无塔供水设备见简介

第一篇：无塔供水设备见简介

无塔供水设备简介本厂技术力量雄厚、设备精良、检测手段完善，产品具有设计合理、工艺精湛、品种齐全等特点，还可根据客户不同用途设计制造各种压力容器。公司研制开发生产的罐式、箱式管网无负压供水设备和全自动恒压、气压供水设备以及全自动智能远控供水系统，具有投资少、安装快、操作简单、节约能源、安全可靠等优点。可广泛用于农村、厂矿、机关、医院、部队、学校单位的生产、生活和消防用水、农田灌溉及工程施工用水。

本厂全体员工将严格遵循“守信重义，追求卓越”的企业精神与广大新老朋友结缘携手共创辉煌,开封市银河压力容器设备有限公司是不锈钢容器、无负压供水设备、变频供水设备、不锈钢储罐、不锈钢水箱等产品专业生产加工各类碳钢、不锈钢容器、储罐的公司，拥有完整、科学的质量管理体系,产品简介：

我厂生产的BX40-QY系列无塔式全自动给水设备也是当今许多用户的首选产品，通过多年来的改进，现在已具有全自动补气功能的完善设备。它可以根据用户的不同条件和要求进行选配。本款设备适用范围广。

1．本产品不需要另设充气设备，可自动补气。

2．可替代高位水箱和水塔，水质不受污染。

3．占地面积小，安装使用快，可整体运输。

4．管理简单，自动化程度高，使用方便。

适用范围：

1.城乡居民小区、高层建筑、宾馆、饭店、生产生活等自水加压设备。

2.工业恒压给水系统、冷热水系统。

3.旧有给水系统（水塔、气压罐、高位水箱等）的改造。

4.消防系统、采暖锅炉定压补水系统。

5.农业喷灌、园林、公园、蔬菜大棚的微喷、滴灌等。

我公司专业生产恒压供水设备,无负压供水设备,无塔供水设备.我公司还可以按要求提供各种压力容器设备,恒压供水设备的设计.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：

（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）);（不含液体静压力）

（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。且容积（V）大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）;

（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

(4)为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：

高压容器；

中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3）；

中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）；

高压、中压管壳式余热锅炉；

中压搪玻璃压力容器；

使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；

移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车

[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；

球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。低温液体储存容器（容积大于5m3）

2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：

中压容器；

低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；

低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；

低压搪玻璃压力容器。

3.第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。

第二篇：塔设备总结

近年来，许多炼油装置中大型塔器使用周期已达到设计寿命，而且部分塔内件由于长期使用，在介质严重的腐蚀下，大部分内构件减薄，损坏，导致设备的操作不正常，产品质量下降，能源材料消耗增大，严重威胁着企业的安全生产。但炼油企业停工检修时间都非常短暂，因此供塔内件拆除更新的工期极短，但塔内拆除安装工程量大、内部结构复，给施工中增加了一定的难度。

1、塔内运输吊装比较麻烦，部分塔内件重量、体积均比较大，塔内又不能

使用吊车等机械设备来进行吊装，只能依靠倒链与麻绳相结合的方式进行，这就给安装工期带来了一定的影响！

2、塔内空气流通情况不好，当塔内存在焊接作业时，由于烟气的上浮，使上方的安

装工作人员无法正常工作。因此塔内的焊接安装基本上分时间段在进行，这就又给施工周期带来了影响！

3、塔内的焊接质量不易受到控制，部分塔内件需要焊接的部位，由于塔内作业空间的限制，使得部分焊接区域不易于施焊，这就给焊接质量带来了一定的影响！

4、塔内切割件的打磨，部分塔内件在切割完成后，由于位置的局限性，使得磨光机

等打磨设备不好操作，打磨不彻底！

此次对镇海炼化对二甲苯换剂适应性改造五台塔改造以及Ⅱ轻烃回收V2001及凝液线改造中两台塔改造施工中，采用的施工工艺先进、合理，有效解决了塔内施工中存在的难题、施工环境差等难点，工程实体质量优良，成本节约，安全、技术、质量零事故，项目综合管理水平得到了业主方一致认同。工程竣工投用以来，改造完成的塔设备运行平稳。实践证明，此次改造满足用户需要，符合发展趋势，综合效益显著，既能确保工期，又能保证工程质量及安全。

第三篇：脱硫塔简介

脱硫塔简介

1、工艺流程介绍

烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶段（流速在1.5-2m/s）与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。

2、工艺流程化学反应原理

此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：

1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小； 2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养； 3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；

4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，达到较高的脱硫效率； 反应原理: SO2+H2O=H2SO3 H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O 2CaSO3+O2=2CaSO4

3、技术特点

我公司已经在多个项目上已经应用成熟的喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺，该工艺具有以下优点：

1）、具有最佳的性价比。该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比脱硫效率达到75-90%，而且液气比远远低于其它钙法技术。具有工艺流程简单，投资省、综合运行成本低的特点。脱硫后的烟气SO2排放可以在高浓度情况下完全满足环保排放要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少、办实事的目的；

2）、该工艺在燃煤烟气的除尘脱硫项目中运行效果非常好，这已从多个项目中得到了证实；

3)、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上，系统主要设备很少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行；

4）、对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据炉窑煤种变化，适当调节pH值、液气比等因素，以保证设计脱硫率的实现；

5）、再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和管道内的结垢机会； 6）、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低； 7）、正常操作下吸收过程无废水排放； 8）、灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；

9）、脱硫渣无毒，溶解度极小，无二次污染，可考虑综合利用； 10）、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；

11）、石灰作再生剂(实际消耗物)，运行成本低。12）、可以用废碱液作为脱硫剂，进一步降低成本。

13）、工艺简单，比较适用于中小型工业锅炉和炉窑配套使用。

4、套设备技术参数：

1）、耐腐泵: 流量：50 m3/h 扬程：35m 电机：11KW 2）、搅拌机：2.2KW 2台 3）、沉淀池数量：4-6个 4）、石灰消耗量：20-30Kg/班

5、使用须知

运行操作顺序：

1.1开始工作：先启动水泵，使设备中的射流压力雾化喷头向筒体内喷雾，才能让热烟气进入筒体。

1.2停止工作：先不让热烟气进入筒体，然后才可以关闭水泵。1.3严格来讲：脱硫塔投入运行后，水泵不应关闭，让它一直喷雾。

2、使用脱硫塔有大量的尘沉降在水池内，因此要保持池水干净，特别不应当有塑料片、麦桔等物，以防止堵塞喷头（尘不会堵塞喷头）。

3、烟气中的二氧化硫和氮氧化合物与水结合后成酸性，酸性水不仅对脱硫塔效果有影响，而且对设备管道、水池使用寿命有影响，所以要加石灰，使水池内的酸碱度保持在PH值8以上。

4、定期清除水池内灰尘和污物，保持水池干净。

5、如果喷头损坏应及时更换，否则达不到消烟、除尘、脱硫效果。

6、水泵使用维护应按水泵样本上说明（特别是轴承座内不能没有润滑油，正常情况6个月更换润滑油一次），以免水泵磨损、漏水，压力降低，起不到雾化效果。

第四篇：设备简介[模版]

1、飓风飞椅简介

飓风飞椅是乘人沿固定倾角立柱升降的同时而旋转的游乐设备，设备采用液压程序控制，游客乘坐于吊椅中，在设备运转时，时而飘然升空、时而伴随轻微的失重感下降，超重、失重、离心作用适度，由于设备外观配有多种动物装饰图案及多种颜色的彩灯并随设备旋转，人感到有悠闲自得的仙境之感，又刺激，游客乘坐时其乐无穷，深受游客，特别是青少年及儿童的喜爱。

刺激指数：4星

2、神州飞碟简介

神州飞碟（旋转飞碟）是我公司在原设备基础上，参照国内外同类设备加以改进，自主开发的一种新型的大型游乐项目。

该设备的最大特点是突破了原游乐设施单一运转方式，将旋转运动与滑行运动有机结合，设备运转时，乘客沿弯月型轨道来回往复滑行，同时自身也飞速旋转，使人感觉上下翻飞、眼花缭乱、非常刺激。设备第二特点是座椅由传统座舱式改为骑跨式。且设备外观装饰华丽，玩法独特，当设备运转时，轨道上彩色灯光变幻，使整个设备气势宏大，该设备是游客最喜爱的项目之一。

刺激指数：4星

3、太空飞车简介

CA型太空飞车是在专用轨道上滑行的新型游艺机。它由三组摩擦轮以摩擦驱动形式的将飞车送上最高点，以一定的初速度向下自由滑行，轨道高低起伏，运动速度适宜。不论男女老幼，安坐其中，有

如太空历险，够刺激绝无恐慌之感。车身配以造型新颖美观的玻璃钢外壳，深受游客欢迎。

刺激指数：3星半

4、海盗船简介

海盗船是一种绕水平轴摆动的游乐设备，游客乘坐时，船时而上升，时而下降，超重与失重交替体验，设备配有仿真的海盗造型，置身其中，犹如在波涛汹涌的大海中行舟，令人惊心动魄，回味无穷，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：4星半

5、自控飞机简介

自控飞机是根据战场上飞机交战情景设计的一种游乐设备，可安置于公园、渡假村等场所，游客可控制飞机升降，配有各种枪炮音乐，游客乘座时，如亲临战场一样。设备造型美观、色彩鲜艳、操作简便，适应各年龄的游客乘坐，是各种游乐场所最吸引人的项目之一。

刺激指数：3星

6、遨游太空简介

遨游太空是一种座舱绕水平轴作360°公转而自转的大型游乐设备。游客乘坐在座舱中，具有明显的超重和失重感，犹如处于太空之中的感觉。设备集刺激性与娱乐性为一体、不受地区条件限制，整个设备外观气魄雄伟，浑为一体，深受游客特别是青少年朋友的喜爱。

刺激指数：5星

7、蜗牛特工队简介

蜗牛特攻队是一种旋转类的游乐设备，游客使用战船上的蜗牛枪射出水柱，射击“昆虫军团”的目标。当目标被击中后会喷水，并伴有欢快的音乐。让您获得野外守猎那样身临其景的感觉和成功的喜悦，此设备参与感与互动性强。使游客在欢乐的气氛中游连忘返。

刺激指数：2星

8、碰碰车简介

有天网碰碰车是碰碰车类游艺机的一种，是适合5岁以上儿童（身高1.2m以上）和成人乘坐游玩的游艺机。该产品的运动特点是集车辆行驶运动与车辆相互碰撞运动于一体；并且外形美观、色泽鲜艳、玻璃钢模型形象、逼真、栩栩如生、亮丽；每辆车可乘坐2人。当设备启动运行时，游客可通过控制脚踏开关和方向盘自行控制车辆的启动或停车、行驶速度快慢、行驶方向以及相互碰撞；并在运行和游玩过程中伴随着悦耳动听的音乐和闪烁的彩灯；并给游客带来无限的欢乐和乐趣；适用于游乐场、公园、商场、广场、文化馆等各种场所。

刺激指数：2星半

9、翻斗乐简介

FDL型翻斗乐系列是集攀、爬、梭、浪、跷、摇、跳等为一体的多功能设备，本设备可根据用户场地大小而自由设计搭配。其具有游玩时不限时，管理方便等特点。本设备具有很多个单元，各单元具有不同的趣味，顶蓬采用优质阳光板,地面拼花泡沫胶板（或地毯）装饰，使设备更显豪华，加之骨架全部用柔软材料封闭，游客游玩时，手脚感舒适且具有安全感。

刺激指数：1星

10、欢乐迪斯科简介

“欢乐迪斯科”游艺机是一种绕中心轴旋转、且转盘可升降的新奇性游乐设施。该机运行时婉如在大海波涛里，此起彼伏；又如太空中飞碟，变化无穷。转盘的底部分别由两只主气缸和两只辅助气缸以及一个活支铰尾座支撑。乘客们乘坐在转盘内壁的环形座位上，随转盘一起缓缓旋转，转盘的最高转速可达12.5转/分（0～12.5转/分，可调），并可实现逆向旋转。在明快的迪斯科音乐的伴奏下，两只主气缸和两只辅助气缸分别有节奏的将转盘托起、落下，并反复进行；转盘的转速则时快时慢，使乘客们感到自己就像一个跳动的音符，“欢乐迪斯科”运转过程出现的跳跃、颠覆、甚至滑移，形成了一个诙谐的搞笑场面。游客们则被转盘上的各种搞笑的情景深深吸引，产生了极大的参与欲望和强烈的观摩兴趣。因此，该机很受主题乐园及广大游客们的喜爱。

刺激指数：3星半

11、豪华转马简介

豪华转马是我厂在普通型的基础上增加各种装饰，改变传动方式，从而增添了对游客特别是青少年儿童的吸引力。本产品结构设计合理，造型美观，外表色彩鲜艳，操作人员操作方便,适应各种年龄的游客游玩。乘坐时给人一种舒适而无恐惧感，油然而生一种草原上万马奔腾的全新感觉，倍受青少年、儿童的青睐，是各种游乐场所最吸引人的游乐项目之一。

刺激指数：2星

第五篇：大柳塔煤矿简介

大柳塔煤矿简介 大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的一座特大型现代化矿井，地处陕西省神木县大柳塔镇乌兰木伦河畔，核定生产能力2170万吨。

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，由大柳塔井和活鸡兔井组成，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨，核定生产能力2170万吨。大井主采1-

2、2-

2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-

2、2-

2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，2000年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年。

全矿现有人员945人，组织机构为“六办两中心十九队一厂”。2003年以来，全矿生产原煤持续保持在2000万吨以上，每年为神华集团创造利润近40亿元，累计产量近2.6亿吨，是神华集团产出量最大、贡献最多的矿井，建矿以来未发生3人以上人身伤亡事故，已连续安全生产2300多天，连续7年实现百万吨死亡率为0。

大柳塔煤矿是神华集团第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿生产原煤2076万吨，建成“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。矿井采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行自动化改造，在国内首家实现主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

大柳塔煤矿连续14年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，多次被评为“安全生产先进集体”，荣获过全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统“文明煤矿”、“中央企业学习型组织标杆”、全国精神文明建设工作先进单位和陕西省“环境友好企业”等荣誉称号。

大柳塔矿经过多年来的实践和研究探索，取得许多技术革新成就，主要有以下七项：神东矿区千万吨高产高效矿井模式、综采辅巷多通道快速搬家技术、辅助运输无轨胶轮化技术、矿井综合自动化技术、矿井水综合利用技术、综采工作面强制放顶超深孔爆破技术、皮带快速更换技术。2003年，以大柳塔煤矿核心技术为内容的科研项目《神东现代化矿区建设和生产技术》获得国家科技进步一等奖。

大柳塔煤矿，是神东千万吨矿井的践行者、先行者，开创中国煤炭工业的新纪元，在生产建设中体现出的“生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化”优势，催生出神东矿区雄伟壮丽的千万吨矿井群，被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”，为神东逐步形成建设现代化煤炭基地的模式起到重要作用。党和国家领导人江泽民、李鹏、朱镕基、乔石、钱正英、陈俊生、李铁映等都曾先后亲临视察指导。

如今，在神华“科学发展，再造神华，五年经济总量再翻番，建设具有国际竞争力的世界一流煤炭综合能源企业”和神东“建设四化五型大神东”的战略部署下，大柳塔煤矿根据神华集团“建设数字化矿山”的要求，以科学发展观为指导，深入贯彻落实两级公司各项工作部署，树立“管理手段再创新、设备运行再优化、人员培训再加强、隐患治理再全面”的管理理念，进一步转变发展方式，通过科技进步、技术革新、管理创新等途径，争取在数字化、自动化、绿色开采等方面取得突破，形成动态提升的世界一流技术体系、标准体系、管理体系，建成“安全、绿色、智能”的国际一流示范矿井。

2000年，大柳塔井打破传统的生产组织管理，生产不断创出新水平。全年“一井一面”生产原煤920.8万吨，年产商品煤860.3万吨，成为全国井工开采产量最高的矿井。其中，7月份原煤产量979981吨，7月31日全天产煤42846吨，再创全国月产、日产新纪录。当年销售收入5.72亿元，人均产值159.76万元，上交管理费9876.33万元，还本付息1.62亿元，实现盈利1.87亿元。

活鸡免井的前身为活鸡兔煤矿，于1994年10月开工建设，共计完成投资总额18.82亿元。于2000年11月17日移交投产。

2000年12月，上级公司通过对矿井结构进行调整，将投产移交后的活鸡兔煤矿与大柳塔煤矿合并组建成新的大柳塔煤矿，大柳塔井年生产商品煤800万吨，活鸡兔井年生产商品煤600万吨，矿井的年生产商品煤能力达到1400万吨。