车间日常生产管理要点[最终版]

第一篇：车间日常生产管理要点[最终版]

日常生产管理要点

(一)上班前：提前准备

(二)上班后：确认调整

(三)上班中：检视监督

(四)下班前：总结思考

[上班前]

·应提前15～30分钟到厂；

·先检视部门环境卫生；

·查看当日早上使用的备料状况；

·当日生产计划再确认；

·机台故障排除确认。

[上班后]

·早会（看情况而定）；

·确认有临时缺勤人员；

·临时缺勤人员人力调整；

·有否新手，工作指导；

·人员服装、仪容管理；

·借出及借入人员的定位。

[上班中]

·检视机器、工具是否正常使用及保养；

·作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援；

·有无依照生产计划的进度进行；

·查看每位下属的工作有无未依照标准作业；

·制程中，确认产品品质；

·查看品检员查出的不良品，并追踪原因，进行改善；

·有无人员工作情绪不稳定，应予协助；

·有无产品堆积情况，应予即时处理；

·随时准备4小时内之生产资源（人员、机器、工具、物料、作业标准等）·生产环境随时保持流畅；

·报表、图表查看。

[下班前]

·上级指示及下属反应的问题诮当日处理；

·为次日工作预做准备；

·应保留思考时间（人员使用、工作指导、推动事项、改善工作）； ·下班前应检视部门内工作环境及安全事项；

第二篇：车间主管日常管理要点

车间主管日常管理要点

一、上班前：

1.提前15分钟到车间。

2.先检视车间环境卫生。

3.查看当日使用设备及备料状况（紧要材料提前一天备料）。

4.当日生产计划确认。

5.定期早会

二、上班后：

1.确认当日有无临时缺勤员工。

2.临时缺勤员工人力调整。

3.有否新手，需工作指导。

4.员工服装、仪容管理。

三、上班中：

1.有无依照生产计划之进度。

2.查看每位员工工作有无依照标准作业。

3.生产过程中，确认产品品质。

4.有无员工工作情绪不稳定，应予协助。

5.有无堆积情况，应即时处理。

6.生产环境、通道随时保持流畅。

四、下班前：

1.上级指示及员工反应之问题应当日处理。

2.次日工作预做准备。

3.下班前应检视车间内工作环境及安全事项。

4.查看当日工作达成状况。

第三篇：车间生产管理系统（定稿）

车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为

用户提供优质的服务。

目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager

系统软件。

WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等

信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。

一、WorkshopManager的特点

先进的管理思想与国情相结合集成的综合解决方案

强大的功能及灵活性

支持多种或混合生产模式

完善的功能权限管理

大数据量下的优异性能

开放式的体系结构

支持UNIX和Windows NT平台

直观的图形化用户界面

操作简单，应用方便

高性能价格比

支持ISO9000标准系列的要求

二、功能模块

基础数据模块

质量管理模块

库存管理模块

生产控制模块

工具管理模块

成本管理模块

三、产品详细说明

【基础数据】

管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维

护等。

工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信

息；

工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信

息；

工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信

息；

设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；

人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息；超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。

【生产监控】

根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对

职工出勤情况和完成工时情况进行监督。

月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生

成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。

周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。

生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制

品的各种信息。

【质量管理】

对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便

进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。

质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。

质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品

信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。

质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。

【库存管理】

及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功

能特性包括：

提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告；

提供货位批次跟踪能力；

支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户；

调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；

对每一物料项目可以进行多个供货商追踪；

提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；

提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。

【成本管理】

对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本

分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。

成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工

序定额工时、结算价格、生产定单的维护。

成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。

成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本

各明细项目在总成本中所占的比重。

【工具管理】

管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹

量具的库存，生成出入库台帐。

工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。

工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。

四、应用情况

WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效

益与社会效益，获得了用户的一致好评。

第四篇：车间生产管理工作总结

车间生产管理工作总结

节约(saving)--节约为荣浪费为耻

定义:减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素

目的:养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费意识教育

实施要领:能用的东西尽可能利用以自己就是主人的心态对待企业的资源切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值人，都是有理想的，车间生产管理工作总结。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，***融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展8S运动，介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工多学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基矗

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，工作总结《车间生产管理工作总结》。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

二、8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来活用。2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。目的：不用浪费时间找东西。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。8s管理8s管理内容什么是8s8s标语8s挂图8s海报库房的整理整顿车间管理方法车间管理工作总结车间管理规章制度车间管理标语车间管理看板车间管理流程企业车间管理关于车间管理小工厂管理生产车间6s管理制度生产车间现场管理生产车间管理规范如何管理生产车间生产车间管理规范生产车间管理方案生产车间成本管理生产车间6s管理生产车间管理制度车间生产管理车间生产管理创新生产车间现场管理生产现场管理方法生产现场管理的内容生产现场管理案例生产现场管理ppt工厂5s管理

第五篇：车间生产管理系统

车间生产管理系统

随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展，产品的竞争越来越激烈，市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位，就要不断地改进自己企业管理的思想，降低产品的成本，不断地增强企业的核心竞争力，同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。

目前，车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品，就必须对生产管理进行信息化，用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理，用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。

作为国家“十五”863计划重点支持产品项目，WorkshopManager吸收了先进企业管理思想，并结合我国生产企业的实际，采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术，自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。

WorkshopManager功能完备，系统不仅具有良好的二次开发性能，而且与CAPP、PDM等

信息管理系统能够紧密集成，适合各种类型制造业生产车间应用。

一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合

集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台

直观的图形化用户界面 操作简单，应用方便

高性能价格比

支持ISO9000标准系列的要求

二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块

生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块

三、产品详细说明 【基础数据】

管理和维护系统运行的基础数据，包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维护等。

工时定额管理：工时定额的输入及维护，为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信息；

工厂日历管理：工厂日历的生成及维护，为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信息；

工作中心管理：工作中心的定义，工作中心能力的维护，为生产监控提供设备的能力信息；

设备管理：设备代码定义与维护，为生产监控提供设备代码信息；

人员管理：人员代码定义与维护，用于生产监控与人事管理提供人员代码信息； 超级用户管理：定义系统的操作用户，管理操作用户的权限，查询系统的操作日志等。【生产监控】

根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划；根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划，进行作业的动态调度；实现计划的临时追加与调整；核算设备的能力与负荷情况；监控生产过程，实现生产现场的动态调度，完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报；实现车间在制品的实时监控；实现设备的监控和管理；并对职工出勤情况和完成工时情况进行监督。

月计划管理：编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询；计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入，计划交货期、数量等的临时修改及确认；工序计划的生成模块将零件月计划依据工时定额展开成工序计划；能力校核模块依据工序计划及工作中心能力信息审核计划的可执行性，产生能力需求报告；外协管理模块跟踪、查询外协件的完成情况。

周计划管理：由编制好的月计划生 成周计划，并可对周计划修改、确认及查询。日计划管理：由周计划生成日计划给各工作中心指派任务，进行能力校核，发放派工单，根据生产现场调整日计划，实现动态调度。

生产监督：监督生产中的各种情况，反馈计划的执行情况、零件加工进度，生产现场在制品反馈。日计划执行反馈模块实现日计划执行结果输入，汇总及查询；周计划执行的反馈模块汇总周计划的执行情况，输出生产周报；月计划执行反馈模 块汇总月计划的执行情况，输出生产月报；零件进度跟踪零件的加工进度；在制品管理跟踪生产现场在制品，查询在制品的各种信息。【质量管理】

对生产过程中的质量信息进行全面的管理。包括从原材料、零部件、产品的质量控制信息及最终用户的质量反馈信息。利用上述质量信息的统计分析，找出质量问题的原因，以便进行质量方面的技术改造与控制，提高产品的质量。

质量基础数据维护：包括检测项目代码定义, 缺陷代码定义, 检验人员录入等。生产过程质量控制：包括工序质量信息的输入、工序合格品、工序废品等的 处理；成品的质量信息的输入、成品合格品、成品废品等的处理。

质量综合查询：自动生成每批产品的抽检率、合格率、废品率、检验员的抽检率，废品信息的反查，工人生产情况的查询，质量问题责任查询。

质量分析统计：根据质量检验信息，生成各种统计图，实现对质量问题的统计、分析、实时监控。

【库存管理】

及时正确的处理库存台帐，实时维护库存帐务，动态更新库存数据。提供库存各类信息的查询，为生产、采购、销售提供各种库存信息，即时分析库存状态，帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点进行全面的控制和管理，以达到降低库存，减少资金占用，避免物料积压或短缺现象，保证生产经营活动能顺利进行的目的。该子系统的功能特性包括：

提供三种成本计算方式：标准、平均及最新成本，并有实际的成本报告； 提供货位批次跟踪能力；

支持按物料项目、位置及产品组成建立库存账户； 调用物料项目时，可以显示图形，并附有操作指南；

对每一物料项目可以进行多个供货商追踪； 提供详细的计算功能，能够计算现有库存价值；

提供完整的库存变动历史记录；库存状况可以图形直观显示。【成本管理】

对生产过程产品的实际材料成本、人工成本及制造费用进行计算和汇总，并与定额成本分析比较，为企业降低成本提供及时准确的依据。成本基础数据管理模块：包括材料明细表、设备工时折合系数、制造费用项目、零件工序定额工时、结算价格、生产定单的维护。

成本核算管理：包括费用归集、比率计算和费用分配。费用归集模块完生产定单发生的各项成本的编辑功能，并把直接成本归集到定单成本明细表，把需要分配的费用归集到待分配费用汇总表。成本包括：材料消耗数据、工资福利数据、外协费用、废品损失、制造费用、二级库盘点盈亏数据、待摊预提费用数据；比率计算子模块用于计算待分配费用的分配比率。该模块先完成待分配费用的汇总，计算出各项待分配费用的总和，再对生产情况进行统计，计算出分配基数；费用分配子模块把待分配费用按比率分配计入产品成本明细表。

成本统计分析：成本定额完成情况分析根据成本综合报表，与定额成本进行对比分析，用图形直观显示实际成本与定额成本的差异，并计算差异率；成本指标分析子模块分析成本各明细项目在总成本中所占的比重。【工具管理】

管理生产过程中所需的刀夹量具等，根据生产计划自动生成生产所需的刀夹量具需求计划，并自动生成刀夹量具的采购计划，自动生成刀夹量具的领用/借用信息，自动维护刀夹量具的库存，生成出入库台帐。

工具基础数据：包括刀具、夹具、量具的各种参数信息。

工具计划：根据生产的月、周、日计划自动生成刀具、夹具、量具的月、周、日计划。工具库存管理：包括工具的借用/归还，送检，返修，刃磨、报废/丢失，订货/到货，库存查询，库存盘点等。

四、应用情况

WorkshopManager采用先进的管理思想与方法，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优异成绩。结合国家863/CIMS典型应用工程，该软件先后在成都飞机工业公司、西安飞机工业公司、西安航空发动机公司、西北锆管有限责任公司等单位实际应用，取得了显著的经济效益与社会效益，获得了用户的一致好评。