3.20 非金属矿物

3.21 粉尘

3.22 梯

3.23 木材

3.24 工作面（人站立面）

3.25 环境

3.26 动物

3.27 其它

A.4 致害物

分类号

4.01 煤、石油产品

4.01.1煤

4.01.2焦炭

4.01.3沥青

4.01.4其它

4.02 木材

4.02.1 树

4.02.2 原木

4.02.3 锯材

4.02.4 其它

4.03 水

4.04 放射性物质

4.05 电气设备

4.05.1 母线

4.05.2 配电箱

4.05.3 电气保护装置

4.05.4 电阻箱

4.05.5 蓄电池

4.05.6 照明设备

4.05.7 其它

4.06 梯

4.07 空气

4.08 工作面（人站立面）

4.09 矿石

4.10 粘土、砂、石

4.11 锅炉、压力容器

4.11.1 锅炉

4.11.2 压力容器

4.11.3 压力管道

4.11.4 安全阀

4.11.5 其它

4.12 大气压力

4.12.1 高压（指潜水作业）

4.12.2 低压（指空气稀薄的高原地区）4.13 化学品

4.13.1 酸

4.13.2 碱

4.13.3 氢

4.13.4 氨

4.13.5 液氧

4.13.6 氯气

4.13.7 酒精

4.13.8 乙炔

4.13.9 火药

4.13.10 炸药

4.13.11 芳香烃化合物

4.13.12 砷化物

4.13.13 硫化物

4.13.14 二氧化碳

4.13.15 一氧化碳

4.13.16 含氰物

4.13.17 卤化物

4.13.18 金属化合物

4.13.19 其它 4.14 机械

4.14.1 搅拌机

4.14.2 送料装置

4.14.3 农业机械

4.14.4 林业机械

4.14.5 铁路工程机械

4.14.6 铸造机械

4.14.7 锻造机械

4.14.8 焊接机械

4.14.9 粉碎机械

4.14.10 金属切削机床

4.14.11 公路建筑机械

4.14.12 矿山机械

4.14.13 冲压机

4.14.14 印刷机械

4.14.15 压辊机

4.14.16 筛选、分离机

4.14.17 纺织机械

4.14.18 木工刨床

4.14.19 木工锯机

4.14.20 其它木工机械

4.14.21 皮带传送机

4.14.22 其它

4.15 金属件

4.15.1 钢丝绳

4.15.2 铸件

4.15.3 铁屑

4.15.4 齿轮

4.15.5 飞轮

4.15.6 螺栓

4.15.7 销

4.15.8 丝杠、光杠

4.15.9 绞轮

4.15.10 轴

4.15.11 其它

4.16 起重机械

4.16.1 塔式起重机

4.16.2 龙门式起重机

4.16.3 梁式起重机

4.16.4 门座式起重机

4.16.5 浮游式起重机

4.16.6 甲板式起重机

4.16.7 桥式起重机

4.16.8 缆索式起重机

4.16.9 履带式起重机

4.16.10 叉车

4.16.11 电动葫芦

4.16.12 绞车

4.16.13 卷扬机

4.16.14 桅杆式起重机

4.16.15 壁上起重机

4.16.16 铁路起重机

4.16.17 千斤顶

4.16.18 其它

4.17 噪声

4.18 蒸气

4.19 手工具（非动力）

4.20 电动手工具

4.21 动物

4.22 企业车辆

4.23 船舶

A.5 伤害方式

分类号

5.01 碰撞

5.01.1 人撞固定物体

5.01.2 运动物体撞人

5.01.3 互撞

5.02 撞击

5.02.1 落下物

5.02.2 飞来物

5.03 坠落

5.03.1 由高处坠落平地

5.03.2 由平地坠入井、坑洞

5.04 跌倒

5.05 坍塌

5.06 淹溺

5.07 灼烫

5.08 火灾

5.09 辐射

5.10 爆炸

5.11 中毒

5.11.1 吸入有毒气体

5.11.2 皮肤吸收有毒物质

5.11.3 经口

5.12 触电

5.13 接触

5.13.1 高低温环境

5.13.2 高低温物体

5.14 掩埋

5.15 倾覆 A.6 不安全状态

分类号

6.01 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

6.01.1 无防护

6.01.1.1 无防护罩

6.01.1.2 无安全保险装置

6.01.1.3 无报警装置

6.01.1.4 无安全标志

6.01.1.5 无护栏或护栏损坏

6.01.1.6（电气）未接地

6.01.1.7 绝缘不良

6.01.1.8 局扇无消音系统、噪声大

6.01.1.9 危房内作业

6.01.1.10 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏

6.01.1.11 其它

6.01.2 防护不当

6.01.2.1 防护罩未在适当位置

6.01.2.2 防护装置调整不当

6.01.2.3 坑道掘进、隧道开凿支撑不当

6.01.2.4 防爆装置不当

6.01.2.5 采仗、集材作业安全距离不够

6.01.2.6 放炮作业隐蔽所有缺陷

6.01.2.7 电气装置带电部分裸露

6.01.2.8 其它

6.02 设备、设施、工具、附件有缺陷

6.02.1 设计不当，结构不合安全要求

6.02.1.1 通道门遮档视线

6.02.1.2 制动装置有缺欠

6.02.1.3 安全间距不够

6.02.1.4 拦车网有缺欠

6.02.1.5 工件有锋利毛刺、毛边

6.02.1.6 设施上有锋利倒梭

6.02.1.7 其它

6.02.2 强度不够

6.02.2.1 机械强度不够

6.02.2.2 绝缘强度不够

6.02.2.3 起吊重物的绳索不合安全要求

6.02.2.4 其它

6.02.3 设备在非正常状态下运行

6.02.3.1 设备带“病”运转

6.02.3.2 超负荷运转

6.02.3.3 其它

6.02.4 维修、调整不良

6.02.4.1 设备失修

6.02.4.2 地面不平

6.02.4.3 保养不当、设备失灵

6.02.4.4 其它

6.03 个人防护用品用具防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸 安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

6.03.1 无个人防护用品、用具

6.03.2 所用的防护用品、用具不符合安全要求

6.04 生产（施工）场地环境不良

6.04.1 照明光线不良

6.04.1.1 照度不足

6.04.1.2 作业场地烟雾尘弥漫视物不清

6.04.1.3 光线过强

6.04.2 通风不良

6.04.2.1 无通风

6.04.2.2 通风系统效率低

6.04.2.3 风流短路

6.04.2.4 停电停风时放炮作业

6.04.2.5 瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业

6.04.2.6 瓦斯超限

6.04.2.7 其它

6.04.3 作业场所狭窄

器官护具、听力护具、6.04.4 作业场地杂乱

6.04.4.1 工具、制品、材料堆放不安全

6.04.4.2 采伐时，未开“安全道”

6.04.4.3 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理

6.04.4.4 其它

6.04.5 交通线路的配置不安全

6.04.6 操作工序设计或配置不安全

6.04.7 地面滑

6.04.7.1 地面有油或其它液体

6.04.7.2 冰雪覆盖

6.04.7.3 地面有其它易滑物

6.04.8 贮存方法不安全

6.04.9 环境温度、湿度不当 A.7 不安全行为 分类号

7.01 操作错误，忽视安全，忽视警告

7.01.1 未经许可开动、关停、移动机器

7.01.2 开动、关停机器时未给信号

7.01.3 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等

7.01.4 忘记关闭设备

7.01.5 忽视警告标志、警告信号

7.01.6 操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）

7.01.7 奔跑作业

7.01.8 供料或送料速度过快

7.01.9 机械超速运转

7.01.10 违章驾驶机动车

7.01.11 酒后作业

7.01.12 客货混载

7.01.13 冲压机作业时，手伸进冲压模

7.01.14 工件紧固不牢

7.01.15 用压缩空气吹铁屑

7.01.16 其它

7.02 造成安全装置失效

7.02.1 拆除了安全装置

7.02.2 安全装置堵塞，失掉了作用

7.02.3 调整的错误造成安全装置失效

7.02.4 其它

7.03 使用不安全设备

7.03.1 临时使用不牢固的设施

7.03.2 使用无安全装置的设备

7.03.3 其它

7.04 手代替工具操作

7.04.1 用手代替手动工具

7.04.2 用手清除切屑

7.04.3 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工

7.05 物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当

7.06 冒险进入危险场所

7.06.1 冒险进入涵洞

7.06.2 接近漏料处（无安全设施）

7.06.3 采伐、集材、运材、装车时，未离危险区

7.06.4 未经安全监察人员允许进入油罐或井中

7.06.5 未“敲帮问顶”开始作业

7.06.6 冒进信号

7.06.7 调车场超速上下车

7.06.8 易燃易爆场合明火

7.06.9 私自搭乘矿车

7.06.10 在绞车道行走

7.06.11 未及时眺望

7.07 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）

7.08 在起吊物下作业、停留

7.09 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作

7.10 有分散注意力行为

7.11 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用

7.11.1 未戴护目镜或面罩

7.11.2 未戴防护手套

7.11.3 未穿安全鞋

7.11.4 未戴安全帽

7.11.5 未佩戴呼吸护具

7.11.6 未佩戴安全带

7.11.7 未戴工作帽

7.11.8 其它

7.12 不安全装束

7.12.1 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装

7.12.2 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套

7.12.3 其它

7.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误 附录B

损失工作日计算表（补充件）

1.死亡或永久性全失能伤害定6000日。

2.永久性部分失能伤害按表

1、表

2、表3计算。3.表中未规定数值的暂时失能伤害按歇工天数计算。

4.对于永久性失能伤害不管其歇工天数多少，损失工作日均按表定数值计算。5.各伤害部位累计数值超过6000日者，仍按6000日计算。

读书的好处

1、行万里路，读万卷书。

2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷，下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文

5、少壮不努力，老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。——颜真卿

7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。

8、读书要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。

10、一日无书，百事荒废。——陈寿

11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生，一日不写手生。

13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基

14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游

15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德

16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿

17、学习永远不晚。——高尔基

18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。——刘向

19、学而不思则惘，思而不学则殆。——孔子

20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根

第四篇：企业职工伤亡事故分类标1解读

企业职工伤亡事故分类标准

【题注】 中华人民共和国国家标准ＵＤＣ ６５８．３８２ ＧＢ６４４１—８６（国家标准局１９８６年５月３１日发布 １９８７年２月１日起实施）【章名】 全文

本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。１． 名词、术语

１．１ 伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。

１．２ 损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。

１．３ 暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。１．４ 永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。

１．５ 永久性全失能伤害：指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。２． 事故类别 ０１ 物体打击 ０２ 车辆伤害 ０３ 机械伤害 ０４ 起重伤害 ０５ 触电 ０６ 淹溺 ０７ 灼烫 ０８ 火灾 ０９ 高处坠落 ０１０ 坍塌 ０１１ 冒顶片帮 ０１２ 透水 ０１３ 放炮 ０１４ 火药爆炸 ０１５ 瓦斯爆炸 ０１６ 锅炉爆炸 ０１７ 容器爆炸 ０１８ 其它爆炸 ０１９ 中毒和窒息 ０２０ 其它伤害 ３． 伤害分析 ３．１ 受伤部位

指身体受伤的部位（细分类详见附录Ａ．１）。３．２ 受伤性质 指人体受伤的类型。确定原则：

ａ． 应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；

ｂ． 多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”（细分类详见附录Ａ．２）。３．３ 起因物

导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录Ａ．３）。３．４ 致害物

指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录Ａ．４）。３．５ 伤害方式

指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录Ａ．５）。３．６ 不安全状态

指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录Ａ．６）。３．７ 不安全行为

指能造成事故的人为错误（细分类详见附录Ａ．７）。４． 伤害程度分类 ４．１ 轻伤

指损失工作日低于１０５日的失能伤害。４．２ 重伤

指相当于表定损失工作日等于和超过１０５日的失能伤害。４．３ 死亡

５． 事故严重程度分类 ５．１ 轻伤事故 指只有轻伤的事故。５．２ 重伤事故 指有重伤无死亡的事故。５．３ 死亡事故 ａ． 重大伤亡事故

指一次事故死亡１￣２人的事故。ｂ． 特大伤亡事故

指一次事故死亡３人以上的事故（含３人）。６． 伤亡事故的计算方法

适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有： ６．１ 千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。计算公式： 死亡人数 ３

千人死亡率＝－－－－－－×１０（３）平均职工人数（１）

６．２ 千人重伤率：

表示某时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。计算公式： 重伤人数 ３

千人重伤率＝－－－－－－×１０（２）平均职工人数

适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有： ６．３ 伤害频率：

表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。计算公式： 伤害人数 ６

百万工时伤害率：Ａ＝－－－－－×１０ 实际总工时（３）

６．４ 伤害严重率：

表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。计算公式： 总损失工作日 ６

伤害严重率：Ｂ＝－－－－－－×１０（４）实际总工时

６．５ 伤害平均严重率： 伤害平均严重率：

表示每人次受伤害的平均损失工作日。计算公式： Ｂ 总损失工作日 Ｎ＝—＝－－－－－－ Ａ 伤害人数（５）

适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有： ６．６ 按产品产量计算的死亡率： 计算公式： 死亡人数 ６

百万吨死亡率＝－－－－－－－×１０（６）实际产量（吨）死亡人数 ４

万米木材死亡率＝－－－－－－－－－×１０ 木材产量（立方米）（７）【章名】 附录Ａ：（补充件）Ａ．１ 受伤部位 分类号 １．０１ 颅脑 １．０１．１ 脑 １．０１．２ 颅骨 １．０１．３ 头皮 １．０２ 面颌部 １．０３ 眼部 １．０４ 鼻 １．０５ 耳 １．０６ 口 １．０７ 颈部 １．０８ 胸部 １．０９ 腹部 １．１０ 腰部 １．１１ 脊柱 １．１２ 上肢 １．１２．１ 肩胛部 １．１２．２ 上臂 １．１２．３ 肘部 １．１２．４ 前臂 １．１３ 腕及手 １．１３．１ 腕 １．１３．２ 掌 １．１３．３ 指 １．１４ 下肢 １．１４．１ 髋部 １．１４．２ 股骨 １．１４．３ 膝部 １．１４．４ 小腿 １．１５ 踝及脚 １．１５．１ 踝部 １．１５．２ 跟部

１．１５．３ ■部（距骨、舟骨、■骨）１．１５．４ 趾 Ａ．２ 受伤性质 分类号 ２．０１ 电伤

２．０２ 挫伤、轧伤、压伤 ２．０３ 倒塌压埋伤 ２．０４ 辐射损伤 ２．０５ 割伤、擦伤、刺伤 ２．０６ 骨折 ２．０７ 化学性灼伤 ２．０８ 撕脱伤 ２．０９ 扭伤 ２．１０ 切断伤 ２．１１ 冻伤 ２．１２ 烧伤 ２．１３ 烫伤 ２．１４ 中暑 ２．１５ 冲击 ２．１６ 生物致伤 ２．１７ 多伤害 ２．１８ 中毒 Ａ．３ 起因物 分类号 ３．０１ 锅炉 ３．０２ 压力容器 ３．０３ 电气设备 ３．０４ 起重机械 ３．０５ 泵、发动机 ３．０６ 企业车辆 ３．０７ 船舶

３．０８ 动力传送机构 ３．０９ 放射性物质及设备 ３．１０ 非动力手工具 ３．１１ 电动手工具 ３．１２ 其它机械 ３．１３ 建筑物及构筑物 ３．１４ 化学品 ３．１５ 煤 ３．１６ 石油制品 ３．１７ 水

３．１８ 可燃性气体 ３．１９ 金属矿物 ３．２０ 非金属矿物 ３．２１ 粉尘 ３．２２ 梯 ３．２３ 木材

３．２４ 工作面（人站立面）３．２５ 环境 ３．２６ 动物 ３．２７ 其它 Ａ．４ 致害物 分类号

４．０１ 煤、石油产品 ４．０１．１ 煤 ４．０１．２ 焦炭 ４．０１．３ 沥青 ４．０１．４ 其它 ４．０２ 木材 ４．０２．１ 树 ４．０２．２ 原木 ４．０２．３ 锯材 ４．０２．４ 其它 ４．０３ 水

４．０４ 放射性物质 ４．０５ 电气设备 ４．０５．１ 母线 ４．０５．２ 配电箱 ４．０５．３ 电气保护装置 ４．０５．４ 电阻箱 ４．０５．５ 蓄电池 ４．０５．６ 照明设备 ４．０５．７ 其它 ４．０６ 梯 ４．０７ 空气

４．０８ 工作面（人站立面）４．０９ 矿石

４．１０ 粘土、砂、石 ４．１１ 锅炉、压力容器 ４．１１．１ 锅炉 ４．１１．２ 压力容器 ４．１１．３ 压力管道 ４．１１．４ 安全阀 ４．１１．５ 其它 ４．１２ 大气压力

４．１２．１ 高压（指潜水作业）４．１２．２ 低压（指空气稀薄的高原地区）４．１３ 化学品 ４．１３．１ 酸 ４．１３．２ 碱 ４．１３．３ 氢 ４．１３．４ 氨 ４．１３．５ 液氧 ４．１３．６ 氯气 ４．１３．７ 酒精 ４．１３．８ 乙炔 ４．１３．９ 火药 ４．１３．１０ 炸药 ４．１３．１１ 芳香烃化合物 ４．１３．１２ 砷化物 ４．１３．１３ 硫化物 ４．１３．１４ 二氧化碳 ４．１３．１５ 一氧化碳 ４．１３．１６ 含氰物 ４．１３．１７ 卤化物 ４．１３．１８ 金属化合物 ４．１３．１９ 其它 ４．１４ 机械 ４．１４．１ 搅拌机 ４．１４．２ 送料装置 ４．１４．３ 农业机械 ４．１４．４ 林业机械 ４．１４．５ 铁路工程机械 ４．１４．６ 铸造机械 ４．１４．７ 锻造机械 ４．１４．８ 焊接机械 ４．１４．９ 粉碎机械 ４．１４．１０ 金属切削机床 ４．１４．１１ 公路建筑机械 ４．１４．１２ 矿山机械 ４．１４．１３ 冲压机 ４．１４．１４ 印刷机械 ４．１４．１５ 压辊机 ４．１４．１６ 筛选、分离机 ４．１４．１７ 纺织机械 ４．１４．１８ 木工刨床 ４．１４．１９ 木工锯机 ４．１４．２０ 其它木工机械 ４．１４．２１ 皮带传送机 ４．１４．２２ 其它 ４．１５ 金属件 ４．１５．１ 钢丝绳 ４．１５．２ 铸件 ４．１５．３ 铁屑 ４．１５．４ 齿轮 ４．１５．５ 飞轮 ４．１５．６ 螺栓 ４．１５．７ 销

４．１５．８ 丝杠、光杠 ４．１５．９ 绞轮 ４．１５．１０ 轴 ４．１５．１１ 其它 ４．１６ 起重机械 ４．１６．１ 塔式起重机 ４．１６．２ 龙门式起重机 ４．１６．３ 梁式起重机 ４．１６．４ 门座式起重机 ４．１６．５ 浮游式起重机 ４．１６．６ 甲板式起重机 ４．１６．７ 桥式起重机 ４．１６．８ 缆索式起重机 ４．１６．９ 履带式起重机 ４．１６．１０ 叉车 ４．１６．１１ 电动葫芦 ４．１６．１２ 绞车 ４．１６．１３ 卷扬机 ４．１６．１４ 桅杆式起重机 ４．１６．１５ 壁上起重机 ４．１６．１６ 铁路起重机 ４．１６．１７ 千斤顶 ４．１６．１８ 其它 ４．１７ 噪声 ４．１８ 蒸气

４．１９ 手工具（非动力）４．２０ 电动手工具 ４．２１ 动物 ４．２２ 企业车辆 ４．２３ 船舶 Ａ．５ 伤害方式 分类号 ５．０１ 碰撞

５．０１．１ 人撞固定物体 ５．０１．２ 运动物体撞人 ５．０１．３ 互撞 ５．０２ 撞击 ５．０２．１ 落下物 ５．０２．２ 飞来物 ５．０３ 附落

５．０３．１ 由高处坠落平地 ５．０３．２ 由平地坠入井、坑洞 ５．０４ 跌倒 ５．０５ 坍塌 ５．０６ 淹溺 ５．０７ 灼烫 ５．０８ 火灾 ５．０９ 辐射 ５．１０ 爆炸 ５．１１ 中毒

５．１１．１ 吸入有毒气体 ５．１１．２ 皮肤吸收有毒物质 ５．１１．３ 经口 ５．１２ 触电 ５．１３ 接触

５．１３．１ 高低温环境 ５．１３．２ 高低温物体 ５．１４ 掩埋 ５．１５ 倾覆 Ａ．６ 不安全状态 分类号

６．０１ 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 ６．０１．１ 无防护 ６．０１．１．１ 无防护罩 ６．０１．１．２ 无安全保险装置 ６．０１．１．３ 无报警装置 ６．０１．１．４ 无安全标志 ６．０１．１．５ 无护栏或护栏损坏 ６．０１．１．６（电气）未接地 ６．０１．１．７ 绝缘不良

６．０１．１．８ 局扇无消音系统、噪声大 ６．０１．１．９ 危房内作业

６．０１．１．１０ 未安装防止“跑车”的档车器或档车栏 ６．０１．１．１１ 其它 ６．０１．２ 防护不当

６．０１．２．１ 防护罩未在适当位置 ６．０１．２．２ 防护装置调整不当

６．０１．２．３ 坑道掘进、隧道开凿支撑不当 ６．０１．２．４ 防爆装置不当

６．０１．２．５ 采伐、集材作业安全距离不够 ６．０１．２．６ 放炮作业隐蔽所有缺陷 ６．０１．２．７ 电气装置带电部分裸露 ６．０１．２．８ 其它

６．０２ 设备、设施、工具、附件有缺陷 ６．０２．１ 设计不当，结构不合安全要求 ６．０２．１．１ 通道门遮档视线 ６．０２．１．２ 制动装置有缺欠 ６．０２．１．３ 安全间距不够 ６．０２．１．４ 拦车网有缺欠 ６．０２．１．５ 工件有锋利毛刺、毛边 ６．０２．１．６ 设施上有锋利倒梭 ６．０２．１．７ 其它 ６．０２．２ 强度不够 ６．０２．２．１ 机械强度不够 ６．０２．２．２ 绝缘强度不够

６．０２．２．３ 起吊重物的绳索不合安全要求 ６．０２．２．４ 其它

６．０２．３ 设备在非正常状态下运行 ６．０２．３．１ 设备带“病”运转 ６．０２．３．２ 超负荷运转 ６．０２．３．３ 其它 ６．０２．４ 维修、调整不良 ６．０２．４．１ 设备失修 ６．０２．４．２ 地面不平

６．０２．４．３ 保养不当、设备失灵 ６．０２．４．４ 其它

６．０３ 个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

６．０３．１ 无个人防护用品、用具

６．０３．２ 所用的防护用品、用具不符合安全要求 ６．０４ 生产（施工）场地环境不良 ６．０４．１ 照明光线不良 ６．０４．１．１ 照度不足

６．０４．１．２ 作业场地烟雾尘弥漫视物不清 ６．０４．１．３ 光线过强 ６．０４．２ 通风不良 ６．０４．２．１ 无通风 ６．０４．２．２ 通风系统效率低 ６．０４．２．３ 风流短路

６．０４．２．４ 停电停风时放炮作业

６．０４．２．５ 瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业 ６．０４．２．６ 瓦斯超限 ６．０４．２．７ 其它 ６．０４．３ 作业场所狭窄 ６．０４．４ 作业场地杂乱

６．０４．４．１ 工具、制品、材料堆放不安全 ６．０４．４．２ 采伐时，未开“安全道” ６．０４．４．３ 迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理 ６．０４．４．４ 其它

６．０４．５ 交通线路的配置不安全 ６．０４．６ 操作工序设计或配置不安全 ６．０４．７ 地面滑

６．０４．７．１ 地面有油或其它液体 ６．０４．７．２ 冰雪覆盖 ６．０４．７．３ 地面有其它易滑物 ６．０４．８ 贮存方法不安全 ６．０４．９ 环境温度、湿度不当 Ａ．７ 不安全行为 分类号 ７．０１ 操作错误，忽视安全，忽视警告 ７．０１．１ 未经许可开动、关停、移动机器 ７．０１．２ 开动、关停机器时未给信号

７．０１．３ 开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等 ７．０１．４ 忘记关闭设备

７．０１．５ 忽视警告标志、警告信号

７．０１．６ 操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）７．０１．７ 奔跑作业

７．０１．８ 供料或送料速度过快 ７．０１．９ 机械超速运转 ７．０１．１０ 违章驾驶机动车 ７．０１．１１ 酒后作业 ７．０１．１２ 客货混载

７．０１．１３ 冲压机作业时，手伸进冲压模 ７．０１．１４ 工件紧固不牢 ７．０１．１５ 用压缩空气吹铁屑 ７．０１．１６ 其它 ７．０２ 造成安全装置失效 ７．０２．１ 拆除了安全装置

７．０２．２ 安全装置堵塞，失掉了作用 ７．０２．３ 调整的错误造成安全装置失效 ７．０２．４ 其它 ７．０３ 使用不安全设备

７．０３．１ 临时使用不牢固的设施 ７．０３．２ 使用无安全装置的设备 ７．０３．３ 其它 ７．０４ 手代替工具操作 ７．０４．１ 用手代替手动工具 ７．０４．２ 用手清除切屑

７．０４．３ 不用夹具固定、用手拿工件进行机加工

７．０５ 物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当 ７．０６ 冒险进入危险场所 ７．０６．１ 冒险进入涵洞

７．０６．２ 接近漏料处（无安全设施）

７．０６．３ 采伐、集材、运材、装车时，未离危险区 ７．０６．４ 未经安全监察人员允许进入油罐或井中 ７．０６．５ 未“敲帮问顶”开始作业 ７．０６．６ 冒进信号 ７．０６．７ 调车场超速上下车 ７．０６．８ 易燃易爆场合明火 ７．０６．９ 私自搭乘矿车 ７．０６．１０ 在绞车道行走 ７．０６．１１ 未及时■望

７．０７ 攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）７．０８ 在起吊物下作业、停留

７．０９ 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 ７．１０ 有分散注意力行为

７．１１ 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 ７．１１．１ 未戴护目镜或面罩 ７．１１．２ 未戴防护手套 ７．１１．３ 未穿安全鞋 ７．１１．４ 未戴安全帽 ７．１１．５ 未佩戴呼吸护具 ７．１１．６ 未佩戴安全带 ７．１１．７ 未戴工作帽 ７．１１．８ 其它 ７．１２ 不安全装束

７．１２．１ 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 ７．１２．２ 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 ７．１２．３ 其它

７．１３ 对易燃、易爆等危险物品处理错误 【章名】 附录Ｂ：损失工作日计算表（补充件）１． 死亡或永久性全失能伤害定６０００日。２． 永久性部分失能伤害按表１、表２、表３计算。３． 表中未规定数值的暂时失能伤害按歇工天数计算。

４． 对于永久性失能伤害不管其歇工天数多少，损失工作日均按表定数值计算。５． 各伤害部位累计数值超过６０００日者，仍按６０００日计算。表１ 截肢或完全失去机能部位损失工作日换算表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 手

｜ 拇指 食指 中 指 无名指 小指 远端指骨 ｜ ３００ １００ ７５ ６０ ５０ 中间指骨 ｜ — ２００ １５０ １２０ １０５近端指骨 ｜ ６００ ４００ ３００ ２４０ ２００ 掌 骨 ｜ ９００ ６００ ５００ ４５０ ４００ 腕部截肢 ｜ １３００

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ｜ 脚

｜ 拇 趾 二 趾 中 趾 无名趾 小 趾 远端趾骨 ｜ １５０ ３５ ３５ ３５ ３５ 中间趾骨 ｜ — ７５ ７５ ７５ ７５

近端趾骨 ｜ ３００ １５０ １５０ １５０ １５０

■骨（包括舟骨、距骨）｜ ６００ ３５０ ３５０ ３５０ ３５０ 踝 部 ｜ ２４００

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 上 肢 ｜

肘部以上任一部位（包括肩关节）｜ ４５００ ｜

腕以上任一部位，且在肘关节或低于肘关节 ｜ ３６００

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－－－－－－ 下 肢 ｜

膝关节以上任一部位（包括髋关节）｜ ４５００ ｜ 踝部以上，且在膝关节或低于膝关节 ｜ ３０００

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

表２ 骨折损失工作换算表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

骨折部位 ｜ 损失工作日 ｜ 骨折部位 ｜ 损失工作日 ｜

－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－－｜－－－－－－－｜

掌、指骨 ｜ ６０ ｜肱骨外科颈 ｜ ７０ ｜ 挠骨下端 ｜ ８０ ｜锁 骨 ｜ ７０ ｜ 尺、挠骨干 ｜ ９０ ｜胸 骨 ｜ １０５ ｜ 肱骨髁上 ｜ ６０ ｜跖、趾 ｜ ７０ ｜ 肱骨干 ｜ ８０ ｜ ｜ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 骨折部位 ｜ 损失工作日

－－－－－－－－｜－－－－－－－－－ 胫、腓 ｜ ９０ 股骨干 ｜ １０５ 股粗隆间 ｜ １００ 股骨颈 ｜ １６０ ｜

－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 表３ 功能损伤损失工作日换算表

－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

１ 包被重要器官的单纯性骨损伤（头颅骨、胸骨、脊椎骨）；

２ 包被重要器官的复杂性骨损伤，内部器官轻度受损，骨损伤治愈后，不遗功能障 碍者；

３ 包被重要器官的复杂性骨损伤，伴有内部器官损伤，骨损伤治愈后，遗有轻度功 能障碍者；

４ 接触有害气体或毒物，急性中毒症状消失后，不遗有临床症状及后遗症者； ５ 重度失血，经抢救后，未遗有造血功能障碍者；

６ 包被重要器官的复杂性骨折包被器官受损，骨损伤治愈后，伴有严重的功能障碍 者：

ａ．脑神经损伤导致癫痫者； ｂ．脑神经损伤导致痴呆者；

ｃ．脑挫裂伤，颅内严重血肿，脑干损伤造成无法医治的低能； ｄ．脑外伤致使运动系统严重障碍或失语，且不易恢复者； ｅ．脊柱骨损伤，脊髓离断形成截瘫者；

ｆ．脊柱骨损伤，脊髓半离断，影响饮食起居者；

ｇ．脊柱骨损伤合并脊髓伤，有功能障碍不影响饮食起居者； ｈ．单纯脊柱骨损伤，包括残留慢性腰背痛者；

ｉ．脊柱损伤，遗有脊髓压迫症双下肢功能障碍，二便失禁者； ｊ．脊柱韧带损伤，局部血行障碍影响脊柱活动者； ｋ．胸部骨损伤，伤及心脏，引起明显的节律不正者； ｌ．胸部骨损伤，伤及心脏，遗有代偿功能失调者； ｍ．胸部骨损伤，胸廓成形术后，明显影响一侧呼吸功能者； ｎ．一侧肺功能丧失者；

ｏ．一侧肺并有另侧一个肺叶术后伤残者； ｐ．骨盆骨损伤累及神经，导致下肢运动障碍者； ｑ．骨盆不稳定骨折，并遗留有尿道狭窄和尿路感染。７ 腰、背部软组织严重损伤，脊柱活动明显受限者；

８ 四肢软组织损伤治愈后，遗有周围神经损伤，感觉运动机能障碍，影响工作及生 活者；

９ 四肢软组织损伤治愈后，遗有周围神经损伤，运动机能障碍，但生活能自理者；

１０ 四肢软组织损伤，治愈后由于疤瘢弯缩，严重影响运动功能，但生活能自理者；

１１ 手肌腱受损，伸屈功能严重影响障碍，影响工作、生活者； １２ 脚肌腱受损，引起机能障碍，不能自由行走者； １３ 眼睑断裂导致眼闭合不全；

１４ 眼睑损伤导致泪小管、泪腺损伤，导致泪溢，影响工作； １５ 双目失明；

１６ 一目失明，但另一目视力正常； １７ 两目视力均有障碍，不易恢复者；

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－－－－－－－－ ｜ １０５ ｜ ５００ ｜ ｜ ９００ ｜ ｜ ２００ ｜ ２００ ｜ ｜

｜ ３０００ ｜ ５０００ ｜ ５０００ ｜ ４０００ ｜ ６０００ ｜ ６０００ ｜ ４０００ ｜ １０００ ｜ ４０００ ｜ １５００ ｜ ４０００ ｜ ４０００ ｜ ２０００ ｜ ４０００ ｜ ５０００ ｜ ４０００ ｜ ３０００ ｜ ２０００ ｜ １５００ ｜

｜ ２０００ ｜ ２０００ ｜ １４００ ｜ １４００ ｜ ２００ ｜ ２００ ｜ ６０００ ｜ １８００ ｜ １８００ －－－－－－－－

续表

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１８ 一目失明，另一目视物不清，或双目视物不清者（仅能见眼前２ｍ以内的物体，且短期内，不易恢复者）；

１９ 两眼角膜受损，并有眼底出血或溷浊，视力高度障碍者（仅能见１ｍ内之物体）且根本不能恢复者；

２０ 眼球突出不能复位，引起视力障碍者； ２１ 眼肌麻痹，造成斜视、复视者； ２２ 一耳丧失听力，另一耳听觉正常者； ２３ 听力有重大障碍者； ２４ 两耳听力丧失；

２５ 鼻损伤，嗅觉功能严重丧失； ２６ 鼻脱落者；

２７ 口腔受损，致使牙齿脱落，不能安装假牙，致使咀嚼发生困难者； ２８ 口腔严重受损，咀嚼机能全废；

２９ 喉损伤，引起喉狭窄，影响发音及呼吸者； ３０ 语言障碍，说话不清； ３１ 语言全废；

３２ 伤及腹膜，并有单独性的腹腔出血及腹膜炎症者； ３３ 由于损伤进行胃次全切除，或肠管切除三分之一以上者；

３４ 由于损伤进行胃全切，或食道全切，腔肠代替食道，或肠管切除三分之一以上者；

３５ 一叶肝脏切除者； ３６ 一侧肾脏切除者；

３７ 生殖器官损伤，失去生殖机能者；

３８ 伤及神经、膀胱及直肠，遗有大便、小便失禁，漏尿、漏屎等； ３９ 关节结构损伤，关节活动受限，影响运动功能者； ４０ 伤筋伤骨，动作受限，其功能损伤严重于表２者；

４１ 接触高浓度有害气体，急性中毒症状消失后，遗有脑实质病变临床症状者； ４２ 各种急性中毒严重损伤呼吸道、食道粘膜，遗有功能障碍者； ４３ 国家规定的工业毒物轻度中毒患者； ４４ 国家规定的工业毒物中度中毒患者； ４５ 国家规定的工业毒物重度中毒患者；

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－－－－－－－－ ｜ ３０００ ｜

｜ ４０００ ｜ ｜ ７００ ｜ ６００ ｜ ６００ ｜ ３００ ｜ ３０００ ｜ １０００ ｜ １３００ ｜ １８００ ｜ ３０００ ｜ １０００ ｜ ３００ ｜ ３０００ ｜ １０００ ｜ ３０００ ｜ ６０００ ｜ ３０００ ｜ ３０００ ｜ １８００ ｜ ２０００ ｜ １４００ ｜ ２０００ ｜ ４０００ ｜ ２０００ ｜ １５０ ｜ ７００ ｜ ２０００

读书的好处

1、行万里路，读万卷书。

2、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。

3、读书破万卷，下笔如有神。

4、我所学到的任何有价值的知识都是由自学中得来的。——达尔文

5、少壮不努力，老大徒悲伤。

6、黑发不知勤学早，白首方悔读书迟。——颜真卿

7、宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。

8、读书要三到：心到、眼到、口到

9、玉不琢、不成器，人不学、不知义。

10、一日无书，百事荒废。——陈寿

11、书是人类进步的阶梯。

12、一日不读口生，一日不写手生。

13、我扑在书上，就像饥饿的人扑在面包上。——高尔基

14、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游

15、读一本好书，就如同和一个高尚的人在交谈——歌德

16、读一切好书，就是和许多高尚的人谈话。——笛卡儿

17、学习永远不晚。——高尔基

18、少而好学，如日出之阳；壮而好学，如日中之光；志而好学，如炳烛之光。——刘向

19、学而不思则惘，思而不学则殆。——孔子

20、读书给人以快乐、给人以光彩、给人以才干。——培根

第五篇：企业职工伤亡事故调查表

企业职工伤亡事故调查表

员工姓名：性别:出生年月：文

化程度:工龄：工种：技术等级部门或岗位:进厂日期:事故发生时

间 事故发生地点事故发生经过：

事故原因调查结果：

整改措施：

事故责任者和处理情况：

调查者签名：调查日期：年月日